第一章 打漿與疏解設(shè)備

第一章打漿及疏解機(jī)械與設(shè)備第一節(jié)打漿設(shè)備概述第二節(jié)打漿機(jī)第三節(jié)圓柱形磨漿機(jī)第四節(jié)錐形磨漿機(jī)第五節(jié)盤磨機(jī)第六節(jié)中、高濃打漿設(shè)備第七節(jié)疏解設(shè)備第一節(jié)打漿設(shè)備概述一、打漿設(shè)備的基本作用通過機(jī)械作用使纖維形態(tài)發(fā)生變形

首先是纖維的初生壁和次生壁產(chǎn)生位移，接著發(fā)生初生壁和次生壁的破裂，然后纖維吸水潤脹、切斷、細(xì)纖維化（即分絲、起毛等）結(jié)果使纖維具有良好的柔軟性和可塑性，提高其結(jié)合力二、對(duì)打漿設(shè)備的基本要求1、磨漿作用狀態(tài)良好，漿料纖維形態(tài)經(jīng)機(jī)械整理后符合紙張結(jié)合需要。2、磨齒、齒溝形態(tài)隨打漿工藝的不同要求而有區(qū)別，磨齒間歇能調(diào)節(jié)。3、磨漿機(jī)構(gòu)、磨漿腔體耐磨。4、磨漿機(jī)構(gòu)、磨漿腔體結(jié)構(gòu)對(duì)稱，有利于高速運(yùn)行狀態(tài)下的受力均勻，確保機(jī)構(gòu)穩(wěn)定。5、節(jié)能低耗6、體積小，結(jié)構(gòu)簡單，維修操作簡單。三、打漿設(shè)備的演變及分類演變工作方式：間歇式到連續(xù)式定子磨齒與轉(zhuǎn)子磨齒：接觸面積增加磨齒形態(tài)：適應(yīng)微觀磨漿機(jī)理打漿濃度：低濃到中、高濃單臺(tái)設(shè)備到多臺(tái)設(shè)備聯(lián)用，人工控制到集中控制和自動(dòng)調(diào)節(jié)1、按是否連續(xù)分（1）間歇式打漿機(jī)（2）連續(xù)式打漿機(jī)2、按轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)形式分（1）鼓式（2）圓錐式（3）盤式3、按打漿濃度分類（1）低濃打漿機(jī)（2）中濃打漿機(jī)（3）高濃打漿機(jī)荷蘭式打漿機(jī)，伏特式打漿機(jī)圓柱磨漿機(jī)，錐形磨漿機(jī)，盤磨機(jī)打漿機(jī)，圓柱磨漿機(jī)錐形磨漿機(jī)盤磨機(jī)10%以下約10～20%約20%以上分類四、打漿設(shè)備的發(fā)展趨勢(shì)連續(xù)化大型化高濃化多功能化高效率集中自動(dòng)控制第二節(jié)打漿機(jī)打漿機(jī)——指紙漿在槽內(nèi)循環(huán)流動(dòng)，通過飛刀和底刀之間的作用，產(chǎn)生橫向切斷、縱向分裂、壓潰、溶脹等作用，從而制成符合抄紙要求的漿料。一、打漿機(jī)的特點(diǎn)及用途缺點(diǎn)——消耗功率高、占地面積大及間歇作業(yè)等優(yōu)點(diǎn)——能處理各種不同性質(zhì)的紙漿，并通過運(yùn)行條件的改變，可獲得不同要求的紙漿特性，適應(yīng)范圍廣而靈活性大應(yīng)用——在國內(nèi)外造紙廠中仍會(huì)使用。特別對(duì)處理棉、麻、硬布及半化學(xué)漿等專用工藝的生產(chǎn)線。打漿機(jī)結(jié)構(gòu)原理示意圖1-漿槽，2-底刀，3-飛刀輥，4-洗鼓，5-隔墻，6-放料口，7-排污口，8-山形部當(dāng)紙漿經(jīng)過飛刀輥與底刀之間的間隙時(shí)，受到飛刀和底刀的機(jī)械作用，逐步處理成合乎抄紙要求的紙漿。飛刀輥不停旋轉(zhuǎn)以及漿槽本身固有一定的坡度，使受處理的紙漿在槽內(nèi)沿箭頭的方向循環(huán)運(yùn)動(dòng)。荷蘭式打漿機(jī)伏特式打漿機(jī)

主要切斷纖維主要使纖維帚化、分絲，增加纖維比表面積常使用的打漿機(jī)

半漿機(jī)成漿機(jī)1、結(jié)構(gòu)漿槽為鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)的橢圓形槽體，槽壁用水磨石磨光或襯以瓷磚，減少漿的流動(dòng)阻力，防止停漿掛漿。目前使用中的打漿機(jī)，其漿槽的容量規(guī)格為3～12m3，漿槽長度一般為飛刀輥直徑的3.5～1.5倍，漿槽的長寬比一般為1.5～1.8。槽底適宜的傾斜度一般為7％～8％，對(duì)濃度較高的漿料，有時(shí)可達(dá)13％。二、打漿機(jī)的結(jié)構(gòu)與原理（一）漿槽1、輥體飛刀輥也稱為打漿輥，其結(jié)構(gòu)形式有鼓式和圓盤式兩種?，F(xiàn)在，飛刀輥普遍采用圓盤式結(jié)構(gòu)。它由2～4個(gè)輪盤、主軸等構(gòu)成。輪盤的圓盤加工成凹槽后，再嵌入銷鐵，飛刀片用硬木鑲嵌在有銷鐵的間隙內(nèi)，并在飛刀片兩端用環(huán)圈固緊。

一般半漿機(jī)的飛刀輥線速為7～

8米/秒，成漿機(jī)為10～

12米/秒。（二）飛刀輥2、飛刀

飛刀片安裝在刀輥的圓周表面上。飛刀片斷面一般為長方形，刀刃平直，兩端開有Ｕ形缺口；也有某些飛刀片背部做成斜面的。飛刀片的長度與棍面寬度相同，高度通常為100-120mm。飛刀片的厚度根據(jù)打漿的工藝要求來確定，通常為6-12mm。

刀槽的間距，深度等幾何尺寸對(duì)打漿作用均有一定的影響。當(dāng)?shù)恫凵疃纫欢〞r(shí)，刀片的間距較大，則進(jìn)入刀槽的漿量較多，可加大紙漿的流速；但若刀片的間距太大時(shí)，紙漿進(jìn)入槽內(nèi)的量超過打漿時(shí)間，影響紙漿的質(zhì)量，也耗費(fèi)動(dòng)力。1、結(jié)構(gòu)荷蘭式：只有一組底刀，其安裝位置在飛刀棍的正下方。伏特式：有2-3組底刀，安裝位置向山形部一方偏移。2、厚度其厚度約為飛刀的1/3—2/3（一般小于飛刀2-3mm)打游離漿為3-4mm,粘狀漿為6-7mm,高粘狀漿為8-12mm。3、底刀數(shù)目——決定于打漿方式在飛刀棍重量和飛刀數(shù)確定的情況下，底刀少，比壓大，適宜打游離漿；底刀多，比壓小，適宜打粘狀漿。（三）底刀（四）調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)作用——調(diào)節(jié)飛刀輥與底刀間隙；調(diào)節(jié)飛刀輥?zhàn)饔迷跐{料上的比壓。1-飛刀輥，2-手輪，3-蝸桿，4-蝸輪，5-螺桿，6-杠桿，7-支點(diǎn)，8-銷軸，9-重錘打漿機(jī)間隙和比壓調(diào)節(jié)裝置第三節(jié)圓柱形磨漿機(jī)圓柱磨漿機(jī)——由一個(gè)圓柱形刀輥（也稱轉(zhuǎn)子）和沿刀輥圓柱分布的四組扇形底刀（也稱定子）所組成。定子轉(zhuǎn)子紙漿在磨盤間隙流動(dòng)，通過圓柱形刀輥和底刀之間的作用，產(chǎn)生打漿作用，從而制成符合抄紙要求的漿料。1、工作原理：在高速旋轉(zhuǎn)時(shí)要處理的紙漿通過進(jìn)口到達(dá)刀輥和定子之間的間隙，然后從出口排除。傳動(dòng)電動(dòng)機(jī)與刀輥直接連接，帶動(dòng)刀輥高速旋轉(zhuǎn)。加壓流體通過入口對(duì)四把定子刀進(jìn)行加壓，使要處理的紙漿在一定的壓力下進(jìn)行磨漿。一、單向流式圓柱形磨漿機(jī)

進(jìn)口端有導(dǎo)流流道（或稱為進(jìn)口泵殼）及進(jìn)漿葉輪，把進(jìn)來的紙漿連續(xù)均勻地分布到刀輥四周進(jìn)行磨漿，出口端有出漿葉輪及排出流道（或稱為出口泵殼），把從磨漿區(qū)出來的紙漿送到下一臺(tái)圓柱磨漿機(jī)或者直通漿池。

磨漿機(jī)機(jī)體四周分布有四個(gè)長方形孔，定子刀裝在長方形孔中，并能向刀輥?zhàn)鲝较蛞苿?dòng)。2、結(jié)構(gòu)特征：刀輥結(jié)構(gòu)

飛刀輥由主軸、刀輥、進(jìn)出口葉輪、聯(lián)接盤等組成。主軸兩端有滾動(dòng)軸承分別裝在進(jìn)出口泵殼中的軸承座上。

刀輥分石刀輥和鋼刀輥兩種。3、飛刀輥

圓柱磨漿機(jī)在運(yùn)行過程中，利用四把定子刀向著刀輥表面施加壓力而進(jìn)行打漿的。要求：定子刀可進(jìn)可退，可更換，結(jié)構(gòu)可靠又簡單4、定子刀裝置膜片-活塞式定子刀盒簡單薄膜式定子刀盒膜片式定子刀盒二、雙向流式圓柱形磨漿機(jī)利用紙漿進(jìn)漿壓力從主軸的一側(cè)進(jìn)漿利用離心力和紙漿進(jìn)漿壓力出漿第四節(jié)錐形磨漿機(jī)錐形磨漿機(jī)——主要由裝有刀片的截頭圓錐形轉(zhuǎn)子和截頭圓錐形的外殼及間隙調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)所構(gòu)成。紙漿在磨盤間隙流動(dòng)，通過圓錐形刀輥和底刀之間的作用，產(chǎn)生打漿作用，從而制成符合抄紙要求的漿料。（一）紙漿在磨腔內(nèi)移動(dòng)錐形磨漿機(jī)工作時(shí)紙漿移動(dòng)的動(dòng)力源是靠進(jìn)出口漿管的外來壓差和磨腔內(nèi)的導(dǎo)向力。

一般紙漿從外殼的小端送入，由大端排出。（二）紙漿在磨腔內(nèi)受到研磨漿料一旦進(jìn)入磨腔，受轉(zhuǎn)子表面飛刀和固定錐形磨套內(nèi)表面底刀之間的復(fù)雜的機(jī)械作用力，產(chǎn)生打漿作用。齒紋的形態(tài)不同，打漿性能也各異。（三）轉(zhuǎn)子和外殼間隙的調(diào)節(jié)

起刀和落刀是借助于間歇調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)使轉(zhuǎn)子與外殼做軸向相對(duì)移動(dòng)來實(shí)現(xiàn)的。一、錐形磨漿機(jī)的工作原理26（一）典型的單磨腔錐形磨漿機(jī)結(jié)構(gòu)形式

1、通軸式錐形磨漿機(jī)二、錐形磨漿機(jī)基本結(jié)構(gòu)組成2、懸臂式錐形磨漿機(jī)

錐形磨漿機(jī)的轉(zhuǎn)子,又可以稱為刀輥。錐體的圓錐角小的為12～

16°,也有20～30°，大的達(dá)60～70o。最常見的是鑄造結(jié)構(gòu)。錐面上有供裝飛刀片用的槽，飛刀片安裝成平行于錐體的母線，根據(jù)長短分布著2～4段飛刀片。長的飛刀片和錐面一樣長，短的飛刀片只有長飛刀片的1/2～

2/3。短的飛刀片只裝在錐體的大端，使輥面上刀片的分布密度較均勻。

飛刀片固定在轉(zhuǎn)子上的結(jié)構(gòu)，除了把刀片鑲嵌在轉(zhuǎn)子體上并用硬木嵌緊的方法外，還可以采用套在轉(zhuǎn)子的錐形骨架上的整體飛刀環(huán)結(jié)構(gòu)。這種轉(zhuǎn)子可以在較高的轉(zhuǎn)速上運(yùn)轉(zhuǎn)，維修更換皆較方便。（二）轉(zhuǎn)子刀輥

懸臂式錐形磨漿機(jī)磨盤（三）定子刀與外殼

錐磨漿面的外殼也是錐形的，與轉(zhuǎn)子圓錐面相配合。它可以是整體結(jié)構(gòu)，也可以由上下兩部組成。為了使外殼有足夠的強(qiáng)度，在外表面設(shè)有加強(qiáng)筋，外殼的內(nèi)表面刀紋類似于轉(zhuǎn)子刀紋，為了避免定子刀與飛刀片相互咬牙，定子刀片用人字形排列，傾斜角為3～5°。（四）紙漿的進(jìn)口及出口

紙漿的進(jìn)口通常在小端的上部，或在軸向進(jìn)料的。為了使紙漿有一定的壓力送入設(shè)備內(nèi)，在入口端紙漿要具有3～6mH2O的壓頭。（五）調(diào)節(jié)飛刀與底刀距離的機(jī)構(gòu)（六）軸承（七）傳動(dòng)

錐形磨漿機(jī)動(dòng)的傳動(dòng)一般多采用電動(dòng)機(jī)通過撓性或齒輪聯(lián)軸器直接驅(qū)動(dòng)。三、雙磨腔錐形磨漿機(jī)（一）三錐式雙磨腔錐形磨漿機(jī)

漿料在壓力作用下進(jìn)入兩個(gè)磨腔磨漿區(qū)相當(dāng)于兩臺(tái)磨漿機(jī)并聯(lián)優(yōu)點(diǎn)：生產(chǎn)能力提高降低磨漿能耗占地面積減少磨漿效果更好（二）四錐式雙磨腔錐形磨漿機(jī)

漿料分別進(jìn)入左、右兩個(gè)錐形磨腔磨漿區(qū)紙漿在轉(zhuǎn)子大端周邊外圓環(huán)匯合出漿左、右兩個(gè)進(jìn)漿口進(jìn)漿優(yōu)點(diǎn)：克服錐形磨漿機(jī)轉(zhuǎn)子的軸向受力的缺陷提高單位體積設(shè)備內(nèi)有效磨漿區(qū)面積四、內(nèi)循環(huán)錐形磨漿機(jī)

內(nèi)循環(huán)錐形磨漿機(jī)——是一種內(nèi)部固有循環(huán)漿道，可任意調(diào)節(jié)出漿量，并能單臺(tái)或多臺(tái)串聯(lián)使用的連續(xù)打漿設(shè)備優(yōu)點(diǎn)：對(duì)纖維切斷作用少水化性能好適應(yīng)的漿種、紙種范圍廣可用作連續(xù)打漿設(shè)備

內(nèi)循環(huán)錐形磨漿機(jī)內(nèi)有6條加強(qiáng)筋把空腔分成6格：

紙漿用離心泵以大于170千帕的壓力送入進(jìn)漿室1；而后流入刀輥空腔的錐形通道2；紙漿通過錐形大徑端葉輪3時(shí)，由于葉輪泵翼的作用，漿壓升高，使紙漿從刀輥的大徑端向小徑端反流，纖維經(jīng)受刀片的疏解。

另一方面，在刀輥外表面由于離心力的作用，根據(jù)打漿度升高或需對(duì)紙漿的處理量的情況，控制出漿室處循環(huán)漿量調(diào)節(jié)閥和出口漿量調(diào)節(jié)閥。第五節(jié)盤磨機(jī)盤磨機(jī)——又稱圓盤機(jī)或圓盤磨漿機(jī)，漿料主要由表面刻有刀紋的圓盤進(jìn)行磨漿。紙漿在磨盤間隙流動(dòng)，通過圓盤形刀輥和底刀之間的作用，產(chǎn)生打漿作用，從而制成符合抄紙要求的漿料。一、盤磨機(jī)的進(jìn)展（一）發(fā)展現(xiàn)狀與前景（二）盤磨機(jī)主要特點(diǎn)（三）主要用途二、盤磨機(jī)的類型（一）按主軸安裝形式分類1、臥式盤磨機(jī)2、立式盤磨機(jī)（二）按磨盤的數(shù)量分類1、雙盤單動(dòng)盤磨漿機(jī)2、雙盤雙動(dòng)盤磨漿機(jī)3、三盤單動(dòng)盤磨機(jī)4、多盤磨漿機(jī)一、盤磨機(jī)的進(jìn)展（一）發(fā)展現(xiàn)狀與前景打漿機(jī)圓柱磨漿機(jī)錐形磨漿機(jī)發(fā)展受限制：盤磨機(jī)發(fā)展迅速：磨盤齒紋的形狀、分區(qū)布置及結(jié)構(gòu)更加合理，型號(hào)系列化、專用化，用途越來越廣，能適應(yīng)各種打漿工藝

飛刀和底刀均分布在曲面上，刀片的形狀和布置從加工上很難有很大的突破１、盤磨機(jī)是一種連續(xù)打漿設(shè)備，連續(xù)打漿容易做到質(zhì)量均一性、穩(wěn)定性，提高勞動(dòng)生產(chǎn)率，為自動(dòng)化提供了技術(shù)基礎(chǔ)，適應(yīng)于大生產(chǎn)發(fā)展的需要；２、盤磨機(jī)占地少、效率高和電耗低；３、由于盤磨機(jī)的結(jié)構(gòu)和磨紋的不斷改進(jìn)與完善、磨區(qū)結(jié)構(gòu)安排上的靈活性，向著專用化發(fā)展，使得盤磨機(jī)能適應(yīng)各種漿種和一些特殊的紙漿的打漿；４、盤磨機(jī)有一個(gè)突出的優(yōu)點(diǎn)，就是可以用它來實(shí)現(xiàn)高濃連續(xù)打漿（20～30%以上濃度），能有效地提高磨漿的質(zhì)量；５、由于半化學(xué)漿、化學(xué)磨木漿、冷堿法制漿、預(yù)熱木片磨木漿、壓力磨木漿等制漿工藝的迅速發(fā)展，大大地促進(jìn)了盤磨機(jī)的發(fā)展。盤磨機(jī)不但可以用來作打漿設(shè)備，還可用來作制漿設(shè)備。（二）盤磨機(jī)主要特點(diǎn)1、我國生產(chǎn)盤磨機(jī)品種

我國設(shè)計(jì)、研制和使用過的盤磨機(jī)已達(dá)二十多種，主要盤徑規(guī)格有φ300、φ330、φ350、φ380、φ400、φ450、φ500、φ550、φ600、φ650、φ700、φ750、φ800、φ915、φ1250等。2、盤磨機(jī)在我國的應(yīng)用盤磨機(jī)對(duì)紙漿的作用較打漿機(jī)復(fù)雜。紙漿在高速磨盤的旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的巨大離心力作用下，從磨盤中心向圓周方向運(yùn)動(dòng)，在這個(gè)過程中，纖維受到摩擦力、扭力、剪力和水力等多種作用，因而紙漿經(jīng)盤磨機(jī)之后，纖維的撕裂、分絲、帚化、彎曲、壓潰和搓揉顯著，而切斷較少。這種特點(diǎn)在高濃磨漿時(shí)更為明顯。因此盤磨機(jī)對(duì)短纖維原料（包括闊葉木和草類原料等）的打漿更有利?，F(xiàn)在國內(nèi)使用盤磨機(jī)處理的紙漿已擴(kuò)展到除了破布漿、麻漿以外的所有各種植物纖維紙漿，生產(chǎn)出各種工業(yè)用紙、文化用紙、生活用紙、包裝用紙、特種用紙等。3、盤磨機(jī)的應(yīng)用趨向盤磨機(jī)可分三類（見盤磨機(jī)分類），即單（動(dòng)）盤磨、雙（動(dòng)）盤磨、多盤磨。從現(xiàn)代化生產(chǎn)使用來看，單盤磨機(jī)幾乎只用于高濃打漿情況。因?yàn)閱伪P磨機(jī)用于低濃打漿不符合當(dāng)今效率的需要；多盤磨機(jī)具有精良的磨盤形態(tài)，對(duì)于低濃打漿效率高，亦適合現(xiàn)代的機(jī)械漿的后處理。（三）主要用途1、臥式盤磨機(jī)

主軸成水平布置的稱臥式盤磨機(jī)，在現(xiàn)今的造紙廠中，這一類型的盤磨機(jī)用得最廣泛。2、立式盤磨機(jī)

主軸直立地布置的稱立式盤磨機(jī)，它的特點(diǎn)是紙漿沿重力方向由磨盤中心進(jìn)入兩盤面間撞隙，容易均勻分布于高速回轉(zhuǎn)的盤面上二、盤磨機(jī)的類型

（一）按主軸安裝形式分類1、雙盤單動(dòng)盤磨漿機(jī)2、雙盤雙動(dòng)磨漿機(jī)3、三盤單動(dòng)盤磨機(jī)4、多盤磨漿機(jī)（二）按磨盤的數(shù)量分類

1、雙盤單動(dòng)盤磨漿機(jī)

它有一對(duì)磨盤，其中一個(gè)磨盤由主軸帶動(dòng)回轉(zhuǎn)，是一種單盤回轉(zhuǎn)的雙盤磨漿機(jī)，簡稱為單盤磨機(jī)。

種類也比較多。臥式單盤磨機(jī)的外形似一漿泵，漿料由盤磨中心進(jìn)入，被轉(zhuǎn)子上的葉片拋向兩盤面間的間隙中，經(jīng)磨紋處理后沿外殼切線方向進(jìn)入排料口排出。2、雙盤雙動(dòng)磨漿機(jī)

它的磨室里有一對(duì)磨盤，兩個(gè)磨盤各由一臺(tái)電動(dòng)機(jī)通過主軸帶動(dòng)，使盤面相對(duì)而反向回轉(zhuǎn)，簡稱雙盤磨機(jī)?？捎檬州喺{(diào)節(jié)盤間間隙，用油壓保持定壓、螺旋進(jìn)料。

優(yōu)點(diǎn)是：由于兩盤以相反方向回轉(zhuǎn)，相對(duì)速度是兩盤的線速度之和，施加于紙漿纖維上的扭轉(zhuǎn)力也相應(yīng)加大，而消耗于紙漿旋轉(zhuǎn)的動(dòng)力減少因而有利于對(duì)紙漿的磨碎作用，提高對(duì)纖維撕裂和帚化方面的能力。

缺點(diǎn)是：紙漿靠設(shè)在轉(zhuǎn)盤中心圓周上若干個(gè)孔口進(jìn)入兩盤面間的間隙，容易搭橋堵塞，對(duì)于草類漿和小型設(shè)備將產(chǎn)生加料困難。433、三盤單動(dòng)盤磨機(jī)

這類盤磨機(jī)的磨室內(nèi)一般裝有三個(gè)圓盤。中間圓盤由主軸帶動(dòng)回轉(zhuǎn)，它的兩個(gè)表面均裝有磨片，與兩個(gè)固定圓盤上的磨片形成兩對(duì)磨漿面，好象兩個(gè)單動(dòng)盤磨機(jī)裝在一個(gè)磨室里一樣，因此有時(shí)也稱它為“雙盤磨機(jī)”。為了避免與雙動(dòng)盤磨機(jī)的盤磨機(jī)相混，故把它稱為三盤磨機(jī)（兩對(duì)磨片安裝在三個(gè)圓盤上）。紙漿從兩個(gè)入口進(jìn)入，由一個(gè)出口排出。相當(dāng)于紙漿通過兩臺(tái)并聯(lián)著的單盤磨機(jī)，因而設(shè)備的生產(chǎn)能力相應(yīng)提高，是單盤磨機(jī)的兩倍。

單流式

雙流式紙漿從左邊一個(gè)入口進(jìn)入，由右邊一個(gè)出口排出。相當(dāng)于紙漿通過兩臺(tái)串聯(lián)著的單盤磨機(jī)的作用盤磨機(jī)的運(yùn)行特性1、打漿過程產(chǎn)生的軸向力2、進(jìn)漿、磨漿與出漿漿流方向打漿過程中，轉(zhuǎn)子高速旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)了動(dòng)盤，動(dòng)盤、盤間紙漿以及定盤間產(chǎn)生摩擦力，摩擦力對(duì)動(dòng)盤軸產(chǎn)生較大的軸向力盤面磨損軸承磨損進(jìn)漿產(chǎn)生兩次垂直轉(zhuǎn)向流：盤磨機(jī)的進(jìn)漿管結(jié)構(gòu)使進(jìn)漿由上側(cè)進(jìn)漿口下流，再轉(zhuǎn)水平向流進(jìn)入定盤中心孔，最后垂直轉(zhuǎn)向盤面的周邊方向增加動(dòng)力浪費(fèi)1、齒形（１）基本齒形類型：磨片的基本齒形分疏解型和帚化型兩種。三、磨盤與磨漿特性

（一）磨紋結(jié)構(gòu)與磨漿特征

正鋸齒形和斜鋸齒形

用來疏解紙漿

平齒形或圓齒形

用來帚化紙漿纖維

17種典型磨紋圖（２）磨紋選擇

盤磨機(jī)上磨盤的磨紋選擇關(guān)系到盤磨機(jī)能否正常操作和達(dá)到預(yù)期打漿的效果。

例如對(duì)于打漿濃度較高的紙漿，磨紋宜采用窄的刀紋和淺的溝槽，以便減少紙漿在溝槽中沉積與堵塞的現(xiàn)象，有助于紙漿的運(yùn)動(dòng)。溝槽窄增加磨碎面積，溝槽淺有利于溝槽內(nèi)的紙漿進(jìn)入磨紋表面，磨紋表面保持有足夠的紙漿，可獲得充分的磨漿機(jī)會(huì)。（３）齒形結(jié)構(gòu)

一般齒形凸出的高度（即溝槽的深度）h在2～8毫米之間；凸出部分的間隔（即溝槽的寬度）t與齒的形態(tài)、大小有關(guān)，可取4～10毫米?？紤]到鑄造時(shí)應(yīng)有一定的拔模斜度，齒形為梯形。磨盤需要正反轉(zhuǎn)時(shí)，可采用等腰梯形；只需要一個(gè)方向旋轉(zhuǎn)時(shí)，可采用不等腰梯形。2、擋壩（封閉圈）

為使紙漿不致在齒紋之間直通出去，在磨片上設(shè)有擋漿壩，稱為擋壩或封閉圈。圖1-22暢通磨紋對(duì)紙漿導(dǎo)向作用（a－‘拉入’作用，b－‘泵出’作用）‘拉入’作用“泵出”作用當(dāng)磨紋的轉(zhuǎn)動(dòng)方向與磨紋的傾斜方向相同時(shí)

導(dǎo)致漿料在盤面間停留的時(shí)間增加

當(dāng)著磨紋的轉(zhuǎn)向與傾斜方向相反

導(dǎo)致漿料在盤面上停留時(shí)間較短

有利于漿料質(zhì)量的提高，產(chǎn)量較低

有利于產(chǎn)量的增加，質(zhì)量降低

由于磨盤圓周運(yùn)動(dòng)所產(chǎn)生的離心力（1）檔壩作用

延長漿料在盤磨內(nèi)的停留時(shí)間，防止?jié){料順齒溝直通外排。消除生漿片或纖維束，提高打漿的均勻度。（2）檔壩形式對(duì)紙漿纖維的影響對(duì)磨盤的影響轉(zhuǎn)盤和定盤的磨紋互相平行（0°）磨紋刀緣齒合時(shí)的剪切作用最大，對(duì)紙漿纖維的切斷效果較大可能造成卡齒，延長磨片壽命，提高磨漿工藝的穩(wěn)定性轉(zhuǎn)盤和定盤的磨紋互相垂直（90°）主要是紙漿纖維相互摩擦而起精整作用，對(duì)纖維的撕裂和帚化能力大不易卡齒3、磨紋傾向（傾角）

磨盤梯度示意圖4、磨盤梯度

兩磨盤間還有錐形梯度1、磨盤直徑

當(dāng)磨盤轉(zhuǎn)速一定時(shí)，磨盤直徑增大，則磨碎面積增加，周邊線速度增大，因而生產(chǎn)能力提高，紙漿得到比較充分的處理。2、磨盤轉(zhuǎn)速

（三）磨盤的直徑和轉(zhuǎn)速

（二）磨盤的材料和加工合金鋼燒結(jié)陶瓷白口鑄鐵、冷激鑄鐵工程塑料1、機(jī)械調(diào)節(jié)

機(jī)械調(diào)節(jié)是用手輪搖動(dòng)蝸桿蝸輪并通過梯形螺旋傳動(dòng)來使轉(zhuǎn)盤移動(dòng)達(dá)到調(diào)節(jié)盤間間隙的。調(diào)節(jié)量的大小可通過手輪處的指針和刻度盤表示出來。這種調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，雖然不夠精確，但易于掌握，并且結(jié)構(gòu)比較簡單，容易操作，適用于小型盤磨機(jī)。（四）盤面間隙與調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)2、電動(dòng)—機(jī)械調(diào)節(jié)

電動(dòng)—機(jī)械調(diào)節(jié)是借助于小型電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)蝸桿蝸輪實(shí)現(xiàn)的。3、液壓調(diào)節(jié)

現(xiàn)今國內(nèi)外新設(shè)計(jì)的盤磨機(jī)大多采用液壓控制的調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)。

盤磨機(jī)操作時(shí)消耗的功率包括：磨漿區(qū)磨漿時(shí)消耗的功率P1；紙漿離開磨漿區(qū)時(shí)的泵送功率N2；磨室內(nèi)紙漿與轉(zhuǎn)盤非工作表面摩擦的功率N3；主軸傳動(dòng)時(shí)軸承、密封等摩擦消耗功率N4。所以，盤磨機(jī)磨漿時(shí)的功率消耗N為：N=N1+N2+N3+N4四、盤磨機(jī)的動(dòng)力消耗

（一）盤磨機(jī)功率消耗的組成

盤磨機(jī)動(dòng)力消耗的計(jì)算有不同的方法。設(shè)紙漿在轉(zhuǎn)盤上與定盤所產(chǎn)生的摩擦，是高流速下水力摩擦。根據(jù)流體動(dòng)力學(xué)原理，可以認(rèn)為，在兩盤間空隙中，紙漿旋轉(zhuǎn)角速度約為磨盤旋轉(zhuǎn)角速度的一半。隨著磨盤轉(zhuǎn)速的提高和漿層厚度的減少，紙漿在盤間運(yùn)動(dòng)所繞的圈數(shù)也隨之增加，速度加大。

在湍流情況下，磨盤間各層紙漿的平均圓周速度變化曲線如圖1-28所示。曲線1表示單旋轉(zhuǎn)盤（單盤磨）中紙漿的圓周速度；曲線2表示在回轉(zhuǎn)方向相反的雙旋轉(zhuǎn)盤（雙盤雙動(dòng)盤磨機(jī)）中紙漿的圓周速度。（二）盤磨機(jī)功率消耗與磨漿關(guān)聯(lián)分析

由于轉(zhuǎn)盤對(duì)定盤作高速的相對(duì)運(yùn)動(dòng)，兩個(gè)磨面的齒紋和齒槽頻繁交錯(cuò)，紙漿質(zhì)點(diǎn)也就頻繁地起落于齒紋與齒槽之間，因而紙漿質(zhì)點(diǎn)隨高速轉(zhuǎn)動(dòng)的磨盤的旋轉(zhuǎn)而在兩個(gè)磨盤面之間作近似于螺旋線的運(yùn)動(dòng)。按照工程上習(xí)慣：

低濃打漿——濃度10%以下

中濃打漿——10～20%濃度

高濃打漿——濃度20%以上

但在因?yàn)閷?shí)際生產(chǎn)中，由于大部分生產(chǎn)一直延用低濃打漿，故常把打漿濃度在5-8%時(shí)稱為中濃打漿或高濃打漿。第六節(jié)中、高濃打漿設(shè)備一、概

述

優(yōu)勢(shì)：提高打漿質(zhì)量——高濃打漿時(shí)纖維在齒緣和齒上形成墊層，減少切斷作用，增加細(xì)纖維化降低打漿能耗——高濃打漿時(shí)纖維之間摩擦作用增加，減少磨盤相互間接觸的可能性，使打漿的比能耗降低。應(yīng)用：蒸煮之后的本色漿或者經(jīng)漂白后的漂白漿的高濃打漿；磨制化學(xué)機(jī)械漿、熱磨機(jī)械漿等

中高濃度盤磨機(jī)是由一般的盤磨機(jī)發(fā)展而來的，主要有：臥式單盤磨機(jī)臥式雙盤磨機(jī)立式單盤磨機(jī)二、中高濃盤磨機(jī)使用得廣泛的是臥式中濃度盤磨機(jī)，其中臥式單盤磨機(jī)用得尤為普遍。（一）中、高濃盤磨機(jī)的結(jié)構(gòu)與特點(diǎn)

結(jié)構(gòu)特點(diǎn)整體結(jié)構(gòu)強(qiáng)固，剛性大幾何形狀對(duì)稱，熱影響小盤徑盤徑大。一般盤徑在φ600以上梯度比低濃打漿的磨盤有較大的梯度齒紋的結(jié)構(gòu)及材質(zhì)可設(shè)計(jì)內(nèi)區(qū)、中區(qū)和外區(qū)的磨片，大多采用Ni-Cr合金鋼磨金鎖緊螺母一方面是用來把轉(zhuǎn)盤與主軸緊固，另一方面是把紙漿沿磨盤的徑向送進(jìn)磨區(qū)。因此這個(gè)鎖緊螺母上的旋翼與漿泵的泵翼相似，才能起到有效的甩漿作用。加料器和喂料螺旋從濃縮設(shè)備來的中高濃度紙漿在高濃度定量加料器里緩沖和貯存，同時(shí)又在此連續(xù)、均勻、定量地送入盤磨機(jī)喂料螺旋排料口熱磨時(shí)可靠蒸汽壓力排放；非壓力排放的則在磨室下方設(shè)足夠大的排料口（二）中、高濃度盤磨機(jī)的調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)中、高濃盤磨機(jī)磨盤間隙和壓力調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)有三類：手動(dòng)的蝸桿蝸輪機(jī)械調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)電動(dòng)的蝸桿蝸輪電動(dòng)機(jī)械調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)油壓系統(tǒng)調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)使用較多——能產(chǎn)生巨大的軸向力且大小可隨意調(diào)節(jié)，調(diào)節(jié)方便、可靠64三、圓柱高濃磨漿機(jī)特點(diǎn)——圓柱形高濃磨漿機(jī)的磨漿全過程是低濃度進(jìn)漿、高濃度磨漿（一般可達(dá)到20%以上的濃度）、低濃度出漿的過程。

疏解的目標(biāo)——將纖維團(tuán)離解成單根的、潤濕的纖維。

第七節(jié)疏解設(shè)備一、概

述

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高頻疏解機(jī)是一種疏解設(shè)備。它是由一個(gè)高速回轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)盤和一個(gè)固定的定盤組成。通常使用的高頻疏解機(jī)分為：中間咬合型（圓盤式咬合型和錐盤咬合型）孔盤式圓錐形二、疏解機(jī)的類型與結(jié)構(gòu)特征