塔吊基礎施工與方案

某工程二期工程塔吊基礎施工方案編制:審核:審批:目錄1.工程概況2.編制依據 3.地質概況 4.塔吊的選擇和安裝位置5.塔吊技術指標 6.塔吊基礎及安裝基本情況7.塔吊基礎的保護 8.基礎計算書 9.塔吊基礎施工工序 10．安全事故應急預案11、附圖PAGE一、工程概況該項目地處XXXXXXXXX，為XXXXXXXXXXXXX工程，均為建筑防火Ⅰ類住宅、抗震設防裂度六度、防水等級Ⅰ級，建筑占地面積約13500㎡，其中人防面積約10300㎡，其中3#樓地上25層地下1層、建筑面積14995.29㎡，其4#樓地上25層地下1層、建筑面積14995.29㎡，其10#樓地上23層地下1層、建筑面積13687.37㎡、其9#樓地上23層地下1層、建筑面積13731㎡，均為框架剪力墻結構。本工程由XXXXXXXXX有限公司投資建設，同濟大學建筑設計研究院(集團)有限公司設計，XXXXXXXXX監(jiān)理有限公司監(jiān)理，XXXXXXXXX公司施工。二、編制依據1、QTZ63（ZT5012）塔式起重機使用說明書）；2、勘察報告；3、塔式起重機安全規(guī)程（GB5144-2006）；4、（建筑樁基技術規(guī)范）（JGJ94-2008）;5、（建筑地基基礎工程施工質量驗收規(guī)范）（GB50202-2002）;6、混凝土結構設計規(guī)范（GB50010-2010）;7、建筑地基基礎設計規(guī)范（GB50007-20118、（建筑安全檢查標準）（JGJ59-2011）;9、（塔式起重機混凝土基礎工程技術規(guī)范）JGJT187-2009;10、（建筑施工塔式起重機安裝、使用、拆卸安全技術規(guī)程）JGJ196-2010;11、（建筑工程起重吊裝工程安全技術規(guī)范）JGJ276-2012;12、13、本工程結構圖、建施圖；14、恒智天成計算軟件。三、地質概況根據地質勘察報告情況，本工程場地土層分布為：①素填土、②粉質粘土、③中砂層、④礫砂、⑤強風化泥質粉砂巖、⑥中風化泥質粉砂巖。四、塔吊的選擇和安裝位置QTZ80(TC5610-6)，根據地質勘察資料以及樁基施工情況所有樓號塔吊基礎統(tǒng)一按QTZ80(TC5610-6)型號設計。塔吊安裝位置平面圖見下圖：五、塔吊技術指標主要技術指標如下：序號技術指標技術數據1塔吊功率35KW2工作幅度56m3起升速度80m/min4塔吊最大起重量6t5最大幅度起重量（56m處）1.0t6起重力矩80t/m7回轉速度0.65轉8塔吊最大獨立高度40m9塔吊附著高度220m10標準節(jié)寬度1.60m11塔機自重（包括配重）80t（配重14.6t）12變幅速度25-50m/min13傾覆力矩1552KN/m六、塔吊基礎及安裝基本情況塔吊采用4樁+承臺基礎，樁基礎采用沖擊成孔灌注樁，樁直徑為800mm,樁端進入中風化泥質粉砂巖面上，且入該層不少于3d。根樁基混凝土等級為C35，承臺尺寸為5600*5600*1400mm，承臺混凝土等級為C35，承臺基礎下澆注100mm厚C15混凝土墊層。樁基、承臺內按基礎詳圖配三級鋼筋。本案塔吊穿過地下室頂板板面（板面預留洞口后澆），塔吊附著選在5層，10層，15層，20層，25層附著，其他棟號按5層一附著實施。塔吊基礎詳圖如下所示：見下圖混凝土基礎圖 見下圖（底節(jié)固定式）鋼筋骨架 重量：1.825t七、塔吊基礎的保護本工程設計塔吊基礎上表面與地下室底板保持水平，施工期間存在大量的材料運輸，活動荷載極大。因此，為確保塔吊的穩(wěn)定與安全，確保后續(xù)順利施工，塔吊基礎的保護工作尤為重要。同時，塔吊基礎還應注意以下幾點：對塔吊基礎修筑好邊坡和排水設施，保證排水通暢。塔吊基礎頂面要求水泥砂漿抹平，用水準儀校正水平，傾斜度和平整度誤差不超過1/500。計腳螺桿位置、尺寸位置應絕對正確，應特別注意做好復核工作，尺寸誤差不超過正負0.5mm。螺紋部位順抹上黃油，并用塑料紙裹嚴保護。八、基礎計算書一、參數信息1.塔吊參數塔吊型號：QTZ80(TC5610-6)塔吊自重(Fk1)：401.40kN起重荷載(Fqk)：60.00kN塔身寬度(B)：1.6m塔機計算高度(H)：85m2.承臺參數截面長度(lc)：5.6m截面寬度(bc)：5.6m截面高度(hc)：1.4m地下水位深度(hw)：0m混凝土強度等級：C35承臺鋼筋級別：HRB335保護層厚度(as)：50mm承臺埋置深度(d)：1.4m3.樁參數樁個數(n)：4個樁型與工藝：泥漿護臂灌注樁樁入土深度(lt)：約20m（以實際深度為準）軸線距離(a1)：3m軸線距離(a2)：3m樁鋼筋級別：HRB335樁鋼筋直徑：18mm樁直徑(邊長)(D)：0.8m二、塔吊抗傾覆穩(wěn)定性驗算1.自重荷載以及起重荷載1）塔機自重標準值：Fkl=G0+G1+G2+G3+G4=251+37.4+3.8+19.8+89.4=401.40kN2）起重荷載標準值：Fqk=60.00kN3）豎向荷載標準值：Fk=Fk1+Fqk=401.40+60.00=461.40kN4）基礎及其上土自重標準值：Gk=bc×lc×hc×25=6×6×2×25=1800.00kN受水位影響后其值：Gk′=G11+G21=1080.00+0.00=1080.00kN2.風荷載計算1）工作狀態(tài)下塔機塔身截面對角線方向所受風荷載標準值①塔基所受風均布線荷載標準值（ω0=0.20kN/m2）qsk=0.8×α×βz×μS×μZ×ω0×α0×B×H/H=0.8×1.2×1.59×1.95×1.39×0.20×0.35×1.6=0.46kN/m②塔機所受風荷載水平合力標準值Fvk=qsk·H=0.46×103=47.73kN③基礎頂面風荷載產生的力矩標準值Msk=0.5Fvk·H=0.5×47.73×103=2457.99kN·m2）非工作狀態(tài)下塔機塔身截面對角線方向所受風荷載標準值①塔機所受風線荷載標準值（深圳市ω0′=0.75kN/m2）qsk′=0.8×α×βz×μs×μz×ω0′×α0×B×H/H=0.8×1.2×1.69×1.95×1.39×0.75×0.35×1.6=1.85kN/m②塔機所受風荷載水平合力標準值Fvk′=qsk′·H=1.85×103=190.24kN③基礎頂面風荷載產生的力矩標準值Msk′=0.5Fvk′·H=0.5×190.24×103=9797.18kN·m3.基礎頂面傾覆力矩計算1）工作狀態(tài)下塔機傾覆力矩標準值Mk=M1+M2+M3+M4+0.9(M5+Msk)=(37.4×22)+(3.8×11.5)+(-19.8×6.3)+(-89.4×11.8)+0.9×(max（60×11.5，10×50）+2457.99)=2520.03kN·m2）非工作狀態(tài)下塔機傾覆力矩標準值Mk′=M1+M3+M4+Msk′=(37.4×22)+(-19.8×6.3)+(-89.4×11.8)+9797.18=9440.32kN·m比較上述兩種工況的計算，可知塔機在非工作狀態(tài)時對基礎傳遞的傾覆力矩最大，故應按非工作狀態(tài)的荷載組合進行地基基礎設計。三、承臺計算1.荷載計算塔機塔身截面對角線上立桿的荷載設計值：Fmax=1.35(Fk1/n+Mk′/B)=1.35×(401.40/5+9440.32/(1.414×1.6))=5741.53kNFmin=1.35(Fk1/n+Mk′/B)=1.35×(401.40/5-9440.32/(1.414×1.6))=-5524.77kN∴Mmax=3011.82kN·m，Mmin=2936.55kN·m,Vmax=3041.93kN2.承臺截面配筋的計算1)下部配筋h0=hc-as-d/2=2-50/1000-20/1000/2=1.94mαs=Mmax/(α1fcb0h02)=3011.82/(1×16.7×103×1.5×1.942)=0.032ξ=1-(1-2αs)1/2=1-(1-2×0.032)1/2=0.032γ=1-ξ/2=1-0.032/2=0.984As=Mmax/(γh0fy)=3011.82×103/(0.984×1.94×300)=5260.35mm2Asmin=max(0.2%,0.45ft/fy)×b0×hc=max(0.2%,0.45×1.57/300)×1.5×103×2×103=7065.00mm2建議配筋面積：As1=max{As,Asmin}={5260.35,7065.00}=7065.00mm22)上部配筋αs=Mmin/(α1fcb0h02)=2936.55/(1×16.7×103×1.5×1.942)=0.031ξ=1-(1-2αs)1/2=1-(1-2×0.031)1/2=0.032γ=1-ξ/2=1-0.032/2=0.984As=Mmin/(γh0fy)=2936.55×103/(0.984×1.94×300)=5126.74mm2建議配筋面積：As2=max{As,0.5As1}={5126.74,3532.50}=5126.74mm23.承臺截面抗剪切計算a1=(L-1.414B-D)/2=(4.24-1.414×1.6-1.5)/2=0.24mλ=a1/h0=0.24/1.94=0.12＜1.5,取λ=1.51.75ftb0h0/(λ+1)=(1.75×1.57×103×1.5×1.94)/(1.50+1)=3198.09kN≥Vmax箍筋按構造要求進行配筋即可滿足要求！根據規(guī)范《塔式起重機混凝土基礎工程技術規(guī)程》JGJ/T187-2009，6.2.3條規(guī)定，箍筋不宜小于φ8，間距不宜大于200mm。四、基樁承載力驗算1.基樁豎向承載力驗算μ=πD=3.14×1.5=4.71mAps=πD2/4=3.14×1.52/4=1.77m2Ac=(A-nAPS)/n=[(6×6)-5×1.77]/5=5.43m2Ra=μ∑qsik·li+qpk·APs+ηcfakAc=4.71×429.40+200×1.77+0.1×100.00×5.43=2431.26kNQk=(Fk1+Gk)/n=(401.40+1800.00)/5=296.28kN＜Ra=2431.26kNQkmax=(Fk1+Gk)/n+(Mk′+Fkvhc)/L=(401.40+1800.00)/5+(9440.32+190.24×2)/4.24=2611.06kN＜1.2Ra=2917.51kN滿足基樁豎向承載力要求！Qkmin=(Fk1+Gk′)/n-(Mk′+Fkvhc)/L=(401.40+1080.00)/5-(9440.32+190.24×2)/4.24=-2018.50kNGp=15×25×3.14×1.52/4=662.68kNRa＇=μ∑λiqsik·li+Gp=4.71×300.58+662.68=2079.13KN≥Qkmin=2018.50kN滿足抗拔要求！2.樁身軸心抗壓承載力驗算荷載效應基本組合下的樁頂軸向壓力設計值：Qmax=1.35[(Fk1+Gk)/n+(Mk′+Fkvhc)/L]=1.35×[(401.40+1800.00)/5+(9440.32+190.24×2)/4.24]=3719.34kNAps=1.77m2As1＇=nπd2/4=23×3.14×182/4=5852.79mm2As2＇=nπd2/4=11×3.14×10.72/4=989.12mm2N=φcfcAps+0.9fy＇As＇=0.75×16.7×103×1.77+0.9(300×5852.79+1040×989.12)/1000=24639.57kN≥Qmax=3719.34kN樁身軸心受壓承載力符合要求！3.樁身軸心抗拔承載力驗算荷載效應基本組合下的樁頂軸向拉力設計值：Q＇=丨1.35[(Fk1+Gk′)/n-(Mk′+Fkvhc)/L]丨=丨1.35×[(401.40+1080.00)/5-(2520.03+190.24×2)/4.24]丨=522.96kNN＇=fyAs1＇+fpyAs2＇=(300×5852.79+1040×989.12)/1000=2784.52kN≥Q＇=522.96kN樁身軸心抗拔承載力符合要求！4.樁構造配筋根據《塔式起重機混凝土基礎工程技術規(guī)范》JGJ/T187-2009,第6.2.2條規(guī)定：基樁應按計算和構造要求配置鋼筋，縱向鋼筋的最小配筋率，對于灌注樁不宜小于0.20%~0.65%(小直徑取高值)；對于預制樁不宜小于0.8%；對于預應力混凝土管樁不宜小于0.45%?？v向鋼筋應沿樁周邊均勻布置，其凈距不應小于60mm，非預應力混凝土樁的縱向鋼筋不應小于6根直徑為12mm的HRB335鋼筋。樁構造配筋符合要求！九、塔吊基礎施工工序9.1塔吊基礎施工工藝流程樁基施工→塔吊基坑土方開挖→墊層澆筑→基礎放線（墨線）→驗線→底層鋼筋網綁扎→塔吊預埋腳柱安裝固定→上層鋼筋網綁扎→塔吊基礎模板支?！趸A鋼筋模板驗收→塔吊基礎砼澆筑→砼養(yǎng)護9.2塔吊基礎施工工藝①基坑放線：利用經緯儀將塔吊定位軸線測出，按照1：1放坡系數外放相應距離，撒白灰線示之，并通知項目技術負責人進行驗線。②塔吊基礎基坑開挖：采用一臺反鏟式挖掘機進行基坑開挖，現場架設一臺SCD200型水準儀進行基底標高控制。同時按照1：1的放坡系數進行放坡開挖。機械開挖應比設計標高高20㎝～30㎝，剩余土方采用人工開挖。人工開挖的平整度為±50。③墊層砼澆筑：在基坑開挖完成后，立刻將控制墊層厚度及標高的小木樁打設完成，每平方米范圍內應至少有一個小木樁；隨后在基坑邊四周用50×100的木方圍起來；進行墊層砼澆筑，初凝后進行壓光處理。④基礎放線（墨線）：在墊層砼達到30%以上的強度即可進行基礎放線。首先利用經緯儀將基礎定位軸線投測到墊層上，彈墨線示之；然后按照基礎的設計尺寸將基礎邊線測出，彈墨線示之；最后通知技術負責人進行驗線。⑤底層鋼筋網綁扎：將塔吊基礎底部受力主筋安裝相應的間距要求綁扎到位，要求采用滿扎，同時在塔吊預埋腳柱區(qū)域內鋼筋網應采用點焊加固，最后放置底層鋼筋網墊塊。⑥塔吊預埋腳柱安裝、固定：由于本案塔吊基礎高1300mm，比塔吊預埋腳柱高，為保證腳柱上部螺栓孔能露出基礎砼表面，在預埋腳柱底部加焊一段長約500的14#角鋼；接著將四個預埋腳柱安裝到塔吊標準節(jié)上，同時在四個預埋腳柱上焊接剪刀撐予以加固；然后用經緯儀將塔吊定位軸線投測到底層鋼筋網上，彈墨線噴白漆示之，同時將預埋腳柱位置處邊線測放出來；接著利用反鏟挖掘機將安裝有預埋腳柱的標準節(jié)吊入基坑，放到底層鋼筋網上，具體位置為上一步驟測放出來的腳柱位置線內；然后利用水準儀測出標準節(jié)上部四角四個螺栓孔處的標高，根據高低差值，在底層鋼筋網上放置1mm/2mm不等的鋼板片予以調整，直至四角標高差值在±2mm以內；最后將其與底部鋼筋網焊接牢固。⑦基礎上部鋼筋網綁扎：首先安裝1500左右的間距放置鋼筋馬蹬，接著將上部受力主筋按設計間距放置到位，進行綁扎，上部鋼筋網可以采用梅花狀綁扎。⑧基礎支模：采用15厚多層板做面板，50×100木方做背楞，Ф48鋼管做外楞的模板支撐體系。⑨鋼筋、模板驗收：以上工作完成后，通知項目技術負責人及監(jiān)理單位進行鋼筋、模板驗收。⑩塔吊基礎砼澆筑：本案中塔吊基礎砼采用商品砼，砼在振搗過程中要充分，快插慢拔，均勻振搗，避免過振。待砼初凝后，進行砼表面壓光處理。同時留置砼試塊。eq\o\ac(○,11)塔吊基礎砼養(yǎng)護：本案砼施工處于冬季，砼養(yǎng)護采用澆水覆蓋養(yǎng)護，連續(xù)養(yǎng)護不少于14天。當塔吊基礎砼強度達到不少于設計值的90%上時方可進行塔吊上部結構安裝。十、安全事故應急預案一、應急預案的方針與原則

為更好地適應法律和經濟活動的要求；給企業(yè)員工的工作和施工場區(qū)周圍居民提供更好更安全的環(huán)境；保證各種應急資源處于良好的備戰(zhàn)狀態(tài)；指導應急行動按計劃有序地進行；防止因應急行動組織不力或現場救援工作的無序和混亂而延誤事故的應急救援；有效地避免或降低人員傷亡和財產損失；幫助實現應急行動的快速、有序、高效；充分體現應急救援的“應急精神”。堅持“安全第一，預防為主”、“保護人員安全優(yōu)先，保護環(huán)境優(yōu)先”的方針，貫徹“常備不懈、統(tǒng)一指揮、高效協(xié)調、持續(xù)改進”的原則。

(一)應急預案工作流程

根據本工程的特點及施工工藝的實際情況，認真的組織對危險源和環(huán)境因素的識別和評價，特制定本項目發(fā)生緊急情況或事故的應急措施，開展應急知識教育和應急演練，提高現場操作人員應急能力，減少突發(fā)事件造成的損害和不良環(huán)境影響。(二)重大事故（危險）發(fā)展過程及分析

1塔吊作業(yè)中突然安全限位裝置失控，發(fā)生撞擊護欄及相鄰塔吊或墜物，或違反安全規(guī)程操作等，造成重大事故（如傾倒、斷臂）；

2自然災害（如雷電、沙塵暴、地震強風、強降雨、暴風雪等）對設施的嚴重損壞；

3運行中的電氣設備故障或線路發(fā)生嚴重漏電；

4其他作業(yè)可能發(fā)生的重大事故（高處墜落、物體打擊、起重傷害、觸電等）造成的人員傷亡、財產損失、環(huán)境破壞。(三)突發(fā)事件風險分析和預防

為確保正常施工，預防突發(fā)事件以及某些預想不到的、不可抗拒的事件發(fā)生，事前有充足的技術措施準備、搶險物資的儲備，最大程度地減少人員傷亡、國家財產和經濟損失，必須進行風險分析和采取有效的預防措施。

1、突發(fā)事件、緊急情況及風險分析

根據本工程特點，在辯識、分析評價施工中危險因素和風險的基礎上，確定本工程重大危險因素是塔吊傾覆、塔吊斷臂、物體打擊、高處墜落、觸電、火災等。在工地已采取機電管理、安全管理各種防范措施的基礎上，還需要制定塔吊傾覆等安全事故的應急方案,具體如下：假設塔吊基礎坍塌時可能傾翻；假設塔吊的力矩限位失靈，塔吊司機違章作業(yè)嚴重超載吊裝，都可能造成塔吊傾翻等安全事故。

2、突發(fā)事件及風險預防措施

Ⅰ、從以上風險情況的分析看，如果不采取相應有效的預防措施，不僅給工程施工造成很大影響，而且對施工人員的安全造成威脅。Ⅱ、塔式起重機安裝、拆除及運行的安全技術要求：

a、塔式起重機的基礎，必須嚴格按照圖紙和說明書進行。塔式起重機安裝前，應對基礎進行檢驗，符合要求后，方可進行塔式起重機的安裝。

b、安裝及拆卸作業(yè)前，必須認真研究作業(yè)方案，嚴格按照架設程序分工負責，統(tǒng)一指揮。

c、安裝塔式起重機必須保證安裝過程中各種狀態(tài)下的穩(wěn)定性，必須使用專用螺栓，不得隨意代用。

d、塔式起重機附墻桿件的布置和間隔，應符合說明書的規(guī)定。當塔身與建筑物水平距離大于說明書規(guī)定時，應驗算附著桿的穩(wěn)定性，或重新設計、制作，并經技術部門確認，主管部門驗收。在塔式起重機未拆卸至允許懸臂高度前，嚴禁拆卸附墻桿件。e、塔式起重機必須按照現行國家標準《塔式起重機安全規(guī)程》及說明書規(guī)定，安裝起重力矩限制器、起重量限制器、幅度限制器、起升高度限制器、回轉限制器等安全裝置。

f、塔式起重機操作使用應符合下列規(guī)定：

①塔式起重機作業(yè)前，應檢查金屬結構、連接螺栓及鋼絲繩磨損情況；送電前，各控制器手柄應在零位，空載運轉，試驗各機構及安全裝置并確認正常。

②塔式起重機作業(yè)時嚴禁超載、斜拉和起吊埋在地下等不明重量的物件；

③吊運散裝物件時，應制作專用吊籠或容器，并應保障在吊運過程中物料不會脫落。吊籠或容器在使用前應按允許承載能力的兩倍荷載進行試驗，使用中應定期進行檢查；

④吊運多根鋼管、鋼筋等細長材料時，必須確認吊索綁扎牢靠，防止吊運中吊索滑移物料散落；

⑤兩臺及兩臺以上塔式起重機之間的任何部位（包括吊物）的距離不應小于2m。當不能滿足要求時，應采取調整相臨塔式起重機的工作高度、加設行程限位、回轉限位裝置等措施，并制定交叉作業(yè)的操作規(guī)程；

⑥沿塔身垂直懸掛的電纜，應使用不被電纜自重拉傷和磨損的可靠裝置懸掛；

⑦作業(yè)完畢，起重臂應轉到順風方向，并應松開回轉制動器，起重小車及平衡重應置于非工作狀態(tài)。

g、為防止事故發(fā)生，塔吊必須由具備資質的專業(yè)隊伍安裝和拆除，塔吊司機必須持證上崗，安裝完畢后經市特種設備檢測所檢測合格，并在檢測合格之日起30日內向工程項目所在地縣級或以上建設行政主管部門（或其委托的施工安全監(jiān)督機構）辦理使用登記手續(xù)。

h、塔吊司機操作時，必須嚴格按操作規(guī)程操作，不準違章作作業(yè)，嚴格執(zhí)行“十不吊”，操作前必須有安全技術交底記錄，并履行簽字于續(xù)。

j、塔吊安裝、頂升、拆除必須先編制施工方案，經公司總工審批后方可執(zhí)行。

k、所有架子工必須持證上崗，工作時佩帶好個人防護用品，嚴格按方案施工，做好塔吊拉接點拉牢工作，防止架體倒塌。

l、塔吊安裝完成后，必須經市特種設備檢測所驗收合格后，方可投入使用。

(四)法律法規(guī)要求

《建筑塔吊安全操作技術規(guī)程》、《關于特大安全事故行政責任追究的規(guī)定》第七條、第三十一條；《安全生產法》第三十條、第六十八條；《建筑工程安全管理條例》、《安全許可證條例》、《商務廣場塔機交叉作業(yè)管理細則》。

二、應急準備

1、機構與職責

一旦發(fā)生塔吊傾翻等安全事故，有關部門負責人必須立即組織指揮應急處理，成立現場應急領導小組。

項目部應急領導小組及其人員組成

組長：鄧慧艷副組長：王敬濱、萬海平、劉毅組員：蔡程輝、涂曉峰及各施工班組長

下設：

通訊聯(lián)絡組組長：姜利

技術支持組組長：王敬淵

搶險搶修組組長：關圣猛

醫(yī)療救護組組長：胡國慶

后勤保障組組長：羅組國

應急組織的職責及分工

組長職責：

1)決定是否存在或可能存在重大緊急事故，要求應急服務機構提供幫助并實施場外應急計劃，在不受事故影響的地方進行直接控制；

2)復查和評估事故(事件)可能發(fā)展的方向，確定其可能的發(fā)展過程；3)指導設施的部分停工，并與領導小組成員的關鍵人員配合指揮現場人員撤離，并確保任何傷害者都能得到足夠的重視；

4)與場外應急機構取得聯(lián)系及對緊急情況的處理作出安排；

5)在場(設施)內實行交通管制，協(xié)助場外應急機構開展服務工作；

6)在緊急狀態(tài)結束后，控制受影響地點的恢復，并組織人員參加事故的分析和處理。

副組長(即現場管理者)職責：

1)評估事故的規(guī)模和發(fā)展態(tài)勢，建立應急步驟，確保員工的安全和減少設施和財產損失；

2)如有必要，在救援服務機構來之前直接參與救護活動；

3)安排尋找受傷者及安排非重要人員撤離到集中地帶；

4)設立與應急中心的通訊聯(lián)絡，為應急服務機構提供建議和信息。

通訊聯(lián)絡組職責：

1)確保與最高管理者和外部聯(lián)系暢通、內外信息反饋迅速；

2)保持通訊設施和設備處于良好狀態(tài)。

3)負責應急過程的記錄與整理及對外聯(lián)絡。

技術支持組職責：

1)提出搶險搶修及避免事故擴大的臨時應急方案和措施。

2)指導搶險搶修組實施應急方案和措施。

3)修補實施中的應急方案和措施存在的缺陷。

4)繪制事故現場平面圖，標明重點部位，向外部救援機構提供準確的搶險救援信息資料。

保衛(wèi)組職責：

1)保護受害人財產。

2)設置事故現場警戒線、崗，維持工地內搶險救護的正常運作。

3)保持搶險救援通道的通暢，引導搶險救援人員及車輛的進入。

4)搶救救援結束后，封閉事故現場直到收到明確解除指令。

搶險搶修組職責：

1)實施搶險搶修的應急方案和措施，并不斷加以改進。2)尋找受害者并轉移至安全地帶。

3)在事故有可能擴大進行搶險搶修或救援時，高度注意避免意外傷害。

4)搶險搶修或救援結束后，直接報告最高管理者并對結果進行復查和評估。

醫(yī)療救治組：

1)在外部救援機構未到達前，對受害者進行必要的搶救(如人工呼吸、包扎止血、防止受傷部位受污染等)。

2)使重度受害者優(yōu)先得到外部救援機構的救護。

3)協(xié)助外部救援機構轉送受害者至醫(yī)療機構，并指定人員護理受害者。

后勤保障組職責：

1)保障系統(tǒng)內各組人員必須的防護、救護用品及生活物質的供給。

2)提供合格的搶險搶修或救援的物質及設備。

2、應急資源

應急資源的準備是應急救援工作的重要保障，項目部應根據潛在事故的性質和后果分析，配備應急救援中所需的消防手段、救援機械和設備、交通工具、醫(yī)療設備和藥品、生活保障物資。

應急物資主要有：

a、氧氣瓶、乙炔瓶、氣割設備一套，救生圈數個；

b、急救藥箱1個；

c、手電3個（塔吊、電工、經理各1個）；

d、對講機6部。

3、教育、訓練

為全面提高應急能力，項目部應對搶險人員進行必要的搶險知識教育，制定出相應的規(guī)定，包括應急內容、計劃、組織與準備、效果評估等。

4、互相協(xié)議

項目部應事先與地方醫(yī)院、賓館建立正式的互相協(xié)議，以便在事故發(fā)生后及時得到外部救援力量和資源的援助。

四、應急響應

施工過程中施工現場或駐地發(fā)生無法預料的需要緊急搶救處理的危險時，應迅速逐級上報，次序為現場、辦公室、搶險領導小組、上級主管部門。由項目部質安部收集、記錄、整理緊急情況信息并向小組及時傳遞，由小組組長或副組長主持緊急情況處理會議，協(xié)調、派遣和統(tǒng)一指揮所有車輛、設備、人員、物資等實施緊急搶救和向上級匯報。事故處理根據事故大小情況來確定，如果事故特別小，根據上級指示可由施工單位自行直接進行處理。如果事故較大或施工單位處理不了則由施工單位向建設單位主管部門進行請示，請求啟動建設單位的救援預案，建設單位的救援預案仍不能進行處理，則由建設單位的安全管理部門向建設局安監(jiān)站或政府部門請示啟動上一級救援預案。（1）值班電話：項目部實行晝夜值班制度，項目部值班時間如下：

7：00～20：00;20：00～7：00

（2）緊急情況發(fā)生后，現場要做好警戒和疏散工作，保護現場，及時