木材面混色磁漆磨退施工工工藝

木材面混色磁漆磨退施工工工藝本章適用于高級(jí)民用建筑的木門窗、門窗套、木護(hù)墻、木踢腳、木制固定家具、樓梯扶手等木材表面的混色磁漆高級(jí)磨退油漆工程。1材料要求1.1涂料：光油、清油、硝基磁漆等。1.2填充料：原子灰、石膏粉、大白粉、顏料等，所用膩?zhàn)討?yīng)按照油漆的性能配套使用。1.3稀釋劑：配套稀料、汽油、煤油、松香水等。1.4拋光劑：肥皂、砂蠟、上光蠟等。1.5油漆和配套材料都必須有出廠合格證、質(zhì)量證明文件、涂料有害物質(zhì)含量檢測(cè)報(bào)告。涂料有害物質(zhì)含量及稀釋劑的選用必須符合《室內(nèi)裝飾裝修材料溶劑型木器涂料中有害物質(zhì)限量》（GB18581-2001）及《民用建筑工程室內(nèi)環(huán)境污染控制規(guī)范》（GB50325-2001）中的有關(guān)規(guī)定。2主要機(jī)具主要機(jī)具包括：安全帶、口罩、橡膠手套、高凳、腳手板、鏟刀、膩?zhàn)庸午P、鋼刮板、牛角刮刀、小油桶、錘子、鉗子、濾漆篩、托板、鬃刷、板刷、排筆、油畫筆、棉絲、擦布、砂紙、砂布和噴槍等。3作業(yè)條件3.1頂板、墻面、地面等濕作業(yè)已完成，環(huán)境清潔干燥、通風(fēng)良好，作業(yè)溫度穩(wěn)定在10℃以上，相對(duì)濕度不宜大于60％。木基層含水率不大于10％。油漆施工時(shí)如室內(nèi)未封閉，則應(yīng)有防風(fēng)措施，否則遇大風(fēng)天氣不得進(jìn)行施工。3.2大面積施工前，事先做好樣板，經(jīng)業(yè)主及質(zhì)檢部門驗(yàn)收鑒定后，方可大面積施工。3.3施工前應(yīng)認(rèn)真和上道工序進(jìn)行交接檢查，并對(duì)發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題進(jìn)行處理。3.4施工地點(diǎn)要通風(fēng)良好。未安玻璃前，應(yīng)有防風(fēng)措施，否則遇刮大風(fēng)天氣不得進(jìn)行施工。4操作工藝4.1工藝流程：刷第一、二道硝基磁漆及打磨刷底油、灌刮原子灰兩道、打磨基層處理刷第一、二道硝基磁漆及打磨刷底油、灌刮原子灰兩道、打磨基層處理刷第七、八道硝基磁漆及打磨刷第三～六道硝基磁漆及交替打磨刷第七、八道硝基磁漆及打磨刷第三～六道硝基磁漆及交替打磨擦上光蠟打砂蠟?zāi)ネ瞬辽瞎庀灤蛏跋災(zāi)ネ?.2木材表面混色磁漆磨退操作工藝：1基層處理：首先用開刀或玻璃片清理、清除木材表面的砂漿和灰塵，然后用1號(hào)木砂紙打磨，要磨光、磨平，木毛槎要磨掉，陰陽(yáng)角膠跡要清除，陽(yáng)角要倒棱、磨圓、上下一致。2刷底油、滿刮原子灰兩道、打磨：用磁漆∶稀料1∶4封底，滿刮原子灰，用刮膩?zhàn)影鍧M刮一遍，要刮光、刮平。干燥后磨砂紙，將浮膩?zhàn)幽サ?，清掃并用濕布擦凈。滿刮第二道原子灰，大面用鋼片刮板刮，要平整光滑。小面用開刀刮，陰角要直。膩?zhàn)痈珊笥昧闾?hào)砂紙磨平磨光，清掃并用濕布擦凈。3刷第一、二道硝基磁漆及打磨：頭二道漆可加入適量硝基稀料調(diào)得稍稀，要注意橫平豎直，涂刷均勻，要順木紋紋理刷涂，防止漏刷及流墜，待漆干后用280～360目水砂紙打磨，用力要均勻，要求磨平、磨細(xì)膩，清掃并用濕布擦凈。如發(fā)現(xiàn)有不平之處要及時(shí)復(fù)抹膩?zhàn)?，干燥后局部磨平、磨光，清掃擦凈?第三至六道硝基磁漆及交替打磨：涂刷方法同上。適量減少稀料比例，增加涂膜厚度，注意防止漏刷和流墜。干燥后交替用水砂紙打磨，用力要均勻，要求磨平、磨細(xì)膩，應(yīng)注意棱角不能磨白和磨透，清掃并用濕布擦凈。如局部有不光、不平之處應(yīng)及時(shí)復(fù)補(bǔ)膩?zhàn)印?刷第七、八道硝基磁漆：作為硝基磁漆磨退工藝最后的二遍罩面漆，其施涂方法同上。同時(shí)要求第八道磁漆是在第七道漆的涂膜還沒(méi)有完全干透的情況下接連涂刷，以利于涂膜豐滿平整，在磨退中不易磨穿和磨透。6磨退：待最后二遍罩面漆干透后，用400～500目水砂紙蘸肥皂水磨涂膜表面的光澤。打磨時(shí)用力要均勻，要求磨平、磨細(xì)膩，把光澤全磨倒、磨滑、擦凈。7打砂蠟：將磨退后擦抹的水漬晾干，可用軟的棉紗蘸砂蠟，順著木紋方向擦砂蠟。擦蠟時(shí)用力要大、要均勻，直至擦出亞光、棱角處不要多擦，以免發(fā)白。最后用棉絲蘸汽油將浮蠟擦洗干凈，高檔油漆用拋光機(jī)拋光時(shí)用力要均勻。8擦上光蠟：用干凈棉絲蘸上光蠟薄薄擦一層，注意要擦勻、擦凈，達(dá)到光澤飽滿為止。5質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)5.1主控項(xiàng)目：1油漆工程所選用的油漆品種、型號(hào)和性能應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。油漆的有害物質(zhì)含量及稀釋劑的選用必須符合《室內(nèi)裝飾裝修材料溶劑型木器涂料中有害物質(zhì)限量》（GB18581-2001）及《民用建筑工程室內(nèi)環(huán)境污染控制規(guī)范》（GB50325-2001）中的有關(guān)規(guī)定。2油漆工程的顏色、光澤、圖案應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。3油漆工程應(yīng)涂飾均勻、粘結(jié)牢固，不得漏涂、透底、起皮和反銹。4木基層含水率不大于10％。5.2一般項(xiàng)目：1混色磁漆磨退的涂飾質(zhì)量和檢驗(yàn)方法應(yīng)符合表5.2的規(guī)定。表5.2混色磁漆磨退的涂飾質(zhì)量和檢驗(yàn)方法項(xiàng)次項(xiàng)目普通涂飾高級(jí)涂飾檢驗(yàn)方法1顏色均勻一致均勻一致觀察2光澤、光滑光澤基本均勻光滑無(wú)擋手感光澤均勻一致，光光滑觀察、手摸3刷紋刷紋通順無(wú)刷紋觀察4裹棱、流墜、皺皮皮明顯處不允許不允許觀察5裝飾線、分色線直線度允許偏差（mm）21拉5m線，不足5mm拉通線，用用鋼直尺檢查查6門窗、五金、玻璃璃等潔凈潔凈觀察2涂層與其他裝修材料和設(shè)備銜接處應(yīng)吻合，界面應(yīng)清晰。6成品保護(hù)6.1每遍油漆前，都應(yīng)將地面、窗臺(tái)清掃干凈，防止塵土飛揚(yáng)，影響油漆質(zhì)量。6.2每遍油漆后，都應(yīng)將門窗用梃鉤鉤住或用木楔固定，防止扇框油漆粘結(jié)影響質(zhì)量和美觀，同時(shí)防止門窗扇玻璃損壞。6.3刷油后應(yīng)立即將滴在地面、窗臺(tái)上、污染墻上及五金的油漆清擦干凈。6.4油漆完成后應(yīng)派專人負(fù)責(zé)看管，禁止摸碰污染。7應(yīng)注意的問(wèn)題7.1漏刷：一般多發(fā)生在門窗的上、下冒頭和靠合頁(yè)小面以及門窗框、壓縫條的上、下端部和衣柜門框的內(nèi)側(cè)等。其主要原因是門扇安裝時(shí)油工下冒頭底面未刷漆就把門扇安裝了，事后油工根本刷不了（除非把門扇合頁(yè)卸下來(lái)）；把關(guān)不嚴(yán)、管理不到位等，往往有少刷一遍的現(xiàn)象。其他漏刷問(wèn)題主要是操作者不認(rèn)真所致。7.2缺膩?zhàn)?、缺砂紙：一般多發(fā)生在合頁(yè)槽、上中下冒頭、榫頭和釘孔、裂縫、節(jié)疤以及邊棱缺處等。主要原因是操作未認(rèn)真按照工藝規(guī)程去操作所致。例如，棱角膩?zhàn)硬黄秸褐饕蚴悄佔(zhàn)幽ǖ貌粔驖M，由于膩?zhàn)邮湛s引起不平。解決辦法是復(fù)補(bǔ)幾次膩?zhàn)?，干后用水砂紙打磨平整；?yáng)角局部磨破：主要原因是磨水砂紙時(shí)用力不夠或漏磨所致。7.3流墜、裹楞：主要原因是一是由于漆料太稀，漆膜太厚或環(huán)境溫度高，油漆干性慢等原因都易造成流墜、裹楞。二是由于操作順序和手法不當(dāng)，尤其是門窗邊棱分色處，如一旦油量大和操作不注意就往往容易造成流墜、裹楞。7.4刷紋明顯：主要是油刷子小或油刷未泡開刷毛發(fā)硬和油刷質(zhì)量差所致。應(yīng)用相應(yīng)合適的刷子并把油刷用稀料泡軟后使用。7.5粗糙：主要原因是基層不干凈，油漆內(nèi)有雜質(zhì)或塵土飛揚(yáng)時(shí)施工，造成油漆表面常發(fā)生粗糙現(xiàn)象。應(yīng)注意用濕布擦凈，油漆要用羅過(guò)篩，嚴(yán)禁刷油時(shí)