多聯(lián)機空調安裝工藝

多聯(lián)機空調安裝工藝工藝

類別空調 節(jié)點名稱 多連機工藝

類別空調 節(jié)點名稱 多連機1、材料要求1.1制冷劑管材：1管材內外表面應光滑、清潔，不得有分層、砂眼、粗劃痕、綠銹等缺陷；2管材截面圓度和同心度應良好；3管材應經過脫油脂處理；4管材應保持干燥、密封。冷凝水配管：材料宜采用排水塑料管或熱鍍鋅鋼管，管道應采取防凝露措施。保溫材料：1、應使用閉孔發(fā)泡保溫材料，耐熱度不低于120度，導熱系數在平均溫度為0℃時不大于0.035W/（m.k）。2、冷媒管的保溫材料采用橡塑保溫管。橡塑保溫材料表面應無明顯的老化，用力撕扯時，不能輕易撕破。3、“三證齊全”（品牌/廠家、合格證編號、生產許可證編號、產品檢驗報告編號）。4、防火性能：保溫材料防火性能必須在難燃B1級以上，所有輔料（包扎帶、粘接劑）均應達到阻燃級別，并由監(jiān)理人員在現場作燃燒實驗，觀察是否能夠離火即熄滅；如離火后仍舊燃燒則視為不合格不得采用。概述5、銅管保溫銅管外徑三”12.7mm-保溫厚度6=15mm?銅管概述外徑^@15.88mm-保溫厚度6=20mm，根據當地氣象參數濕度大的區(qū)域保溫厚度應增加5?10mm6.冷凝水管保溫，保溫層厚度通常為10mm。4冷媒：1、一般采用共沸混合劑R410A （R32/R125）是一種不破壞臭氧層的環(huán)保制冷劑。其他輔助材料應符合相關成品技術標準及有關規(guī)范要求。所有設備、材料均應提供相關合格證、檢測報告等相關資料。2、施工機具氣體焊接器（氧氣瓶、乙炔氣瓶、噴槍、名減壓閥、儲氣瓶把手）復式壓力表閥門，復合真空壓力計，真空計6410A專用），壓力表（低壓）（高壓R410A專用），充氣軟管，充氣軟管（高壓）（R410A專用），氮氣并非（軟管、減壓閥、儲氣瓶閥門把手），擴口器，切割機，溫度計，萬用表，卡鉗測試儀，高阻計（測電阻），各種扳手，螺絲刀，鋼絲鉗，卷尺等工具若干，真空泵（6二150L/min以上，帶電子止回閥）（R410A專用），重量計（電子秤），電焊機，砂輪切割機，按扣式咬口機，彎頭聯(lián)合角咬口機，剪板機，鹵素測試儀，電子檢漏儀（R410A專用），力鉅扳手（R410A專用），電子定量加液器，開墻槽用切割機，彎管器（組合式），脹管器，割刀（銅管專用）3、作業(yè)條件參加施工的施工人員熟悉現場和工藝流程。施工用電源的落實，并使之能保證正常施工。施工用工機具備齊，并使之能保證運行狀況良好施工圖紙、技術資料準備齊全；所用材料、設備報驗完畢；做好安全、技術交底及培訓；4、操作工藝室內機安裝4.1.1操作步驟：拆包裝一資料收儲一內機放樣一安裝一條碼編號標注在施工圖上一資料交接一中間驗收合格。4.1.2安裝要點：1懸吊支架必須足以承受內機的重量；2安裝前必須檢查核對型號；3注意校正主要的設備(注意管道的布置和走向)；4應留有足夠的空間以供維修用；5應留一檢修孔，尺寸400x400mm；6安裝室內機時應保證有足夠的冷凝水管位。7風管式內機安裝2PH以下后回風離墻不得少于150mm,3PH以下后回風離墻不得少于300mm,5PH以上后回風離墻不得少于400mm。銅管焊接安裝步驟：支架制作--按圖紙要求配管--焊接--吹凈-一試漏--干燥--保溫架制作：銅管螺帽接口三500mm內安裝角鋼支架；支架中間距點一點不得大于規(guī)范要求三1500mm內，各拐角處均須設立支架。相鄰間距超過1.5米的安裝2個支架。嚴禁依托借吊其他管路支架進行銅管敷設4.2.2冷媒配管三原則：原因防止故障對策干燥(1)從外部例如雨水、工程用水之侵入(2)管內冷凝結水侵入配管加工一吹凈一真空干燥清潔(3)釬焊時管內氧化物形成(4)塵埃、夾雜物從外侵入置換氮氣一吹凈一配管加工氣密試驗（5）釬焊不完全（6）喇叭管漏氣（7）邊緣漏氣使用合適之材料嚴守銀焊基本操作嚴守按喇叭管基本操作嚴守接口基本操作冷媒管的封蓋：以防止水分、贓物或灰進入管內，每根管的末端必須包扎封蓋，“扎緊”是最有效的方法。冷媒管沖刷：.將壓力調節(jié)閥裝在氮氣瓶上；.將壓力調節(jié)閥與室外機液體管側的通入口用充氣管連接起來；.將室內要除A機之處與B機所有的進口均用充氣管連接起來；.打開氮氣瓶閥置壓力調節(jié)閥至5kg/cm2；.檢查氮氣是否通過A室內機的液管；.沖刷；.開關氮氣主閥；.對室內機重復以上操作直至管內無雜質；9.液管作業(yè)結束時再對氣管做以上沖刷作業(yè)。釬焊：.釬焊工作宜在向下或水平側向進行。盡可能避免仰焊；.液管和氣管端必須注意裝配方向的角度以免油的回流或蓄積；重點：每一次作業(yè)必須避開明火（釬焊應在清潔區(qū)域，明火環(huán)境準備滅火器在身邊以備急用）；擴口聯(lián)接：.擴口作業(yè)前加強管必須退火；.切割管子應用管道專門的銅管切割刀；.使用專用擴口工具；.涂些空調機油在擴口的內、外面上；.使用擴口工具并使喇叭口尺寸保持如下；銅管直徑管子外徑管子擴口尺寸A1/4b6.357.80-8.103/8b9.512.20-12.801/2b12.7015.60-16.205/8b15.8818.80-19.403/4b19.0523.10-23.702.7、法蘭連接：.法蘭表面應清潔無損傷（用布清除塵物再檢查無損傷）；.用空調機油準備涂抹表面再予安裝；3.對角旋緊螺栓再確認連接是否牢靠。4.2.8重點：1、只能用清潔的空調機油涂抹在法蘭表面（避免贓物和水份）；2、旋緊法蘭螺栓時，應運用適當的扭矩。3、水平管（銅管）支撐物間隔標準。注意點：銅管不能用金屬托架夾緊4.3、冷凝水管的安裝冷凝水管采用PVC管安裝步驟：連接水管-f檢查水泄漏-f絕熱管道安裝前必須將管內的污物及銹蝕清除干凈，安裝停頓期間對管道開口應采取封閉保護措施。冷凝水管的水平管應安裝規(guī)范確保坡度。室內機與冷凝水管之間要做一段軟連接，且室內機冷凝水排放應先抬高于冷凝水管后，再連接干管。冷凝水系統(tǒng)的滲漏試驗可采用充水試驗，無滲漏為合格。3.5管道安裝后應進行系統(tǒng)沖洗，系統(tǒng)清潔后方可去與空調設備連接。重點：.冷凝水管，至少應滿足室內機的冷凝水流量；.冷凝水管應絕熱包扎避免管壁結露；.所有連接處應牢靠（對PVC管更應注意）。.所有水平管末端均需設置一個清掃口，便于水管堵塞時清理。室外機的安裝操作步驟； 基礎的準備 安裝室外機室外機的基礎：1、基礎周圍應設置排水溝，以排出設備周圍的積水；2、室外機安裝在屋頂上時，必須檢查屋頂的強度，要特別注意不破壞屋頂防水。3、安裝中的注意點：a）、檢查基礎的強度和水平，避免產生振動及噪聲；b）、用012不銹鋼外膨脹及10mm厚的避震墊固定牢室外機。工作空間：當設備安裝好之后必須留出今后維修保養(yǎng)的空間，不要過分狹小，以免今后維修不便。路的避免：機器必須被安裝在通風良好的地方，否則會發(fā)生氣流短路電氣作業(yè)接口規(guī)范：遙控線f內外機信號線f電源線連接f中間驗收合格。.5.1長距離線連接最好在點到點的位置上進行;如果是在中途的必須使用線盒連接；線點與線點采用焊錫并做好絕緣；線管布置采用金屬管，各分線點采用線盒分線；出線口用軟管；軟管最長不得超過800加。信號連接線二芯（2X0.5mm）屏蔽線；遙控器線采用二芯（2X0.35mm）軟護套；線管采用KBG;線盒采用國標120型或86型線盒用于固定遙控器底座；線盒與電氣開關線盒底平間距不大于20mm。（單一信號線不得在中途采用二次連接，采用二次連接的均須要用焊錫并做好防護）.5.2穿越墻體必須安裝套管，支架、吊桿按照規(guī)范制作安裝。連接線需用銅接線端子焊錫。每一個分線點必須用線盒進行分線；分線盒至室內接線柱需用金屬軟管連接（最長不超1米）；線管采用金屬KBG管或阻燃PVC管。所有連接線不得采用二次連接。（工程項目必須符合消防規(guī)范），裸露電線必須安裝套管并保證電線和套管的有效固定角度均須規(guī)范。.5.3隱蔽驗收前所有孔、洞、槽完成封堵，自檢合格做好書面報告并上報驗收。隱蔽科目未達到標準的不得進行其他相關作業(yè)，驗收完成并在中間驗收單上簽字。.5.4重點：室內機與室外機都必須接地。風管安裝安裝步驟：設備口f風口吊頂石膏板面帆布固定一漏光試驗—中間驗收合格。下送風風管連接技術規(guī)范：空調出風口（機口連接）采用風管硬連接，硬連接處和每一個風管接口全部采用法蘭連接，法蘭連接處均須采用橡膠墊進行阻隔。風管出風口、回風箱位置距離石膏板吊頂距離（下送風）最高不得超過150mm,風管和石膏板吊頂之間采用帆布軟連接，鍍鋅板和帆布軟連接口用鍍鋅板壓條鉚釘鉚死，帆布和石木條處接口用訂書釘或木工釘留有20mm伸縮余地之后釘死，多余全部剪去不得塞進風管內防止出風受阻。在安裝帆布之前均須測量風口尺寸如發(fā)現不符的通知裝修單位予以更正后再行安裝。帆布安裝和風口預留處如有空隙的全部用相關材料進行修補或增補。均須保證導風管在風口內側不漏風。風口尺寸在同一個區(qū)域的尺寸均須一致。側送風技術規(guī)范：空調出風口（機口連接）和石膏板裝飾之間采用風管材料硬連接，連接處不得有空隙。下回風均須做回風箱（可以用風管材料制作）；回風箱位置距離石膏板吊頂距離（下回風）最高距離不得超過200mm采用帆布軟連接。帆布和石膏板木條處接口用訂書釘或木工釘釘死，多余全部剪去不得塞進風管內防止出風受阻。在安裝帆布之前均須測量風口尺寸如發(fā)現不符的通知裝修單位予以更正后再行安裝。帆布安裝和風口預留如有空隙的全部用相關材料進行修補或增補。均須保證導風管在風口內側不漏風。支架制作：機口聯(lián)接三500mm內設立固定支架，支架按照規(guī)范要求可采用角鋼或絲桿；橫檔用角鋼加墊木。支架中間距點一點按照風管尺寸不得大于規(guī)范要求設立支點。現場發(fā)現裝修導致出、回風口有問題的均須書面告知不得安裝風口。否則將影響設備正常運行功能。6.5所有工程量全部完成之后做好風管的漏光試驗，隱蔽驗收前所有孔、洞、槽完成封堵，自檢合格做好書面報告并上報驗收。隱蔽科目未達到標準的不得進行其他相關作業(yè)，驗收完成并在中間驗收單上簽字。氣密試驗作業(yè)順序：檢查壓力是否下降f冷媒配管完f加壓f檢查漏口及補修f合格4.7.1試驗要領（加壓放置）：要注意按下列順序進行試驗按各冷媒系統(tǒng)，對氣管及液管兩者漸漸加壓試驗（必須使用氮氣作試驗）；1）、第一階段3.0kg/cm2加壓3分鐘以上有可能發(fā)現大漏口2）、第二階段15.00kg/cm2加壓3分鐘以上有可能發(fā)現大漏口3）、第三階段40kg/cm2加壓24小時以上有可能發(fā)現微小漏口4.7.2要觀察壓力是否下降1）、若無壓力下降現象，即屬合格；2）、但如加壓時，溫度和觀察時的周圍溫度不同時，每1℃會有0.1kg/cm2之壓力變化，故應修正。修正值（加壓時溫度-觀察時溫度）x0.1。4.8真空干燥真空干燥：利用真空泵將管道內的水分（液體）變成蒸汽（氣體）排出管外，而使管內得以干燥。在一個大氣壓之中，水的沸點（蒸汽溫度）為100℃，而使用真空泵使管內接近真空時，其沸點相對下降，降至室外氣溫以下時，管內水分即被蒸發(fā)。真空泵的選擇：要選擇真空泵，須注意下列二點：a）選擇預期要求達到真空度的泵（即要達到-755mmHg者）；b）要求排氣量較大的（約40升/分以上）；另外，開始作業(yè)前，必須選用真空測量確認是否達到-755mmHg以下。真空干燥的順序：作業(yè)順序：@）真空干燥（第一次）——將萬能測量儀接在液體管和氣體管的注入真空運轉（真空度應在-755mmHg以下）；若抽吸2小時仍達布不到-755mmHg以下時，管道系統(tǒng)內有水分或有漏口存在，這時要繼續(xù)抽吸1小時；如果抽吸3小時仍未能-755mmHg,則檢查是否有漏氣口。b）真空放置試驗達到-755mmHg即可放置1小時，真空表指示不上升為合格，指示上升，表示內有水分或有漏氣口。c）冷媒追加充填d）將開關閥全打開，液體管和氣體管的開關閥都打開。制冷劑的加注操作步驟：以管子長度來計算所需的制冷劑f補充制冷劑計算結果必須記錄（做一個表）；室內機與室外機之間距離超過規(guī)定，需另加注制冷劑；在液管完干燥作業(yè)后，液態(tài)制冷進行注入操作；當制冷劑不能完全注入時可用在測試運動中的壓縮機注入。運行調試測試程序和要點：運行測試命令十分重要，它們應按以下原則進行.啟動電源前執(zhí)行（確認已完成真空干燥操作）.檢查錯誤布設的電源線和松動的螺母。.檢查錯誤布設的控制電纜和松動的螺母。.提前通電預熱6小時以上。.當冷媒管長度超過規(guī)定時，補充注入制冷劑。.打開氣管截止閥充氣。.打開液管截止閥充液。.測試絕緣。.主電源開關。.智能化管理系統(tǒng)開關。.室外機開關。.不同模式開關的每一種設定位置。.啟動室內機。.操作檢查。.進行測試運行模式。

4..操作模式設置“制冷”。.重復開空調機3分鐘。.常規(guī)操作10.2、測量室內機溫度測量a）制冷進風溫度回風溫度b）制熱進風溫度回風溫度4.10.3、室外機a）絕緣電阻b）電壓和電流c）排氣壓和進氣壓d）進、排氣壓管道的溫度e）進、排氣流的溫度f）壓縮機頻率。工藝流程設備放樣f內機吊裝f支架制作安裝f銅管焊接f系統(tǒng)吹掃f銅管保溫f下水管制」作安裝f風管安裝f外機安裝f室內電源、信號線布置及連接f遙控器線、線盒布置f室內、外機電源線連接f系統(tǒng)保壓氣密性試驗f抽真空氣密性試驗f風口安裝f調試工藝工期工期：控制要點1、室內機的布置室內機安裝時必須保證送回風順暢并考慮留有足夠的維修空間便于檢修，送回風口必須在同一空間確保空調使用效果，控制開關必須在同一房間。室內機吊裝時朝冷凝水托盤排水口處保持傾斜度10mm便于冷凝水排放。室內機的吊掛件應有足夠的強度來承受室內機自身的重量，室內機吊桿超出設備不大于5cm。2、室外機布置室外機的布置應滿足下述要求：進風通暢不干擾，排風順暢不回流。只有做好這些才能保證室外機的產冷量（熱量）。室外機布置在屋頂、陽臺和地面上，前面兩種做法居多，兩者都有優(yōu)缺點： 室外機布置在層頂時，優(yōu)點：屋頂較空曠，排風順暢，熱空氣很快的散發(fā)到高空去。缺點：進風