公路施工各工序安全操作規(guī)程

目錄TOC\o"1-5"\h\z\o"CurrentDocument"基坑開挖與支護(hù)安全操作規(guī)程 1\o"CurrentDocument"人工挖孔安全操作規(guī)程 3\o"CurrentDocument"鉆孔灌注樁安全操作規(guī)程 6\o"CurrentDocument"鋼筋加工安全操作規(guī)程 8\o"CurrentDocument"混凝土澆筑安全操作規(guī)程 10\o"CurrentDocument"預(yù)應(yīng)力張拉安全操作規(guī)程 12\o"CurrentDocument"模板支立與拆除安全操作規(guī)程 14\o"CurrentDocument"支架與腳手架安全操作規(guī)程 16\o"CurrentDocument"起重吊裝安全操作規(guī)程 18\o"CurrentDocument"高處作業(yè)及登高架設(shè)安全操作規(guī)程 21\o"CurrentDocument"爆破作業(yè)安全操作規(guī)程 23\o"CurrentDocument"水上和水下作業(yè)安全操作規(guī)程 26\o"CurrentDocument"幕墻安全操作規(guī)程 28\o"CurrentDocument"鋼結(jié)構(gòu)安全操作規(guī)程 30\o"CurrentDocument"防水工程安全操作規(guī)程 32\o"CurrentDocument"護(hù)欄維修安全操作規(guī)程 34\o"CurrentDocument"路基整修安全操作規(guī)程 38\o"CurrentDocument"路面修補安全操作規(guī)程 41基坑開挖與支護(hù)安全操作規(guī)程一、準(zhǔn)備工作1、施工前，所有工作人員必須按規(guī)定檢查并正確佩帶工作牌、穿工作服、戴安全帽，按要求做好個人防護(hù)后方可進(jìn)入施工現(xiàn)場。嚴(yán)禁穿硬底鞋、拖鞋等施工。2、人工吊運土方時，作業(yè)前，應(yīng)檢查起吊工具、繩索是否牢靠；機(jī)械挖方時，作業(yè)前應(yīng)對施工機(jī)械進(jìn)行安全例行檢查，確保機(jī)械運轉(zhuǎn)正常。并對現(xiàn)場施工環(huán)境進(jìn)行普查，排除安全隱患后方可作業(yè)。二、具體操作要求3、人工開挖基坑吊運土方時，吊斗下面嚴(yán)禁站人，卸土堆應(yīng)距離基坑邊緣1m以外，以防造成坑壁坍塌。4、深基坑上下應(yīng)先挖好階梯或支撐靠梯或開斜坡道，采取防滑措施，禁止踩踏支撐上下。5、當(dāng)采用翻斗車等小型機(jī)具運土?xí)r，前后兩車間距不得小于10m；裝土和卸土?xí)r，兩車間距不得小于1m。6、機(jī)械挖土?xí)r應(yīng)分層進(jìn)行，合理放坡，并將挖出的土堆置在規(guī)定范圍內(nèi)，以防止塌方、溜坡等造成機(jī)械傾翻、淹埋等事故。7、挖掘機(jī)等操作手必須聽從現(xiàn)場指揮，所有車輛嚴(yán)格按照規(guī)定路線行駛。夜間施工時要有足夠的照明設(shè)施。8、基坑開挖時做好支護(hù)工作，如插打鋼板樁支護(hù)時，在溝槽兩側(cè)不應(yīng)留置過多的回填土，不宜大型車輛的通行，以免增加荷載。距槽邊1m范圍內(nèi)嚴(yán)禁堆土，1?3m范圍內(nèi)堆土高度不超過1.5m,3?5m范圍內(nèi)堆土高度不超過2.5m。大型車輛通過時，離槽邊距離應(yīng)不小于4m。9、坑底應(yīng)設(shè)集水坑，以便及時排除坑底積水。當(dāng)基坑有支護(hù)結(jié)構(gòu)圍護(hù)時，一般沿基坑四周挖明溝并每隔30m左右設(shè)置集水井抽排水。有流沙的地質(zhì)情況要實施井點降水。三、注意事項10、基坑開挖時，必須在邊沿設(shè)置兩道不低于1.2m的護(hù)身欄桿，夜間作業(yè)時，機(jī)上及工作地點必須設(shè)置充足的照明設(shè)施，夜間應(yīng)加設(shè)紅色警示標(biāo)志。11、開挖邊坡土方，嚴(yán)禁切割坡腳，以防導(dǎo)致邊坡失穩(wěn)；當(dāng)山坡坡度陡于1/0.5或在軟土地段，不得在挖方上側(cè)堆土。12、在基坑開挖時，應(yīng)限制支護(hù)周圍振動荷載的作用并做好機(jī)械上下基坑坡道部位的支護(hù)。不得在挖土過程中，碰撞支護(hù)結(jié)構(gòu)。13、開挖基坑采用機(jī)械時，應(yīng)注意上空的電線，當(dāng)輸電線路電壓在110?220kV時，垂直安全距離為2.5m；水平安全距離為4?6m。14、鋼板樁起吊必須聽從信號指揮，作業(yè)前應(yīng)在鋼板樁上拴好溜繩；起吊的鋼板樁未就位前，插樁樁位處不得站人，在樁頂作業(yè)應(yīng)掛掛籃、爬梯，作業(yè)人員必須系好安全帶。四、異常情況及處理15、在基坑開挖過程中，要派專人進(jìn)行監(jiān)測，如發(fā)現(xiàn)邊坡裂縫或不斷掉土塊時或出現(xiàn)涌水、流沙等坍塌征兆等異常情況時，應(yīng)迅速撤離到安全場地，將情況及時上報，并分析原因采取有效處理措施。五、其他要求16、遇六級以上大風(fēng)、大霧、寒潮、雷電、暴雨雪等惡劣氣候時，應(yīng)停止露天作業(yè)。17、強(qiáng)風(fēng)、暴雨雪天氣后，應(yīng)對基坑開挖相關(guān)的設(shè)施進(jìn)行安全檢查，確認(rèn)無安全隱患后方可繼續(xù)使用。18、所有作業(yè)人員嚴(yán)禁酒后或疲勞作業(yè)。人工挖孔安全操作規(guī)程一、準(zhǔn)備工作1、作業(yè)人員按規(guī)定檢查并正確佩戴使用好安全帽、安全帶、防滑鞋等個人勞動防護(hù)用品，扎緊袖口，衣著靈便，不得穿硬底鞋、拖鞋和帶釘鞋等。2、作業(yè)前，檢查所使用的卷揚機(jī)、提土桶、鼓風(fēng)機(jī)、空壓機(jī)、送風(fēng)管、對講機(jī)、照明燈、應(yīng)急軟爬梯等安全設(shè)施是否運轉(zhuǎn)良好，牢固可靠。二、具體操作要求3、人工挖孔必須按設(shè)計進(jìn)行挖筑，挖孔較深或有滲水時，必須采取孔壁支護(hù)及排水、降水等措施，嚴(yán)防塌孔。4、人工挖孔，對孔壁的穩(wěn)定及吊具設(shè)備等應(yīng)經(jīng)常檢查，孔頂出土機(jī)具設(shè)專人管理，并設(shè)置高出地面的圍擋。5、所有電器設(shè)備，必須裝設(shè)漏電保護(hù)裝置，孔內(nèi)照明應(yīng)使用36V電壓的燈具，起吊設(shè)備必須有限位器、防脫鉤器等裝置。6、孔內(nèi)挖孔人員的頭頂必須設(shè)置護(hù)蓋，取土吊斗升降時，挖土人員應(yīng)在護(hù)蓋下工作。7、人工挖孔下井前應(yīng)檢查孔內(nèi)的氣體情況并先用鼓風(fēng)機(jī)對孔內(nèi)空氣進(jìn)行置換后方可下井作業(yè)。8、人工挖孔采用混凝土護(hù)壁時，每挖深1m（土質(zhì)不好還應(yīng)適當(dāng)減少），應(yīng)立即澆筑護(hù)壁，護(hù)臂厚度不小于10cm。9、在較好土層，人工挖孔不采用護(hù)壁時，必須使用工具式的安全防護(hù)籠進(jìn)行施工，防護(hù)籠每節(jié)長度不超過2m，防護(hù)籠總長度要達(dá)到擴(kuò)孔交界處，孔口必須做沿口混凝土護(hù)圈。10、挖出的土方必須隨出隨運，暫時不能運走的，應(yīng)堆放在孔口邊1m以外處，且堆土高度不得超過1m。三、注意事項11、人工挖孔時孔口不得堆積土渣及機(jī)具，夜間作業(yè)應(yīng)懸掛警紅燈。挖孔作業(yè)暫停時，孔口應(yīng)設(shè)置罩蓋及標(biāo)志。12、當(dāng)相鄰兩孔中，一孔進(jìn)行澆注混凝土作業(yè)時，另一孔的挖孔人員應(yīng)停止作業(yè)，撤出井孔。13、人工挖孔采用混凝土護(hù)壁時，澆筑的護(hù)壁混凝土強(qiáng)度滿足要求后方可進(jìn)行下一節(jié)的開挖。14、人工挖孔時，孔內(nèi)二氧化碳含量超過0.3%時，必須采取通風(fēng)措施，或含量雖不超過規(guī)定，但作業(yè)人員有呼吸不適感覺時，亦應(yīng)采取通風(fēng)或換班作業(yè)等措施。當(dāng)空氣污染超過三級標(biāo)準(zhǔn)濃度值時，如沒有安全可靠的措施不得采取人工挖孔作業(yè)。15、人工挖孔超過10m深，應(yīng)采用機(jī)械通風(fēng)，并必須有足夠保證安全的支護(hù)措施及常備的安全梯道。四、異常情況及處理16、當(dāng)人工挖孔遇到滲水、涌沙、落土等異常征兆時，施工人員應(yīng)迅速撤離，并將情況及時上報，排除塌孔的可能性并采取相應(yīng)的安全措施后方可繼續(xù)作業(yè)。17、當(dāng)施工人員感覺呼吸不適時，應(yīng)立即撤離井底并進(jìn)行井底空氣檢測，排除異常后采取可靠的通風(fēng)設(shè)施后方可重新下井作業(yè)。五、其他要求18、凡孔內(nèi)有人作業(yè)時，3m以內(nèi)不得有機(jī)動車輛行駛或停放。19、凡孔內(nèi)有人作業(yè)時，孔上必須有監(jiān)護(hù)人員，并隨時與孔下人員保持聯(lián)系，不得擅自撤離崗位。20、遇六級以上強(qiáng)風(fēng)、大霧、寒潮、雷電、暴雨雪等惡劣氣候，不得進(jìn)行挖孔作業(yè)。421、所有作業(yè)人員嚴(yán)禁酒后或疲勞作業(yè)。鉆孔灌注樁安全操作規(guī)程一、準(zhǔn)備工作1、作業(yè)人員按規(guī)定檢查并正確佩戴使用好安全帽、工作服、防滑鞋等個人勞動防護(hù)用品，扎緊袖口，衣著靈便，不得穿硬底鞋、拖鞋和帶釘鞋等。2、作業(yè)前，檢查所使用的卷揚機(jī)、鋼絲繩、鉆頭、泥漿泵、電氣設(shè)備等是否完好正常，安全設(shè)施是否牢固、可靠。二、具體操作要求3、鉆機(jī)安設(shè)必須平穩(wěn)牢固，鉆機(jī)應(yīng)設(shè)斜撐或纜風(fēng)繩。鉆機(jī)平臺和作業(yè)平臺，特別是水上鉆機(jī)平臺應(yīng)搭設(shè)堅固牢靠，并滿鋪腳手板，設(shè)防護(hù)欄、走道，雜物和障礙物應(yīng)及時清除。4、采用液壓電動反循環(huán)機(jī)鉆孔前，應(yīng)隨時檢查液壓油、潤滑油情況，注入油料后，旋塞要擰緊、關(guān)嚴(yán)；鉆機(jī)皮帶轉(zhuǎn)動部分不得外漏；所使用的電氣線路必須是橡膠防水電纜。5、工作人員在拆換鉆桿或鉆頭時，要注意安全，要快速并保證連接牢靠，嚴(yán)防工具、鐵件及螺帽等掉入孔內(nèi)，并應(yīng)在孔口加設(shè)防護(hù)罩。6、使用正、反循環(huán)及潛水鉆機(jī)鉆孔時，對電纜線要嚴(yán)格檢查，發(fā)現(xiàn)電纜破損要立即進(jìn)行處理，確保安全。7、各類鉆機(jī)在作業(yè)中，應(yīng)由本機(jī)或機(jī)管負(fù)責(zé)人指定的操作人員操作，其他人嚴(yán)禁操作。鉆機(jī)操作人員在當(dāng)班過程中，嚴(yán)禁擅自離崗。三、注意事項8、鉆孔過程中使用的泥漿池，應(yīng)設(shè)置醒目的安全警示標(biāo)志及圍護(hù)，夜間設(shè)紅色安全警示燈。9、卷揚機(jī)套筒上的鋼絲繩必須排列整齊，操作時嚴(yán)禁作業(yè)人員在其上面跨越，卷揚機(jī)卷筒上的鋼絲繩不得全部放完，最少保留3圈，嚴(yán)禁手拉鋼絲繩卷繞；卷揚機(jī)變速器的換擋，應(yīng)事先停車，掛上擋后方可開車操作。10、鉆機(jī)在鉆進(jìn)過程中，要隨時保持孔內(nèi)水位的高度，注意觀察泥漿的稠度變化，嚴(yán)防塌孔。11、鉆機(jī)停鉆時，須將鉆頭提出孔外，至于鉆架上，嚴(yán)禁將鉆頭停留孔內(nèi)過久。12、鉆孔中，若發(fā)生故障需要排出時，嚴(yán)禁作業(yè)人員下孔內(nèi)處理故障。13、對于已埋設(shè)護(hù)筒未開鉆或已成樁護(hù)筒尚未拔出的，應(yīng)加設(shè)護(hù)筒頂蓋或鋪設(shè)安全網(wǎng)遮罩。四、異常情況及處理14、在沖擊鉆孔過程中，若發(fā)現(xiàn)選用的鉆錐、卷揚機(jī)和鋼絲繩的斷絲損傷情況已超過5%時，必須立即進(jìn)行更換。15、在鉆孔過程中，若發(fā)現(xiàn)孔內(nèi)水位高度下降或泥漿稠度檢測不合格時，應(yīng)立即向主管技術(shù)的負(fù)責(zé)人匯報并采取相應(yīng)的補救措施，以防塌孔。16、若遇到鉆頭意外掉落情況發(fā)生，要立即向相關(guān)技術(shù)人員匯報并采取相應(yīng)措施打撈上來。五、其他要求17、夜間作業(yè)必須設(shè)置足夠的照明設(shè)施。設(shè)置夜間施工安全警示標(biāo)志，嚴(yán)禁無關(guān)人員進(jìn)入鉆孔施工區(qū)域。18、所有作業(yè)人員嚴(yán)禁酒后或疲勞作業(yè)。19、遇六級以上強(qiáng)風(fēng)、雷電、暴雨雪等惡劣氣候，應(yīng)采取有效措施暫停作業(yè)。鋼筋加工安全操作規(guī)程一、準(zhǔn)備工作1、作業(yè)人員按規(guī)定檢查并正確佩戴使用好安全帽、工作服、防護(hù)手套等個人勞動防護(hù)用品，不得穿硬底鞋、拖鞋和帶釘鞋等。2、作業(yè)前，檢查所使用的鋼筋加工機(jī)具運轉(zhuǎn)是否正常、安全防護(hù)設(shè)施是否牢固、可靠。二、具體操作要求3、展開盤圓鋼筋、拉直盤條時要一頭卡牢，防止回彈，切斷時要先用腳踩緊。4、拉直鋼筋時地錨要牢固，拉筋沿線的2m區(qū)域內(nèi)嚴(yán)禁行人通過，采用人工絞磨拉直時，不準(zhǔn)用胸、肚接觸推杠，并緩慢松開，不得一次松開。5、使用切斷機(jī)斷料時不能超過機(jī)械的負(fù)載能力，在活動刀片前進(jìn)時禁止送料，送料時距離刀口的距離不得小于15mm。6、人工斷料，工具必須牢固。打錘要站成斜角，注意扔錘區(qū)域內(nèi)的人和物體。切斷小于30厘米的短鋼筋，應(yīng)用鉗子夾牢，禁止用手把扶，并在外側(cè)設(shè)置防護(hù)箱籠罩。7、使用鋼筋冷拉機(jī)、切斷機(jī)、彎曲機(jī)，應(yīng)遵守鋼筋機(jī)械安全技術(shù)操作規(guī)程，先檢查后使用，使用后切斷電源，設(shè)備應(yīng)做好十字作業(yè)（清潔、潤滑、調(diào)整、緊固、防腐）。三、注意事項8、使用除銹機(jī)除銹時，應(yīng)帶口罩和手套，帶鉤的鋼筋禁止上機(jī)除銹。9、上機(jī)彎曲鋼筋時，應(yīng)有專人扶住并站于彎曲方向的外面，調(diào)頭彎曲時，防止碰撞人、物。10、調(diào)直鋼筋時，在機(jī)器運轉(zhuǎn)中不得調(diào)整滾筒，嚴(yán)禁帶手套操作，調(diào)直到末端時，人員必須躲開，以防鋼筋甩動傷人11、在操作平臺上堆放鋼筋或物料應(yīng)牢靠，操作工具不用時，必須裝在工具袋內(nèi)，以防墜物傷人。四、異常情況及處理12、當(dāng)發(fā)現(xiàn)鋼筋脆斷、焊接性能不良或力學(xué)性能顯著不正常等現(xiàn)象時，應(yīng)立即上報主管領(lǐng)導(dǎo)，對該批次鋼筋進(jìn)行化學(xué)成分檢驗或其它專項檢驗。不合格的要予以退場。五、其他要求13、鋼筋加工場地嚴(yán)禁無關(guān)人員進(jìn)入。14、夜間作業(yè)必須設(shè)置足夠的照明設(shè)施。15、遇六級以上強(qiáng)風(fēng)、大霧、寒潮、雷電、暴雨雪等惡劣氣候，不得進(jìn)行露天作業(yè)。16、所有作業(yè)人員嚴(yán)禁酒后或疲勞作業(yè)?；炷翝仓踩僮饕?guī)程一、準(zhǔn)備工作1、作業(yè)人員按規(guī)定檢查并正確佩戴使用好安全帽、安全帶、防滑鞋等個人勞動防護(hù)用品，扎緊袖口，衣著靈便，不得穿硬底鞋、拖鞋和帶釘鞋等。2、作業(yè)前，檢查模板、支架、平臺、梯子、防護(hù)圍欄、擋腳板和安全網(wǎng)等安全設(shè)施是否牢固、可靠。3、作業(yè)前檢查所使用的混凝土泵車、、混凝土運輸車、振搗器等是否運轉(zhuǎn)正常。二、具體操作要求4、混凝土澆筑現(xiàn)場必須設(shè)專人指揮運輸混凝土的車輛，指揮人員站在車輛的安全一側(cè)，車輛卸料處必須設(shè)牢固的擋掩。5、混凝土澆筑使用的溜槽及串筒節(jié)間必須連接牢固。操作部位應(yīng)有護(hù)身欄桿，不得直接溜槽上操作。6、人工現(xiàn)場倒運混凝土?xí)r，一次倒運高度不得超過2m，作業(yè)平臺上應(yīng)設(shè)鋼板放置混凝土。7、平臺倒料口活動欄桿時，倒料人員不得站在倒料口處。倒料完成后，必須立即將活動欄桿復(fù)位。8、使用混凝土泵車時，現(xiàn)場應(yīng)提供平整、堅實、位置適宜的場地停放泵車。現(xiàn)場有電力架空線時，應(yīng)設(shè)專人監(jiān)護(hù)。9、混凝土泵操作人員須持證上崗，泵送混凝土?xí)r，混凝土泵的支腿應(yīng)完全伸出，并插好安全銷。10、混凝土入模應(yīng)服從振搗人員的指令。11、使用插入式振搗器進(jìn)入模板倉內(nèi)振搗時，應(yīng)對電纜線加強(qiáng)保護(hù)，10防止磨損漏電。倉內(nèi)照明必須使用12V電壓。12、用附著式振動器時，模板和振動器的安裝應(yīng)堅固牢靠，經(jīng)試震動確認(rèn)合格后方可使用。三、注意事項13、混凝土作業(yè)平臺下方嚴(yán)禁站人。14、混凝土振搗器操作手應(yīng)穿絕緣鞋和戴絕緣手套工作。15、嚴(yán)禁用手、木棒伸入正在攪拌的攪拌鼓內(nèi)或鼓口清理混凝或灰漿。16、嚴(yán)禁滿載起動攪拌設(shè)備和在攪拌鼓內(nèi)的料未出完時添加新料。中途因故停機(jī)時，應(yīng)清除攪拌鼓內(nèi)的料后，方可起動攪拌設(shè)備。17、混凝土輸送泵輸送管安裝時盡量減少彎頭。18、采用泵送混凝土?xí)r，所有施工人員不得對著混凝土輸送管的出口作業(yè)。四、異常情況及處理19、澆注混凝土?xí)r，應(yīng)設(shè)模板工監(jiān)護(hù)，發(fā)現(xiàn)模板和支架、支撐出現(xiàn)位移、變形等，應(yīng)及時上報并處理，排除險情后確認(rèn)安全方可恢復(fù)施工。五、其他要求20、夜間作業(yè)必須設(shè)置足夠的照明設(shè)施及紅色警示燈標(biāo)志。21、遇六級以上強(qiáng)風(fēng)、大霧、寒潮、雷電、暴雨雪等惡劣氣候，不得進(jìn)行露天作業(yè)。22、所有作業(yè)人員嚴(yán)禁酒后或疲勞作業(yè)。11預(yù)應(yīng)力張拉安全操作規(guī)程一、準(zhǔn)備工作1、作業(yè)人員按規(guī)定檢查并正確佩戴使用好安全帽、工作服；高處作業(yè)系好安全帶；高壓油泵操作人員必須戴護(hù)目鏡和手套等個人勞動防護(hù)用品，扎緊袖口，衣著靈便，不得穿硬底鞋、拖鞋和帶釘鞋等。2、檢查張拉設(shè)備工具（如千斤頂、油泵、壓力表、油管、頂楔器液控頂壓閥等）是否符合施工安全的要求。壓力表是否按規(guī)定周期進(jìn)行檢定。3、張拉前，操作人員要確定聯(lián)絡(luò)信號。張拉兩端應(yīng)設(shè)便捷的通訊設(shè)備。4、錨環(huán)和錨塞使用前，應(yīng)認(rèn)真檢查及實驗，經(jīng)檢合格后，方可使用。二、具體操作要求5、操作工人必須嚴(yán)格服從作業(yè)組長的指揮，嚴(yán)禁擅離崗位。6、高壓油泵與千斤頂之間的連接點各接口必須完好無損，螺母應(yīng)擰緊。油泵操作人員要戴防護(hù)眼鏡和手套。7、油泵開動時，進(jìn)回油速度與壓力表指針升降保持一致，并做到平穩(wěn)，均勻。安全閥應(yīng)保持靈敏可靠。8、張拉作業(yè)中，應(yīng)集中精力，看準(zhǔn)儀表，記錄要準(zhǔn)確無誤。9、張拉完畢退銷時，應(yīng)采取安全防護(hù)措施，防止銷子彈出傷人。卸銷時，不得強(qiáng)擊。10、張拉時和張拉完畢后，對張拉施錨兩側(cè)均應(yīng)妥善保護(hù)，不得壓重物。張拉完畢，尚未灌漿前，梁端應(yīng)設(shè)圍護(hù)和擋板。嚴(yán)禁撞擊錨具、鋼束。11、高壓油泵不得超載作業(yè)。停止作業(yè)時應(yīng)先切斷電源，再緩慢松開回油閥，待壓力表退零位時方可卸開通往千斤頂?shù)挠凸芙宇^，使千斤頂全部卸荷。1212、管道壓漿時，應(yīng)嚴(yán)格按照規(guī)定壓力進(jìn)行。施壓前應(yīng)調(diào)整好安全閥，經(jīng)檢驗確認(rèn)無誤后，方可作業(yè)。三、注意事項13、張拉時，應(yīng)檢查混凝土的強(qiáng)度，必須達(dá)到設(shè)計要求強(qiáng)度后，方可進(jìn)行張拉。14、預(yù)應(yīng)力鋼束（鋼絲束、鋼絞線）張拉施工前，應(yīng)在張拉作業(yè)區(qū)設(shè)置警告標(biāo)志，無關(guān)人員，嚴(yán)禁入內(nèi)，并設(shè)專人進(jìn)行巡護(hù)。15、張拉時，千斤頂?shù)膶γ婕昂竺鎳?yán)禁站人，作業(yè)人員應(yīng)站在千斤頂?shù)膬蓚?cè)，以防錨具及銷子彈出傷人。16、管道壓漿時，操作人員要戴防護(hù)眼鏡和其他防護(hù)用品。關(guān)閉閥門時，作業(yè)人員應(yīng)站在側(cè)面，以確保安全。四、異常情況及處理17、張拉操作中，若出現(xiàn)異?，F(xiàn)象（如油表振動劇烈、發(fā)生漏油，電機(jī)聲音異常，發(fā)生斷絲、滑絲等），應(yīng)立即停機(jī)檢查，并上報相關(guān)技術(shù)主管，排除異常后，方可恢復(fù)作業(yè)。五、其他要求18、若夜間作業(yè)必須設(shè)置足夠的照明設(shè)施及夜間警示標(biāo)志。19、遇六級以上強(qiáng)風(fēng)、大霧、寒潮、雷電、暴雨雪等惡劣氣候，不得進(jìn)行露天作業(yè)。20、所有作業(yè)人員嚴(yán)禁酒后或疲勞作業(yè)。13模板支立與拆除安全操作規(guī)程一、準(zhǔn)備工作1、作業(yè)人員按規(guī)定檢查并正確佩戴使用好安全帽、安全帶、防滑鞋等個人勞動防護(hù)用品，扎緊袖口，衣著靈便，不得穿硬底鞋、拖鞋和帶釘鞋等。2、作業(yè)前，檢查所使用的腳手架、平臺、梯子、繩索、防護(hù)圍欄、擋腳板、扣件和安全網(wǎng)等安全設(shè)施是否牢固、可靠。用機(jī)械吊運模板時，應(yīng)先檢查機(jī)械設(shè)備和繩索的安全性和可靠性。二、具體操作要求3、在基坑內(nèi)或圍堰內(nèi)支模時，應(yīng)檢查基坑有無塌方現(xiàn)象，圍堰是否堅固，確認(rèn)無誤后方可支立模板。4、向基坑內(nèi)吊送材料和工具時，應(yīng)設(shè)溜槽或繩索系放，不得拋擲。機(jī)械吊送應(yīng)有專人指揮，模板要捆綁結(jié)實，基坑內(nèi)的操作人員要避開吊送的料具。5、用人工搬運、支立較大的模板時，應(yīng)有專人指揮，所用的繩索要有足夠的強(qiáng)度，綁扎牢固。6、支立模板要按工序操作，當(dāng)一塊或幾塊模板單獨豎立和豎立較大的模板時，應(yīng)設(shè)置臨時支撐，上下必須頂牢。操作時要搭設(shè)腳手架和工作臺，整體模板合攏后應(yīng)及時用拉桿斜撐固定牢靠，模板支撐不得釘在腳手架上。7、模板下放距地面1m距離時，作業(yè)人員方可靠近操作。8、模板拆除作業(yè)時，應(yīng)制訂安全措施，設(shè)置安全操作范圍，按順序分段拆除。9、拆除模板不得雙層作業(yè)，3m以上模板拆除時，應(yīng)用繩索拉住或用14起重設(shè)備拉緊，緩緩送下。三、注意事項10、支立模板時，底部固定后方可再進(jìn)行支立，防止滑動傾覆。11、模板起吊后下面不得站人或通行。12、高處作業(yè)應(yīng)將所需工具裝在工具袋內(nèi)，傳遞工具不得拋擲或?qū)⒐ぞ叻旁谄脚_和木料上，更不得插在腰帶上。13、模板拆除時，嚴(yán)禁硬砸或用機(jī)械大面積拉倒，拆下的帶釘木料應(yīng)及時將釘子拔除。14、用斧錘作業(yè)時，應(yīng)照顧四周的安全，防止誤傷他人，斧頭刃口處應(yīng)配刃口皮套。四、異常情況及處理15、模板在支立過程中，作業(yè)人員如遇支架、操作平臺傾斜、晃動等坍塌征兆或異常情況時，應(yīng)迅速撤離到安全場地，并將情況及時上報。16、當(dāng)臨邊的外側(cè)為道路、街道時，除防護(hù)欄桿外，敞口立面須采取滿掛安全網(wǎng)或其他可靠措施做全封閉處理。17、與地面直接通話不清時，必要時應(yīng)設(shè)對講機(jī)等通訊裝置保持工作上下聯(lián)系。五、其他要求18、夜間作業(yè)必須設(shè)置足夠的照明設(shè)施并設(shè)置夜間施工安全警示燈。19、遇六級以上強(qiáng)風(fēng)、大霧、寒潮、雷電、暴雨雪等惡劣氣候，不得進(jìn)行露天作業(yè)。20、所有人員不得酒后或疲勞作業(yè)。15支架與腳手架安全操作規(guī)程一、準(zhǔn)備工作1、作業(yè)人員按規(guī)定檢查并正確佩戴使用好安全帽、安全帶、防滑鞋、手套等個人勞動防護(hù)用品，扎緊袖口，衣著靈便，不得穿硬底鞋、拖鞋和帶釘鞋等。水上作業(yè)時需穿好救生衣、配齊水上救生配備。2、作業(yè)前，檢查支架所使用的樁木、萬能桿件等是否合格，不得使用腐朽、劈裂、大節(jié)疤的圓木及銹蝕、扭曲嚴(yán)重的萬能桿件和鋼管等，并做好吊機(jī)、繩索、倒鏈等與支架和腳手架搭設(shè)相關(guān)的機(jī)械設(shè)備的安全檢查工作。二、具體操作要求3、支立排架時，應(yīng)設(shè)專人統(tǒng)一指揮，支立排架以整排豎立為宜。排架豎立后，用臨時支撐撐牢后再豎立第二排。兩排架之間的水平和剪刀撐用螺絲擰緊，形成整體。4、支立排架應(yīng)按設(shè)計要求施工，應(yīng)有足夠的承載能力和穩(wěn)定性，要與支保樁聯(lián)結(jié)牢固，防止不均勻沉落、失穩(wěn)和變形。5、用吊機(jī)豎立排架時，應(yīng)用溜索控制排架起吊時的擺動。6、澆筑混凝土前需對支架進(jìn)行預(yù)壓試驗，以檢驗支架的承載能力和穩(wěn)定性，消除非彈性變形。7、鋼管腳手架連接材料要使用扣件，接頭要錯開，螺栓要緊固。立桿底端需使用立桿底座。8、腳手架要鋪滿、綁牢，無探頭，并牢固的固定在腳手架的支撐上。腳手架的任何部分均不得與模板相連。9、搭設(shè)鋼管井架相臨的兩立桿的接頭要錯開，橫桿和剪刀撐要同時安裝，滑軌必須保持垂直，兩軌間距誤差不得超過10mm。1610、吊籃應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)計施工。懸掛吊籃的鋼絲繩圍繞挑梁不得少于3圈，卡子不得少于3個。一個吊籃的保險繩索不得少于2根，鋼絲繩不得與構(gòu)造物或其他物件相摩擦。11、腳手架高度在10?15m時應(yīng)設(shè)置一組纜風(fēng)繩（4?6根），每增高10m再加設(shè)一組。纜風(fēng)繩與地面的夾角為45°?60°。12、拆除支架、腳手架時，應(yīng)從上而下的拆除，不得上下雙層作業(yè)。拆除的腳手桿、板等應(yīng)用人工傳遞或吊機(jī)吊運。三、注意事項13、搭設(shè)支架時先確定地基承載力是否符合設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)，否則需采取加固措施，使其達(dá)到設(shè)計要求。14、根據(jù)施工季節(jié)，支架工程應(yīng)采取防沖刷或防凍脹等安全措施。15、支立排架時，不得與便橋或腳手架相連，防止支架失穩(wěn)。16、搭設(shè)腳手架時，不得用鉛絲和白麻繩連接鋼腳手架。17、腳手架的材料和工具要堆放整齊，積雪和雜物要及時清除，有坡度的腳手板要加設(shè)防滑條。18、腳手架要設(shè)置欄桿，敷設(shè)的安全措施要經(jīng)常檢查，確保操作人員和小型機(jī)械安全通行。纜風(fēng)繩的地錨也要設(shè)圍欄，防止碰撞破壞。19、在水中搭設(shè)腳手架時，腳手架上的所有作業(yè)人員要佩戴好救生設(shè)備。20、拆除支架、腳手架時，周圍要設(shè)置護(hù)欄或警戒標(biāo)志，派專人巡視，嚴(yán)禁隨意拋擲。四、異常情況及處理21、施工中，應(yīng)隨時檢查支架和模板，發(fā)現(xiàn)異常情況，應(yīng)及時匯報并采取相應(yīng)的安全措施。22、搭設(shè)在水中的腳手架，要經(jīng)常檢查受水沖刷情況，發(fā)現(xiàn)松動、變17形、沉降等異常時，立即向相關(guān)負(fù)責(zé)人匯報并采取相應(yīng)的安全措施。23、當(dāng)搭設(shè)支架和腳手架時，臨邊的外側(cè)為道路、街道時，除防護(hù)欄桿外，敞口立面須采取滿掛安全網(wǎng)或其他可靠措施做全封閉處理。以防落物傷人。24、不得靠近架空輸電線路、帶電設(shè)備作業(yè)，應(yīng)按照相關(guān)規(guī)定保持安全距離，并派專人現(xiàn)場負(fù)責(zé)監(jiān)護(hù)。25、與地面直接通話不清時，必要時應(yīng)設(shè)對講機(jī)等通訊裝置保持工作上下聯(lián)系。五、其他要求26、夜間作業(yè)必須設(shè)置足夠的照明設(shè)施并設(shè)置紅色警示燈裝置。27、遇六級以上強(qiáng)風(fēng)、大霧、寒潮、雷電、暴雨雪等惡劣氣候，不得進(jìn)行露天作業(yè)。28、所有作業(yè)人員嚴(yán)禁酒后或疲勞作業(yè)。起重吊裝安全操作規(guī)程一、準(zhǔn)備工作1、作業(yè)前，檢查所使用的起重設(shè)備的吊鉤、鋼絲繩、環(huán)形鏈、滑輪組、卷筒、減速器等易損零部件的安全技術(shù)狀況以及安全帽、安全帶、安全網(wǎng)、對講機(jī)等安全防護(hù)用品使用是否正常。2、作業(yè)人員按規(guī)定正確佩戴使用安全帽、安全帶等個人勞動防護(hù)用品，衣著靈便，不得穿硬底鞋、拖鞋和帶釘鞋等。二、具體操作要求3、大型吊裝工程應(yīng)制定相應(yīng)的安全技術(shù)措施，并對所有施工作業(yè)人員進(jìn)行安全技術(shù)交底。4、嚴(yán)格按照“十不吊”原則進(jìn)行吊裝操作。5、各種起重機(jī)具不得超負(fù)荷使用，地錨要牢固，纜風(fēng)繩不得綁扎在18電桿或其他不穩(wěn)定的物件上。6、參加吊裝的起重工均應(yīng)持證上崗，吊裝作業(yè)必須分工明確，按照《起重吊運指揮信號》規(guī)定的聯(lián)絡(luò)信號，統(tǒng)一指揮。7、正式起吊前應(yīng)進(jìn)行試吊，試吊中檢查全部機(jī)具、地錨受力情況，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)先將工件放回地面，故障排除后重新試吊，確認(rèn)一切正常，方可正式吊裝。8、桅桿起重機(jī)、汽車起重機(jī)、履帶起重機(jī)等起重設(shè)備工作時，其懸臂所能涉及的工作區(qū)域內(nèi)禁止站人；使用起重電磁鐵的起重機(jī)，在劃定的區(qū)域內(nèi)禁止有人。9、起重機(jī)械及其臂架、吊具、輔具、鋼絲繩、纜風(fēng)繩和吊物不應(yīng)靠近高低壓輸電線路，必須在輸電線路近旁作業(yè)時，必須按規(guī)定保持足夠的安全距離，不能滿足時，應(yīng)停電后再進(jìn)行起重作業(yè)。三、注意事項10、起吊前要檢查地面附著物情況、起重機(jī)械與地面的固定或墊木的設(shè)置情況，劃定不準(zhǔn)閑人進(jìn)入的危險區(qū)域并派人看護(hù)。11、起吊前檢查確認(rèn)起重機(jī)械作業(yè)時各部位活動空間范圍內(nèi)有沒有在用的電線、電纜和其他障礙物并及時予以清除。12、指揮吊運、下放吊鉤或吊物時，應(yīng)確保下部人員、設(shè)備的安全。重物就位前，不許解開吊裝索具；下放吊物時，嚴(yán)禁自由下落（溜），不得利用極限位置限制器停車。13、在起重機(jī)械工作時，不得對起重機(jī)械進(jìn)行檢查和維修，不得在有載荷的情況下調(diào)整起升、變幅機(jī)構(gòu)的制動器。四、異常情況及處理14、吊裝過程中，任何崗位出現(xiàn)故障，必須及時將情況上報給指揮者，并聽從指令；沒有指令，任何人不得擅自離開崗位。但對緊急停車信號，19不論由何人發(fā)出，均應(yīng)立即執(zhí)行。五、其他要求15、遇六級以上強(qiáng)風(fēng)、大霧、寒潮、雷電、暴雨雪等惡劣氣候，不得進(jìn)行露天吊裝作業(yè)。16、所有作業(yè)人員嚴(yán)禁酒后或疲勞作業(yè)。20高處作業(yè)及登高架設(shè)安全操作規(guī)程一、準(zhǔn)備工作1、作業(yè)人員按規(guī)定正確佩戴使用好安全帽、安全帶、防滑鞋等勞動防護(hù)用品，扎緊袖口，衣著靈便，不得穿硬底鞋、拖鞋和帶釘鞋等。2、作業(yè)前，檢查所使用的腳手架、平臺、梯子、防護(hù)圍欄、擋腳板、扣件和安全帶、安全網(wǎng)等安全設(shè)施是否牢固、可靠。二、具體操作要求3、作業(yè)過程中，按規(guī)定使用安全帶，安全帶必須高掛低用，掛設(shè)點必須安全可靠。4、上下作業(yè)時，手持工具、材料等物件放在工具袋中，傳遞物件應(yīng)用吊繩，嚴(yán)禁下拋工具或其他物件，防止落物傷人。三、注意事項5、作業(yè)區(qū)域材料要堆放平穩(wěn)，嚴(yán)禁在作業(yè)平臺上堆放木料及多余的物料等，確保作業(yè)區(qū)域暢通和防止超負(fù)荷。6、高處進(jìn)行焊、割作業(yè)時，電線、氣體軟管不得隨意纏繞，嚴(yán)禁氧氣、乙炔瓶放在動火作業(yè)點正下方。7、高處作業(yè)應(yīng)設(shè)置可靠扶梯，作業(yè)人員上下行走必須走斜道和階梯，不得沿立桿與欄桿攀爬。8、腳手架上禁止使用梯子登高作業(yè)。禁止兩人同時在梯子上作業(yè)。四、異常情況及處理9、作業(yè)人員遇支架、操作平臺傾斜、晃動等坍塌征兆或異常情況時，應(yīng)迅速撤離到安全場地，并將情況及時上報。10、因工序原因確有需要時交叉作業(yè)時，中間須設(shè)置隔離區(qū)、安全防護(hù)棚等隔離設(shè)施，按指定路線上下，并派專人監(jiān)護(hù)。2111、當(dāng)臨邊的外側(cè)為道路、街道時，除防護(hù)欄桿外，敞口立面須采取滿掛安全網(wǎng)或其他可靠措施做全封閉處理。12、使用梯子登高作業(yè)，梯子不得缺檔。使用時上端要固定牢固，下端應(yīng)有防滑措施。在通道處使用梯子，應(yīng)有人監(jiān)護(hù)或設(shè)置圍欄。13、不得靠近架空輸電線路、帶電設(shè)備作業(yè)，應(yīng)按照相關(guān)規(guī)定保持安全距離，并應(yīng)由專人現(xiàn)場負(fù)責(zé)監(jiān)護(hù)。14、與地面直接通話不清時，必要時應(yīng)設(shè)對講機(jī)等通訊裝置保持工作上下聯(lián)系。五、其他要求15、夜間作業(yè)必須設(shè)置足夠的照明設(shè)施。16、遇六級以上強(qiáng)風(fēng)、大霧、寒潮、雷電、暴雨雪等惡劣氣候，不得進(jìn)行露天作業(yè)。17、強(qiáng)風(fēng)、暴雨雪天氣后，應(yīng)對平臺、腳手架及支架等安全設(shè)施逐一加以檢查，發(fā)現(xiàn)有松動、變形、損壞或脫落等現(xiàn)象，應(yīng)立即修理完善，確認(rèn)無安全隱患后方可繼續(xù)使用。22爆破作業(yè)安全操作規(guī)程一、準(zhǔn)備工作1、作業(yè)人員按規(guī)定檢查并正確佩戴使用安全帽、爆破專用工作服等個人勞動防護(hù)用品，扎緊袖口，衣著靈便。嚴(yán)禁穿化纖衣服、拖鞋和帶釘鞋等。2、作業(yè)前，必須認(rèn)真檢查各種起爆器和爆破專用歐姆表，爆破電橋等電器儀表；檢查所使用的炸藥有無受潮現(xiàn)象；通訊設(shè)備有無異?，F(xiàn)象。3、作業(yè)前，必須對工作面進(jìn)行認(rèn)真檢查，如發(fā)現(xiàn)有冒頂、邊坡滑落;工作面支護(hù)損壞；通道不安全或阻塞；爆破參數(shù)或施工質(zhì)量不符臺設(shè)計要求；炮眼溫度異常；危及設(shè)備或建筑物安全，無有效防護(hù)措施的現(xiàn)象，均不得進(jìn)行爆破作業(yè)。4、作業(yè)前，必須確定危險區(qū)域的邊界；爆破員的臨時隱蔽體。邊界應(yīng)設(shè)置明顯的標(biāo)志；隱蔽體必須十分堅固.無飛石、沖擊波、地震波等一切爆破危害。5、每次爆破作業(yè)前24小時，應(yīng)派人向附近居民區(qū)、單位張貼或遞送《爆破作業(yè)通知書》，凡進(jìn)達(dá)《爆破作業(yè)通知書》的單位應(yīng)簽名或蓋章并妥善留存。（處理大塊的二次爆破不受此限，但必須做好防止所有爆破危害工作）。二、具體操作要求6、各種爆破作業(yè)必須使用符合國家標(biāo)準(zhǔn)或部頒標(biāo)準(zhǔn)的合格爆破器材并按照已批準(zhǔn)的爆破設(shè)計書的要求進(jìn)行作業(yè)。7、爆破工作領(lǐng)導(dǎo)人、爆破工程技術(shù)人員、爆破班長、爆破員以及爆破器材庫管員都必須經(jīng)過培訓(xùn)，考試合格并持有作業(yè)證。8、爆破作業(yè)的危險區(qū)邊界必須設(shè)置崗哨，使所有的通道經(jīng)常處于監(jiān)23視之下。每個崗哨應(yīng)處于相鄰崗哨視線范圍之內(nèi)。9、無論何種爆破作業(yè)，每次起爆前必須同時發(fā)出音響和視覺信號，使危險區(qū)內(nèi)的人員都能清楚地聽到和看到。10、在搬運導(dǎo)爆索時，必須輕拿輕放，嚴(yán)禁震動、擅擊和拋擲。禁止在雨天或高溫季節(jié)的中午搬運導(dǎo)爆索，以免遭受雨淋或日光爆曬。11、裝藥前應(yīng)對硐室、藥壺、眼孔進(jìn)行清理和驗收。如藥室、眼孔內(nèi)有水。要做防水或疏干處理。12、裝起爆藥包、硝化甘油類炸藥時，嚴(yán)禁拋擲或沖擊。13、裝藥后，必須進(jìn)行保證填塞質(zhì)量地填塞，填塞長度必須是：硐室爆破，是硐室主巷道斷面凈寬3.5?5W,深孔爆破，是抵抗線的0.8?1.2W；淺孔爆破，是孔深的1/3。14、導(dǎo)火索起爆時，應(yīng)采用一次點火法點火。一人點火的根數(shù)（組數(shù)），地下爆破不得超過5根（組），露天爆破不得超過10根（組）。導(dǎo)火索的長度應(yīng)保證點完導(dǎo)火索后，人員能夠撤至安全地點，但不得短于1.2m。導(dǎo)火索燃速約為1.7m/min?2.1m/min。15、進(jìn)行擴(kuò)壺爆破時，每次爆破后，用硝銨類炸藥時，15min后才允許重新裝藥；用硝化甘油類炸藥時，50min后才允許重新裝藥。16、爆破后的安全檢查和處理，無論何種爆破，爆破員必須在最后一聲炮響15min后再進(jìn)入爆破地點，硐室掘進(jìn)要待炮煙散盡再進(jìn)入，但也不能少于15min進(jìn)入爆破地點。如發(fā)現(xiàn)冒頂、危石、支護(hù)破壞、盲炮等現(xiàn)象，應(yīng)及時處理，未處理前在現(xiàn)場要設(shè)立危險警戒和標(biāo)志。只有確認(rèn)爆破地點安全后，經(jīng)當(dāng)班爆破組長同意，人員方可進(jìn)入爆破地點。三、注意事項17、裝藥出現(xiàn)堵塞時，在未裝入雷管、起爆藥柱（包）等敏感爆破器材前，應(yīng)用銅或木制長桿處理，禁止使用鐵棍處理。2418、爆破作業(yè)現(xiàn)場禁止使用明火照明；禁止煙火；禁止使用無防爆措施的電器照明；禁止使用凍結(jié)或解凍不完全的硝化甘油炸藥。19、禁止使用石塊或易燃材料填塞炮孔；禁止搗固直接接觸藥包的填塞材料或用填塞材料沖擊起爆藥包。20、禁止用火柴、煙頭、燈火點導(dǎo)火索。嚴(yán)禁腳踩和擠壓已點燃的導(dǎo)火索。嚴(yán)禁使用明火或?qū)Щ鹚魅c燃導(dǎo)爆索的藥芯，以免引起爆炸。21、深孔擴(kuò)壺時，禁止向孔內(nèi)投擲起爆藥包?？咨畛^5m時，禁止使用導(dǎo)火索起爆。兩個以上的蛇穴爆破，禁止使用導(dǎo)火索起爆。四、異常情況及處理22、發(fā)現(xiàn)盲炮或懷疑有盲炮，應(yīng)立即報告并及時處理。若不能及時處理，應(yīng)在附近設(shè)明顯標(biāo)志，并采取相應(yīng)的安全措施。難處理的盲炮，應(yīng)請示爆破工作領(lǐng)導(dǎo)人，派有經(jīng)驗的爆破員處理。大爆破的盲炮處理方法和工作組織，應(yīng)由廠級領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)實施。處理盲炮時，無關(guān)人員不準(zhǔn)在場，應(yīng)在劃定的危險區(qū)邊界設(shè)警戒，危險區(qū)內(nèi)禁止進(jìn)行其它任何作業(yè)。23、盲炮應(yīng)在當(dāng)班處理，當(dāng)班不能處理或未處理完畢，應(yīng)將盲炮情況（盲炮數(shù)量、炮眼方向、裝藥數(shù)量、起爆藥包位置、處理方法和處理意見由處理者填寫記錄，交下一班繼續(xù)處理。每次處理盲炮的處理者必須依上述要求認(rèn)真填寫記錄，并妥善保管。24、禁止拉出或掏出起爆藥包。電力起爆發(fā)生盲炮時，必須立即切斷電源，及時將爆破網(wǎng)路短路。25水上和水下作業(yè)安全操作規(guī)程一、準(zhǔn)備工作1、作業(yè)前，必須先檢查所使用的船舶、通訊設(shè)備、潛水設(shè)備等安全設(shè)施是否牢固、可靠。2、作業(yè)人員按規(guī)定檢查并正確佩戴使用好救生衣、安全帽、安全帶等個人勞動防護(hù)用品，水下作業(yè)必須配備好潛水服及供氧裝備等潛水裝備。二、具體操作要求3、水上施工作業(yè)前必須按規(guī)定申請辦理《水上水下作業(yè)許可證》，并辦理航行警告、航行通告等相關(guān)手續(xù)。4、參加水上作業(yè)的施工人員，必須嚴(yán)格執(zhí)行安全操作規(guī)程，船舶裝載時，嚴(yán)禁超載或偏載。5、水上作業(yè)船舶，必須按規(guī)定在明顯處設(shè)置晝夜顯示的信號及醒目標(biāo)志，并配備必要的救生設(shè)施和消防器材。6、水上水下作業(yè)期間，應(yīng)按照海事部門確定的安全要求，設(shè)置必要的安全作業(yè)區(qū)或警戒區(qū)，并設(shè)置有關(guān)標(biāo)志或配備警戒船。7、從事潛水作業(yè)的人員必須具有有效潛水證書。潛水作業(yè)時遵循“安全第一、預(yù)防為主、組織嚴(yán)謹(jǐn)、依法管理”的原則，保障潛水人員的健康和安全。8、潛水作業(yè)前施工負(fù)責(zé)人必須將下潛任務(wù)、下潛環(huán)境、水深、流速等相關(guān)水文地質(zhì)資料告知潛水人員，提前做好防范準(zhǔn)備工作。9、潛水作業(yè)時，潛水工作船應(yīng)懸掛信號旗，夜間作業(yè)應(yīng)懸掛潛水信號燈，并應(yīng)有足夠的工作照明。三、注意事項2610、水上及水下作業(yè)如遇有大風(fēng)、大浪、霧天時，超過船舶抗風(fēng)浪等級或能見度不良時，應(yīng)停止作業(yè)。11、交通船按規(guī)定的載客數(shù)量載人，嚴(yán)禁超載，船上必須按規(guī)定配置救生設(shè)備。12、船舶靠岸后施工人員上下船，應(yīng)搭設(shè)符合安全要求的跳板。13、水上搭設(shè)作業(yè)平臺，施工人員要聽從統(tǒng)一指揮，嚴(yán)禁違規(guī)操作，無關(guān)人員不得進(jìn)入。14、潛水作業(yè)時，必須要具備兩組同時潛水的作業(yè)能力。15、多組潛水作業(yè)人員在同一工作面工作時，要隨時注意檢查信號繩和供氣管，防止相互絞纏。16、嚴(yán)格控制潛水作業(yè)時間和周期，潛水員未得到充分休息時，不得安排作業(yè)。四、異常情況及處理17、若洪水期間，作業(yè)人員遇水上操作平臺傾斜、晃動等異常情況時，應(yīng)迅速撤離到安全場地，并將情況及時上報。18、潛水作業(yè)時應(yīng)隨時與潛水員保持聯(lián)系，若發(fā)現(xiàn)聯(lián)系不暢，應(yīng)立即啟動應(yīng)急救援預(yù)案。五、其他要求19、水上水下作業(yè)人員嚴(yán)禁酒后上崗作業(yè)，嚴(yán)禁船員在船期間飲酒。嚴(yán)禁疲勞作業(yè)。20、水上及水下作業(yè)現(xiàn)場必須備有急救箱以及急救手冊和相應(yīng)的急救器具。27幕墻安全操作規(guī)程一、準(zhǔn)備工作1、施工現(xiàn)場人員必須戴安全帽，高空作業(yè)必須系安全帶，穿防滑鞋等勞動防護(hù)用品。電氣焊工操作時必須戴絕緣手套和防護(hù)面罩。2、作業(yè)前必須檢查腳手架及其它安全防護(hù)設(shè)施，確認(rèn)符合安全要求后方可進(jìn)行作業(yè)。3、檢查施工用電，現(xiàn)場配電箱、開關(guān)箱的安裝和配置要符合有關(guān)規(guī)定，保證現(xiàn)場“一機(jī)一閘一漏電保護(hù)器”。4、作業(yè)時，應(yīng)劃定警戒區(qū)域和設(shè)置明顯的警告標(biāo)志，并設(shè)專人監(jiān)護(hù)，嚴(yán)禁行人通過，以防止玻璃及工具傷人。二、具體操作要求5、搬運玻璃應(yīng)戴手套或用布、紙墊住玻璃，將手及身體裸露部分隔開.散裝玻璃運輸必須采用專門夾具（架），玻璃應(yīng)直立堆放，不得水平堆放。6、幕墻安裝和上部結(jié)構(gòu)施工交叉作業(yè)時，結(jié)構(gòu)施工層的下方應(yīng)設(shè)置有效的水平隔離防護(hù)措施。7、使用手持式電動工具，應(yīng)遵守手持電動工具安全操作規(guī)程內(nèi)容。8、電氣焊割作業(yè)，應(yīng)遵守電氣焊安全操作規(guī)程內(nèi)容。9、幕墻安裝后，所剩和殘余的玻璃碎片應(yīng)及時清掃和集中堆放，并盡快處理。三、注意事項10、嚴(yán)禁一手腋下夾住玻璃，一手扶梯攀登上下。使用梯子時，不論玻璃厚薄，均不得將梯子靠在玻璃面上操作。11、安裝玻璃所使用的工具應(yīng)放入工具袋內(nèi)，隨安隨取，嚴(yán)禁將鐵釘28含在口內(nèi)。12、手持玻璃吸盤和玻璃吸盤安裝機(jī)，應(yīng)進(jìn)行吸附重量和吸附持續(xù)時間試驗。13、對于隱框幕墻，若玻璃和鋁框是在車間粘結(jié)的，要待結(jié)構(gòu)膠固化后方能搬運。四、異常情況及處理14、風(fēng)力在5級以上難以控制玻璃時，應(yīng)停止搬運和安裝作業(yè)。五、其他要求15、工作平臺應(yīng)由專人操作、保養(yǎng)、維護(hù)，未經(jīng)培訓(xùn)人員嚴(yán)禁擅自操作吊籃。16、使用天那水等有刺激、揮發(fā)有毒溶劑清潔幕墻時，室內(nèi)要通風(fēng)良好，作業(yè)者應(yīng)帶好口罩，周圍不準(zhǔn)有火種并嚴(yán)禁吸煙。17、粘有清潔劑的棉紗要集中在金屬容器中，并應(yīng)及時處理。29鋼結(jié)構(gòu)安全操作規(guī)程一、準(zhǔn)備工作1、施工現(xiàn)場人員必須戴安全帽，高空作業(yè)必須系安全帶，穿防滑鞋等勞動防護(hù)用品。電氣焊工操作時必須戴絕緣手套和防護(hù)面罩。2、使用移動式起重機(jī)吊運構(gòu)件，應(yīng)確定起重機(jī)進(jìn)出現(xiàn)場路線和作業(yè)時起重機(jī)站位地點及需要的工作高度、吊臂長度和工作半徑。3、起重機(jī)應(yīng)架設(shè)在平整堅實的地面上，若場地條件不滿足架設(shè)條件要求，應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場情況，采用枕木支墊或采用路基箱等措施。4、起重機(jī)架設(shè)完畢，應(yīng)檢查支腿是否牢靠，若支腿不能完全伸出時，應(yīng)按實際伸長量計算整機(jī)穩(wěn)定性，以便確定起重量，防止失穩(wěn)發(fā)生事故。5、作業(yè)前，應(yīng)進(jìn)行空負(fù)荷試運轉(zhuǎn)，確認(rèn)發(fā)動機(jī)工作正常，離合器、制動器和各種安全保險裝置靈敏、可靠，方可進(jìn)行作業(yè)。二、具體操作要求6、吊運物件時，應(yīng)對構(gòu)件捆綁牢固，選好吊點。7、采用其它吊裝方法，捆綁繩、滑輪、鋼絲繩等吊具的使用必須符合《起重機(jī)械安全規(guī)程》的規(guī)定。8、吊裝作業(yè)由專職信號工指揮，超高吊裝要有清晰可視的旗語或笛聲及對講機(jī)指揮，在視線盲區(qū)要設(shè)兩人指揮起重作業(yè)。9、吊物在起吊離地0.3m時檢查索具，確定安全后方可起吊，并嚴(yán)禁起重機(jī)超負(fù)荷作業(yè)。10、構(gòu)件起吊時，構(gòu)件上嚴(yán)禁站人或放零散未裝容器的構(gòu)件。11、在構(gòu)件下方和起重大臂扭轉(zhuǎn)區(qū)內(nèi)，不得有人員停留走動。12、在構(gòu)件就位時應(yīng)拉住纜繩，協(xié)助就位，此時人員應(yīng)站在構(gòu)件兩側(cè)。13、構(gòu)件就位后，應(yīng)采用安裝焊柱或焊接方式固定，不可采用臨時碼30放，擱置的方式，防止高空墜落及意外，必須在就位后立刻焊接牢固。14、鋼結(jié)構(gòu)安裝作業(yè)人員在高處作業(yè)時，必須遵守《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》(JGJ80)和本規(guī)程第五章的有關(guān)規(guī)定。三、注意事項15、高空操作人員使用的工具及安裝用的零部件，應(yīng)放入隨身佩帶的工具袋內(nèi)，不可隨便向下丟擲。16、鋼構(gòu)件應(yīng)堆放整齊牢固，防止構(gòu)件失穩(wěn)傷人。17、鋼結(jié)構(gòu)安裝現(xiàn)場附近有架空輸電線路的，其安全操作距離不得小于下表規(guī)定的數(shù)值，達(dá)不到要求的，必須制定有效的防護(hù)措施。外電線路電壓(KV)1以下1?1035?110154?220330?500最小安全操作水平距離(m)4681015最小安全操作垂直距離(m)6三7三7>7>7四、異常情況及處理18、吊裝過程中，任何崗位出現(xiàn)故障，必須及時將情況上報給指揮者，并聽從指令；沒有指令，任何人不得擅自離開崗位。但對緊急停車信號，不論由何人發(fā)出，均應(yīng)立即執(zhí)行。五、其他要求19、遇六級以上強(qiáng)風(fēng)、大霧、寒潮、雷電、暴雨雪等惡劣氣候，不得進(jìn)行露天吊裝作業(yè)。20、所有作業(yè)人員嚴(yán)禁酒后或疲勞作業(yè)。31防水工程安全操作規(guī)程一、準(zhǔn)備工作1、施工現(xiàn)場和配料場地應(yīng)通風(fēng)良好，操作人員應(yīng)穿軟底鞋、工作服、扎緊袖口，并應(yīng)配戴手套及鞋蓋。2、涂刷處理劑和膠粘劑時，必須戴防毒口罩和防護(hù)眼鏡。外露皮膚應(yīng)涂擦防護(hù)膏。二、具體操作要求3、用熱瑪蹄脂粘鋪卷材時，澆油和鋪氈人員，應(yīng)保持一定距離，澆油時，檐口下方不得有人行走或停留。4、用液化氣噴槍及汽油噴燈，點火時，火嘴不準(zhǔn)對人。汽油噴燈加油不得過滿，打氣不能過足。5、防水卷材采用熱熔粘結(jié)，使用明火（如噴燈）操作時，應(yīng)設(shè)專人監(jiān)護(hù)。配有滅火器材，周圍30m以內(nèi)不準(zhǔn)有易燃物。6、搬運涂料（冷底子油）時要輕拿輕放，避免摔壞包裝罐體涂料泄漏。7、工作完畢，要及時清理施工現(xiàn)場，做到工完料凈、場地清。三、注意事項8、裝卸溶劑（如苯、汽油等）的容器，必須配軟墊，不準(zhǔn)猛推猛撞。使用容器后，其容器蓋必須及時蓋嚴(yán)。9、高處作業(yè)屋面周圍邊沿和預(yù)留孔洞。必須按“洞口、臨邊”防護(hù)規(guī)定進(jìn)行安全防護(hù)。10、操作時嚴(yán)禁用手直接揉擦皮膚。11、施工現(xiàn)場嚴(yán)禁吸煙。12、防水材料存放時，要將易燃易爆物品單獨存放，并在旁邊合理配32置消防器材，并設(shè)專人看管。四、異常情況及處13、施工過程中發(fā)生惡心、頭暈、過敏等，應(yīng)停止作業(yè)。14、在露天有6級及以上大風(fēng)或大雨、大雪、大霧等惡劣天氣時，停止停止室外作業(yè)，應(yīng)待屋面干燥后施工。五、其他要求15、做好機(jī)具的清潔和日常維護(hù)工作。16、下班清洗工具。未用完的溶劑，必須裝入容器，并將蓋蓋嚴(yán)。33護(hù)欄維修安全操作規(guī)程一、準(zhǔn)備工作1、操作人員按規(guī)定佩戴好手套、橘黃色反光標(biāo)志服和安全帽、護(hù)目鏡等勞動防護(hù)用品，禁止穿拖鞋、高跟鞋上路作業(yè)。2、作業(yè)前檢查施工車輛技術(shù)狀況，應(yīng)符合下列要求：（1）照明、信號及報警裝置等齊全有效；（2）燃油、潤滑油、液壓油符合規(guī)定；（3）各儀器儀表正常及剎車制動安全可靠；（4）液壓系統(tǒng)無泄漏現(xiàn)象；（5）輪胎氣壓符合規(guī)定。3、安全設(shè)施（路欄、錐標(biāo)），警示旗、標(biāo)志牌（警告牌、導(dǎo)向牌）、警示燈具配備齊全有效，并符合規(guī)定要求，有損壞或故障的及時更換。4、拔樁機(jī)各部件連接緊固、牢靠，無開縫現(xiàn)，管路無漏油，柴油機(jī)冷卻水充足，潤滑油油位正常。5、檢查施工機(jī)具是否齊全、安全可靠。裝載途中，機(jī)具要綁扎牢固。二、具體操作要求6、拔樁時：（1）將汽車移動到需要打拔樁的位置，轉(zhuǎn)盤中心大約對直于樁中心。地面操作人員將夾具套上立柱后，檢查是否套緊，并調(diào)整高度，防止滑脫傷人。（2）取力器操縱桿在離合器分離的狀態(tài)下取力，然后合上汽車離合器。（3）操作員保持油門中速，讓齒輪泵運轉(zhuǎn)3---5分鐘。34（4）將施工一側(cè)支撐輪搖落到地面。（5）按照銘牌所顯示的位置，用小油門操縱液壓馬達(dá)操縱手柄。（6）操縱仰臥油缸手柄，使上導(dǎo)軌逐漸仰放至垂直。（7）繼續(xù)使用小油門操縱液壓馬達(dá)手柄，使上導(dǎo)軌中心對準(zhǔn)立柱。（8）將所帶的拔樁器具安裝在液壓錘上。（9）操縱換向閥伸縮油缸的手柄，利用上導(dǎo)軌的進(jìn)退使錘頭停在適當(dāng)拔樁的位置。（10）操縱拔樁腳支撐的手柄使支撐部分撐在地面上并略微撐起一點。（11）拔樁夾具套到立柱上，操縱打拔樁油缸的手柄，使主油缸上升，如出現(xiàn)柱向外彎曲的情況應(yīng)將上導(dǎo)軌身體向后收，如果立樁拉垂直后，將導(dǎo)軌調(diào)至垂直，油缸繼續(xù)垂直上升。（12）如被拔立柱不動，要啟動液壓錘的操縱子柄，使液壓錘工作，產(chǎn)生振動打擊，同時加大油門，油缸繼續(xù)上升，在拔力與振動力的作用下被拔起。（13）操作拔樁機(jī)時，注意觀察液壓管路的安全狀況；（14）樁拔完后，將伸縮缸回位，緩慢開動汽車，移動到下一個樁位。（15）立柱拔出后，緊靠作業(yè)場地放置，或者裝到施工車上，防止?jié)L出到布控區(qū)外。7、打樁時：（1）將立柱立在植入的位置，將上導(dǎo)軌上的液壓帽錘對在樁口。調(diào)整好柱的垂直度，開始下壓，啟動液壓錘，邊打擊邊下壓，直到所需高度為止。（2）在打樁過程巾，如出現(xiàn)樁位移，可采用仰臥缸調(diào)節(jié)、仰縮缸的調(diào)節(jié)、液壓馬達(dá)的旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)來完成。35（3）打樁時，保持樁的垂直度，以免影響釬桿的使用壽命。（4）樁打完后，應(yīng)將伸縮缸收回到位，將汽車移動到別處，到不妨礙導(dǎo)軌收臥的位置。汽車行駛前務(wù)必將取力器的離合裝程分離開，支撐輪收上去。收回仰臥油缸。（5）啟動液壓馬達(dá)，使上導(dǎo)軌下部向汽車尾部旋轉(zhuǎn)，使上導(dǎo)軌與汽車大梁成直線。（6）將固定上導(dǎo)軌的鉤子鉤上鎖緊，上好安全扣，防止路上行駛過程中松動。（7）打樁和安裝護(hù)欄板的工作完成后，將所有撇下?lián)p壞的護(hù)欄板及樁裝上車固定好。8、施工完畢后，清理現(xiàn)場，將施工場地打掃干凈，不要遺留金屬物質(zhì)或尖銳物品，以免車輛軋到后發(fā)生意外。三、注意事項9、施工車輛的車廂里不準(zhǔn)乘坐人員。10、施工車輛必須在布控區(qū)內(nèi)移動，在安全距離內(nèi)進(jìn)行調(diào)頭，并在專人指揮下進(jìn)行。11、卸載的材料和機(jī)具要放在布控區(qū)內(nèi)，不得影響人員和機(jī)具作業(yè)。12、安裝護(hù)欄板時，要兩人同時搬起，待插入螺絲與立柱栓牢后才可放手。13、使用液壓工作站時，腳與沖擊鎬保持距離，防止戳傷。14、作業(yè)人員不得在工作區(qū)域以外活動，不得隨意穿越作業(yè)布控區(qū)。15、杜絕施工過程中的不安全行為，如：橫穿未封閉區(qū)域、嬉笑打鬧、亂擲工具或石塊等行為。四、異常情況及處理16、作業(yè)過程中發(fā)現(xiàn)設(shè)備有異響、冒煙、異味等情況時，應(yīng)立即停機(jī)36作業(yè)，報告現(xiàn)場管理人員，由專業(yè)人員檢查處理。17、出現(xiàn)通行車輛在布控區(qū)無序通行時，調(diào)整作業(yè)控制區(qū)長度、安全錐之間距離、封閉車道間距離等安全設(shè)施設(shè)置及安全員的站位。18、人員中暑，轉(zhuǎn)移至陰涼地點給予降溫處理，服用清涼飲料、防暑藥品。19、操作人員受傷，應(yīng)及時報告現(xiàn)場領(lǐng)導(dǎo)，并對受傷人員進(jìn)行包扎止血等初期應(yīng)急處置，情況嚴(yán)重的撥打120，通知或轉(zhuǎn)送醫(yī)療機(jī)構(gòu)。影響通行時，停止施工，立即撤場。20、遇大風(fēng)、雨雪、濃霧天等惡劣天氣時停止作業(yè)。五、其他要求21、定期做好施工機(jī)具的清潔和日常維護(hù)保養(yǎng)。37路基整修安全操作規(guī)程一、準(zhǔn)備工作1、作業(yè)人員按規(guī)定穿戴好橘黃色安全標(biāo)志服、安全帽、手套及防護(hù)鏡等勞動防護(hù)用品，禁止穿拖鞋、高跟鞋上路作業(yè)。2、作業(yè)前檢查施工設(shè)備技術(shù)狀況，應(yīng)符合下列要求：（1）照明、信號及報警裝置等齊全有效；（2）燃油、潤滑油、液壓油符合規(guī)定；（3）各儀器儀表正常及剎車制動安全可靠；（4）液壓系統(tǒng)無泄漏現(xiàn)象；（5）輪胎氣壓符合規(guī)定。3、安全設(shè)施（路欄、錐標(biāo)），警示旗、標(biāo)志牌（警告牌、導(dǎo)向牌）、警示燈具配備齊全有效，并符合規(guī)定要求，有損壞或故障的及時更換。4、檢查施工機(jī)具是否齊全、安全可靠。裝載途中，機(jī)具要綁扎牢固。二、具體操作要求5、路肩和邊坡進(jìn)行打草和綠化時，作業(yè)人員保持適應(yīng)距離，防止機(jī)具傷人，注意危巖、浮石滾落傷人。6、在進(jìn)行邊坡綠化恢復(fù)、水毀搶修時，應(yīng)注意基坑土質(zhì)變化。7、堆放毛石材料應(yīng)離開坑邊1m以上，填土要進(jìn)行多次夯實。8、擋土墻或截水墻墻身砌筑高度超過地平1.2m以上時，應(yīng)搭設(shè)腳手架，不準(zhǔn)用不穩(wěn)固的工具或物體在腳手板面墊高操作。9、高陡邊坡處施工時，作業(yè)人員必須綁系安