北京某工程外框鋼柱焊縫修補(bǔ)技術(shù)交底

技術(shù)交底記錄編號(hào)003工程名稱交底日期2007年01月月06日施工單位分項(xiàng)工程名稱鋼結(jié)構(gòu)焊接交底提要主樓T4節(jié)外框鋼柱焊縫修修補(bǔ)交底內(nèi)容：1.主要編制依據(jù)1.1鋼結(jié)構(gòu)工程程施工質(zhì)量驗(yàn)驗(yàn)收規(guī)范GB500205-220011.2高層民用建建筑鋼結(jié)構(gòu)技技術(shù)規(guī)范JGJ999-981.3建筑鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)規(guī)程JGJ881-200021.4鋼焊縫手工工超聲波探傷傷方法和探傷傷結(jié)果分級(jí)法法GB1113451.5焊縫磁粉檢檢測(cè)方法和缺缺陷磁痕分級(jí)級(jí)JB/TT60612.工程概況主樓外框筒T4節(jié)節(jié)鋼柱的焊縫多處出出現(xiàn)了不同程程度的缺肉、裂裂紋和未熔合合等質(zhì)量問題題，需要*****冶金結(jié)公司司派專人來(lái)現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行修補(bǔ)補(bǔ)。3.施工安排焊縫缺肉部位置在在經(jīng)過打磨除除銹后接在原原焊縫上增肉肉即可。焊縫裂紋、未熔合合等缺陷先使使用碳弧氣刨刨將缺陷清除除干凈后再進(jìn)進(jìn)行焊接。4.施工準(zhǔn)備4.1檢驗(yàn)焊接接接頭截面幾何何尺寸焊縫根根部間隙。4.2焊口幾何尺尺寸及焊道清清理情況，氣氣刨位置在氣氣刨完成后須須打磨干凈。4.3焊接部位防防風(fēng)保溫措施，保保證在焊接前前防風(fēng)棚內(nèi)溫溫度不低于55℃。4.4檢查對(duì)接位位置焊縫錯(cuò)口口情況。5.主要施工方法及技技術(shù)措施5.1焊接開始前前，應(yīng)將焊縫縫處的水分、贓贓物、鐵銹、油油污、涂料等等清除干凈，墊墊板應(yīng)靠緊，無(wú)無(wú)間隙。5.2由于焊道過過寬，應(yīng)采取取多層多道焊焊接，且焊道擺動(dòng)寬度度不應(yīng)大于33cm。5.3進(jìn)行手工電電弧焊時(shí)風(fēng)速速大于5m/s（三級(jí)風(fēng)），進(jìn)進(jìn)行氣體保護(hù)護(hù)焊時(shí)當(dāng)風(fēng)速速大于3m/s（二級(jí)風(fēng)），均均應(yīng)采取防風(fēng)風(fēng)措施方能施施焊。5.4焊接工作完完成后，焊工工應(yīng)在焊縫附附近打上自己己的代號(hào)鋼印印。焊工自檢檢和質(zhì)量檢查查員所做的焊焊縫外觀檢查查以及超聲波波檢查，均應(yīng)應(yīng)有書面記錄錄。5.5焊縫返修，同同一部位的一一條焊縫，修修理不得超過過2次，且所有有的焊縫返修修，需上報(bào)焊焊接顧問周文文瑛教授簽字字同意后方可可返修。5.6根據(jù)要求，焊焊前預(yù)熱溫度度不能低于2200℃，焊后加熱熱至250℃保溫2小時(shí)。5.7焊接工藝參參數(shù)參照實(shí)芯焊絲橫焊焊、藥芯焊絲絲立焊工藝參參數(shù)。5.8焊接設(shè)備檢檢查每個(gè)區(qū)域焊接需對(duì)對(duì)焊接電源、電電焊接、電動(dòng)動(dòng)小型工具、焊焊接電加熱等等用電設(shè)備進(jìn)進(jìn)行詳細(xì)的檢檢查，并填寫寫檢查記錄表表，項(xiàng)目部****負(fù)責(zé)檢檢查合格之后后才能正式使使用。焊接設(shè)設(shè)備檢查表見見附表。審核人交底人接受交底人本表由施工單位填寫，交底單位與接受交底單位各存一份。技術(shù)交底記錄編號(hào)003工程名稱交底日期2007年01月月06日施工單位分項(xiàng)工程名稱鋼結(jié)構(gòu)焊接交底提要主樓T4節(jié)外框鋼柱焊縫修修補(bǔ)6.質(zhì)量要求6.1焊縫質(zhì)量管管理措施高層建筑鋼結(jié)構(gòu)安安裝焊接質(zhì)量量，主要包括括焊接接頭質(zhì)質(zhì)量和鋼構(gòu)件件的尺寸精度度，其質(zhì)量控控制是一項(xiàng)綜綜合技術(shù)。焊焊接質(zhì)量受材材料性能、工工藝方法、設(shè)設(shè)備、工藝參參數(shù)、氣候和和焊工技術(shù)及及情緒的影響響。安裝尺寸寸精度的影響響因素則有安安裝方法、順順序、設(shè)備儀儀器、構(gòu)件制制作、構(gòu)件自自重、焊接變變形、氣候光光照等，因而而必須各個(gè)環(huán)環(huán)節(jié)緊密配合合，并以完善善的制度和組組織作保證，做做好質(zhì)量管理理工作。施工人員在施工前前應(yīng)認(rèn)真熟悉悉圖紙，以便便及時(shí)發(fā)現(xiàn)施施工中出現(xiàn)的的問題，在本本工程中，柱柱子、梁型號(hào)號(hào)多，使用前前應(yīng)特別注意意，為了加強(qiáng)強(qiáng)管理，制定定了焊接質(zhì)量量保證體系?，F(xiàn)場(chǎng)專業(yè)人員要按按管理制度施施工，對(duì)施工工人員進(jìn)行技技術(shù)交底，要要求每個(gè)焊接接人員明確操操作要領(lǐng)、材材料的使用和和質(zhì)量要求，嚴(yán)嚴(yán)格按預(yù)定的的工藝施工焊焊接。每焊完一道焊縫都都應(yīng)清理，有有缺陷的鏟磨磨，這樣才能能保證整個(gè)焊焊接接頭質(zhì)量量。施工中認(rèn)真執(zhí)行三三檢制，焊工工應(yīng)做好焊前前和焊接中的的記錄。專職職人員檢查時(shí)時(shí)應(yīng)逐條焊縫縫檢查驗(yàn)收，作作好記錄，經(jīng)經(jīng)超聲波或磁磁粉檢測(cè)人員員檢驗(yàn)合格后后填寫評(píng)定表表。6.2焊接檢驗(yàn)焊縫外觀檢驗(yàn)Q345等低合金金鋼在焊畢24小時(shí)后均需需進(jìn)行100%外觀檢驗(yàn)。要要求焊縫的焊焊波均勻平整整，表面無(wú)裂裂紋、氣孔、夾夾渣、未熔合合和深度咬邊邊，并不應(yīng)有有明顯焊瘤和和未填滿的弧弧坑。焊縫的無(wú)損檢測(cè)焊縫在完成外觀檢檢查，確認(rèn)外外觀質(zhì)量符合合標(biāo)準(zhǔn)后，按按圖紙要求進(jìn)進(jìn)行超聲波探探傷無(wú)損檢測(cè)測(cè)，其標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)執(zhí)行"GB111345-889鋼焊縫手工工超聲波探傷傷方法和結(jié)果果分級(jí)"規(guī)定的檢驗(yàn)驗(yàn)等級(jí)。對(duì)不不合格的焊縫縫，根據(jù)超標(biāo)標(biāo)缺陷的位置置，采用刨、切切除、砂磨等等方法去除后后，以與正式式焊縫相同的的工藝方法補(bǔ)補(bǔ)焊，同樣的的標(biāo)準(zhǔn)核驗(yàn)。超聲波探傷檢查合合格之后根據(jù)據(jù)要求對(duì)焊縫縫需進(jìn)行表面面磁粉檢測(cè)，檢檢測(cè)結(jié)果需滿滿足設(shè)計(jì)要求求及國(guó)家現(xiàn)行行標(biāo)準(zhǔn)《焊縫縫磁粉檢測(cè)方方法和缺陷磁磁痕分級(jí)》（JB/T66061）的規(guī)定，磁磁粉探傷的合合格標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符符合《建筑鋼鋼結(jié)構(gòu)焊接技技術(shù)規(guī)程》（GJG811-20022）的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)規(guī)定。探傷結(jié)果由******冶金結(jié)結(jié)公司負(fù)責(zé)整整理，所有焊焊縫探傷結(jié)果果報(bào)焊接顧問問****教授授一份，不合合格焊縫特別別注明。審核人交底人接受交底人本表由施工單位填寫，交底單位與接受