無(wú)錫某市政道路工程施工組織設(shè)計(jì)

無(wú)錫某市政道路工程施工組織設(shè)計(jì)目錄第一部分施工組織總體設(shè)想、方案針對(duì)性第一章施工組織設(shè)計(jì)編制概況第二章總體設(shè)想第三章方案針對(duì)性第二部分現(xiàn)場(chǎng)施工場(chǎng)地布置第一章施工現(xiàn)場(chǎng)平面布置第二章臨時(shí)設(shè)施布置第三部分施工進(jìn)度計(jì)劃及進(jìn)度保證措施第一章工程施工計(jì)劃第二章進(jìn)度保證措施第四部分各分部分項(xiàng)工程的施工方案及質(zhì)量保證措施第一章道路工程技術(shù)措施第一節(jié)道路設(shè)計(jì)概況第二節(jié)路基形成第三節(jié)路基灰土第四節(jié)二灰碎石第五節(jié)瀝青封層第六節(jié)下層瀝青第七節(jié)瀝青面層第八節(jié)側(cè)石平石第九節(jié)人行道板第二章雨水管道技術(shù)措施第一節(jié)設(shè)計(jì)概況第二節(jié)測(cè)量定位第三節(jié)溝槽開(kāi)挖第四節(jié)管道鋪設(shè)第五節(jié)窨井砌筑第六節(jié)接雨水口第七節(jié)溝槽回填第三章污水管道技術(shù)措施第一節(jié)設(shè)計(jì)概況第二節(jié)施工方法及步驟第四章電力管道技術(shù)措施第一節(jié)設(shè)計(jì)概況第二節(jié)電力管施工方法及步驟第五章箱涵工程技術(shù)措施第一節(jié)圍堰第二節(jié)基坑開(kāi)挖第三節(jié)箱涵混凝土施工第四節(jié)擋墻施工第六章工程質(zhì)量保證措施第一節(jié)質(zhì)量目標(biāo)保證第二節(jié)質(zhì)量體系保證第三節(jié)質(zhì)量管理職責(zé)保證第四節(jié)質(zhì)量措施保證第五節(jié)質(zhì)量通病預(yù)治第六節(jié)工程創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃第五部分安全文明施工及環(huán)境保護(hù)措施第一章施工安全制度和保證措施第二章創(chuàng)建文明工地的保證措施第三章環(huán)境保護(hù)措施第六部分勞動(dòng)力、機(jī)械設(shè)備和材料投入計(jì)劃第一章勞動(dòng)力計(jì)劃第二章機(jī)械、設(shè)備計(jì)劃第三章材料計(jì)劃第七部分關(guān)鍵施工技術(shù)、工藝及重點(diǎn)、難點(diǎn)和解決方案附表：表8.1擬投入的主要施工機(jī)械設(shè)備表表8.2勞動(dòng)力計(jì)劃表表8.3計(jì)劃開(kāi)、竣工日期和施工進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)圖表8.4施工總平面圖表8.5臨時(shí)用地表第一部分施工組織總體設(shè)想、方案針對(duì)性第一章施工組織設(shè)計(jì)編制概況一、相關(guān)信息工程名稱：某路（XX路～SS路）市政工程；工程內(nèi)容：道路、污水、雨水、電力、橋梁；建設(shè)地點(diǎn)：某路（XX路～SS路）；建設(shè)單位：無(wú)錫市XXX發(fā)展集團(tuán)總公司；招標(biāo)代理：XXX技術(shù)咨詢有限公司；二、編制依據(jù)⑴、本工程施工招標(biāo)文件；⑵、某路（XX路～SS路）市政工程施工圖設(shè)計(jì)；⑶、相關(guān)城市道路工程施工技術(shù)操作規(guī)范、規(guī)程、質(zhì)量檢驗(yàn)及評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)：《建設(shè)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》（GB50300－2001）；《工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文》城市建設(shè)部分；《市政道路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》（CJJ1－90）；《市政橋梁工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》（CJJ2－90）；《市政排水管渠工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》（CJJ3－90）；《混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》（GBJ107－87）；《混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)》（GB50164－92）；《鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程》（GB50092－96）；《鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》（GB50205－2001）《瀝青路面施工及驗(yàn)收規(guī)范》（GBJ50092－96）；《城市道路路基工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》（CJJ44－91）；《公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范》（JT1041－2000）；市政工程質(zhì)量等級(jí)評(píng)定規(guī)定；市政工程質(zhì)量等級(jí)評(píng)定規(guī)定補(bǔ)充規(guī)定；⑷、本公司ISO9000貫標(biāo)《程序文件》和《質(zhì)量手冊(cè)》；⑸、工程現(xiàn)場(chǎng)實(shí)地考察情況；⑹、本公司的技術(shù)設(shè)備裝備情況、資金實(shí)力等。三、編制原則1、遵循招標(biāo)文件條款及合同條款的原則，在編制施工組織設(shè)計(jì)時(shí)，嚴(yán)格按照招標(biāo)文件規(guī)定的要求，做到統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范編制；2、遵循設(shè)計(jì)文件和規(guī)范編制的原則，在編寫(xiě)主要項(xiàng)目施工方法中嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求，執(zhí)行現(xiàn)行的施工規(guī)范和驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，科學(xué)組織施工，確保工程的質(zhì)量和進(jìn)度；3、堅(jiān)持實(shí)事求是，一切從實(shí)際出發(fā)的原則，在制定施工方法中根據(jù)本公司的施工能力、經(jīng)濟(jì)實(shí)力、技術(shù)水平、堅(jiān)持科學(xué)組織、合理安排、均衡生產(chǎn)，確保高速度、高質(zhì)量地完成項(xiàng)目建設(shè)；4、堅(jiān)持施工全過(guò)程管理的原則，在工序施工中嚴(yán)格執(zhí)行監(jiān)理工程師的指令；5、堅(jiān)持專業(yè)化作業(yè)與綜合管理相結(jié)合的原則，在施工組織方面，發(fā)揮專業(yè)施工隊(duì)伍的優(yōu)勢(shì)，同時(shí)采用綜合管理手段，合理調(diào)配，以求達(dá)到整體優(yōu)化的目的。第二章總體設(shè)想一、特點(diǎn)分析根據(jù)招標(biāo)文件要求，本工程實(shí)際工期75天，工期較短。在施工中交通的組織將是最大的難點(diǎn)，由于某路及周邊道路現(xiàn)有交通流量較大，為方便周圍居民區(qū)及各單位交通通行，作到文明施工，減少對(duì)當(dāng)?shù)鼐用裆a(chǎn)、生活的影響，尤其是要確保與本工程相交道路范圍的交通安全，我單位擬對(duì)本工程采取封閉施工的措施，在相交路口采用彩鋼板圍擋。本標(biāo)段工程任務(wù)重、人員、材料供應(yīng)比較集中，作業(yè)面較多，管理難度較大，必須加強(qiáng)各工序之間的銜接。二、管理目標(biāo)設(shè)想1、質(zhì)量目標(biāo)：一次性驗(yàn)收合格，爭(zhēng)創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程；2、工期目標(biāo)：確保在招標(biāo)文件要求的75天工期內(nèi)完成所有招標(biāo)范圍內(nèi)的施工內(nèi)容。3、安全施工目標(biāo)：責(zé)任事故死亡率為零；4、文明施工目標(biāo)：受政府部門(mén)批評(píng)率為零，群眾反映率為零，爭(zhēng)創(chuàng)無(wú)錫市文明施工樣板工地。三、施工隊(duì)伍設(shè)想我公司擬選派一名施工經(jīng)驗(yàn)豐富、非常具有組織協(xié)調(diào)能力的同志為本工程的項(xiàng)目經(jīng)理；每個(gè)施工作業(yè)段各配備一名具有較高施工水平、有著多年道路施工經(jīng)驗(yàn)的同志為施工負(fù)責(zé)人；另外還將為項(xiàng)目部配備一名技術(shù)全面的同志為項(xiàng)目工程師。項(xiàng)目部下設(shè)工程部、技術(shù)質(zhì)控部、財(cái)務(wù)預(yù)算部、材料設(shè)備部、綜合辦公室、安全文明部、實(shí)驗(yàn)室等。根據(jù)專業(yè)特點(diǎn)及工程量，項(xiàng)目部下設(shè)三個(gè)施工組：包括一個(gè)道路項(xiàng)目組、一個(gè)二灰瀝青攤鋪組、一個(gè)橋梁組，每個(gè)施工組根據(jù)工種不同分設(shè)不同的施工班。四、機(jī)械設(shè)備及材料部署設(shè)想接中標(biāo)通知書(shū)后，立即根據(jù)工程進(jìn)展的需要組織機(jī)械設(shè)備進(jìn)場(chǎng)，按施工準(zhǔn)備清單，將試驗(yàn)儀器、挖機(jī)、壓路機(jī)、鋼筋加工等機(jī)械設(shè)備進(jìn)場(chǎng)。測(cè)量?jī)x器由技術(shù)人員攜帶進(jìn)場(chǎng)，及時(shí)完成初測(cè)及定位測(cè)量。根據(jù)工程進(jìn)展的需要，在公司材料合格供應(yīng)商內(nèi)選擇材料供應(yīng)單位，及時(shí)供應(yīng)各種材料到施工現(xiàn)場(chǎng)。五、施工順序設(shè)想本著加快工程進(jìn)度，保證順利實(shí)施，充分利用能夠施工的工作面，我們采取二大措施：第一，整體工程分階段，明確分期目標(biāo)；第二，在平面上分區(qū)施工。施工程序組織原則為先清理后挖填，先地下后地上，先深后淺，先主體后附屬，實(shí)行平面分段，立體交叉，多專業(yè)平行同步流水的施工方法。六、文明施工準(zhǔn)備設(shè)想實(shí)行項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)制，公司派專人定期檢查，做到低噪聲、低揚(yáng)塵、集中堆放建筑垃圾等工程廢料，同時(shí)，盡量減少因施工給當(dāng)?shù)鼐用裢ㄐ性斐傻牟槐?，施工時(shí)候在交叉口采取半幅施工的方法，或設(shè)置臨時(shí)便道，以保證通道暢通，盡量縮短施工周期，最大限度低減少對(duì)出行造成的影響。七、安全施工準(zhǔn)備設(shè)想實(shí)行項(xiàng)目經(jīng)理安全負(fù)責(zé)制，配備專職安全員，各施工組配備專門(mén)安全管理人員，實(shí)施全員安全管理，制定預(yù)防監(jiān)控措施和應(yīng)急預(yù)案，做到無(wú)施工安全大事故、無(wú)因施工引起的交通安全事故。第三章方案針對(duì)性一、組織管理方案的針對(duì)性1、與有關(guān)部門(mén)協(xié)調(diào)，能分流的盡量采取分流措施。2、對(duì)施工車輛嚴(yán)加管制，禁止機(jī)械車輛停放在車道上。3、施工時(shí)應(yīng)設(shè)置標(biāo)志，派專人進(jìn)行指揮車輛。4、施工時(shí)工地四周設(shè)圍擋，并書(shū)寫(xiě)宣傳標(biāo)語(yǔ)及施工銘牌。5、施工人員佩戴上崗證，所有進(jìn)入施工區(qū)人員必須戴安全帽。6、路基施工時(shí)經(jīng)常灑水，避免灰塵污染。7、大型機(jī)械施工作業(yè)盡量安排在白天，減少夜間施工噪音對(duì)周圍居民干擾。8、土方及材料運(yùn)輸車輛進(jìn)出工地進(jìn)行沖洗以免污染城市道路。9、現(xiàn)場(chǎng)材料在指定場(chǎng)地堆放，且堆碼整齊。10、每一工序作業(yè)完成后，及時(shí)清理現(xiàn)場(chǎng)，做到現(xiàn)場(chǎng)整潔、有序。11、精確放線測(cè)量，并進(jìn)行換手復(fù)測(cè)制度。12、嚴(yán)格按配合比施工，保證砼內(nèi)在及外觀質(zhì)量。13、對(duì)結(jié)構(gòu)外露砼表面采用定型鋼模板和優(yōu)質(zhì)涂塑竹膠板，鋼模板表面涂刷優(yōu)質(zhì)脫模劑。14、鋼筋保護(hù)層采用塑料墊塊，避免使用砂漿墊塊產(chǎn)生的疤痕。15、施工人員搭設(shè)支架時(shí)系安全帶，有吊車操作時(shí)設(shè)專業(yè)人員指揮。16、設(shè)置足夠的安全警示標(biāo)志，規(guī)范施工人員操作。17、組織精干的專業(yè)隊(duì)伍上場(chǎng)，配置足夠的施工人員和機(jī)具，確保質(zhì)量和工期。18、樹(shù)立超前服務(wù)意識(shí)，做好材料、技術(shù)測(cè)量等各項(xiàng)工作的保障和管理。19、合理安排施工順序、科學(xué)組織施工。20、實(shí)行動(dòng)態(tài)管理，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)及時(shí)調(diào)整施工力量，縮短工序作業(yè)時(shí)間，做好各工序的銜接工作，提高工效和臨時(shí)材料周轉(zhuǎn)使用率。21、開(kāi)展勞動(dòng)競(jìng)賽，以促進(jìn)施工進(jìn)度。二、雨季施工質(zhì)量保證措施1）、雨季施工前，我們將根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)和工程進(jìn)展情況制定雨季施工階段性計(jì)劃，并提交監(jiān)理工程師審批后實(shí)施；2）、雨季施工時(shí)，現(xiàn)場(chǎng)周圍做好排水溝，邊坡上做截水溝，現(xiàn)場(chǎng)排水系統(tǒng)應(yīng)貫通，并派專人進(jìn)行疏通，保證排水溝暢通；3）、道路出入口做泛水，防止地面水流入，保證施工道路不積水，臺(tái)風(fēng)季節(jié)隨時(shí)收聽(tīng)氣象預(yù)報(bào)，配備足夠的抽水設(shè)備及防臺(tái)防汛的應(yīng)急材料；4）、做好防雷、防電、防漏工作，保證施工正常進(jìn)行；5）、砼澆搗時(shí)，必須事先注意天氣情況，盡量避開(kāi)雨天，若不得已情況，必須做好防雨措施，預(yù)備好足夠的活動(dòng)防雨棚，準(zhǔn)備好薄膜、油布等。必要時(shí)，需嚴(yán)格按施工規(guī)范允許的方式方法，留置施工縫措施，事后按規(guī)范要求處理施工縫，再進(jìn)行續(xù)澆砼；6）、若雨季必須連續(xù)施工的砼工程，應(yīng)有可靠的防雨措施，備足防雨物資，加強(qiáng)計(jì)量測(cè)試工作，及時(shí)正確地測(cè)定砂石含水量，從而調(diào)整施工配合比，確保砼施工質(zhì)量；7）、瀝青路面施工遇雨應(yīng)及時(shí)通知拌和廠停止供料，已出廠和已鋪好的瀝青混合料，應(yīng)立即快鋪快壓，搶工鋪筑完畢，如細(xì)粒式或中粒式混合料施工遇雨，除已鋪筑的做齊施工縫搶壓外，其余不得繼續(xù)鋪筑；8）、雨季前應(yīng)組織織有關(guān)人員對(duì)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)臨設(shè)、機(jī)機(jī)電設(shè)備、臨臨時(shí)線路等進(jìn)進(jìn)行檢查，針針對(duì)檢查出的的具體問(wèn)題，應(yīng)應(yīng)采取相應(yīng)措措施，及時(shí)整整改。三、炎熱氣候的施工工措施1、混凝土施工措施施在澆筑前的混凝土土溫度不應(yīng)超超過(guò)32°，應(yīng)采取以以下措施以保保持混凝土溫溫度不超過(guò)332°。（1）、集料及其他組組成成分的遮遮蔭或圍蓋和和冷卻。（2）、在生產(chǎn)及澆筑筑時(shí)對(duì)配料、運(yùn)運(yùn)送、及其他他設(shè)備的遮蔭蔭或冷卻。（3）、噴水以冷卻集集料。（4）、用致冷法或埋埋水箱法或在在部分拌和水水加碎冰以冷冷卻拌和水，但但在拌和完后后，冰應(yīng)全部部融化。（5）與混凝土接觸的的模板、鋼筋筋、及其他表表面，在澆混混凝土前應(yīng)冷冷卻至32度以下，其其方法有蓋以以濕麻布或棉棉絮、噴霧狀狀水，用保護(hù)護(hù)罩蓋或其他他認(rèn)可的方法法。2、基層施工措施（1）石灰土或二灰碎碎石基層施工工時(shí)，可適當(dāng)當(dāng)增加石灰土土或二灰碎石混和料的的含水量，約約比最佳含水水量大2％～3％。（2）基層鋪筑完畢接接近最佳含水水量時(shí)應(yīng)盡快快碾壓，防止止因水分蒸發(fā)發(fā)導(dǎo)致含水量量偏小而碾壓壓不密實(shí)。（3）基層碾壓完成后后，應(yīng)隨時(shí)注注意灑水養(yǎng)護(hù)護(hù)，防止因暴暴曬產(chǎn)出干縮縮裂縫。必要要時(shí)覆蓋草簾簾減少水分蒸蒸發(fā)。第二部分施工現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)總平面布布置第一章施工現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)平面布置一、施工現(xiàn)場(chǎng)平面面布置的原則則1．按照施工生產(chǎn)與與生活住地相相分離，對(duì)施施工現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)各各相交路口進(jìn)進(jìn)行部分圍檔檔，保障附近近居民出入方方便和道路暢暢通。2．施工場(chǎng)地內(nèi)，按照布布局合理、緊緊湊有序、保保證生產(chǎn)、文文明施工的原原則布置現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)辦公、施工工生產(chǎn)、生活活衛(wèi)生設(shè)施，特特別注意完善善棄土外運(yùn)及及外購(gòu)?fù)吝\(yùn)進(jìn)進(jìn)等防止污染染城市環(huán)境的的措施。3．場(chǎng)地內(nèi)設(shè)完善的的地面和基坑坑排水系統(tǒng)，設(shè)設(shè)置沉淀池、攔攔污柵，污水水經(jīng)沉淀后再再排入城市排排污管路，保保證場(chǎng)地和基基坑排水需要要。4．根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)特點(diǎn)，因因地制宜布置置施工用電和和施工供水管管路，并注意意按施工用電電安全規(guī)則敷敷設(shè)線路和安安裝機(jī)電設(shè)備備，確保供電電安全。5、施工所需材料盡盡量合理安排排，用量不多多的材料或成成品半成品材材料盡可能做做到隨用隨進(jìn)進(jìn)，節(jié)約使用用有限的堆放放場(chǎng)地，實(shí)在在是施工必須須事先堆放在在現(xiàn)場(chǎng)的原材材料，一定要要安排堆放在在遠(yuǎn)離工廠企企業(yè)和居民集集居地的地方方，對(duì)容易起起塵的材料使使用不易起燃燃的覆蓋物遮遮蓋防止揚(yáng)塵塵，并注意不不影響交通，不不給行人造成成安全隱患。二、項(xiàng)目部平面布布置項(xiàng)目部為二層活動(dòng)動(dòng)板房結(jié)構(gòu)，對(duì)對(duì)整個(gè)項(xiàng)目進(jìn)進(jìn)行統(tǒng)一協(xié)調(diào)調(diào)處理，以及及進(jìn)行對(duì)外聯(lián)聯(lián)系。項(xiàng)目部部人員共10人左右。項(xiàng)目部用房主要包包括：兩間指揮組甲甲方、監(jiān)理辦辦公室，面積40m2，項(xiàng)目經(jīng)理理辦公室，面面積20m2；一間工程程部辦公室，面面積20m2；一間技術(shù)術(shù)部辦公室，面面積20m2；一間安全全文明部辦公公室，面積220m2；一間設(shè)備備、材料部辦辦公室，面積積20m2；一間試驗(yàn)驗(yàn)室面積200m2；綜合辦公公室面積200m2，一間會(huì)議議室，面積440m2。用二層活活動(dòng)板房搭建建，則需占地地面積約2000m2。另外設(shè)置置食堂、倉(cāng)庫(kù)庫(kù)等，共需占占地約4000m2。三、工人生活區(qū)平平面布置根據(jù)本工程特點(diǎn)，工工人的投入量量約120人，設(shè)一個(gè)工人生活活區(qū)，生活區(qū)區(qū)宿舍搭建88間雙層，每每間20m2，共320m2，用二層活活動(dòng)板房搭建建。另外設(shè)置置食堂、洗漱漱間、倉(cāng)庫(kù)等等設(shè)施，用一一層活動(dòng)板房房搭建，則工工人生活區(qū)占占地面積約6600m2。另外，設(shè)設(shè)機(jī)械停放場(chǎng)場(chǎng)和材料場(chǎng)約約400m2。四、總平面布置詳見(jiàn)附表8.4《施施工總平面圖圖》。工地生活、生產(chǎn)用用房采用全封封閉隔離措施施，圍墻采用用50cm高的的磚墻基礎(chǔ)，墻墻身高1800cm，水泥泥砂漿粉刷。圍圍護(hù)外墻標(biāo)寫(xiě)寫(xiě)工程建設(shè)標(biāo)標(biāo)語(yǔ)、口號(hào)，場(chǎng)場(chǎng)地出入口懸懸掛工程銘牌牌即五牌一圖圖(工程概況牌牌、安全紀(jì)律律牌、安全標(biāo)標(biāo)語(yǔ)牌、安全全記錄牌、文文明施工制度度牌和施工平平面圖)和安民告示示。圍墻出入入口設(shè)置通行行大門(mén)，并配配備門(mén)衛(wèi)。第二章臨時(shí)設(shè)設(shè)施布置一、臨時(shí)供電設(shè)施施布置施工時(shí)與地方電力力部門(mén)聯(lián)系后后，按接入點(diǎn)點(diǎn)接至施工現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)。臨時(shí)用用電接入點(diǎn)擬擬安排2個(gè)，按照國(guó)國(guó)家及無(wú)錫市市對(duì)建筑行業(yè)業(yè)臨時(shí)用電要要求，我們采采用三相五線線制供電系統(tǒng)統(tǒng)，設(shè)專用保保護(hù)線及漏電電保護(hù)開(kāi)關(guān)。在在箱式變壓器器出口設(shè)總動(dòng)動(dòng)力箱，工地地施工處設(shè)多多處分動(dòng)力箱箱，從各分動(dòng)動(dòng)力箱用橡膠膠軟電纜或通通過(guò)移動(dòng)式配配電箱供給各各負(fù)載。動(dòng)力力線路、照明明線路等低壓壓線路采取架架空方式鋪設(shè)設(shè)。動(dòng)力電源從施工箱箱變配電所引引出，采用990mm2的橡膠套電電纜供電，沿沿線路施工便便道布設(shè)電纜纜主干線，每每隔2OOm設(shè)一個(gè)動(dòng)力力配電箱，電電源分別從主主干線電纜引引出。照明電電源單獨(dú)從配配電所引出，采采用2.5～4.Omm2橡膠套電纜纜供電，沿駐駐地圍墻布設(shè)設(shè)照明電纜線線，分別通到到駐地照明配配電箱內(nèi)。為防止因臨時(shí)停電電而影響施工工，本工程配配置1臺(tái)（200kw）柴油發(fā)電電機(jī)，做為在在停電時(shí)，供供辦公室、安安全、保衛(wèi)照照明及臨時(shí)排排水、防汛和和混凝土澆筑筑時(shí)的應(yīng)急用用電。二、臨時(shí)供水設(shè)施施布置考慮到現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情情況和沿線施施工的需要，生生活用水接引引城市自來(lái)水，從生活用房附附近接入。三、臨時(shí)生產(chǎn)及生生活設(shè)施布置置項(xiàng)目經(jīng)理部在施工工區(qū)域附近搭搭建臨時(shí)活動(dòng)動(dòng)房，具體位位置見(jiàn)附表和和“施工總平面面圖”職工食堂衛(wèi)衛(wèi)生配套設(shè)施施齊全，水泥泥砂漿地面、墻墻面抹灰，灶灶臺(tái)、窗口、洗洗滌臺(tái)、案板板臺(tái)鋪貼瓷片片。保證食堂堂有一個(gè)干凈凈衛(wèi)生的生活活環(huán)境。為使職工能安全、健健康地生活、工工作，工地設(shè)設(shè)有衛(wèi)生所，進(jìn)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)急救救及日常的醫(yī)醫(yī)療衛(wèi)生服務(wù)務(wù)。經(jīng)理部處處設(shè)立急救醫(yī)醫(yī)療中心，配配置在衛(wèi)生保保健與急救方方面具有豐富富經(jīng)驗(yàn)的醫(yī)務(wù)務(wù)人員，確保保施工人員的的生命安全、疾疾病的及時(shí)治治療與預(yù)防。生活區(qū)和生產(chǎn)區(qū)嚴(yán)格格按照當(dāng)?shù)叵拦芾聿块T(mén)門(mén)的有關(guān)規(guī)定定，配置足夠夠的滅火器及及其它消防工工具，對(duì)油庫(kù)庫(kù)、修理間等等生產(chǎn)、生活活地點(diǎn)設(shè)置專專職人員負(fù)責(zé)責(zé)，經(jīng)常對(duì)工工地人員進(jìn)行行防火知識(shí)教教育，提高全全體人員的防防火、滅火意意識(shí)。為保證生產(chǎn)、生活活的正常進(jìn)行行，做到安全全、文明施工工。營(yíng)造一個(gè)個(gè)安定、舒適適幽雅的辦公公、生活環(huán)境境。辦公、生生活區(qū)每一房房外布設(shè)兩個(gè)個(gè)小型干粉滅滅火器，項(xiàng)目目部派專人負(fù)負(fù)責(zé)區(qū)內(nèi)的安安全防火工作作，同時(shí)對(duì)項(xiàng)項(xiàng)目部成員進(jìn)進(jìn)行各種防火火器材的使用用教育。增長(zhǎng)長(zhǎng)職工的安全全防范意識(shí)，做做到人人會(huì)使使用防火器材材，人人會(huì)處處理突發(fā)事件件。真正意義義上做到的“全員參與、全全員防范”。同時(shí)在施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)設(shè)立巡邏隊(duì)，24小時(shí)在工地地和辦公、生生活區(qū)巡邏，與與本工程無(wú)關(guān)關(guān)的人員嚴(yán)禁禁入內(nèi)。做好好人員出入登登記，切實(shí)有有效的進(jìn)行安安全施工。本工程在施工結(jié)束束后拆除各類類所建臨時(shí)房房屋，并將場(chǎng)場(chǎng)地及臨時(shí)便便道挖除干凈凈交還當(dāng)?shù)卣?，以便及及時(shí)恢復(fù)綠化化或另作安排排。第三部分施工工進(jìn)度計(jì)劃及及進(jìn)度保證措措施第一章工程施工工計(jì)劃根據(jù)招標(biāo)文件要求求，施工總工工期75日歷天。為完成業(yè)主提出的的進(jìn)度要求，我我公司擬采用用先進(jìn)的施工工機(jī)械，組織織精干隊(duì)伍，精精心組織施工工。根據(jù)本標(biāo)標(biāo)段的施工特特點(diǎn)，克服各各分項(xiàng)工程在在平面上交插插分布的施工工困難，合理理安排各分部部分項(xiàng)工程多多工作面平行行流水施工。若若遇上特殊情情況不能按計(jì)計(jì)劃施工，我我公司將調(diào)整整施工計(jì)劃，確確保按工期計(jì)計(jì)劃完成。我公司鄭重承諾：：按照業(yè)主要要求本工程在在75天內(nèi)完成成全部施工內(nèi)內(nèi)容。根據(jù)業(yè)主的工期要要求，各分部部分項(xiàng)工程進(jìn)進(jìn)度安排如下下：1、施工準(zhǔn)備計(jì)劃工期3天完成成。本項(xiàng)目在在中標(biāo)后立即即開(kāi)始工作。包包括臨時(shí)設(shè)施施建設(shè)及現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)臨時(shí)供水供供電的布置、深深化設(shè)計(jì)施工工圖紙，對(duì)圖圖紙的工程量量進(jìn)行復(fù)核；；建立測(cè)量控控制網(wǎng)，辦理理場(chǎng)地接收手手續(xù)。2、路基施工計(jì)劃工期32天完完成。包括路路基開(kāi)挖及路路基填筑等施施工內(nèi)容。3、管線施工計(jì)劃工期25天完完成。包括雨雨水、污水、電電力管道施工工，溝槽回填等。4、路面施工計(jì)劃工期30天完完成。包括道道路路面基層層、面層施工工、道路側(cè)平平石施工內(nèi)容容。5、人行道施工計(jì)劃工期15天完完成。包括人行道道基礎(chǔ)和人行行道板鋪設(shè)。6、箱涵施工計(jì)劃工期60天完完成。7、收尾工作驗(yàn)收工工作計(jì)劃工期3天完成成。主要進(jìn)行行工程的收尾尾工作，如一一些工程的修修補(bǔ)。這些工工作都完成以以后立即轉(zhuǎn)入入工程的驗(yàn)收收工作，整個(gè)個(gè)工程完成的的總工期為775個(gè)工作日日。施工總計(jì)劃詳見(jiàn)附附表《施工進(jìn)進(jìn)度計(jì)劃表》第二章進(jìn)度保證證措施1、組織保證：建立立強(qiáng)有力的指指揮機(jī)構(gòu)。選選派指揮能力力強(qiáng)、決策水水平高、富有有開(kāi)拓精神和和管理經(jīng)驗(yàn)的的干部進(jìn)入各各級(jí)管理層。我我公司擬成立立項(xiàng)目經(jīng)理部部，組成指揮揮機(jī)構(gòu)。同時(shí)時(shí)，選調(diào)具有有豐富施工經(jīng)經(jīng)驗(yàn)、有良好好信譽(yù)、能打打硬仗的專業(yè)業(yè)工程隊(duì)伍進(jìn)進(jìn)行本合同段段的施工。隊(duì)伍進(jìn)場(chǎng)后，盡快快完成交接樁樁、復(fù)測(cè)和控控制測(cè)量等技技術(shù)工作，合合理調(diào)配機(jī)械械設(shè)備、物資資和人員，按按施工計(jì)劃安安排施工準(zhǔn)備備工作，確保保工程按時(shí)開(kāi)開(kāi)工。2、勞動(dòng)力保證：投投入足夠保證證施工需要的的勞動(dòng)力，高高峰時(shí)投入勞勞動(dòng)力120人。3、施工組織設(shè)計(jì)保保證：編制科科學(xué)、嚴(yán)密、切切實(shí)可行的實(shí)實(shí)施性施工組組織設(shè)計(jì)，優(yōu)優(yōu)化施工方案案，按網(wǎng)絡(luò)計(jì)計(jì)劃組織施工工。進(jìn)度計(jì)劃劃安排合理、周周密、留有余余地，切實(shí)考考慮雨季和汛汛期等因素的的不利影響，抓抓好黃金季節(jié)節(jié)施工，實(shí)行行倒班作業(yè)。各各個(gè)作業(yè)區(qū)形形成各工序、各各環(huán)節(jié)流水作作業(yè)；按網(wǎng)絡(luò)絡(luò)計(jì)劃節(jié)點(diǎn)組組織安排施工工，確保重點(diǎn)點(diǎn)工程、難點(diǎn)點(diǎn)工程、關(guān)鍵鍵工程的工期期，以日產(chǎn)量量保旬產(chǎn)量，以以旬產(chǎn)量保月月產(chǎn)量，從而而保證總工期期。4、機(jī)械設(shè)備保證：：配全配足性性能良好的機(jī)機(jī)械設(shè)備。在在施工過(guò)程中中，加強(qiáng)維修修保養(yǎng)，落實(shí)實(shí)“清潔、潤(rùn)滑滑、緊固、調(diào)調(diào)整、防腐”機(jī)械現(xiàn)場(chǎng)保保養(yǎng)十字作業(yè)業(yè)法，保證設(shè)設(shè)備的性能完完好，充分發(fā)發(fā)揮機(jī)械化程程度高的優(yōu)勢(shì)勢(shì)，以先進(jìn)機(jī)機(jī)械設(shè)備保工工期。5、物資保證：加強(qiáng)強(qiáng)物資供應(yīng)管管理，保證物物資供應(yīng)。嚴(yán)嚴(yán)把建筑材料料的進(jìn)料、檢檢驗(yàn)和發(fā)放使使用關(guān)，嚴(yán)格格執(zhí)行物資管管理規(guī)定，確確保施工順利利進(jìn)行。6、人員素質(zhì)保證：：選派敬業(yè)精精神強(qiáng)、業(yè)務(wù)務(wù)精、技術(shù)熟熟練的工程技技術(shù)人員和技技術(shù)工人參加加該工程施工工。所有參加加施工的人員員均先培訓(xùn)后后上崗，以高高素質(zhì)人員保保工期。7、施工工藝及施工工方案保證：：制定科學(xué)的的施工方案，積積極研究應(yīng)用用新技術(shù)、新新工藝、新材材料、新機(jī)具具，采用先進(jìn)進(jìn)施工方法和和合理工藝流流程，縮短工工期。8、目標(biāo)管理措施保保證：獎(jiǎng)罰分分明。做到長(zhǎng)長(zhǎng)計(jì)劃、短安安排。切實(shí)制制定各個(gè)階段段的生產(chǎn)計(jì)劃劃和保證完成成措施，使施施工人員明確確目標(biāo)，提高高生產(chǎn)的主動(dòng)動(dòng)性、積極性性，并定期進(jìn)進(jìn)行考核、評(píng)評(píng)比、獎(jiǎng)罰。對(duì)對(duì)前期計(jì)劃未未完成的項(xiàng)目目，在安排下下期施工計(jì)劃劃時(shí)，及時(shí)調(diào)調(diào)整，保證階階段工期，從從而確?？偣すて?。9、成本核算保證：：搞好成本核核算工作，落落實(shí)經(jīng)濟(jì)承包包責(zé)任制，將將個(gè)人收入與與工程進(jìn)度和和工程質(zhì)量掛掛鉤，激發(fā)施施工人員的生生產(chǎn)主動(dòng)性和和積極性，保保證工期。10、試驗(yàn)保證：工程程試驗(yàn)源于工工程，并先于于工程施工。各各種原材料的的檢驗(yàn)、土工工試驗(yàn)要先期期完成，不得得影響工程正正常施工。11、質(zhì)量和安全保證證：確保工程程質(zhì)量和施工工安全，不因因質(zhì)量和安全全問(wèn)題而影響響工期。嚴(yán)格格按照設(shè)計(jì)要要求和施工技技術(shù)規(guī)范組織織施工，推行行全面質(zhì)量管管理，針對(duì)技技術(shù)和質(zhì)量問(wèn)問(wèn)題，開(kāi)展QC小組攻關(guān)活活動(dòng)。全面實(shí)實(shí)行“自檢、互檢檢、專檢”的質(zhì)量“三檢”制度，杜絕絕質(zhì)量事故，杜杜絕返工浪費(fèi)費(fèi)，保證各項(xiàng)項(xiàng)工程、各個(gè)個(gè)工序按工期期要求，有條條不紊的進(jìn)行行。12、資金保證：加強(qiáng)強(qiáng)資金管理，合合理運(yùn)籌資金金，搞好資金金調(diào)控。在甲甲方資金暫不不到位的情況況下，自行調(diào)調(diào)劑資金，確確保重點(diǎn)工程程和關(guān)鍵工程程的正常施工工。13、關(guān)系協(xié)調(diào)保證：：協(xié)調(diào)好各種種關(guān)系，維護(hù)護(hù)甲方及監(jiān)理理工程師的權(quán)權(quán)威，尊重其其正確意見(jiàn)和和建議，執(zhí)行行監(jiān)理工程師師指令。發(fā)現(xiàn)現(xiàn)設(shè)計(jì)文件、圖圖紙有誤或在在施工過(guò)程中中發(fā)現(xiàn)與設(shè)計(jì)計(jì)不符、可能能影響工程質(zhì)質(zhì)量、導(dǎo)致影影響工期問(wèn)題題時(shí)，及時(shí)報(bào)報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程程師和設(shè)計(jì)人人員研究解決決。處理好與與當(dāng)?shù)馗骷?jí)政政府及農(nóng)民的的關(guān)系，主動(dòng)動(dòng)反映情況，虛虛心聽(tīng)取意見(jiàn)見(jiàn)，通過(guò)友好好協(xié)商妥善解解決問(wèn)題，保保證工程順利利施工。第四部分各分部分項(xiàng)工工程的施工方方案及質(zhì)量保保證措施第一章道路工工程技術(shù)措施施第一節(jié)道路設(shè)計(jì)概概況1、道路結(jié)構(gòu)①車道4cm細(xì)粒式瀝青青混凝土（AC-13C）乳化瀝青粘油層6cm中粒式瀝青青混凝土（AC－20C）0.6cm瀝青下下封層20cm二灰碎石（55：15：80）20cm12％％石灰穩(wěn)定土土②人行道水泥混凝土預(yù)制磚磚5cmC15細(xì)石石混凝土18cm12％％石灰土2、箱涵頂鋪裝4cm細(xì)粒式瀝青青混凝土（AC-13CC）乳化瀝青粘油層6cm中粒式瀝青青混凝土（AC－20C）0.6cm瀝青下下封層第二節(jié)路基形成成一、清除表土路基施工時(shí)，必須須先將原地表表層的耕土、老老路等清除干干凈，根據(jù)施施工圖設(shè)計(jì)要要求。二、路塹開(kāi)挖⑴、采用挖掘機(jī)進(jìn)行行開(kāi)挖，自卸卸汽車和推土土機(jī)配合作業(yè)業(yè)。修筑路拱拱、刷刮邊坡坡、整平路基基面時(shí)，宜采采用挖掘機(jī)、推推土機(jī)、平地地機(jī)配合作業(yè)業(yè)。⑵、挖土應(yīng)由邊到中中、由低到高高。分層循序序漸進(jìn)，不得得挖成坑塘。挖挖土過(guò)程中應(yīng)應(yīng)保持一定的的縱、橫坡度度和平整度，以以利于排水。對(duì)對(duì)已先挖出的的路塹斷面，路路床頂面應(yīng)予予留30cmm后挖，以免免施工車輛和和雨水對(duì)路床床的破壞。⑶、遇地下水時(shí)應(yīng)及及時(shí)挖溝排除除，若路床以以下位于含水水量較多土層層時(shí)，應(yīng)換填填透水性良好好的材料，邊邊坡開(kāi)挖后，應(yīng)應(yīng)立即刷坡并并砌筑相應(yīng)的的防護(hù)工程以以防雨水沖刷刷。⑷、根據(jù)土壤試驗(yàn)對(duì)對(duì)開(kāi)挖出的適適用材料，應(yīng)應(yīng)分類堆放，不不應(yīng)混雜。先先挖出的適用用土方，應(yīng)儲(chǔ)儲(chǔ)存于建設(shè)單單位指定的地地點(diǎn)，待后續(xù)續(xù)路基部分石石灰穩(wěn)定土拌拌合使用。⑸、路基土方工程施施工安全執(zhí)行行JTJ0776－規(guī)程。第三節(jié)路基灰土土一、材料要求1、石灰⑴、采用Ⅲ級(jí)以上的的消石灰或生生石灰；⑵、在用于工程之前前7天，充分消消解成能通過(guò)過(guò)10mm篩孔孔的粉狀，并并盡快使用；；⑶、石灰應(yīng)設(shè)棚存放放，并能防風(fēng)風(fēng)避雨，在用用于工程之前前按規(guī)范進(jìn)行行試驗(yàn)。2、穩(wěn)定土塑性指數(shù)為15～～20的粘性土以以及含有一定定數(shù)量粘性土土的中粒土和和粗粒土，均均適宜于用石石灰穩(wěn)定。用用石灰穩(wěn)定不不含粘性土或或無(wú)塑性指數(shù)數(shù)的級(jí)配砂礫礫、石灰粉煤煤灰碎石和未未篩碎石，應(yīng)應(yīng)摻加15%左右粘性土土，土粒的最最大尺寸應(yīng)不不大于15mmm。3、水水應(yīng)潔凈，不含有有害物質(zhì)。未未經(jīng)監(jiān)理工程程師批準(zhǔn)的水水源不得使用用。二、組成設(shè)計(jì)1、石灰穩(wěn)定土混合合料的組成設(shè)設(shè)計(jì)主要包括括：用于底基基層7天無(wú)側(cè)限抗抗壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)應(yīng)符合圖紙紙要求，并考考慮氣候、水水文條件等因因素，通過(guò)試試驗(yàn)選取適宜宜于穩(wěn)定的土土，確定必須須的最佳的石石灰劑量和混混合料的最佳佳含水量。在在需要改善混混合料的物理理力學(xué)性質(zhì)時(shí)時(shí)，還應(yīng)包括括確定摻加料料的比例。2、混合料按設(shè)計(jì)摻摻配后，進(jìn)行行重型擊實(shí)試試驗(yàn)，以確定定混合料的最最大干容重及及最佳含水量量，用于指導(dǎo)導(dǎo)施工。三、施工組織根據(jù)總體施工部署署，本標(biāo)段的的路面底基層層攤鋪施工，主主要由先前投投入的道路工工程隊(duì)，按照照劃分的施工工段分別組織織施工。當(dāng)各各施工段路基基填筑完成后后、經(jīng)中間驗(yàn)驗(yàn)收合格，即即可組織路面面底基層施工工。四、施工方法1、施工準(zhǔn)備⑴、按設(shè)計(jì)質(zhì)量要求求購(gòu)進(jìn)石灰，對(duì)對(duì)其按規(guī)定頻頻率進(jìn)行質(zhì)量量檢測(cè)，并出出具書(shū)面試驗(yàn)驗(yàn)結(jié)果，完成成混合料配合合比試驗(yàn)；⑵、施工放樣。對(duì)已已交驗(yàn)的路基基段先恢復(fù)路路基中線與面面層邊線，并并在邊線外側(cè)側(cè)0.3m處設(shè)設(shè)指示樁，經(jīng)經(jīng)水準(zhǔn)測(cè)量在在其上標(biāo)出灰灰土的設(shè)計(jì)標(biāo)標(biāo)高。2、底基層攤鋪施工工⑴、攤鋪素土及石灰灰在準(zhǔn)備好的下承層層上均勻平整整地?cái)備佉粚訉铀赝粒ê穸榷扔稍囼?yàn)段確確定），然后后用6～8t光輪壓路機(jī)機(jī)穩(wěn)壓一遍，接接著根據(jù)每車車灰料的攤鋪鋪面積，用石石灰打出方格格網(wǎng)，根據(jù)方方格網(wǎng)卸下石石灰，并用平平地機(jī)攤鋪均均勻。經(jīng)確認(rèn)認(rèn)石灰的摻入入量與其在混混合料中的比比例相符后，即即可進(jìn)入下道道工序。⑵、拌和整型在各層料攤鋪好并并經(jīng)檢查厚度度合格后用穩(wěn)穩(wěn)定土拌和機(jī)機(jī)拌和二遍，拌拌和時(shí)應(yīng)隨時(shí)時(shí)檢查和調(diào)整整拌和和深度度，嚴(yán)禁在底底部留有“素土”，夾層，也也防止過(guò)多破破壞下承層表表面而影響混混和料的劑量量及底部的壓壓實(shí)，同時(shí)應(yīng)應(yīng)及時(shí)檢查含含水量，使含含水量略大于于最佳含水量量1～2%，若含水量量不足時(shí)應(yīng)用用灑水車均勻勻?yàn)⑺a(bǔ)充水水份，拌和機(jī)機(jī)應(yīng)緊跟灑水水車拌和，防防止水份散失失，拌和過(guò)程程中應(yīng)輔以人人工撿出超尺尺寸大塊顆粒粒。拌和混和和料應(yīng)色澤一一致，沒(méi)有灰灰條，灰軒和和花面，沒(méi)有有集料窩，且且水份均勻合合適。拌和完完后在水準(zhǔn)測(cè)測(cè)量的配合下下用平地機(jī)初初步整平，然然后用光輪壓壓路機(jī)快速碾碾壓1遍，以暴露露潛在的不平平整，接著再再用平地機(jī)仔仔細(xì)整平，并并留出設(shè)計(jì)路路拱和縱坡，整整型式若發(fā)現(xiàn)現(xiàn)高程偏低貼貼補(bǔ)時(shí)則應(yīng)先先將其表面55cm的耙松松，用新拌的的混合料找補(bǔ)補(bǔ)平整，整型型后混合料的的松鋪厚度按按照松鋪系數(shù)數(shù)1.15～1.2控制。⑶、碾壓、養(yǎng)生。在混和料處于最佳佳含水量時(shí)碾碾壓，若不足足可灑水補(bǔ)充充。碾壓時(shí)先先用光輪壓路路機(jī)穩(wěn)壓一遍遍，再用重型型壓路機(jī)振壓壓3-4遍，然后用用三輪壓路機(jī)機(jī)靜壓2-3遍。檢查其其密實(shí)度，確確定是否需通通壓，最后用用輪胎壓路機(jī)機(jī)碾壓成型。碾碾壓結(jié)束第二二天即可開(kāi)始始灑水養(yǎng)生，灑灑水量以保持持面濕潤(rùn)為度度，養(yǎng)生期為為7天，期間除除灑水車外應(yīng)應(yīng)封閉交通。若若下層碾壓后后能立即施工工上層，則不不需專門(mén)養(yǎng)生生期。4、接縫和調(diào)頭處處處理兩工作段搭接部分分，采用對(duì)接接形式，一段段拌和后，留留未端5m不碾壓，第第二天施工時(shí)時(shí)，將前一段段留下未壓部部分一起拌和和碾壓。若第第二天不能繼繼續(xù)施工的，則則在當(dāng)天最后后一端的未端端待混合料拌拌和結(jié)束，挖挖一條與路基基寬度一致的的槽，槽內(nèi)放放與壓實(shí)度等等厚的方木，方方木另一側(cè)用用素土回填33m長(zhǎng)，然后后整型碾壓，待待繼續(xù)施工下下段時(shí)，緊接接作業(yè)段拌和和結(jié)束后，除除去方木，用用混合料回填填槽口，造近近方木未能拌拌和部分應(yīng)人人工進(jìn)行拌和和。拌和機(jī)和和其它機(jī)械應(yīng)應(yīng)盡量避免在在壓成型的灰灰土上調(diào)頭，否否則需在調(diào)頭頭區(qū)鋪蓋一層層10cm厚的的砂礫，以防防損壞灰土表表面。五、質(zhì)量措施1、一般要求⑴、降雨時(shí)不應(yīng)進(jìn)行行石灰穩(wěn)定土土施工。一般般情況下安排排在非雨季施施工；⑵、石灰穩(wěn)定土施工工的壓實(shí)厚度度，按設(shè)計(jì)要要求不超過(guò)2200mm。并并采用取先輕輕型后重型壓壓路機(jī)碾壓；；⑶、在攤鋪灰土前應(yīng)應(yīng)將下承層的的表面拉毛，并并灑水濕潤(rùn)。2、現(xiàn)場(chǎng)拌和⑴、所選擇拌和設(shè)備備，要始終處處于良好的工工作狀態(tài)，經(jīng)經(jīng)監(jiān)理工程師師同意，方可可進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)拌拌和施工；⑵、現(xiàn)場(chǎng)拌和前應(yīng)將將下承層表面面雜物清除干干凈。所備土土應(yīng)將超尺寸寸顆粒篩除，經(jīng)經(jīng)攤鋪、灑水水悶料后整平平，用6～8t兩輪壓路機(jī)機(jī)碾壓1～2遍，使其表面面平整。此后后將石灰均勻勻地?cái)備佋谡降谋砻嫔仙?，即可采用用穩(wěn)定土拌和和機(jī)拌和。拌拌和過(guò)程中應(yīng)應(yīng)及時(shí)檢查含含水量，使其其等于或略大大于最佳值，同同時(shí)使土和石石灰充分拌和和均勻，不留留“素土”夾層。3、壓實(shí)⑴、路拌整型合格后后或攤鋪機(jī)攤攤鋪混合料后后應(yīng)立即按試試驗(yàn)路段的施施工工藝、壓壓實(shí)速度和遍遍數(shù)進(jìn)行壓實(shí)實(shí)，持續(xù)碾壓壓達(dá)到規(guī)定的的壓實(shí)度；⑵、一個(gè)路段完成之之后應(yīng)按規(guī)定定做密實(shí)度檢檢查，如果未未達(dá)到規(guī)定的的要求，應(yīng)重重新進(jìn)行碾壓壓至合格為止止；⑶、兩工作段的銜接接處應(yīng)搭接拌拌和，前一段段拌和后，留留5～8m，不進(jìn)行碾碾壓，后一段段施工時(shí)，將將前一段未壓壓部分一起再再進(jìn)行拌和，并并與后一段一一起碾壓；⑷、施工機(jī)械不宜在在已壓成的底底基層“調(diào)頭”，如必須在在其上進(jìn)行，應(yīng)應(yīng)采取保護(hù)措措施。4、養(yǎng)生⑴、石灰穩(wěn)定土層碾碾壓完成后，必必須保濕養(yǎng)生生，不使穩(wěn)定定土層表面干干燥，也不應(yīng)應(yīng)過(guò)分潮濕或或時(shí)干時(shí)濕；；⑵、石灰穩(wěn)定土養(yǎng)生生期應(yīng)不少于于7于。養(yǎng)生方方法可采用灑灑水、覆蓋砂砂或低粘性土土，或采用不不透水薄膜和和瀝青膜等；；⑶、養(yǎng)生期內(nèi)除灑水水車外，不得得通行車輛，采采用覆蓋措施施的石灰穩(wěn)定定土層上，經(jīng)經(jīng)監(jiān)理工程師師批準(zhǔn)通行的的車輛，應(yīng)限限制車速不得得超過(guò)30kkm/h。5、取樣和試驗(yàn)石灰穩(wěn)定土應(yīng)在施施工現(xiàn)場(chǎng)每天天進(jìn)行一次或或每20000m2取樣一次，并并按標(biāo)準(zhǔn)方法法進(jìn)行混合料料的含水量、石石灰含量和無(wú)無(wú)側(cè)限抗壓強(qiáng)強(qiáng)度試驗(yàn)；在在已完成的下下承層上按規(guī)規(guī)定進(jìn)行壓實(shí)實(shí)度試驗(yàn)，每每一作業(yè)段或或不超過(guò)20000m2檢查6次以上。所所有試驗(yàn)結(jié)果果，均報(bào)監(jiān)理理工程師審批批。第四節(jié)二灰碎石一、材料要求本工程二灰碎石采采用現(xiàn)場(chǎng)（廠廠拌）拌制，所所有材料在進(jìn)進(jìn)場(chǎng)前均進(jìn)行行檢驗(yàn)，經(jīng)檢檢測(cè)合格后可可進(jìn)行拌制施施工。拌制時(shí)時(shí)嚴(yán)格按照配配比計(jì)量下料料，不隨意改改變材料比例例，確保二灰灰碎石質(zhì)量。石灰：采用品質(zhì)為為三級(jí)以上的的消解石灰或或磨細(xì)生石灰灰；碎石：碎石由堅(jiān)硬硬、耐久的石石灰?guī)r軋制而而成，具有足足夠的強(qiáng)度和和耐磨性能，其其顆粒形狀具具有梭角，近近似立方體，無(wú)無(wú)軟質(zhì)石料和和其他雜物。1、碎石技術(shù)要求：：石料強(qiáng)度分分級(jí)≥2，石料壓碎碎值≤28%，針片狀顆顆粒含量≤15%，<0.0755mm顆粒含含量（沖洗法法）≤1%，軟弱顆粒粒含量≤5%；2、碎石的洛杉磯磨磨耗率不大于于30%；磨光值（BPN）在一般路路段不小于42，不良路段段（指立體交交叉，加速車車道）大于47；視密度不不小于2.5t//m3；吸水率不不大于2%。粉煤灰：選擇含有有機(jī)雜質(zhì)少、含含土少、質(zhì)量量好的粉煤灰灰，并清除雜雜草等廢棄物物。水：凡適用飲用水水均可使用于于工程中，非非飲用水按規(guī)規(guī)定進(jìn)行檢驗(yàn)驗(yàn)，并經(jīng)監(jiān)理理工程師批準(zhǔn)準(zhǔn)后使用。二、組成試配1、在二灰碎石基層層施工28天前，將擬擬用的原材料料樣品，按規(guī)規(guī)定要求進(jìn)行行原材料試驗(yàn)驗(yàn)和混合料的的試配以確定定施工合比設(shè)設(shè)計(jì)；2混合料按照J(rèn)TJJ057－94規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)方法進(jìn)行試試驗(yàn)，試件在在規(guī)定的溫度度和濕度條件件下養(yǎng)生7天，無(wú)側(cè)限限抗壓強(qiáng)度不不小于3MPa，并不大于4MPa；3作三種以上混合料料的擊實(shí)試驗(yàn)驗(yàn)，并按最佳佳含水量和計(jì)計(jì)算的干密度度制備試件，以以便選擇最合合理的施工配配合比。三、試驗(yàn)路段1、在正式開(kāi)工之前前，在監(jiān)理工工程師批準(zhǔn)的的路段修筑兩兩段不少于550m長(zhǎng)的試試驗(yàn)路段。并并采用計(jì)劃用用于主體工程程的材料、配配合比、運(yùn)輸輸車輛、壓實(shí)實(shí)設(shè)備和施工工工藝進(jìn)行施施工；2、試驗(yàn)路段的目的的：檢驗(yàn)拌合合、運(yùn)輸、攤攤鋪、碾壓、養(yǎng)養(yǎng)生等計(jì)劃投投入使用設(shè)備備的可靠性；；施工方法、施施工組織的適適用性；檢驗(yàn)驗(yàn)穩(wěn)定土的組組成設(shè)計(jì)是否否符合質(zhì)量要要求及各道工工序的質(zhì)量控控制措施；提提出大面積的的材料配合比比及松鋪系數(shù)數(shù)；確定每一一作業(yè)段的合合適長(zhǎng)度；確確定穩(wěn)定土在在最佳含水量量時(shí)，達(dá)到設(shè)設(shè)計(jì)規(guī)定壓實(shí)實(shí)度的壓實(shí)機(jī)機(jī)械組合、最最少壓實(shí)遍數(shù)數(shù)和整個(gè)施工工工藝；3、在試驗(yàn)路段施工工前向監(jiān)理工工程師提交施施工組織設(shè)計(jì)計(jì)，施工中提提交二灰碎石石的拌合質(zhì)量量、壓實(shí)度、無(wú)無(wú)側(cè)限抗壓強(qiáng)強(qiáng)度和試驗(yàn)數(shù)數(shù)據(jù)，施工完完成后，提交交總結(jié)報(bào)告；；4、試驗(yàn)路段在監(jiān)理理工程師在場(chǎng)場(chǎng)地情況下進(jìn)進(jìn)行施工，如如該試驗(yàn)段的的試驗(yàn)結(jié)果達(dá)達(dá)到規(guī)定要求求，并經(jīng)監(jiān)理理工程師批準(zhǔn)準(zhǔn)，即可成為為本工程的組組成部分，否否則予以拆除除。四、施工方法1、下承層準(zhǔn)備與施施工測(cè)量施工前對(duì)下承層按按質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行驗(yàn)收收之后，恢復(fù)復(fù)中線，直線線段每10mm設(shè)一樁，平平曲線段每110m設(shè)一樁樁，并在兩側(cè)側(cè)路面邊緣外外0.3～0.5m處設(shè)指指示樁，在指指示樁上用紅紅漆標(biāo)出底基基層邊緣設(shè)計(jì)計(jì)標(biāo)高及松鋪鋪厚度的位置置。2、拌和施工前，先調(diào)試拌拌和設(shè)備。測(cè)測(cè)定各種原材材料的流量—開(kāi)度曲線。然然后按拌合設(shè)設(shè)備的實(shí)際生生產(chǎn)率及各種種原材料的設(shè)設(shè)計(jì)重量比計(jì)計(jì)算各自的要要求流量，從從流量—開(kāi)度曲線上上可查出各個(gè)個(gè)閘門(mén)的刻度度。按得出的的刻度試拌一一次。測(cè)定其其級(jí)配、含水水量及混合料料劑量，如有有誤差則個(gè)別別調(diào)整后再拌拌，直至達(dá)到到要求。拌和和生產(chǎn)中，含含水量略大于于最佳值，使使混合料運(yùn)到到現(xiàn)場(chǎng)攤鋪后后碾壓時(shí)的含含水量不小于于最佳值。3、運(yùn)輸與攤鋪⑴、采用翻斗車運(yùn)輸輸基層拌和混混合料。如運(yùn)運(yùn)距較遠(yuǎn)，車車上混合料覆覆蓋，以防水水分損失過(guò)多多；⑵、拌合設(shè)備的生產(chǎn)產(chǎn)率、運(yùn)輸車車輛及攤鋪機(jī)機(jī)的生產(chǎn)率相相配套，以保保證施工的連連續(xù)性；⑶、攤鋪機(jī)攤鋪混合合料時(shí)，控制制好攤鋪速度度，減少攤鋪鋪機(jī)停機(jī)待料料的情況；⑷、在攤鋪機(jī)后面由由專人消除粗粗細(xì)集料離析析現(xiàn)象，特別別是將局部產(chǎn)產(chǎn)生的粗集料料窩或粗集料料帶鏟除，并并用新混合料料填補(bǔ)；⑸、用攤鋪機(jī)攤鋪混混合料時(shí)，每每天的工作縫縫做成橫向接接縫，整幅全寬不不設(shè)縱縫。4、碾壓⑴、根據(jù)路寬、壓路路機(jī)的輪寬和和輪距的不同同，制定碾壓壓方案，以求求各部分碾壓壓到的次數(shù)盡盡量相同；⑵、當(dāng)混合料的含水水量等于或略略大于最佳含含水量時(shí)，立立即用12t以上雙鋼輪輪壓路機(jī)或振振動(dòng)壓路機(jī)在在路面全寬內(nèi)內(nèi)進(jìn)行碾壓；；⑶、碾壓時(shí)先輕后重重，先慢后快快。直線段，由由兩側(cè)路肩向向路中心碾壓壓，平曲線段段由內(nèi)側(cè)路肩肩向外側(cè)路肩肩進(jìn)行碾壓。碾碾壓時(shí)，重疊疊1/2輪寬；⑷、在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)內(nèi)碾壓到要求求的壓實(shí)度，達(dá)達(dá)到?jīng)]有明顯顯的輪跡。壓壓路機(jī)的碾壓壓速度，頭兩兩遍采用1.5～1.7km//h。以后采采用2.0～2.5km//h；⑸、碾壓過(guò)程中，如如有“彈簧”、松散、起起皮等現(xiàn)象，及及時(shí)翻開(kāi)重新新?lián)Q填混合料料，使其達(dá)到到質(zhì)量要求。5、橫縫處理人工將末端混合料料攤鋪整齊，緊緊靠混合料放放兩根方木，方方木的高度與與混合料的壓壓實(shí)厚度相同同，整平緊靠靠方木的混合合料。方木的的另一側(cè)用風(fēng)風(fēng)化料回填約約3m長(zhǎng)，其高高度高出方木木幾厘米。將混合合料碾壓密實(shí)實(shí)。在重新開(kāi)始攤鋪混混合料之前，將將風(fēng)化料和方方木除去，并并將下承層（底底基層）頂面面清掃干凈。攤攤鋪機(jī)返回到到已壓實(shí)層的的末端，重新新開(kāi)始攤鋪混混合料。6、養(yǎng)生與交通管理理⑴、完工并經(jīng)監(jiān)理工工程師檢查合合格的基層立立即養(yǎng)生，養(yǎng)養(yǎng)生期不少于于7天，養(yǎng)生期期間始終保持持穩(wěn)定層表面面潮濕，避免免時(shí)干時(shí)濕；；⑵、采用濕砂或草簾簾材料覆蓋，養(yǎng)養(yǎng)生結(jié)束后，將將覆蓋物清除除干凈；⑶、養(yǎng)生期內(nèi)如出現(xiàn)現(xiàn)質(zhì)量通病，及及時(shí)挖補(bǔ)、修修整，達(dá)到規(guī)規(guī)定的要求，挖挖補(bǔ)的壓實(shí)厚厚度不小于88cm，嚴(yán)禁禁薄層貼補(bǔ)；；⑷、在養(yǎng)生期間，除除允許養(yǎng)生用用灑水車通行行外，嚴(yán)格控控制其他施工工車輛的道行行；⑸、在養(yǎng)生結(jié)束的基基層上，若不不能及時(shí)鋪筑筑面層，則禁禁止施工車輛輛通行或設(shè)瀝瀝青封層，限限制施工車輛輛通行。第五節(jié)瀝青封層一、材料要求1、瀝青采用乳化瀝瀝青；2、每批運(yùn)到工地的的瀝青都附有有生產(chǎn)廠的瀝瀝青質(zhì)量檢驗(yàn)驗(yàn)單；3、砂要求粒粗角銳銳，質(zhì)量堅(jiān)硬硬，不易壓碎碎，干凈均勻勻，不含有雜雜質(zhì)。其技術(shù)術(shù)指標(biāo)滿足規(guī)規(guī)范要求。二、試驗(yàn)路段在正式開(kāi)工之前，在在監(jiān)理工程師師批準(zhǔn)的路段段上選定長(zhǎng)度度不小于500m的路段作作為試驗(yàn)路段段，進(jìn)行試驗(yàn)驗(yàn)段施工，通通過(guò)試驗(yàn)路段段確定機(jī)械行行駛速度、單單層瀝青的灑灑布均勻度和和灑（撒）布布量。當(dāng)?shù)谝灰淮卧囼?yàn)后經(jīng)經(jīng)計(jì)算單位瀝瀝青用量與規(guī)規(guī)范不符時(shí)，進(jìn)進(jìn)行第二次調(diào)調(diào)整試驗(yàn)，直直至滿足規(guī)范范要求，以指指導(dǎo)大面積的的施工生產(chǎn)。三、施工方法1、用于下封層的單單層瀝青材料料和集料的標(biāo)標(biāo)號(hào)、規(guī)格、用用量滿足規(guī)范范及要求；2、下封層在透層充充分滲透、表表面干燥、潔潔凈并刮除多多余油膜部分分后灑布。瀝瀝青灑布車和和集料撒布機(jī)機(jī)聯(lián)合作業(yè)。瀝瀝青灑布速度度與集料撒布布速度相協(xié)調(diào)調(diào)，并灑布（撒撒布）均勻，局局部用人工掃掃勻集料和嵌嵌縫料；3、灑布下封層瀝青青前，選擇一一段基層作為為試驗(yàn)路段，以以確定瀝青和和砂的撒布量量；4、灑布前對(duì)基層表表面清掃至無(wú)無(wú)塵埃，對(duì)構(gòu)構(gòu)筑物加以保保護(hù)以防污染染；5、瀝青灑布在正常常溫度下進(jìn)行行，若氣溫較較低或稠度較較大時(shí)，適當(dāng)當(dāng)加熱瀝青。灑灑布均勻不滑滑移、流淌，保保證灑布連續(xù)續(xù)性；6、以集料撒布機(jī)撒撒布砂，砂均均勻撒布，不不堆積，無(wú)松松散、露黑。集集料撒布一段段，使用6～8t輕型鋼輪壓壓路機(jī)碾壓，從從兩側(cè)向中間間進(jìn)行，碾壓壓速度不超過(guò)過(guò)2km/hh；7、如有泛油現(xiàn)象，由由人工補(bǔ)撒集集料，用輕型型壓路機(jī)碾壓壓兩遍；8、下封層施工完，若若有損壞現(xiàn)象象，及時(shí)修補(bǔ)補(bǔ)。四、質(zhì)量控制1、瀝青的質(zhì)量按規(guī)規(guī)范規(guī)定的方方法進(jìn)行檢驗(yàn)驗(yàn)；2、瀝青噴灑后，如如發(fā)現(xiàn)邊緣有有空白或花白白處，及時(shí)采采用人工補(bǔ)灑灑；3、瀝青材料灑布均均勻，每車瀝瀝青開(kāi)始灑布布時(shí)和縱、橫橫搭接處，采采取措施，避避免瀝青灑布布不勻或?yàn)⒉疾歼^(guò)量的現(xiàn)象象。灑布汽車車無(wú)法作業(yè)的的路段或部位位，以及漏灑灑的部位，均均用手提式噴噴灑器進(jìn)行人人工噴灑或補(bǔ)補(bǔ)灑。第六節(jié)下層瀝青一、材料要求必須要選擇有資質(zhì)質(zhì)的正規(guī)廠家家，對(duì)所用材材料有檢驗(yàn)、試試驗(yàn)報(bào)告單。生生產(chǎn)的瀝青砼砼必須符合設(shè)設(shè)計(jì)及規(guī)范的的要求。二、試驗(yàn)路段試驗(yàn)段選擇直線路路段，其長(zhǎng)度度為50～100m。試驗(yàn)路段的施工目目的是檢驗(yàn)生生產(chǎn)廠家瀝青青砼的質(zhì)量能能否達(dá)到設(shè)計(jì)計(jì)要求；掌握握攤鋪溫度與與速度；合理理組織壓實(shí)機(jī)機(jī)械；掌握壓壓實(shí)溫度、壓壓實(shí)方法及松松鋪系數(shù)；并并測(cè)出合理的的作業(yè)長(zhǎng)度。通通過(guò)鋪筑試驗(yàn)驗(yàn)段，優(yōu)化運(yùn)運(yùn)輸、攤鋪、碾碾壓等施工機(jī)機(jī)械設(shè)備的組組成和工序銜銜接；提出混混合料生產(chǎn)配配合比和標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)施工方法。路面試驗(yàn)段的試鋪鋪：1、根據(jù)瀝青混凝土土路面各種施施工機(jī)械相匹匹配的原則，確確定合理的施施工機(jī)械，機(jī)機(jī)械數(shù)量及組組合方式；2、通過(guò)試鋪，確定定生產(chǎn)廠家的的拌合速度，拌拌合數(shù)量與時(shí)時(shí)間、拌合溫溫度等操作工工作及運(yùn)輸車車輛的數(shù)量；；3、通過(guò)試鋪確定：：攤鋪機(jī)的攤攤鋪溫度、攤攤鋪速度、攤攤鋪寬度、自自動(dòng)找平方式式等操作工藝藝，壓路機(jī)的的壓實(shí)順序、碾碾壓溫度、碾碾壓速度及遍遍數(shù)等壓實(shí)工工藝，松鋪系系數(shù)、接縫方方法等；4、建立用鉆孔法及及核子濕度密密度儀測(cè)定密密度的對(duì)比關(guān)關(guān)系，確定中中粒式瀝青混混凝土面層的的壓實(shí)標(biāo)準(zhǔn)密密度；5、確定施工生產(chǎn)及及作業(yè)段的長(zhǎng)長(zhǎng)度，制定施施工進(jìn)度計(jì)劃劃；6、確定施工組織及及管理體系、人人員、通訊聯(lián)聯(lián)絡(luò)指揮方式式。三、施工準(zhǔn)備1、施工準(zhǔn)備：在鋪鋪筑瀝青混合合料時(shí)，基層層面層和瀝青青下封層下層層，雖然已進(jìn)進(jìn)行過(guò)檢查驗(yàn)驗(yàn)收，但可能能因某種原因因使其發(fā)生程程度不同的損損壞，因此，需需進(jìn)行修補(bǔ)，清清洗干凈；2、標(biāo)高測(cè)定的目的的是確定下承承層表面高程程與原設(shè)計(jì)高高程相差的確確切數(shù)值，以以便在掛線時(shí)時(shí)糾正到設(shè)計(jì)計(jì)值或保證施施工層厚度。根根據(jù)標(biāo)高值設(shè)設(shè)置掛線標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)樁，控制攤攤鋪厚度和標(biāo)標(biāo)高。放樣時(shí)時(shí)計(jì)入松鋪系系數(shù)。四、瀝青運(yùn)輸1、瀝青混合料用115t自卸汽車運(yùn)運(yùn)至工地，車車箱底板及周周壁涂一薄層層油水（柴油油：水為1：3）混合液。運(yùn)運(yùn)輸車輛上覆覆蓋苫布，運(yùn)運(yùn)至攤鋪地點(diǎn)點(diǎn)的瀝青混合合料溫度不低低于130～150℃。運(yùn)輸中避避免急剎車，以以減少混合料料離析；2、開(kāi)始攤鋪時(shí)，在在施工現(xiàn)場(chǎng)等等候卸料的運(yùn)運(yùn)料車不少于于8輛。連續(xù)攤攤鋪過(guò)程中，運(yùn)運(yùn)料車在攤鋪鋪機(jī)前10～30cm處停停住，不能撞撞擊攤鋪機(jī)。卸卸料過(guò)程中，運(yùn)運(yùn)料車掛空檔檔，靠攤鋪機(jī)機(jī)推動(dòng)前進(jìn)；；3、瀝青混合料運(yùn)至至攤鋪地點(diǎn)后后，憑運(yùn)料單單接收。并檢檢查拌合質(zhì)量量，不符合規(guī)規(guī)范溫度要求求或已經(jīng)結(jié)成成團(tuán)塊、已遭遭雨淋的混合合料不能鋪筑筑在道路上。五、攤鋪碾壓1、攤鋪時(shí)先檢查攤攤鋪機(jī)的熨平平板寬度和高高度是否適當(dāng)當(dāng)，并調(diào)整好好自動(dòng)找平裝裝置。攤鋪時(shí)時(shí)，瀝青混合合料溫度不低低于130～150℃，攤鋪厚度度為設(shè)計(jì)厚度度乘以松鋪系系數(shù)，瀝青混混合料的松鋪鋪系數(shù)通過(guò)試試鋪碾壓確定定。攤鋪后檢檢查平整度及及坡度，發(fā)現(xiàn)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)修修整；2、在10℃以上，但但有大風(fēng)時(shí)，攤攤鋪在上午9時(shí)至下午4時(shí)進(jìn)行，做做到快卸料、快快攤鋪、快整整平、快碾壓壓，攤鋪時(shí)的的熨平板及其其它接觸瀝青青混合料的機(jī)機(jī)具要經(jīng)常加加熱。在攤鋪鋪瀝青混合料料前，對(duì)接茬茬處已被壓實(shí)實(shí)的瀝青層進(jìn)進(jìn)行預(yù)熱，瀝瀝青混合料攤攤鋪后，在接接茬處用熱夯夯夯實(shí)，熱烙烙鐵熨平，并并使壓路機(jī)沿沿接茬加強(qiáng)碾碾壓；3、雨季施工時(shí)，注注意氣象預(yù)報(bào)報(bào)，加強(qiáng)工地地現(xiàn)場(chǎng)與拌合合廠聯(lián)系，現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)縮短施工工路段，各工工序要緊密銜銜接。運(yùn)料汽汽車和工地備備有防雨設(shè)施施，并做好基基層及路肩的的排水工作。下下承層潮濕時(shí)時(shí)，不能攤鋪鋪瀝青瀝青混混合料，對(duì)未未經(jīng)壓實(shí)即遭遭雨淋的瀝青青混合料，要要全部清除更更換新料；4、熨平板加熱：每每天開(kāi)始施工工前或停工后后再工作時(shí)，對(duì)對(duì)熨平板進(jìn)行行加熱，不低低于65℃，即使夏季季熱天也如此此。但加熱熨熨平板不可火火力過(guò)猛，以以防過(guò)熱。過(guò)過(guò)熱除了易使使板本身變形形和加速磨損損外，還會(huì)使使鋪層表面燙燙出瀝青膠漿漿和拉溝。因因此，一旦發(fā)發(fā)現(xiàn)此種現(xiàn)象象立即停止加加熱。在連續(xù)續(xù)攤鋪過(guò)程中中，當(dāng)熨平板板已充分受熱熱時(shí)，暫停對(duì)對(duì)其加熱；5、攤鋪機(jī)供料機(jī)構(gòu)構(gòu)操作攤鋪機(jī)刮板輸送器器的運(yùn)轉(zhuǎn)速度度及閘門(mén)的開(kāi)開(kāi)啟度共同影影響向攤鋪室室的供料量。攤攤鋪室內(nèi)最恰恰當(dāng)?shù)幕旌狭狭狭渴橇隙训牡母叨绕烬R于于或略高于螺螺旋攤鋪器的的軸心線，即即稍微看見(jiàn)螺螺旋葉片或剛剛蓋住葉片為為度，堆料高高度沿螺旋全全長(zhǎng)一致，因因此，要求螺螺旋的轉(zhuǎn)速配配合恰當(dāng)；閘門(mén)的最佳開(kāi)度，在在保證攤鋪室室內(nèi)混合料處處于上述的正正確料堆高度度狀態(tài)下，使使刮板輸送器器和螺旋攤鋪鋪器在全部工工作時(shí)間內(nèi)都都能不停歇地地持續(xù)工作。最最好使它的運(yùn)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間占其其全部工作時(shí)時(shí)間的80～90%。為了保持持?jǐn)備伿覂?nèi)混混合料高度經(jīng)經(jīng)常處于標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)狀態(tài)，最好好的辦法就是是采用閘門(mén)自自控系統(tǒng)；自控供料系統(tǒng)供料料，要求運(yùn)輸輸車輛對(duì)攤鋪鋪機(jī)有足夠的的持續(xù)供料量量，使攤鋪機(jī)機(jī)能順次地連連續(xù)頂推車輛輛卸料及攤鋪鋪?zhàn)鳂I(yè)；6、攤鋪方式：采用用兩臺(tái)攤鋪機(jī)機(jī)成梯隊(duì)作業(yè)業(yè)進(jìn)行聯(lián)合攤攤鋪，相鄰兩兩幅的攤鋪有有5～10cm左右右寬度的攤鋪鋪重疊，相鄰鄰兩臺(tái)攤鋪機(jī)機(jī)相距10～30m，且不不造成前面攤攤鋪的混合料料冷卻；7、接茬處理縱向接茬：兩條攤攤鋪帶相接處處，有一部分分搭接，才能能保證該處與與其它部分具具有相同的厚厚度，搭接的的前后一致。熱熱接茬施工是是在使用兩臺(tái)臺(tái)攤鋪機(jī)梯隊(duì)隊(duì)作業(yè)時(shí)采用用的，此時(shí)兩兩條毗鄰攤鋪鋪帶的混合料料都還處于壓壓實(shí)前的熱狀狀態(tài)，所以縱縱向接茬易于于處理，且連連接強(qiáng)度較好好。毗鄰攤鋪鋪帶的搭接寬寬度約5～10cm。攤鋪帶的的邊緣保持齊齊整，要求機(jī)機(jī)械在直線上上和彎道上行行駛始終保持持正確位置。為為此，可沿?cái)倲備亷б粋?cè)敷敷設(shè)一根導(dǎo)線線，并在機(jī)械械上安置一根根帶鏈條的懸懸桿，駕使員員只要注視所所懸鏈條對(duì)準(zhǔn)準(zhǔn)導(dǎo)向線行駛駛即可。橫向接茬：處理好好橫向接茬的的一個(gè)基本原原則是，要將將第一條攤鋪鋪帶的盡頭邊邊緣鋸成垂直直面，并與縱縱向邊緣成直直角。在預(yù)定定攤鋪段的末末端，先撒一一薄層砂帶，再再攤鋪混合料料，待混合料料稍冷卻后用用切割機(jī)將撒撒砂部分整齊齊切割后取走走，用拖布吸吸走多余的冷冷卻水，待完完全干燥后在在端部灑粘層層瀝青接著攤攤鋪。橫向接縫的碾壓，先先用雙鋼輪壓壓路機(jī)進(jìn)行橫橫向碾壓。碾碾壓帶的外側(cè)側(cè)就放置供壓壓路機(jī)行駛的的墊木，碾壓壓時(shí)壓路機(jī)位位于已壓實(shí)的的混合料層上上，伸入新鋪鋪層的寬度為為15cm。然然后每壓一遍遍向新鋪混合合料移動(dòng)15～20cm，直至全部部在新鋪層上上為止，再改改為縱向碾壓壓。8、瀝青混合料的壓壓實(shí)及成型壓實(shí)程序分為初壓壓、復(fù)壓和終終壓三道工序序。初壓的目目的是整平和和穩(wěn)定混合料料，同時(shí)為復(fù)復(fù)壓創(chuàng)造有利利條件，是壓壓實(shí)的基礎(chǔ)，因因此要注意壓壓實(shí)的平整性性；復(fù)壓的目目的是緊密銜銜接，且一般般采用重型壓壓路機(jī)；終壓壓的目的是消消除輪跡，最最后形成平整整的壓實(shí)面，因因此這道工序序不采用重型型壓路機(jī)在高高溫下完成，否否則，會(huì)影響響平整度。為為保證壓實(shí)表表面的平整、密密實(shí)及外形規(guī)規(guī)則，碾壓作作業(yè)按壓實(shí)程程序的要求進(jìn)進(jìn)行，并對(duì)未未壓實(shí)的邊角角輔以小型機(jī)機(jī)具壓實(shí)。初壓時(shí)自重11tt以上雙鋼輪輪雙振動(dòng)壓路路機(jī)（關(guān)閉振振動(dòng)裝置）壓壓兩遍，初壓壓溫度不低于于130℃，初壓后檢檢查平整度，路路拱，必要時(shí)時(shí)予以修整。如如在碾壓時(shí)出出現(xiàn)推移，可可等溫度稍低低后再壓；如如出現(xiàn)橫向裂裂紋，檢查原原因及時(shí)采取取措施糾正。復(fù)壓時(shí)用自重111t以上雙鋼輪輪振動(dòng)壓路機(jī)機(jī)進(jìn)行，碾壓壓4～6遍至穩(wěn)定和和無(wú)明顯輪跡跡，復(fù)壓溫度度為100～120℃。終壓時(shí)用自重111t以上雙輪雙雙振動(dòng)壓路機(jī)機(jī)（關(guān)閉振動(dòng)動(dòng)裝置）碾壓壓2遍，終壓溫溫度不低于770℃。壓實(shí)方式：碾壓時(shí)時(shí)壓路機(jī)由路路邊壓向路中中，始終保持持壓實(shí)后的材材料作為支承承邊。雙輪壓壓路機(jī)每次重重疊宜為300cm。碾壓速度：初壓時(shí)時(shí)用1.5～2.0km//h；復(fù)壓時(shí)時(shí)鋼輪用2.5～3.5km//h，輪胎用3.5～4.5km//h，振動(dòng)4～6km/h；終壓時(shí)鋼鋼輪用2.5～3.5km//h，振動(dòng)（不不加振）2～3km/h。碾壓過(guò)程：在碾壓壓過(guò)程中，為為了保持正常常的碾壓溫度度范圍，每完完成一遍重疊疊碾壓，壓路路機(jī)就要向攤攤鋪機(jī)靠近一一些，變更碾碾壓道時(shí)，在在碾壓區(qū)內(nèi)較較冷的一端，并并在停止壓路路機(jī)振動(dòng)的情情況下進(jìn)行。碾壓中，確保壓路路機(jī)滾輪濕潤(rùn)潤(rùn)，以免粘附附瀝青混合料料，有時(shí)可采采用間歇噴水水，但要防止止用水量過(guò)大大，以免使混混合料表面冷冷卻。壓路機(jī)不在新鋪混混合料上轉(zhuǎn)向向、調(diào)頭、左左右移動(dòng)位置置或突然剎車車和從碾壓完完畢的路段進(jìn)進(jìn)出。碾壓后后的路面在冷冷卻前，任何何機(jī)械不在路路面上停放，并并防止礦料、雜雜物、油料等等落在新鋪路路面上。路面面壓實(shí)完成最最少12小時(shí)后才能開(kāi)開(kāi)放交通。壓壓實(shí)完成后的的最低干密度度不得小于馬馬歇爾試驗(yàn)確確定的最大干干密度的96%。接茬處的碾壓：橫橫向碾壓開(kāi)始始時(shí)，使壓路路機(jī)輪寬的10～20cm置于新鋪的的瀝青混合料料上碾壓，然然后逐漸橫移移直到整個(gè)滾滾輪進(jìn)入新鋪鋪層上，然后后進(jìn)行正常的的縱向碾壓?？v縱向接茬碾壓壓，熱料層相相接（梯隊(duì)作作業(yè)時(shí)）先壓壓實(shí)離中心熱熱接茬兩邊大大約為20ccm以外的地地方，最后壓壓實(shí)中間剩下下來(lái)的一窄條條混合料。這這樣，材料就就不可能從旁旁邊擠出，并并形成良好的的結(jié)合。壓實(shí)質(zhì)量的檢測(cè)：：壓實(shí)質(zhì)量的的檢測(cè)根據(jù)有有關(guān)文件（技技術(shù)規(guī)范）的的規(guī)定及要求求進(jìn)行。主要要檢測(cè)項(xiàng)目有有壓實(shí)度、厚厚度、平整度度、橫坡度，且且表現(xiàn)密實(shí)均均勻。厚度和和壓實(shí)度通過(guò)過(guò)鉆取芯樣的的辦法來(lái)檢測(cè)測(cè)。核子密度度儀作為輔助助檢測(cè)。平整整度用3m直尺量測(cè)測(cè)，橫坡度用用水準(zhǔn)儀量測(cè)測(cè)。六、質(zhì)量控制1、質(zhì)量控制內(nèi)容瀝青混凝土路面施施工質(zhì)量控制制包括所有材材料的質(zhì)量檢檢驗(yàn)、修筑試試驗(yàn)段、施工工過(guò)程中的質(zhì)質(zhì)量控制和工工序間的檢查查驗(yàn)收。在施施工中，逐班班抽樣檢查時(shí)時(shí)，做針入度度、軟化點(diǎn)、延延度三項(xiàng)試驗(yàn)驗(yàn)。2、施工質(zhì)量控制在施工過(guò)程中，由由專職質(zhì)量檢檢測(cè)機(jī)構(gòu)負(fù)責(zé)責(zé)施工質(zhì)量檢檢查與試驗(yàn)。在施工過(guò)程中，按按上表的內(nèi)容容、頻率及質(zhì)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，進(jìn)進(jìn)行檢驗(yàn)，當(dāng)當(dāng)檢測(cè)結(jié)果達(dá)達(dá)不到規(guī)定要要求時(shí)追加檢檢測(cè)數(shù)量，查查找原因，做做出處理。瀝青混合料拌合廠廠，對(duì)拌合均均勻性、拌合合溫度、出廠廠溫度及各個(gè)個(gè)料倉(cāng)的用量量進(jìn)行檢查，取取樣進(jìn)行馬歇歇爾試驗(yàn)、檢檢測(cè)混合料的的礦料級(jí)配和和瀝青用量。混合料鋪筑現(xiàn)場(chǎng)對(duì)對(duì)混合料質(zhì)量量進(jìn)行觀測(cè)，并并隨時(shí)檢查厚厚度、壓實(shí)度度和平整度，并并逐個(gè)斷面測(cè)測(cè)定成型尺寸寸。施工厚度質(zhì)量控制制，除在攤鋪鋪及壓實(shí)時(shí)量量取，并測(cè)量量鉆孔試件厚厚度外，還應(yīng)應(yīng)校驗(yàn)出每一一天的瀝青混混合料總量與與實(shí)際鋪筑的的面積計(jì)算出出的平均厚度度。施工壓實(shí)度的檢查查以鉆孔法為為準(zhǔn)。用核子子密度儀檢查查時(shí)，通過(guò)與與鉆孔密度的的標(biāo)定關(guān)系進(jìn)進(jìn)行換算，并并增加檢測(cè)次次數(shù)。施工過(guò)過(guò)程中，鉆孔孔的試件編號(hào)號(hào)貼上標(biāo)簽予予以保存，以以備工程交工工驗(yàn)收時(shí)使用用、質(zhì)量檢測(cè)結(jié)果，按按200m為單單位整理成表表，連同原始始記錄一起及及時(shí)反饋給主主管部門(mén)。當(dāng)當(dāng)發(fā)現(xiàn)異常時(shí)時(shí)，停止施工工，分析原因因，找出影響響因素，采取取措施，經(jīng)監(jiān)監(jiān)理工程師同同意后，方可可復(fù)工。施工關(guān)鍵工序或重重要部位，拍拍攝照片或進(jìn)進(jìn)行錄像，作作為實(shí)態(tài)記錄錄及保存資料料的一部分。第七節(jié)瀝青面層層一、材料要求瀝青砼的購(gòu)置：必必須要選擇有有資質(zhì)的正規(guī)規(guī)廠家，對(duì)所所用材料要有有檢驗(yàn)、試驗(yàn)驗(yàn)報(bào)告單。生生產(chǎn)的瀝青砼砼必須符合設(shè)設(shè)計(jì)及規(guī)范的的要求。二、試驗(yàn)路段在正式開(kāi)工前至少少14天，在監(jiān)理理工程師批準(zhǔn)準(zhǔn)的路段上試試鋪不少于550m試驗(yàn)路路段，并在監(jiān)監(jiān)理工程師監(jiān)監(jiān)督下進(jìn)行試試驗(yàn)路段的鋪鋪筑。試驗(yàn)路段開(kāi)工前，提提供關(guān)于計(jì)劃劃用于試驗(yàn)路路段的、并相相同于主體工工程使用的原原材料和混合合料組成設(shè)計(jì)計(jì)，以及拌合合、攤鋪、碾碾壓機(jī)械一覽覽表和施工組組織、工藝流流程計(jì)劃、試試驗(yàn)方案的詳詳細(xì)書(shū)面說(shuō)明明，并報(bào)請(qǐng)監(jiān)監(jiān)理工程師批批準(zhǔn)。瀝青砼攤鋪、壓實(shí)實(shí)冷卻后，按按JTJ0552－2000的標(biāo)準(zhǔn)方法法進(jìn)行密實(shí)度度、厚度檢驗(yàn)驗(yàn)；經(jīng)試驗(yàn)合合格，可作為為主體工程施施工的依據(jù)。上面層試驗(yàn)段試鋪鋪：1、根據(jù)瀝青路面各各種施工機(jī)械械相匹配的原原則，確定合合理的施工機(jī)機(jī)械，機(jī)械數(shù)數(shù)量及組合方方式；2、通過(guò)試鋪確定拌拌合機(jī)為保證證施工,必須保持的的上料速度、拌拌合數(shù)量與時(shí)時(shí)間、拌合溫溫度等操作工工藝；3、按規(guī)范驗(yàn)證配合合比設(shè)計(jì)結(jié)果果。試拌試鋪鋪后，用生產(chǎn)產(chǎn)拌合的混合合料進(jìn)行試驗(yàn)驗(yàn)驗(yàn)證油石比比、礦料級(jí)配配和車轍試驗(yàn)驗(yàn)、穩(wěn)定度、高高溫穩(wěn)定性、水水穩(wěn)定性、通通水性、表面面構(gòu)造深度，最最終確定生產(chǎn)產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)配合比比；4、通過(guò)試鋪確定：：攤鋪機(jī)的攤攤鋪溫度、攤攤鋪速度、攤攤鋪寬度、自自動(dòng)找平方式式等操作工藝藝；壓路機(jī)的的壓實(shí)順序、碾碾壓溫度、碾碾壓速度及碾碾壓遍數(shù)等壓壓實(shí)工藝；以以及確定松鋪鋪系數(shù)、接縫縫方法等；5、建立用鉆孔法及及核子密度儀儀法測(cè)定密度度的對(duì)比關(guān)系系，確定瀝青青砼的壓實(shí)標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)密度與碾碾壓遍數(shù)的關(guān)關(guān)系；6、確定施工生產(chǎn)及及作業(yè)段的長(zhǎng)長(zhǎng)度，制定施施工進(jìn)度計(jì)劃劃，以及全面面檢查材料及及施工質(zhì)量；；7、確定施工組織及及管理體系、人人員、通訊聯(lián)聯(lián)絡(luò)及指揮方方式。修筑試驗(yàn)段的目的的：研究合適的拌合時(shí)時(shí)間與溫度；；攤鋪溫度與與速度；壓實(shí)實(shí)機(jī)械的合理理組合、壓實(shí)實(shí)溫度及壓實(shí)實(shí)方法；松鋪鋪系數(shù)；合適適的作業(yè)長(zhǎng)度度；在鋪筑試驗(yàn)段中，抽抽樣檢測(cè)混合合料的瀝青含含量、礦料級(jí)級(jí)配、穩(wěn)定度度、流值、空空隙率、飽合合度、密實(shí)度度等。瀝青混混合料壓實(shí)冷冷卻后，按標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)方法進(jìn)行行密實(shí)度、厚厚度的抽檢；；優(yōu)化拌合、運(yùn)運(yùn)輸、攤鋪、碾碾壓等施工機(jī)機(jī)械設(shè)備的組組合和工序銜銜接；提出混混合料生產(chǎn)配配合比；明確確人員的崗位位職責(zé)；最后后提出標(biāo)準(zhǔn)的的施工方法。三、施工準(zhǔn)備在上面層施工前，首首先對(duì)下面層層進(jìn)行清理及及必要的修補(bǔ)補(bǔ)。當(dāng)相鄰兩兩層施工間隔隔時(shí)間較長(zhǎng)時(shí)時(shí)，下層易受受到污染，攤攤鋪上一層前前應(yīng)清潔表面面，澆灑粘層層瀝青后再鋪鋪筑。用水平平儀測(cè)定標(biāo)高高，根據(jù)標(biāo)高高值設(shè)置掛線線標(biāo)準(zhǔn)樁，控控制攤鋪厚度度和面層標(biāo)高高，放樣時(shí)計(jì)計(jì)入松鋪系數(shù)數(shù)。四、瀝青運(yùn)輸采用15t自卸汽車運(yùn)運(yùn)輸，自卸車車箱底板和側(cè)側(cè)板涂抹一層層隔離劑，并并排除游離余余液?；旌狭狭显谶\(yùn)輸過(guò)程程中加蓋蓬布布，防止混合合料表面結(jié)硬硬。五、攤鋪碾壓a、攤鋪采用2臺(tái)攤攤鋪機(jī)梯隊(duì)聯(lián)聯(lián)合攤鋪，兩兩臺(tái)攤鋪機(jī)前前后距離保持持在10m左右，不不能相距太遠(yuǎn)遠(yuǎn)，以免造成成熱接縫變成成冷結(jié)縫；b、混合料攤鋪時(shí)在在行車道兩側(cè)側(cè)設(shè)置擋板，以以減少切除、壓壓實(shí)混合料的的工作量；c、碾壓是瀝青砼施施工的關(guān)鍵工工藝，對(duì)上面面層質(zhì)量影響響很大，施工工中通過(guò)試驗(yàn)驗(yàn)段施工，掌掌握并控制好好壓實(shí)工藝；；d、初壓采用10tt雙鋼輪壓路路機(jī)緊跟在攤攤鋪機(jī)后靜壓壓1～2遍，復(fù)壓采采用15t雙鋼輪壓路路機(jī)振動(dòng)碾壓壓2～3遍，最后采采用幅寬雙鋼鋼輪壓路機(jī)靜靜壓一遍；e、瀝青砼在高溫下下碾壓成型，終終壓溫度不低低于130℃，開(kāi)放交通通溫度不高于于60℃；f、接縫處理采用2臺(tái)攤鋪機(jī)梯隊(duì)聯(lián)合合攤鋪，兩臺(tái)臺(tái)攤鋪機(jī)前后后距離10mm左右，前后后兩臺(tái)攤鋪機(jī)機(jī)軌道重疊50～100mm，不留縱縫縫，施工中若若出現(xiàn)縱縫壓壓實(shí)后將邊部部切除；混合料路面鋪筑期期間，當(dāng)需要要暫停施工時(shí)時(shí)，上面層橫橫縫采用平接接縫，在當(dāng)天天施工結(jié)束后后切割、清掃掃、成縫；接續(xù)攤鋪前先用直直尺檢查接縫縫處已壓實(shí)的的路面，如果果不平整、厚厚度不符合要要求時(shí)，切除除后再攤鋪新新的混合料；；橫向縫接續(xù)施工前前涂刷粘層油油并用熨平板板預(yù)熱；重新開(kāi)始攤鋪前，在在攤鋪機(jī)的整整平板下放置置起始?jí)|板；；墊板的厚度度等于混合料料松鋪厚度與與壓實(shí)路面厚厚度之差，其其長(zhǎng)度超過(guò)整整平板的前后后邊距；橫向接縫處攤鋪混混合料后先清清縫，然后檢檢查新攤鋪的的混合料松鋪鋪厚度是否合合適。清縫時(shí)時(shí)不向新鋪混混合料方向過(guò)過(guò)分推刮；橫向接縫碾壓時(shí)按按垂直車道方方向沿接縫進(jìn)進(jìn)行，并在路路面縱向邊處處放置支承木木板，其長(zhǎng)度度足夠壓路機(jī)機(jī)駛離碾壓區(qū)區(qū)。六、質(zhì)量控制1、瀝青砼的各種集集料均符合設(shè)設(shè)計(jì)及規(guī)范相相應(yīng)的要求；；2、瀝青砼混合料級(jí)級(jí)配及各項(xiàng)技技術(shù)指標(biāo)達(dá)到到規(guī)范要求；；3、拌合后混合料均均勻一致，無(wú)無(wú)花白，無(wú)離離析和結(jié)團(tuán)現(xiàn)現(xiàn)象；4、砼碾壓后達(dá)到規(guī)規(guī)定的壓實(shí)度度要求。第八節(jié)側(cè)石平石1、側(cè)平石施工根據(jù)據(jù)施工圖確定定的平面位置置和頂點(diǎn)標(biāo)高高排砌。側(cè)平平石必須安砌砌穩(wěn)固，做到到線直、彎順順、無(wú)折角，頂頂面應(yīng)平整無(wú)無(wú)錯(cuò)牙，相鄰鄰塊高差允許許偏差≤3mm；2、相鄰側(cè)石縫寬為為1cm，平石石間縫度1ccm，平石勾勾縫為平縫，側(cè)側(cè)石勾縫為凹凹縫，灌縫用用1：2水泥砂漿，灌灌漿必須飽滿滿嵌實(shí)，深度度為0.5ccm，平石和和側(cè)石錯(cuò)縫對(duì)對(duì)中相接，平平石與側(cè)石間間的縫隙為11cm，平石石與側(cè)石面接接縫，邊線必必須順直；3、用道路基層材料料回填夯實(shí)填填密實(shí)至側(cè)平平石基礎(chǔ)，側(cè)側(cè)平石基礎(chǔ)及及側(cè)石背后用用15號(hào)細(xì)石混凝凝土做成三角角灰，安砌好好側(cè)平石之后后，再回填道道路基層材料料；4、雨水口處側(cè)平石石安砌應(yīng)與雨雨水口施工配配合，做到安安砌牢固，位位置準(zhǔn)確，平平石無(wú)阻水和和積水現(xiàn)象。5、施工要點(diǎn)：⑴、側(cè)平石采用架子子車搬運(yùn)，要要小心輕放，掉掉角及破損側(cè)側(cè)平石不得用用于本工程中中；⑵、側(cè)平石基礎(chǔ)采用用C15細(xì)石混凝土土，側(cè)石、平平石用1：3水泥砂漿鋪鋪砌，灌漿必必須飽滿嵌實(shí)實(shí)，平石勾縫縫以平縫為宜宜，側(cè)石勾縫縫為凹縫，深深度0.5ccm，接縫要要進(jìn)行三天以以上的濕治養(yǎng)養(yǎng)護(hù)；⑶、在做完基層后，按按照設(shè)計(jì)邊線線或其它施工工基準(zhǔn)線，準(zhǔn)準(zhǔn)確放線、定定樁。側(cè)石、平平石安放須穩(wěn)穩(wěn)固，做到線線段直順，曲曲線圓滑；側(cè)側(cè)石頂面平整整無(wú)錯(cuò)牙，勾勾縫飽滿嚴(yán)密密，整潔堅(jiān)實(shí)實(shí)；⑷、雨水口處側(cè)石、平平石安放，應(yīng)應(yīng)與雨水口施施工配合，做做到安放牢固固，位置準(zhǔn)確確，平式雨水水口的標(biāo)高應(yīng)應(yīng)比平石低落落1cm，以利利匯水；⑸、側(cè)平石灌縫水泥泥砂漿抗壓強(qiáng)強(qiáng)度大于10Mpa，灌縫必須須飽滿嵌實(shí)，勾勾縫采用φ10鋼筋。側(cè)石石勾凹縫，平平石勾平縫，接接縫濕潤(rùn)養(yǎng)護(hù)護(hù)不少于3天，且在養(yǎng)養(yǎng)生期間嚴(yán)禁禁上載荷。第九節(jié)人行道板（1）路床碾壓后，壓壓實(shí)度達(dá)87%以上。（2）基層厚度、密實(shí)實(shí)度符合設(shè)計(jì)計(jì)要求。（3）磚鋪砌的墊層采采用水泥砂漿漿（水泥：砂砂＝1：3干拌），厚厚度為3cmm左右，鋪砌砌時(shí)輕輕平放放，用橡膠錘錘敲打穩(wěn)定找找平，不得損損傷邊角。（4）方磚鋪砌前先將將基層整平，以以兩側(cè)路緣石石頂為準(zhǔn)掛縱縱向與橫向高高程線，先分分段沖筋，后后填空鋪裝，相相鄰道板角平平整，并隨時(shí)時(shí)用3M直尺檢查查平整度。（5）鋪好磚應(yīng)檢查穩(wěn)穩(wěn)固程度及面面層平整度，發(fā)發(fā)現(xiàn)方磚有活活動(dòng)現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)應(yīng)立即整修。（6）磚鋪好后，養(yǎng)生生期一般不少少于7天，在此期期間應(yīng)嚴(yán)禁行行人、車輛等等的走動(dòng)和碰碰撞。第二章雨水管管道技術(shù)措施施第一節(jié)設(shè)計(jì)概況況d500～d6000雨水管采用Ⅱ級(jí)鋼筋砼承承插管，DN225連接管采用UPVC塑料管，環(huán)環(huán)剛度不小于于8KN/mm2。鋼筋砼承承插管道基礎(chǔ)礎(chǔ)采用1200°混凝土基礎(chǔ)礎(chǔ)，承插管管管道接口采用用承插橡膠圈圈接口；UPVC管基礎(chǔ)采用用360°CC15水泥砼基礎(chǔ)，接接口采用彈性性承插密封圈圈柔性接頭。d500～d600管道采用圓圓形乙型窨井井；道路范圍圍內(nèi)采用汽-20重型球墨鑄鑄鐵防盜井蓋蓋座，其余采用用汽-10輕型加筋有有機(jī)復(fù)合材料料井蓋座。溝溝槽回填采用用6%灰土回填至至道路結(jié)構(gòu)層底，分層夯夯實(shí)，壓實(shí)度度要求同道路路。第二節(jié)測(cè)量定位位1、測(cè)量前先復(fù)核水水準(zhǔn)點(diǎn)，符合合規(guī)范要求。2、在測(cè)量過(guò)程中，沿沿管道線路應(yīng)應(yīng)設(shè)臨時(shí)水準(zhǔn)準(zhǔn)點(diǎn)，水準(zhǔn)點(diǎn)點(diǎn)間距不大于于100m并與與原水準(zhǔn)點(diǎn)相相閉合。施工工水準(zhǔn)點(diǎn)應(yīng)按按順序編號(hào)，并并測(cè)定相應(yīng)高高程。3、若管道線路與地地下原有構(gòu)筑筑物交叉，必必須在地面上上用標(biāo)志標(biāo)明明位置。4、定線測(cè)量過(guò)程應(yīng)應(yīng)作好準(zhǔn)確記記錄，并標(biāo)明明全部水準(zhǔn)點(diǎn)點(diǎn)和連接線。5、根據(jù)圖紙和現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)交底的控制制點(diǎn)，進(jìn)行管管道和井位的的復(fù)測(cè)，做好好中心樁、方方向樁固定井井位樁的驗(yàn)樁樁、拴點(diǎn)工作作，測(cè)量高程程閉合差要滿滿足規(guī)范要求求。6、施工過(guò)程中發(fā)現(xiàn)現(xiàn)樁釘錯(cuò)位或或丟失及時(shí)校校正或補(bǔ)樁。第三節(jié)溝槽開(kāi)挖挖1、根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情情況，開(kāi)槽以以機(jī)械開(kāi)挖人人工配合的方方式進(jìn)行。管管道槽底部的的開(kāi)挖寬度為為：B＝D1＋2b1式中 B—管道槽槽底部的開(kāi)槽槽寬度（mmm）；D1—管道結(jié)構(gòu)的的外緣寬度（mm）；b1—管道一側(cè)的的工作面寬度度（mm）。槽下有地下水時(shí)管管道一側(cè)應(yīng)加加寬400mmm。各種管徑的開(kāi)挖寬寬度根據(jù)上式式計(jì)算得出。2、按設(shè)計(jì)圖紙要求求和測(cè)量定位位的中心線，依依據(jù)溝槽開(kāi)挖挖尺寸，撒好好灰線。3、采用機(jī)械挖槽時(shí)時(shí)，應(yīng)向機(jī)械械司機(jī)詳細(xì)交交底，交底內(nèi)內(nèi)容一般包括括挖槽斷面、堆堆土位置，現(xiàn)現(xiàn)有地下構(gòu)筑筑物情況及施施工技術(shù)、安安全要求等，并并應(yīng)指定專人人與司機(jī)配合合，其配合人人員應(yīng)熟悉機(jī)機(jī)械挖土有關(guān)關(guān)安全操作規(guī)規(guī)程，并與測(cè)測(cè)量人員配合合，及時(shí)量測(cè)測(cè)槽底高程和和寬度及放坡坡，防止超挖挖及放陡坡。放放坡為1：0.33。4、機(jī)械挖槽，應(yīng)確確保槽底土壤壤結(jié)構(gòu)不被擾擾動(dòng)和破壞，開(kāi)開(kāi)挖時(shí)應(yīng)在設(shè)設(shè)計(jì)槽底高程程以上保留220cm左右右一層不挖，用用人工清底。5、人工清挖槽時(shí)，應(yīng)應(yīng)認(rèn)真控制高高程和寬度，并并保護(hù)槽底土土壤結(jié)構(gòu)不受受破壞。6、本工程管線工程程挖出的土方方運(yùn)至業(yè)主指指定的堆土場(chǎng)場(chǎng)進(jìn)行石灰穩(wěn)穩(wěn)定土拌合，以以待復(fù)用。第四節(jié)管道鋪設(shè)設(shè)一、準(zhǔn)備工作⑴、準(zhǔn)備好施工機(jī)具具、工具、吊吊運(yùn)設(shè)備、承承插管、橡膠膠圈、潤(rùn)滑劑劑等材料。⑵、復(fù)核溝槽中心線線和基礎(chǔ)標(biāo)高高。⑶、清除承口內(nèi)表面面和插口外表表面的油污、雜雜物。⑷、按管徑選用相應(yīng)應(yīng)的橡膠圈，并并檢查橡膠圈圈外觀應(yīng)無(wú)氣氣泡、裂縫及及碰傷等缺陷陷。⑸、準(zhǔn)備好潤(rùn)滑劑，用用刷子、布頭頭沿插口涂刷刷一遍，然后后將橡膠圈平平滑套入，橡橡膠密封圈放放置位置。二、安管順序⑴、從下游排向上游游，插口向下下游，承口向向上游。以吊吊車系下第一一節(jié)管，將管管頭放在已彈彈好線的檢查查井井墻內(nèi)壁壁處（承口放放在來(lái)水方向向，若是插口口則放在出水水方向），按按照井中測(cè)樁樁（既是中心心樁又是高程程樁）找好中中心線及兩端端高程后，才才能松吊回臂臂。⑵、繼續(xù)系穩(wěn)第二、第第三節(jié)管并隨隨穩(wěn)隨測(cè)后端端中線和高程程直到另一檢檢查井。帶承承口的半節(jié)管管排在檢查井井的進(jìn)水方向向，帶插口的的半節(jié)管排在在檢查井的出出水方向。⑶、為準(zhǔn)確控制管位位，須在第一一節(jié)管的兩端端用支撐控制制并固定。⑷、并以此做為調(diào)節(jié)節(jié)下一節(jié)管端端頭中線位置置及調(diào)整后的的管頭固定方方法。三、管節(jié)合攏采用兩只3t手扳扳葫蘆方法：：手扳葫蘆一端用鋼鋼絲繩與承口口拉鉤連接，另另一端作為固固定反力端，管管節(jié)合攏時(shí)兩兩只手扳葫蘆蘆應(yīng)放置在管管節(jié)水平直徑徑處，拉鉤勾勾在被合攏管管節(jié)的承口壁壁，手扳葫蘆蘆反力端可用用鋼絲繩，卡卡扣等固定于于臨時(shí)方木，合合攏時(shí)兩只手手扳葫蘆應(yīng)同同步拉動(dòng)，使使管節(jié)合攏。四、檢查事項(xiàng)管子承插就位，放放松鋼絲繩時(shí)時(shí)應(yīng)進(jìn)行下列列檢查：⑴、復(fù)核管節(jié)的高程程（標(biāo)高）和和中心線。高高程有誤差時(shí)時(shí)利用吊車系系管點(diǎn)動(dòng)找準(zhǔn)準(zhǔn)；高時(shí)用特特別小鏟除去去砂層，低時(shí)時(shí)塞入砂料并并用△小鍾擊實(shí)。⑵、檢查承插口之間間的間隙為99mm～15mm。⑶、就位穩(wěn)好后，可可用2組4個(gè)楔形混凝凝土塊以900°支承角，置置于管道兩側(cè)側(cè)底角處楔緊緊，其縱向位位置每組距離離管端1/55處。第五節(jié)窨井砌筑筑一、井底板砼井底底板混凝土澆澆筑前要對(duì)底底板中線樁、高高程線進(jìn)行復(fù)復(fù)核。采用平平板振搗器振振搗。用溜槽槽下混凝土?xí)r時(shí)要避免骨料料分離，要控控制好混凝土土塌落度。澆澆筑完成后，及及時(shí)采取養(yǎng)護(hù)護(hù)措施。二、井室砌筑砌磚前必須對(duì)砌筑筑所用材料進(jìn)進(jìn)行檢驗(yàn)和試試驗(yàn)，合格后后方可使用。砌砌磚前必須檢檢查基底的尺尺寸，高程及及底板混凝土土強(qiáng)度是否符符合要求。砌砌圓井時(shí)應(yīng)隨隨時(shí)掌握直徑徑尺寸，井室室（筒）內(nèi)的的踏步在安裝裝前刷防銹漆漆，砌筑時(shí)應(yīng)應(yīng)注意踏步相相互間尺寸，并并用砂漿牢固固。⑴、與混凝土基礎(chǔ)相相接的砌筑面面應(yīng)先清掃，并并用水沖刷干干凈。⑵、砌磚前應(yīng)根據(jù)所所放井位線，撂撂底擺縫確定定法砌筑。⑶、砌井時(shí)，砂漿應(yīng)應(yīng)滿鋪滿擠，灰灰縫不得有豎豎向通縫，水水平灰縫厚度度和豎向灰縫縫寬度一般以以1cm為標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)。⑷、砌墻如有抹面，應(yīng)應(yīng)隨砌隨將擠擠出砂漿刮平平，如為清水水墻，應(yīng)隨砌砌隨刮縫，其其縫深1cmm為宜，以便便勾縫。第六節(jié)接雨水口口1、雨水口應(yīng)與道路路工程配合施施工。按道路路設(shè)計(jì)邊線及及支管定出雨雨水口中心線線樁，雨水口口長(zhǎng)邊必須重重合道路邊線線。2、按雨水口中心線線樁挖槽，挖挖至設(shè)計(jì)槽底底。槽底要夯夯實(shí)，并澆筑筑混凝土基礎(chǔ)礎(chǔ)。3、雨水口砌筑⑴、砌筑井墻，隨砌砌筑隨勾平縫縫，用混凝土土將墻外肥槽槽回填搗實(shí)。⑵、井口與路面施工工相互配合、同同時(shí)升高，井井圈安裝好后后，蓋木板或或用鐵板覆蓋蓋，以備在道道路面層施工工時(shí)，壓路機(jī)機(jī)通過(guò)不致被被壓壞。第七節(jié)溝槽回填填由于管線工程完成成后即進(jìn)行道道路工程施工工，所以回填填質(zhì)量是把握握整體工程質(zhì)質(zhì)量的關(guān)鍵，是是施工的重點(diǎn)點(diǎn)。管線結(jié)構(gòu)構(gòu)驗(yàn)收合格后后方可進(jìn)行回回填施工，且且回填盡可能能與溝槽開(kāi)挖挖施工形成流流水作業(yè)。1、為了保證回填土土的質(zhì)量，在在現(xiàn)場(chǎng)辦公區(qū)區(qū)設(shè)土工試驗(yàn)驗(yàn)室，以便隨隨時(shí)掌握回填填土的含水量量及壓實(shí)密實(shí)實(shí)度。2、回填土的含水量量必須符合要要求，當(dāng)回填填土的含水量量過(guò)大時(shí)，根根據(jù)天氣、現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)情況，采采用晾曬或摻摻拌石灰粉的的措施，以達(dá)達(dá)到回填土的的最佳含水量量。3、為了避免井室周周圍下沉的質(zhì)質(zhì)量通病，在在回填施工中中應(yīng)采用雙填填法進(jìn)行施工工，即井室周周圍必須與管管道回填同時(shí)時(shí)進(jìn)行。待回回填施工完成成后對(duì)井室周周圍進(jìn)行2次臺(tái)階形開(kāi)開(kāi)挖，然后用用6%灰土重新進(jìn)進(jìn)行回填。4、管頂以上0.55m范圍內(nèi)用用人工夯填，每每層壓實(shí)厚度度不大于155cm。管頂頂1.5m以上上用推土機(jī)配配合壓路機(jī)進(jìn)進(jìn)行回填。具具體施工操作作應(yīng)嚴(yán)格按操操作規(guī)程進(jìn)行行。5、回填土高度至路路床以下155cm為止，待待該施工段全全部管線工程程完成后，集集中對(duì)該部分分進(jìn)行回填壓壓實(shí)處理，以以保證路基的的整體性和穩(wěn)穩(wěn)定性。6、回填前清除槽內(nèi)內(nèi)雜物、排除除積水。7、溝槽兩側(cè)須同時(shí)時(shí)回填，且兩兩側(cè)高差不得得超過(guò)30ccm，管頂以以上50cmm范圍內(nèi)應(yīng)特特別注意夯實(shí)實(shí)設(shè)備的選用用，以防止對(duì)對(duì)管道結(jié)構(gòu)造造成損壞。8、回填土每層虛鋪鋪厚度為200～25cm。9、回填土中不得有有碎石塊。10、分段回填時(shí)時(shí)，相鄰段的的接茬應(yīng)呈階階梯狀，且不不得漏夯。11、每層回填完成后后必須經(jīng)質(zhì)檢檢員檢查認(rèn)可可后報(bào)監(jiān)理工工程師批準(zhǔn)進(jìn)進(jìn)行下層回填填工作。第三章污水管管道技術(shù)措施施第一節(jié)設(shè)計(jì)概概況d400管采用ⅡⅡ級(jí)鋼筋混凝凝土承插管，采用120°°C15混凝土基基礎(chǔ)。窨井均均采用φ1000毫米米磚砌圓形污污水檢查井。道路范圍內(nèi)采用汽-20重型球墨鑄鐵防盜井蓋座，其余采用汽-10輕型加筋有機(jī)復(fù)合材料井蓋座。溝槽回填采用6%灰土回填至道路結(jié)構(gòu)層底，分層夯實(shí)，壓實(shí)度要求同道路。第二節(jié)施工方方法及步驟1.溝槽開(kāi)挖。開(kāi)挖采采用機(jī)械挖土土，堆放在溝溝槽一側(cè)，槽槽底留20cm人工清底底，以