構(gòu)筑物基礎(chǔ)工程施工工藝

構(gòu)筑物基礎(chǔ)工程施工工藝1適用范圍適用于現(xiàn)場(chǎng)拌制混凝土的變電站構(gòu)筑物基礎(chǔ)施工。2工藝流程工藝流程圖見(jiàn)圖1。3流程說(shuō)明及主要施工工藝質(zhì)量控制要求3.1施工準(zhǔn)備（1）材料準(zhǔn)備。1）水泥：進(jìn)場(chǎng)應(yīng)有出廠合格證，對(duì)水泥品種、級(jí)別、包裝、出廠日期等應(yīng)進(jìn)行檢查，并應(yīng)對(duì)其強(qiáng)度、安定性等性能指標(biāo)進(jìn)行復(fù)檢。水泥盡量使用同一品牌、同一批號(hào)的材料，進(jìn)場(chǎng)后應(yīng)有良好的堆放場(chǎng)地及防雨措施。2）鋼筋：進(jìn)場(chǎng)時(shí)應(yīng)有產(chǎn)品質(zhì)量證明書，并對(duì)其進(jìn)行外觀檢查，按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定送樣，進(jìn)行力學(xué)性能檢驗(yàn)。3）砂：采用中砂，進(jìn)場(chǎng)后按相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求檢驗(yàn)，有害物質(zhì)含量小于1%，砂含泥量及泥塊含量應(yīng)符合下列要求：a.混凝土等級(jí)＜C30含泥量≤5.0%；泥塊含量≤2.0%；b.混凝土等級(jí)≥C30含泥量≤3.0%；泥塊含量≤1.0%。4）石子：宜采用5～31.5粒徑，石子盡量選用同一產(chǎn)地產(chǎn)品，進(jìn)場(chǎng)后應(yīng)檢驗(yàn)。石子含泥量及泥塊含量應(yīng)符合下列要求：a.混凝土強(qiáng)度＜C30含泥量≤2.0%泥塊含量≤0.7%；b.混凝土強(qiáng)度≥C30含泥量≤1.0%泥塊含量≤0.5%。5）施工用水：采用自來(lái)水。如使用河水、湖水、井水等，應(yīng)經(jīng)檢測(cè)合格后方可使用。6）模板：應(yīng)選用表面平整、有一定強(qiáng)度剛度的材料。（2）作業(yè)準(zhǔn)備?；炷翑嚢枨皯?yīng)對(duì)拌制設(shè)備進(jìn)行檢查、維修、保養(yǎng)?；炷翑嚢铏C(jī)及其他機(jī)械設(shè)備進(jìn)場(chǎng)、就位，并搭設(shè)混凝土攪拌棚；夜間施工配備足夠的照明設(shè)備。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)砂、石含水率的測(cè)定（雨后增加測(cè)定次數(shù)），調(diào)整施工配合比。（3）技術(shù)準(zhǔn)備。1）圖紙會(huì)檢：會(huì)檢應(yīng)按照國(guó)網(wǎng)公司的《電力建設(shè)工程施工技術(shù)管理導(dǎo)則》第七章的要求進(jìn)行。嚴(yán)格按照國(guó)家電網(wǎng)發(fā)布的《電力建設(shè)工程施工技術(shù)管理導(dǎo)則》第七章《施工圖紙會(huì)檢管理》進(jìn)行。2）技術(shù)交底：每分項(xiàng)工程必須進(jìn)行施工技術(shù)交底。技術(shù)交底內(nèi)容要充實(shí)，具有針對(duì)性和指導(dǎo)性。全體施工人員應(yīng)參加交底并簽字，形成書面交底記錄。3.2定位放線構(gòu)筑物基礎(chǔ)定位放線應(yīng)根據(jù)建筑測(cè)量方格網(wǎng)為準(zhǔn)，應(yīng)設(shè)立軸線控制樁，標(biāo)高控制樁。定位放線后，還應(yīng)進(jìn)行復(fù)核，并經(jīng)業(yè)主監(jiān)理核實(shí)為準(zhǔn)。3.3土方開(kāi)挖根據(jù)圖紙及地質(zhì)勘察報(bào)告要求，查勘現(xiàn)場(chǎng)土質(zhì)，確定開(kāi)挖方案。開(kāi)挖中應(yīng)對(duì)基底標(biāo)高、基坑軸線、邊坡坡度等進(jìn)行復(fù)測(cè)，確保不超深以及基底土質(zhì)開(kāi)挖時(shí)不受擾動(dòng)，并及時(shí)排除積水。（基礎(chǔ)土方開(kāi)挖見(jiàn)圖2）開(kāi)挖完成后，應(yīng)組織相關(guān)人員（勘察單位、設(shè)計(jì)單位、施工單位、監(jiān)理單位）進(jìn)行驗(yàn)槽，并做好記錄。圖2基礎(chǔ)土方開(kāi)挖3.4墊層混凝土施工將基礎(chǔ)控制線引至基坑內(nèi)，設(shè)置好控制樁，并核實(shí)其準(zhǔn)確性。按照基坑軸線位置，安裝混凝土墊層模板，澆灌混凝土墊層。混凝土墊層澆搗應(yīng)密實(shí)、平整，厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求?；炷翂|層澆筑完畢，進(jìn)行澆水養(yǎng)護(hù)，混凝土強(qiáng)度達(dá)到1.2N/mm2前，不得在其上踩踏或安裝模板支架。構(gòu)支架基礎(chǔ)墊層施工見(jiàn)圖3。圖3構(gòu)支架基礎(chǔ)墊層施工3.5鋼筋綁扎根據(jù)圖紙等設(shè)計(jì)文件進(jìn)行鋼筋翻樣，確定鋼筋規(guī)格、型號(hào)、尺寸、形狀，在制作棚內(nèi)統(tǒng)一加工成型，運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)。利用控制樁定出施工控制線、基礎(chǔ)邊線，復(fù)查墊層標(biāo)高及中心線位置，無(wú)誤后，綁扎基礎(chǔ)鋼筋，并辦理鋼筋隱檢、模板預(yù)檢手續(xù)。基礎(chǔ)鋼筋的綁扎見(jiàn)圖4。圖4基礎(chǔ)鋼筋綁扎3.6模板安裝和拆除構(gòu)支架基礎(chǔ)自下往上安裝第一層、第二層外側(cè)模板并進(jìn)行加固，模板表面刷隔離劑。杯芯模板采用木模拼裝或采用定型鋼模。構(gòu)支架基礎(chǔ)芯的定型鋼模模板見(jiàn)圖5，杯芯模板底部穿f20mm孔、間距300mm，便于排除澆筑混凝土?xí)r產(chǎn)生的氣體。構(gòu)支架模板安裝完成后應(yīng)進(jìn)行檢查、矯正，并整體加固。構(gòu)支架基礎(chǔ)的模板安裝見(jiàn)圖6。圖5構(gòu)支架基礎(chǔ)芯的定型鋼模模板圖6構(gòu)支架基礎(chǔ)的模板安裝構(gòu)支架杯芯模板應(yīng)視氣溫情況，及時(shí)拆除，拆除時(shí)應(yīng)避免破壞杯口混凝土棱角，并及時(shí)進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。杯芯模板拆除后及時(shí)將杯芯內(nèi)部混凝土鑿毛。3.7混凝土攪拌混凝土攪拌機(jī)使用前應(yīng)加水濕潤(rùn)，按石子、砂、水泥、石子、水的順序投放材料。原材料現(xiàn)場(chǎng)計(jì)量應(yīng)專人檢查，按重量比進(jìn)行計(jì)量，允許偏差不得超過(guò)下列規(guī)定：水泥±2%；粗細(xì)骨料±3%；水、外加劑溶液±2%。原材料入機(jī)后進(jìn)行攪拌，時(shí)間不少于90s，并根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)攪拌混凝土的坍落度，調(diào)整混凝土水灰比及攪拌時(shí)間。3.8混凝土澆筑（1）混凝土的水平運(yùn)輸宜采用手推車或翻斗車運(yùn)輸，運(yùn)輸前應(yīng)搭設(shè)好運(yùn)輸通道。運(yùn)輸通道可采用鋼管排架、竹笆或木板搭設(shè)。（2）構(gòu)支架澆筑混凝土?xí)r，須防止杯芯模板向上浮或向四周偏移，注意控制混凝土坍落度及下料速度，在混凝土澆到高于第一層外模板50mm左右時(shí)，稍做停頓，接著在杯芯四周對(duì)稱均勻下料振搗。第二層混凝土澆筑應(yīng)在底層混凝土終凝前完成。構(gòu)支架杯芯成品見(jiàn)圖7。（3）混凝土振搗采用插入式振搗器施工，插入間距不大于400mm，上層振動(dòng)棒應(yīng)插入下層30～50mm，混凝土澆筑時(shí)應(yīng)注意模板、支架、預(yù)留孔洞和埋管有無(wú)走動(dòng)，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)有變形、位移，應(yīng)及時(shí)整改。3.9大體積混凝土澆筑大體積混凝土基礎(chǔ)的整體性要求高，混凝土應(yīng)連續(xù)澆筑。須采取以下措施：（1）選用低水化熱的水泥品種配制混凝土，如礦渣硅酸鹽水泥、火山灰硅酸鹽水泥、粉煤灰水泥、復(fù)合水泥等。（2）充分利用混凝土的后期強(qiáng)度，減少每立方米混凝土中水泥用量。（3）使用粒徑較大，級(jí)配良好的粗細(xì)骨料，控制砂石含泥量；摻加粉煤灰等摻合料或摻加相應(yīng)的減水劑、緩凝劑改善和易性降低水灰比。（4）在無(wú)筋或少筋的混凝土中，摻加總量不超過(guò)20%的大石塊。（5）摻入適宜的微膨脹劑或膨脹水泥，使混凝土得到收縮補(bǔ)償，減少混凝土溫度應(yīng)力。（6）選擇適宜的氣溫澆筑混凝土，降低混凝土拌合料的溫度。大體積混凝土澆筑時(shí)，應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)尺寸及其他情況制定詳細(xì)的澆搗方案，采取分層或分塊澆筑大體積混凝土，合理設(shè)置水平及垂直施工縫或在適當(dāng)?shù)奈恢迷O(shè)置施工后澆帶，減少每次澆筑長(zhǎng)度的蓄熱量，防止水化熱的積聚，減少溫度應(yīng)力。施工中也可以采取二次投料法和二次振搗法，澆筑后及時(shí)排除表面積水，以加強(qiáng)早期養(yǎng)護(hù)。在混凝土中還應(yīng)設(shè)置必要的溫度配筋，在截面轉(zhuǎn)折處，底、頂板與墻轉(zhuǎn)折處、孔洞轉(zhuǎn)角及周邊、增加斜面構(gòu)造配筋。圖7構(gòu)支架杯芯成品3.9混凝土養(yǎng)護(hù)構(gòu)支架基礎(chǔ)模板拆除應(yīng)保證混凝土基礎(chǔ)邊角、棱角不被損壞。常溫下，應(yīng)在混凝土澆筑完12h內(nèi)進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，覆蓋澆水養(yǎng)護(hù)不少于7天，并設(shè)專人檢查落實(shí)。構(gòu)支架基礎(chǔ)的養(yǎng)護(hù)見(jiàn)圖8。圖8構(gòu)支架基礎(chǔ)的養(yǎng)護(hù)3.9質(zhì)量驗(yàn)評(píng)按照《電力建設(shè)施工質(zhì)量驗(yàn)收及評(píng)定規(guī)程第1部分：土建工程》DL/T5210.1-2005的第10.3條進(jìn)行質(zhì)量檢查和評(píng)定。混凝土現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)尺寸允許偏差（1）軸線位置允許偏差10mm。（2）標(biāo)高位置允許偏差±10mm。（3）截面尺寸位置允許偏差＋8mm～-5mm。（4）表面平整度位置允許偏差8mm。（5）預(yù)留洞口中心