公路橋、工作橋施工方案

公路橋、工作橋施工方案工程設(shè)計(jì)公路橋雙跨，13m跨徑。上部結(jié)構(gòu)采用現(xiàn)澆砼橋板，邊墩采用漿砌石橋墩、砼橋墩帽，中墩采用現(xiàn)澆砼排架，橋面凈寬5.1m，橋下凈空高度5.4m，橋面縱坡2%。工作橋五跨，6.496m跨徑。上部結(jié)構(gòu)采用現(xiàn)澆砼橋板，邊墩采用漿砌石橋墩、砼橋墩帽，中墩采用現(xiàn)澆砼排架，橋面凈寬1.8m。施工工藝流程施工準(zhǔn)備f圍堰f施工排水f土方開挖(鋼筋制作)一橋墩砌筑—橋板淺筑f土方回填。施工方法及技術(shù)措施.測(cè)量放線(1)根據(jù)橋梁的形式、跨徑及設(shè)計(jì)要求的施工精度，重新布設(shè)控制網(wǎng)點(diǎn)，在施工前繪制放樣草圖，平面位置放樣根據(jù)實(shí)際情況用極坐標(biāo)法，高程放樣采用水準(zhǔn)儀測(cè)量法，并使高程放樣誤差不大于土30、工mm,軸線位置確定后，再按設(shè)計(jì)斷面確定外坡腳線。(2)施工過(guò)程中將臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)及控制樁埋設(shè)牢固，并將其引到不影響施工的地方，施工中經(jīng)常加以校正，施工結(jié)束前不得拆除。用經(jīng)緯儀和鋼尺測(cè)設(shè)各控制樁，丈量時(shí)要在監(jiān)理人員的直接監(jiān)督下根據(jù)端點(diǎn)分別進(jìn)行。(3)項(xiàng)目部技術(shù)組在施工前對(duì)測(cè)量?jī)x器進(jìn)行檢驗(yàn)，精度滿足要求方可使用，并引到不影響施工的地方，且在施工中經(jīng)常加以校正。(4)測(cè)量實(shí)行兩人獨(dú)立測(cè)量、獨(dú)立計(jì)算、獨(dú)立校核制度，測(cè)量記錄清晰整齊，不得涂改。(5)開工前與監(jiān)理人員共同校測(cè)基準(zhǔn)點(diǎn)的測(cè)量精度，并復(fù)核資料數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性。?圍堰(1)圍堰上游高出施工期間可能出現(xiàn)的最高水位0.5m以上，下游高度以排水時(shí)不倒灌為準(zhǔn)。(2)由于通水需要，在打圍堰時(shí)在底部鋪設(shè)直徑1.0m的鋼管作臨時(shí)通水用，圍堰上游考慮兩側(cè)交通需要，其高度與渠底頂同高，寬度5m左右，下游高度1.5m左右。(3)由于圍堰材料為砂性土，迎水面邊坡1：2,背水面邊坡可略陡。.土方開挖(1)因?yàn)榛訛闈B水的夾砂土質(zhì)基坑，在基礎(chǔ)開挖時(shí)，基底比基礎(chǔ)的平面尺寸增寬0?5?1.0m,地下水位以上部分放坡開挖，地下水位以下部分實(shí)行加固開挖。(2)土方開挖前，基礎(chǔ)的軸線、邊線位置及基底標(biāo)高須精確測(cè)定，檢查無(wú)誤后方可進(jìn)行開挖。(3)開挖過(guò)程中，經(jīng)常校核測(cè)量開挖平面位置、水平標(biāo)高、水準(zhǔn)點(diǎn)和邊坡坡度等是否符合施工圖要求，配合監(jiān)理人員校核測(cè)量成果。(4)土方開挖從上至下分層分段依次進(jìn)行，嚴(yán)禁自下而上或采取倒懸的開挖方法。(5)開挖土方時(shí)，實(shí)際施工的邊坡坡度應(yīng)適當(dāng)留有修坡余量，再用人工修整,滿足施工圖紙要求的坡度和平整度，嚴(yán)禁超挖。設(shè)計(jì)建基面以上預(yù)留20cm，保護(hù)層采用人工挖除，避免擾動(dòng)原始地基。如超挖，將松動(dòng)部分清除，其處理方案報(bào)監(jiān)理、設(shè)計(jì)單位批準(zhǔn)后進(jìn)行。(6)基坑開挖中，在坑底基礎(chǔ)范圍之外設(shè)置集水坑并沿坑底周圍開挖排水溝，使水流入集水坑內(nèi)，排出坑外，集水坑設(shè)在上游，尺寸根據(jù)滲水的具體情況確定。(7)基坑開挖好后，經(jīng)設(shè)計(jì)、建設(shè)、施工單位共同聯(lián)合驗(yàn)收后方可進(jìn)行上部工程施工，如發(fā)現(xiàn)地基土質(zhì)與設(shè)計(jì)不符，立即通知設(shè)計(jì)單位進(jìn)行變更。.漿砌石橋墩施工(1)石料、砂漿與腳手架：石砌墩臺(tái)是用片石、塊石及粗料石以水泥砂漿砌筑的，石料與砂漿的規(guī)格要符合有關(guān)規(guī)定。漿砌片石一般適用于高度小于6m的墩臺(tái)身、基礎(chǔ)、鑲面以及各式墩臺(tái)身填腹；漿砌粗料石則用于磨耗及沖擊嚴(yán)重的分水體及破冰體的鑲面工程以及有整齊美觀要求的橋墩、臺(tái)身等。將石料吊運(yùn)并安砌到正確位置是砌石工程中比較困難的工序。當(dāng)質(zhì)量小或距地面不高時(shí)，可用簡(jiǎn)單的馬凳跳板直接運(yùn)送；當(dāng)質(zhì)量較大或距地面較高時(shí)，可采用固定式動(dòng)臂吊機(jī)或桅桿式吊機(jī)或井式吊機(jī)，將材料運(yùn)到墩臺(tái)上，然后再分運(yùn)到安砌地點(diǎn)。用于砌石的腳手架應(yīng)環(huán)繞墩臺(tái)搭設(shè)，用以堆放材料，并支持施工人員砌筑鑲面定位行列及勾縫。腳手架一般常用固定式輕型腳手架(適用于6m以下的墩臺(tái))、簡(jiǎn)易活動(dòng)腳手架(能用在25m以下的墩臺(tái))以及懸吊式腳手架(用于較高的墩臺(tái))。(2)墩臺(tái)砌筑施工要點(diǎn)：在砌筑前應(yīng)按設(shè)計(jì)圖放出實(shí)樣，掛線砌筑。砌筑基礎(chǔ)的第一層砌塊時(shí)，如基底為土質(zhì)，只在已砌石塊的側(cè)面鋪上砂漿即可，不需坐漿；如基底為石質(zhì)，應(yīng)將其表面清洗、潤(rùn)濕后，先坐漿再砌石。砌筑斜面墩臺(tái)時(shí)，斜面應(yīng)逐層放坡，以保證規(guī)定的坡度。砌塊間用砂漿黏結(jié)并保持一定的縫厚，所有砌縫要求砂漿飽滿。形狀比較復(fù)雜的工程，應(yīng)先作出配料設(shè)計(jì)圖，注明塊石尺寸；形狀比較(3)砌筑方法：同一層石料及水平灰縫的厚度要均勻一致，每層按水平砌筑,丁順相間，砌石灰縫互相垂直，灰縫寬度和錯(cuò)縫按漿砌鑲面石灰縫規(guī)定(見(jiàn)表5-2)辦理。砌石順序?yàn)橄冉鞘?，再鑲面，后填腹。填腹石的分層厚度?yīng)與鑲面相同。圓端、尖端及轉(zhuǎn)角形砌體的砌石順序：應(yīng)自頂點(diǎn)開始，按丁順排列接砌鑲面石。圓端形橋墩的圓端頂點(diǎn)不得有垂直灰縫，砌石應(yīng)從頂端開始先砌石塊然后應(yīng)丁順相間排列，安砌四周鑲面石；尖端橋墩的尖端及轉(zhuǎn)角處不得有垂直灰縫，砌石應(yīng)從兩端開始，先砌石塊，再砌側(cè)面轉(zhuǎn)角，然后丁順相間排列，安砌四周的鑲面石。表5-2漿砌鑲面石灰縫規(guī)定表種類灰縫寬度(cm)錯(cuò)縫(層間或行列間)(cm)三塊石料相接處空隙(cm)砌筑行列高度(cm)粗料石1.5?22101.5-2每層石料厚度一致半細(xì)料石1-1.52101?1.5每層石料厚度一致細(xì)料石0.8?12100.8-1每層石料厚度一致砌體質(zhì)量應(yīng)符合以下規(guī)定:①砌體所有各項(xiàng)材料類別、規(guī)格及質(zhì)量符合要求；②砌縫砂漿或小石子混凝土鋪填飽滿、強(qiáng)度符合要求；③砌縫寬度、錯(cuò)縫距離符合規(guī)定，勾縫堅(jiān)固、整齊，深度和形式符合要求④砌筑方法正確；⑤砌體位置、尺寸不超過(guò)允許偏差。墩臺(tái)砌體位置及外形允許偏差見(jiàn)表5-3。表5-3墩臺(tái)砌體位置及外形尺寸允許偏差表項(xiàng)次檢查項(xiàng)目砌體類別允許偏差（mm）1跨徑lk“60m±20LkW60mLK/30002墩臺(tái)寬度及長(zhǎng)度片石鑲面砌體+40,-10塊石鑲面砌體+30,-10粗料石鑲面砌體+20,-103大面平整度（2m直尺檢查）片石鑲面50塊石鑲面粗料石鑲面20104豎直度或坡度片面鑲面0.5%H塊石、粗料石鑲面0.3%H5墩臺(tái)頂面標(biāo)高±106軸線偏位10注：表中H為結(jié)構(gòu)高度；Lk為標(biāo)準(zhǔn)跨徑。（4）墩臺(tái)頂帽施工：墩臺(tái)頂帽是用來(lái)支承橋跨結(jié)構(gòu)的，其位置、高程及墊石表面平整度等，均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，以避免橋跨結(jié)構(gòu)安裝困難，或使頂帽、墊石等出現(xiàn)破裂或裂縫，影響墩臺(tái)的正常使用功能和耐久性。以下介紹墩臺(tái)頂帽施工的主要工序。①墩、臺(tái)帽放樣：墩臺(tái)混凝土（或砌石）灌筑至離墩、臺(tái)帽底下30?50cm高度時(shí)，即需測(cè)出墩臺(tái)縱橫中心線，并開始豎立墩、臺(tái)帽模板，安裝錨栓孔或安裝頂埋支座墊板、綁扎鋼筋等。臺(tái)帽放樣時(shí)，應(yīng)注意不要以基礎(chǔ)中心線作為臺(tái)帽背墻線，澆筑前應(yīng)反復(fù)核實(shí)，以確保墩、臺(tái)帽中心、支座墊石等位置方向與水平標(biāo)高等不出差錯(cuò)。②墩、臺(tái)帽模板：墩臺(tái)帽系支撐上部結(jié)構(gòu)的重要部分，其尺寸位置和水平標(biāo)高的準(zhǔn)確度要求較嚴(yán)，澆筑混凝土應(yīng)從墩臺(tái)帽下30?50cm處至墩臺(tái)帽頂面一次澆筑，以保證墩、臺(tái)帽底有足夠厚度舶緊密棍凝工。墩帽模扳下面的一根拉桿可利用墩帽下層的分布鋼筋，以節(jié)省鐵件。臺(tái)帽背墻模板應(yīng)特別注意縱向支撐或拉條的剛度，防止?jié)仓炷習(xí)r發(fā)生鼓肚，侵占梁端空隙。③鋼筋和支座墊板的安設(shè)：墩、臺(tái)帽鋼筋綁扎應(yīng)遵照《公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范》(JTJ041—2000)有關(guān)鋼筋工程的規(guī)定。墩、臺(tái)帽上的支座墊板的安設(shè)一般采用預(yù)埋支座墊板和預(yù)留錨栓孔的方法。前者須在綁扎墩臺(tái)帽和支座墊石鋼筋時(shí)，將焊有錨固鋼筋的鋼墊板安設(shè)在支座的準(zhǔn)確位置上，即將錨固鋼筋和墩、臺(tái)帽骨架鋼筋焊接固定，同時(shí)將鋼墊板作一木架，固定在墩、臺(tái)帽模板上。此法在施工時(shí)墊板位置不易準(zhǔn)確，應(yīng)經(jīng)常給予校正；后者須在安裝墩臺(tái)帽模板時(shí)，安裝好預(yù)留孔模板，在綁扎鋼筋時(shí)注意將錨栓孔位置留出。此法安裝支座施工方便，支座墊板位置準(zhǔn)確。5.排架、橋板施工(1)模板工程1)材料選用①根據(jù)本工程的特點(diǎn)，主要采用1500X600mm鋼模板，散裝木模為鋪。②已使用過(guò)的鋼模板，應(yīng)進(jìn)行除銹、校直，根據(jù)設(shè)計(jì)尺寸在模板廠內(nèi)進(jìn)行組合，并涂上防銹漆、脫模劑。③木模板應(yīng)選購(gòu)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)達(dá)到H、m等，濕度在18?23%的木材。④模板及其支撐應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求，施工工藝等情況進(jìn)行結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，其強(qiáng)度、剛度、穩(wěn)定性均應(yīng)符合施工規(guī)范要求。模板制作的允許誤差，應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定。2)普通模板安裝與拆除①普通模板安裝a、模板安裝前，應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量放樣，按要求設(shè)立控制點(diǎn),個(gè)別特殊部位，應(yīng)適當(dāng)加密控制點(diǎn)，主要控制點(diǎn)引出施工部位以外不易被破壞位置，以備校正用。b、模板安裝次序應(yīng)從下而上，逐層安裝逐層支撐牢固，對(duì)于組合鋼模板,側(cè)向支撐采用2U100X50X3鋼管，縱橫間距@600mm,612拉筋@600mm。c、模板安裝過(guò)程，應(yīng)反復(fù)測(cè)量水平度、垂直度，及時(shí)校正偏差，模板安裝的允許偏差，不得超過(guò)規(guī)范規(guī)定的數(shù)值。d、混凝土澆筑過(guò)程中，應(yīng)設(shè)置專人負(fù)責(zé)經(jīng)常檢查，調(diào)整模板的形狀和位置，對(duì)承重模板的支架，應(yīng)加強(qiáng)檢查、維護(hù)，模板如有變形走樣，應(yīng)立即采取措施，嚴(yán)重的停止混凝土澆筑。②基礎(chǔ)模板：模板使用量少，僅在四周側(cè)面使用，采用普通標(biāo)準(zhǔn)組合鋼模板安裝。對(duì)拉螺栓采用“螺栓+扁鐵+拉筋”的組合方式，扁鐵置于模板縫間，螺栓與扁鐵焊接外伸至外楞，用“3”形扣和螺母將螺栓固定于外楞；拉筋焊于扁鐵上，伸入結(jié)構(gòu)鋼筋并與之焊接。再配以斜拉（細(xì)鋼筋）和斜撐的方式固定、定位及校核模板。③排架模板：邊墻大部分均為永久外露的立面，外觀質(zhì)量要求最高。模板的安裝、混凝土施工縫的留設(shè)等，除應(yīng)考慮到結(jié)構(gòu)要求外，還需考慮拆模后混凝土的外觀，包括模板縫的平直整齊、模板縫與施工縫的統(tǒng)一設(shè)置、上下施工層的搭接等。鑒于此，采用標(biāo)準(zhǔn)組合鋼模板拼裝，斷面80cmX80cm以內(nèi)的柱子，直接按@500mm加柱箍，而斷面80cmX80cm以上的柱子，則在寬度方向另加一條對(duì)拉螺栓以避免模板變形。柱箍采用“方鋼+拉筋”的方式。然后通過(guò)斜拉鋼筋將柱模板校正并固定。④梁板模板：梁板柱均作為一個(gè)混凝土層澆筑。梁板結(jié)構(gòu)采用組合鋼模板鋪裝。梁板承重排架為門式腳手架搭設(shè)的排架，門式腳手排架由648的鋼管加固。3）模板拆除a、不承重的側(cè)面模板、應(yīng)在混凝土強(qiáng)度達(dá)到3.5MPa以上，保證混凝土表面棱角不因拆模而損壞時(shí)才能拆除。b、鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)的承重模板，應(yīng)在混凝土達(dá)到規(guī)定強(qiáng)度后才能拆除。拆模次序自上而下、逐層拆除，分批拆除錨固連接體，為防止模板墜落損壞及傷人，必要時(shí)用繩鉤住緩慢放落。c、拆除的模板、支架及配件應(yīng)及時(shí)清理、維修、分類堆放整齊。（2）鋼筋工程1）鋼筋制作鋼筋嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖紙中的種類、鋼號(hào)、直徑，根據(jù)施工規(guī)范規(guī)定的彎鉤、接頭等計(jì)算配料單，經(jīng)復(fù)核準(zhǔn)確后下料。2）鋼筋安裝合格的成型鋼筋由人工搬運(yùn)至工作面，人工綁扎。鋼筋運(yùn)至工作面后，應(yīng)按設(shè)計(jì)圖紙逐條對(duì)照進(jìn)行分料，避免出現(xiàn)錯(cuò)漏。而后進(jìn)行逐條鋼筋就位，各交叉點(diǎn)按規(guī)定人工綁扎牢固，鋼筋接頭位置應(yīng)按規(guī)定比例錯(cuò)開，其位置、間距、各部分鋼筋大小尺寸，均應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖紙規(guī)定，其偏差不得超過(guò)規(guī)范及設(shè)計(jì)規(guī)定值，不得超過(guò)下表規(guī)定值。表5-4鋼筋安裝的允許偏差表序號(hào)偏差名稱允許偏差1鋼筋長(zhǎng)度方向的偏差；同一排受力鋼筋間距的逐步偏差±1/2凈保護(hù)層厚度2柱及梁±0.5鋼筋直徑板±0.1間距3同一排分布鋼筋間距的偏差±0.1間距4雙排鋼筋，其排與排間距的偏差±0.1排距5梁與柱中鋼筋間距的偏差0.1箍筋間距6保護(hù)層厚度的局部偏差±1/4凈保護(hù)層厚度直徑25mm以下鋼筋采用搭接接頭，以上鋼筋采用目閃光對(duì)頭焊接。為保證砼保護(hù)層的必要厚度，在鋼筋與模板之間設(shè)置強(qiáng)度不低于結(jié)構(gòu)物設(shè)計(jì)強(qiáng)度的砼墊塊。砼墊塊互相錯(cuò)開、分散布置，同時(shí)埋設(shè)鐵絲與鋼筋扎緊。在各排鋼筋之間，用短鋼筋支撐以保證位置準(zhǔn)確。鋼筋驗(yàn)收合格后進(jìn)行砼澆筑，砼澆筑過(guò)程中應(yīng)加強(qiáng)對(duì)鋼筋保護(hù)，以免施工人員及設(shè)備作業(yè)不當(dāng)引起鋼筋位移變形，并安排值班人員經(jīng)常檢查鋼筋位置，如發(fā)現(xiàn)變動(dòng)應(yīng)及時(shí)矯正，嚴(yán)禁為方便澆筑擅自移動(dòng)、割除鋼筋。（3）砼澆筑1）砼拌和①砼配合比的選定。砼拌制前，應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙的技術(shù)要求，結(jié)合施工工藝需要，在試驗(yàn)室進(jìn)行最佳骨料級(jí)配選擇，砼配合比試驗(yàn)，經(jīng)反復(fù)比較確定合理配合比參數(shù)供拌和配料。砼施工配合比應(yīng)經(jīng)監(jiān)理部門審批后方可實(shí)施。②砼拌制。砼在拌和站進(jìn)行拌制。砼拌制用材料，除水及外加劑溶液根據(jù)重量換算為體積外，其余均以重量計(jì)，稱量的偏差應(yīng)符合SDJ207-82規(guī)范第4.3.2條的規(guī)定。砼拌制過(guò)程，應(yīng)根據(jù)不同氣候條件，定時(shí)測(cè)定砂、粗骨料的含水量，及時(shí)調(diào)整砼的加水量，保證砼坍落度穩(wěn)定。砼拌和程序及時(shí)間，應(yīng)經(jīng)試驗(yàn)決定，且拌和時(shí)間應(yīng)不少于下表規(guī)定。表5-5混凝土純拌和時(shí)間表（min）拌和機(jī)進(jìn)料容量（m3）最大骨料粒徑（mm）坍落度2?55?8〉8純拌和時(shí)間（min）0.7580一2.52.02）砼運(yùn)輸混凝土拌合物采用3m3混凝土攪拌運(yùn)輸車進(jìn)行水平運(yùn)輸。經(jīng)運(yùn)輸至澆筑地點(diǎn)應(yīng)保持其勻質(zhì)性，不分層、不離析，不漏漿，合易性好。垂直運(yùn)輸采用泵送?；炷帘玫倪x擇應(yīng)注意以下事項(xiàng)：a混凝土輸送泵應(yīng)當(dāng)性能可靠，以保證連續(xù)灌注。b輸送泵的額定揚(yáng)程應(yīng)大于25m。c輸送泵的泵壓不宜超過(guò)4岷2,以免過(guò)度及擠壓模板。d輸送泵的額定速度：V>1,2Q/t式中：V—輸送泵的額定速度；m3/h；t—混凝土終凝時(shí)間，取72h；Q―要求灌注的混凝土量，m3。清除松散軟弱部份，鑿毛清洗后再行澆灌。3）砼澆筑①砼澆筑前，應(yīng)檢查基礎(chǔ)雜物、污泥是否清除干凈，老砼表面是否鑿毛沖洗干凈，砼澆筑準(zhǔn)備工作、模板、鋼筋、埋件、止水設(shè)施等是否符合設(shè)計(jì)要求,各種簽證手續(xù)②第一層砼澆筑前，應(yīng)在基面或老砼面鋪筑一層與砼強(qiáng)度相同、水灰比比砼減少③砼澆筑層厚度根據(jù)拌和能力及鋪蓋面積，控制在30?50cm內(nèi)，砼鋪料方法，采用平鋪法，局部采用臺(tái)階法，臺(tái)階寬度應(yīng)大于1m,坡度不大于1:2。④澆入倉(cāng)面的砼應(yīng)隨澆隨平倉(cāng)，不得堆積，倉(cāng)內(nèi)若有粗骨料堆疊時(shí)，應(yīng)均勻地分⑤砼平倉(cāng)應(yīng)以機(jī)械平倉(cāng)為主、人工平倉(cāng)為輔，靠近模板及鋼筋密集處，水平止水附近應(yīng)采用人工平倉(cāng)，以免振動(dòng)過(guò)大，致使模板、鋼筋、止水片變形。⑥澆筑砼時(shí)，嚴(yán)禁在倉(cāng)內(nèi)加水，如發(fā)現(xiàn)砼和易性較差時(shí)，必須采取加強(qiáng)振搗等措施，以保證砼質(zhì)量。⑦砼澆筑期間，如表面泌水較多，應(yīng)及時(shí)研究減少泌水的措施，倉(cāng)內(nèi)的泌水必須及時(shí)排除，嚴(yán)禁在模板上開孔趕水，帶走灰漿。⑧砼澆筑后，要及時(shí)用振搗器均勻振搗，振搗時(shí)間要適當(dāng)，上下層砼結(jié)合要密實(shí)，避免漏振或過(guò)振。⑨砼施工過(guò)程，應(yīng)由工地試驗(yàn)室人員定期測(cè)定砼的入倉(cāng)溫度、和易性、坍落度，并按規(guī)定取樣試驗(yàn)，對(duì)以上各項(xiàng)及氣候變化，澆筑情況應(yīng)逐一做好施工日志。⑩混凝土澆筑應(yīng)保證其其連續(xù)性，允許間歇時(shí)間應(yīng)通過(guò)試驗(yàn)確定或按中國(guó)標(biāo)準(zhǔn)SDJ207-82表4.5.11規(guī)定執(zhí)行，超過(guò)間歇時(shí)間應(yīng)按施工縫處理。Q混凝土澆筑層厚度，應(yīng)根據(jù)攪拌、運(yùn)輸、澆筑能力、振搗器性能及氣溫因素確定，一般情況下，不應(yīng)超過(guò)表5-6的規(guī)定。表5-6混凝土澆筑層的允許最大厚度搗實(shí)方法和振搗器類別允許最大厚度(mm)插入式軟軸振搗器振搗器頭長(zhǎng)度的1.25倍表面式在無(wú)筋或少筋結(jié)構(gòu)中250在鋼筋密集或雙層鋼筋結(jié)構(gòu)中150附著式外掛300Q澆筑的混凝土大體積采用混凝土高頻振搗器振搗密實(shí)，小體積采用軟軸振搗器振搗密實(shí)，薄層混凝土采用平板式振搗器進(jìn)行振搗。振搗時(shí)間以取得良好振搗效果并不發(fā)生分離為度。插入式振搗器振搗時(shí)應(yīng)基本保持垂直，振搗器頭應(yīng)靠自身重量及振動(dòng)下沉，振至下層混凝土的上部，在前一批混凝土末按規(guī)定進(jìn)行振搗之前，不得在其上加新混凝土。在某些特殊部位應(yīng)仔細(xì)謹(jǐn)慎振搗以免產(chǎn)生缺陷和損壞埋件等?；炷凉薏荒茉谥顾浇读?。Q混凝土溫度的控制澆筑溫度即混凝土經(jīng)平倉(cāng)振搗后覆蓋上層混凝土之前在50?100mm深處的溫度，最低不得低于5℃,最高在大體積混凝土中和基礎(chǔ)約束區(qū)中為17℃,其他部位應(yīng)不大于21℃?；炷羶?nèi)部最高溫度基礎(chǔ)部位不大于30℃,其他部位應(yīng)不大于38℃。4）養(yǎng)護(hù)所有混凝土都養(yǎng)護(hù)至少連續(xù)14天的，重要部位在炎熱或干燥氣候情況下,延長(zhǎng)至28天以上?；炷猎跐仓戤吅?2?18小時(shí)內(nèi)開始進(jìn)行水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間按混凝±養(yǎng)護(hù)期時(shí)間表執(zhí)行。養(yǎng)護(hù)水采用清潔，不含有污染混凝土表面的雜質(zhì)的水，對(duì)于頂部設(shè)立模的混凝士表面，在能抵抗水的破壞后，立即采取蓋麻袋并灑水等有效辦法使其保持濕潤(rùn)。表5-7混凝土養(yǎng)護(hù)期時(shí)間表混凝土所用水泥的種類養(yǎng)護(hù)天數(shù)硅酸鹽水泥和普通硅酸鹽水泥>14火山灰質(zhì)硅酸鹽水泥、礦碴硅酸鹽水泥、粉煤灰硅酸鹽水泥、硅酸鹽大壩水泥>21Q表面保護(hù)混凝土在移交之前應(yīng)按中國(guó)標(biāo)準(zhǔn)SDJ207—82第5.2.14條~5.2.18條的規(guī)定進(jìn)行混凝土表面保護(hù)，以防損壞和在氣溫突降時(shí)產(chǎn)生裂縫。在澆好的混凝土表面，在達(dá)到一定強(qiáng)度前采取一定措施，以防人踩，在雨天或炎熱的晴天，新澆混凝土的表面應(yīng)蓋上覆蓋物，以免被雨水沖壞或暴曬產(chǎn)生收縮裂縫。下面為附送畢業(yè)論文致謝詞范文！不需要的可以編輯刪除！謝謝!畢業(yè)論文致謝詞我的畢業(yè)論文是在韋xx老師的精心指導(dǎo)和大力支持下完成的，他淵博的知識(shí)開闊的視野給了我深深的啟迪，論文凝聚著他的血汗，他以嚴(yán)謹(jǐn)?shù)闹螌W(xué)態(tài)度和敬業(yè)精神深深的感染了我對(duì)我的工作學(xué)習(xí)產(chǎn)生了深淵的影響，在此我向他表示衷心的謝意這三年來(lái)感謝廣西工業(yè)職業(yè)技術(shù)學(xué)院汽車工程系的老師對(duì)我專業(yè)思維及專業(yè)技能的培養(yǎng)，他們?cè)趯W(xué)業(yè)上的心細(xì)指導(dǎo)為我工作和繼續(xù)學(xué)習(xí)打下了良好的基礎(chǔ)，在這里我要像諸位老師深深的鞠上一躬！特別是我的班主任吳廷川老師，雖然他不是我的專業(yè)老師，但是在這三年來(lái)，在思想以及生活上給予我鼓舞與關(guān)懷讓我走出了很多失落的時(shí)候，“明師之恩，誠(chéng)為過(guò)于天地，重于父母”，對(duì)吳老師的感激之情我無(wú)法用語(yǔ)言來(lái)表達(dá)，在此向吳老師致以最崇高的敬意和最真誠(chéng)的謝意!感謝這三年來(lái)我的朋友以及汽修0932班的四十多位同學(xué)對(duì)我的學(xué)習(xí)，