生產(chǎn)現(xiàn)場管理實務(wù)

打造卓越的“兵頭將尾”---班組長培訓(xùn)生產(chǎn)現(xiàn)場管理實務(wù)目錄

企業(yè)經(jīng)營的七大政策分析性格與管理

現(xiàn)場管理的原則

現(xiàn)場管理的任務(wù)及內(nèi)容工具設(shè)備管理物品管理文件管理

培訓(xùn)管理效率管理

貴重物料管理6S與定置管理

生產(chǎn)計劃管理持續(xù)改善的十項原則執(zhí)行不力的八項原因激發(fā)部屬追隨動機的四個方法

腦力激蕩法企業(yè)經(jīng)營的七大政策一、企業(yè)經(jīng)營的四大理念優(yōu)良品質(zhì)永續(xù)經(jīng)營創(chuàng)新發(fā)展服務(wù)客戶真誠團結(jié)務(wù)實創(chuàng)新精簡高效執(zhí)行責(zé)任

不制造不良品不傳遞不良品不接受不良品二、企業(yè)的八大文化精神企業(yè)經(jīng)營的七大政策三、企業(yè)的三大品質(zhì)政策企業(yè)經(jīng)營的七大政策

四、企業(yè)用人的四大方針有德有才，破格重用有德無才，培訓(xùn)使用有才無德，限制使用無德無才，堅決不用下忙上閑，公司賺錢下忙上忙，前途光芒上忙下閑，公司虧錢下閑上閑，準(zhǔn)備遣散五、企業(yè)的四大效率精神企業(yè)經(jīng)營的七大政策對部屬放任不管辦事前夸大包庇下屬當(dāng)老好人搞小團體派兼斗爭當(dāng)面一套，背后一套只發(fā)牢騷，不提辦法不求上進，不愿學(xué)習(xí)本位主義沒有全局觀成本意識淡薄，隨意浪費對上級太隨便，沒有禮貌六、工廠管理的十大戒律企業(yè)經(jīng)營的七大政策讓我們一起制造全世界最漂亮的鞋子讓我們一起制造全世界最美好的鞋子讓我們一起制造全世界最舒適的鞋子讓我們一起持之以恒的追求最完美的品質(zhì)七、企業(yè)的品質(zhì)目標(biāo)

一個人的興趣和愛好可以看出一個人的性格，一個人的性格以看出她的內(nèi)心世界。所謂中庸，即待人接物采取不偏不倚、調(diào)和折中的態(tài)度，這是儒家思想最深刻的一種。中庸的性格深通儒家的深邃、道家的機敏、法家的冷酷、兵家的兇險、縱橫家的功利、陰陽家的神秘、而這些特征都不外乎“慈”“忍”“殘”“變”慈時、博大、仁愛、寬厚、忍時能屈能伸，張弛有度，變時通達權(quán)變、進退自如、殘時毫不手軟、果斷出擊。而中國謀略文化皆由儒家、道家、兵家、縱橫家、陰陽家、諸家組成，中庸性格深通諸家的思想、謀略、所以具備這種性格的人無疑是一種成功的性格。性格中庸大度的人分析性格與管理現(xiàn)實中中庸性格是一種難以達到但人人向往的性格，這種性格包容性強，可以融通諸家思想的體系精髓。具備這種性格的人，該仁慈時總是慈眉善目，身陷逆境需忍讓之時，他們的性格表現(xiàn)出忍性十足；機會出現(xiàn)時需決斷時他們的性格又表現(xiàn)出毫不猶豫的果斷。他們把寬容、博大、仁愛、方圓皆交融在一起，看似無性格實則是他們性格中諸家思想體系的活用，這種性格的男人做事不成功還會有哪種性格的男人能成功呢？案例：唐太宗李世民是典型的中庸性格，他的思想包含諸家思想的精華。他對臣下的寬容與慈愛向父母對兒女一樣，盡顯了自己性格中的慈，面對兄弟的迫害不動聲色，尋找機會，表現(xiàn)了他性格中的忍；奪宮時對親手足毫不手軟，說明了他性格中殘；既得天下改變策略，以懷柔政策穩(wěn)定人心，對邊疆民族不用武力用招撫，盡顯他性格中的變，正因為李世民具備上述特征，所以他的摩下聚集了一大批文臣武將，出現(xiàn)了人才濟濟一堂的盛大局面，也使得他的功績獨步千古，事業(yè)如日中天。眼睛盯著市場功夫下在現(xiàn)場，現(xiàn)場力就是競爭力，工廠要有兩個保障中心：以客戶為中心，以現(xiàn)場為中心，客戶是‘天’現(xiàn)場是‘地’，管理就是要頂天立地，即立足現(xiàn)場，服務(wù)上帝。要以窮人思維，實現(xiàn)富人循環(huán)。即以窮人心態(tài)對待浪費，像富人那樣投入富余的資源進行改善，用富余創(chuàng)造更多的富余。成本下降3%等同于銷售增長20%，但銷售增長不光是企業(yè)自身努力就能得到的，而降低成本很大程度上可以依靠全員參與改善來實現(xiàn)，尤其是在嚴(yán)峻市場環(huán)境下更是如此。員工是企業(yè)最重要的資源，企業(yè)最大的浪費就是員工智慧的浪費。不要懼怕失敗，改善最壞的結(jié)果是員工教育了自己。改善的訣竅是設(shè)法喚起員工的自尊，而不要去傷害他們的尊嚴(yán)。請記住是您教會了別人怎樣對待您。待人的黃金定律：已不所欲，勿施于人。待人的白金定律：用他人喜歡的方式對待他。

分析性格與管理管理的黃金定律和精益理念生產(chǎn)現(xiàn)場管理概述所謂現(xiàn)場，就是從事產(chǎn)品生產(chǎn)、制造或提供生產(chǎn)服務(wù)的場所。生產(chǎn)現(xiàn)場管理是為了有效地實現(xiàn)企業(yè)的經(jīng)營目標(biāo)，運用科學(xué)的管理思想、管理方法和管理手段，對生產(chǎn)過程各要素包括：人(操作者，管理者)、機(機器設(shè)備，工藝裝備）、料(原材料，輔助材料，零部件)、法（操作方法，工藝制度，規(guī)章，如：工藝指導(dǎo)書，標(biāo)準(zhǔn)工序指引，生產(chǎn)圖紙，生產(chǎn)計劃表，產(chǎn)品作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，檢驗標(biāo)準(zhǔn)，各種操作規(guī)程等。他們在這里的作用是能及時準(zhǔn)確的反映產(chǎn)品的生產(chǎn)和產(chǎn)品質(zhì)量的要求，嚴(yán)格按照規(guī)程作業(yè)，是保證產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)進度的一個條件)、環(huán)(環(huán)境)、資（資金）、能(水電氣，汽)、信(信息)等進行合理配置和優(yōu)先進行合理配置和優(yōu)先組合，通過計劃、組織、控制、協(xié)調(diào)、激勵等管理職能，將他們有機結(jié)合達到一體化，保證現(xiàn)場按預(yù)定的目標(biāo)，實現(xiàn)優(yōu)質(zhì)、高效、低耗、均衡、安全、文明的生產(chǎn)作業(yè)；通過生產(chǎn)過程的轉(zhuǎn)換，產(chǎn)出符合市場需求的、質(zhì)量合格的、成本最低、交貨期及時的產(chǎn)品的一種綜合性管理。裁斷機成型面部貼布標(biāo)裁制修毛生產(chǎn)現(xiàn)場管理的原則1、要立足于實現(xiàn)企業(yè)經(jīng)營目標(biāo)的原則。這是最基本的原則，即企業(yè)生產(chǎn)現(xiàn)場管理的一切活動的最終目標(biāo)都要體現(xiàn)在企業(yè)經(jīng)營目標(biāo)的實現(xiàn)上。如果脫離了這一點，現(xiàn)場做得再好也是徒勞無益的。所以，在研究生產(chǎn)現(xiàn)場管理工作時，應(yīng)始終把企業(yè)經(jīng)營目標(biāo)、經(jīng)營方針放在中心位置。明白、把握住了這一點，才能真正去控制好生產(chǎn)現(xiàn)場管理，知道哪些是該做的，哪些不應(yīng)當(dāng)做。2、要追求經(jīng)濟效益的原則。它是指在按市場需求去組織生產(chǎn)的過程中，努力降低成本、消耗，用最少的投入，去換取最大的產(chǎn)出，使運作過程確實保證成為一個價值不斷增值的過程。增加積累以實現(xiàn)擴大再生產(chǎn)，同時，改善企業(yè)的各項條件，增加職工收入和福利，讓職工在一個新的工作層次和環(huán)境中，去開拓新的工作局面。生產(chǎn)現(xiàn)場管理的原則3、要不斷講求創(chuàng)新的原則。在生產(chǎn)現(xiàn)場管理中，要不斷地實現(xiàn)創(chuàng)新。這既體現(xiàn)在思想上，又要落實在組織、制度、法規(guī)、行動上，如適應(yīng)市場需求變化，敢于采用新型生產(chǎn)方式，大搞技術(shù)改造，推廣先進技術(shù)，實施新的生產(chǎn)組織形式等。讓生產(chǎn)現(xiàn)場管理在創(chuàng)新中體現(xiàn)生命力，在創(chuàng)新中尋求發(fā)展。生產(chǎn)現(xiàn)場管理的原則4、要貫徹規(guī)范化的原則。在生產(chǎn)現(xiàn)場管理中，講求思考問題規(guī)范、行動規(guī)范，按預(yù)先制定的規(guī)章、制度、要求去做。要嚴(yán)格規(guī)范、照章辦事，要體現(xiàn)一個“嚴(yán)”字，嚴(yán)能出優(yōu)質(zhì)、出效益、出文明、出安全，嚴(yán)是一個企業(yè)生產(chǎn)現(xiàn)場有戰(zhàn)斗力的體現(xiàn)。有了規(guī)章、制度、辦法，只有通過“嚴(yán)”去執(zhí)行，才能出現(xiàn)規(guī)范化的局面。嚴(yán)格管理與創(chuàng)新是絕不矛盾的，而是相輔相成的。創(chuàng)新的東西，執(zhí)行起來不嚴(yán)，就不叫創(chuàng)新了。生產(chǎn)現(xiàn)場管理的原則生產(chǎn)現(xiàn)場管理的原則5、要突出強調(diào)服務(wù)的原則。生產(chǎn)現(xiàn)場管理中要突出強調(diào)為生產(chǎn)現(xiàn)場服務(wù)的原則。就生產(chǎn)現(xiàn)場而言，一切管理活動都要圍繞生產(chǎn)現(xiàn)場。服務(wù)質(zhì)量的好壞直接影響著生產(chǎn)現(xiàn)場水平的高低、資源的利用狀態(tài)?，F(xiàn)在對企業(yè)生產(chǎn)現(xiàn)場管理提出的“三現(xiàn)”，是十分必要的。這就是:管理人員要到生產(chǎn)現(xiàn)場去；認真地看現(xiàn)狀；針對現(xiàn)實問題提出對策。(生產(chǎn)現(xiàn)場管理的五原則每個主管人員必須熟記與執(zhí)行)生產(chǎn)現(xiàn)場管理的任務(wù)及內(nèi)容1、要形成一支目標(biāo)明確、團結(jié)向上、精神面貌好、技術(shù)素質(zhì)高、遵章守紀(jì)、戰(zhàn)斗力強、職責(zé)分明的團隊。這一點在過去比較忽視，以往強調(diào)加強生產(chǎn)現(xiàn)場管理，重物不重人。實踐表明，工作抓了許多，效果不明顯，概源于此。2、要營造一個良好的環(huán)境。這里主要強調(diào)客觀環(huán)境，即文明、清新、整潔的現(xiàn)場。一進入這個現(xiàn)場，使人感到心情舒暢，不會有煩惱、厭倦的感覺。3、嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程，嚴(yán)明工藝紀(jì)律，認真的做好生產(chǎn)控制和檢驗，保證產(chǎn)品生產(chǎn)合格，并使質(zhì)量不斷上新臺階。4、合理組織生產(chǎn)，科學(xué)地設(shè)置生產(chǎn)崗位，掌握生產(chǎn)節(jié)奏，減少生產(chǎn)波動性，使生產(chǎn)均衡地進行。生產(chǎn)現(xiàn)場管理的主要任務(wù)有以下幾方面：生產(chǎn)現(xiàn)場管理的任務(wù)及內(nèi)容5、要研究物流規(guī)律，對各個環(huán)節(jié)任務(wù)明確、環(huán)環(huán)相扣、不脫節(jié)，以使物流順暢地運動，保證生產(chǎn)的需要。6、要使設(shè)備正常運轉(zhuǎn)，大力做好操作、維護、保養(yǎng)、檢修等工作，決不讓設(shè)備問題拖生產(chǎn)后腿。7、要做好生產(chǎn)過程中原始記錄、臺帳、報表的記錄，整理，傳輸工作，發(fā)揮它們的作用，同時要使現(xiàn)場各種信息傳輸通暢，通道不堵塞。生產(chǎn)現(xiàn)場管理的任務(wù)及內(nèi)容

生產(chǎn)現(xiàn)場管理的任務(wù)實際上既是要求又是內(nèi)容，我們還可以把一些工作內(nèi)容進一步闡明。生產(chǎn)現(xiàn)場管理在具體操作上，強調(diào)工序管理、物流管理、環(huán)境管理等。1、工序管理：工序的定義：是指一個操作者(或一組操作者)在一個工作地，對一個(或同時幾個)加工對象進行加工所連續(xù)完成的那一部分工作內(nèi)容，它是生產(chǎn)現(xiàn)場工作的基本單位。

工序管理的內(nèi)容包括：工序要素管理和產(chǎn)品要素管理。它是按照工序?qū)ｉT技術(shù)的要求，合理地配備和有效地利用生產(chǎn)要素，并把它們有效地結(jié)合起來發(fā)揮工序的整體效益，通過品種品數(shù)量、日程、成本的控制，滿足市場對產(chǎn)品要素的要求。生產(chǎn)現(xiàn)場管理的任務(wù)及內(nèi)容1.1工序要素管理定義：就是對工序所使用的勞動力、工具設(shè)備或儀器、原材料的管理(即人機物的管理)，其中：

1.1.1對勞動力的管理，要根據(jù)工序的工種、技術(shù)水平、人員數(shù)量的要求，通過擇優(yōu)選用、優(yōu)化組合，培訓(xùn)后上崗崗。員（職）工上崗后要嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，遵守勞動紀(jì)律，充滿熱情地去工作。

1.1.2工具設(shè)備或儀器、工藝裝備管理要完好、齊全。

1.1.3對原材料、輔助材料、零、部件要保證及時供應(yīng)、足量供應(yīng)，質(zhì)量符合要求，不損不傷、不磕不碰。生產(chǎn)現(xiàn)場管理的任務(wù)及內(nèi)容

1.2產(chǎn)品要素管理定義：對產(chǎn)品品種、質(zhì)量、數(shù)量交貨期、成本的管理。

1.2.1品種、數(shù)量上要按市場需求進行組織。并保證交貨期。

1.2.2質(zhì)量上要選好生產(chǎn)過程的管理控制點，抓關(guān)鍵環(huán)節(jié)、重點部門進行嚴(yán)格管理。

1.2.3成本管理要抓目標(biāo)成本管理，實行逐級分解、層層落實，一級保一級，最終形成總體成本目標(biāo)的實現(xiàn)。生產(chǎn)現(xiàn)場管理的任務(wù)及內(nèi)容321一是要在整個生產(chǎn)過程中，使物流線路最短，只有物流線短了才能使產(chǎn)品生產(chǎn)周期變短，減少流動資金占用量，不使資金消耗在無用的地方。2、物流管理：在物流管理中要強調(diào)解決好三方面的問題：二是使生產(chǎn)過程中在制品占用量最少，仍是減少資金的占用量。三是使生產(chǎn)過程中搬運效率最高。物流管理加強了，使生產(chǎn)能在連續(xù)、比例、均衡中進行。生產(chǎn)現(xiàn)場管理的任務(wù)及內(nèi)容搞好物流管理，要處理好以下問題：(1)選擇合適的生產(chǎn)組織形式；(其中需有物料管理的主管人員分管生產(chǎn)或車間的物料,包括領(lǐng)用與發(fā)料，完成進度統(tǒng)計跟進,防止積壓)(2)認真進行工廠總平面布置、車間布置；(規(guī)劃車間或生產(chǎn)部物料流動或暫放區(qū)流程的平面圖,防止物料放置混亂，標(biāo)識不清)(3)搞好生產(chǎn)過程分析；(根據(jù)實際生產(chǎn)能力與計劃,提前三天用材料與必須完成領(lǐng)用套料,完成半成品或成品入庫)生產(chǎn)現(xiàn)場管理的任務(wù)及內(nèi)容搞好物流管理，要處理好以下問題：(4)提高搬運效率；(采購搬運機械進行搬運)(5)搞好各個生產(chǎn)環(huán)節(jié)和各工序間的生產(chǎn)能力平衡(各工序間生產(chǎn)能力平衡才能物盡其流，無堆積，資金不積壓)；

(6)合理制定在制品定額(計劃與產(chǎn)能負荷或標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)能），等等。工具設(shè)備管理1.工具設(shè)備管理的主要手段

a.建立《工具設(shè)備清單》進行統(tǒng)計管控。

b.建立《領(lǐng)用登記表》進行追索管理。

c.建立《設(shè)備管理履歷卡》進行跟蹤使用與維修管理。

d.建立《設(shè)備潤滑管理》規(guī)范進行設(shè)備潤滑管理。

e.定位放置：一般小的工具入工具柜管理，大的設(shè)備進行固定區(qū)域規(guī)劃。

f.分類標(biāo)示：分類必須分大類，大類下再分出子類，直到具體的個體工具設(shè)備，包含設(shè)備編號、購買日期、使用功率、狀態(tài)等項目。

g.周期性定期盤點：可以視工具設(shè)備的重要度、公司發(fā)展需要而決定，可以一周、一個月、一個季度或者半年、年度。工具設(shè)備管理２.工具設(shè)備保養(yǎng)管理

工具設(shè)備操作與保養(yǎng)指導(dǎo)書生產(chǎn)工程

操作員培訓(xùn)及保養(yǎng)車間主管（或生產(chǎn)工程）

維護保養(yǎng)及其登記表（完整、規(guī)范、準(zhǔn)確）操作員工具設(shè)備維護保養(yǎng)的基本原則是：

誰使用誰保養(yǎng)，誰使用誰負責(zé)工具設(shè)備管理

２.工具設(shè)備保養(yǎng)管理工具設(shè)備管理３.測試儀器的點檢檢驗與記錄

建立測試檢驗的標(biāo)準(zhǔn)資料品管部、生產(chǎn)工程

按預(yù)先設(shè)定周期進行點檢檢驗品管部或測試員或監(jiān)控人員

測試儀器點檢記錄作業(yè)主要是及時校正測試儀器的各項技術(shù)參數(shù)與運行可靠性，防止因測試儀器故障而出現(xiàn)批量性品質(zhì)事故。膠水房溫濕度檢測儀工具設(shè)備管理４.工具設(shè)備管理之維修申請

確認工具或設(shè)備需維修操作員、車間主管

提交書面維修申請操作員

相關(guān)層級干部審核生產(chǎn)總監(jiān)、行政部或采購部維修視具體狀況組織維修生產(chǎn)工程或電工或外發(fā)維修工具設(shè)備管理5.設(shè)備儀器管理之安全管理

a.安全操作培訓(xùn)與考核b.安全警示標(biāo)語

c.周安全檢查(制定檢查表)d.不符合安全事項整改6.設(shè)備儀器管理之績效管理

a.完好率=完好設(shè)備儀器臺數(shù)/設(shè)備儀器總臺數(shù)*100%。

b.故障率=設(shè)備儀器故障時間/設(shè)備儀器工作時間*100%。

c.稼動率=設(shè)備儀器運行時間/設(shè)備儀器工作時間*100%。

d.保養(yǎng)合格率=保養(yǎng)合格分數(shù)/保養(yǎng)標(biāo)準(zhǔn)分數(shù)*100%工具設(shè)備管理7.工具柜管理

a.定置管理原則:定置必有圖,有圖必有物,有物必分類,分類必分區(qū),分區(qū)必掛牌。

b.工具柜管理:

區(qū)域識別區(qū)域規(guī)劃、標(biāo)示放置對應(yīng)位置、類別、數(shù)量定置管理依定置管理原則作業(yè)物品的管理１.物品擺放的原則

a.區(qū)域劃分與規(guī)范標(biāo)示。

b.按照物品盛裝標(biāo)準(zhǔn)進行裝載。

c.根據(jù)重量與尺寸不同的存放要求:

輕的物品放上面,重的物品放下面;大的物品放下面,小的物品放上面;同一種物品盡可能放在一個地方。

d.高度適當(dāng)，安全擺放；整齊有序。e.標(biāo)示清楚、規(guī)范、正確、完整物品的管理１.物品擺放的原則

a.區(qū)域劃分與規(guī)范標(biāo)示

(例圖）

物品的管理

b.按照物品盛裝標(biāo)準(zhǔn)進行裝載。

c.根據(jù)重量與尺寸不同的存放要求:

輕的物品放上面,重的物品放下面;大的物品放下面,小的物品放上面;同一種物品盡可能放在一個地方。

d.高度適當(dāng)，安全擺放；整齊有序。e.標(biāo)示清楚、規(guī)范、正確、完整物品的管理2.物料的數(shù)據(jù)管理原則

a.帳、卡、物一致

b.領(lǐng)、退、補一致

c.輸入與產(chǎn)出一致

d.盤點數(shù)據(jù)與實物一致

定位決定地位格局決定結(jié)局思路決定出路不同物品可用不同顏色定位，以示區(qū)分，但全公司范圍必須統(tǒng)一待判定、回收、暫放區(qū)黃色綠色紅色藍色工作區(qū)域，放置待加工料件工作區(qū)域，放置加工完成品件(良品)不合格品區(qū)域(或器具),放置不良品物品的管理3.物料管理之顏色原則3.物料管理之顏色原則

物品的管理４.物料分類的依據(jù)（以價格、金額來區(qū)分）

類別占總體物料數(shù)量比率占總體物料數(shù)量比率要求物料準(zhǔn)確率備注Ａ１０％-１５％８０％左右１００％可視具體狀況進行調(diào)整，左述數(shù)據(jù)僅為參考Ｂ１５％-３０％１０％左右＞９９％Ｃ５５％-７５％１０％左右＞９８％文件的管理現(xiàn)場工藝文件管理方法：

a.建立文件分類清單

b.分類整理并標(biāo)示

c.同一文件夾有多種文件時須有目錄清單

d.受控文件須有發(fā)行受控記錄

e.現(xiàn)場文件建立文件柜管理

f.拉（線）對文件的正確使用，特殊情況下有原則的靈活變動

培訓(xùn)的管理１.新員工培訓(xùn)

a.企業(yè)文化b.廠規(guī)廠紀(jì)

c.員工晉升機會與職業(yè)發(fā)展空間d.公司發(fā)展規(guī)劃

e.部門管理制度f.崗位技能培訓(xùn)及考核

２.多能工培訓(xùn)

一工多能，即在一定的工作單位內(nèi)能從事三個或全部工作崗位，并且能達到熟練員工的效率與品質(zhì)要求的多技能員工。效率管理1.釋義

a.生產(chǎn)就是創(chuàng)造有形或無形的價值的過程。

b.生產(chǎn)進度就是生產(chǎn)過程中按照數(shù)量、品質(zhì)、成本、交期作業(yè)方法等進行控制的過程。

c.生產(chǎn)效率就是生產(chǎn)過程中投入的時間、資金、人力、機器設(shè)備、物質(zhì)等生產(chǎn)資源與生產(chǎn)總值的比例；有效資源可用的程度，輸入與產(chǎn)出的比例。

d.勞動生產(chǎn)效率：附加價值生產(chǎn)效率。資本生產(chǎn)效率：資本投入后生產(chǎn)價值的產(chǎn)出比例。效率管理２.生產(chǎn)效率管理的方法

a.流程效率最大化

b.布局最優(yōu)化

c.生產(chǎn)線平衡效率最大化

d.人機結(jié)合效率最大化

e.作業(yè)效率最大化

f.實現(xiàn)“零”切換

g.目標(biāo)管理

h.制定達成目標(biāo)的改善方案并嚴(yán)格實施人生的每時每刻都不在重播，而在現(xiàn)場直播。效率管理３.消除企業(yè)的浪費（１）企業(yè)浪費，即企業(yè)活動中不產(chǎn)生附加價值的活動；盡管增加附加價值，但是所用資源超出了最少界限的活動。（２）杜絕企業(yè)浪費的方式

a.ＩＥ手法杜絕浪費

b.ＱＣ手法杜絕浪費

改變世界的不是金錢，而是人格魅力效率管理（３）企業(yè)的九大浪費

a.企業(yè)因制造不良而造成的浪費

b.企業(yè)因制造過剩而造成的浪費

c.企業(yè)因過份精確加工而造成的浪費

d.企業(yè)因大量庫存而造成的浪費

e.企業(yè)因搬運而造成的浪費

f.企業(yè)因浪費動作而造成的浪費

g.企業(yè)因等待而造成的浪費

h.企業(yè)因管理不當(dāng)而造成的浪費

i.企業(yè)因頻繁切換而造成的浪費效率管理4.準(zhǔn)時化生產(chǎn)

a.均衡計劃生產(chǎn)，產(chǎn)能匹配均衡

b.標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)

c.一個流連續(xù)生產(chǎn)

d.拉動式生產(chǎn)：以產(chǎn)品需求來決定采購與生產(chǎn)

e.看板管理的合理運用

f.目視管理

g.走動管理：聽到要求證，看到要行動不到現(xiàn)場的管理者智慧會輸給員工為什么托盤里放了海綿？效率管理5.自動化生產(chǎn)

a.杜絕過量的浪費：可精確設(shè)置與控制

b.杜絕生產(chǎn)不良的浪費

c.后工序為前工序的客戶

d.自動檢測停機報警領(lǐng)導(dǎo)就是在黑暗中發(fā)出微光的人，是少數(shù)效率管理6.提升生產(chǎn)效率的制度化建設(shè)

a.目標(biāo)管理

b.ＫＰＩ考核與淘汰制度

c.工作總結(jié)與報告

d.提案管理與制度建設(shè)要想與狼共舞

必須先成為狼效率管理7.實現(xiàn)“零”切換的步驟

區(qū)分內(nèi)部程序與外部程序

盡量將內(nèi)部程序轉(zhuǎn)化為外部程序

優(yōu)化內(nèi)、外部程序，將換線時間控制在最短“6S”管理的目的和作用“6S”活動的目的縮短作業(yè)周期，確保交期降低生產(chǎn)成本改善零件在庫周轉(zhuǎn)率促成效率的提高保障企業(yè)安全生產(chǎn)減少甚至消除故障組織活力化，改善員工精神面貌改善和提高企業(yè)形象提高管理水平，改善企業(yè)的經(jīng)營狀況形成自主改善的機制培養(yǎng)員工的主動性和積極性創(chuàng)造人和設(shè)備都適宜的環(huán)境培養(yǎng)團隊精神和合作精神不良品為零虧損為零缺勤為零投訴為零事故為零切換時間為零故障為零浪費為零“6S”活動的“

8零”效果★對自己的工作場所（范圍）進行全面檢查，包括看得到和看不到的；★制定“要”和“不要”的判別基準(zhǔn)；★將不要的物品清除工作場所；★對需要的物品調(diào)查使用頻度，決定日常用量及放置位置；★制定廢棄物處理方法；★每日自我檢查“6S”管理－整理ＳＥＩＲＩ整理就是區(qū)分要與不要的東西未定期整頓、清掃。整理前找出現(xiàn)場零亂的根源：未及時舍棄無用的物品；未將物品分類；未規(guī)定物品分類標(biāo)準(zhǔn)；未規(guī)定放置區(qū)域、方法；未對各類物品進行正確標(biāo)識；不好的工作習(xí)慣；“6S”管理－整理ＳＥＩＲＩ定點：放在哪里合適定容：用什么容器、顏色定量：規(guī)定合適的數(shù)量“6S”管理－整頓ＳＥＩＴＯＮ整頓--將要的物品以規(guī)定的方式在規(guī)定的位置擺放，明確標(biāo)示置放的方法有框架、箱柜、塑料籃、袋子等方式在放置時，盡可能安排物品的先進先出盡量利用框架，經(jīng)立體發(fā)展，提高收容率同類物品集中放置框架、箱柜內(nèi)部要明顯易見必要時設(shè)定標(biāo)識注明物品“管理者”及“每日點檢表”清掃器具以懸掛方式放置放置方法“6S”管理－整頓ＳＥＩＴＯＮ▲建立清掃責(zé)任區(qū)（室內(nèi)、外）；▲執(zhí)行例外掃除，清理污垢；▲調(diào)查污染源，予以杜絕或隔離；▲建立清掃基準(zhǔn)，作為規(guī)范；▲開展一次全公司的大清掃，▲每個地方都清洗干凈“6S”管理－清掃ＳＥＩＳＯ●落實前三項工作；●制定目視管理基準(zhǔn)；●制定5S實施辦法；●制定考核、稽核方法；●制定獎懲制度，加強執(zhí)行；高級主管經(jīng)常帶頭巡查，帶動全員重視6S活動清潔就是將前面“３Ｓ”的實施制度化、規(guī)范化“6S”管理－清掃ＳＥＩＳＯ

為了應(yīng)付檢查評比搞突擊，當(dāng)時效果不錯，過后誰都不愿意繼續(xù)維持，稱“一陣風(fēng)”

簡單停留在掃干凈的認識上，以為只要掃干凈就是清潔化，結(jié)果除了干凈之外，并無其他改善

清潔化對象只考慮現(xiàn)場的材料和設(shè)備方面“6S”管理－清潔ＳＥＩＫＥＴＳＵ清潔活動注意事項

“責(zé)任者”（負責(zé)的人）必須以較厚卡片的較粗字體標(biāo)示，且張貼或懸掛放在責(zé)任區(qū)最明顯易見的地方。“6S”管理－清潔之“責(zé)任者”◆制定服裝、臂章。工作帽等識別標(biāo)準(zhǔn)；◆制定公司有關(guān)規(guī)則、規(guī)定；制定禮儀守則；◆對員工的教育訓(xùn)練（新進員工強化5S教育、實踐）；◆推動各種精神提升活動（晨會、例行打招呼、禮貌運動等）◆推動各種激勵活動，遵守規(guī)章制度“6S”管理－素養(yǎng)ＳＨＩＴＳＵＫＥ素養(yǎng)就是培養(yǎng)文明禮貌的習(xí)慣，長期宣導(dǎo)、評比、獎懲，

維持成果。

只培訓(xùn)作業(yè)上具體操作，對“規(guī)章制度”不加任何說明或只是把《規(guī)章制度》貼在墻上，看得懂的人看，看不懂的人拉倒

急于求成，以為三兩天的培訓(xùn)教育就能改變?nèi)说乃枷胝J識

沒有鮮明的獎勵制度，或執(zhí)行過程中因人情因素而大打折扣，人們對《規(guī)章制度》視而不見，好壞不分以為教育的責(zé)任在于學(xué)校，家庭和社會與工廠不相干，工廠只管生產(chǎn)?！?S”管理－素養(yǎng)之活動注意事項“6S”管理－安全ＳＥＣＵＲＩＴＹ識別險情防范險情杜絕事故可能產(chǎn)生危害人身財產(chǎn)安全的源頭禁止吸煙禁止煙火禁止放易燃物消除不安全因素移去/替代工程控制行政控制PPE“6S”管理－安全之危害控制方法貴重物料管理貴重物料管理作業(yè)步驟：設(shè)定損耗的控制目標(biāo)設(shè)定損耗的控制方案按部門統(tǒng)計對統(tǒng)計數(shù)據(jù)進行分析不達標(biāo)項的改善貴重物料管理目標(biāo)方案改善統(tǒng)計與分析貴重物料管理生產(chǎn)計劃管理１.生產(chǎn)計劃系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)（以時間來劃分）

長期計劃３至５年

中期計劃（年度生產(chǎn)計劃）１至３年短期計劃

（月、周、日生產(chǎn)計劃）１年內(nèi)戰(zhàn)略層管理層執(zhí)行層生產(chǎn)計劃管理２.生產(chǎn)計劃系統(tǒng)的主要指標(biāo)：品種、質(zhì)量、產(chǎn)量、產(chǎn)值３.優(yōu)化的生產(chǎn)計劃應(yīng)滿足：

a.有利于充分利