精益制造及5S現(xiàn)場管理

制造企業(yè)精益制造及5S現(xiàn)場管理精益制造基本概念

精益制造思想:

消除浪費創(chuàng)造財富精益制造基本概念

浪費浪費是指那些導(dǎo)致成本增加但不增加價值的因素雖然增加價值，但耗用資源過高

一種浪費通常能夠?qū)е铝硗庖环N浪費

發(fā)現(xiàn)浪費和認識浪費的能力很重要精益制造基本概念顯性浪費

定義為可見的浪費這些浪費很容易簽別如：在流程中引起不良品的錯誤等待時間浪費精益制造基本概念隱性浪費定義為看不見的浪費這些浪費不易被簽別這些工作看起來非常有價值直到使用新的策略發(fā)現(xiàn)其中很大的浪費.

如：-

工作分配不充分高耗性增值工作精益制造基本概念

七種浪費1.不良品浪費4.搬運浪費6.動作浪費2.過量生產(chǎn)浪費3.過分加工浪費5.庫存浪費7.不平衡浪費精益制造基本概念

1.不良品浪費人為操作失誤設(shè)備/工具不穩(wěn)定不按照標準作業(yè)來料不穩(wěn)定設(shè)計沒考慮加工需求環(huán)境溫度/濕度/靜電存放周期長精益制造基本概念

2.過量生產(chǎn)浪費超出下一操作的需求量提前生產(chǎn)下一操作的需求設(shè)備速度過快

精益制造基本概念

3.過分加工浪費超出/低于產(chǎn)品特定需求的精度多余的作業(yè)項目精益制造基本概念

4.搬運浪費也就是說“每個工位都從手工操作開始”.--找到、拿起、移動，用手放，然后

--從手推車移到貨倉

--從貨倉到工廠

--從工廠到生產(chǎn)線

--從生產(chǎn)線到機械化車間

--從機械化車間到操作工位精益制造基本概念

5.庫存浪費存貨過多--過多的原材料?交貨周期過長？?錯誤的訂貨量？--過多的成品?是因為生產(chǎn)過剩？?是因為生產(chǎn)排期錯誤？精益制造基本概念

6.動作浪費1動作太大

2單手空閑

3轉(zhuǎn)身動作過大

4操作動作不流暢

5重復(fù)/不必要的動作

6不必要的彎腰動作精益制造基本概念

7.不平衡浪費人員工作分配不合理計劃對人員需求不均衡設(shè)備產(chǎn)能搭配不合理設(shè)備故障物料短缺信息流與物流不同步5S現(xiàn)場管理

5S現(xiàn)場管理

5S現(xiàn)場管里方法的核心目的就是將生產(chǎn)現(xiàn)場進行有序的組織從而提高生產(chǎn)效率

1。整理（Sort）

2。整頓（Straighten）

3。清潔（Sweep）

4。規(guī)范化（Standardize）

5。自律（Self-Discipline）5S現(xiàn)場管理

1。整理

整理的定義：區(qū)分要與不要的物品，現(xiàn)場只保留必需的物品。

整理的目的：

①改善和增加作業(yè)面積；②現(xiàn)場無雜物，行道通暢，提高工作效率；③減少磕碰的機會，保障安全，提高質(zhì)量；④消除管理上的混放、混料等差錯事故；⑤有利于減少庫存量，節(jié)約資金；⑥改變作風(fēng)，提高工作情緒。5S現(xiàn)場管理整理的意義：把要與不要的人、事、物分開，再將不需要的人、事、物加以處理，對生產(chǎn)現(xiàn)場的現(xiàn)實擺放和停滯的各種物品進行分類，區(qū)分什么是現(xiàn)場需要的，什么是現(xiàn)場不需要的；其次，對于現(xiàn)場不需要的物品，諸如用剩的材料、多余的半成品、切下的料頭、切屑、垃圾、廢品、多余的工具、報廢的設(shè)備、工人的個人生活用品等，要堅決清理出生產(chǎn)現(xiàn)場，這項工作的重點在于堅決把現(xiàn)場不需要的東西清理掉。對于車間里各個工位或設(shè)備的前后、通道左右、廠房上下、工具箱內(nèi)外，以及車間的各個死角，都要徹底搜尋和清理，達到現(xiàn)場無不用之物。5S現(xiàn)場管理

2。整頓

整頓的定義：必需品依規(guī)定定位、定方法擺放整齊有序，明確標示。

整頓的目的：不浪費時間尋找物品，提高工作效率和產(chǎn)品質(zhì)量，保障生產(chǎn)安全。

整頓的意義：把需要的人、事、物加以定量、定位。通過前一步整理后，對生產(chǎn)現(xiàn)場需要留下的物品進行科學(xué)合理的布置和擺放，以便用最快的速度取得所需之物，在最有效的規(guī)章、制度和最簡捷的流程下完成作業(yè)。5S現(xiàn)場管理

整頓的要點：

①物品擺放要有固定的地點和區(qū)域，以便于尋找，消除因混放而造成的差錯；②物品擺放地點要科學(xué)合理。例如，根據(jù)物品使用的頻率，經(jīng)常使用的東西應(yīng)放得近些（如放在作業(yè)區(qū)內(nèi)），偶爾使用或不常使用的東西則應(yīng)放得遠些（如集中放在車間某處）；③物品擺放目視化，使定量裝載的物品做到過目知數(shù)，擺放不同物品的區(qū)域采用不同的色彩和標記加以區(qū)別。5S現(xiàn)場管理

3。清潔

清潔的定義：清除現(xiàn)場內(nèi)的臟污、清除作業(yè)區(qū)域的物料垃圾。

清潔的目的：清除“臟污”，保持現(xiàn)場干凈、明亮。5S現(xiàn)場管理

清潔的要點：

①自己使用的物品，如設(shè)備、工具等，要自己清掃，而不要依賴他人，不增加專門的清掃工；②對設(shè)備的清掃，著眼于對設(shè)備的維護保養(yǎng)。清掃設(shè)備要同設(shè)備的點檢結(jié)合起來，清掃即點檢；清掃設(shè)備要同時做設(shè)備的潤滑工作，清掃也是保養(yǎng)；③清掃也是為了改善。當清掃地面發(fā)現(xiàn)有飛屑和油水泄漏時，要查明原因，并采取措施加以改進。5S現(xiàn)場管理

4。規(guī)范化

規(guī)范化定義：將前面3S的做法制度化，規(guī)范化。

規(guī)范化目的：維持前面3S的成果。

規(guī)范化實施要領(lǐng)：

1。落實前面3S工作。

2。制定考評方法。

3。制定獎懲制度，加強執(zhí)行。

4。高層主管經(jīng)常帶頭巡查，以表重視。5S現(xiàn)場管理

5。自律

自律的定義：培養(yǎng)每位成員養(yǎng)成良好的習(xí)慣，并遵守規(guī)則做事。

自律的目的：培養(yǎng)具有良好習(xí)慣遵守規(guī)則的員工，提高員工文明禮貌水準，營造團隊精神。

事實與數(shù)據(jù)

大量的研究數(shù)據(jù)表明，對于國內(nèi)的很多制