大跨度空間H型鋼桁架結構制作和安裝施工工法

海南省建設領域新技術鑒定申請表海南省住房和城鄉(xiāng)建設廳編制新產(chǎn)品/新技術名稱大跨度空間H型鋼鋼桁架結構制制作和安裝施施工工法項目來源汕頭大學新體育館館及配套設施施項目鑒定類別新產(chǎn)品√新技術術完成單位江蘇中南南建筑產(chǎn)業(yè)集集團有限責任任公司協(xié)作單位海南泰盛建筑工程程有限公司研制起止時間2014年66月——20114年9月知識產(chǎn)權狀況鑒定申請單位江蘇中南建筑產(chǎn)業(yè)業(yè)集團有限責責任公司海南南分公司聯(lián)系人虞兵聯(lián)系電話鑒定申請單位意見本工法經(jīng)企業(yè)評定定符合20114年企業(yè)工工法。（蓋章）年月日市縣住房和城鄉(xiāng)建建設主管部門門意見（蓋蓋章）年月日鑒定組織單位意見（蓋蓋章）年月日目錄第一部分新技術鑒定申請表………..1第二部分工法………..4前言……………4工法特點………6適用范圍………7工藝原理………7施工工藝及操作要點…………7材料與設備………………….17質(zhì)量控制…………………….19安全措施…………………….20環(huán)保措施…………………….21效益分析…………………….22應用實例…………………….22第三部分科技查新報告……………23第四部分用戶使用證明……………33第五部分經(jīng)濟效益證明……………34第六部分現(xiàn)場照片…………………39.3、完成單位和協(xié)作完成單位（按貢獻排序）序號單位名稱詳細通信地址聯(lián)系人電話（傳真）1江蘇中南建筑產(chǎn)業(yè)業(yè)集團有限責責任公司海南分公司海南省文昌市清瀾瀾鎮(zhèn)旅游大道道中南森海灣灣A1-2##樓718室虞兵2海南泰盛建筑工程程有限公司海秀中路51-11號星華大廈廈18樓顏兩容344、主要研制人員名單（按貢獻排序）序號姓名性別年齡專業(yè)職稱（職務）工作單位對項目貢獻1曹世陽男33工程管理高工技術部經(jīng)理江蘇中南建筑產(chǎn)業(yè)業(yè)集團有限責責任公司進行項目策劃2倪衛(wèi)平男50工民建一級建造師江蘇中南建筑產(chǎn)業(yè)業(yè)集團有限責責任公司統(tǒng)籌協(xié)調(diào)管理3虞兵男49工民建技術部經(jīng)理江蘇中南建筑產(chǎn)業(yè)業(yè)集團有限責責任公司監(jiān)督執(zhí)行4孫海忠男45工民建二級建造師江蘇中南建筑產(chǎn)業(yè)業(yè)集團有限責責任公司落實實施5文兵男34建筑工程工程師一級建造師海南泰盛建筑工程程有限公司6蔡明輝男42建筑工程工程師二級建造師海南泰盛建筑工程程有限公司7司瑞欣女46建筑工程高級工程師海南泰盛建筑工程程有限公司8曾毅連男37建筑工程工程師二級建造師海南泰盛建筑工程程有限公司大跨度空間H型鋼桁架結構制作和安裝施工工法江蘇中南建筑產(chǎn)業(yè)集團有限責任公司（工法完成人曹世陽虞兵倪衛(wèi)平孫海忠）1前言1.1汕頭大學新體育館工程位于廣東省汕頭市金平區(qū)汕頭大學校園內(nèi)，總建筑面積53643m2，建筑高度23.2m。屋蓋主結構為8榀大跨度H型鋼桁架，H型鋼桁架最大跨度為56m，最大拱高6.948m。圖1：效果圖1.2本工程主材均采用Q345B材質(zhì)，每榀主桁架下口均設有鉸支座。主桁架上弦桿H型鋼規(guī)格為H400*400*18*22，H400*400*18*25，H400*350*16*20。下弦桿H型鋼規(guī)格主要為H400*350*16*25，H400*350*16*20。腹桿H型鋼規(guī)格主要為H250*250*8*14，H300*300*10*16。H型鋼桁架總重約為2100噸。圖2：H型鋼主桁架立面示意圖體育館主桁架構件信息表表1序號名稱重量t長度mm拱高mm兩端高度mm1ZHJ-130.452326410022172ZHJ-241.265924560025373ZHJ-340.656000650035404ZHJ-438.256000694836665ZHJ-538.256000694836666ZHJ-640.656000650035407ZHJ-741.265924560025378ZHJ-830.452326410022171.3體育館屋面為三個層面弧形過度，中間弧形屋面東西貫通，外圍兩側的弧形屋面與中間弧形屋面在東西兩端融為一體，屋面最大高差約2m，外圍兩側弧形屋面最大寬度約11.5m。圖3：鋼結構模型圖1.4汕頭大學新體育館工程鋼結構于2014年6月開始施工，9月18日安裝完成。1.5通過該工程應用，編寫了《大跨度空間H型鋼桁架結構制作和安裝施工工法》。1.6通過本工程在技術上進行的研究、探索和總結，多項專利已經(jīng)申報。2工法特點2.1H型鋼構件的制作、彎曲、坡口的加工全部在工廠進行，既保證構件加工精度又解決了構件運輸?shù)碾y題，節(jié)約成本。2.2現(xiàn)場拼裝設拼裝平臺，構件在拼裝平臺上進行拼裝。構件在地面整體組裝焊接完成，拆分成若干吊裝單元，分單元吊裝，最大限度避免H型鋼桁架結構在空間作業(yè)過程中資源的投入，保證對接接口的吻合，有效降低施工成本。2.3H型鋼桁架下口設置臨時組合支撐胎架，臨時組合支撐胎架一次布置完成，施工完畢后整體卸載，安裝方法簡單，結構合理、技術先進、安全可靠、實用性和可操作性強。3適用范圍本工法適用曲面H型鋼桁架、平面H型鋼桁架、大跨度H型鋼桁架、空間H型鋼桁架等各類H型鋼桁架結構的制作和安裝施工。4工藝原理4.1H型鋼桁架結構的桿件制作、彎曲加工，坡口切割，防腐底漆和中間漆全部在工廠加工，運輸至現(xiàn)場。H型鋼桁架結構現(xiàn)場整體放樣，設置拼裝平臺，H型鋼桁架結構構件在拼裝平臺上整體拼裝和焊接，預留構件拆分接口，組裝和焊接及面漆施工完成后，把H型鋼桁架結構拆分成吊裝單元進行分段吊裝。4.2根據(jù)現(xiàn)場情況和H型鋼桁架結構的特點，在H型鋼桁架主弦桿和腹桿的節(jié)點處設置我司專利產(chǎn)品—大跨度/懸挑鋼結構工程支撐支架（專利號：ZL201220050471.X）。H型鋼桁架拆分成三段，從一端往另一端依次安裝。一榀桁架安裝完成后安裝與之相鄰的一榀主桁架。5施工工藝流程及操作要點5.1施工工藝流程桿件清點和復核→施工準備→地面放線→拼裝平臺定位固定→H型鋼桁架結構拼裝、焊接和面漆施工→臨時組合支撐胎架定位安裝和固定→構件拆分和倒運→端部一側H型鋼桁架結構安裝、固定→端部中間H型鋼桁架安裝、固定→端部另一側H型鋼桁架結構安裝、固定（一榀主桁架安裝完畢）→與之相鄰的一榀主桁架的安裝、固定、次桿件、聯(lián)系桿的安裝（方法同上至桁架安裝完畢）→依次卸載和拆除臨時組合支撐胎架。5.2操作要點5.2.1構件清點復核（1）拼裝前應對構件進行清點，清點的內(nèi)容為桿件數(shù)量是否正確、原材料質(zhì)保書、檢測報告、復檢報告、加工過程控制資料、構件探傷報告、構件出廠合格證書、制作過程中用到的各種輔料的合格證和質(zhì)量證明書，以及工廠的各種構件制作和焊接質(zhì)量檢驗評定表等（2）復核的內(nèi)容包括構件外形、幾何尺寸，焊接外觀質(zhì)量、工藝要求、坡口、支座預埋件定位尺寸、埋件軸線和標高、平整度進行測量，滿足安裝要求。5.2.2施工準備（1）拼裝前，施工瓶裝平臺基礎硬化，拼裝平臺所使用的材料、機械設備、工具器具準備齊全。（2）吊裝機械拼裝和吊裝行走道路滿足要求。5.2.3拼裝平臺定位、固定建立平面坐標系，對主桁架節(jié)點坐標進行轉(zhuǎn)換，用全站儀測定主弦桿及H型鋼桁架節(jié)點處在地面上的水平投影位置，H型鋼主桁架節(jié)點交點、弦桿中心線等作為控制點在地面設固定標示，并對原始控制點和控制線的位置進行復核。在主桁架節(jié)點相交處側面附近1m處定位、加工制作拼裝平臺，拼裝平臺設置位置應避開桁架節(jié)點位置，滿足焊工的施焊空間。拼裝平臺采用H型鋼地梁，如標高不滿足施焊要求可設立柱，拼裝平臺間距2.5m左右，對基礎條件較好的部位可以制作預埋件，把立柱直接焊接在預埋件上。圖4：主桁架現(xiàn)場拼裝圖在拼裝平臺橫梁上放出上下弦桿端面定位線、中心線及分段長度位置線，作為H型鋼桁架拼裝驗收的依據(jù)。單榀主桁架拼裝焊接完畢后，可在其上鋪設H型鋼梁，調(diào)整拼裝平面標高，進行另一榀桁架的拼裝和焊接。拼裝平臺之間設置支撐保證拼裝平臺結構的整體穩(wěn)定性。拼裝過程中對拼裝平臺隨時進行測量，防止拼裝過程中拼裝平臺受外力作用發(fā)生位移，從而影響安裝精度。5.2.4H型鋼桁架拼裝、組裝先拼后焊，整體拼裝完成，尺寸檢查驗收后開始焊接。先拼裝H型鋼桁架主弦桿，再拼裝H型鋼桁架腹桿。先焊接主弦桿，再焊接腹桿。為減小焊接應力，控制焊接變形，主弦桿和腹桿的焊接從桁架中間往兩側開始焊接。（3）為保證對接接口對接質(zhì)量，工廠制作時在接口位置設置H型鋼桿件對接接口調(diào)節(jié)裝置，使用螺栓夾板進行對接固定，通過千斤頂和鐵楔調(diào)節(jié)H型鋼對接接口參數(shù)，擰緊螺栓后進行焊接作業(yè)，控制焊接變形。節(jié)點形式如下圖所示：圖5：H型鋼桁架構件對接口調(diào)節(jié)節(jié)點示意圖5.2.5臨時組合支撐胎架定位、安裝和固定為了避免單榀桁架單重及外形尺寸較大，吊裝時容易造成結構構件塑性變形，同時滿足選用吊裝設備經(jīng)濟性的要求，主桁架分成三段，分段拼裝，分段吊裝。圖6：臨時組合支撐胎架設置圖（2）臨時組合胎架的現(xiàn)場組裝成標準節(jié)，采用鍍鋅螺栓連接，安裝完成后測量臨時組合支撐胎架的垂直度及上口標高，并在每個角設一層鋼絲繩校正收緊，鋼絲繩與地面連接處設置地錨，連接牢固，并用緊線器和地錨連接。（3）臨時組合支撐胎架頂部設置可調(diào)式桁架擱置支撐點，可以對支撐擱置點標高尺寸在一定范圍內(nèi)進行調(diào)節(jié)。（4）鋼支架內(nèi)部設鋼爬梯，方便施工人員從鋼支架上安全的山下通行。（5）通過調(diào)整臨時組合支撐胎架基礎鋼支架的高度尺寸來進行調(diào)節(jié)臨時組合支撐胎架的支撐高度。圖7：臨時組合支撐胎架基礎支架圖5.2.6H型鋼桁架結構安裝準備（1）主桁架整體拼裝、組裝和焊接完成后，拆分成吊裝單元，把構件從拼裝平臺里吊離，倒運至吊裝位置。（2）使用臨時組合鋼支架四個角上設置的鋼絲繩，校正鋼支架空間位置，并收緊。使用其頂端的標高調(diào)節(jié)裝置，把支撐點的標高調(diào)節(jié)到設計標高位置。（3）為滿足在H型鋼桁架上行走操作的要求，在H型鋼桁架上設置生命線，操作人員高空作業(yè)時安全帶扣在生命線上作業(yè)，確保安全。5.2.7H型鋼桁架結構安裝構件吊點的設置、分段位置、結構吊裝順序等等施工過程應進行施工驗算，按施工方案進行施工。計算單元吊裝構件的重心，并計吊裝算鋼絲繩長度，采用兩吊點起吊。H型鋼桁架兩端分別系好兩根纜風繩，保證吊裝過程中構件受控。（4）起吊前在桁架上下弦之間設置簡易鋼爬梯，方便操作人員由桁架下弦桿爬到上弦桿進行操作。（5）高空對接節(jié)點部位掛設吊籃，待吊裝就位后，操作人員進入吊籃進行高空連接作業(yè)。圖8：H型鋼桁架吊裝作業(yè)圖1圖9：H型鋼桁架吊裝作業(yè)圖2主桁架從一端按順序往另一端開始安裝。主桁架結構構件吊裝就位校正尺寸后，另一臺吊車隨即安裝與之相鄰主桁架結構之間的聯(lián)系桿件，連接牢固后主桁架結構構件方可摘鉤，確保結構的穩(wěn)定性。圖10：H型鋼桁架間聯(lián)系桿吊裝作業(yè)圖11：屋面主桁架結構現(xiàn)場圖5.2.8鋼結構卸載作業(yè)（1）為了保證卸載時相鄰支撐胎架的受力不會產(chǎn)生過大的變化，同時保證結構體系的桿件內(nèi)力不超出規(guī)定的容許應力，避免支撐胎架內(nèi)力或結構體系的桿件內(nèi)力過大而出現(xiàn)破壞現(xiàn)象，保證結構體系可靠、穩(wěn)步形成，卸載必須遵循以下原則：①、以結構計算分析為依據(jù)；②、以結構安全為宗旨；③、以變形協(xié)調(diào)為核心；④、以實時監(jiān)控為手段；（2）卸載方法，卸載順序，卸載分區(qū)分級，卸載過程應力變形監(jiān)測等應進行卸載計算并編制卸載方案，嚴格按照卸載方案實施。（3）卸載前，對各工序的卸載人員進行必要的崗位培訓和卸載演練，并對其進行書面技術、質(zhì)量、安全交底，預防發(fā)生安全和質(zhì)量事故。（4）卸載信息傳遞應及時準確，并有備用信息傳遞系統(tǒng)。（5）卸載由專人指揮作業(yè)，保證卸載的同步，一次哨令，只進行一次行程的卸載，應力變形檢測數(shù)據(jù)收集匯總分析，滿足要求后方可進行下一級卸載作業(yè)。（6）支撐胎架上口設置卸載裝置，卸載作業(yè)時，通過可調(diào)節(jié)千斤頂裝置達到卸載的目的。圖12：臨時組合支撐胎架卸載節(jié)點示意圖（6）汕頭大學新體育館工程采用單榀同步依次卸載的方法，經(jīng)計算整個卸載過程中，最大位移發(fā)生在第五榀桁架卸載時，最大位移值為23.5mm。圖13：結構卸載模擬分析圖6材料與設備6.1材料本工法所需材料為H型鋼桁架結構所使用的材料，包括所需的各種規(guī)格型鋼散件、拼裝平臺材料、支座、臨時組合支撐胎架等。6.2設備本工法所需要設備見表1設備表表2序號設備名稱型號數(shù)量備注1汽車吊2臺根據(jù)實際情況選擇擇2拼裝平臺若干3臨時組合支撐胎架架若干4CO2氣體保護焊焊機NB-50025臺5碳弧氣刨ZX5-6302臺返修6角向砂輪機Φ1257臺7氣割設備5套8防風布300㎡焊接擋風9安全網(wǎng)3000㎡10撬棍10支11超聲波探傷儀1臺焊縫探傷12經(jīng)緯儀DJJ2-21臺13水準儀DNS3-11臺14全站儀1臺15鋼卷尺20把16線錘5只測量17水平尺4把測量18直尺2把19角尺10把測量20墨斗5只測量21記號筆若干22高音喇叭2臺23對講機18臺24手拉葫蘆40只25千斤頂5026個26吊裝鋼絲繩800米27纜風繩φ141000米28索具卸扣120只29安全帶60條30爬梯10m若干31吊籃若干32活動扳手10把7質(zhì)量控制7.1施工執(zhí)行質(zhì)量標準7.1.1《鋼結構工程施工規(guī)范》（GB50755-2012）；7.1.2《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準》GB50300-2001；7.1.3《建筑施工高處作業(yè)安全技術規(guī)范》JGJ80-19917.1.4《建筑鋼結構焊接技術規(guī)程》（JGJ81-2001）執(zhí)行；7.1.5《建筑結構荷載規(guī)范》GB50009-20017.1.6《鋼結構設計規(guī)范》GB50017-20037.2執(zhí)行的其它標準本工程中現(xiàn)行國家規(guī)范及標準未明確的，檢測項目及允許偏差執(zhí)行下列標準見表2。檢測項目及允許偏差表3序號檢測項目允許偏差備注1建筑總高度偏差-H/1000≤≤e≤H/10000-30≤e≤3002本建筑定位偏差e≤L/20000±33桁架跨中垂直度H/250e≤≤10.04桁架側向彎曲H/1000e≤105節(jié)點處桿件軸線錯錯位4.06拱度L/200(L為桁架長度))7接口截面錯位2.08桿件長L±2.0mm9桿件軸線平直度L／1000，且5mmm10支座中心偏移L／3000，且300mm11相鄰支座高差L1／400，且且15mm12容許撓度值L2／500，LL2為跨度8安全措施8.1施工現(xiàn)場嚴格執(zhí)行《建筑施工安全檢查標準》（JGJ59-99）、《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規(guī)范》（JGJ130-2001）、《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術規(guī)范》（JGJ46-2005）。8.2各項驗收完成后，方可進行吊裝；試吊，試吊一般離地高200-300mm之間，對構件吊裝過程中的安全性進行計算，并采取相應措施，保證構件吊裝過程中的安全。8.3構件當天吊裝，當天就位，同一構件吊裝過程應連續(xù)完成，避免構件吊裝滯空時間過長，吊裝就位后應立即進行加固，形成穩(wěn)定單元后方可卸鉤。8.4吊裝應由專人指揮，相關人員應持證上崗，嚴格執(zhí)行“十不吊”。8.5地面操作人員，應盡量避免在高空作業(yè)面的下方停留或通過，不得在吊裝的構件下面停留或通過。8.6設置禁吊區(qū)，禁止交叉作業(yè)，禁止與吊裝作業(yè)的無關人員入內(nèi)。8.7焊接、拼裝和吊裝前應對拼裝現(xiàn)場做好安全設施，防火措施。8.8吊裝前一天要注意天氣變化情況，6級以上大風，雨雪等惡劣天氣情況下停止吊裝及高空作業(yè)；9環(huán)保措施9.1施工現(xiàn)場道路及場地采用C20混凝土硬化。9.2工地四周設置2.2m高圍墻，使工地形成相對的封閉空間。9.3控制強噪音機械的作業(yè)時間，同時盡量避免人為的大聲喧鬧和搬卸設備時的噪音。9.4油漆噴涂等污染較大的工序全部在工廠封閉，現(xiàn)場噴涂面漆應在封閉空間內(nèi)完成。9.5配專責保潔人員對現(xiàn)場道路及場地進行清理及灑水濕潤，避免揚塵。9.6現(xiàn)場設置垃圾分撿站，并標識明顯，分類存放。對可回收的廢棄物盡量回收利用。10效益分析10.1汕頭大學新體育館工程采用通過實踐創(chuàng)新多項專利技術，解決了多項施工技術難題。采用的《大跨度空間H型鋼桁架結構制作和安裝施工工法》，解決大型構件運輸、拼裝和安裝的難題，避免了采用大型吊裝設備整體吊裝或搭設承重腳手架的傳統(tǒng)施工工藝，減少高空作業(yè)的資源投入，共節(jié)約造價約250萬元。10.2該技術為今后類似工程施工積累了寶貴的成功經(jīng)驗，取得了社會效益與經(jīng)濟效益的雙贏。11應用實例11.1汕頭大學新體育館工程位于廣東省汕頭市金平區(qū)汕頭大學校園內(nèi)，總建筑面積53643m2，建筑高度23.2m。H型鋼桁架最大跨度為56m，最大拱高6.948m。11.2該工程鋼結構于2014年6月開始施工，9月18日安裝完成。建設產(chǎn)業(yè)（技）【2014】第011號★關于下達企業(yè)級工工法的通知各子（分）公司、事事業(yè)部、項目目部：經(jīng)研究決定，下下列工法被評評為20144年度企業(yè)級級工法，具體體內(nèi)容如下：：組拼鋁合金模板體體系施工工法法（ZNGFF-01-22014）錐形子母式插接模模板支撐體系系施工工法（ZZNGF-002-20114）手動深井鉆波紋管管井降水技術術施工工法（ZZNGF-003-20114）大型鋼結構開合屋屋頂球面滑移移施工工法（ZZNGF-004-20114）無法蘭連接矩形風風管制作安裝裝施工工法（ZZNGF-005-20114）球面大型鋼結構開開合屋頂驅(qū)動動系統(tǒng)施工工工法（ZNGGF-06--2014）大跨度空間H型鋼鋼桁架結構制制作和安裝施施工工（ZNNGF-077-20144）鍍鋅方鋼龍骨模板板體系施工工工法（ZNGGF-08--2014）抹灰基層噴漿處理理施工工法（ZZNGF-009-20114）筒體結構液壓爬模模施工工法（ZZNGF-110-20114）地下結構全逆施施施工工法（ZZNGF-111-20114）江蘇中南建筑產(chǎn)產(chǎn)業(yè)集團有限限責任公司二二O一四年四四月十八日瓊泰泰盛工字【22014】第第45號★關于下達企業(yè)級工工法的通知各項目部：經(jīng)研究決定，下下列工法被評評為20144年度企業(yè)級級工法，具體體內(nèi)容如下：：抹灰基層噴漿處理理施工工法大跨度空間H型鋼鋼桁架結構制制作和安裝施施工工法傘狀抗拔錨施工工工法預應力孔道高性能能灌漿料灌漿漿施工工法張弦鋼屋蓋預應力力拉索提升安安裝施工工法法特此通知海南泰盛建筑工程程有限公司二0一一四年四月二二十二日工程應用證明鹽城市體育中心體體育場工程，位于江蘇省省鹽城市，建建筑面積544432㎡，用用鋼量約70000噸，管管桁架最大懸挑挑42.3mm。屋蓋結構構全部采用QQ345B無無縫鋼管，最最大管徑4002*30。鋼結構施工日日期為20111年01月至20112年9月（含屋面及及維護結構工工期）。本工程成功應用《大懸挑空間管桁架結構制作和安裝施工工法》，大大降低了施工成本，加快了施工進度，鋼結構工程進度和質(zhì)量得到有效控制，取得了良好的經(jīng)濟效益和社會效益。鹽城市城南新區(qū)開開發(fā)建設投資資有限公司2014年7月228日工程應用證明淮安市體育中心體體育館工程，位于江蘇省省淮安市，建建筑面積200390㎡，建建筑基底面積積153166㎡，建筑層層數(shù)為一層（局局部三層），用用鋼量約14400噸，管管桁架最大跨度為1119.533m，彎曲矢矢高30.44m。屋蓋結結構全部采用用Q345BB無縫鋼管，最最大管徑3551*16。制作和安裝施工日期為2012年07月至2012年10月。本工程成功應用《大懸挑空間管桁架結構制作和安裝施工工法》，大大降低了施工成本，加快了施工進度，鋼結構工程進度和質(zhì)量得到有效控制，取得了良好的經(jīng)濟效益和社會效益?；窗残鲁峭顿Y開發(fā)發(fā)有限公司2014年8月225日工程應用證明汕頭大學新體育館館及配套設施施工程，位于于廣東省汕頭頭市，建筑面面積536443㎡，用鋼量約約2100噸，建筑高度度23.2mm。屋蓋主結結構為8榀大大跨度H型鋼鋼桁架，H型型鋼桁架最大大跨度為566m，最大拱拱高6.9448m。鋼結構施工日期為為2014年06月至20114年10月（含屋面及及維護結構工工期）。本工程成功應用《大大跨度空間HH型鋼桁架結結構制作和安安裝施工工法法》，大大降降低了施工成成本，加快了了施工進度，鋼鋼結構工程進進度和質(zhì)量得得到有效控制制，取得了良良好的經(jīng)濟效效益和社會效效益。汕頭大學2014年10月月28日經(jīng)濟效益證明汕頭大學新體育館館工程采用通通過實踐創(chuàng)新新多項專利技技術，解決了了多項施工技技術難題。采采用的《大跨跨度空間H型型鋼桁架結構構制作和安裝裝施工工法》，解解決大型構件件運輸、拼裝裝和安裝的難難題，避免了了采用大型吊吊裝