地下車庫防水方案

PAGE18TOC\o"1-2"\h\z\u第一章工程概況 2一、工程概況簡介 2二、參建單位 2三、編制依據(jù) 2四、防水設(shè)計及要求 2第二章施工準備 4一、人員準備 4二、工器具準備 4三、基層及施工條件準備 5第三章施工方案 5一、樁頭防水做法 5二、SBS瀝青防水卷材施工 7三、聚合物水泥防水砂漿施工 9四、穿墻套管防水施工 11五、止水鋼板施工 14第四章、質(zhì)量保證措施 15一、工程質(zhì)量目標 15二、工程質(zhì)量保證體系 15三、工程質(zhì)量保證管理制度 16四、應(yīng)急預(yù)案 16第五章、安全環(huán)保措施 17一、安全施工措施 17二、環(huán)境保護措施 18第一章工程概況一、工程概況簡介本工程為建投領(lǐng)海20-2地塊項目工程。樁基采用預(yù)應(yīng)力空心方樁(型號為HKFZ-A400(210)-10,12),樁頂標高最高為-6.1m，最低為-8.7m，樁有效長度為22m，共計875根，其中抗壓樁771根，抗拔樁104根；基坑開挖深度在5米左右；車庫為地下一層的鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)，車庫地板標高為-5.05m，頂板標高為-1.15m。地上坐落著一至七號樓七個單體建筑，最高層數(shù)：7層，最大跨度：9.6米，最大單體面積：13000平方米，其中1、6、7號樓為框剪結(jié)構(gòu)，2、3、4、5號樓為框架結(jié)構(gòu)。二、參建單位建設(shè)單位：天津濱海北塘房地產(chǎn)開發(fā)經(jīng)營有限公司設(shè)計單位：中國建筑上海設(shè)計研究院有限公司監(jiān)理單位：天津市方興工程建設(shè)監(jiān)理有限公司施工單位：中鐵十八局集團第三工程有限公司三、編制依據(jù)1、GB18445-2001《水泥基滲透結(jié)晶型防水材料》；2、GB50108-2001《地下工程防水技術(shù)規(guī)范》；3、GB50208-2002《地下防水工程質(zhì)量驗收規(guī)范》；4、GB18242-2008《彈性體（SBS）改性瀝青防水卷材》5、設(shè)計要求及建設(shè)單位的要求；6、曾經(jīng)施工過的類似工程的經(jīng)驗總結(jié)。四、防水設(shè)計及要求（1）、車庫底板：地防一1、自防水鋼筋混凝土底板，抗?jié)B等級P6。2、50厚C20細石混凝土保護層3、點粘350號石油瀝青油氈一層。4、2層4+3厚SBS防水卷材。5、刷基層處理劑一遍。6、20厚1:2水泥砂漿找平層。7、100厚C15混凝土墊層。8、宿土夯實。（2）、車庫外墻：墻防11、自防水鋼筋混凝土底板，抗?jié)B等級P6。2、20厚1:2水泥砂漿找平層。3、刷基層處理劑一遍。4、2層4+3厚SBS防水卷材。5、50厚擠塑板保護層。6、120頁巖磚實心保護墻。7、2:8灰土回填，分層夯實，密實度≥0.93。（3）、車庫頂板：頂防11、70厚C20細石混凝土保護層，6@200雙向鋼筋。2、點粘350號石油瀝青油氈一層。3、采用2層4+3厚SBS防水卷材（最上層為防穿刺型防水卷材）。4、刷基層處理劑一遍。5、20厚1:2水泥砂漿找平層。6、自防水鋼筋混凝土底板，抗?jié)B等級P6。（4）、消防水池池底、內(nèi)壁：池防11、自防水鋼筋混凝土底板，抗?jié)B等級P6。2、20厚1:2水泥砂漿找平層。3、刷氯丁膠乳防水素漿4、12厚氯丁膠乳防水砂漿，分兩遍抹。5、20厚1:2水泥砂漿保護層。（5）、樁頭：樁頭表面、立面及立面外延25cm的范圍做1.2mm厚水泥基滲透結(jié)晶型防水涂料+聚合物防水砂漿+滿噴M1500無機水性水泥密封防水劑。第二章施工準備一、人員準備本工程采用項目管理法施工，形成以項目經(jīng)理負責制為核心，以項目合同管理和成本控制為主要內(nèi)容，以科學(xué)系統(tǒng)管理和先進技術(shù)為手段的項目管理機制。嚴格按照以GB/T9001-ISO9001模式標準建立的質(zhì)量體系來運做，形成以全面質(zhì)量管理為中心環(huán)節(jié)，科學(xué)化管理體制，以此出色地實現(xiàn)我公司的質(zhì)量方針和本工程的質(zhì)量目標以及對業(yè)主的承諾。為優(yōu)質(zhì)高效地完成防水工程，項目經(jīng)理部本著縮短施工工期、降低工程成本、節(jié)約資金的原則進行組織生產(chǎn)以及施工技術(shù)方案的優(yōu)化和充分的可行性研究。施工管理人員表現(xiàn)場主要管理人員姓名職務(wù)職稱董仁濤項目總工工程師葉志勝工程部長工程師彭臣現(xiàn)場技術(shù)工程師高文龍現(xiàn)場技術(shù)工程師王平超測量隊長工程師二、工器具準備用途器具名稱備注基層清洗高壓水槍、平鏟、吹灰器、掃帚混合涂料攪拌器、容器噴涂涂料高壓噴霧器基層處理劑涂刷輥筒、毛刷卷材鋪貼彈線盒、剪刀、壁紙刀、卷材展鋪器卷材熱熔施工噴燈、鋼壓輥、小壓輥打膠膠槍三、基層及施工條件準備1、基層堅實、平整、干燥、干凈，并會同監(jiān)理工程師嚴格執(zhí)行交接檢查；2、穿出基層的構(gòu)件須安裝完畢；3、外露鋼筋頭處理完畢、砼缺陷如蜂窩麻面孔洞修復(fù)；4、平立面交接處、轉(zhuǎn)折處、陰陽角、管根等應(yīng)做成均勻一致、平整光滑的圓角，圓弧半徑不小于50mm。5、加強降水工作，確保地下防水施工過程中地下水位保持在墊層以下50cm。6、在雨、雪、霧、大風(fēng)天氣下，不能做防水施工，施工溫度最佳在10℃－354、消防安全準備做好安全、消防準備工作，現(xiàn)場配備足夠的消防器材，確保消防道路的暢通。第三章施工方案一、樁頭防水做法1、水泥基滲透結(jié)晶型防水材料施工（1）施工工藝流程：基層處理→配制涂料→涂刷施工→養(yǎng)護（2）操作要點及技術(shù)要求①基層應(yīng)平整、堅實、干凈，并將表面濕潤；②配料：將水泥基滲透結(jié)晶與干凈水按體積水2.5∶1的比例進行混合，用攪拌器攪拌均勻，至少攪拌5分鐘。③涂料刷涂：刷2道，兩道的方向保持垂直，涂料總用量1.5kg/m2。途中要經(jīng)常攪拌涂料，以免發(fā)生沉淀，并不得加水。④養(yǎng)護：涂層呈半干狀態(tài)時用霧狀水噴灑養(yǎng)護，養(yǎng)護水流不能太大，否則會破壞涂層。一般每天需噴水3-4次，至少保持48小時的濕潤。施工48小時內(nèi)必須防避雨淋、沙塵暴、霜凍、暴曬、污水及4℃⑤防水驗收：施工時避免漏刷，發(fā)現(xiàn)缺陷及時修補，現(xiàn)場施工員、質(zhì)檢員必須跟班檢查，檢查合格后方可進入下一道涂層施工。2、聚合物防水砂漿施工（1）施工工藝流程：基層處理→配制砂漿→施工→養(yǎng)護（2）操作要點及技術(shù)要求①基層應(yīng)平整、堅實、干凈，并將表面濕潤；②配料：將砂子、水泥、氯丁膠乳和水按一定比例混合，并充分攪拌；③施工：用刮板或抹子將配好的濕料刮壓或抹壓在基面上。要求涂抹均勻，不流淌，在涂層尚未硬化前，即進行第二次涂抹，總涂抹厚度為12mm。未用完的防水漿料，不可再加水二次使用；配制好的聚合物防水砂漿應(yīng)在1小時內(nèi)用完；涂層不應(yīng)出現(xiàn)裂紋、鼓泡、流墜等現(xiàn)象；④養(yǎng)護：聚合物防水砂漿抹面后，表面干至不粘手時即進行噴霧或覆蓋塑料薄膜、麻袋進行養(yǎng)護。⑤防水驗收：施工時避免漏刷，發(fā)現(xiàn)缺陷及時修補，現(xiàn)場施工員、質(zhì)檢員必須跟班檢查，檢查合格后方可進入下一道工序施工。3、M1500無機水性水泥密封防水劑施工（1）清理基層①所用工具：鏟刀、笤帚、拖把、水桶。②步驟 A、用鏟刀鏟除砼基層的砼、砂漿殘留物，必須認真仔細，做到基層平整，沒有殘留疙瘩。 B、用笤帚認真仔細進行清掃，做到基層干凈，沒有殘留灰及泥土。 C、用拖把進行基礎(chǔ)清洗，使砼基層更干凈，除去殘留浮灰及泥土。（2）濕潤基層用噴霧器噴灑基層。 ①使砼基層濕潤，使之含有使結(jié)晶體有足夠的載體進行滲透、結(jié)晶。 ②使之含有足夠的水份，使水泥進行水化反應(yīng)。基層濕潤但不能有明水。（3）涂刷 ①配比漿料：將粉料和水（視天氣和工程情況，水中可加入一定量的水泥基滲透結(jié)晶型防水劑乳液，配比為液：水=1：10）加入粉料混合均勻； ②將混合好的粉料和水用電動拌合器或木棒拌合成漿料； ③涂刷：將拌合好的漿料，均勻地涂到基礎(chǔ)上，做到認真細致，不空涂，厚度均勻，厚度約為1.2mm厚； ④一遍涂過后約1-2小時，與前一遍方向垂直，涂刷第二遍，要求厚度一致、平整、均勻、堅實、致密。（4）養(yǎng)護：兩遍涂刷完畢后約2-3小時（即終凝）將液料用滾刷均勻滾刷進行養(yǎng)護。（5）注意事項：整個過程中，在遇到大雨天要進行防護，以防凝結(jié)前被雨水沖刷掉。二、SBS瀝青防水卷材施工1、工藝流程基層處理→噴、涂基層處理劑→節(jié)點附加增強處理→定位、彈線、試鋪→鋪貼卷材→收頭處理、節(jié)點密封→清理、檢查、修整→保護層施工2、操作工藝基層處理1、基層必須牢固，無松動、起砂等缺陷?；鶎颖砻鎽?yīng)平整潔凈、均勻一致。2、必須將突出基層表面的異物、砂漿疙瘩等鏟除，并將塵土雜物清除干凈。陰陽角、管道根部等處更應(yīng)仔細清理，若有油污、鐵銹等，應(yīng)以砂紙、鋼絲刷、溶劑等予以清除干凈。3、基層與變形縫或管道等相連接的陰角應(yīng)做成均勻一致、平整光滑的折角或圓弧。4、基層應(yīng)干燥，含水率宜小于9%，涂刷基層處理劑在已經(jīng)處理好的基層上涂刷處理劑，用長柄滾刷將基層處理劑涂刷在基層表面，要涂刷均勻，不得漏刷或露底?；鶎犹幚韯┩克⑼戤?，必須經(jīng)過8h以上達到干燥程度方可施行熱熔法進行施工，以避免失火。細部附加增強處理對于陰陽角及變形縫等部位應(yīng)做增強處理，方法是先按細部形狀將卷材剪好，不要加熱，在細部貼一下，視尺寸、形狀合適后，在將卷材的底面（有熱熔膠的一面），用手持汽油噴燈烘烤，待其底面呈熔融狀態(tài)，即可立即粘貼在已經(jīng)涂刷一道密封材料的基層上，并壓實鋪牢，根據(jù)需要做一層或更多層。定位、彈線在已處理好并干燥的基層表面，按照所選卷材的鋪貼方向、寬度留出搭接縫的尺寸，將鋪貼卷材方向、寬度尺寸的基準線彈好，以便按此基準線進行卷材鋪貼施工，保證不歪斜。（以后上層卷材鋪貼時，同樣要在一鋪貼的卷材上彈線）鋪貼卷材大面積滿貼以“滾鋪法”為佳，先鋪貼大面、后粘接搭接縫以保證卷材鋪貼質(zhì)量。溶粘端部材料，將整卷卷材（勿打開）置于鋪貼起始端，對準基層上已彈好的粉線，滾展卷材1m，有一人站在卷材正面將這1m卷材拉起，另一人站在卷材底面（有熱熔膠）手持液化器火焰噴槍，慢旋開關(guān)、點燃火焰，調(diào)成藍色，使火焰對準卷材與基面交接處同時加熱卷材底面與基層面，待卷材底面呈熔融狀即進行粘鋪，再有一人以手持壓輥對鋪貼的卷材進行排氣壓實，這樣鋪到卷材端頭剩下約30cm時，將卷材端頭翻放在隔熱板上，在進行熔烤，最后將端部卷材鋪牢壓實。滾粘大面卷材起始端卷材粘牢后，持火焰槍的人應(yīng)站在滾鋪前方。對著待鋪的整卷卷材，點燃噴槍使火焰對準卷材與基層的夾角，噴槍距卷材及基層加熱處約0.3~0.5m，施行往復(fù)移動烘烤（不得將火焰停留在一處直火燒烤時間過長，否則易產(chǎn)生胎基外漏或胎體與改性瀝青基料瞬間分離），至卷材底面膠層呈黑色光澤并伴有微泡（不得出現(xiàn)大量大泡），即及時推滾卷材進行粘鋪，后隨1人施行排氣壓實工序。粘貼立面卷材采用外方外貼法從底面轉(zhuǎn)到立面鋪貼的卷材，恰為有熱熔膠的底面背對立墻基面，因此這部分卷材應(yīng)使用氯丁橡膠改性瀝青膠粘劑（SBS改性瀝青卷材配套）以冷粘法粘鋪在立墻上，與部分卷材銜接繼續(xù)向上鋪貼的熱熔卷材仍用熱熔法鋪貼，且上層卷材蓋過下層卷材應(yīng)不小于150mm。操作應(yīng)精心仔細將卷材粘貼牢固，否則立面卷材（特別是低溫情況下）易產(chǎn)生滑墜。在立面與平面的轉(zhuǎn)角處卷材搭接宜留在平面，且距離立面不應(yīng)小于600mm。卷材搭縫施工卷材搭縫施工以及卷材收頭的鋪粘是影響鋪粘質(zhì)量的關(guān)鍵之一，不隨大面一次鋪粘，而坐專門處理時為保證地下工程熱熔型卷材防水層的鋪貼質(zhì)量。搭接縫及收頭的卷材必須100%烘烤，粘貼時必須有熔融瀝青從邊端擠出，用刮刀將擠出的熱熔劑，刮平，延邊端封嚴。操作方法：eq\o\ac(○,1)為使搭接縫粘接牢固，先將下層卷材（已鋪好）表面的防粘隔離劑融掉，為防止烘烤到搭接縫以外的卷材，應(yīng)將用燙板沿搭接粉線移動，火焰噴槍隨燙板移動，由于燙板的擋火作用，則火焰噴槍只將搭接卷材的隔離層融掉而不影響其他卷材。eq\o\ac(○,2)粘貼搭接縫：一手用抹子或刮刀將搭接縫卷材掀起，另一手持火焰槍（或汽油噴燈）從搭接縫外斜向里噴火烘烤卷材面，隨烘烤熔融隨粘貼，并須將熔融的瀝青擠出，以抹子（或刮刀）刮平。搭接縫或收頭粘貼后，可用火焰及抹子沿搭接縫邊緣再行均勻加熱抹壓封嚴，或以密封材料沿縫封嚴，寬度不小于10mm。施工保護層防水層做完后，按設(shè)計要求做好保護層，平面為細石混凝土保護層；立面為抹水泥砂漿保護層。在防水層上行走或用膠輪車運輸材料，應(yīng)在其上鋪腳手板。做法示意圖如下:三、聚合物水泥防水砂漿施工1、工藝流程本工藝流程圖見下圖。防水砂漿施工工藝流程圖2、操作工藝名稱配合比（質(zhì)量比）水灰比適用范圍水泥砂素水泥漿1-0.55～0.60水泥砂漿防水層的第一層素水泥漿1-0.37～0.40水泥砂漿防水層的第三、第五層水泥砂漿11.5～2.00.40～0.50水泥砂漿防水層的第二、第四層注：摻外加劑、摻合料、聚合物等防水砂漿的配合比應(yīng)符合所摻材料技術(shù)性能的要求，其中聚合物砂漿的用水量應(yīng)包括乳液中的含水量。2.5抹面層砂漿素水泥漿刷完后，再抹面層砂漿，配合比同底層砂漿，抹灰厚度在6mm～8mm左右，抹灰方向宜與第一層垂直，先用木抹子搓平，后用鐵抹子分層壓實，抹壓次數(shù)2～3次，最后再壓光。2.6涂刷素水泥漿面層粉刷完1天后，涂刷素水泥漿，做法與第一層相同。2.7抹灰程序及特殊部位施工要求a)抹灰程序宜先抹立面后抹地面，分層鋪抹，接茬不宜留在陰陽角處，鋪抹時壓實抹光和表面壓光。b)防水砂漿各層應(yīng)緊密結(jié)合，每層宜連續(xù)施工，必須留施工縫時應(yīng)采用階梯坡形茬，接茬層層搭接緊密，但離開陰陽角處不得小于200mm。c）防水層陰陽角應(yīng)做成圓弧形，陽角直徑一般為10mm，陰角直徑一般為50mm。2.8聚合物水泥砂漿施工要點a）摻入聚合物要準確計量，要嚴格按照生產(chǎn)廠家提供的配方配料。b）聚合物砂漿配制要拌合均勻，在施工中不能來回抹壓，以免將砂漿帶空鼓，同時應(yīng)找準砂漿的搓毛時間。c）拌合物應(yīng)在限定時間內(nèi)用完。超過限定時間，嚴禁使用。d）當防水砂漿中摻入外加劑、摻合料、聚合物等材料進行改性時，改性后防水砂漿的性能應(yīng)符合《地下工程防水技術(shù)規(guī)范》GB50108-2001中表4.2.8的規(guī)定。2.9養(yǎng)護a）普通水泥砂漿防水層終凝后約12h～24h應(yīng)及時養(yǎng)護，養(yǎng)護溫度不宜低于5℃和高于40b）聚合物水泥砂漿防水層未達到硬化狀態(tài)時，不得澆水養(yǎng)護或直接受雨水沖刷，硬化后應(yīng)采用干濕交替的養(yǎng)護方法進行養(yǎng)護，使聚合物在干燥狀態(tài)下固化。在潮濕環(huán)境中，可在自然條件下養(yǎng)護。c）使用特種水泥、外加劑、摻合料的防水砂漿，養(yǎng)護應(yīng)按產(chǎn)品生產(chǎn)廠家提供的養(yǎng)護方法進行養(yǎng)護。四、穿墻套管防水施工1、工藝流程穿墻管道施工工藝流程圖如下：套管制作→現(xiàn)場鋼筋綁扎→套管安裝固定→隱蔽驗收→模板支設(shè)→澆混凝土→防水材料嵌填→封口鋼板焊接試水2、操作工藝（1）套管加焊止水環(huán)法：在管道穿過防水混凝土結(jié)構(gòu)處，預(yù)埋套管，防水套管的剛性或柔性做法由設(shè)計選定，套管上加焊止水環(huán)，套管與止水環(huán)必須一次澆固于混凝土結(jié)構(gòu)內(nèi)，且與套管相接的混凝土必須澆搗密實。止水環(huán)應(yīng)與套管滿焊嚴密，止水環(huán)數(shù)量按設(shè)計規(guī)定。套管部分加工完成后在其內(nèi)壁刷防銹漆一道。安裝穿墻管道時，對于剛性防水套管，先將管道穿過預(yù)埋套管，按圖將位置尺寸找準，予以臨時固定，然后一端以封口鋼板將套管及穿墻管焊牢，再從另一端將套管與墻管之間的縫隙以防水材料（防水油膏、瀝青瑪王帝脂等）填滿后，用封口鋼板封堵嚴密。亦可于套管與穿墻之間加擋圏，兩邊嵌填油麻和石棉水泥。具體做法見下圖。對于管道穿過墻壁處受有振動或有嚴密防水要求的構(gòu)筑物，應(yīng)采用柔性防水套管的做法，在套管與管道間加橡皮圈，并用法蘭壓緊。柔性防水套客安裝圖1－套管；2－翼環(huán)；3－擋圈；4－橡皮圈；5－螺母；6－雙頭螺檢；7－法蘭盤；8－短管；9－翼盤；10－瀝青麻絲；11－牛皮紙層；12－20厚油膏嵌縫說明：（1）本圖一般適用于管道穿過墻壁處受有振動或有嚴密防水要求的構(gòu)筑物。（2）套管部分加工完成后在其內(nèi)壁刷防銹漆一道。（3）套管必須一次澆固于墻內(nèi)。（4）套管L等于墻厚且不小于300㎜；如遇非混凝土墻應(yīng)改為混凝土墻，混凝土墻厚不大于300㎜時，更換或加厚的混凝土墻，其直徑應(yīng)比翼環(huán)直徑D6大200㎜。（5）h（焊縫高度）為最小焊件厚度。（2）群管穿墻防水做法：在群管穿墻處預(yù)留孔洞，洞口四周預(yù)埋角鋼固定在混凝土中，封口鋼板焊在角鋼上，要四周滿焊嚴密，然后將群管逐根穿過兩端封口鋼板上的預(yù)留孔，再將每管與封口沿管周焊接嚴密（焊接時宜用對稱方法或間隔時間施焊，以防封口鋼板變形），從封口鋼板上的灌注孔向孔洞內(nèi)灌注瀝青瑪王帝脂，灌滿后將預(yù)留的瀝青灌注孔焊接封嚴。群穿墻套管安裝圖五、止水鋼板施工1、工藝流程止水鋼板定位→固定→接頭焊接→剪力墻拉筋及定位鋼筋焊接→檢查驗收。2、止水鋼板設(shè)置位置基礎(chǔ)水平施工縫止水鋼板具體設(shè)置在地下車庫外墻鋼筋混凝土澆筑上下層接縫處：所有止水鋼板應(yīng)放置在墻中間，并沿墻周圈設(shè)置。每道水平止水鋼板交圈焊接嚴密。3、止水鋼板固定止水鋼板位置確定好后，用墻體拉鉤筋臨時上下夾緊固定，然后進行鋼板接縫焊接。4、止水鋼板接縫焊接止水鋼板搭接長度為50mm。鋼板焊接應(yīng)分兩遍成活，接縫處應(yīng)留2mm焊縫，第一遍施焊時，首先在中間、兩端點焊固定，然后從中間向上施焊直到上端，然后再從下端向中間施焊，第一遍完成后立即將藥皮用焊錘敲掉，檢查有無砂眼、漏焊處，如有應(yīng)進行補焊。第二遍應(yīng)從下端開始施焊5、止水鋼板定位筋設(shè)置沿止水鋼板方向，在其兩側(cè)采用Φ10鋼筋焊接；一端焊接在止水鋼板上，另一端焊接在剪力墻的水平、豎向主筋上對其進行定位；定位鋼筋的間距為300mm，兩側(cè)對稱設(shè)置。6、檢查驗收：止水鋼板焊好后，應(yīng)進行自檢，檢查有無沙眼、斷焊、漏焊或焊縫不飽滿之處，不符合要求的進行返工處理。定位鋼筋是否焊接牢固；附加拉筋是否加設(shè)，如若未設(shè)置或焊接不牢，將對其重新焊接或加設(shè)。檢查合格后，報監(jiān)理工程師檢查驗收。第四章、質(zhì)量保證措施一、工程質(zhì)量目標質(zhì)量目標：國家一級防水要求。工期目標：按甲方要求安全目標：杜絕一切安全隱患，防止各類事故的發(fā)生，無安全事故。二、工程質(zhì)量保證體系1、材料包裝完好、運輸及卸載過程中無破損；2、防水材料有出廠合格證、材料使用說明書及質(zhì)量檢驗報告，并有專人負責材料進場驗收和材料報驗，填寫材料進場驗收記錄和材料報驗單。3、防水材料進場后應(yīng)存放在規(guī)定庫房，防止雨淋日曬，并遠離火源。庫房應(yīng)設(shè)立防火標志并配備足夠的消防器材。4、防水材料使用前必須按規(guī)定分批進行復(fù)試，復(fù)試合格方可使用。5、材料復(fù)試為見證取樣試驗，以保證試驗結(jié)果的可信度。6、材料施工過程派駐專業(yè)技術(shù)人員提供施工方案和技術(shù)服務(wù)等協(xié)助性工作，保證工程質(zhì)量；7、防水工程施工由防水專業(yè)施工隊伍施工，該隊伍必須持有防水施工資質(zhì)證書，具體操作人員持有上崗操作證，以確保防水施工質(zhì)量。8、防水施工隊入場后由總包對其進行施工技術(shù)交底、安全文明施工教育。9、防水施工前單獨編制詳細的防水施工方案，報業(yè)主（監(jiān)理）審批。10、防水工程施工中應(yīng)做好交接檢查，未經(jīng)驗收或驗收不合格的不能進行下步施工，整改完畢待監(jiān)理復(fù)查合格后方可進行下步施工。防水施工前應(yīng)由專業(yè)防水施工隊、總包和監(jiān)理單位三方對基層進行驗收，驗收合格方可進行防水施工。11、強化過程控制。施工過程中應(yīng)有專人旁站監(jiān)督檢查，每道工序完成后必須經(jīng)檢查合格方可進行下道工序，嚴格進行過程控制，做到每步必檢。12、特殊過程控制。地下防水工程為特殊過程，應(yīng)嚴格按公司程序文件中關(guān)于特殊過程質(zhì)量控制的有關(guān)規(guī)定進行施工和驗收，并做好有關(guān)書面記錄。三、工程質(zhì)量保證管理制度1、按施工組織設(shè)計做好施工前的各項準備工作；深化施工組織設(shè)計，并對各關(guān)鍵部位施工方案進行充實優(yōu)化。2、做好圖紙會審和技術(shù)交底工作，讓所有施工人員都領(lǐng)會質(zhì)量技術(shù)準則。3、嚴格按事先確定的合理施工工序進行操作施工，發(fā)現(xiàn)問題及時上報，并會同有關(guān)人員研究處理。4、施工質(zhì)量檢查驗收堅持執(zhí)行“三檢”，逐級向上推進檢查，層層把關(guān)，并嚴格執(zhí)行質(zhì)量等級評定。5、合理安排工序的穿插施工，加強產(chǎn)品保護工作。6、對已完成的各分部工程，按照相應(yīng)的質(zhì)量評定標準和辦法進行檢查、驗收。四、應(yīng)急預(yù)案1、大面積嚴重漏水原因：(1)混凝土配合比及施工質(zhì)量不良，存在灌通的孔洞；(2)由于各種原因使地下室出現(xiàn)裂縫；(3)防水涂層施工質(zhì)量不好或防水涂層延伸性不夠，而造成防水層拉裂。大面積嚴重漏水堵漏措施：采用壁內(nèi)和壁后注漿，防水混凝土貼壁襯砌、水泥砂漿，掛網(wǎng)水泥砂漿抹面等方法，也可采用防水涂料，先引流排水，然后填縫堵洞，杜絕滲漏。2、側(cè)墻底板板面滲水原因：(1)混凝土施工質(zhì)量差，存在微孔滲透；(2)防水涂層粘結(jié)不牢或損壞。側(cè)墻、底板板面堵