機床加工安全操作規(guī)范

鉆床安全操作規(guī)程本崗位應(yīng)持相關(guān)操作證上崗，無證者不能上崗。每日上班開車前應(yīng)按要求對設(shè)備進行點檢和記錄，并慢速空運轉(zhuǎn)3-5分鐘。工件、夾具放于工作臺面時，接觸面要擦干凈，輕放并可靠緊固。任何工器具，扳手禁止放置在滑動面上。裝鉆頭時，一定要把錐柄和錐孔擦干凈。在裝拆鉆頭、套筒時，要用規(guī)定工具，不得隨意敲打。禁止用磨鈍的鉆頭進行鉆孔。鉆孔時，選用合理的切削三要素，鉆頭應(yīng)慢慢接近工件。鉆通孔時，工件應(yīng)墊高離開工作臺面，機動進給接近鉆通時應(yīng)改為手動進給。鉆削大直徑孔時，應(yīng)分兩次或三次鉆削，嚴禁超負荷工作。鉆深孔時，鉆孔中冷卻液應(yīng)充分，不能中斷。工作中禁止戴手套操作，不準用手握住或壓著工件鉆孔。變速、裝拆工件、測量均應(yīng)停車。使用的量具應(yīng)在檢校合格有效期內(nèi)。使用中若發(fā)現(xiàn)量具失準后，應(yīng)立即停止使用和送檢，并對已測數(shù)據(jù)的有效性進行評估。生產(chǎn)過程中要堅持誰使標識消失和破壞，誰就負責恢復(fù)的原則。標識的形式可以是記號筆、鋼印、掛牌及相關(guān)技術(shù)文件等。標識的內(nèi)容為作業(yè)令號、件數(shù)。加工結(jié)束，清掃場地，擦設(shè)備并涂油。廢物分類放置，各類部件手柄開關(guān)復(fù)位，關(guān)閉電源。銑床安全操作規(guī)程本崗位應(yīng)持相關(guān)操作證上崗，無證者不能上崗。每日上班開車前應(yīng)按要求對設(shè)備進行點檢和記錄。并進行3-5分鐘空轉(zhuǎn)。安裝刀具時，接觸面不許有鐵屑雜物，要保持清潔，并要保證接觸良好。行程限位擋塊要事先根據(jù)加工要求調(diào)整好并可靠夾緊。主軸變速必須先停車?？焖僖苿幼⒁獾毒吆凸ぜ欠衽鲎?。一切需要潤滑的部位，必須按時按量按規(guī)定加油。發(fā)生異常情況必須停車檢查，并處理。機床切削時，在銑刀沒有退出或進給沒有停止的情況下，主軸不得停止運轉(zhuǎn)。選用合理的刀具和切削三要素，測量時應(yīng)停車，要加強自檢、互檢和首檢。使用的量具應(yīng)在檢校合格有效期內(nèi)。使用中若發(fā)現(xiàn)量具失準后，應(yīng)立即停止使用和送檢，并對已測數(shù)據(jù)的有效性進行評估。生產(chǎn)過程中要堅持誰使標識消失和破壞，誰就負責恢復(fù)的原則。標識的形式可以是記號筆、鋼印、掛牌、工作票及相關(guān)技術(shù)文件等。標識的內(nèi)容為作業(yè)令號、件數(shù)。加工結(jié)束，清掃場地，擦設(shè)備并涂油。廢物分類放置，各類部件手柄開關(guān)復(fù)位，關(guān)閉電源。鏜床安全操作規(guī)程本崗位應(yīng)持相關(guān)操作證上崗，無證者不能上崗。每日上班開車前應(yīng)按要求對設(shè)備進行點檢和記錄。并低速運轉(zhuǎn)3-5分鐘。使用長鏜桿前，應(yīng)檢查前后立柱高低一致性，嚴禁長鏜桿一端懸空。機床滑動面上嚴禁放置工器具和工件。合理安裝工件、刀具，不得有松動現(xiàn)象。使用平旋盤切削工件時，應(yīng)擰緊刀座螺絲。當?shù)蹲倪^大時，必須用低速旋轉(zhuǎn)。選用合理的刀具和切削三要素。鏜桿在運轉(zhuǎn)時，嚴禁將頭伸入加工孔內(nèi)觀看加工情況，工作中要加強自檢、互檢和首檢，測量時應(yīng)停車。使用的量具應(yīng)在檢校合格有效期內(nèi)。使用中若發(fā)現(xiàn)量具失準后，應(yīng)立即停止使用和送檢，并對已測數(shù)據(jù)的有效性進行評估。工作中一旦發(fā)現(xiàn)機械、液壓、電器等有不正?，F(xiàn)象，應(yīng)立即停機檢查并修理。機床主軸箱等移動部件，移動到臨近極限位置時，應(yīng)減速并注意觀察，不得依賴限位開關(guān)使運動停止。生產(chǎn)過程中要堅持誰使標識消失和破壞，誰就負責恢復(fù)的原則。標識的形式可以是記號筆、鋼印、掛牌、工作票及相關(guān)技術(shù)文件等。標識的內(nèi)容為作業(yè)令號、件數(shù)。加工結(jié)束，清掃場地，擦設(shè)備并涂油。廢物分類放置，各類部件手柄開關(guān)復(fù)位，關(guān)閉電源。立式車床安全操作規(guī)程本崗位應(yīng)持相關(guān)操作證上崗，無證者不能上崗。每日上班開車前應(yīng)按要求對設(shè)備進行點檢并填寫點檢卡?？ㄗ]有緊固在工作臺T型槽內(nèi)，不許轉(zhuǎn)動工作臺。停機器4小時以上，需慢速空轉(zhuǎn)5-10分鐘。橫梁升降、滑枕進給、刀架移動，臨近極限位置時，應(yīng)減速并注意觀察，不得依賴限位開關(guān)使運動停止。工作臺變換運轉(zhuǎn)方向與速度時，必須在停止運轉(zhuǎn)的情況下進行。工作臺與立柱之間的鐵屑要隨時清除。選用合理的刀具和切削三要素，測量時應(yīng)停車，要加強自檢、互檢和首檢。使用的量具應(yīng)在檢校合格有效期內(nèi)。使用中若發(fā)現(xiàn)量具失準后，應(yīng)立即停止使用和送檢，并對已測數(shù)據(jù)的有效性進行評估。生產(chǎn)過程中要堅持誰使標識消失和破壞，誰就負責恢復(fù)的原則。標識的形式可以是記號筆、鋼印、掛牌、工作票及相關(guān)技術(shù)文件等。標識的內(nèi)容為作業(yè)令號、件數(shù)。加工結(jié)束，清掃場地，擦設(shè)備并涂油。廢物分類放置，各類部件手柄開關(guān)復(fù)位，關(guān)閉電源。臥式車床安全操作規(guī)程本崗位應(yīng)持相關(guān)操作證上崗，無證者不能上崗。每日上班開車前應(yīng)按要求對設(shè)備進行點檢和記錄?？者\轉(zhuǎn)3-5分鐘，一切正常方可開始加工。正確裝、夾工件，合理選用刀具、切削液和切削三要素。主軸禁止在運轉(zhuǎn)中變檔。嚴禁用正、反轉(zhuǎn)進行電閘剎車、嚴禁用腳踢蹬開關(guān)、嚴禁加工吃刀時關(guān)車。機床的滑動面、導(dǎo)軌面不許放置工具、零件及其它雜物。絲桿只供車削螺紋刊用，普通進給禁止使用。使用頂尖、中心架、刀架時，與工件接觸面要定期加油潤滑，且尾架套筒伸出量不得大于套筒直徑的兩倍。車削鑄鐵時，應(yīng)先擦凈床面上的油，直至加工完畢后，方可重新涂油。測量尺寸時應(yīng)停機，工作中要加強自檢、互檢和首檢，十件以上要首檢。使用的量具應(yīng)在檢校合格有效期內(nèi)。使用中若發(fā)現(xiàn)量具失準后，應(yīng)立即停止使用和送檢，并對已測數(shù)據(jù)的有效性進行評估。生產(chǎn)過程中要堅持誰使標識消失和破壞，誰就負責恢復(fù)的原則。標識的形式可以是記號筆、鋼印、掛牌、工作票及相關(guān)技術(shù)文件等。標識的內(nèi)容為作業(yè)令號、件數(shù)。加工結(jié)束，清掃場地，擦設(shè)備并涂油。廢物分類放置，各類部件手柄開關(guān)復(fù)位，關(guān)閉電源。磨床安全操作規(guī)程本崗位應(yīng)持相關(guān)操作證上崗，無證者不能上崗。每日上班開車前應(yīng)按要求對設(shè)備進行點檢和記錄。并按規(guī)定時間先慢車，后高速空運轉(zhuǎn)，待聲、溫、潤滑正常及液壓系統(tǒng)中空氣驅(qū)除后，才能正式進行工作。根據(jù)工作材料、性質(zhì)，選擇適當砂輪并檢查質(zhì)量。新砂輪裝法蘭后必須進行正確的裝夾的靜平衡。砂輪和法蘭盤間應(yīng)墊片厚紙板，法蘭盤直徑不得小于砂輪直徑的1/3。在使用冷卻液時，必須選用適當?shù)囊毫?，使砂輪全面冷卻，并注意切勿將冷卻液混入液壓油中。冷卻液與液壓油需定期更換。砂輪離工作臺或工件的距離應(yīng)不少于快速進給行程量。砂輪接近工件時，不能用機動進給，應(yīng)由手動進給，正常后方可用機動進給。砂輪未離開工件時，不得中途停止運轉(zhuǎn)。正確選擇切削三要素，防止砂輪破裂。在磨削時，要先開砂輪后開液。干磨時，不能從干磨立即轉(zhuǎn)換成濕磨。應(yīng)在干磨結(jié)束退出，在砂輪冷卻后，再開始濕磨。工作中必須經(jīng)常注意機床運轉(zhuǎn)情況，特別是油壓、油溫變化、工件夾固情況、砂輪平衡與鈍化。砂輪鈍化后，必須及時用修整器修正。修正時，需緩慢平穩(wěn)進行。測量時應(yīng)停車，使用的量具應(yīng)在檢校合格有效期內(nèi)。加工完畢的工件應(yīng)放置在規(guī)定的地方。工作中要加強自檢、互檢和首檢，十件以上要首檢。使用的量具應(yīng)在檢校合格有效期內(nèi)。使用中若發(fā)現(xiàn)量具失準后，應(yīng)立即停止使用和送檢，并對已測數(shù)據(jù)的有效性進行評估。生產(chǎn)過程中要堅持誰使標識消失和破壞，誰就負責恢復(fù)的原則。標識的形式可以是記號筆、鋼印、掛牌、工作票及相關(guān)技術(shù)文件等。標識的內(nèi)容為作業(yè)令號、件數(shù)。加工結(jié)束，清掃場地，擦設(shè)備并涂油。廢物分類放置，各類部件手柄開關(guān)復(fù)位，關(guān)閉電源。刨床安全操作規(guī)程本崗位應(yīng)持相關(guān)操作證上崗，無證者不能上崗。每日上班開車前應(yīng)按要求對設(shè)備進行點檢和記錄。并按規(guī)定時間先慢車，后高速空運轉(zhuǎn)，待聲、溫、潤滑正常及液壓系統(tǒng)中空氣驅(qū)除后，才能正式進行工作。根據(jù)工作材料、性質(zhì)，選擇適當砂輪并檢查質(zhì)量。新砂輪裝法蘭后必須進行正確的裝夾的靜平衡。砂輪和法蘭盤間應(yīng)墊片厚紙板，法蘭盤直徑不得小于砂輪直徑的1/3。在使用冷卻液時，必須選用適當?shù)囊毫?，使砂輪全面冷卻，并注意切勿將冷卻液混入液壓油中。冷卻液與液壓油需定期更換。砂輪離工作臺或工件的距離應(yīng)不少于快速進給行程量。砂輪接近工件時，不能用機動進給，應(yīng)由手動進給，正常后方可用機動進給。砂輪未離開工件時，不得中途停止運轉(zhuǎn)。正確選擇切削三要素，防止砂輪破裂。在磨削時，要先開砂輪后開液。干磨時，不能從干磨立即轉(zhuǎn)換成濕磨。應(yīng)在干磨結(jié)束退出，在砂輪冷卻后，再開始濕磨。工作中必須經(jīng)常注意機床運轉(zhuǎn)情況，特別是油壓、油溫變化、工件夾固情況、砂輪平衡與鈍化。砂輪鈍化后，必須及時用修整器修正。修正時，需緩慢平穩(wěn)進行。測量時應(yīng)停車，使用的量具應(yīng)在檢校合格有效期內(nèi)。加工完畢的工件應(yīng)放置在規(guī)定的地方。工作中要加強自檢、互檢和