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作業(yè)指導(dǎo)書工程名稱:XXXXX電廠工程程作業(yè)項目名稱:CC50混凝土施工工專項方案目錄1、概述2、目的3、適用范圍4、引用標(biāo)準(zhǔn)5、混凝土配合比設(shè)計6、本工程混凝土使用原材料7、混凝土生產(chǎn)、運輸及澆筑養(yǎng)護(hù)8、強(qiáng)制性條文1、概述XXXX電廠工程主廠房上部結(jié)構(gòu)采用鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)(汽機(jī)房采用鋼筋混凝土排架結(jié)構(gòu))。混凝土設(shè)計強(qiáng)度等級:煤倉間C50;除氧間C40;汽機(jī)房C40。采用鋼筋強(qiáng)度等級主要為HRB400,為了結(jié)構(gòu)構(gòu)件中鋼筋強(qiáng)度充分發(fā)揮效能,節(jié)約成本,所采用混凝土強(qiáng)度等級相對較高,尤其是煤倉間C50。2、目的為了確保主廠房上部結(jié)構(gòu)高標(biāo)號混凝土施工質(zhì)量,特制定本專項方案。3、適用范圍本作業(yè)指導(dǎo)書僅適用于XXXX電廠工程A標(biāo)中煤倉間C50混凝土及其他結(jié)構(gòu)部位C50混凝土施工。4、引用標(biāo)準(zhǔn)4.1《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范》GB50204-20024.2工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文(房屋建標(biāo)[2002]219號、工業(yè)建標(biāo)[2001]40號、電力建標(biāo)[2006]102號)4.3《普通砼用砂質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗方法》JGJ52-924.4《普通砼用碎石或卵石質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗方法》JGJ53-924.5《混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》GB50119-20034.6《混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)》GB50164-924.7《普通砼力學(xué)性能試驗方法標(biāo)準(zhǔn)》GB/T50081-20024.8《普通混凝土配合比設(shè)計規(guī)程》JGJ55—20004.9《硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥》GBl755、混凝土配合比設(shè)計5.1設(shè)計原則:應(yīng)滿足砼結(jié)構(gòu)設(shè)計要求的強(qiáng)度等級。5.1.2應(yīng)滿足施工要求的和易性。5.1.3應(yīng)滿足耐久性的要求.。5.1.4盡可能做到就地取材、降低成本達(dá)到節(jié)約的目的。5.1.5配制砼所用的水泥應(yīng)符合GB175-92要求的硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥以及符合GB1344-92要求的礦渣硅酸鹽水泥進(jìn)行砼配合比設(shè)計。5.1.6粗、細(xì)骨料應(yīng)符合JGJ52-92《普通砼用砂質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗方法》及JGJ53-92《普通砼用碎石或卵石質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗方法》;拌合用水等其它有關(guān)事項應(yīng)遵守GB50204-2002《砼結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范》的相關(guān)規(guī)定。5.1.7進(jìn)行配合比設(shè)計時應(yīng)首先按原材料性能及對砼的技術(shù)要求進(jìn)行計算,并經(jīng)試驗室試配及調(diào)整,然后定出滿足設(shè)計和施工要求,并比較經(jīng)濟(jì)合理的砼配合比。5.2試配:5.2.1試配時應(yīng)采用工程中實際使用的材料,粗、細(xì)骨料的稱量均以干燥狀態(tài)為基準(zhǔn)。5.2.2砼的攪拌方法,應(yīng)盡量與生產(chǎn)時使用的方法相同試配時,每盤砼的數(shù)量如骨料最大粒徑小于30毫米以下,拌合物數(shù)量不小于15升;骨料最大粒徑為40mm,拌合物數(shù)量不小于30L;采用機(jī)械攪拌時,拌合量不小于攪拌機(jī)額定攪拌量的四分之一。5.2.3按計算出的配合比進(jìn)行試拌,以檢定砼拌合物的性能。如試拌得出的砼拌合物塌落度不能滿足要求,或粘聚性和保水性能不好時,則應(yīng)在保證水灰比不變的條件下相應(yīng)調(diào)整用水量或砂率,直到符合要求為止。然后提出供檢驗砼強(qiáng)度用的基準(zhǔn)配合比。5.2.4檢驗砼強(qiáng)度至少應(yīng)采用三個不同的配合比,其中一個為基準(zhǔn)配合比,另外兩個配合比的水灰比值,應(yīng)較基準(zhǔn)配合比分別增加及減少0.05,其用水量應(yīng)該與基準(zhǔn)配合比相同,但砂率值可作適當(dāng)調(diào)整。5.2.5制作砼強(qiáng)度試塊時,尚需檢驗砼的塌落度、粘聚性、保水性及拌合物容重,并以此結(jié)果作為代表這一配合比的砼拌合物的性能。為檢驗砼標(biāo)號,每種配合比應(yīng)至少制作一組(三塊)試塊,標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)28天試壓。在有條件時可同時制作一組或幾組試塊,供快速檢驗或較早齡期時試壓,以便提前定出砼配合比供施工使用。但以后必須以標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)28天的檢驗結(jié)果準(zhǔn)調(diào)整配合比。試配的砼試塊邊長骨料最大粒徑在30毫米以下的,采用試塊邊長為100X100X100(毫米);骨料最大粒徑40毫米,采用試塊邊長為150X150X150(毫米)。5.3配合比的確定:5.3.1由試驗得出的各水灰比值時的砼強(qiáng)度,計算求出與fCU.O相對應(yīng)的灰水比值。至此,即可初步定出砼所需的配合比,其值為:用水量(MWO)—取基準(zhǔn)配合比中的用水量值,并根據(jù)制作強(qiáng)度試塊時測得的坍落度值,加以適當(dāng)調(diào)整;水泥用量(MCO)——取用水量乘以經(jīng)試驗定出的、為達(dá)到fCU.O所必須的水灰比值;粗、細(xì)骨料的用量(MGO)及(MSO)——取基準(zhǔn)配合比中的粗、細(xì)骨料用量,并按定出的水灰比值作適當(dāng)調(diào)整。5.3.2按5.3.1條定出的砼配合比,還應(yīng)根據(jù)實測的砼容重作必要的校正,其步驟為:a由5.3.1條定出的配合比算出砼的計算容重值,即:砼計算容重值=MWO+MC0+MSO+MGOb將砼的實測容重除以計算容重得出校正系數(shù)K,即:砼實測容重值/K=砼計算容重值c把5.3.1條定出砼配合比中每項材料用量均乘以校正系數(shù),即為最終定出的配合設(shè)計值,并發(fā)出現(xiàn)場施工砼配合比設(shè)計報告?;炷僚浜媳仍嚺湓囼炗涗浖坝嬎氵^程可到試驗室查閱。6、本工程混凝土使用原材料6.1
集料混凝土中集料體積大約占混凝土體積的3/4,由于所占的體積相當(dāng)大,所以集料的質(zhì)量對混凝土的技術(shù)性能和生產(chǎn)成本均產(chǎn)生一定的影響,在配制C50混凝土?xí)r,對集料的強(qiáng)度、級配、表面特征、顆粒形狀、雜質(zhì)的含量、吸水率等,必須認(rèn)真檢驗,嚴(yán)格選材。這樣才能配制出滿足技術(shù)性能要求的C50混凝土,同時又能降低混凝土的生產(chǎn)成本。6.1.1細(xì)集料砂材質(zhì)的好壞,對C50以上混凝土的拌和物和易性的影響比粗集料要大。優(yōu)先選取級配良好的江砂或河砂。因為江砂或河砂比較干凈,含泥量少,砂中石英顆粒含量較多,級配一般都能符合要求。山砂一般不能使用,山砂中含泥量較大且含有較多的風(fēng)化軟弱顆粒。砂的細(xì)度模數(shù)宜控制在2.5以上,細(xì)度模數(shù)小于2.5時,拌制的混凝土拌和物顯得太粘稠,施工中難于振搗,且由于砂細(xì),在滿足相同和易性要求時,增大水泥用量。這樣不但增加了混凝土的成本,而且影響混凝土的技術(shù)性能,如混凝土的耐久性、收縮裂縫等。砂也不宜太粗,細(xì)度模數(shù)在3.3以上時,容易引起新拌混凝土的運輸澆筑過程中離析及保水性能差,從而影響混凝土的內(nèi)在質(zhì)量及外觀質(zhì)量。C50泵送混凝土細(xì)度模數(shù)控制在2.5~2.8之間最佳,普通混凝土控制在3.3以下。另外還要注意砂中雜質(zhì)的含量,比如云母、泥的含量過高,不但影響混凝土拌和物的和易性,而且影響混凝土的強(qiáng)度、耐久性,引起混凝土的收縮裂縫等其他性能。含泥量不超過2%,云母含量小于1%。本工程采用江西贛江砂,各性能指標(biāo)可參閱檢驗報告。6.1.2粗集料的強(qiáng)度、顆粒形狀、表面特征、級配、雜質(zhì)的含量、吸水率對C50混凝土的強(qiáng)度有著重要的影響。配制C50以上混凝土對粗集料的強(qiáng)度的選取是十分重要的,高強(qiáng)度的集料才能配制出高強(qiáng)度的混凝土。應(yīng)選取質(zhì)地堅硬、潔凈的碎石。其強(qiáng)度可用巖石立方體強(qiáng)度或碎石的壓碎指標(biāo)值來測定,巖石的抗壓強(qiáng)度應(yīng)比配制的混凝土強(qiáng)度高50%.一般用碎石的壓碎指標(biāo)值來間接判定巖石的強(qiáng)度是否滿足要求。碎石的壓碎指標(biāo)值水成巖(石灰?guī)r、砂巖等)小于10%、變質(zhì)巖(片麻巖、石英巖等)或深層火成巖(花崗巖等)小于12%、噴出巖火成巖(玄武巖等)小于13%.粗集料的顆粒形狀、表面特征對C50以上混凝土的粘結(jié)性能有著較大的影響。應(yīng)選取近似立方體的碎石,其表面粗糙且多棱角,針片狀總含量不超過8%.影響C50以上混凝土的強(qiáng)度重要因素有集料的強(qiáng)度、水泥石、水泥石與集料之間的粘結(jié)強(qiáng)度,而混凝土中最薄弱的環(huán)節(jié)是水泥石和集料界面的粘結(jié)。由于粗集料的表面粗糙、粒徑適中,這樣提高了混凝土的粘結(jié)性能,從而提高了混凝土的抗壓強(qiáng)度。集料的級配是指各粒徑集料相互搭配所占的比例,其檢驗的方法是篩分。級配是集料的一項重要的技術(shù)指標(biāo),對混凝土的和易性及強(qiáng)度有著很大的影響。配制C50混凝土最大粒徑不超過31.5mm,因為C50混凝土一般水泥用量在440~500kg/m3,水泥漿較富余,由于大粒徑集料比同重量的小粒徑集料表面積要小,其與砂漿的粘結(jié)面積相應(yīng)要小,其粘結(jié)力要低,且混凝土的均質(zhì)性差,所以大粒徑集料不可能配制出高強(qiáng)度混凝土。集料的級配要符合要求且集料的空隙要小,通常采用二種規(guī)格的石子進(jìn)行摻配。如5~31.5mm連續(xù)極配采用5~16mm和16~31.5mm二種規(guī)格的碎石進(jìn)行摻配。5~25mm連續(xù)級配采用5~16mm和10~25mm二種規(guī)格進(jìn)行摻配。摻配時符合級配要求的范圍內(nèi),可能有二種或三種摻配方案,選取其中體積密度較大者使用,因體積密度大則空隙率小。如有二種摻配方案分別為30:70和20:80,其摻配結(jié)果均符合級配范圍要求,測定二者的體積密度,前者大,則應(yīng)選取摻配比例為30:70的使用。集料中的泥土、石粉的含量要嚴(yán)格控制,其含量大,不但影響混凝土拌和物的和易性,而且降低混凝土的強(qiáng)度,影響混凝土的耐久性,引起混凝土的收縮裂縫等。其含泥量要小于1%。本工程采用句容碎石,各性能指標(biāo)可參閱檢驗報告。6.2水泥:優(yōu)先選取旋窯生產(chǎn)其強(qiáng)度等級42.5的硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥,旋窯生產(chǎn)的水泥質(zhì)量穩(wěn)定。水泥的質(zhì)量越穩(wěn)定,強(qiáng)度波動越小。對未用過的水泥廠要進(jìn)行認(rèn)真調(diào)研。本工程水泥采用江蘇鶴林有限公司生產(chǎn)“鶴林”牌P.O42.5普通硅酸鹽水泥,各性能指標(biāo)可參閱檢驗報告。6.3外加劑:因C50混凝土的水泥用量比較大,水灰比低,強(qiáng)度要求高,混凝土拌和物較粘稠,這樣給混凝土的施工提出了更高的要求,為了滿足混凝土的性能及施工要求,改善混凝土的和易性及提高性能,同時降低水泥用量,減少工程成本,外加劑的選擇尤為重要。選用外加劑因著重從以下幾個方面考慮:延緩混凝土的初凝時間,提高混凝土的早期強(qiáng)度,增加后期強(qiáng)度,減少混凝土坍落度的損失,與水泥的相容性,外加劑的穩(wěn)定性。通常選用高效減水劑、高效緩凝減水劑,高效早強(qiáng)減水劑。如NG、NF、UNF、JC等。高效減水劑同時具有增加混凝土強(qiáng)度和流動性。摻高效減水劑的混凝土的坍落度損失一般較快,最好施工時采用后摻法,這樣可使高效減水劑的減水作用增高,使混凝土的流動性增加。在溫度低于8~10℃時,高效減水劑雖能增加和易性,但增加強(qiáng)度的作用大大降低。所以高效減水劑宜在春秋季節(jié)使用。高效緩凝減水劑有利于控制早期水化,混凝土拌和物坍落度損失小。一般來說,摻量大時凝結(jié)時間相應(yīng)增長,但摻量過大時會降低早期強(qiáng)度。根據(jù)施工季節(jié)來調(diào)節(jié)摻量,宜在夏季或結(jié)構(gòu)復(fù)雜配筋密集的構(gòu)件中使用,這樣可避免形成冷縫,方便施工的安排。高效早強(qiáng)減水劑一般不用,除非對早期強(qiáng)度有特殊要求。一般在冬季使用,來提高混凝土的早期強(qiáng)度,使用時要慎重,因為高效早強(qiáng)減水劑能加快早期強(qiáng)度的發(fā)展,但一般會降低混凝土的后期強(qiáng)度。本工程采用 NG-1型高效緩凝減水劑,各性能指標(biāo)可參閱檢驗報告。6.4摻合料大量的實踐證明:摻用粉煤灰的混凝土,其長期性能得到大幅度的改善,對延長結(jié)構(gòu)的使用壽命有重要意義。粉煤灰的主要作用可以包括以下幾方面:填充骨料顆粒的空隙并包裹它們形成潤滑層,由于粉煤灰的容重(表觀密度)只有水泥的2/3左右,而且粒形好(質(zhì)量好的粉煤灰含大量玻璃微珠),因此能填充得更密實,在水泥用量較少的混凝土里尤其顯著。對水泥顆粒起物理分散作用,使其分布得更均勻。當(dāng)混凝土水膠比較低時,水化緩慢的粉煤灰可以提供水分,使水泥水化得更充分。粉煤灰和富集在骨料顆粒周圍的氫氧化鈣結(jié)晶發(fā)生火山灰反應(yīng),不僅生成具有膠凝性質(zhì)的產(chǎn)物(與水泥中硅酸鹽的水化產(chǎn)物相同),而且加強(qiáng)了薄弱的過渡區(qū),對改善混凝土的各項性能有顯著作用。粉煤灰延緩了水化速度,減小混凝土因水化熱引起的溫升,對防止混凝土產(chǎn)生溫度裂縫十分有利。本工程C50混凝土中摻入15%南京華能熱電廠生產(chǎn)的優(yōu)質(zhì)I級粉煤灰,各性能指標(biāo)可參閱檢驗報告。7、混凝土生產(chǎn)、運輸及澆筑養(yǎng)護(hù)混凝土生產(chǎn)、運輸及澆筑養(yǎng)護(hù)部分參閱作業(yè)指導(dǎo)書《清水混凝土施工》(SDYJ-TJ-Z002)及《煤倉間結(jié)構(gòu)施工》(SDYJ-TJ-002-03)8、強(qiáng)制性條文8.1混凝土中摻用外加劑的質(zhì)量及應(yīng)用技術(shù)應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土外加劑》GB8076、《混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》GB50119等和有關(guān)環(huán)境保護(hù)的規(guī)定。預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)中,嚴(yán)禁使用含氯化物的外加劑。鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)中,當(dāng)使用含氯化物的外加劑時,混凝土中氯化物的總含量應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)》GB50164的規(guī)定。8.2水泥進(jìn)場時應(yīng)對其品種、級別、包裝或散裝倉號、出廠日期等進(jìn)行檢查,并應(yīng)對其強(qiáng)度、安定性及其他必要的性能指標(biāo)進(jìn)行復(fù)驗,其質(zhì)量必須符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥》GBl75等的規(guī)定。當(dāng)在使用中對水泥質(zhì)量有懷疑或水泥出廠超過三個月(快硬硅酸鹽水泥超過一個月)時,應(yīng)進(jìn)行復(fù)驗,并按復(fù)驗結(jié)果使用。鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)、預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)中,嚴(yán)禁使用含氯化物的水泥。8.3混凝土的強(qiáng)度等級必須符合設(shè)計要求。用于檢查結(jié)構(gòu)構(gòu)件混凝土強(qiáng)度的試件,應(yīng)在混凝土的澆筑地點隨機(jī)抽取。取樣與試件留置應(yīng)符合下列規(guī)定:a每拌制100盤且不超過100m3的同配合比的混凝土,取樣不得少于一次;b每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足100盤時,取樣不得少于一次;c當(dāng)一次連續(xù)澆筑超過1000m3時,同一配合比的混凝土每200m3取樣不得少于一次;d每一樓層,同一配合比的混凝土,取樣不得少于一次;e每次取樣應(yīng)至少留置一組標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試件,同條件養(yǎng)護(hù)試件的留置組數(shù)應(yīng)根據(jù)實際需要確定。8.5現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的外觀質(zhì)量不應(yīng)有嚴(yán)重缺陷。8.6現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)不應(yīng)有影響結(jié)構(gòu)性能和使用功能的尺寸偏差。混凝土設(shè)備基礎(chǔ)不應(yīng)有
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