預制管樁試樁施工方案

目錄1............................................................................................................-1-2............................................................................................................-1-3....................................................................................................-1-4............................................................................................................-2-4.1人員配備 .-2-4.2機械設備及測量儀器..................................................................................-2-5................................................................................................-3-5.1、施工工藝選擇...........................................................................................-3-5.2、主要工程的施工方法..................................................................................-4-6....................................................................................................-12-7............................................................................................................-12-8....................................................................................................-12-9..................................................................................................-13-10....................................................................................-14-10.1文明施工措施.............................................................................................-14-10.2環(huán)境保護措施.............................................................................................-14---1-預制管樁試樁方案1、工程概況*****************φ600PHC-a600(130)-La型預應力管樁。本工程地基根底設計等級為丙級，建筑樁根底安全等級為二級。按Ⅱ類場地設計?？拐鹪O防烈度為6〔0.05g〕度，設計地23.084m，試樁樁頂標高-2.5m20.584m，樁長≥30m，樁端進入持力層〔42〔4〕316m1/10樁。2、試樁目的試樁完成后，通過樁的靜載試驗，確定樁基工程各項設計、施工等參數(shù)，選3、成樁試驗選定樁位置及標高詳見附圖。本工程原地面以下地質(zhì)狀況如下：00.5～4.8m；～1020m，地基承載力特征值fak=80Kpa,樁側壓力特征值qsia=15Kpa,樁極限側壓力特征qsia=30Kpa；度2.5～23.2m，地基承載力特征fak=150Kpa，樁側壓力特征值qsia=25Kpa,樁極限側壓力特征值qsia=50Kpa；4〕2〔4：粉砂、褐灰色、稍密～中密、飽和、呈砂土狀，主要礦物成份為石英、長石，厚度2.2～17.4m，地基承載力特征值fak=100～120Kpa,樁側壓力特征值qsia=20Kpa,樁極限側壓力特征值qsia=40Kpa5m≤h≤10m時10m≤h≤15mqpa=300Kpaqpa=700Kpah＞15mqpa=400Kpa樁側壓力特征值qsia=40Kpa,樁極限側壓力特征值qsia=80Kpa；當樁入土深度qpa=400Kpa,極限端阻力標準值qpa=900Kpa；10m≤h≤15m10m≤h≤15mqpa=600Kpa、qpa=1300Kpa；h＞15m時qpa=800Kpa、qpa=1600Kpa。4、施工部署4.1 人員配備序 號職務序 號職務姓 名序 號職 務姓 名1工程經(jīng)理 4質(zhì)檢員2技術主管 5測量員3技術員 6安全員序號工序名稱 人數(shù)備注1機械操作人員 52電焊工 23其他人員 54合計 124.2機械設備及測量儀器表三機械設備及測量儀器序號名稱規(guī)格型號數(shù)量備注1筒式柴油錘擊樁機DF6212電焊機BX1-50023經(jīng)緯儀J224水準儀DZS3-115全站儀GTS-102N15、施工工藝及方法、 施工工藝選擇測量放線→樁機就位→復核樁位→掛吊樁鋼絲繩→起吊樁→樁尖入土穩(wěn)樁雙向校正→初步加壓→檢查該樁身垂直度→正式壓樁→觀測校正樁身垂直壓樁的工藝程序如以下圖：壓樁工藝程序示意圖〔a〕〔b〕〔c〕接第三段樁；-3---5-〔d〕〔e〕承受送接壓樁完畢；2-其次段樁；3-第三段樁；4-送樁；5-樁接頭處；6-地面線；7-壓樁架操作平臺線、主要工程的施工方法1．布設測量掌握系統(tǒng)復核無誤確認前方可投入使用。、工程特點和設計意圖。并了解工程所在地區(qū)的紅線點位置及坐標、四周環(huán)境、現(xiàn)場地形等狀況。要軸線等。證移交手續(xù)。坐標、尺寸用計算閉合導線方法核算是否準確。標反算，換算成極坐標后進展平面掌握網(wǎng)的測設。標點測設出平面布置圖上的坐標點，并使各個坐標點分布在施工場地內(nèi)。每次用直角坐標測設后要進展校核。主要坐標掌握點測設后，建立整個施工場地的平面掌握網(wǎng)。測設出建筑物軸線與主要掌握點，為樁基放樣做好預備。平面掌握網(wǎng)測設時保證測設精度，掌握網(wǎng)測設后進展閉合平差。并對主要坐標掌握點作必要的保護。2．測放樁位依據(jù)掌握點設定建筑物軸線及角樁，按樁位布置圖測放樁位，并在20mm預制樁的驗收預制樁出廠到工地，應按批量查收預制樁出廠合格證。方準使用。如驗收中覺察不合格，應做好標記并準時退貨。項 外表裂縫和掉角

內(nèi) 容0.5%，并不得過分集中。20mm0.15mm，橫向裂縫長度不1/2。樁頂樁尖處不得有蜂窩、麻面、裂縫和掉角樁起吊、就位長〕處〔如以下圖所示，起吊過程中，用托繩穩(wěn)住樁的下部，吊機盡量減小吊臂仰角〔并盡量削減吊臂促出長度，緩慢地將樁拖至樁機就近處后再開頭垂直起鉤，平穩(wěn)地把樁喂至樁機夾持器中。圖一 二點吊示意圖圖二 一點吊示意圖人員均應按起重安全操作規(guī)程進展。豎樁與插樁20mm垂直度掌握后再調(diào)整首節(jié)樁的垂直度〔15m樁身保持平行，其精度誤差小于樁長的1%〔首節(jié)管樁插入地面時的垂直度0.5%，即可壓樁，并在壓樁過程中進展跟蹤監(jiān)測，指揮樁架允許實行強扳的方法進展快速糾偏，而將樁身拉裂、折斷。2號經(jīng)緯儀1號經(jīng)緯儀圖三打樁送樁垂直度監(jiān)控示意圖1．打樁(錘擊施工)入地肯定深度待樁穩(wěn)定后，再按需求的落距進展施打。錘本身帶帽者，只須在樁頂護以繩墊或木塊。假設樁須深入土時，應用送樁。送樁1m，以免打爛樁頭，沉樁過程中作好沉計要求為止，然后移樁機至樁位。接樁①、本工程接樁承受焊接法。③、管樁接樁：a露出金屬光澤。如樁節(jié)之間間隙過大，可墊鐵片填實焊牢，接合面之間的間隙不大于2mm。焊接時，應將四角點焊固定，然后對稱同時焊接以削減焊接變形，焊縫要求連續(xù)飽滿，焊縫厚度必需滿足設計要求。手工Φ3.2mm用粗焊條〔Φ4mmΦ5mmE4303E4316b〕拼接處坡口槽的電焊局部應分三層以上對稱進展環(huán)縫焊接，并實行措施削減焊接變形，正確把握焊接電流和速度，每層焊接厚度應均勻，每層間的焊渣必需敲清前方可再焊次一層，坡口槽的電焊必需滿焊，電焊厚度宜高出坡口1mm，焊縫必需每層檢查，焊縫不宜有夾渣、氣孔等缺陷，滿足《鋼構造工程施工及驗收標準〔GB50205-07〕二級焊縫的要求樁。序號表六偏差名稱拼縫允許偏差表允許偏差值1樁身彎曲度≤L/12002樁兩端之間間隙≤2mm3坡口錯位≤2mm4電焊高度≤1mm用水冷卻或焊好后馬上沉樁。送樁1m±50mm準時回填，避開陷機。施工記錄記錄人員必需準時、認真做好原始資料記錄、整理工作，樁位編號，隨漏打。1．樁身斷裂此時可能是樁身斷裂。緣由：樁身發(fā)生傾斜或彎曲。②、樁入土后，遇到大塊堅硬的障礙物，把樁尖擠向一側。曲折。覺察。-9---12-預防措施：查。樁尖不在樁縱軸線上不宜使用。同一軸線上，端面間隙要加墊鐵片塞牢。用。樁頂損壞現(xiàn)象：在沉樁過程中，樁頂消滅損壞。緣由：①、樁材混凝土配比不良，施工掌握不嚴，養(yǎng)護措施不力。②、樁頂端面不平，造成樁頂端面與樁軸線不垂直。損壞。預防措施：②、沉樁前應檢查樁頂有無凹凸現(xiàn)象，其端面是否垂直于軸線，樁尖是3．樁位偏移現(xiàn)象：在壓樁過程中，相鄰的樁產(chǎn)生橫向位移或樁身上浮。緣由：①、樁入土后，遇到大塊堅硬的障礙物，把樁尖擠向一側。起，相鄰的樁被浮起。大把相鄰的樁推向一側或浮起。預防措施：樁身彎曲超過規(guī)定或樁尖不在樁縱軸線上不得使用。節(jié)樁在同一軸線上，施焊應嚴格執(zhí)行標準。③、承受井點降水、砂井或盲溝等降水或排水措施。4．沉樁達不到設計標高現(xiàn)象：沉樁壓力已到達或超過設計值，但樁尖未到達設計的標高位置。緣由：設計考慮的持力層或選擇的樁尖標高有誤；②、局部有堅硬夾層或砂夾層；③、施工中遇到地下障礙物，如大石頭、舊埋設物等；④、群樁擠土效應導致樁入土阻力增加；⑤、樁機壓力過小。預防措施：①、工程地質(zhì)狀況應具體勘探，做到工程地質(zhì)狀況與勘察報告相符；②、合理選擇持力層或樁尖標高；〔預鉆孔穿透硬夾層，以利沉樁。〔先施工沉樁困難的樁、在工程場地布置應力釋放孔和溝槽、減緩沉樁速度等，以削減擠土效應對工程場地的影響，釋放土壓力；成品保護承受人工協(xié)作，去除樁間土方。制止機械碰撞樁頭造成樁身裂開。成樁質(zhì)量檢測試樁完成后，待土體恢復固結后，按設計要求需進展靜載荷試驗，以確定樁身承載力，同時可對地質(zhì)狀況進展肯定的判定。土體固結時間標準有具體要10-1515—202Q—S進展分析，獲得樁身極限承載力標準值。質(zhì)量標準表七預應力管樁允許偏差、檢驗方法1樁體質(zhì)量檢驗設計要求2樁位偏差5.1.3條3承載力設計要求<1/1000L3節(jié)點彎曲矢高停錘標準設計要求4樁頂標高(mm)±50主控工程主控工程一般工程1成品樁質(zhì)量外觀樁徑〔mm〕管壁厚度〔mm〕樁尖中心線〔mm〕頂面平坦度〔mm〕樁體彎曲無蜂窩、露筋、裂縫、色感均勻、樁頂處無孔隙±5±5<210<1/1000L2接樁：焊縫質(zhì)量電焊完畢后停留時間上下節(jié)平面偏差(min)>1.0<10、壓樁前，再次復核樁位，請監(jiān)理部門驗收，準時校正，以免產(chǎn)生錯誤。、壓樁前檢查樁機各部件和電源狀況，以防中途停機較長，土體固結不能施壓造成廢樁。、壓樁前認真檢查預制樁的質(zhì)量，如有質(zhì)量問題，制止使用，確定不壓不合格的樁。、按設計樁位平面圖繪制樁位編號圖，自備壓樁記錄外，報甲方和監(jiān)理方各一份，以供監(jiān)視檢查之用。、壓樁時，隨時留意樁的軸心受壓，假設有偏移要準時調(diào)整。、嚴格按圖施工做好壓樁記錄，已壓的樁在樁位編號圖上做好日期標出記號，以防多打、漏打。、掌握樁的垂直度是確保壓樁質(zhì)量的關鍵之一，以單向線錘和經(jīng)緯儀0.5%。、嚴密監(jiān)視壓力值，如覺察壓力值突然上升或下降，臨時停壓樁，待處理正常后才能續(xù)壓。、每根樁必需連接壓入，不得無故連續(xù)，直到到達設計規(guī)定的掌握標準。9、安全保證措施制止無證人員操作。生。眼鏡等等，并催促使用。壓。6〕.加強施工現(xiàn)場的防火、防盜。結實的安裝在正確位置。狀況，必需查出緣由準時解決。滑輪的磨損狀況，應常常更換套樁鋼繩。10〕.壓樁時應留意放松卷揚鋼繩，防止鋼繩拉斷。11〕