FGD脫硫控制系統(tǒng)

控制系統(tǒng)概況本工程三臺(tái)爐的煙氣脫硫系統(tǒng)（包括脫硫島內(nèi)所有的工藝系統(tǒng)和單體設(shè)備）采用一套分散控制系統(tǒng)FGD_DCS進(jìn)行控制，F(xiàn)GD_DCS主要功能包括數(shù)據(jù)采集和處理（DAS）、模擬量控制系統(tǒng)（MCS）和順序控制系統(tǒng)（SCS）。實(shí)現(xiàn)以LCD/鍵盤和鼠標(biāo)作為監(jiān)視和控制中心，對(duì)整個(gè)脫硫系統(tǒng)的集中控制。脫硫裝置控制系統(tǒng)（FGD_DCS）設(shè)置通訊接口，實(shí)現(xiàn)與電廠主廠房DCS控制系統(tǒng)之間的數(shù)據(jù)通訊，以及與全廠SIS系統(tǒng)的數(shù)據(jù)通訊。以控制系統(tǒng)LCD和鍵盤作為脫硫監(jiān)視和控制中心，不設(shè)置常規(guī)儀表盤。但當(dāng)控制系統(tǒng)的電源消失、通訊中斷、全部操作員站失去功能以及控制站失去控制和保護(hù)能力時(shí)，為確保脫硫系統(tǒng)緊急停運(yùn)，為此在操作員控制臺(tái)上設(shè)置下列獨(dú)立于DCS的常規(guī)操作項(xiàng)目：FGD入口檔板控制FGD旁路檔板控制增壓風(fēng)機(jī)的控制脫硫控制系統(tǒng)的運(yùn)行與停止，其工作狀態(tài)與單元機(jī)組密切相關(guān)。因此脫硫控制系統(tǒng)的設(shè)計(jì)考慮單元機(jī)組與脫硫控制必要的信號(hào)通訊接口，其接口的實(shí)現(xiàn)方式根據(jù)條件將采用數(shù)據(jù)通訊或硬接線通訊連接。涉及安全、保護(hù)的信號(hào)均采用硬接線連接。鍋爐島至脫硫島的信號(hào)：MFT、引風(fēng)機(jī)狀態(tài)、鍋爐負(fù)荷。脫硫島至鍋爐島的信號(hào)：脫硫系統(tǒng)“投入”和“退出”，原煙氣、凈煙氣及旁路擋板狀態(tài)?？刂葡到y(tǒng)組成分散控制系統(tǒng)（DCS）電視監(jiān)視系統(tǒng)空調(diào)控制系統(tǒng)火災(zāi)報(bào)警系統(tǒng)就地儀表和控制設(shè)備（略）煙氣連續(xù)監(jiān)測(cè)系統(tǒng)熱工電源系統(tǒng)（略）FGD-DCS實(shí)現(xiàn)對(duì)整個(gè)脫硫島的數(shù)據(jù)采集、控制、調(diào)節(jié)、報(bào)警、計(jì)算、報(bào)表等功能。DCS系統(tǒng)基本配置：操作員站6套工程師站：2套記錄打印機(jī)：2臺(tái)、彩色圖形打印機(jī)：1臺(tái)，控制機(jī)柜及電源分配柜：24面功能及配置數(shù)據(jù)采集與處理系統(tǒng)（DAS）連續(xù)采集和處理所有與脫硫工藝系統(tǒng)有關(guān)的重要測(cè)點(diǎn)信號(hào)及設(shè)備狀態(tài)信號(hào)，以便及時(shí)向操作人員提供有關(guān)的實(shí)時(shí)信息?；竟δ苡校哼^程變量輸入掃描處理固定限值報(bào)警處理，并可報(bào)警切除歷史數(shù)據(jù)存儲(chǔ)和檢索（HSR）性能計(jì)算LCD顯示打印制表數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)（DAS)包括脫硫系統(tǒng)啟動(dòng)、停止順序控制、除霧器清洗、石灰石制漿系統(tǒng)順序控制、石膏脫水系統(tǒng)以及漿液管道沖洗順序控制功能組等。設(shè)計(jì)的主要控制功能組如下：a．煙氣擋板控制功能組b．除霧器沖洗控制功能阻c．吸收塔液池?cái)嚢杓把h(huán)控制功能組d．石膏脫水控制功能組除上述的功能組控制外，與脫硫有關(guān)的輔機(jī)、閥門也納入DCS系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)方遙控控制。主要順序控制（SCS)增壓風(fēng)機(jī)入口壓力控制：為保證鍋爐的安全穩(wěn)定運(yùn)行，通過調(diào)節(jié)增壓風(fēng)機(jī)導(dǎo)向葉片的開度進(jìn)行壓力控制，保持增壓風(fēng)機(jī)入口壓力的穩(wěn)定。為了獲得更好的動(dòng)態(tài)特性，引入鍋爐負(fù)荷和引風(fēng)機(jī)狀態(tài)信號(hào)作為輔助信號(hào)。在FGD煙氣系統(tǒng)投入過程中，需協(xié)調(diào)控制煙氣旁路檔板門及增壓風(fēng)機(jī)導(dǎo)向葉片的開度，保證增壓風(fēng)機(jī)入口壓力穩(wěn)定；在旁路檔板門關(guān)閉到一定程度后，壓力控制閉環(huán)投入，關(guān)閉旁路檔板門增壓風(fēng)機(jī)入口壓力控制：為保證鍋爐的安全穩(wěn)定運(yùn)行，通過調(diào)節(jié)增壓風(fēng)機(jī)導(dǎo)向葉片的開度進(jìn)行壓力控制，保持增壓風(fēng)機(jī)入口壓力的穩(wěn)定。為了獲得更好的動(dòng)態(tài)特性，引入鍋爐負(fù)荷和引風(fēng)機(jī)狀態(tài)信號(hào)作為輔助信號(hào)。在FGD煙氣系統(tǒng)投入過程中，需協(xié)調(diào)控制煙氣旁路檔板門及增壓風(fēng)機(jī)導(dǎo)向葉片的開度，保證增壓風(fēng)機(jī)入口壓力穩(wěn)定；在旁路檔板門關(guān)閉到一定程度后，壓力控制閉環(huán)投入，關(guān)閉旁路檔板門吸收塔PH值及塔出口SO2濃度控制：測(cè)量吸收塔前未凈化和塔后凈化后的煙氣中SO2濃度、煙氣溫度、壓力和煙氣量，通過這些測(cè)量可計(jì)算進(jìn)入吸收塔中SO2總量和SO2脫除效率。根據(jù)SO2總量，控制加入到吸收塔中的石灰石漿液量。通過改變石灰石漿液量調(diào)節(jié)閥的開度來實(shí)現(xiàn)石灰石量的調(diào)節(jié)。而吸收塔排出漿液的PH值作為SO2吸收過程的校正值參與調(diào)節(jié)。吸收塔液位控制：吸收塔石灰石漿液供應(yīng)量、石膏漿排出量及煙氣進(jìn)入量等因素的變化造成吸收塔的液位波動(dòng)。根據(jù)測(cè)量的液位值，調(diào)節(jié)加入的濾液水及除霧器沖洗時(shí)間間隔，實(shí)現(xiàn)液位的穩(wěn)定。石膏漿排出量控制：根據(jù)吸收塔石灰石漿液供應(yīng)量，并用排出石膏漿的密度值進(jìn)行修正，通過控制兩只閥門的開關(guān)，以此改變石膏漿流向，調(diào)節(jié)漿液排至石膏漿池或返回吸收塔，從而控制石膏排出量。除上述主要閉環(huán)控制回路外，還設(shè)置有石灰石漿液池液位控制、工業(yè)水池液位控制等。主要模擬量控制（MCS)電視監(jiān)視系統(tǒng)為了便于現(xiàn)場(chǎng)運(yùn)行環(huán)境的監(jiān)視，三臺(tái)爐脫硫系統(tǒng)合設(shè)一套完整的彩色閉路工業(yè)電視監(jiān)視系統(tǒng)，脫硫工業(yè)電視系統(tǒng)為數(shù)字式系統(tǒng)，運(yùn)行人員可在控制室內(nèi)對(duì)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的主要設(shè)備運(yùn)行情況、安全情況和條件惡劣，巡檢人員難以到達(dá)的場(chǎng)所進(jìn)行監(jiān)視。工業(yè)電視監(jiān)視器和切換器安裝于控制室內(nèi)的輔助控制盤上。其設(shè)備包括攝像頭、云臺(tái)、矩陣、監(jiān)視器、切換器、存儲(chǔ)設(shè)備、視頻和控制電纜等。閉路電視系統(tǒng)留有與全廠閉路電視系統(tǒng)的接口。閉路電視監(jiān)視系統(tǒng)配置：系統(tǒng)配備3臺(tái)彩色專業(yè)監(jiān)視器，15個(gè)全天候彩色監(jiān)視探頭，1個(gè)多路視頻切換器，1臺(tái)矩陣主機(jī)、1臺(tái)用于紀(jì)錄視頻信號(hào)的計(jì)算機(jī)，多路視頻切換器另配備相應(yīng)數(shù)量的云臺(tái)。對(duì)應(yīng)相應(yīng)的固定云臺(tái)或旋轉(zhuǎn)云臺(tái)，鏡頭選用自動(dòng)光圈鏡頭或電動(dòng)三可變鏡頭。本系統(tǒng)監(jiān)視的重要部位采用旋轉(zhuǎn)云臺(tái)和電動(dòng)三可變鏡頭，對(duì)應(yīng)配備云臺(tái)鏡頭控制器。多路視頻切換器應(yīng)安裝在操作臺(tái)上。旋轉(zhuǎn)云臺(tái)是全天候，全方位電動(dòng)云臺(tái)，并可在遠(yuǎn)方進(jìn)行控制。云臺(tái)鏡頭控制器設(shè)置在控制室內(nèi)的輔助控制盤上。消防控制系統(tǒng)本工程三臺(tái)鍋爐脫硫島的火災(zāi)檢測(cè)報(bào)警及消防控制系統(tǒng)設(shè)一套完整的控制系統(tǒng)，通過布置在脫硫控制室的控制中心站，實(shí)現(xiàn)對(duì)脫硫島的火災(zāi)檢測(cè)報(bào)警及消防控制系統(tǒng)的監(jiān)控。同時(shí)，脫硫島的火災(zāi)檢測(cè)報(bào)警及消防控制系統(tǒng)應(yīng)作為全廠火災(zāi)檢測(cè)報(bào)警及消防控制系統(tǒng)的一個(gè)子系統(tǒng)，與全廠系統(tǒng)通過通訊成為一個(gè)整體。能夠向全廠系統(tǒng)傳送數(shù)據(jù)，接收全廠系統(tǒng)的指令，并與全廠系統(tǒng)統(tǒng)一、協(xié)調(diào)動(dòng)作。采用LCD操作員站對(duì)火災(zāi)報(bào)警、消防系統(tǒng)進(jìn)行集中監(jiān)控，并在打印機(jī)上打印。LCD屏幕或其它人機(jī)接口應(yīng)能顯示火災(zāi)報(bào)警及消防系統(tǒng)的工藝流程及測(cè)量參數(shù)、控制對(duì)象狀態(tài)和火災(zāi)消防區(qū)域的測(cè)量參數(shù)，控制對(duì)象狀態(tài)。通過鍵盤或按鈕、開關(guān)能進(jìn)行操作。區(qū)域報(bào)警控制盤應(yīng)能實(shí)現(xiàn)對(duì)本區(qū)域的火災(zāi)檢測(cè)報(bào)警及消防系統(tǒng)的監(jiān)控，同時(shí)區(qū)域報(bào)警控制盤與脫硫島中央監(jiān)控裝置通訊，脫硫島中央監(jiān)控裝置負(fù)責(zé)整個(gè)脫硫島火災(zāi)報(bào)警，消防系統(tǒng)的監(jiān)控?？照{(diào)控制系統(tǒng)根據(jù)脫硫島內(nèi)采暖、通風(fēng)和空調(diào)的工藝流程配備一套完整的空調(diào)控制系統(tǒng)，空調(diào)控制系統(tǒng)以可編程控制器（PLC）為基礎(chǔ)，完成脫硫島內(nèi)采暖、通風(fēng)和空調(diào)系統(tǒng)的全自動(dòng)監(jiān)視、控制和連鎖?？照{(diào)控制系統(tǒng)通過LCD操作員站能對(duì)整個(gè)工藝流程進(jìn)行監(jiān)視、調(diào)整、連鎖、控制空調(diào)控制系統(tǒng)的控制機(jī)柜安裝于脫硫電子設(shè)備間，LCD操作員站安裝于脫硫控制室。空調(diào)控制系統(tǒng)與火災(zāi)報(bào)警系統(tǒng)的聯(lián)鎖：當(dāng)火災(zāi)報(bào)警后，停止所有送風(fēng)風(fēng)機(jī)，關(guān)閉電動(dòng)防火閥，啟動(dòng)防煙風(fēng)機(jī)、排煙風(fēng)機(jī)和排煙電磁閥。煙氣監(jiān)測(cè)系統(tǒng)系統(tǒng)將監(jiān)測(cè)以下煙氣成分：吸收塔下游凈煙道：SO2、NOX、O2、煙氣流量、塵。吸收塔上游原煙道：SO2、O2、煙氣流量、塵。所有信號(hào)可以以通訊方式或4-20mA信號(hào)進(jìn)入DCS及建立與環(huán)保局的通訊連接。主要聯(lián)鎖保護(hù)當(dāng)脫硫系統(tǒng)出現(xiàn)下述任一情況時(shí)，自動(dòng)解列整個(gè)脫硫系統(tǒng)：a.增壓風(fēng)機(jī)跳閘b.吸收塔再