2022年行業(yè)分析玻璃的絲網(wǎng)印刷淺析

玻璃的絲網(wǎng)印刷淺析玻璃絲網(wǎng)印刷是指以玻璃板或者玻璃容器為主要產(chǎn)品而采納的絲網(wǎng)印刷方式。玻璃的使用在我國已有悠久的歷史，即使在現(xiàn)代化的今日，玻璃依舊在我們的生活中占有重要地位。當(dāng)前，發(fā)端于美國華爾街的金融危機如“海嘯”一般沖擊著全世界的神經(jīng)，對世界各國的經(jīng)濟(jì)都造成了肯定影響。2022年以來，國際石油價格飆升、人民幣升值、出口退稅調(diào)低，已經(jīng)對我國網(wǎng)印工業(yè)的出口型企業(yè)造成了負(fù)面影響，此次全球性金融危機的爆發(fā)，對原本利潤低、經(jīng)營困難的印刷企業(yè)而言，更是雪上加霜，尤其是中小型包裝印刷企業(yè)。另外，新勞動法執(zhí)行后，勞工成本的提高加大了網(wǎng)印企業(yè)的經(jīng)營成本，再加上其下游客戶押款嚴(yán)峻，從而造成資金鏈緊急甚至斷裂，增加了網(wǎng)印企業(yè)的經(jīng)營難度。因此，網(wǎng)印企業(yè)應(yīng)理性結(jié)合企業(yè)實際狀況及產(chǎn)品特點，以最低的生產(chǎn)成本、最高的生產(chǎn)效率為客戶服務(wù)。在這機遇和挑戰(zhàn)并存的條件下，將絲網(wǎng)印刷應(yīng)用在玻璃制品上，無疑是很有效的應(yīng)對措施，能夠加大市場的開拓力度，開通多種營銷渠道。

玻璃作為建筑裝飾用材料具有平整透亮?????，能遮擋風(fēng)雨，簡單擦洗等優(yōu)點。經(jīng)過網(wǎng)印后的玻璃用于室內(nèi)外的裝飾更倍受歡迎，極大地滿意人們的生活和審美需要，各種美輪美奐的圖案爭奇斗艷，曲盡其妙，巧奪天工。現(xiàn)在玻璃容器已經(jīng)開頭向醫(yī)藥用品，工業(yè)用品進(jìn)展，利用絲網(wǎng)印刷技術(shù)裝飾的玻璃制品的高質(zhì)量化將成為玻璃印刷的新的增長點。

一、玻璃的絲網(wǎng)印刷工藝流程依據(jù)絲網(wǎng)印刷原理，將油墨印刷到玻璃的表面，再采納油墨的固化措施，印制的圖案堅固經(jīng)久耐用。其工藝流程如下：繃網(wǎng)→上漿→干燥→曬版→顯影→干燥↓平板玻璃→切裁→磨邊→清洗干燥→印刷↓燒結(jié)1.適用于印刷的玻璃依據(jù)用戶要求切割玻璃，可以是規(guī)章外形，亦可以是不規(guī)章外形，然后倒邊磨削加工，再清洗，干燥待用。這里應(yīng)特殊留意，玻璃表面不能有水跡。2.絲網(wǎng)的選擇玻璃印刷用的絲網(wǎng)印版與一般的絲網(wǎng)印版一樣，玻璃絲印版選用合成纖維絲網(wǎng)、不銹鋼絲網(wǎng)、自然?纖維絲網(wǎng)。當(dāng)印一般色料時，上述絲網(wǎng)均可，一般選用價廉的合成纖維絲網(wǎng)；當(dāng)作金銀裝飾時，則不能選不銹鋼絲網(wǎng)。絲網(wǎng)的規(guī)格一般采納270～300目。3.網(wǎng)框的選擇目前比較正規(guī)、變形不大的網(wǎng)框是鋁合金網(wǎng)框，其尺寸應(yīng)比圖案大，詳細(xì)尺寸應(yīng)當(dāng)是圖案的外緣距網(wǎng)框應(yīng)在70～100mm之間。另外選擇網(wǎng)框，其強度很重要，關(guān)鍵是水平方向的剛性足夠。4.繃網(wǎng)選擇了絲網(wǎng)和網(wǎng)框，把二者結(jié)合起來，這就是繃網(wǎng)?？嚲W(wǎng)的方法許多，可以采納手動、機動、氣動多種方法，目前較為先進(jìn)的，能繃高質(zhì)量網(wǎng)版的是氣動繃網(wǎng)機。繃網(wǎng)的要求是張力勻稱，網(wǎng)經(jīng)緯線保持垂直，粘網(wǎng)膠要堅固，不能松弛。

5.選擇感光膠目前市售的感光膠有重鉻酸鹽系，重氮鹽系、鐵鹽系。絲印制版對感光膠的要求是：制版性能好，便于涂布。感光光譜范圍在340～440nm，顯影性能好，辨別力高，穩(wěn)定性好，便于貯存，且經(jīng)濟(jì)衛(wèi)生，無毒無公害。印刷對感光材料的要求是：感光材料形成的版膜適應(yīng)不同種類油墨的性能要求，具有相當(dāng)?shù)哪陀×Γ艹惺芄文逑喈?dāng)次數(shù)的刮壓；與絲網(wǎng)的結(jié)合力好，印刷時不產(chǎn)生脫膜故障；易剝離，利于絲網(wǎng)版材的再生利用。6.曬版選擇了上面的材料后，在暗室中涂布感光膠；要求勻稱全都，而后干燥，一般要求涂兩遍。曬版要求在冷光源曬版機上曝光，曝光時間要依據(jù)圖案的狀況確定，一般在12～30分鐘之間。曝光、顯影之后即制得絲印網(wǎng)版。7.印刷平板玻璃的印刷機有手動、半自動、全自動幾種類型。手動印刷機適用于小批量、小規(guī)格的平板玻璃。半自動、全自動印刷機則適合于大批量、大規(guī)格的多套色的印刷，具有精確?????快速之優(yōu)點。最大的半自動印刷機可以印刷2000×1500mm尺寸的玻璃。全自動印刷機一般多用于汽車擋風(fēng)玻璃的印刷，國外有幾家公司可供應(yīng)此種設(shè)備。8.油墨無機玻璃網(wǎng)印用兩種油墨，一種是無機色素經(jīng)過研磨后，達(dá)到肯定細(xì)度。再加人丙烯酸樹脂，網(wǎng)印在玻璃表面，需經(jīng)高溫(600℃以上)焙燒1～2min，墨層和玻璃表層熔化在一起，牢度極佳。這種油墨的耐熱溫度就在600℃以上。但是由于這種網(wǎng)印工藝耗資大，工藝較簡單，在網(wǎng)印界極少采納。另一種是以高分子化合物為黏結(jié)劑的無機玻璃油墨，氨基型和環(huán)氧型均需要烘烤，國內(nèi)市場廣泛。應(yīng)用的油墨是網(wǎng)印之后在l300～l400℃烘烤30min，這種油墨的耐熱溫度就相對要低。但是烘烤的時間較長，油墨的牢度和硬度均佳，亮度也特別好，能耐低濃度的電解質(zhì)及乙醇、丙酮、苯類、環(huán)己酮等溶劑的腐蝕。9.燒結(jié)玻璃是非晶質(zhì)無機材料，隨著溫度的上升而軟化，當(dāng)加熱達(dá)到玻璃的軟化溫度時，玻璃就會變形。

玻璃彩釉通過絲印裝飾于玻璃的表面，需通過高溫?zé)Y(jié)固結(jié)于玻璃表面，但燒結(jié)溫度必需低于被裝飾玻璃的軟化溫度，才能保證裝飾玻璃不變形。一般玻璃釉料的燒結(jié)溫度不高于520℃，通常掌握在480～520℃。低溫型的玻璃釉料國內(nèi)有幾個廠家生產(chǎn)，價格亦比較低廉。國外有幾個公司也能供應(yīng)類似產(chǎn)品，但價格跟國產(chǎn)的相差一二十倍。國內(nèi)的消費水平還沒有達(dá)到用這類釉料的程度，但國外供應(yīng)的釉料的確比國內(nèi)的顏色、層次要好很多。要提高裝飾玻璃的質(zhì)量，提高釉料的檔次是必定的。燒結(jié)設(shè)備有火焰爐和電阻爐，電阻爐按玻璃的吊掛方式分為垂直吊掛式和水平輥道式。垂直吊掛燒結(jié)爐具有燒結(jié)變形小，成品率達(dá)95%以上的優(yōu)點，但設(shè)備簡單。水平輥道式調(diào)整不好簡單消失變形大，成品率低。除此之外，利用水平鋼化爐生產(chǎn)裝飾玻璃，也是可行的，產(chǎn)品的檔次提高了，平安性也有保證，是抱負(fù)的燒結(jié)方式。

二、玻璃的絲網(wǎng)印刷工藝簡單消失的故障絲印故障的產(chǎn)生，有些是單一方面緣由的，但更多的則是各種緣由的交叉影響的結(jié)果。這是操在推斷玻璃絲網(wǎng)印刷的故障緣由，實行相應(yīng)對策時要特殊留意的：1.糊版糊版亦稱堵版，是指絲網(wǎng)印版圖文通孔部分在印刷中不能將油墨轉(zhuǎn)移至承印物上的現(xiàn)象。這種現(xiàn)象的消失會影響印刷質(zhì)量，嚴(yán)峻時甚至?xí)o法進(jìn)行正常印刷。絲網(wǎng)印刷過程中產(chǎn)生的糊版現(xiàn)象的緣由是錯綜簡單的。糊版緣由可從以下各方面進(jìn)行分析：①玻璃的緣由：玻璃表面沒有處理潔凈，還存在水印、紙印、油印、手印、灰塵顆粒等污物。因而造成糊版；②車間溫度、濕度及油墨性質(zhì)的緣由。絲網(wǎng)印刷車間要求保持肯定的溫度20℃左右和相對濕度50％左右，假如溫度高，相對濕度低，油墨中的揮發(fā)溶劑就會很快地?fù)]發(fā)掉，絲網(wǎng)上油墨的粘度變高，從而堵住網(wǎng)孔。另一點應(yīng)當(dāng)留意的是，假如停機時間過長，也會產(chǎn)生糊版現(xiàn)象，時間越長糊版越嚴(yán)峻。其次，假如環(huán)境溫度低，油墨流淌性差也簡單產(chǎn)生糊版；③絲網(wǎng)印版的緣由。制好的絲網(wǎng)印版在使用前用水沖洗潔凈并干燥后方能使用。假如制好版后放置過久不準(zhǔn)時印刷。在保存過程中或多或少就會粘附上灰塵，印刷時假如不清洗，就會造成糊版。④印刷壓力的緣由。印刷過程中壓印力過大，會使刮板彎曲，刮板與絲網(wǎng)印版和玻璃不是線接觸，而呈面接觸，這樣每次刮印都能將油墨刮潔凈，而留下殘余油墨，經(jīng)過肯定時間便會結(jié)膜造成糊版。⑤絲網(wǎng)印版與玻璃間隙不當(dāng)?shù)木売伞＝z網(wǎng)印版與玻璃之間的間隙不能過小，間隙過小在刮印后絲網(wǎng)版不能準(zhǔn)時脫離玻璃，絲網(wǎng)印版抬起時，印版底部粘上肯定油墨，這樣也簡單造成糊板。⑥油墨的緣由，在絲網(wǎng)印刷油墨中的顏料及其它固體的顆粒較大時，就簡單消失堵住網(wǎng)孔的現(xiàn)象。另外，所選用絲網(wǎng)目數(shù)及通孔面積與油墨的顆粒度相比小了些，使較粗顆粒的油墨不易通過網(wǎng)孔而發(fā)生封網(wǎng)現(xiàn)象也是其緣由之一。對因油墨的顆粒較大而引起的糊版，可以從制造油墨時著手解決，主要方法是嚴(yán)格掌握油墨的細(xì)度。

在印刷過程中，油墨黏度增高造成糊版，其主要緣由是，絲網(wǎng)印版上的油墨溶劑蒸發(fā)，致使油墨黏度增高，而發(fā)生封網(wǎng)現(xiàn)象。假如印刷圖文面積比較大，絲網(wǎng)印版上的油墨消耗多，糊版現(xiàn)象就少。假如圖文面積小，絲網(wǎng)印版上的油墨消耗少，就簡單造成糊版，其對策是采納少量多次的加墨原則。油墨的流淌性差，會使油墨在沒有通過絲網(wǎng)時便產(chǎn)生糊版，這種狀況可通過在不影響印刷質(zhì)量的前提下，通過降低油墨粘度提高油墨的流淌性來解決。發(fā)生糊版故障后，可針對版上油墨的性質(zhì)，采納適當(dāng)?shù)娜軇┎料?。擦洗的要領(lǐng)是從印刷面開頭，由中間向外圍輕輕擦拭。擦拭后檢查印版，如有缺損應(yīng)準(zhǔn)時修補，修補后可重新開頭印刷。應(yīng)當(dāng)留意的是，版膜每擦洗一次，就變薄一些，如擦拭中造成版膜重大缺損，則只好換新版印刷。2.油墨在玻璃上固著不牢①對玻璃進(jìn)行印刷時，很重要的是在印刷前應(yīng)對玻璃進(jìn)行嚴(yán)格的脫脂及前處理的檢查。當(dāng)玻璃表面附著油脂類、粘結(jié)劑、塵埃物等物質(zhì)時，就會造成油墨與玻璃粘結(jié)不良。②油墨本身粘結(jié)力不夠引起墨膜固著不牢，最好更換其他種類油墨進(jìn)行印刷。稀釋溶劑選用不當(dāng)也會消失墨膜附著不牢的現(xiàn)象，在選用稀釋溶劑時要考慮油墨的性質(zhì)，以避開消失油墨與承印物粘結(jié)不牢的現(xiàn)象發(fā)生。3.著墨不勻墨膜厚度不勻，緣由是各種各樣的，就油墨而言是油墨調(diào)配不良，或者正常調(diào)配的油墨混入了墨皮，印刷時，由于溶劑的作用發(fā)生膨脹、軟化，將應(yīng)當(dāng)透墨的網(wǎng)孔堵住，起了版膜的作用，使油墨無法通過。為了預(yù)防這種故障，調(diào)配后的油墨(特殊是舊油墨)，使用前要用網(wǎng)過濾一次再使用。在重新使用已經(jīng)用過的印版時，必需完全除去附著在版框上的舊油墨。印刷后保管印版時，要充分的洗滌(也包括刮板)。假如回墨板前端的尖部有傷損的話，會沿刮板的運動方向消失一條條痕跡。在印刷玻璃時，就會消失明顯的著墨不勻。所以，必需很好地愛護(hù)刮板的前端，使之不發(fā)生損傷，假如損傷了，就要用研磨機仔細(xì)地研磨。再者，印刷臺的凹凸也會影響著墨勻稱。凸部墨層薄，凹部墨層厚，這種現(xiàn)象也稱為著墨不均。另外，承印物的背面或印刷臺上粘有灰塵的話，也會產(chǎn)生上述故障。

4.針孔針孔現(xiàn)象對于從事玻璃絲網(wǎng)印刷的工作人員來說，是最頭痛的問題。針孔發(fā)生的緣由也多種多樣，有很多是目前無法解釋的原囡，有的還是質(zhì)量管理的問題。針孔是印刷產(chǎn)品檢查中最重要的檢查項目之一。①附在版上的灰塵及異物。制版時，水洗顯影會有一些溶膠混進(jìn)去。另外，在乳劑涂布時，也有灰塵混入，附著在絲網(wǎng)上就會產(chǎn)生針孔。這些在試驗時，如留意檢查的話，就可發(fā)覺并可進(jìn)行準(zhǔn)時的補修。若灰塵和異物附著在網(wǎng)版上，堵塞網(wǎng)版開口也會造成針孔現(xiàn)象。在正式印刷前，要仔細(xì)檢查網(wǎng)版，消退版上的污物；②玻璃表面的清洗。玻璃板在印刷前應(yīng)經(jīng)過前處理使其表面干凈后，立刻進(jìn)行印刷。如玻璃經(jīng)過處理后，不立刻進(jìn)行印刷，會被再次污染。經(jīng)過前處理，可去除油脂等污垢，同時，也可除去附著在表面上的灰塵。要特殊留意在用手搬玻璃時，手的指紋也會附著在印刷面上，印刷時形成針孔。

5.氣泡玻璃在印刷后墨跡上有時會消失氣泡，產(chǎn)生氣泡的主要緣由有以下幾個方面：①承印物印前處理不良。承印物表面附著灰塵以及油跡等物質(zhì)；②油墨中的氣泡。為調(diào)整油墨，加入溶劑、添加劑進(jìn)行攪拌時，油墨中會混入一些氣泡，若放置不管，粘度低的油墨會自然脫泡，粘度高的油墨則有的不能自然脫泡。這些氣泡有的在印刷中，因油墨的轉(zhuǎn)移而自然消退，有的卻變得越來越大。為去除這些氣泡，要使用消泡劑，油墨中消泡劑的添加量一般為0.1～1％左右，若超過規(guī)定量反而會起到發(fā)泡作用。油墨轉(zhuǎn)移后即使發(fā)泡，只要承印物的潮濕度和油墨的流淌性良好，其印刷墨膜表面的氣泡會漸漸消退，油墨形成平坦的印刷墨膜。假如油墨氣泡沒有消退，其墨膜會形成環(huán)狀的凹凸不平的膜面。一般油墨中的氣泡在通過絲網(wǎng)時，也會因絲網(wǎng)的作用可以脫泡；③印刷速度過快或印刷速度不勻稱也會產(chǎn)生氣泡。應(yīng)適當(dāng)降低印刷速度，保持印刷速度的勻稱性。6.靜電故障靜電電流一般很小，電位差卻特別大，一并可消失吸引、排斥、導(dǎo)電、放電等現(xiàn)象。①給絲網(wǎng)印刷帶來的不良影響。印刷時的絲網(wǎng)，因刮板橡膠的加壓刮動使橡膠部分和絲網(wǎng)帶電。絲網(wǎng)自身帶電，會影響正常著墨，產(chǎn)生堵版故障；在承印物輸出的瞬間會被絲網(wǎng)吸?。虎诜乐轨o電的方法。防止靜電產(chǎn)生的方法有：調(diào)整環(huán)境溫度，增加空氣濕度，適當(dāng)溫度一般為20℃左右，相對濕度60％左右；可使靜電在濕的空氣中進(jìn)行傳遞；降低網(wǎng)距，減小印刷速度。

7.成品墨膜尺寸擴(kuò)大絲網(wǎng)印刷后，有時會消失印刷尺寸擴(kuò)大。印刷尺寸擴(kuò)大的主要緣由是油墨粘度比較低以及流淌性過大；絲網(wǎng)印版在制作時尺寸擴(kuò)大，也是引起印刷尺寸擴(kuò)大的緣由。為避開油墨流淌性過大而造成印刷后油墨向四周流溢，致使印刷尺寸變大，可考慮增大油墨粘度，以降低油墨的流淌性。在制作絲網(wǎng)印版時，要嚴(yán)格保證絲網(wǎng)版的質(zhì)量，保證網(wǎng)版的張力。8.印版漏墨版膜的一部分漏墨，稱為漏墨故障，其緣由是：刮板的一部分有傷；刮墨的壓力大；版與玻璃之間的間隙過大；版框變形大，局部印壓不夠：油墨不勻稱；絲網(wǎng)過細(xì)；印刷速度過快等。假如玻璃上及油墨內(nèi)混入灰塵后，不加處理就進(jìn)行印刷的話，因刮板壓力作用會使版膜受損；制版時曝光不足產(chǎn)生針孔等，都會使版膜產(chǎn)生滲漏油墨現(xiàn)象。這時，可用膠紙帶等從版背面貼上做應(yīng)急處理。這種操作若不非?？焖?，就會使版面的油墨干燥，不得不用溶劑擦拭版的整體。擦拭版也是導(dǎo)致版膜剝離的緣由，因此最好避開。版的油墨滲漏在油墨停留的部分常常發(fā)生，因此在制版時最好加強這一部分。

9.滋墨滋墨指玻璃面上圖文部分和暗調(diào)部分消失斑點狀的印跡，這種現(xiàn)象損害了印刷效果。玻璃絲網(wǎng)印刷簡單，產(chǎn)生此種現(xiàn)象。其緣由有以下幾點：印刷速度與油墨的干燥過慢；墨層過薄；油墨觸變性大；靜電的影響；油墨中顏料分散不良，因顏料粒子的極性作用，粒子相互凝集，消失顏色斑點印跡。改進(jìn)的方法是：改進(jìn)油墨的流淌性；使用快干熔劑；盡可能用粘度高的油墨印刷：增加油墨的濕膜厚度，盡量使用以吸油量小的顏料做成的油墨：盡量削減靜電的影響。10.圖像變形印刷時由刮板加到印版上的印壓，能夠使印版與被印物之間呈線接觸就可以了，不要超過。印壓過大，印版與承印物里面接觸，會使絲網(wǎng)伸縮，造成印刷圖像變形。絲網(wǎng)印刷是各種印刷方式中印壓最小的一種印刷，假如我們遺忘了這一點是印不出好的印刷品來的。如不加大壓力不能印刷時，應(yīng)縮小版面與玻璃面之間的間隙，這樣刮板的壓力即可減小。

三、網(wǎng)印平板玻璃的應(yīng)用及其市場前景網(wǎng)印平板玻璃廣泛應(yīng)用于