鉆機操作規(guī)程

。。鉆機工安全操作規(guī)程業(yè)前必需佩戴好安全帽，穿好工作服、工作鞋等勞動防護用品。2、必需認真做好開機前的各項檢查，補充分夠的燃油、液壓油、潤滑油和冷卻依據(jù)操作程序進展作業(yè)。停頓作業(yè)。2環(huán)境。時，必需保持停機狀態(tài)。鉆機工操作規(guī)程1、鉆工應(yīng)經(jīng)特地培訓，并考核合格，持證上崗。2、鉆工必需把握各種鉆機的操作要領(lǐng)和維護保養(yǎng)及排解故障的學問。3、安裝鉆機時應(yīng)留意以下問題：進入安裝地點前，應(yīng)先檢查巷道支護及通風等狀況，嚴格執(zhí)行敲幫問頂制通好水溝。機時，必需提出占道申請，要保證不影響運輸。按中腰線擺正鉆機。罩。6、鉆機操作前要求鉆機安裝應(yīng)結(jié)實，變速箱及油箱內(nèi)的油位應(yīng)適宜，安全防護10方可接上鉆桿、鉆頭，接通水源，由司機操作開頭鉆孔。8變速箱停頓動轉(zhuǎn)后再變速?？焖?。要符合措施等有關(guān)規(guī)定。使用，鉆桿間使用油棉沙。。能給壓鉆進，并要保證有足夠的水流量或返風量。完一根鉆桿要準時在記錄本上對孔深等進展記錄。14、鉆進時，鉆工要認真觀看鉆機運轉(zhuǎn)狀況，即觀看送水〔風〕、鉆孔的給排水〔風〕、鉆孔內(nèi)的震驚聲音等狀況。匯報調(diào)度所并進展處理無誤后，方可連續(xù)鉆進。判層或查清事故緣由。17、臨時停鉆時，要將鉆頭退離孔底肯定距離，防止煤巖粉卡住鉆桿；停鉆8小時以上應(yīng)將鉆桿拉出來。18、提鉆前必需用清水或壓風沖孔，排凈煤、巖粉。處理。20、封孔前必需去除孔內(nèi)煤、巖粉，封孔一般承受砂漿封孔或聚胺指封孔。巖芯采集狀況、設(shè)備運轉(zhuǎn)狀況等，全面準確地記錄下來。清楚并簽字。三、使用中的留意事項配備泥漿泵的回轉(zhuǎn)鉆機開車時，應(yīng)先送漿后開鉆；停鉆時要先停鉆后停比重、含沙率、膠體率、粘度〕和漿面高度，并隨時測量和調(diào)整。濃度要適宜，漿面低于孔口不得超過0.5m。特別是停鉆時，覺察漏漿要準時補漿，要準時去除沉淀池中的鉆碴、雜物等，保持泥漿純潔。以免塌孔。BRM離孔底，以避開卡鉆。開孔階段，鉆壓要輕，轉(zhuǎn)速要慢。在鉆進過程中，要依據(jù)地質(zhì)狀況和鉆進深度，選擇適宜的鉆壓和轉(zhuǎn)速，當鉆頭進入粘土層時，應(yīng)實行措施，消退糊鉆現(xiàn)象，同時改用低速運行，以防燒物損壞鉆機。變速箱換檔時，應(yīng)事先停車，掛上檔之后才能開車。加接鉆桿時，應(yīng)預(yù)先檢查密封圈是否完好無損，并做好連接處的清潔工緊固，保證其連接處的密封性。彎曲的鉆桿應(yīng)準時修理和更換。開鉆前與鉆進過程中，對破巖、回轉(zhuǎn)、升降、洗孔排碴等系統(tǒng)要做好檢在鉆進過程中，應(yīng)隨時留意機器的運轉(zhuǎn)狀況。如發(fā)生異響、鋼絲繩、轉(zhuǎn)要馬上停車，查明緣由實行措施后，方可連續(xù)開鉆。提鉆、下鉆時，動作要慎重均勻，輕提輕放，不要過猛。鉆機下及井孔帶起飛出傷人?！蔡徙@受阻〕時，不準強行提鉆具，應(yīng)先設(shè)法使鉆具活動后再〔鉆進受阻〕時，可用緩沖擊法解除。解除后查明緣由，實行措施后，方可鉆進。鉆架、鉆臺平車、封口平車等承載力量及部位均有限制，不得超載。使用空氣反循環(huán)時，其噴漿口應(yīng)遮欄，并固定管端。常常監(jiān)視潤滑狀況，適時添加潤滑油。鉆頭略為提起，轉(zhuǎn)速由高變低，空轉(zhuǎn)5～20min。停鉆時，先停鉆后停風，使孔底的鉆碴被清洗干凈。鉆機的移位要嚴格按說明書規(guī)定進展。明確分工，專人指揮。四、作業(yè)后留意事項時的維護修理和避開施鉆時遇到的意外困難。鉆機用完后，要按說明書的規(guī)定進展清洗和保養(yǎng)。司鉆安全技術(shù)操作規(guī)程臺工作人員和設(shè)備的安全負責。和安全生產(chǎn)留意事項，確保生產(chǎn)有條不紊，安全無事故。檢查剎車系統(tǒng)及電磁剎車是否工作良好。檢查大繩的死、活繩頭固定狀況及大繩有無斷絲等狀況。等工作狀態(tài)是否正常。(5)提升系統(tǒng)及水龍頭運轉(zhuǎn)是否正常。防碰天車裝置是否安好。要求各崗位人員把井口四周清掃干凈利索，便于操作。2、下鉆操作：入井鉆頭及水眼必需符合規(guī)格并無損傷，否則不能下井。器，尺寸必需適宜，下鉆頭要緩慢通過井口。絲扣油要符合要求。使用時卡平、卡緊。所卡部位至鉆鋌卡瓦距離一般在五公分左右。(6)扶正器入井前司鉆應(yīng)具體檢查安裝位置必需準確。下鉆起空車時，右手扶住剎把，左手不離氣開關(guān)，先低速起動，待吊卡過母待游車過指梁，井架工發(fā)出信號方可剎車。無聲對扣。留意起車要慢，防止鉆桿晃動幅度大撞傷井口人員。方法緊扣。緊扣時，眼看上部吊卡，防止翻開，并照顧進口工作人員的安全。下放鉆具時，要眼看指重表，掌握下鉆速度，防止突然遇阻。接頭過轉(zhuǎn)盤時0.5—1事故。下鉆井深700米后，必需用電磁剎車，嚴防頓鉆事故發(fā)生。門(沒有冷卻水裝置的剎車鼓發(fā)熱后嚴禁澆水冷卻)。2500入小補心。5壓，無效時找出緣由，并實行相應(yīng)措施處理。2—330003—51—2下鉆完摘掉總離合器，更換排擋，先摘后掛無聲操作。3、正常鉆進：3—5不少于半小時，再漸漸加至設(shè)計鉆壓鉆進。制止加壓啟動轉(zhuǎn)盤。頓鉆或溜鉆超過規(guī)定噸位，應(yīng)馬上循環(huán)泥漿起鉆檢查。依據(jù)實際狀況考慮處理措施，不得蠻干。遇易斜井段，應(yīng)嚴格執(zhí)行防斜措施。102—3轉(zhuǎn)盤卸扣。下降等現(xiàn)象，應(yīng)馬上循環(huán)泥漿起鉆換鉆頭，不行湊合。設(shè)備發(fā)生故障，盡量循環(huán)泥漿，并活動鉆具，不能循環(huán)泥漿及活動鉆具時，可下放鉆具，將懸重的2/3故障后，要馬上起鉆，逐項具體檢查。接單根前按規(guī)定進展劃眼，待方鉆桿提起后，方可停泵(放水)，卸扣時不磨下放鉆進。4、起鉆操作：2方可起鉆。1—3正常，則依據(jù)鉆具負荷和設(shè)備起升力量合理選擇排擋。起鉆操作要平穩(wěn)，等鉆工掛好吊環(huán)，插入銷子并閃開之前方可上提，假設(shè)已單施處理。上提時應(yīng)集中精力，右手不離剎把，左手不離開關(guān)，眼看指重表懸重，耳聽滑車位置。杜絕頂天車事故。緩慢下放鉆具，在靈敏表指示不大于一噸拉力時即可卸扣。液壓大鉗松扣后，右手扶剎把，左手搬動氣開關(guān)。0.23起鉆。處理。起鉆鋌用安全卡瓦卡牢，接提升短節(jié)用大鉗緊扣。5、起下鉆中，司鉆必需留意以下幾點：都必需頭腦冷靜，操作準確無誤。起鉆中，司鉆在轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)盤上的吊卡方向時，必需等井口操作人員離開。時，司鉆嚴禁轉(zhuǎn)，防止座在轉(zhuǎn)盤上的吊卡旋轉(zhuǎn)打飛吊環(huán)，吊卡傷人。事故。方能操作。嚴禁用鋼絲繩纏在滾筒或滾筒軸?？捎醚狼缎躲@桿絲扣。起下鉆過程中，死繩四周嚴禁站人。如工作者需要進入絞車內(nèi)工作時，必需先停頓機房動力，并摘開總離合器上中，嚴禁加注潤滑脂和潤滑油，鉆機上不準站人。井架工安全操作規(guī)程1、操作前的檢查與預(yù)備：驗。具用完后，不能存放在井架上。準時處理。檢查游動系統(tǒng)部件是否齊全結(jié)實、敏捷牢靠。檢查二層臺所用各種繩索是否結(jié)實，固定是否牢靠。(7)夜間操作時，照明設(shè)備必需符合要求。同時檢查合格前方可操作。2、下鉆操作：在指梁上，繞好兜繩并將活端固定好(留適當長度以便扣吊卡)。梁后，拉立柱出指梁；同時發(fā)出停車信號。門手柄猛扣吊卡。吊卡扣好后，發(fā)出起車信號?；铋T因快速旋轉(zhuǎn)、搖擺而翻開，待大鉗緊扣時即可去掉兜繩。(6)下鉆鋌上扣時，防止提升短節(jié)倒扣卸開。(7)工作完畢，將全部工具及繩索擺放并固定好再下井架。3、起鉆操作：臺。(3)停車后繞好兜繩(此時應(yīng)放松，不得使鉆桿產(chǎn)生蹩勁)。將兜繩固定好。臺，留意游車搖擺并護送游車過指梁。擺放不穩(wěn)，則用細