塔式起重機(jī)QZ現(xiàn)場安拆實施方案

塔式起重機(jī)（QTZ-80)現(xiàn)場安拆實施方案編制：審核：批準(zhǔn)：XXXXXXXXXX建筑起重安裝公司2009-11-03目錄1.編制依據(jù)……………22.工程概況……………33.現(xiàn)場塔機(jī)布置………34.塔機(jī)安裝……………35.塔機(jī)拆除……………86.人員分工及職責(zé)……………………107.塔機(jī)維修保養(yǎng)制度………………128.基礎(chǔ)施工……………129.安全技術(shù)交底……………………141.編制依據(jù)：1.1XXXXXXX熱電廠三期工程施工組織設(shè)計1.2XXXXXXX熱電廠三期工程施工圖紙1.3建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50202-20021.4建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程JGJ33-20011.5QTZ80塔式起重機(jī)使用說明書2.工程概況:XXXXXXX熱電廠三期工程，位于XXXXXXX，XXX路XXX號。該工程為XXXXXXX股份有限公司XXXXX新熱電廠6#.7#鍋爐擴(kuò)建工程。鍋爐鋼架頂部標(biāo)高為44m。3.現(xiàn)場塔機(jī)布置:根據(jù)建筑物平面形狀、尺寸及高度，確定選用QTZ80塔機(jī)一臺，QTZ80塔機(jī)最大回轉(zhuǎn)半徑為55m，最大吊重8T，最小吊重1.3T，最大頂升高度150m，允許自由高度45m。該工程塔機(jī)安裝高度均為55m。（采用附著架一套，附著位置為基礎(chǔ)頂面向上25米）。塔機(jī)安裝位置：QTZ80塔機(jī)位于鍋爐鋼架后側(cè)，6#、7#鍋爐鋼架之間，其中心距6#爐Z1左柱、7#爐Z2右柱32.11米，塔機(jī)安裝采用固定式。塔機(jī)額定電壓380V，采用三相四線制供電。4.塔機(jī)安裝（由XXXXXX建筑起重安裝公司進(jìn)行安裝）。4.1安裝前的準(zhǔn)備工作1）由塔機(jī)專業(yè)安裝隊會同公司安全設(shè)備部門、技術(shù)質(zhì)量部門及項目部負(fù)責(zé)人查看現(xiàn)場，提出安全措施，制定塔機(jī)安裝方案。2）進(jìn)行塔機(jī)基礎(chǔ)的施工。3）由塔機(jī)專業(yè)安裝隊組織安裝小組全體作業(yè)人員進(jìn)行特種作業(yè)安全技術(shù)交底，熟悉塔機(jī)安裝方案及安全要求，根據(jù)《塔式起重機(jī)使用說明書》上的安裝部件的重量，配齊并檢查安裝塔機(jī)所需的鋼絲繩及吊具、吊索。4）由項目部負(fù)責(zé)配合,按《塔式起重機(jī)使用說明書》基礎(chǔ)部分的要求,把預(yù)先加工好的預(yù)埋螺栓套在做好的木模上,并用螺栓固定,調(diào)平木模上平面的水平度,在1/1000范圍內(nèi)預(yù)埋螺栓的下端固定在基礎(chǔ)鋼筋上,然后用混凝土澆筑,混凝土強(qiáng)度為C30,現(xiàn)場制作試塊二組,送指定的試驗室。（立塔及28天強(qiáng)度各一組）。5）由江蘇***建設(shè)工程集團(tuán)有限公司***項目部負(fù)責(zé)安裝塔機(jī)的場地平整工作，保證道路暢通，以便汽車進(jìn)場拼裝吊臂、平衡臂之用。6）根據(jù)塔機(jī)散件中最大重量及現(xiàn)場條件，安排一輛25t汽車吊進(jìn)場進(jìn)行安裝。7）由塔機(jī)拆裝隊負(fù)責(zé)清點所有的塔機(jī)零部件、連接螺栓、銷軸及開口銷，并將連接件涂抹黃油。4.2塔機(jī)安裝工作1）QTZ80塔機(jī)安裝小組和項目技術(shù)負(fù)責(zé)人共同檢查安裝塔機(jī)的準(zhǔn)備工作是否完善，復(fù)核預(yù)埋腳柱頂面的水平誤差，并安裝塔身基礎(chǔ)節(jié)，其水平誤差不得超過塔身邊長的1/1000，否則在固定底座下面加墊片調(diào)平。2）安裝標(biāo)準(zhǔn)節(jié)、套架：在地面上將兩節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)、頂升套架總成等拼成整體，組裝塔機(jī)時，將此部分整體吊到塔機(jī)底盤上，對準(zhǔn)連接孔，然后用特制螺栓將底盤與塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)連接好。3）安裝回轉(zhuǎn)支承總成：下支座、回轉(zhuǎn)支承、上支座出廠時以及轉(zhuǎn)場時一般已用特制螺栓連成整體。裝塔時將此部位整體吊到頂升套架上面，對正下支座上四個主弦桿與標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的止口，用特制銷軸與套架連接起來，并用8個標(biāo)準(zhǔn)節(jié)高強(qiáng)螺栓將下支座與與標(biāo)準(zhǔn)節(jié)連接，然后安裝上支座上的工作平臺。將回轉(zhuǎn)電機(jī)接通電源，啟動回轉(zhuǎn)電機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)。4）安裝過渡節(jié)：將過渡節(jié)吊裝置于上支座上，裝上銷軸、開口銷。調(diào)整爬升導(dǎo)輪與塔身主弦之間的間隙為2-5mm。5）安裝塔帽：吊裝前在地面上先把塔帽上的平臺、欄桿、扶梯裝好，再將塔帽吊到過渡節(jié)上，用特制銷軸將塔帽與過渡節(jié)連接好，并穿好開口銷。6）安裝司機(jī)室：司機(jī)室內(nèi)的電氣設(shè)備安裝齊全后，再將司機(jī)室和挑梁吊到上支座右側(cè)，對準(zhǔn)耳板上孔的位置，然后用螺栓連接。7）安裝平衡臂；將卷揚(yáng)機(jī)構(gòu)、配電箱、電阻箱等裝在平衡臂上，將平衡臂拉桿裝平衡臂上并連接好，然后將平衡臂吊起來用銷軸將平衡臂與過渡節(jié)鉸接并穿好開口銷。再抬起平衡臂一個角度至平衡臂拉桿的安裝位置，安裝好平衡臂拉桿,然后將平衡臂緩慢放下，安裝平衡重一塊。8）安裝起重臂總成：在塔機(jī)附近平整的枕木上，將起重臂各件用特制銷軸組裝成整臂，把起重臂?？吭诩s0.5米高的枕木上。先將維修吊欄緊固在變幅小車上，然后將變幅小車裝在起重臂上，并收緊變幅小車上的鋼絲繩，以小車在載重情況下不松馳為宜。再將起重臂拉桿與起重臂上的吊頂用銷軸鉸接，并穿好開口銷。拉桿放在起重臂夾板內(nèi)且固定妥當(dāng)。將組裝好的起重臂置于頂升套架引進(jìn)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)方向，要求將臂根置于離底盤1.5米處9）安裝平衡重；平衡重的配量及安裝位置應(yīng)嚴(yán)格按要求安裝，在塔機(jī)工作時不允許平衡重有擺動現(xiàn)象，平衡重安裝在平衡臂尾部主弦桿上。吊裝完畢后，按起重鋼絲繩穿繞要求進(jìn)行起重鋼絲繩的穿繞。起重鋼絲繩從起升機(jī)構(gòu)卷筒上放出，繞過塔帽上的游動滑輪向下，進(jìn)入過渡節(jié)起重量限制器滑輪向前，再繞至變幅小車和吊鉤滑輪組，最后將繩頭通過楔與楔套，用銷軸固定在起重臂頂部，穿繞起升鋼絲繩及吊鉤。接電源及試運(yùn)轉(zhuǎn)：塔機(jī)安裝完畢后應(yīng)檢查塔機(jī)的垂直度，允許偏差為1/1000。再按電路圖接通所有的電路電源，試開動各機(jī)構(gòu)進(jìn)行運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查各機(jī)構(gòu)運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，同時檢查各處鋼絲繩是否處于正常工作狀態(tài)，遇有機(jī)械機(jī)構(gòu)磨擦鋼絲繩應(yīng)予以排除。4.3塔機(jī)頂升1)將起重臂旋至引入塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)方向，將所要安裝的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)吊至起重臂下備用。2）放松電纜長度略大于總的爬升高度。3）然后吊起標(biāo)準(zhǔn)節(jié)并安放在外伸框架上，調(diào)整小車位置，使塔吊的上部重心落在頂升油缸梁的位置上，同時，拆除塔身和下支座之間的四個高強(qiáng)螺栓。4）將頂升橫梁掛在塔身的踏板上，開動液壓系統(tǒng)使活塞桿全部伸出后，稍縮活塞桿，使爬升架的爬爪擱在塔身的踏板上，活塞桿再次全部伸出油缸，此時塔身上方恰好有能裝入一個標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的空間，利用引進(jìn)滾輪在外伸框架上滾動，把標(biāo)準(zhǔn)節(jié)引至塔身正上方，對準(zhǔn)上下兩標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的螺栓連接孔，縮回油缸與下標(biāo)準(zhǔn)節(jié)接觸時，用8根高強(qiáng)螺栓將上下塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)連接牢固，卸下引進(jìn)滾輪，調(diào)整油缸的伸縮長度，移下支座與塔身，用8根高強(qiáng)螺栓連接牢固，即完成一節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的加節(jié)工作，按以上步驟連續(xù)幾次加節(jié)到需要高度。5）按《塔機(jī)使用說明書》上的要求安裝調(diào)試好各種安全裝置。6）由安裝單位會同項目部和安全設(shè)備部門按照《塔機(jī)使用說明書》上各項安裝規(guī)定和塔機(jī)的技術(shù)性能進(jìn)行驗收。7）塔機(jī)安裝工程結(jié)束。4.4附著的安裝與使用附著是由四個撐桿和一套環(huán)梁等組成，它的主要是把塔機(jī)固定在建筑物的結(jié)構(gòu)上，起作依附作用，使用時環(huán)梁套在標(biāo)準(zhǔn)節(jié)上，四角用八個調(diào)節(jié)螺栓通過頂塊把標(biāo)準(zhǔn)節(jié)頂牢，其撐桿長度可以調(diào)整。四根撐桿端部有大耳環(huán)與建筑物附著處鉸接，四根撐桿要保持在同一水平上，調(diào)整頂塊及撐桿長度使塔身軸線鉛垂。2）將環(huán)梁包在塔身外然后用16個M24的螺栓連接起來再提升到附著點安裝位置。3）調(diào)理螺栓使頂塊頂緊塔身。4）吊裝4個撐桿，并調(diào)節(jié)調(diào)整螺栓，使之符合長度要求。5）利用經(jīng)緯儀檢查塔機(jī)軸心線的垂直度，其垂直度在全高上下不超過1/1000。垂直度的調(diào)整可通過調(diào)整4根附著用撐桿的長度而獲得。6）附著架的高度為基礎(chǔ)頂面向上25米。4.5塔機(jī)安裝工作中的注意事項1）整個塔機(jī)安裝工程由專業(yè)安裝隊隊長專人負(fù)責(zé)，統(tǒng)一指揮，明確訊號，項目部負(fù)責(zé)配合。2）安裝塔機(jī)過程中，在拼裝塔臂的方向和塔身周圍10米范圍內(nèi)必須設(shè)置警戒線，并有警戒人員值班，嚴(yán)禁在警戒區(qū)內(nèi)有閑人走動或停留。3）凡進(jìn)入警戒區(qū)的操作人員都必須戴好安全帽，高空作業(yè)人員要系好安全帶，足穿軟底鞋，操作人員思想必須高度集中，不要讓零件或工具從高處掉下來，嚴(yán)格遵守高空作業(yè)的安全規(guī)定。4）升塔時，風(fēng)力不得超過四級，遇雨要停止安裝，夜間不得安排安裝作業(yè)，拼裝好塔身以下支座的8根M36的高強(qiáng)螺栓。5）所加標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的踏板必須與已有的塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)上的踏板對準(zhǔn)，否則，將無法頂升。6）頂升時，要注意檢查有否妨礙塔機(jī)自升的阻力，以及塔臂、平衡臂的前后力矩的平衡，如偏差過大，可用變幅小車前后作微動調(diào)整，使頂升阻力處于最小狀態(tài)。7）頂升過程中，在塔機(jī)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)與下支座未用8根高強(qiáng)螺栓連接好時，嚴(yán)禁塔臂進(jìn)行回轉(zhuǎn)。8）本方案未涉及到的注意事項和安裝工作均按《塔機(jī)使用說明書》要求完成。5.塔機(jī)拆除5.1拆除前的準(zhǔn)備工作1）由專業(yè)拆裝隊會同安全設(shè)備部門及現(xiàn)場施工負(fù)責(zé)人一起查看現(xiàn)場，針對拆塔現(xiàn)場具體情況，研究各種安全技術(shù)措施，制定拆塔方案。2）由專業(yè)拆裝隊安排組織拆塔小組進(jìn)行拆塔，并組織拆塔小組人員熟悉《塔機(jī)使用說明書》和拆塔方案，了解拆卸順序及安全操作要求，檢查并配齊拆塔時所需的吊裝工具、索具等。3）由項目部負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場清除有礙于塔機(jī)拆除及汽車吊進(jìn)場施工的模板及其它雜物。4）由項目部負(fù)責(zé)清除塔機(jī)基礎(chǔ)沉井內(nèi)的雜物和水，以便拆除基礎(chǔ)節(jié)及固定底座。5）根據(jù)現(xiàn)場情況，在降塔到位后，由拆裝隊調(diào)一臺汽車吊進(jìn)場作最后塔機(jī)的拆除工作。5.2塔機(jī)拆除順序1）將塔臂旋轉(zhuǎn)至與建筑物平行處，然后將回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)銷緊，將變幅小車開至適當(dāng)位置，使得塔吊上部重心落在頂升油缸梁的位置上。2）拆支塔身與下支座連接的8根M36的高強(qiáng)螺栓，此時必須將頂橫梁的掛板掛在塔身的踏板上。3）頂升油缸，使爬升架引出口能引出一節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)時，將一個標(biāo)準(zhǔn)節(jié)引出用滾輪固定在塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)下部的聯(lián)接面的4個角上，然后卸掉第一節(jié)與第二節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的8根M36的高強(qiáng)螺栓，再將油缸微動，使第一節(jié)與第二節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)脫離接觸，然后通過引出滾輪將第一節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)引出塔身至爬升架的外伸框架上，將變幅小車開至引出標(biāo)準(zhǔn)節(jié)上方用吊鉤將引出的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)吊放在地面上，第一節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)拆除工作結(jié)束。4）依次逐節(jié)拆除標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，同時拆除塔身內(nèi)斜撐桿、爬梯及休息平臺，附著架、并吊放在地面上。5）塔身降到預(yù)計高度后，用汽車吊將駕駛室拆除，6）用汽車吊從平衡臂前部依次卸掉二塊配重，并吊放在地面上。7）用汽車吊吊起塔臂，并將塔臂端部提高到適當(dāng)位置時，拆去拉桿與塔頂?shù)倪B接銷軸，放平塔臂，拆除塔臂與上支座的連接銷軸，再吊放到地面上解體。8）用汽車吊吊放余下的一塊配重。9）拆除平衡臂拉桿與塔頂?shù)倪B接銷軸及平衡臂上支座的連接銷軸，再吊放到地面上。10）用汽車吊拆除塔頂節(jié)、上下支座、回轉(zhuǎn)支承、爬升架及余下的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)、基礎(chǔ)節(jié)、固定底座，并逐件吊放到地面上。5.3拆塔過程中的注意事項1）拆塔工作由拆裝隊隊長負(fù)責(zé)統(tǒng)一指揮，明確訊號，拆塔過程中，塔身周圍10米范圍內(nèi)，必須設(shè)置警戒線，警戒區(qū)內(nèi)不允許有人隨意走動或停留。2）凡進(jìn)入警戒區(qū)的操作人員都必須戴好安全帽，高空作業(yè)人員要系好安全帶，足穿軟底鞋，拆塔時應(yīng)精力集中，安全操作，不允許零件或工具從高處掉下來。3）拆塔時，風(fēng)力不得超過四級，遇雨要停止拆塔，同時將塔身與爬升架采用8根M36的高強(qiáng)螺栓連接好，吊鉤放到地面上錨固好，防止塔臂轉(zhuǎn)動碰撞建筑物。4）降塔前應(yīng)先啟動油泵，檢查油壓，作空載伸縮動作，排除油路中的空氣。5）塔身下降過程中，必須有專人觀察油缸上下橫梁爬爪，保證爬爪與標(biāo)準(zhǔn)重桿內(nèi)的頂升塔塊有效分離，注意觀察浮動工作臺與塔身的空隙，防工作平臺與標(biāo)準(zhǔn)節(jié)脫桿碰撞。6）塔機(jī)拆除的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)及其它散件應(yīng)邊拆邊運(yùn)離現(xiàn)場，防止運(yùn)輸?shù)缆纷枞?）注意拆下來的零部件的保管與堆放，聯(lián)接螺栓、銷軸及開口銷等由拆裝小組派人收管。8）除了上述要求外，其它要求及技術(shù)要求均按《塔機(jī)使用說明書》和有關(guān)安全操作規(guī)程執(zhí)行。6.人員分工及職責(zé)6.1負(fù)責(zé)人1）管理干部是安裝操作的技術(shù)、質(zhì)量、安全、人員分工、工程進(jìn)度、經(jīng)濟(jì)核算的負(fù)責(zé)者和全權(quán)指揮者。2）召開安裝作業(yè)人員會議，認(rèn)真進(jìn)行安裝前的技術(shù)交底，做到安全安裝，文明施工，加強(qiáng)檢驗，提高安裝質(zhì)量。3）牢固樹立“質(zhì)量第一、工地使用滿意”的思想，按操作規(guī)程和說明書的要求精心組織和指揮施工，加強(qiáng)檢驗、提高安裝質(zhì)量。4）對現(xiàn)場作業(yè)人員要加強(qiáng)指揮。5）主持塔吊安裝后的初驗工作，嚴(yán)格把關(guān)，按標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。6.2安全員1）協(xié)助現(xiàn)場負(fù)責(zé)人，著重做好安全工作2）檢查督促安全技術(shù)措施、交底工作的落實情況，監(jiān)督施工現(xiàn)場的安全工作。3）檢查安裝過程中有可能出的不安全因素和事故隱患，發(fā)現(xiàn)問題及時提出整改意見和防范措施。4）督促全體人員按各自工種操作規(guī)程和本方案的要求作業(yè)；嚴(yán)禁聲音作業(yè)。6.3電工1）具體做好本工種的一切準(zhǔn)備工作，并把電源送至塔吊的臨時配電箱。2）按說明書的要求和安裝進(jìn)度接通線路，保證安裝工作的順利進(jìn)行。3）總體完成后，及時接通電線路、各種限位裝置及各種電氣儀表線路，做好避雷接地。4）協(xié)助技術(shù)測試人員做好電氣方面的測試工作。6.4安裝工1）在負(fù)責(zé)人的領(lǐng)導(dǎo)下，按照安裝程序具體完成本次塔吊的安裝任務(wù)。2）總體安裝后，配合電工裝好所有限位、保險裝置。3）協(xié)助技術(shù)負(fù)責(zé)人進(jìn)行塔機(jī)自檢、測試、調(diào)試工作。6.5起重工1）起重工必須服從現(xiàn)場現(xiàn)場負(fù)責(zé)人的領(lǐng)導(dǎo)。2）起重工是員裝作業(yè)的直接發(fā)今者，嚴(yán)禁其它無關(guān)人員指揮。3）吊裝時選擇好吊、索具和捆綁方法，準(zhǔn)確吊物重心位置。4）必須按照GB-5082-85《起吊、吊運(yùn)指揮信號》，統(tǒng)一指揮信號。5）嚴(yán)格執(zhí)行“十不吊”。6.6汽車吊司機(jī)1）嚴(yán)格遵守規(guī)章制度及安全技術(shù)操作規(guī)程。2）樹立良好的職業(yè)道德、服從領(lǐng)導(dǎo)、聽從指揮，團(tuán)結(jié)協(xié)作完成任務(wù)。3）發(fā)現(xiàn)起重機(jī)械吊裝有較大隱患危及生命安全時，應(yīng)立刻停止作業(yè)，采取可靠的防范措施。7：塔吊司機(jī)1）安裝前要點好塔吊的零配件，每天工作結(jié)束后，整理現(xiàn)場的工具、用具、防止丟失。2）密切注意塔吊的運(yùn)行及吊裝情況。3）頂升過程中聽從指揮，不得擅自作業(yè)。7.塔機(jī)維修保養(yǎng)制度為了做到“安全第一、預(yù)防為主”，確保塔機(jī)施工順利、安全生產(chǎn)，避免重大事故發(fā)生，對于塔機(jī)維修保養(yǎng)和日常檢查至關(guān)重要。7.1定機(jī)、定人、定崗位，機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)時上下班必須認(rèn)真執(zhí)行交接班制度。7.2如停電、將把手回到零位，防止人離開突然來電，下班時切斷電源。7.3日常保養(yǎng)設(shè)備做好清潔、潤滑、加油、油漆、維修保養(yǎng)、施工日記。7.4定期檢查高強(qiáng)度螺栓擰緊程度、垂直度測試、五限位、鋼絲繩、繩卡、各個部件開口銷子連接做好認(rèn)真記錄。7.5塔機(jī)安裝完畢、調(diào)試自檢、互檢、精度要求進(jìn)行全面的檢查，由項目部安全設(shè)備部門辦理驗收交接班手續(xù)后，報安全監(jiān)督部門驗收。7.6嚴(yán)禁機(jī)械帶病運(yùn)轉(zhuǎn)和超負(fù)載運(yùn)轉(zhuǎn)。7.7做到每臺機(jī)械大中修有計劃，以保證機(jī)械設(shè)備正常使用。7.8隨機(jī)原始資料“三證”企業(yè)營業(yè)執(zhí)照、許可證及使用說明書建立檔案資料。8.塔吊基礎(chǔ)施工8.1施工現(xiàn)場地質(zhì)水文情況工程地質(zhì)情況:擬建場區(qū)地勢較平坦,地面絕對標(biāo)高為51.68-52.48之間。地層成因類型、沉積年代劃分為人工堆積層、新近沉積層和第四紀(jì)沉積層3大類。表層為人工堆積厚1.4m—3.2m的粉質(zhì)粘土填土①層，房渣土①1層。于標(biāo)高49.63m—50.53m以下為新近沉積的黃褐色-褐色、濕-飽和、可塑的粉質(zhì)粘土②層。于標(biāo)高48.73m—50.16m以下為一般第四紀(jì)沉積之褐黃色、濕的粘質(zhì)粉土砂質(zhì)粉土③層、黃色、中密、濕的粉細(xì)砂③1層。于標(biāo)高46.50m—48.46m以下為一般第四紀(jì)沉積之雜色、中密-中上密實、濕的圓礫、卵石④層，該層的夾有黃色的細(xì)砂④1層、黃色的濕、可塑的粉質(zhì)粘土④2層、黃色礫砂④3層。于標(biāo)高33.12m—34.93m以下為一般第四紀(jì)沉積之雜色、密實、濕的卵⑤石石⑤層，該層的的夾有黃色的的細(xì)砂⑤1層。QTZ50013塔機(jī)基礎(chǔ)埋埋置標(biāo)高為46.800m,QTZZ80G塔機(jī)基礎(chǔ)埋埋置標(biāo)高為46.500m,地基持力層層為④層園礫層，無無軟弱下臥層層，地基承載載力fka=3300kpaa。2)工程水文情況:地地基勘探最大大深度20.000m范圍內(nèi)未測測得地下水。近3-5年最高水位標(biāo)高為41.00m左右。塔機(jī)基礎(chǔ)施工可不考慮降水措施。塔機(jī)基礎(chǔ)開挖可采用一基坑同時放坡開挖的方法。8.2塔機(jī)基礎(chǔ)的的驗算1）地基采用天然地基基，根據(jù)建筑筑地基基礎(chǔ)工工程施工質(zhì)量量驗收規(guī)范GB502202-20002附錄A的要求，土方方開挖后應(yīng)進(jìn)進(jìn)行人工釬探探。本基礎(chǔ)為為圓礫、卵石石層,可不進(jìn)行釬探探。2）根據(jù)施工現(xiàn)場的的勘測和工程程地質(zhì)概況，基基礎(chǔ)底面土質(zhì)質(zhì)為圓礫、卵石石層,地基承載力fka=3300kpaa。符合設(shè)計計提供的承載載力標(biāo)準(zhǔn)值為為250kpa時基礎(chǔ)斷面面尺寸為5.00mm×5.000m×1.335m,配置Φ25@1770雙層雙向向鋼筋的要求求。為了安全全起見,QTZZ80G塔機(jī)基礎(chǔ)斷斷面尺寸為5.60mm×5.600m×1.335m,配置Φ25@1770雙層雙向向鋼筋。QTZ50013塔機(jī)基礎(chǔ)斷斷面尺寸為6.00mm×6.000m×0.880m,配置Φ12@2000雙層雙向向鋼筋，加壓壓重50T。3）基礎(chǔ)核算：QTZ80塔機(jī)①非工作狀態(tài)下基礎(chǔ)所受垂直力GG=49.6643T,基礎(chǔ)所受水水平力W=9.8863T,基礎(chǔ)所受傾復(fù)復(fù)力距M1=210..052T··m?；A(chǔ)邊L=5.660m,基礎(chǔ)高度h=1.335m,基礎(chǔ)自重V=5.660×5.660×1.335×2.55=105..84T，偏心距:e。塔機(jī)末附墻墻時對基礎(chǔ)產(chǎn)產(chǎn)生的荷載為為最大,可作為計算算的依據(jù)。地耐力修正值(ff)：當(dāng)fk≥5T/m2時f=1.11fk。f=1..1×30==33T//m2偏心荷載作用下基基礎(chǔ)對地基的的最大壓力Pmax==2（V+G）/3L（L/2－e）＜1.2f（偏于安全全取1f：中間值取1.1f）。e=M+W×h//G+V＜1/3L。ee=210..052+99.863××1.35//49.6443+1055.84＜1/3×55.60ee=223..37/1555.4833=1.444＜1.87滿足要求：：Pmax=2（1105.844+49.6643）/3×5..60（5.60//2－1.44）＜1.1fPmax=3110.97//22.855=13.660＜33.00。滿足要求：：②工作狀態(tài)下已知:基礎(chǔ)所受垂直力GG2=71.7747T,基礎(chǔ)所受水水平力W2=5.1114T,基礎(chǔ)所受傾傾復(fù)力距M2=149..389T··m。e=M2+W22×h/G2+V＜1/3L。ee=149..389+55.114××1.35//71.7447+1055.84＜1/3×55.60。e==156.2293/1777.5877=0.888＜1.87滿足要求：：Pmax=2（VV+G2）/3L（L/2－e）＜1.1fPmax=2（1105.844+71.7747）/3×5..60（5.60//2－0.88）＜1.1fPmax=3555.1744/32.2256=111.01＜33.00。滿足要求。結(jié)論：QTZ800塔機(jī)基礎(chǔ)可可按5.60mm×5.600m×1.335m,配置Φ25@1770雙層雙向向鋼筋?；A(chǔ)礎(chǔ)頂面標(biāo)高為為-6.00米?；炷翉?qiáng)強(qiáng)度均為C30，混凝土強(qiáng)強(qiáng)度達(dá)到90%以上方可進(jìn)進(jìn)入整機(jī)安裝裝。9.安全技術(shù)交底（按按特種作業(yè)進(jìn)進(jìn)行技術(shù)交底底）9.1塔塔式起重機(jī)的的安裝，頂升升、拆卸必須須按照原廠規(guī)規(guī)定進(jìn)行，并并制定安全作作業(yè)措施，由由專業(yè)隊，統(tǒng)統(tǒng)一指定下進(jìn)進(jìn)行，并要有有技術(shù)和安全全檢查人員在在現(xiàn)場監(jiān)護(hù)。9.2起重機(jī)安裝裝后，在無荷荷載情況下，塔塔身與地面的的垂直度偏差差值不得超過過1/10000。9.3起重機(jī)專用用的臨時配電電箱，宜