液化碼頭規(guī)范

油碼頭安全技術(shù)基本要求GB16994散裝液體化工產(chǎn)品港口裝卸技術(shù)要求GBT15626

1/31/20231范圍

本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了油碼頭設(shè)施、設(shè)備和作業(yè)的安全技術(shù)基本要求。

本標(biāo)準(zhǔn)適用于海港（包括河口港）、河港油碼頭。油碼頭安全技術(shù)基本要求GB16994－19971/31/2023油碼頭安全技術(shù)基本要求GB16994－19972引用標(biāo)準(zhǔn)

GBJ65-83工業(yè)與民用電力裝置的接地設(shè)計(jì)規(guī)范

GBJ74-84石油庫設(shè)計(jì)規(guī)范

GB2894-88安全標(biāo)志

GB4385-1995防靜電鞋、導(dǎo)電鞋技術(shù)要求

GB8978-88污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)

GB12014-89防靜電工作服

GB12158-90防止靜電事故通用導(dǎo)則

GB13348-92液體石油產(chǎn)品靜電安全規(guī)程

GB15599-1995石油與石油設(shè)施雷電安全規(guī)范

GB50052-1995供配電系統(tǒng)設(shè)計(jì)規(guī)范

GB50057-94建筑物防雷設(shè)計(jì)規(guī)范

GB50058-92爆炸和火災(zāi)危險環(huán)境電力裝置設(shè)計(jì)規(guī)范

GB50192-93河港工程設(shè)計(jì)規(guī)范

JTJ211-87海港總體及工藝設(shè)計(jì)

SY0075-93油罐區(qū)防火堤設(shè)計(jì)規(guī)范1/31/2023油碼頭安全技術(shù)基本要求GB16994－19973定義

本標(biāo)準(zhǔn)采用下列定義

3.1油碼頭oilterminal

專供油船停靠、裝卸散裝油類的泊位及裝卸作業(yè)區(qū)。

3.2絕緣法蘭insulatingflange

指為防止管段間、軟管串間或輸油臂間有電流通路的裝有絕緣襯片、補(bǔ)套和墊圈的接頭專用法蘭。

3.3不導(dǎo)電短管singlelengthofnon–conductinghose。

指為防止管段間、軟管串間或輸油臂間有電流通路用橡膠制成的短管。1/31/2023油碼頭安全技術(shù)基本要求GB16994－19974油碼頭裝卸油類火災(zāi)危險性分級

油碼頭裝卸油類火災(zāi)危險性按油類閃點(diǎn)劃分為三級。

表1油碼頭裝卸油類火災(zāi)危險性分級等級海港（船舶噸級）（DWT）河港（船舶噸級）（DWT）一級≥20000≥5000二級≥5000＜20000≥1000＜5000三級＜5000＜10001/31/2023油碼頭安全技術(shù)基本要求GB16994－1997

5技術(shù)要求

5.1平面布置

5.1.1內(nèi)河油碼頭應(yīng)建在相鄰碼頭或建筑物、構(gòu)筑物的下游，如確有困難時，在設(shè)有可靠安全設(shè)施條件下，也可建在上游，并均應(yīng)避開航道、通航環(huán)境條件復(fù)雜水域和水源保護(hù)區(qū)。

5.1.2海港油碼頭應(yīng)建在位于非油類碼頭全年最小頻率風(fēng)向的上側(cè)。

5.1.3油碼頭至其他相鄰碼頭、建筑物、構(gòu)筑物和油碼頭相鄰兩泊位以及油碼頭內(nèi)建筑物、構(gòu)筑物之間的安全距離按有關(guān)裝卸油類碼頭防火設(shè)計(jì)規(guī)定執(zhí)行。

5.1.4油碼頭的建筑物、構(gòu)筑物應(yīng)采用非燃燒材料建造（護(hù)舷設(shè)施除外）。

1/31/2023裝卸油品碼頭防火設(shè)計(jì)規(guī)范JTJ237－994.2防火間距4.2.1

油品泊位與其它泊位的船舶間距應(yīng)符合表4.2.1的規(guī)定。

泊位種類甲、乙類丙類海港客運(yùn)泊位300位于油品泊位上游河港客運(yùn)泊位300位于油品泊位下游河港客運(yùn)泊位3000其它貨運(yùn)泊位15050

表4.2.1油品泊位與其它泊位的船舶間距（m）

注：①船舶間距系指油品泊位與相鄰其它泊位設(shè)計(jì)船型船舶的凈距；②介質(zhì)設(shè)計(jì)輸送溫度在其閃點(diǎn)以下10℃范圍內(nèi)的丙類油品泊位與其它貨運(yùn)泊位的間距不應(yīng)小于150m；③對?？啃∮?00噸級船舶的油品泊位，表中距離可減少50％。1/31/2023裝卸油品碼頭防火設(shè)計(jì)規(guī)范JTJ237－994.2.2

油品碼頭相鄰泊位的船舶間距應(yīng)符合表4.2.2的規(guī)定。表4.2.2相鄰油品泊位的船舶間距

船長L（m）＜110110～150151～182183～235＞236船舶間距d（m）2535405055注：①船舶間距系指相鄰油品泊位設(shè)計(jì)船型的船舶凈距；②當(dāng)相鄰泊位設(shè)計(jì)船型不同時，其間距應(yīng)按噸級較大者計(jì)算；③當(dāng)突堤或棧橋碼頭兩側(cè)靠船時，可不受上述船舶間距的限制，但對于裝卸甲類油品泊位，船舶間距不應(yīng)小于25m。1/31/2023裝卸油品碼頭防火設(shè)計(jì)規(guī)范JTJ237－994.2.3

海港或河港中位于鋪地上游的裝卸甲、乙類油品泊位與錨地的距離不應(yīng)小于l000m，裝卸丙類油品泊位與錨地的距離不應(yīng)小于150m；4.2.4

海港甲、乙類油品泊位的船舶與航道邊線的凈距不宜小于100m；4.2.5

裝卸甲、乙類油品的泊位與明火或散發(fā)火花場所的防火間距不應(yīng)小于40m。4.2.6

甲、乙類油品碼頭前沿線與陸上儲油罐的防火間距不應(yīng)小于50m。4.2.7

陸上與裝卸作業(yè)無關(guān)的其它設(shè)施與油品碼頭的間距不應(yīng)小于40m。1/31/2023油碼頭安全技術(shù)基本要求GB16994－19975.2電氣裝置

5.2.1油碼頭電力裝置應(yīng)符合GB50058（爆炸和火災(zāi)危險環(huán)境電力裝置設(shè)計(jì)規(guī)范）的規(guī)定。

5.2.2油碼頭供配電系統(tǒng)應(yīng)符合GB50052（供配電系統(tǒng)設(shè)計(jì)規(guī)范）的規(guī)定。

5.2.3油碼頭內(nèi)電壓為10kV以上的變配電間應(yīng)單獨(dú)設(shè)置，電壓為10kV及以下的變配電間可與油泵房相毗鄰，當(dāng)與易燃油類泵房相毗鄰時，應(yīng)滿足下列要求：

a）隔墻應(yīng)為非燃燒材料建造的實(shí)體墻，與變配電間無關(guān)的管線不得穿過隔墻，所有穿墻的孔洞應(yīng)采用非燃燒材料嚴(yán)密填實(shí)。

b）變配電間的門、窗應(yīng)向外開并設(shè)防鼠網(wǎng)，其門、窗應(yīng)設(shè)在泵房的爆炸危險區(qū)域以外，如窗設(shè)在爆炸危險區(qū)域以內(nèi)時，應(yīng)設(shè)密閉固定窗。

c）變配電間的地坪，應(yīng)高于泵房地坪0.6m。1/31/2023油碼頭安全技術(shù)基本要求GB16994－19975.2.4油碼頭生產(chǎn)作業(yè)區(qū)供配電電纜應(yīng)采用難燃電纜，當(dāng)電纜直接埋地敷設(shè)時，電纜不得與輸油管線熱力管線敷設(shè)在同一管溝內(nèi)，直埋深度在一般地段應(yīng)不小于0.7m，在耕種地段不宜小于1.0m，在巖石地段不應(yīng)小于0.5m。電纜在電纜溝敷設(shè)后應(yīng)用土砂充填電纜溝。當(dāng)電纜采用橋架架空敷設(shè)時，電纜可與地上輸油管線同架敷設(shè)，電纜與管線或其絕緣層之間的凈距應(yīng)不小于0.2m。5.2.5油碼頭應(yīng)在適當(dāng)位置設(shè)置報警系統(tǒng)。并配備必要的有效防爆通訊器材。1/31/2023油碼頭安全技術(shù)基本要求GB16994－19975.2.6防靜電

5.2.6.1油碼頭應(yīng)在適當(dāng)位置設(shè)置消除人身靜電裝置。

5.2.6.2油碼頭輸油管線、鶴管、鋼棧橋等裝卸設(shè)備應(yīng)連接并采用靜電接地，地上或管溝敷設(shè)的輸油管線的始末端、分支處及直線段每隔200～300m處應(yīng)設(shè)置防靜電、防感應(yīng)雷的接地裝置，接地點(diǎn)宜設(shè)在固定管墩（架）處。

5.2.6.3防靜電設(shè)計(jì)方法、措施和管理應(yīng)符合GB13348（液體石油產(chǎn)品靜電安全規(guī)程）和GB12158（防止靜電事故通用導(dǎo)則）的規(guī)定。

5.2.6.4在爆炸危險場所作業(yè)人員應(yīng)穿防靜電工作服、防靜電工作鞋，應(yīng)符合GB4385（防靜電鞋、導(dǎo)電拖鞋技術(shù)要求）和GB12014（防靜電工作服）的規(guī)定。1/31/2023液體石油產(chǎn)品靜電安全規(guī)程GB13348

4預(yù)防靜電危害的基本方法

4.1靜電接地4.1.1油品生產(chǎn)和貯運(yùn)設(shè)施、管道及加油輔助工具等應(yīng)采取靜電接地。當(dāng)它們與防雷、電氣保護(hù)接地系統(tǒng)可以共用時，不再采用單獨(dú)靜電接地措施。4.1.2靜電導(dǎo)體與大地間的總泄漏電阻值在通常情況下均不大于1MΩ。專設(shè)的靜電接地體的接地電阻值一般不應(yīng)大于100Ω，在山區(qū)等土壤電阻率較高的地區(qū)，其接地電阻值也不應(yīng)大于1000Ω。

1/31/2023液體石油產(chǎn)品靜電安全規(guī)程GB133484.2改善工藝操作條件4.2.1在生產(chǎn)工藝的操作上，應(yīng)控制油品處于安全流速范圍內(nèi)。減少油品的飛濺，同時防止油品中夾入水分和氣體(參見GB12158)。4.2.2盡量采用金屬管道或部件，當(dāng)采用非導(dǎo)體材料時，應(yīng)采取相應(yīng)措施。

4.2.3液體石油產(chǎn)品通過精細(xì)過濾器會產(chǎn)生大量靜電荷，從過濾器出口到貯器應(yīng)留有30s的緩和時間。1/31/2023液體石油產(chǎn)品靜電安全規(guī)程GB133484.3采用靜電消除器4.3.1為減少液體石油產(chǎn)品的靜電，應(yīng)采用液體靜電消除器。4.3.2靜電消除器應(yīng)裝設(shè)在盡量靠近管道出口處。4.4采用抗靜電添加劑4.4.1在液體石油產(chǎn)品中可加入微量的油溶性的抗靜電添加劑，使其電導(dǎo)率達(dá)到50pS/m以上。輕質(zhì)油品安全靜止電導(dǎo)率及其測定法見GB6950和GB6539。1/31/2023液體石油產(chǎn)品靜電安全規(guī)程GB133484.5采用緩和器4.5.1帶電油器在緩和器內(nèi)停留的時間一般可按緩和時間的3倍來設(shè)計(jì)。緩和時間應(yīng)按式(1)計(jì)算：t=εrεo／σ........(1)式中：t——緩和時間，s；εr——油品相對介電常數(shù)；εo——真空介電常數(shù),pF/m；σ——油品電導(dǎo)率，pS/m。4.5.2對于電導(dǎo)率大于50pS/m的油品，可以不受緩和時間的限制。4.6改善帶電體周圍環(huán)境的條件4.6.1在油品蒸氣和空氣的混合物接近爆炸濃度極限范圍的場合下，必須加強(qiáng)作業(yè)場所通風(fēng)措施，必要時可配置惰性氣體系統(tǒng)。4.7防止人體帶電4.7.1當(dāng)氣體爆炸危險場所的等級屬0區(qū)及1區(qū)時，作業(yè)人員應(yīng)穿防靜電工作服，防靜電工作鞋、襪，且應(yīng)配置導(dǎo)電地面(參見GB12014和GB4385)。4.7.2禁止在爆炸危險場所穿脫衣服、帽子或類似物。1/31/2023液體石油產(chǎn)品靜電安全規(guī)程GB133485預(yù)防靜電危害的技術(shù)措施5.1油罐5.1.1罐、塔等固定設(shè)備原則上要求在多個部位上進(jìn)行接地。其接地點(diǎn)應(yīng)設(shè)兩處以上，接地點(diǎn)應(yīng)沿設(shè)備外圍均勻布置，其間距不應(yīng)大于30m。5.1.2貯罐內(nèi)壁應(yīng)使用防靜電防腐涂料，涂料體電阻率應(yīng)低于100MΩ·m(面電阻率應(yīng)低于1GΩ)。1/31/2023液體石油產(chǎn)品靜電安全規(guī)程GB133485.1.3輕質(zhì)油品的進(jìn)出口管必須接近貯罐底部。5.1.4對于電導(dǎo)率低于50pS/m的液體石油產(chǎn)品，在注入口未浸沒前，初始流速不應(yīng)大于1m/s，當(dāng)注入口浸沒200mm后，可逐步提高流速，但最大流速不應(yīng)超過7m/s。如采用其他有效防靜電措施，可不受上述限制。5.1.5罐內(nèi)禁止存在任何未接地的浮動物。1/31/2023液體石油產(chǎn)品靜電安全規(guī)程GB133485.4油輪和舶船5.4.1作業(yè)前，應(yīng)先將船體與陸地上接地端進(jìn)行接地。使用軟管輸送輕質(zhì)油品前，應(yīng)做電氣連續(xù)性檢查。遵循先接搭接線后接軟管，作業(yè)后先拆輸油軟管后拆搭接線。

5.4.2禁止采用外部軟管從艙口直接灌裝輕質(zhì)油品。不準(zhǔn)使用空氣或惰性氣體將管中剩油驅(qū)入油艙內(nèi)。5.4.3裝油初速度不大于1m/s，當(dāng)入口管浸沒后，可提高流速，但100mm管徑不大于9m/s；150mm管徑不大于7m/s。1/31/2023液體石油產(chǎn)品靜電安全規(guī)程GB133485.4.4裝油時不準(zhǔn)將導(dǎo)體放入油艙內(nèi)。裝油完畢應(yīng)靜置10min后再使用導(dǎo)電性器具進(jìn)行采樣、測溫、檢尺等作業(yè)。若油艙容積大于5000m3時，應(yīng)靜置30min后作業(yè)。5.4.5清洗油艙作業(yè)，要遵循有關(guān)部門規(guī)定的防靜電危害措施。5.4.6當(dāng)油艙裝有閃點(diǎn)小于60℃的油品時，油艙系統(tǒng)宜配備惰性氣體裝置。1/31/2023液體石油產(chǎn)品靜電安全規(guī)程GB133485.7管路5.7.1管路系統(tǒng)的所有金屬件，包括護(hù)套的金屬包覆層必須接地。管路兩端和每隔200-300m處，應(yīng)有一處接地。當(dāng)平行管路相距10cm以內(nèi)時，每隔20m應(yīng)加連接。當(dāng)管路與其他管路交*間距小于10cm時，應(yīng)相連接地。5.7.2對金屬管路中間的非導(dǎo)體管路段，除需做屏蔽保護(hù)外，兩端的金屬管應(yīng)分別與接地干線相接。非導(dǎo)體管路段上的金屬件應(yīng)跨接、接地。5.7.3用管路輸送油品，應(yīng)盡量避免混入空氣、水、灰塵等物質(zhì)。1/31/2023液體石油產(chǎn)品靜電安全規(guī)程GB133485.8攪拌、混合和調(diào)合5.8.1攪拌、混合、調(diào)合設(shè)備的所有金屬零部件均應(yīng)連接在一起并接地。如果設(shè)備有絕緣內(nèi)襯，可用內(nèi)部接地措施促使電荷泄漏。5.8.2嚴(yán)禁用壓縮空氣進(jìn)行汽油、煤油、輕柴油的調(diào)合。重柴油等用壓縮空氣調(diào)合時，必須控制風(fēng)壓不大于343kPa，并使油品調(diào)合溫度至少低于該油品閃點(diǎn)20℃。5.8.3如果采用噴射混合，只要液柱不噴出液面，并且設(shè)備的金屬部件都接地，是沒有靜電引燃危險的。1/31/2023液體石油產(chǎn)品靜電安全規(guī)程GB133485.9吹掃和清洗5.9.1采用蒸汽進(jìn)行吹掃和清洗時，受蒸汽噴擊的管線、導(dǎo)電物體都必須與油罐或設(shè)備進(jìn)行接地連接。5.9.2嚴(yán)禁使用壓縮空氣對汽油、煤油、苯、輕柴油等產(chǎn)品的管線進(jìn)行清掃。

5.9.3嚴(yán)禁使用汽油、苯類等易燃溶劑對設(shè)備、器具吹掃和清洗。5.9.4使用液體噴洗容器時，壓力不得大于980kPa。1/31/2023液體石油產(chǎn)品靜電安全規(guī)程GB133485.10取樣、計(jì)量和測溫5.10.1取樣或測溫設(shè)備的金屬部件必須與罐連接。5.10.2不準(zhǔn)使用絕緣和非絕緣材質(zhì)的檢尺、測溫、采樣工具進(jìn)行作業(yè)。5.10.3油罐采樣、計(jì)量和測溫前靜置時間可按5.4.4之要求進(jìn)行。5.10.4進(jìn)行油品采樣、計(jì)量和測溫時，不得猛拉快提，上提速度不得大于0.5m/s，下落速度不得大于1m/s。1/31/2023油碼頭安全技術(shù)基本要求GB16994－1997

5.2.7防雜散電流

5.2.7.1油碼頭采用輸油臂裝油類時，應(yīng)在輸油臂上裝一個絕緣法蘭，用橡膠軟管裝卸油類時，應(yīng)在每條軟管管線上裝設(shè)一根不導(dǎo)電短管（絕緣法蘭和不導(dǎo)電短管以下統(tǒng)一簡稱防雜散電流段）。

5.2.7.2防雜散電流段的阻值下限不得小于25kΩ，上限不得大于2500kΩ。

1/31/2023油碼頭安全技術(shù)基本要求GB16994－19975.2.7.3防雜散電流段臨水一側(cè)的所有金屬應(yīng)與船體保持電氣連續(xù)，其接岸一側(cè)所有金屬都應(yīng)與碼頭的接地裝置保持電氣連續(xù)，并防止防雜散電流段兩側(cè)外部金屬接觸，以免短路。

5.2.7.4油碼頭的護(hù)舷設(shè)施應(yīng)與靠泊油船絕緣。

5.2.7.5使用碼頭前方設(shè)置專供人員上下的梯道時，不得形成船/岸間的電氣通路1/31/2023油碼頭安全技術(shù)基本要求GB16994－1997

5.2.8防雷

5.2.8.1油碼頭建筑物、構(gòu)筑物的防雷設(shè)計(jì)應(yīng)符合GB50057（建筑物防雷設(shè)計(jì)規(guī)范）和GB15599（石油與石油設(shè)施雷電安全規(guī)范）的規(guī)定。

5.2.8.2油碼頭電力裝置的接地設(shè)計(jì)應(yīng)符合GBJ65（工業(yè)與民用電力裝置的接地設(shè)計(jì)規(guī)范）的規(guī)定。

1/31/2023油碼頭安全技術(shù)基本要求GB16994－19975.3消防設(shè)施

5.3.1油碼頭的消防設(shè)施按有關(guān)裝卸油類碼頭防火設(shè)計(jì)規(guī)定執(zhí)行。

5.4安全標(biāo)志和警示標(biāo)志

應(yīng)在油碼頭適當(dāng)位置設(shè)置相應(yīng)的安全標(biāo)志和警示標(biāo)志，根據(jù)標(biāo)志的設(shè)置位置和性質(zhì)也可設(shè)置反光安全標(biāo)志，安全標(biāo)志應(yīng)符合GB2894（安全標(biāo)志）的規(guī)定，警示標(biāo)志按有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。1/31/2023裝卸油品碼頭防火設(shè)計(jì)規(guī)范JTJ237－996滅火系統(tǒng)6.1一般規(guī)定6.1.1

油品碼頭的消防設(shè)施，應(yīng)根據(jù)油品的危險性類別、碼頭等級、現(xiàn)有水上和陸上消防設(shè)施的能力、鄰近碼頭或區(qū)域的現(xiàn)狀、自然條件等因素，經(jīng)技術(shù)經(jīng)濟(jì)比較后綜合考慮確定。6.1.2

油品碼頭所配備陸上和水上的消防設(shè)施，應(yīng)能滿足撲救碼頭火災(zāi)和油船的初起火災(zāi)的要求。1/31/2023裝卸油品碼頭防火設(shè)計(jì)規(guī)范JTJ237－996.1.3

碼頭消防設(shè)施應(yīng)按下列方式設(shè)置：（1）裝卸甲、乙類油品的一級碼頭，可采用固定式水冷卻和泡沫滅火方式；裝卸液化石油氣的碼頭，可采用干粉滅火和固定式水冷卻方式；（2）裝卸甲、乙類油品的二級碼頭及丙類油品的一級碼頭，可采用半固定式水冷卻和泡沫滅火方式；對具備車輛通行條件的碼頭宜采用移動式消防炮；（3）裝卸甲、已類油品的三級碼頭和丙類油品的二級及以下的碼頭，可采用移動式水冷卻和泡沫滅火方式。1/31/2023裝卸油品碼頭防火設(shè)計(jì)規(guī)范JTJ237－996.2碼頭消防給水系統(tǒng)6.2.1

油品碼頭消防給水的水源可由天然水源、給水管網(wǎng)或消防水池供給。6.2.2

利用天然水源時，應(yīng)確保極端低潮位或枯水期最低水位和冬季消防用水的可靠性，并應(yīng)設(shè)置可靠的取水設(shè)施。當(dāng)以海水為消防用水時，消防設(shè)備應(yīng)采取相應(yīng)的防腐措施。6.2.3

直接利用港區(qū)給水管網(wǎng)的水作為消防水源時，港區(qū)給水管網(wǎng)的進(jìn)水管不應(yīng)少于兩條，當(dāng)其中一條發(fā)生故障時，另一條應(yīng)能通過100%的消防用水和70%的生活、生產(chǎn)用水的總量。1/31/2023裝卸油品碼頭防火設(shè)計(jì)規(guī)范JTJ237－996.2.4

當(dāng)利用消防水池儲存消防水時，應(yīng)符合下列規(guī)定。6.2.4.1

消防水池的容積，應(yīng)滿足火災(zāi)延續(xù)時間內(nèi)岸上消防設(shè)施用水量的要求，當(dāng)在火災(zāi)情況下能保證向消防水池連續(xù)補(bǔ)水時，其容積可減去火災(zāi)延續(xù)時間內(nèi)的補(bǔ)水量。6.2.4.2

當(dāng)消防水池的容積超過1000m3時，應(yīng)分設(shè)或分隔成兩個消防水池，并在兩池間設(shè)帶閥門的連通管。6.2.4.3

消防水池的補(bǔ)水時間，不宜超過48h。6.2.4.4

消防用水與生活、生產(chǎn)用水合并的水池，應(yīng)有確保消防用水不被它用的技術(shù)措施。1/31/2023裝卸油品碼頭防火設(shè)計(jì)規(guī)范JTJ237－996.2.5

油品碼頭的消防水量，應(yīng)為滅火用水量、冷卻水量和水幕用水量的總和。6.2.6

當(dāng)油船發(fā)生火災(zāi)時，應(yīng)對著火油艙周圍一定范圍內(nèi)的油艙甲板面進(jìn)行冷卻，冷卻水可以由水上和陸上消防設(shè)備共同提供，但陸上消防設(shè)備所提供的冷卻水量不應(yīng)小于全部冷卻水量的50%。6.2.7

冷卻水量應(yīng)按公式（6.2.7-1）計(jì)算。冷卻范圍、冷卻水供給強(qiáng)度和冷卻水供給時間應(yīng)符合下列規(guī)定。Q=0.06FqT（6.2.7-1）式中Q—冷卻水量（m3）；F—冷卻范圍（m2）；q—冷卻水供給強(qiáng)度（L/min·m2）；T—冷卻水供給時間（h）。6.2.7.1

冷卻范圍按下式計(jì)算：F=3LB-fmax

（6.2.7-2）式中F—冷卻范圍（m2）；B—最大船寬（m）；L—最大艙的縱向長度（m）；fmax—最大艙面積（m2）。6.2.7.2

冷卻水供給強(qiáng)度為2.5L/min·m2。6.2.7.3

冷卻水供給時間按下列規(guī)定執(zhí)行：（l）裝卸甲、乙類油品的一級碼頭，冷卻水供給時間為6h；當(dāng)配備水上消防設(shè)施進(jìn)行監(jiān)護(hù)時，陸上消防設(shè)備冷卻水供給時間可縮短至4h；（2）裝卸甲、乙類油品的二、三級碼頭和裝卸丙類油品的碼頭，冷卻水供給時間為4h。1/31/2023裝卸油品碼頭防火設(shè)計(jì)規(guī)范JTJ237－996.2.8

液化石油氣船的冷卻水量可參照式（6.2.7-l）計(jì)算，并應(yīng)符合下列規(guī)定：（1）液化石油氣船的冷卻水量應(yīng)為著火罐與距著火罐1.5倍著火罐直徑范圍內(nèi)鄰近罐的冷卻水量之和；（2）著火罐冷卻水的供給強(qiáng)度為10.OL／min·m2，鄰近罐冷卻水供給強(qiáng)度為5.0L/min·m2；（3）著火罐和鄰近罐的冷卻面積均取設(shè)計(jì)船型最大儲罐甲板以上部分的表面積，并不得小于儲罐總表面積的一半；（4）冷卻水的供給時間為6h。6.2.9

水幕應(yīng)按下列要求設(shè)置：（1）液化石油氣碼頭，應(yīng)在裝卸設(shè)備前沿設(shè)置水幕；（2）甲B類油品的一級碼頭，可在裝卸設(shè)備前沿設(shè)置水幕；（3）水幕的設(shè)置范圍應(yīng)為裝卸設(shè)備的兩端各延伸5m；（4）消防塔架應(yīng)自帶水幕保護(hù)裝置。1/31/2023裝卸油品碼頭防火設(shè)計(jì)規(guī)范JTJ237－996.2.10

水幕設(shè)計(jì)的基本參數(shù)應(yīng)按下列要求選用：（1）水幕的用水量宜為1.0-2.OL／s·m；（2）水幕的工作時間應(yīng)為1h。6.2.11

水幕噴頭的安裝不得影響船舶的系統(tǒng)作業(yè)。6.2.12

引橋式油品碼頭在引橋或引堤上設(shè)置的消防供水管，可采用單根管道。管材宜采用鋼管并焊接連接。寒冷地區(qū)的消防供水管應(yīng)采取可靠的防凍措施。6.2.13

引橋或引堤上的消防供水管上應(yīng)設(shè)消火栓或管牙接口，并在消火栓處配備消防水槍和水帶，其間距不宜超過60m。6.2.14

碼頭消防供水管上宜設(shè)置國際通岸法蘭，在必要時向油船消防總管供水。1/31/2023裝卸油品碼頭防火設(shè)計(jì)規(guī)范JTJ237－996.3泡沫滅火系統(tǒng)6.3.1

油品碼頭消防滅火宜采用低倍數(shù)泡沫滅火系統(tǒng)，該系統(tǒng)的設(shè)計(jì)除應(yīng)符合本規(guī)范的規(guī)定外，尚應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《低倍數(shù)泡沫滅火系統(tǒng)設(shè)計(jì)規(guī)范》（GB50151）的有關(guān)規(guī)定。6.3.2

泡沫滅火劑宜選用水成膜泡沫液、氟蛋白泡沫液或蛋白泡沫液。6.3.3

油品碼頭低倍數(shù)泡沫滅火系統(tǒng)的設(shè)計(jì)應(yīng)符合下列規(guī)定：（l）滅火面積應(yīng)為設(shè)計(jì)船型最大油艙面積；（2）泡沫混合液的供給強(qiáng)度不應(yīng)小于8.OL／min·m2；（3）泡沫混合液的連續(xù)供給時間，甲、乙類油品不應(yīng)小于40min，丙類油品不應(yīng)小于30min。6.3.4

泡沫原液的儲備量，不應(yīng)小于撲救一次油船火災(zāi)所需要的泡沫原液量與充滿管道的泡沫混合液中所含泡沫原液量之和。6.3.5

泡沫混合液管道應(yīng)采取排空和沖洗的措施。1/31/2023裝卸油品碼頭防火設(shè)計(jì)規(guī)范JTJ237－996.4干粉滅火系統(tǒng)6.4.1

撲救可燃?xì)怏w火災(zāi)宜選用鈉鹽干粉。當(dāng)干粉與氟蛋白泡沫滅火系統(tǒng)聯(lián)用時，應(yīng)選用硅化鈉鹽干粉。6.4.2

液化石油氣碼頭，宜設(shè)置干粉滅火裝置，干粉儲備量不得少于500kg。通行消防車的液化石油氣碼頭，宜采用干粉消防車。1/31/2023裝卸油品碼頭防火設(shè)計(jì)規(guī)范JTJ237－996.5消防設(shè)施6.5.1

消防設(shè)施的選用應(yīng)符合下列規(guī)定。6.5.1.1

根據(jù)選定的水、泡沫或干粉滅火方式以及碼頭的平面布置、結(jié)構(gòu)形式、工藝設(shè)備的布置等因素，可選擇下列消防設(shè)備：（1）泡沫炮，泡沫槍；（2）水炮，水槍；（3）干粉炮，干粉槍；（4）消防船，拖消兩用船；（5）消防車。6.5.1.2

選用的消防設(shè)備應(yīng)操作靈活、可靠、堅(jiān)固耐用；在海港和河口港碼頭上的設(shè)備，應(yīng)抗鹽霧腐蝕。1/31/2023裝卸油品碼頭防火設(shè)計(jì)規(guī)范JTJ237－996.5.2

采用固定式滅火方式的油品碼頭，應(yīng)符合下列規(guī)定：（1）消防炮的數(shù)量和流量應(yīng)根據(jù)本規(guī)范的有關(guān)規(guī)定，經(jīng)計(jì)算后確定，消防炮的設(shè)置數(shù)量不應(yīng)少于兩門；（2）泡沫炮的射程應(yīng)滿足覆蓋設(shè)計(jì)船型的油艙范圍；（3）水炮的射程應(yīng)滿足覆蓋設(shè)計(jì)船型的全船范圍，當(dāng)有水上消防設(shè)施監(jiān)護(hù)時，可聯(lián)合滿足上述要求；（4）消防炮應(yīng)具有變幅和回轉(zhuǎn)的性能；（5）靠近碼頭前沿的固定式消防炮宜采用遙控方式。1/31/2023裝卸油品碼頭防火設(shè)計(jì)規(guī)范JTJ237－996.5.3

采用半固定式滅火方式的油品碼頭，當(dāng)選用移動式消防炮時，應(yīng)符合下列規(guī)定：（1）消防炮的數(shù)量不應(yīng)少于兩門；（2）與消防炮配套的消火栓或管牙接口的口徑及數(shù)量應(yīng)經(jīng)計(jì)算確定。6.5.4

油品碼頭采用泡沫槍和水槍滅火時，應(yīng)符合下列規(guī)定：（1）水槍和泡沫槍的流量不宜小于7.5L/s和8.0L/s，其數(shù)量應(yīng)經(jīng)計(jì)算確定；（2）配套消火栓宜選用DN65消火栓，消火栓栓口處的出口壓力超過0.5MPa時，應(yīng)有減壓設(shè)施；（3）當(dāng)采用吸液式空氣泡沫槍時，泡沫液背桶宜選用25L／只。1/31/2023裝卸油品碼頭防火設(shè)計(jì)規(guī)范JTJ237－996.5.5

在寒冷地區(qū)設(shè)置的消防炮、水幕噴頭和消火栓等固定消防設(shè)備應(yīng)采取防凍措施。6.5.6

油品碼頭作業(yè)期間，水上消防設(shè)施的監(jiān)護(hù)應(yīng)符合下列規(guī)定：（1）消防船或拖消兩用船的配備數(shù)量，應(yīng)根據(jù)需要水上消防設(shè)施提供的冷卻水量來確定；（2）裝卸甲類油品的一級碼頭，至少應(yīng)有一艘消防船或拖消兩用船進(jìn)行監(jiān)護(hù)；（3）每艘消防船消防炮的總流量不應(yīng)小于120L/s，每艘拖消兩用船消防炮的總流量不應(yīng)小于100L/s。1/31/2023裝卸油品碼頭防火設(shè)計(jì)規(guī)范JTJ237－996.5.7

消防泵房的設(shè)計(jì)應(yīng)滿足下列要求。6.5.7.1

消防泵房的耐火等級不應(yīng)低于二級，其位置宜靠近裝卸油品碼頭，但與保護(hù)對象的距離不宜小于35m，并應(yīng)滿足水泵啟動后將水或泡沫混合液輸送到最遠(yuǎn)滅火點(diǎn)的時間不超過5min的要求。6.5.7.2

消防水泵應(yīng)采用自灌式吸水或自動引水啟動。6.5.7.3

消防水泵的吸水管、出水管應(yīng)符合下列規(guī)定：（1）每臺消防水泵直有獨(dú)立的吸水管，兩臺以上成組布置時，其吸水管不應(yīng)少于兩條，當(dāng)其中一條關(guān)閉時，其余吸水管應(yīng)能確保吸取全部消防水量；（2）泵的出水管道宜設(shè)防止超壓的安全設(shè)施；（3）直徑大于300mm的閥門，宜采用電動閥門、液動閥門或氣動閥門。閥門的啟閉應(yīng)有明顯的標(biāo)志。1/31/2023裝卸油品碼頭防火設(shè)計(jì)規(guī)范JTJ237－996.5.7.4

消防泵應(yīng)設(shè)備用泵，備用泵的能力不得小于最大一臺泵的能力。6.5.7.5

消防泵應(yīng)在接到警報后2min內(nèi)投入運(yùn)行。6.5.7.6

當(dāng)消防泵房的設(shè)備采用內(nèi)燃機(jī)作動力源時，內(nèi)燃機(jī)的油料儲備量應(yīng)滿足機(jī)組連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)6h的要求。6.5.7.7

泡沫消防泵、泡沫比例混合器和泡沫原液罐的設(shè)計(jì)應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《低倍數(shù)泡沫滅火系統(tǒng)設(shè)計(jì)規(guī)范》的有關(guān)規(guī)定。6.5.8

油品碼頭宜設(shè)置阻燃型圍油欄。1/31/2023裝卸油品碼頭防火設(shè)計(jì)規(guī)范JTJ237－996.6滅火器配置6.6.1

碼頭裝卸區(qū)內(nèi)宜設(shè)置干粉型或泡沫型滅火器，碼頭的中央控制室、裝載臂控制室、消防控制室和變電所等宜設(shè)置二氧化碳等氣體滅火器。6.6.2

碼頭裝卸區(qū)內(nèi)設(shè)置的滅火器的規(guī)格，宜按表6.6.2選用。滅火器類型干粉型（碳酸氫鈉）泡沫型（化學(xué)泡沫）二氧化碳手提式推車式手提式推車式手提式滅火劑充裝量容量（L）

965

重量（kg）835

3表6.6.2滅火器規(guī)格

1/31/2023裝卸油品碼頭防火設(shè)計(jì)規(guī)范JTJ237－996.6.3

碼頭裝卸區(qū)內(nèi)手提式干粉滅火器的配置，應(yīng)符合下列規(guī)定：（l）裝卸甲、乙類油品的碼頭，滅火器最大保護(hù)距離不應(yīng)超過9m，裝卸丙類油品的碼頭不應(yīng)超過12m；（2）每一個配置點(diǎn)的滅火器數(shù)量不應(yīng)少于2具；（3）在甲、乙類油品裝載臂或接口15m范圍內(nèi)宜增設(shè)一輛推車式干粉滅火器。6.6.4

滅火器的配置除應(yīng)符合本規(guī)范的規(guī)定外，尚應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《建筑滅火器配置設(shè)計(jì)規(guī)范》（GBJ140）的有關(guān)規(guī)定。1/31/2023油碼頭安全技術(shù)基本要求GB16994－19975.5總體、工藝及工程設(shè)計(jì)

5.5.1油碼頭總體、工藝及工程設(shè)計(jì)應(yīng)符合GB50192（河港工程設(shè)計(jì)規(guī)）、JTJ211（海港總平面設(shè)計(jì)規(guī)范）的規(guī)定。

5.6輸油及熱力管線

5.6.1輸油及熱力管線的材質(zhì)、管徑和壁厚應(yīng)按其輸送介質(zhì)、流量和壓力等因素確定。

5.6.2地上或管溝內(nèi)的管線，應(yīng)敷設(shè)在管墩或管架上。保溫管線應(yīng)設(shè)管托。

5.6.3地上或管溝內(nèi)的管線以及埋地管線的出土端均應(yīng)采用補(bǔ)償和錨固措施。

1/31/2023油碼頭安全技術(shù)基本要求GB16994－19975.6.4穿越

5.6.4.1管線穿越鐵路和道路時，其交角不應(yīng)小于60°，并應(yīng)敷設(shè)在涵洞或套管內(nèi)，套管兩端伸出鐵路路基邊坡不得小于2.0m，道路路肩不得小于1.0m；套管頂距鐵路軌面不應(yīng)小于1.0m，道路路面不得小于0.8m。

5.6.4.2套管內(nèi)的管線不應(yīng)有連接焊口。

1/31/2023油碼頭安全技術(shù)基本要求GB16994－19975.6.5跨越

5.6.5.1管線跨越鐵路和道路時，軌面以上凈空高度應(yīng)不小于5.5m（蒸汽及內(nèi)燃機(jī)車）、6..5m（電氣機(jī)車），路面以上凈空高度應(yīng)不小于5.0m。

5.6.6管線應(yīng)采用焊接連接，特殊需要的地方可采用法蘭連接，但應(yīng)便于安全檢查和維修。

5.6.7鋼管及其附件的外表面，必須涂刷防腐涂層，埋地鋼管還應(yīng)采取防腐絕緣或其他防護(hù)措施；輸送易凝油類的管線應(yīng)采取防凝措施；管線的保溫層外應(yīng)設(shè)良好的防水層；不放空、不保溫的地上輸油管線應(yīng)在適當(dāng)位置采取泄壓措施。1/31/2023油碼頭安全技術(shù)基本要求GB16994－19975.7鐵路裝卸油類設(shè)施

5.7.1鐵路裝卸油類作業(yè)線應(yīng)滿足下列要求：

a）作業(yè)線應(yīng)為盡頭式；其終端車位的末端至車檔的安全距離為20m；

b）作業(yè)線應(yīng)為平直線；

c）作業(yè)線中心線至油碼頭內(nèi)道路（消防道路除外）的距離應(yīng)不小于10m。

5.7.2鐵路裝卸油類棧橋橋面應(yīng)高于軌面3.5m；棧橋上應(yīng)設(shè)安全欄桿；在棧橋的兩端和沿棧橋每隔60～80m處應(yīng)設(shè)上、下棧橋的梯子。1/31/2023油碼頭安全技術(shù)基本要求GB16994－1997

5.7.3甲、乙類油類的裝卸車作業(yè)線與丙類油類的裝卸車作業(yè)線應(yīng)分開設(shè)置；當(dāng)合用一條作業(yè)線且同時作業(yè)時，兩種鶴管之間的距離應(yīng)不小于24m；當(dāng)不同時作業(yè)時，鶴管間距可不限制。

5.7.4從下部接卸鐵路油罐車的卸油系統(tǒng)應(yīng)采用密閉式管道系統(tǒng)，從上部向鐵路油罐車灌裝甲、乙類油類時，應(yīng)采用插到油罐車底部的鶴管。

5.7.5鐵路裝卸油類設(shè)施的固定部分不得侵入鐵路油罐車運(yùn)行的安全限界。

5.7.6相鄰兩裝卸油類棧橋之間兩條鐵路裝卸油作業(yè)線中心線的距離，當(dāng)二者或其中之一用于甲、乙類油類時應(yīng)不小于10m，當(dāng)二者都用于裝卸丙類油類時應(yīng)不小于6m。1/31/2023油碼頭安全技術(shù)基本要求GB16994－19975.8油類裝車（火車、汽車）、裝船

5.8.1當(dāng)裝卸甲、乙類油類時，應(yīng)采用密閉管道系統(tǒng)，注油口必須在艙底、罐底，禁止罐裝（注油口在油艙艙口、油罐灌口從頂部往油艙、油罐裝油）。5.9油泵房、油罐區(qū)

5.9.1油泵房、油罐區(qū)設(shè)計(jì)應(yīng)符合GBJ74（石油庫設(shè)計(jì)規(guī)范）和SY0075（油罐區(qū)防火堤設(shè)計(jì)規(guī)范）的規(guī)定。5.10防污染設(shè)施、設(shè)備

5.10.1油碼頭應(yīng)配備足夠的污水、殘油、廢棄物和溢油、浮油回收、處理設(shè)施和器材，并應(yīng)按有關(guān)操作規(guī)定安放防污染設(shè)施、設(shè)備。選用的防污染設(shè)施、設(shè)備應(yīng)滿足其技術(shù)要求，含油污水不得直接排放，經(jīng)處理，符合GB8978（污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)）要求后，才可排放。1/31/2023油碼頭安全技術(shù)基本要求GB16994－1997

5.11通風(fēng)

5.11.1油碼頭的生產(chǎn)性建筑物應(yīng)用自然通風(fēng)，進(jìn)行全面換氣。當(dāng)自然通風(fēng)不能滿足要求時，可采用機(jī)械通風(fēng)。

5.11.2在集中散發(fā)有害物質(zhì)的操作場所應(yīng)采取局部通風(fēng)措施。1/31/2023散裝液體化工產(chǎn)品港口裝卸技術(shù)要求GBT_156261、主體內(nèi)容與適用范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了散裝液體化工產(chǎn)品在港口裝卸、轉(zhuǎn)運(yùn)過程中，工藝、設(shè)備、設(shè)施方面的技術(shù)要求本標(biāo)準(zhǔn)適用于沿海和內(nèi)河的港口碼頭引用標(biāo)準(zhǔn)

GB6499危險貨物分類和品名編號1/31/2023散裝液體化工產(chǎn)品港口裝卸技術(shù)要求GBT_156264、裝卸要求4.1工藝要求4.1.1根據(jù)裝卸介質(zhì)的特性和作業(yè)條件可采用自流或泵壓裝車、裝船、車至船、船至車的直取或入罐的作業(yè)方法。4.1.2對人體危害大、易造成環(huán)境污染的液體化工品不宜在港口長時間停留，應(yīng)采用車-船直取的作業(yè)方法。4.1.3裝卸車作業(yè)時火車槽車車口應(yīng)采用密閉方式。4.1.4作業(yè)介質(zhì)溫度要適應(yīng)該介質(zhì)的儲存及運(yùn)輸安全的理化性質(zhì)的要求。1/31/2023散裝液體化工產(chǎn)品港口裝卸技術(shù)要求GBT_156264.1.5參加裝卸的作業(yè)人員，必須穿戴好相適應(yīng)的防護(hù)用品，現(xiàn)場要具備劇毒介質(zhì)裝卸作業(yè)的應(yīng)急處理安全措施。4.1.6.裝卸人員在易燃液體作業(yè)前應(yīng)消除人體靜電，穿戴好防靜電服裝。作業(yè)時必須使用經(jīng)國家有關(guān)部門鑒定認(rèn)可的防爆工具及照明設(shè)備，接觸鋼鐵設(shè)備時嚴(yán)禁敲打和撞擊。4.1.7船舶作業(yè)前，岸-船雙方要確認(rèn)安全保障措施。作業(yè)中要密切注視作業(yè)動態(tài)，防止介質(zhì)泄漏、溢出。如果需要換艙、換罐時，應(yīng)先開空艙、空罐，后關(guān)滿艙、滿罐1/31/2023散裝液體化工產(chǎn)品港口裝卸技術(shù)要求GBT_156264.2流速要求4.2.1易燃液體裝卸始末，管道內(nèi)流速不超過1m/s，正常作業(yè)流速不宜超過3m/s。4.2.2其他液體產(chǎn)品可采用經(jīng)濟(jì)流速。

4.3管線清掃要求4.3.1裝卸作業(yè)結(jié)束，應(yīng)將管線內(nèi)剩余的介質(zhì)清掃干凈。4.3.2易燃液體采用泵吸或氮?dú)馇鍜吖芫€。1/31/2023散裝液體化工產(chǎn)品港口裝卸技術(shù)要求GBT_156264.4設(shè)施要求4.4.1對于應(yīng)采用浮頂罐儲存的液體化工品，如不具備該設(shè)備，可根據(jù)介質(zhì)的特性采用氮?dú)飧采w，氮?dú)獾募兌葢?yīng)根據(jù)儲存的介質(zhì)特性而定。4.4.2儲存罐的容量應(yīng)能滿足一次裝卸的最大量.4.4.3儲罐、泵、管線等設(shè)備要完善，嚴(yán)禁跑、冒、漏。4.4.4裝卸散裝液體化工品宜采用專管專用。如果需要一管多用，必須具備完善的清掃手段。4.4.5裝卸散裝液體化工品，宜采用開放式泵房，對于封閉式泵房要設(shè)有足夠的通風(fēng)措施，泵房與操作間、配電間隔離。1/31/2023散裝液體化工產(chǎn)品港口裝卸技術(shù)要求GBT_156265裝卸設(shè)備5.1機(jī)泵5.1.1機(jī)泵選用的一般原則5.1.1.1應(yīng)綜合考慮儲罐、管線、火車槽車、船舶等設(shè)備能力的協(xié)調(diào)平衡及儲運(yùn)周期來確定流量，確定的流量應(yīng)有一定的余量。5.1.1.2泵的揚(yáng)程應(yīng)不小于輸送介質(zhì)設(shè)計(jì)揚(yáng)程的1.1倍。1/31/2023散裝液體化工產(chǎn)品港口裝卸技術(shù)要求GBT_156265.1.1.3驅(qū)動設(shè)備的選擇要考慮介質(zhì)氣體的易燃易爆要求和相應(yīng)驅(qū)動率的富余量，一般選用電動驅(qū)動。5.1.1.4選用真空泵配合離心泵卸車時會增大有毒氣體的排放量，應(yīng)考慮環(huán)保冶理措施。5.1.1.5有毒品的輸送要確保密封，密封裝置應(yīng)根據(jù)化工品的性質(zhì)來定，可采用軟填料、單端面或雙端面機(jī)械密封的方法。密封件的材質(zhì)應(yīng)具備耐腐蝕、磨損、高低溫和機(jī)械壓力。5.1.1.6泵的流道與介質(zhì)直接接觸的部位，要考慮其材質(zhì)不得與所輸送的介質(zhì)起物理或化學(xué)反應(yīng)。1/31/2023散裝液體化工產(chǎn)品港口裝卸技術(shù)要求GBT_156265.1.1.7泵的入口盡量減少管阻，避免氣蝕和振動。5.1.1.8部分液體化工品的輸送應(yīng)嚴(yán)格控制溫度，泵、閥門、管線的工藝配置應(yīng)具備異常情況的卸壓回流系統(tǒng)。無作業(yè)時，泵、管線中不宜存有該介質(zhì)。5.1.1.9密封件的采用要考慮介質(zhì)的理化性質(zhì)、最大最小密封壓力、密封處理的溫度、液體的蒸汽壓、機(jī)械的轉(zhuǎn)速。外部沖洗冷卻的機(jī)械密封，應(yīng)確保輸送介質(zhì)不與機(jī)械密封冷卻液相混，一般冷卻液壓力不大于泵輸介質(zhì)壓力。1/31/2023散裝液體化工產(chǎn)品港口裝卸技術(shù)要求GBT_156265.1.2離心泵5.1.2.1離心泵適用于介質(zhì)粘度小于650cSt。5.1.2.2流量小、揚(yáng)程離不宜選用一般離心泵，應(yīng)選用多組離心泵。5.1.2.3介質(zhì)中溶解或夾帶氣