無錫市市政橋梁先張法預(yù)制板梁實(shí)施施工組織設(shè)計

惠山區(qū)xx路（xx路）新建工程先張法預(yù)制板梁施工組織設(shè)計二零一零年七月二十八日目錄工程概況管理體系質(zhì)保體系管理網(wǎng)絡(luò)原材料采購及驗(yàn)收施工前期工作先張法預(yù)應(yīng)力板梁的施工工藝施工進(jìn)度計劃表主要機(jī)械設(shè)備一覽表勞動需要量計劃質(zhì)量保證技術(shù)措施安全措施上部結(jié)構(gòu)施工組織設(shè)計工程概況惠山區(qū)xx路（xx路）新建工程二號橋、三號橋位于無錫市境內(nèi)，工程量共計10m空心板梁45片（中板39片、邊板6片）、16m空心板梁15片（中板13片、邊板2片）。預(yù)應(yīng)力鋼絞線均采用ASTMA416-92a標(biāo)準(zhǔn)270級鋼絞線，強(qiáng)度等級為Rby=1860Mpa，松馳率為3.5%。為了優(yōu)質(zhì)按期完成該工程，特制定本施工方案。管理體系項(xiàng)目經(jīng)理王侃預(yù)制場負(fù)責(zé)人丁鴻剛現(xiàn)場技術(shù)負(fù)責(zé)人黃佳施工員朱治國施工員譚海泉施工員施工員朱治國施工員譚海泉施工員彭宜中施工員毛用兵施工員張宜東質(zhì)保體系管理網(wǎng)絡(luò)技術(shù)負(fù)責(zé)人技術(shù)負(fù)責(zé)人質(zhì)檢工程師質(zhì)檢工程師結(jié)構(gòu)質(zhì)檢員結(jié)構(gòu)質(zhì)檢員試驗(yàn)工程師試驗(yàn)工程師預(yù)制場質(zhì)檢員預(yù)制場質(zhì)檢員張拉組木工組張拉組木工組砼組鋼筋組原材料采購及驗(yàn)收1、主要原材料（1）砂采用長江中粗砂，現(xiàn)場取樣，其細(xì)度模數(shù)為2.6~2.9。（2）石子采用宜興張諸石子，連續(xù)級配為5—25mm。（3）外加劑采用南京建科院生產(chǎn)的JM-A型高效減水劑。（4）水泥采用金峰P.052.5水泥。（5）普通鋼材采用江蘇永鋼集團(tuán)生產(chǎn)的鋼材。（六）鋼絞線采用中冶鋼絞線有限公司的產(chǎn)品，其品質(zhì)為低松弛預(yù)應(yīng)力鋼絞線，強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值Rby=1860Mpa，公稱直徑為Φj15.2mm。2、原材料的驗(yàn)收（1）選用的原材料須會同監(jiān)理工程師經(jīng)過實(shí)地考察后認(rèn)可，取樣檢驗(yàn)合格才確定供應(yīng)廠家。（2）原材料進(jìn)場須核實(shí)出廠質(zhì)保書，經(jīng)外觀檢查合格后，按規(guī)定的檢驗(yàn)批量抽取試樣，送指定的試驗(yàn)室進(jìn)行檢驗(yàn)。（3）原材料經(jīng)檢驗(yàn)合格并經(jīng)監(jiān)理工程師同意后，才能投入生產(chǎn)，不合格材料不得投入使用，并且在24小時內(nèi)清理退場。（4）鋼絞線進(jìn)場后，按不大于60t為一檢驗(yàn)批量，進(jìn)行取樣，從每批中任取3盤進(jìn)行直徑偏差、松馳、張拉力學(xué)性能試驗(yàn)。在放線施工過程中，逐盤檢驗(yàn)其外觀質(zhì)量，其表面質(zhì)量不得有折痕、毛刺、油垢、銹坑、傷痕等影響力學(xué)性能的缺陷。鋼絞線堆放在通風(fēng)的地方，用墊木墊起，不直接與地面接觸，防止銹蝕。施工前期工作施工場地設(shè)置15m跨16t龍門吊2臺作為板梁的起模堆放使用，其中1臺作為制作生產(chǎn)時的垂直及水平運(yùn)輸使用。設(shè)置時產(chǎn)37m3的攪拌系統(tǒng)一套，攪拌機(jī)系雙臥軸強(qiáng)制式攪拌機(jī)，配有電子秤系統(tǒng)的砂、石稱量系統(tǒng)。配置2只50t散裝水泥筒倉，電子秤稱量。砂、石上料采用裝載機(jī)上料，鋼料斗貯料。外加劑采用稱量計量，水采用流量表計量。拌和物采用機(jī)動翻斗車運(yùn)輸。場地中設(shè)置水泵房、水池、試塊養(yǎng)護(hù)室、配電箱，并備有發(fā)電機(jī)一臺。3、砼配合比的設(shè)計及試驗(yàn)根據(jù)設(shè)計要求及選用的地方材料特征及在監(jiān)理工程師同意的廠家抽取樣品，送指定的試驗(yàn)中心進(jìn)行配合比試驗(yàn)，最后確定合格合理的施工用砼配合比，砼的強(qiáng)度等級為C50。4、臺座先張法預(yù)應(yīng)力板梁的施工臺座，設(shè)計為錨墩式，設(shè)計的臺座其抗傾覆系數(shù)>1.5。臺面采用6mm鋼板鋪設(shè)，要求臺面平整、光滑、外形尺寸準(zhǔn)確，平整度2m內(nèi)不超過2mm。5、模板先張法預(yù)應(yīng)力板梁的兩側(cè)模板，采用鋼板與型鋼焊接而成的鋼模。6、預(yù)應(yīng)力張拉設(shè)備的校驗(yàn)預(yù)應(yīng)力張拉設(shè)備的有效校驗(yàn)期為6個月，當(dāng)在施工過程中因拆卸、修理應(yīng)送計量局重新進(jìn)行校驗(yàn)。張拉設(shè)備由專人進(jìn)行保管、操作。7、攪拌系統(tǒng)的稱量機(jī)構(gòu)的校驗(yàn)電子秤及磅秤的校驗(yàn)應(yīng)由法定的計量衡器單位在施工現(xiàn)場進(jìn)行校驗(yàn)，在有效期內(nèi)，如發(fā)現(xiàn)拆卸、修理應(yīng)重新進(jìn)行校驗(yàn)，攪拌系統(tǒng)由專人負(fù)責(zé)操作、保養(yǎng)、維修。先張法預(yù)應(yīng)力板梁的施工工藝見施工工藝流程圖：1、工藝流程框圖澆搗上部砼放膠管、充氣砼攪拌澆搗底部砼質(zhì)量檢查鋼模涂隔離劑鋼筋制作拼裝鋼模和埋件綁扎鋼筋張拉放鋼絞線臺座清理涂隔離劑隱蔽工程驗(yàn)收穿失效管澆搗上部砼放膠管、充氣砼攪拌澆搗底部砼質(zhì)量檢查鋼模涂隔離劑鋼筋制作拼裝鋼模和埋件綁扎鋼筋張拉放鋼絞線臺座清理涂隔離劑隱蔽工程驗(yàn)收穿失效管制作試塊制作試塊抽管抽管拆模拆模質(zhì)量評定試塊檢驗(yàn)質(zhì)量評定試塊檢驗(yàn)起模、堆放放張養(yǎng)護(hù)起模、堆放放張養(yǎng)護(hù)2、鋼筋制作根據(jù)板梁的型號，做好鋼筋翻樣，鋼筋制作根據(jù)翻樣圖進(jìn)行制作，要求尺寸、數(shù)量、鋼筋型號準(zhǔn)確，每種不同型號的半成品掛牌表明，便于綁扎人員的分類施工。3、臺座涂隔離劑構(gòu)件起模后，及時清理垃圾再涂隔離劑，要求臺座上的隔離劑涂刷均勻，飽滿，對構(gòu)件起模有較好的隔離作用。4、放鋼絞線待臺座的隔離劑干燥后，放鋼絞線固定架采取安全措施，向外放鋼絞線，防止損傷人員。鋼絞線的切斷用砂輪切割機(jī)進(jìn)行，鋼絞線放束應(yīng)順直，并且及時定位，不能有交叉。根據(jù)設(shè)計的每根預(yù)應(yīng)力鋼絞線的失效長度，對號穿失效管。5、先張法預(yù)應(yīng)力張拉工藝先張法預(yù)應(yīng)力張拉工藝采用連接器連接，工具錨錨固的方法，采用單根逐根張拉初應(yīng)力，然后整體張拉錨固，計算伸長值，以應(yīng)力控制為主，伸長值校核為輔的雙控張拉工藝。預(yù)應(yīng)力筋的放張，采用雙千斤頂整體放張。6、預(yù)應(yīng)力筋的張拉(1)張拉程序010%σcon20%σcon56%σcon初讀100%σcon持荷2min錨固測量伸長值（100％σcon）方法：在張拉端先采用25t千斤頂單根張拉到10%σcon，然后在張拉端用兩臺400t千斤頂整體張拉到20%σcon，再到56%σcon，最后整體張拉到100%σcon讀取伸長值后，持荷2分鐘，錨固。張拉控制應(yīng)力及張拉控制力Rby=1860N/mm2Ap=140mm2σcon=1339N/mm2Ncon=185.5KN計算伸長值伸長值值公式[△L]=σ×LEp伸長值誤差范圍0.94[△L]≤[△L]實(shí)≤1.06[△L]即±6%。（4）油表讀數(shù)根據(jù)千斤頂及油泵檢驗(yàn)標(biāo)定書數(shù)值，在相應(yīng)力值范圍內(nèi)用插入法計算油表讀數(shù)值。（5）注意事項(xiàng)在張拉施工中如發(fā)生滑絲、橫梁變形、位移、鋼絞線交叉等異?，F(xiàn)象時，當(dāng)伸長值超過誤差范圍，應(yīng)立即停止，查明原因后才能恢復(fù)張拉。當(dāng)發(fā)生斷絲現(xiàn)象，應(yīng)調(diào)換該根鋼絞線。（6）預(yù)應(yīng)力筋的放張當(dāng)砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度95%后，才能放松預(yù)應(yīng)力筋（千斤頂放張），放張時采用400t雙千斤頂整體放張，放張時應(yīng)做到均勻、緩慢、放張應(yīng)力不能大于張拉力。7、鋼筋綁扎：鋼筋綁扎按圖紙要求，鋼筋的級別、直徑、數(shù)量、間距均應(yīng)符合設(shè)計要求。綁扎的鋼筋骨架不得有變形、松脫，偏差不得超過規(guī)范規(guī)定。鋼筋綁扎后，鋼筋負(fù)責(zé)人進(jìn)行自行檢查，對有偏差的進(jìn)行改進(jìn)后進(jìn)行隱蔽工程驗(yàn)收。8、隱蔽工程驗(yàn)收現(xiàn)場施工員、質(zhì)檢員對綁扎鋼筋骨架進(jìn)行隱蔽工程驗(yàn)收，填好驗(yàn)收單，改正錯誤，達(dá)到符合設(shè)計及施工規(guī)范要求后，由監(jiān)理工程師簽字同意后，才能澆搗砼。9、拼裝鋼模采用定型鋼模，底模采用鋼臺面，鋼模應(yīng)先涂鋼模油，安裝側(cè)模防止模板移位，安裝端頭模板，支撐必須牢固，位置正確，預(yù)埋件位置必須正確，安裝牢固，控制好砼保護(hù)層。模板立模拼裝完畢后進(jìn)行側(cè)向彎曲、垂直度等檢查，經(jīng)檢查合格后，由質(zhì)檢、監(jiān)理同意后才能進(jìn)行下道工序的施工工作。10、砼攪拌、運(yùn)輸和澆搗砼的強(qiáng)度等級為C50，攪拌應(yīng)嚴(yán)格按配合比計量（配合比應(yīng)掛牌），嚴(yán)格控制坍落度，不得任意加水，不得有離析現(xiàn)象，拌和物應(yīng)及時使用，超過初凝時間的，不能使用（加緩凝減水劑后，適當(dāng)延長）。粗細(xì)骨料計量精度達(dá)到±2%，水泥、水、外加劑的計量精度達(dá)到±1%。（1）砼澆搗：砼澆搗按順序分底部和上部，先澆搗底板砼。底板砼澆搗用插入式橫向振動。底板砼澆搗完畢，安放膠管、沖氣，然后澆搗上部。澆搗上部用插入式和平板式同時振搗，保證砼澆搗的密實(shí)，并減少側(cè)面氣泡的產(chǎn)生。澆搗砼時，應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：a、振搗器插入砼或拔出時速度要慢，以免產(chǎn)生空洞；b、澆搗肋部時，振搗器要垂直插入砼內(nèi)，并要插至前一層砼，以保證新澆砼與先澆砼結(jié)合良好，但插進(jìn)深度不應(yīng)超過10cm；c、振動時應(yīng)把握尺度，防止漏振和過振，以徹底搗實(shí)砼，但時間不能太久以致造成離析和膠管上浮。不允許在模板內(nèi)利用振搗器使砼長距離流動運(yùn)送砼；d、使用插入式振搗器時，應(yīng)避免碰撞模板，鋼筋、膠管及預(yù)埋件等，不得直接地通過鋼筋施加振動；E、模板角落以及振搗器不能達(dá)到的地方，應(yīng)輔以插釬插搗，以保證砼密實(shí)和表面平滑；F、砼搗實(shí)后1.5至2.4小時之間，不得受到振動；G、澆搗過程中應(yīng)密切注意模板變形及漏漿，有異?，F(xiàn)象發(fā)生應(yīng)立即糾正。為防止振搗砼時產(chǎn)生膠管上浮，在板中，設(shè)置了膠管的定位箍。膠管的抽管根據(jù)砼終凝時間決定，做到抽管后沒有發(fā)生抽管裂縫。（2）模板拆除：砼達(dá)到一定強(qiáng)度后，才能拆除模板。模板拆除后，鏟除鋼模雜物，涂鋼模油后，再進(jìn)行下一次模板安裝。11、養(yǎng)護(hù)砼澆搗完畢，必須覆蓋土工布。澆水保濕養(yǎng)護(hù)，并在孔內(nèi)蓄水養(yǎng)護(hù)。根據(jù)氣候情況確定澆水的時間間隔。12、起模堆放預(yù)應(yīng)力鋼筋全部放松后，切割外露鋼筋，拆模后用砂漿封閉外露端頭，板梁運(yùn)至指定地點(diǎn)堆放，堆放地點(diǎn)必須牢固，沉降量少，堆放高度不超過三塊板梁，梁堆放后，底中絕對不能接觸地面，防止板梁造成反拱引起板面上部裂縫。由于該批板梁板面負(fù)應(yīng)力較大，因此，吊裝運(yùn)輸時要求動作平穩(wěn)、緩慢，以防失重造成板面上部裂縫。七、施工進(jìn)度計劃表八、主要機(jī)械設(shè)備一覽表九、勞動需要量計劃序號工程名稱人數(shù)備注1管理人員6預(yù)制場負(fù)責(zé)人1名名、技術(shù)負(fù)責(zé)責(zé)人1名、施工員1名、結(jié)構(gòu)質(zhì)質(zhì)檢員1名、質(zhì)檢工工程師1名、材料員1名2鋼筋工123木工84砼工155電工、機(jī)修工26運(yùn)輸工27桁車工28攪拌機(jī)操作工19電焊工110起模工411養(yǎng)護(hù)工112保衛(wèi)113張拉工214合計58十、質(zhì)量保證技術(shù)措施1、建立現(xiàn)場班組質(zhì)量員網(wǎng)絡(luò)，認(rèn)真領(lǐng)會標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范的有關(guān)規(guī)定，樹立“質(zhì)量第一”的思想意識，每兩周進(jìn)行一次“講質(zhì)量，創(chuàng)優(yōu)良”活動。2、調(diào)換各種原材料時，必須經(jīng)得監(jiān)理工程師簽字同意，并檢驗(yàn)合格后才能投入使用。3、嚴(yán)格按配合比施工，嚴(yán)格控制水灰比和坍落度，不得在拌和物中任意加水。4、砼配合比及各工序過程控制均須在監(jiān)理工程師簽字同意后，才能進(jìn)入下道工序。5、加強(qiáng)板梁的養(yǎng)護(hù)工作，要做到板梁表面保濕、保溫，要覆蓋嚴(yán)密。6、鋼筋制作、綁扎后必須檢查，模板制作后也必須做自檢工作。砼澆搗之前做好隱蔽工程驗(yàn)收。7、做好攪拌計量檢查，攪拌記錄，砼施工記錄，預(yù)應(yīng)力張拉記錄等有關(guān)規(guī)定記錄。8、采用壓筋來保證膠囊管的正確位置，嚴(yán)禁膠囊管上浮及偏位。振搗過程中應(yīng)嚴(yán)密注意模板不變形、漏漿，膠囊管位移。9、預(yù)應(yīng)力張拉時，嚴(yán)格遵守張拉程序。使用鋼絞線前要檢查其質(zhì)保書，其極限強(qiáng)度是否滿足張拉工藝。10、應(yīng)急措施：如在澆搗砼時遇到停電，立即起動發(fā)電機(jī)，繼續(xù)澆搗。如遇到大雨應(yīng)立即覆蓋塑料薄膜，使模板內(nèi)不能有積水。如有小部分積水，須經(jīng)得監(jiān)理工程師的同意后，才能繼續(xù)澆搗。十一、安全措施做好對工人進(jìn)場的的安全教育及及日常安全生生產(chǎn)宣傳教育育；進(jìn)入施工工現(xiàn)場