第九章-超臨界流體萃取技術-2015

第九章超臨界流體萃取技術物質有三種狀態(tài)：

氣態(tài)、液態(tài)、固態(tài)物質的第四態(tài)：超臨界狀態(tài)流體狀態(tài)超臨界流體定義超臨界流體：是指狀態(tài)超過氣液共存時的最高壓力和最高溫度下物質特有的點—臨界點后的流體。超臨界流體是物質介于氣體和液體之間的一種特殊的聚集狀態(tài)臨界溫度（Tc）：當其氣體的溫度超過Tc后，不管施加多大壓力都不能使其變?yōu)橐后w→是氣體能夠液化的最高溫度臨界壓力（pc）：是指在臨界溫度下，液化氣體所需的壓力。臨界溫度（Tc）：當其氣體的溫度超過Tc后，不管施加多大壓力都不能使其變?yōu)橐后w→是氣體能夠液化的最高溫度臨界壓力（pc）：是指在臨界溫度下，液化氣體所需的壓力超臨界區(qū)域：在壓溫圖中，高于臨界溫度和臨界壓力的區(qū)域稱為超臨界區(qū)域。超臨界流體：是指狀態(tài)超過氣液共存時的最高壓力和最高溫度下物質特有的點—臨界點后的流體。超臨界流體是物質介于氣體和液體之間的一種特殊的聚集狀態(tài)任何純凈化合物都存在“超臨界”狀態(tài)的過渡態(tài)：T＜Tc時，液態(tài)和固態(tài)共存；T＞Tc時，只存在一相，即“超臨界”流體狀態(tài)。當氣體的溫度超過Tc、壓力超過pc后，物質的聚集狀態(tài)就介于氣態(tài)和液態(tài)之間→超臨界流體→兼具氣體和液體的雙重特性黏度較小、擴散和滲透能力都較大（接近于氣體）密度較大、溶解溶質的能力較大（接近于液體）有良好的傳質特性及溶解特性，且在臨界點附近這種特性對壓力和溫度變化非常敏感→T不變，溶解度隨密度（壓力）的↑而↑；壓力不變，T↑，溶解度可能↑或↓超臨界流體的應用

超臨界萃取

超臨界中化學反應超臨界聚合反應

SCF

超細顆粒及薄膜材料制備最早將超臨界CO2萃取技術應用于大規(guī)模生產的是美國通用食品公司，之后法、英、德等國也很快將該技術應用于大規(guī)模生產中90年代初，中國開始了超臨界萃取技術的產業(yè)化工作，發(fā)展速度很快。實現了超臨界流體萃取技術從理論研究、中小水平向大規(guī)模產業(yè)化的轉變，使中國在該領域的研究、應用已同國際接軌，在某些方面達到了國際領先水平目前，超臨界流體萃取已被廣泛應用于從石油渣油中回收油品、從咖啡中提取咖啡因、從啤酒花中提取有效成分等工業(yè)中壓縮機

萃取釜

熱交換器二氧化碳循環(huán)泵

萃取釜容積500L美國SupercriticalProcessingInc第一節(jié)概述一、超臨界流體技術發(fā)展歷史1822年，Cagniard首次報道了物質的臨界現象1850年,Andrew研究CO2的超臨界現象1879年，Hannay和Hogarth發(fā)現，SCF具有極強的溶解性能1978年1月在原西德埃森舉行了關于SCF技術的首次研討會1988年在法國尼斯召開了第一屆“國際超臨界流體技術會議”1996年10月，我國召開“第一屆全國超臨界流體技術學術及應用研討會”

二、SCF技術簡介純物質在臨界狀態(tài)下有其固有的臨界溫度(Tc)和臨界壓力(Pc)當溫度大于臨界溫度且壓力大于臨界壓力時，便處于超臨界狀態(tài)SCF就是指處于超過物質本身的臨界溫度和臨界壓力狀態(tài)時的流體在超臨界狀態(tài)下，SCF可從混合物中有選擇性地溶解其中的某些組分，稱為SFE技術supercriticalfluid;supercriticalfluidextraction

超臨界流體萃取是在超臨界流體的超臨界區(qū)域或近臨界區(qū)域進行。油脂提取物的沸點高而揮發(fā)性低，因而在氣相中的濃度極低，但在二氧化碳和乙烯等物質的超臨界流體溶劑中受到高壓后，它們的氣相濃度增加了100萬倍，甚至有的增加10億倍三、超臨界CO2流體萃取技術的特點①分離過程有可能在接近室溫(35~40℃)下完成②萃取物無殘留有機溶劑③萃取和分離合二為一④CO2是一種不活潑的氣體⑤CO2價格便宜，純度高，容易取得⑥壓力和溫度都可以成為調節(jié)萃取過程的參數第二節(jié)超臨界流體萃取技術原理一、超臨界流體的基本概念

利用超臨界條件下的流體作為萃取劑，從流體或固體中萃取出特定成分，以達到某種分離目的的一種化工新技術。三相點臨界點圖中三條粗實線:升華線、熔融線和沸騰線將相圖分為固相區(qū)、液相區(qū)和氣相區(qū)。二、超臨界流體的種類三、超臨界流體的性質超臨界流體的特點

（1）密度類似液體，因而溶劑化能力很強，壓力和溫度微小變化可導致其密度顯著變化

（2）壓力和溫度的變化均可改變相變

（3）粘度和擴散系數接近于氣體，具有很強傳遞性能和擴散速度

（4）SCF的介電常數、極化率和分子行為與氣液兩相均有著明顯的差別三、超臨界流體的性質(一)超臨界流體具有傳遞性質（1）密度接近液體，因此對溶質有較高的溶解度。（2）黏度接近氣體，擴散系數比液體大100倍，因此滲透力強，傳質速度快。（3）超臨界流體能溶于液相，從而降低了液相的黏度和表面張力，并且提高了平衡液相的擴散系數，有利于傳質。（4）熱傳導性：超臨界流體的熱傳導性大大超過了濃縮氣體的熱傳導性．與液體基本上在同一數量級當氣體處于超臨界狀態(tài)時，成為性質介于液體和氣體之間的單一相態(tài)，具有和液體相近的密度，粘度雖高于氣體但明顯低于液體，擴散系數為液體的10～100倍。因此對物料有較好的滲透性和較強的溶解能力，能將物料中某些成分提取出來。(二)超臨界流體對固體或液體具有溶解能力lnC＝mlnρ+KC－物質在超臨界流體中的溶解度；ρ－超臨界流體密度；m－系數，為正值；K－常數，與萃取劑、溶質的化學性質有關。

在臨界區(qū)附近，操作壓力和溫度的微小變化，會引起流體密度的大幅度變化，因而也將影響其溶解能力四、超臨界CO2流體的性質(一)超臨界CO2流體的基本性質Tc＝31.06℃Pc＝7.39MPa臨界密度ρ(0.448g/cm3)1.超臨界CO2流體的傳遞性質CO2密度ρ、黏度η、自擴散系數×密度(D11×ρ)值與壓力P的關系（40℃）2.超臨界CO2流體的P、V、T關系CO2相平衡圖

沸騰線（飽和蒸氣曲線）：從三重點（K=216.58K，P=0.5185MPa）到臨界點（K=304.06K，P=7.38MPa）為止。熔融線（熔解壓力曲線）：從三重點出發(fā)隨壓力升高而陡直上升。升華壓力曲線：對超臨界萃取無多大意義。（干冰-氣體）圖以純二氧化碳的密度為第三參數的壓力-溫度圖（相圖）。圖中分別標注了氣、液、固相區(qū)和臨界點及相應的超臨界流體區(qū)。沸騰線

、熔融線、升華壓力曲線從三重點出發(fā)，將CO2相圖分為氣、液、固三相。2.

超臨界CO2流體的P、V、T關系精餾操作：通常接近于沸騰線；液相萃取和吸收過程：則在沸騰線與熔融線之間進行；吸附分離操作：則在熔融線的左側進行；氣相色譜：以CO2為流動相，其操作范圍在高于室溫和壓力達2MPa的氣相區(qū)；SCFE操作：則位于高于溶劑的臨界溫度和壓力的區(qū)域內。CO2的壓力和密度、溫度間的關系SC-CO2的工作區(qū)

圖中的陰影區(qū)的界限：1≤Tr≤1.4，1<Pr<5為SC-CO2的工作區(qū)

橫坐標應為：ρr對比溫度：Tr=T/Tc對比壓力：Pr=P/Pc對比密度：ρr=ρ/ρc在超臨界區(qū)內（陰影）：1≤Tr

≤1.4；1<

Pr

<5，作為SC-CO2的工作區(qū)。在稍高于臨界點的區(qū)域內，壓力微小變化會引起密度的較大變化，物質的溶解能力也有較大變化。P的上升或下降，密度隨之增加或減小，而物質的溶解能力也隨之增大或減小。P的上升有利于溶質的萃取，P下降有利于溶質的分離和回收，實現選擇性萃取和分離。當Pr＞1，Tr為0.9~1.2時該區(qū)域CO2有極大的可壓縮性，流體密度從氣體的0.1增加到液體的2.0。1≤Tr

≤1.2區(qū)間，在密度為0.5~1.5時等溫線趨于平坦，即微小壓力變化會大大改變密度，因而改變溶解能力。(二)超臨界CO2流體的溶解性能受到溶質性質、溶劑性質、流體壓力和溫度等因素的影響①極性較低，7~10MPa。②引入極性基團(如–OH，–COOH)將使萃取過程變得困難。③更強的極性物質40MPa壓力以上④化合物的相對分子質量愈高，愈難萃取。⑤當混合物中組分間的相對揮發(fā)度較大或極性(介電常數)有較大差別時，可以在不同的壓力下使混合物得到分餾。五、超臨界CO2流體萃取技術基本原理（一）超臨界CO2流體萃取基本過程(二)超臨界CO2流體萃取的特點(三)影響超臨界CO2流體萃取的因素（一）超臨界CO2流體萃取基本過程1.萃取釜2.減壓閥3.分離釜4.加壓泵(二)超臨界CO2流體萃取的特點①超臨界CO2流體的萃取能力取決于流體的密度（從0.15g/cm3到0.9g/cm3之間）②CO2無味、無臭、無毒、不燃、不腐蝕、價格便宜、易于精制、易于回收等優(yōu)點③操作溫度接近室溫④超臨界CO2流體還具有抗氧化滅菌作用⑤超臨界CO2流體萃取集萃取、分離于一體⑥檢測、分離分析方便，聯用技術(三)影響超臨界CO2流體萃取的因素1.物質性質的影響：相對分子質量大小和分子極性強弱,why?2.萃取壓力的影響：增加壓力將提高超臨界CO2流體的密度,3.萃取溫度的影響：溫度增加,溶解度會有最低值,A,CO2流體密度下降;B,蒸氣壓增大

4.萃取時間的影響：as“溶解互助”效應,設法讓多組分“同時出來”比分步出來將更加容易.增加萃取強度，用盡量短的時間

根據物質的“相似相溶”原理，物質之間的溶解能力主要取決于物質分子之間的相似性，一是分子結構相似，二是分子間的作用力相似。而分子結構之間的相似可歸結到作用能相似上。

1.物質性質的影響：相對分子質量大小和分子極性強弱超臨界CO2流體的溶解性能①

親脂性、低沸點成分可在10MPa以下萃取。②引入強極性基團（如-OH，-COOH），造成萃取困難。

如揮發(fā)油、烴、酯、內酯、醚、環(huán)氧化合物等，尤其天然植物中的香氣成分

在苯的衍生物范圍內，有一個羰基和三個以上羥基的化合物是不能被萃取的③更強的極性物質，如糖類、氨基酸類在40Mpa以下是不能被萃取的。④化合物的相對分子量越高，越難萃取。

分子量在200～400范圍內的組分容易萃取，有些低相對分子質量、易揮發(fā)成分甚至可以直接用二氧化碳液體提?。桓叻肿恿课镔|（如樹膠、蠟等）則很難萃取。超臨界CO2流體的溶解性能

超臨界CO2是非極性溶劑，在許多方面類似于己烷，對非極性的脂溶性成分有較好的溶解能力，對有一定極性的物質（如黃酮、生物堿等）的溶解性就較差。其對成分的溶解能力差別很大，主要與成分的極性有關，其次與沸點、分子量也有關。

2.萃取壓力的影響：增加壓力將提高超臨界CO2流體的密度在臨界壓力附近，壓力的微小提高會引起密度的急劇增大，而密度增加引起溶解度提高。

乙炔密度為0.3g/mL，接近液態(tài)密度，有一定的溶解物質能力，即具有溶解、抽提癸酸進入氣相的能力。氮氣密度為0.06g/mL，相當低，幾乎不具有溶解物質的能力。在超臨界流體萃取中，主要是溶劑流體的密度的大幅度增加導致溶劑對溶質的作用力大幅度增加，從而形成了溶解物質的能力。2.萃取溫度溫度對超臨界流體溶解度的影響：①溫度升高，SCF密度降低，溶解力下降；②溫度升高使被萃取溶質的揮發(fā)性增加，增大了在SCF中的濃度。超臨界CO2萃取的影響因素9.0MPa溫度溶解度SC-CO2萃取兼具液液萃取和精餾的共同特性。在操作中，通過改變溶劑CO2的溶解能力（即溶液壓力），可獲得各種不同質量的萃取產品。超臨界流體對溶質的溶解能力既取決于分子相互作用，也取決于溶質的揮發(fā)性。萃取溫度的設置溫度對溶解度的影響還與壓力有密切的關系：在壓力相對較低時，溫度升高溶解度降低；而在壓力相對較高時，溫度升高超臨界CO2的溶解能力提高。4.萃取時間的影響“溶解互助”效應,設法讓多組分“同時出來”比分步出來將更加容易.增加萃取強度，用盡量短的時間

5.CO2流量的影響：成本和效率的原則來確定有利：CO2流速加快增加了溶劑對原料的萃取次數，可縮短萃取時間；流速提高，可更好‘翻動’被萃取原料，使萃取器中各點的原料得到均勻萃??；強化萃取過程的傳質效果，迅速將被溶解的溶質從原料表面帶走，縮短萃取時間不利：CO2流速加快使得其停留時間短，與被萃取物接觸時間減少，使得溶質含量降低

6.夾帶劑的影響：為提高單一組分的超臨界溶劑對溶質的萃取能力，依待萃取溶質的不同，適量加入適當的非極性或極性溶劑做共同試劑，即夾帶劑（entrainer，又稱改性劑，拖帶劑,modifier）拖帶劑的作用使用拖帶劑的原因單一組分的超臨界溶劑有較大的局限性，其缺點包括：（1）某些物質在純超臨界流體中溶解度很低，如超臨界CO2（非極性）只能有效地萃取親脂性物質，對糖、氨基酸等極性物質，在合理的溫度與壓力下幾乎不能萃取；（相似相溶）（2）選擇性不高，導致分離效果不好；（3）溶質溶解度對溫度、壓力的變化不夠敏感，使溶質與超臨界流體分離時耗費的能量增加。

拖帶劑的種類在純流體中加入少量與被萃取物親和力強的組分，以提高其對被萃取組分的萃取選擇性和溶解度，添加的這類物質稱為拖帶劑（即輔助溶劑）（改性劑，共溶劑）。拖帶劑可分為兩類：非極性拖帶劑和極性拖帶劑，二者所起的作用機制各不相同。新型拖帶劑：冠醚、二乙基二硫代氨基甲酸鹽。

拖帶劑的作用（機理）影響溶質在超臨界流體中的溶解度和選擇性。①影響溶劑的密度；②影響流體的極性，進而影響其作用力。拖帶劑與溶質分子間的范德華或其他特定的分子間作用力，如形成氫鍵及其他化學作用力等。影響溶解度與選擇性的決定因素是溶質與夾帶劑分子間的相互作用力。使用量一般低于15%（SCF量）。純CO2幾乎不能從咖啡豆中萃取咖啡因，但在加水的SC-CO2中，因為生成具有極性的H2CO3，在一定條件下，能選擇性地溶解萃取極性的咖啡因常見臨界流體萃取輔助劑7.物質狀態(tài)的影響:物理形態(tài)、粒度、黏度等粒度大小可影響提取回收率，減小樣品粒度，可增加固體與溶劑的接觸面積，從而使萃取速度提高。不過，粒度如過小、過細，不僅會嚴重堵塞篩孔，造成萃取器出口過濾網的堵塞。

8.傳質性能的強化:微波強化、超聲波強化、電場強化、磁場強化、攪拌等

第三節(jié)超臨界CO2流體萃取的工藝流程及設備一、超臨界CO2流體萃取的工藝流程萃取段(溶質由原料轉移至CO2流體)分離段(溶質和CO2流體分離及不同溶質間的分離)

目標組分(即溶質)在萃取段和分離段兩個不同的狀態(tài)下是否存在一定的溶解度差

1.常規(guī)萃取流程2.含夾帶劑萃取流程3.噴射萃取流程4.等溫法流程5.等壓法流程6.吸附法流程7.多級降壓分離流程8.超臨界CO2流體精餾流程二、固體物料的超臨界CO2流體萃取系統(tǒng)(一)萃取系統(tǒng)構成間歇式萃取系統(tǒng)半連續(xù)式萃取系統(tǒng)連續(xù)式萃取系統(tǒng)間歇式萃取系統(tǒng)半連續(xù)萃取流程1.油料進口2.螺旋加料器3.擠出油出口4.夾套式萃取器5.螺旋卸料器6.油餅出口固體連續(xù)加料裝置(二)固料萃取釜1.萃取釜的要求

(1)具有快速開關蓋裝置(2)抗疲勞性能好(3)溫度控制容易(4)結構緊湊、成本低2.萃取釜的規(guī)模3.萃取釜的快開裝置(1)單螺栓式結構(2)多層螺旋卡口鎖結構(3)卡箍式結構(4)楔塊式結構4.萃取釜的密封結構和密封材料(三)分離器(四)CO2加壓設備1.CO2壓縮機2.CO2高壓泵三、液體物料的超臨界CO2流體萃取系統(tǒng)一是萃取過程可以連續(xù)操作二是實現萃取過程和精餾過程一體化(一)萃取系統(tǒng)構成1.按溶劑和溶質的流向分類：逆流萃取、順流萃取和混流萃取2.按操作參數的不同分類：設置溫度梯度3.按柱式萃取釜內部結構的不同分類：填料柱、塔板(盤)柱

1.電容傳感器2.塔盤(二)液料萃取釜一般的柱式萃取釜高度在3~7m之間。萃取柱常由多段構成，按其作用可分為4段1.分離段2.連接段3.柱頭4.柱底超臨界流體萃取的應用醫(yī)藥工業(yè)化學工業(yè)食品工業(yè)化妝品香料中草藥提取酶、維生素精制金屬離子萃取烴類分離共沸物分離高分子化合物分離植物油脂萃取酒花萃取植物色素提取天然香料萃取化妝品原料提取精制第四節(jié)超臨界CO2流體技術在食品工業(yè)中的應用

第四節(jié)超臨界CO2流體技術在食品工業(yè)中的應用一、超臨界萃取從咖啡青豆中脫出咖啡因

咖啡因是一種興奮劑，富含于咖啡豆和茶葉中。咖啡因可藥用，咖啡豆中約含有0.6-3%咖啡因，與咖啡因相似的有茶堿和可可堿。用來萃取咖啡因的溶劑有液體二氯甲烷、超臨界二氧化碳、一氧化二氮等，其中以超臨界二氧化碳對咖啡因的選擇性最高，且具有溶解度大、無毒、不宜燃、廉價易得等優(yōu)點。啤酒花的萃取過去在啤酒釀造時直接用啤酒花，現使用啤酒花的萃取物。傳統(tǒng)的萃取過程中常采用二氯甲烷作為溶劑，再用蒸發(fā)的方法將其去除，但殘留溶劑仍可達2.2％。普通的有機溶劑萃取法制取的酒花萃取液為暗綠色膏狀（即啤酒花浸膏），含有許多不純物質，而且還殘留有機溶劑。在啤酒釀造中最重要的物質是α-酸，它能給出啤酒所特有的清爽、苦味和香氣。液體CO2和SC-CO2抽提的酒花萃取物顏色為橄欖綠，α-酸提取率近99%，硬樹脂萃取率僅為5.2%，而且不萃取農藥，芳香成分不氧化。

SC-CO2萃取啤酒花與有機溶劑、液體CO2相比較有如下特征。①生產成本：啤酒花壓片、有機溶劑萃取要比SC-CO2萃取低；而L-CO2萃取則比SC-CO2萃取高。②SC-CO2萃取，沒有殘留溶劑。有機溶劑萃取，有溶劑殘留。③采用SC-CO2萃取后，在萃取物中不會有農藥殘留存在。④萃取溫度在40℃以下，萃取物不易被氧化。二、超臨界色譜適合于分析難揮發(fā)、易熱解高分子物質的有效快速方法。檢測食品的有效成分和農藥殘留三、超臨界微粉體技術利用細胞在臨界高壓的狀態(tài)下有變“軟”的特征，在惰性氣體的保護下，用快速膨脹超臨界溶液和超臨界萃取劑兩種方法原理，對有機(生化