某五星大酒店大體積底板混凝土施工方案溫控計(jì)算

目錄TOC\o"1-3"1.工程概況12.質(zhì)量目標(biāo)13.工程特點(diǎn)及難點(diǎn)分析14.混凝土配合比設(shè)計(jì)及審核25.砼的運(yùn)輸46.施工準(zhǔn)備57.施工進(jìn)度98.底板混凝土澆筑109混凝土試塊的留置與養(yǎng)護(hù)1710底板砼溫度控制驗(yàn)算1811.砼保溫層厚度的計(jì)算3112.模板支設(shè)3213.鋼筋工程3514.質(zhì)量、安全、應(yīng)急保證措施431.工程概況****國(guó)際廣場(chǎng)工程是酒店式公寓、會(huì)議及五星級(jí)大酒店合為一體的現(xiàn)場(chǎng)化建筑，主樓55層，裙房6層，地下兩層?？偨ㄖ娣e11萬(wàn)m2，檐口高度209.8m，酒店頂部造型總高度278m。地塊的東面及南面均為已建的高層建筑群，西北側(cè)為待建的城市廣場(chǎng)，地塊處于大型綜合性高端精品商務(wù)社區(qū)，是**的地標(biāo)性建筑。該工程主樓基礎(chǔ)底板厚3m，局部位置厚1.8m，混凝土量約為10843m3，其中電梯井坑1（中間）下臥部份砼量為912.5m3，該電梯井距后澆帶19.4m，井坑2（南側(cè)）下臥部份砼量為232.3m3，鋼筋用量2500T。底板砼為C40抗?jié)B等級(jí)P6混凝土自防水，工程結(jié)構(gòu)安全等級(jí)二級(jí)。本工程砼均采用集中攪拌砼，基礎(chǔ)底板主樓和裙房交接處設(shè)有一沉降后澆帶，后澆帶將底板劃分為二個(gè)部分（主樓和裙房），每一部分為一個(gè)自然施工段，主樓部位不另分塊一次性澆筑。2.質(zhì)量目標(biāo)分項(xiàng)工程合格率為100%，大體積砼溫差控制在250C以?xún)?nèi)。砼外觀光潔度均勻一致，外觀平整，表面無(wú)龜裂，觀感好，鋼筋及各種預(yù)埋螺栓、預(yù)留孔位置準(zhǔn)確。3.工程特點(diǎn)及難點(diǎn)分析（1）工程主樓底板厚度為3m，局部厚度1.8m，電梯井加深部位為7.65m，屬大體積砼施工。工程施工時(shí)正值南通初冬季節(jié)，室外溫度3～15℃，施工期間環(huán)境平均溫度為90C，夜間氣溫最低達(dá)到-20C，溫差較大，大體積砼溫差控制較為困難。（2）砼澆筑量及澆筑面較大，底板混凝土量為10843m3，基坑南北距離為59.4m，砼的供應(yīng)及如何確保砼分層澆筑在初凝前愈合是一個(gè)難點(diǎn)。（3）底板鋼筋用鋼量大，上層底板鋼筋2.382KN/m2，如何確保砼澆筑期間上層鋼筋的位置和穩(wěn)定性是施工的難點(diǎn)。（4）工程底板厚度為3m，按設(shè)計(jì)要求，豎向結(jié)構(gòu)鋼筋支撐在1.5m出溫度筋上，砼澆筑期間因砼流體性質(zhì)帶給豎向鋼筋的側(cè)壓力極易造成豎向筋的偏移，如何固定豎向筋的位置也是保證底板施工質(zhì)量的關(guān)鍵。（5）電梯井深度為3.45m，該部位砼厚度為7.65m，如何保證砼澆筑期間電梯井模板不會(huì)浮起及保證該部位砼澆筑期間不會(huì)產(chǎn)生離析是施工的難點(diǎn)。（6）因底板砼厚度較大，如何處理表面浮漿和防止因石子下沉引起的面層龜裂是一難點(diǎn)。（7）施工場(chǎng)地較小，砼泵的布置及砼運(yùn)輸車(chē)輛的走向線(xiàn)路布置對(duì)基坑支護(hù)有一定的影響。4.混凝土配合比設(shè)計(jì)及審核1）混凝土的強(qiáng)度工程底板砼設(shè)計(jì)強(qiáng)度為C40P6，勁鋼柱砼強(qiáng)度為C60。2）砼配合比要求本工程采用集中攪拌砼，為避免工程混凝土堿集料反應(yīng)，砼攪拌站必須根據(jù)所選用的水泥品種、砂石級(jí)配、含泥量和外加劑等進(jìn)行混凝土試配，優(yōu)化砼配合比，并把試配結(jié)果報(bào)送到項(xiàng)目部，由項(xiàng)目技術(shù)員審核，并報(bào)監(jiān)理審查認(rèn)可。砼外加劑的性能和種類(lèi)，必須符合有關(guān)規(guī)定批準(zhǔn)使用的品種和生產(chǎn)廠家，并經(jīng)復(fù)檢合格后報(bào)監(jiān)理工程師認(rèn)可方準(zhǔn)使用。由于主樓部分基礎(chǔ)底板厚度為3000mm，根據(jù)大體積砼的定義，該部分砼按大體積混凝土施工進(jìn)行配合比設(shè)計(jì)。C40P6混凝土配合比（坍160±20）2008.7.30-9.30試驗(yàn)強(qiáng)度等級(jí)水灰比砂率水水泥PⅡ42.5中砂碎石5-16碎石16-31.5粉煤灰礦粉JM-AJM-Ⅲc容重C40P6（2）0.433818025569135075011040102424003天7天28天60天標(biāo)養(yǎng)28天60天C40P6（2）22.430.940.645.740.544.13）砼材料要求（1）水泥：a)水泥選用P.O42.5的普通硅酸鹽水泥。b)水泥進(jìn)場(chǎng)時(shí)必須有質(zhì)量證明書(shū)并及時(shí)進(jìn)行取樣復(fù)試試驗(yàn)報(bào)告。（2）砂：要求選用級(jí)配良好的Ⅱ級(jí)中砂，含泥量不大于2%，細(xì)度模數(shù)為2.6，對(duì)于砂、石的含水率，攪拌站根據(jù)實(shí)際所用砂、石的具體情況在砼配合比水的用量中作出調(diào)整。（3）石子：選用粒徑0.5-31.5cm的碎石，含泥量不大于1%（4）混凝土外加劑：按設(shè)計(jì)要求選用外加劑，并且嚴(yán)格控制堿含量，控制在每立方米混凝土中含堿總量不超過(guò)3.0kg。（5）砼的供應(yīng)：砼由攪拌站供應(yīng)，砼原材料計(jì)量要準(zhǔn)確，混凝土坍落度控制在14±2cm，水灰比不宜大于0.5，初凝時(shí)間控制在12小時(shí)。對(duì)防水砼和普通砼以及不同強(qiáng)度等級(jí)、不同品種的砼同時(shí)使用時(shí)，應(yīng)專(zhuān)車(chē)專(zhuān)供，并在罐車(chē)前擋風(fēng)玻璃上貼上標(biāo)識(shí)，以防出現(xiàn)差錯(cuò)。5.砼的運(yùn)輸1）運(yùn)輸路線(xiàn)及車(chē)輛的確定，工程砼是集中攪拌砼，由攪拌站采用砼攪拌運(yùn)輸車(chē)運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)。工程1?！?＃泵車(chē)砼由工程?hào)|側(cè)12m寬施工道路進(jìn)行運(yùn)輸，5＃泵車(chē)砼由東側(cè)大門(mén)進(jìn)入，6＃泵車(chē)砼攪拌運(yùn)輸車(chē)由西側(cè)大門(mén)退進(jìn)送料。所有車(chē)輛均為由東南側(cè)進(jìn)入，西北角駛出，嚴(yán)禁逆向行駛，以確保道路的暢通。每輛砼運(yùn)輸攪拌車(chē)裝料為7.5m3，由攪拌站至現(xiàn)場(chǎng)交通時(shí)間為6分鐘，每輛攪拌車(chē)裝料時(shí)間為5分鐘，砼輸送泵輸送時(shí)間為10分鐘。故每小時(shí)每輛攪拌車(chē)運(yùn)輸砼量為：T＝7.5×60/（2×6＋5＋10）＝16.7m3現(xiàn)場(chǎng)6臺(tái)輸送泵需配置的砼攪拌運(yùn)輸車(chē)為：N＝6×45/16.7＝16輛考慮車(chē)輛運(yùn)輸、裝料、卸料等過(guò)程中的間隙時(shí)間及現(xiàn)場(chǎng)必須有兩輛車(chē)待料的要求，砼攪拌運(yùn)輸車(chē)配置輛為：7.5m3裝載量的砼攪拌運(yùn)輸車(chē)20輛。場(chǎng)內(nèi)砼運(yùn)輸采用6臺(tái)砼地泵，另配有兩臺(tái)砼地泵備用。2）混凝土施工期間，砼罐車(chē)到達(dá)率必須保證現(xiàn)場(chǎng)至少有輛臺(tái)罐車(chē)等待澆筑，現(xiàn)場(chǎng)與攪拌站保持密切聯(lián)系，隨時(shí)根據(jù)澆筑進(jìn)度及道路情況調(diào)整車(chē)輛密度，施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)專(zhuān)人管理指揮，以免車(chē)輛相互擁擠阻塞。3）季節(jié)施工：在氣溫低于零度施工砼要注意保溫，以保證砼入模溫度大于50C。4）質(zhì)量要求：砼送到工地后有專(zhuān)人對(duì)其檢查，如砼拌合物出現(xiàn)坍落度過(guò)小、過(guò)大、離析或分層現(xiàn)象及砼的坍落度超過(guò)偏差范圍，應(yīng)及時(shí)和攪拌站溝通聯(lián)系，零度以下時(shí)砼進(jìn)場(chǎng)最低溫度不低于80C。如果砼送到現(xiàn)場(chǎng)時(shí)，砼坍落度過(guò)小，嚴(yán)禁往砼內(nèi)加水。6.施工準(zhǔn)備1）機(jī)具準(zhǔn)備，施工前一切施工用的機(jī)具準(zhǔn)備充分。機(jī)具有：尖鍬、平鍬、混凝土吊斗、插入式振搗棒、木抹子、鋁合金長(zhǎng)刮杠、塔吊。所有機(jī)具均應(yīng)在澆筑砼前進(jìn)行檢查，同時(shí)配備專(zhuān)職技工，隨時(shí)檢修。在混凝土澆筑期間，要保證水、電、照明不中斷。地下室底板大體積砼施工期間采用八臺(tái)砼地泵。底板砼施工期間機(jī)械設(shè)備數(shù)量表序號(hào)設(shè)備名稱(chēng)型號(hào)單位數(shù)量性能1固定式塔吊QTZ125臺(tái)250m臂長(zhǎng)2混凝土地泵HBT-60臺(tái)8柴油泵、電泵（22臺(tái)備用）3砼振搗棒φ50臺(tái)306臺(tái)備用4抗壓砼試模100×100××100組255抗?jié)B試模標(biāo)準(zhǔn)組106坍落度筒標(biāo)準(zhǔn)個(gè)37溫度計(jì)-15～10000C個(gè)608干濕溫度計(jì)標(biāo)準(zhǔn)個(gè)52）人員準(zhǔn)備，（1）組織機(jī)構(gòu)大體積砼澆筑組織機(jī)構(gòu)總指揮總指揮生產(chǎn)總協(xié)調(diào)柏衛(wèi)忠、盛衛(wèi)新道路交通用電保障砼供應(yīng)總負(fù)責(zé)澆搗總負(fù)責(zé)技術(shù)質(zhì)量負(fù)責(zé)安全后勤保障設(shè)備材料保障道路出入口值勤A組B組A組B組A組B組養(yǎng)護(hù)、試塊、測(cè)溫注：（1）六臺(tái)泵，每臺(tái)泵8人，共90人，每組設(shè)泵長(zhǎng)一人，放料一人，振搗六人，二人移泵。六臺(tái)泵每臺(tái)泵設(shè)一負(fù)責(zé)人，兩班人88人（48泥工、40鋼筋工、木工）。（2）每班24小時(shí)與操作層同步跟班。（2）勞動(dòng)力安排，由于底板砼澆筑時(shí)間長(zhǎng)，易造成人員及設(shè)備的極度疲勞，所以在混凝土澆筑前應(yīng)做好勞動(dòng)力的組織、策劃以及機(jī)具檢修等保證工作。施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)立六臺(tái)砼輸送泵，底板混凝土分二班人輪流澆筑，每班工作10小時(shí)，每班人共分6組各隨泵車(chē)行動(dòng)，每組分配以下機(jī)具：4根振搗棒，相應(yīng)的電源箱，電源插座，鐵鍬，木抹子等。每組人員安排如下：每臺(tái)泵6根振搗棒6人，扶泵管2人，拆裝泵管3人，泵車(chē)后臺(tái)２人，前臺(tái)協(xié)調(diào)１人，后臺(tái)協(xié)調(diào)１人；6組共90人，二班共180人，后期可相應(yīng)減少，但需安排20人左右進(jìn)行混凝土的收光、平倉(cāng)處理。具體詳見(jiàn)勞動(dòng)力組織表。砼施工勞動(dòng)力組織序號(hào)工種人數(shù)1混凝土工1802木工753鋼筋工904養(yǎng)護(hù)工155架子工86瓦工257力工156焊工87試驗(yàn)工38測(cè)量放線(xiàn)39機(jī)修、電工6（3）底板鋼筋及柱、墻插筋施工完畢，并完成隱蔽工程驗(yàn)收。底板上的預(yù)留孔洞支模牢固、穩(wěn)定，底板預(yù)埋螺栓固定牢靠，就位準(zhǔn)確。將底板上表面標(biāo)高抄測(cè)在柱、墻鋼筋上，并作明顯標(biāo)記，供澆筑混凝土?xí)r找平用。（4）澆筑混凝土?xí)r預(yù)埋的測(cè)溫管等已提前準(zhǔn)備好。（5）砼養(yǎng)護(hù)覆蓋材料均以進(jìn)場(chǎng)。（6）澆筑前，要了解4-5d的天氣預(yù)報(bào)，盡量避開(kāi)大雨?，F(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備好各種備用工具和設(shè)備，并預(yù)備兩臺(tái)小型發(fā)電機(jī)，以防出現(xiàn)施工現(xiàn)場(chǎng)大面積停電現(xiàn)象。混凝土澆筑現(xiàn)場(chǎng)預(yù)備大量防雨材料，以備澆筑時(shí)突然遇雨進(jìn)行覆蓋。（7）砼澆筑前應(yīng)沿澆筑方向，正確鋪搭腳手架,踏步板離開(kāi)鋼筋距離大于10cm，按要求鋪設(shè)好泵管路線(xiàn)，檢查泵管接頭是否密封，保證在泵送過(guò)程中不漏漿。（8）檢查用電線(xiàn)路，確保施工正常用電，夜間施工有足夠的照明。（9）砼申請(qǐng)：澆筑砼前，預(yù)先與攪拌站辦理砼委托及申請(qǐng)，委托單的內(nèi)容包括：混凝土強(qiáng)度等級(jí)、方量、坍落度、初凝終凝時(shí)間、是否加外加劑以及澆筑時(shí)間等，并向監(jiān)理填報(bào)砼澆灌申請(qǐng)令。7.施工進(jìn)度考慮諸多因素，本工程底板砼施工工期計(jì)劃為2.5天，具體詳見(jiàn)施工進(jìn)度計(jì)劃。底板砼施工進(jìn)度計(jì)劃分項(xiàng)工程名稱(chēng)十二月45678910111213141516鋼筋支架及豎向鋼鋼筋加固施工腳手架及泵管管架支設(shè)底板砼澆筑面層浮漿清除撒布碎石、二次抹抹壓保溫材料覆蓋砼溫度監(jiān)測(cè)8.底板混凝土澆筑1）工藝流程施工準(zhǔn)備澆筑電梯井部位及第一層1m厚底板砼澆筑第二層1m厚底板砼澆筑第三層1m厚底砼六臺(tái)泵并行向東分層澆筑養(yǎng)護(hù)具體詳見(jiàn)附圖⑴本工程主樓底板砼預(yù)計(jì)澆筑時(shí)間為2天，現(xiàn)場(chǎng)共布置六臺(tái)地泵進(jìn)行大底板的混凝土澆筑，另有兩臺(tái)泵車(chē)做備用。具體為1＃～4＃泵車(chē)布置在基坑?xùn)|側(cè)，5＃、6＃泵車(chē)布置在基坑本側(cè)（詳見(jiàn)大體積混凝土澆筑平面布置圖）。澆筑順序?yàn)橛芍鳂俏鱾?cè)后澆帶開(kāi)始，分段分層向東澆筑，每層振搗厚度不超過(guò)500mm，段與段間隔時(shí)間小于10小時(shí)，同時(shí)澆筑中間核心筒及南側(cè)電梯井部位下臥部份砼。具體為4＃泵車(chē)澆筑中間核心筒深基坑下臥部份部位混凝土，2＃泵車(chē)澆筑南側(cè)電梯井部位下臥部份砼，其余1＃、3＃、5＃、6＃號(hào)泵車(chē)由西側(cè)后澆帶開(kāi)始澆筑底板砼。中間核心筒深基坑下臥部份部位混凝土量為912.5m3，南側(cè)電梯井部位下臥部份砼量為232.3m3，故中間位置砼需澆筑時(shí)間為：T1＝912.5/45＝20小時(shí)南側(cè)電梯井部位下臥部份砼需澆筑時(shí)間為：T2＝232.3/45＝5.2小時(shí)1＃、3＃、5＃、6＃號(hào)泵車(chē)先澆筑后澆帶東側(cè)3m厚底板下1m高砼，澆筑寬度為9m并自然流淌形成坡腳，然后泵管前移至后澆帶處，澆筑第二層1m厚砼，此次澆筑寬度為10.5m并自然流淌形成坡腳，然后泵管再次前移至后澆帶處，澆筑第三層1m厚砼，此次澆筑寬度為8.5m并自然流淌形成坡腳。該段次砼澆灌量為1771.3m3，澆筑時(shí)間為9.8小時(shí)<10小時(shí)，保證第二段第一層在砼初凝前結(jié)合。轉(zhuǎn)移泵管，繼續(xù)澆筑第二段第一層砼，此時(shí)原澆筑南側(cè)電梯井部位下臥部份砼2＃泵車(chē)亦以并入1＃、3＃、5＃、6＃號(hào)泵車(chē)系列，考慮攪拌站諸多不利因素，此時(shí)亦以1＃、3＃、5＃、6＃號(hào)泵車(chē)4臺(tái)泵進(jìn)行分析計(jì)算。第二段亦分三層澆筑，因第一段坡腳已經(jīng)形成，故第二段僅需對(duì)該段的砼澆筑寬度進(jìn)行分析，不必考慮坡腳的因素，第二段澆筑寬度為10m，第二段砼澆筑量為：V＝59.4×10×3＝1782m3澆筑時(shí)間為：T＝1782/（45×4）＝9.9小時(shí)<10小時(shí)滿(mǎn)足要求此時(shí)澆筑時(shí)間為19.7小時(shí)，砼已澆筑18.5m（斜坡上口距后澆帶距離），中間電梯井坑距后澆帶19.4m，此時(shí)6m寬斜坡已和中間核心筒深基坑下臥部份部位混凝土結(jié)合（該部位砼厚度為4.2m，分4層澆筑），滿(mǎn)足砼初凝前結(jié)合要求。至此，6臺(tái)泵合成一排，逐段逐層向東澆筑，每層澆筑寬度仍為10m，直至底板澆筑完畢。（2）在板厚大于3m區(qū)域，在鋼筋支架下懸掛串筒將混凝土泵管出口送至作業(yè)面，以減小自由落差，防止混凝土離析。（3）在澆筑過(guò)程中，混凝土振搗是一個(gè)重要環(huán)節(jié)，一定要嚴(yán)格按操作規(guī)程操作，做到快插慢拔，快插是為了防止上層混凝土振實(shí)后而下層混凝土內(nèi)氣泡無(wú)法排出，慢拔是為了能使混凝土能填滿(mǎn)棒所造成的空洞。在振搗過(guò)程中，振搗棒略上下抽動(dòng)，使混凝土振搗密實(shí)，插點(diǎn)要均勻，插點(diǎn)之間距離控制在50cm。采用單一的行列形式，不要與交錯(cuò)式混用，以免漏振，振搗點(diǎn)時(shí)間要掌握好，不要過(guò)長(zhǎng)，也不要過(guò)短，一般控制在20～30s之間，直至混凝土表面泛漿，不出現(xiàn)氣泡，混凝土不再下沉為止。在振搗時(shí)振搗器不得碰撞鋼筋、模板和預(yù)埋件。本工程混凝土澆筑時(shí)在每臺(tái)泵車(chē)的出灰口處配置6臺(tái)振搗器，因?yàn)榛炷恋奶涠缺容^大，斜向流淌很大，因此用1臺(tái)振搗器負(fù)責(zé)下部斜坡流淌處的振搗密實(shí)，用2臺(tái)振搗器負(fù)責(zé)頂部混凝土的振搗，用2臺(tái)振搗器負(fù)責(zé)中部砼的振搗，還有1臺(tái)機(jī)動(dòng)。每個(gè)下料口的振搗棒使用需統(tǒng)一一個(gè)方向，即直的或傾斜的方向應(yīng)統(tǒng)一，這樣可以避免漏振，振搗時(shí)嚴(yán)格控制振動(dòng)棒的移動(dòng)距離，特別要注意混凝土的入倉(cāng)振搗，防止離析和漏振。柱腳加強(qiáng)區(qū)節(jié)點(diǎn)混凝土為C60與底板差4級(jí)(20MPa)，在節(jié)點(diǎn)區(qū)用金屬鋼絲網(wǎng)分隔，確保節(jié)點(diǎn)混凝土質(zhì)量。節(jié)點(diǎn)混凝土由塔吊用料斗調(diào)運(yùn);現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人要指揮混凝土車(chē)的供混凝土次序、時(shí)間，強(qiáng)度不同的混凝土運(yùn)到作業(yè)層時(shí)要及時(shí)通知。作業(yè)層由專(zhuān)人負(fù)責(zé)指揮澆筑，要確保節(jié)點(diǎn)混凝土先行澆筑，高強(qiáng)度混凝土澆筑時(shí)要留有余量，以備振搗時(shí)密實(shí)下沉，底板混凝土在節(jié)點(diǎn)混凝土澆筑完成后及時(shí)進(jìn)行澆筑。（4）泵送砼在澆筑、振搗過(guò)程中，其表面產(chǎn)生大量的浮漿，若不及時(shí)對(duì)表面浮漿進(jìn)行處理，將損害各層之間的粘結(jié)能力，造成質(zhì)量不均勻，容易形成沉縮縫，為此上涌的泌水和浮漿及時(shí)用軟抽泵抽除。（5）在混凝土澆筑到位后6～8h，初步按標(biāo)高用長(zhǎng)刮尺括除表面浮漿后，在砼表面均勻撒布30mm厚細(xì)石，抹壓提漿后抹平（防止面層起粉及塑性收縮，修補(bǔ)因混凝土初期收縮，塑性沉陷而產(chǎn)生的非結(jié)構(gòu)性表面龜裂），要求至少進(jìn)行2次槎壓，完成后立即覆蓋塑料薄膜和巖棉進(jìn)入保溫養(yǎng)護(hù)。2）砼的養(yǎng)護(hù)，砼終凝后及時(shí)覆蓋一層薄膜加兩層麻袋和三層巖棉，巖棉和麻袋的覆蓋厚度為5cm，巖棉上再覆蓋一層薄膜封閉養(yǎng)護(hù)，安排專(zhuān)人負(fù)責(zé)保溫材料覆蓋的覆蓋情況，未得到項(xiàng)目技術(shù)員的同意，嚴(yán)禁翻動(dòng)或去除覆蓋材料。3）混凝土測(cè)溫（1）測(cè)溫點(diǎn)布置：按梅花狀每隔10m左右布點(diǎn)，主樓共計(jì)50個(gè)測(cè)溫點(diǎn)，電子測(cè)溫點(diǎn)代替部分測(cè)溫管，共10個(gè)，占全部的10%，測(cè)溫點(diǎn)布置詳見(jiàn)后面的附圖。（2）測(cè)溫儀器采用煤油溫度計(jì)和電子溫控相結(jié)合的方式，主要以溫度計(jì)測(cè)溫為主，混凝土澆筑前將測(cè)溫管固定在相應(yīng)位置的鋼筋支架上，要嚴(yán)格控制標(biāo)高。綁扎牢固；測(cè)溫管露出混凝土表面3cm左右，并用薄膜塞滿(mǎn)管口待用；測(cè)溫時(shí)將讀取溫度數(shù)據(jù)并及時(shí)記錄即可。不應(yīng)在一個(gè)孔內(nèi)通過(guò)變動(dòng)溫度計(jì)的高度來(lái)測(cè)孔內(nèi)不同標(biāo)高的溫度。（3）配備專(zhuān)職測(cè)溫人員，按三班考慮，對(duì)測(cè)溫人員進(jìn)行培訓(xùn)及安全交底。測(cè)溫人員要認(rèn)真負(fù)責(zé)，按時(shí)按孔測(cè)溫，不得遺漏或弄虛作假。測(cè)溫記錄要填寫(xiě)清楚、整潔，換班時(shí)要進(jìn)行交接。（4）測(cè)溫工作應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，溫度上升階段，每2h測(cè)一次，溫度下降階段每4h測(cè)一次，5天后8h測(cè)一次。同時(shí)應(yīng)測(cè)大氣溫度。所有測(cè)溫孔均應(yīng)編號(hào)，進(jìn)行混凝土內(nèi)部不同深度和表面溫度的測(cè)量。若內(nèi)外溫差大于25℃時(shí)，應(yīng)及時(shí)報(bào)告，以便采取措施。測(cè)溫人員按時(shí)測(cè)溫，如實(shí)記錄，簽字齊全，測(cè)溫結(jié)束后要及時(shí)上交資料員歸檔。（5）裂縫觀察：現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)人員定期進(jìn)行混凝土的裂縫觀察，裂縫觀察也采用先頻后疏的原則，覆蓋養(yǎng)護(hù)后，每天觀察不少于四次，5天后每天觀察不少于2次，直至撤除保溫層，并將觀察情況如實(shí)記錄，記錄在大體積混凝土測(cè)溫記錄表中。9混凝土試塊的留置與養(yǎng)護(hù)大體積混凝土每200m3留一組試塊，底板、外墻為抗?jié)B混凝土，連續(xù)澆筑混凝土量為500m3以下時(shí)，應(yīng)留一組抗?jié)B試塊，每增加250-5003時(shí)應(yīng)增留一組。如使用的原材料、配合比或施工方法有變化時(shí)，均應(yīng)另行留置試塊。試塊應(yīng)在澆地點(diǎn)制作，其中一組應(yīng)在標(biāo)準(zhǔn)情況下養(yǎng)護(hù)，另一組應(yīng)與現(xiàn)場(chǎng)相同情況下養(yǎng)護(hù)；試塊養(yǎng)護(hù)期不得少于28天。試驗(yàn)人員應(yīng)做好混凝土接收記錄，記錄下罐車(chē)到達(dá)時(shí)間、開(kāi)始澆筑時(shí)間及澆筑完畢的時(shí)間，做好現(xiàn)場(chǎng)混凝土坍落度的實(shí)測(cè)和記錄。10底板砼溫度控制驗(yàn)算砼的最大絕熱溫升最大絕熱溫升a、b、式中——混凝土最大絕熱溫升（）；——混凝土中水泥（包括膨脹劑）用量（），＝255+34;——混凝土活性摻合料用量（），F(xiàn)＝90+50；——摻合料折減系數(shù)。粉煤灰取0.25～0.30，取K＝0.27；——水泥28d水化熱（），查表4－1Q＝375；表4－1不同品種、強(qiáng)度等級(jí)水泥的水化熱水泥品種水泥強(qiáng)度等級(jí)水化熱（）3d7d28d硅酸鹽水泥42.531435437532.5250271334礦渣水泥32.5180256334——混凝土比熱、取0.97；——混凝土密度、取2400（）；——為常數(shù)，取2.718；——混凝土的齡期（d），取t＝3d;——系數(shù)、隨澆筑溫度而改變。查表4－2，m＝0.34。系數(shù)表4－2澆筑溫度（）510152025300.2950.3180.3400.3620.3840.406A最大絕熱溫升取大值＝72.850C2、混凝土中心計(jì)算溫度式中——齡期混凝土中心計(jì)算溫度（），因3d為砼澆筑后的最大溫升，故取齡期為3d。；——混凝土澆筑溫度（），＝15；——齡期降溫系數(shù)，查表4－3.表4－3降溫系數(shù)澆筑層厚度（m）齡期369121518212427301.00.360.290.170.090.050.030.011.250.420.310.190.110.070.040.031.500.490.460.380.290.210.150.120.080.050.042.500.650.620.570.480.380.290.230.190.160.153.000.680.670.630.570.450.360.300.250.210.194.000.740.730.720.650.550.460.370.300.250.243、混凝土表層（表面下50～100mm處）溫度（1）保溫材料厚度，選用3層巖棉，2層麻袋和2層塑料薄膜包裹巖棉覆蓋。取式中——保溫材料厚度（m），＝40mm;h——砼底板實(shí)際澆筑厚度，h＝3m；——所選保溫材料導(dǎo)熱系數(shù)，查表4－4＝0.04表4－4幾種保溫材料導(dǎo)熱系數(shù)材料名稱(chēng)密度（）導(dǎo)熱系數(shù)材料名稱(chēng)密度（）導(dǎo)熱系數(shù)建筑鋼材780058礦棉、巖棉110～2000.031～0..065鋼筋混凝土24002.33瀝青礦棉氈110～1600.033～0..052水0.58泡沫塑料20～500.035～0..047木模板500～7000.23膨脹珍珠巖40～3000.019～0..065木屑0.17油氈0.05草袋1500.14膨脹聚苯板15～250.042瀝青蛭石板350～4000.081～0..105空氣0.03膨脹蛭石板80～2000.047～0..07泡沫混凝土0.10——混凝土表面溫度（）；——施工期大氣平均溫度（），＝9；——混凝土導(dǎo)熱系數(shù)，取2.33；——計(jì)算得混凝土最高溫度（）；計(jì)算時(shí)可取取——傳熱修正系值，取取1.3～2.0，查表4－5，取＝1.3表4－5傳熱系數(shù)修修正值保溫層種類(lèi)1純粹由容易透風(fēng)的的材料組成（如如：草袋、稻稻草板、鋸末末、砂子）2.63.02由易透風(fēng)材料組成成，但在混凝凝土面層上再再鋪一層不透透風(fēng)材料2.02.33在易透風(fēng)保溫材料料上鋪一層不不易透風(fēng)材料料1.61.94在易透風(fēng)保溫材料料上下各鋪一一層不易透風(fēng)風(fēng)材料1.31.55純粹由不易透風(fēng)材材料組成（如如：油布、帆帆布、棉麻氈氈、膠合板）1.31.5注：1.值為一般刮風(fēng)風(fēng)情況（風(fēng)速速<m/s，結(jié)構(gòu)位置>25m）；2.值為為刮大風(fēng)情況況。4、混凝土表面的傳傳熱系數(shù)式中——混凝土表表面模板及保保溫層等的傳傳熱系數(shù)；——各保溫層厚度（mm），＝0.04m；——各保溫材料的導(dǎo)熱熱系數(shù)，＝0.04；——空氣層的傳熱系數(shù)數(shù)，取23.5、混凝土虛厚度式中——混凝土虛虛厚度（m）;——折減系數(shù)，取2//3;——混凝土導(dǎo)熱系數(shù)，取2.33.6、混凝土計(jì)算厚度度式中——混凝土計(jì)計(jì)算厚度(m);——混凝土實(shí)際厚度((m)。7、混凝土表層溫度度式中——混凝土表表面溫度（）；；——施工期大氣平均溫溫度（），＝9；——混凝土虛厚度（mm）;——混凝土計(jì)算厚度（m）;——混凝土中心溫度（）。故：2、最大絕熱溫升取取小值＝52.6440C2、混凝土中心計(jì)算算溫度式中——齡期混凝凝土中心計(jì)算算溫度（），因3d為砼澆筑后后的最大溫升升，故取齡期期為3d。；——混凝土澆筑溫度（），＝15；——齡期降溫系數(shù)數(shù)，查表4－3.表4－3降溫系數(shù)數(shù)澆筑層厚度（m）齡期369121518212427301.00.360.290.170.090.050.030.011.250.420.310.190.110.070.040.031.500.490.460.380.290.210.150.120.080.050.042.500.650.620.570.480.380.290.230.190.160.153.000.680.670.630.570.450.360.300.250.210.194.000.740.730.720.650.550.460.370.300.250.243、混凝土土表層（表面面下50～100mm處）溫度（1）保溫溫材料厚度，選選用3層巖棉，2層塑料薄膜膜包裹巖棉覆覆蓋。取式中——保溫材料料厚度（m），＝40mm;;h———砼底板實(shí)際際澆筑厚度，h＝3m；——所選保溫材料導(dǎo)熱熱系數(shù)，查表4－4＝0.04表4－4幾種保溫材材料導(dǎo)熱系數(shù)數(shù)材料名稱(chēng)密度（）導(dǎo)熱系數(shù)材料名稱(chēng)密度（）導(dǎo)熱系數(shù)建筑鋼材780058礦棉、巖棉110～2000.031～0..065鋼筋混凝土24002.33瀝青礦棉氈110～1600.033～0..052水0.58泡沫塑料20～500.035～0..047木模板500～7000.23膨脹珍珠巖40～3000.019～0..065木屑0.17油氈0.05草袋1500.14膨脹聚苯板15～250.042瀝青蛭石板350～4000.081～0..105空氣0.03膨脹蛭石板80～2000.047～0..07泡沫混凝土0.10——混凝土表面溫度（）；——施工期大氣平均溫溫度（），＝9；——混凝土導(dǎo)熱系數(shù)，取2.33；——計(jì)算得混凝土最高高溫度（）；；計(jì)計(jì)算時(shí)可取取——傳熱修正系值，取取1.3～2.0，查表4－5，?。?.3表4－5傳熱系數(shù)修修正值保溫層種類(lèi)1純粹由容易透風(fēng)的的材料組成（如如：草袋、稻稻草板、鋸末末、砂子）2.63.02由易透風(fēng)材料組成成，但在混凝凝土面層上再再鋪一層不透透風(fēng)材料2.02.33在易透風(fēng)保溫材料料上鋪一層不不易透風(fēng)材料料1.61.94在易透風(fēng)保溫材料料上下各鋪一一層不易透風(fēng)風(fēng)材料1.31.55純粹由不易透風(fēng)材材料組成（如如：油布、帆帆布、棉麻氈氈、膠合板）1.31.5注：1.值為一般刮風(fēng)風(fēng)情況（風(fēng)速速<m/s，結(jié)構(gòu)位置>25m）；2.值為為刮大風(fēng)情況況。4、混凝土表面的傳傳熱系數(shù)式中——混凝土表表面模板及保保溫層等的傳傳熱系數(shù)；——各保溫層厚度（mm），＝0.04m；——各保溫材料的導(dǎo)熱熱系數(shù)，＝0.04；——空氣層的傳熱系數(shù)數(shù)，取23.5、混凝土虛厚度式中——混凝土虛虛厚度（m）;——折減系數(shù)，取2//3;——混凝土導(dǎo)熱系數(shù)，取2.33.6、混凝土計(jì)算厚度度式中——混凝土計(jì)計(jì)算厚度(m);——混凝土實(shí)際厚度((m)。7、混凝土表層溫度度式中——混凝土表表面溫度（）；；——施工期大氣平均溫溫度（），＝9；——混凝土虛厚度（mm）;——混凝土計(jì)算厚度（m）;——混凝土中心溫度（）。故：表面：11.砼保溫層厚厚度的計(jì)算保溫巖棉厚度的計(jì)計(jì)算依據(jù)<<建筑施工工計(jì)算手冊(cè)>>>一、計(jì)算公式:保溫材料所需厚度度計(jì)算公式：：式中i保保溫材料所需需厚度(m)；h結(jié)構(gòu)厚厚度(m)；λi結(jié)構(gòu)材材料導(dǎo)熱系數(shù)數(shù)(W/m.KK)；混凝土的的導(dǎo)熱系數(shù),,取2.3W//m.k；Tmax混混凝土中心最最高溫度(℃)；Tb混凝土土表面溫度((℃)；Ta空氣的的平均溫度((℃)；K透風(fēng)系數(shù)數(shù)。二、計(jì)算參數(shù)(1)混凝凝土的導(dǎo)熱系系數(shù)=2.33(W/m..k)；(2)保溫溫材料的導(dǎo)熱熱系數(shù)i==0.044(W/m..K)；(3)大體體積混凝土結(jié)結(jié)構(gòu)厚度h==3.00((m)；(4)混凝凝土表面溫度度Tb=400.76(℃℃)；(5)混凝凝土中心溫度度Tmax==64.533(℃)；(6)空氣氣平均溫度TTa=9.000(℃)；(7)透風(fēng)風(fēng)系數(shù)K=11.30。三、計(jì)算結(jié)果保溫材料所需厚ii=0..05(m))。結(jié)論：工程3m厚厚底板一次性性澆筑，砼施施工后采用三三層巖棉加兩兩層麻袋（保保溫巖棉厚度度不少于50mm），兩層塑塑料薄膜覆蓋蓋養(yǎng)護(hù)施工方方法，砼底板板中心溫度和和表層溫度之之差為23.7770C，小于250C，表層溫度度和環(huán)境溫度度之差為23.3990C，符合大體體積砼施工要要求。符合大體積砼施工工要求12.模板支設(shè)13.鋼筋工程一、參數(shù)信息：底板上層鋼筋重量量為2.38822KN//m2，采用用焊接的鋼筋筋支架來(lái)支承承上層鋼筋的的重量、控制制鋼筋的位置置標(biāo)高和抵抗抗砼澆筑期間間砼流動(dòng)所造造成的側(cè)壓力力。橫梁及立立柱均為三級(jí)級(jí)鋼Φ40焊接，橫橫梁及立柱間間距均為15500mm設(shè)設(shè)置，立柱及及橫梁之間縱縱橫采用Φ20以上鋼筋筋焊接剪刀撐撐。支架一般按排布置置，立柱和上上層采用三級(jí)級(jí)鋼Φ40，斜桿可可采用Φ20以上鋼筋筋，焊接成一一片進(jìn)行布置置。對(duì)水平桿桿，進(jìn)行強(qiáng)度度和剛度驗(yàn)算算，對(duì)立柱，進(jìn)進(jìn)行強(qiáng)度和穩(wěn)穩(wěn)定驗(yàn)算。作用的荷載包括自自重和施工荷荷載。鋼筋支支架所承受的的荷載包括上上層鋼筋的自自重、施工人人員及施工設(shè)設(shè)備荷載。上層鋼筋的自重荷荷載標(biāo)準(zhǔn)值為為2.3882kN/mm2施工設(shè)備荷載標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)值為0..750kNN/m2施工人員荷載標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)值為2.2250kN//m2橫梁的截面抵抗矩矩W=6..28cm33橫梁鋼材的彈性模模量E=22.05×105N//mm2橫梁的截面慣性矩矩I=122.56cmm4立柱的高度h==2.6m立柱的間距l(xiāng)==1.5m鋼材強(qiáng)度設(shè)計(jì)值f=3600N/mm22立柱的截面抵抗矩矩W=6..28cm33二、支架橫梁的計(jì)計(jì)算支架橫梁按照三跨跨連續(xù)梁進(jìn)行行強(qiáng)度和撓度度計(jì)算，支架架橫梁在小橫橫桿的上面。按按照支架橫梁梁上面的腳手手板和活荷載載作為均布荷荷載計(jì)算支架架橫梁的最大大彎矩和變形形。1.均布荷載值計(jì)計(jì)算靜荷載的計(jì)算值q1=11.2×2.3822+1.2××0.7500=3.7558kN/mm活荷載的計(jì)算值q2=1..4×2.2500=3.1550kN/mm支架橫梁計(jì)算荷載載組合簡(jiǎn)圖((跨中最大彎彎矩和跨中最最大撓度)支架橫梁計(jì)算荷載載組合簡(jiǎn)圖((支座最大彎彎矩)2.強(qiáng)度計(jì)算最大彎矩考慮為三三跨連續(xù)梁均均布荷載作用用下的彎矩跨中最大彎矩計(jì)算算公式如下::跨中最大彎矩為M1==(0.088×3.7588+0.100×3.1500)×支座最大彎矩計(jì)算算公式如下::支座最大彎矩為M2=-(0..10×3.7588+0.1117×3.1500)×我們選擇支座彎矩矩和跨中彎矩矩的最大值進(jìn)進(jìn)行強(qiáng)度驗(yàn)算算：=1.675×1106/62280.0==266.7700N/mmm2支架橫梁的計(jì)算強(qiáng)強(qiáng)度小于3660N/mmm2,滿(mǎn)足要求!3.撓度計(jì)算最大撓度考慮為三三跨連續(xù)梁均均布荷載作用用下的撓度計(jì)算公式如下:靜荷載標(biāo)準(zhǔn)值q11=2.3882+0.7750=3..132kNN/m活荷載標(biāo)準(zhǔn)值q22=2.2550kN/mm三跨連續(xù)梁均布荷荷載作用下的的最大撓度V=(0.6777×3.1322+0.9990×2.2500)×1500..04/(1100×2.05×105×1256000.0)==8.5499mm支架橫梁的最大撓撓度小于15500.0//150與10mm,,滿(mǎn)足要求!三、支架立柱的計(jì)計(jì)算支架立柱的截面積積A=12..56cm22截面回轉(zhuǎn)半徑i==1.0000cm立柱的截面抵抗矩矩W=6.228cm3支架立柱作為軸心心受壓構(gòu)件進(jìn)進(jìn)行穩(wěn)定驗(yàn)算算，計(jì)算長(zhǎng)度度按上下層鋼鋼筋間距確定定：式中──立柱的壓壓應(yīng)力；NN──軸向壓力設(shè)設(shè)計(jì)值；──