土建計(jì)量第三章 工程施工技術(shù)

第三章工程施工技術(shù)

第一節(jié)土方工程施工

1．基坑（槽）開挖。一般開挖深度在5m及其以內(nèi)的稱為淺基坑（槽），挖深超過(guò)5m的稱為深基坑（槽）。2．基坑（槽）回填。填方應(yīng)分層進(jìn)行，并盡量采用同類土填筑。

3．挖方的邊坡坡度，應(yīng)根據(jù)土的種類、物理力學(xué)性質(zhì)、工程地質(zhì)情況、邊坡高度及使用期確定。4．在原有建筑附近開挖基坑（槽），如開挖深度大于原有建筑基礎(chǔ)埋深時(shí)，應(yīng)保持一定的距離，以免影響原有基礎(chǔ)和挖方邊坡的穩(wěn)定。一般應(yīng)滿足下列要求：

5．推土機(jī)的主要作業(yè)方式

（1）直鏟作業(yè)。（2）側(cè)鏟作業(yè)。（3）斜鏟作業(yè)。6．推土機(jī)推土的施工方法（1）下坡推土法。（2）分批集中，一次推送法。（3）并列推土法。（4）溝槽推土法。

7．使用鏟運(yùn)機(jī)鏟土的施工方法（1）下坡鏟土。（2）跨鏟法。（3）助鏟法。

8．明排水法由于設(shè)備簡(jiǎn)單和排水方便，因而被普遍采用。宜用于粗粒土層，也用于滲水量小的粘土層。但當(dāng)土為細(xì)砂和粉砂時(shí)，應(yīng)采用井點(diǎn)降水法。集水坑應(yīng)設(shè)置在基礎(chǔ)范圍以外，地下水走向的上游。每隔20～40m設(shè)置一個(gè)。集水坑的直徑或?qū)挾?，一般?.6～0.8m。

9．井點(diǎn)降水法可使所挖的土始終保持干燥狀態(tài)，也可防止流砂發(fā)生，土方邊坡也可陡些，從而減少了挖方量。10．當(dāng)基坑較深而地下水位又較高時(shí)，采用多層輕型井點(diǎn)。這樣，會(huì)增加基坑的挖土量，延長(zhǎng)工期并增加設(shè)備數(shù)量，是不經(jīng)濟(jì)的，因此，當(dāng)降水深度超過(guò)8m時(shí)，宜采用噴射井點(diǎn)。

11．在土的滲透系數(shù)大、地下水量大的土層中，宜采用管井井點(diǎn)。12．當(dāng)降水深度超過(guò)15m時(shí)，可在管井井點(diǎn)中采用深井泵。這種采用深井泵的井點(diǎn)稱為深井井點(diǎn)。

13．填方宜采用同類土填筑，如采用不同透水性的土分層填筑時(shí)，下層宜填筑透水性較大、上層宜填筑透水性較小的填料，或?qū)⑼杆暂^小的土層表面做成適當(dāng)坡度，以免形成水囊。14．填土壓實(shí)方法有：碾壓法、夯實(shí)法及振動(dòng)壓實(shí)法。第二節(jié)基礎(chǔ)工程施工1．樁基礎(chǔ)根據(jù)其在土中受力情況不同，可分為端承樁和摩擦樁。2．按施工方法的不同，樁身可分為預(yù)制樁和灌注樁兩大類。

3．振動(dòng)沉樁主要適用于砂土、砂質(zhì)粘土、亞粘土層，在含水砂層中的效果更為顯著。但在砂礫層中采用此法時(shí)，尚需配以水沖法。4．大直徑鉆孔灌注樁一般是指樁身直徑大于70cm，用機(jī)械或人工成孔，在孔內(nèi)灌注混凝土而成的樁。5．拔管方法根據(jù)承載力的不同要求，可分別采用單振法、復(fù)振法和反插法。

6．開挖較狹窄的基坑或溝槽時(shí)，多采用橫撐式支撐。（1）斷續(xù)式水平支撐。適用于能保持直立壁的干土或天然濕度的粘土類土，地下水很少，深度在3m以內(nèi)。（2）連續(xù)式水平支撐。適用于較松散的干土或天然濕度的粘土類土，地下水很少，深度為3～5m。（3）垂直支撐。適于土質(zhì)較松散或濕度很高的土，地下水較少，深度不限。（4）錨拉支撐。適于開挖較大型、深度不大的基坑或使用機(jī)械挖土而不能安設(shè)橫撐時(shí)使用。7．板樁是一種支護(hù)結(jié)構(gòu)，既擋土又防水。當(dāng)開挖的基坑較深，地下水位較高，開挖中有可能出現(xiàn)流沙但又未采用降低地下水位的方法時(shí)，可用板樁打入土中，使地下水在土中滲流的路線延長(zhǎng)，降低水力坡度，從而防止流沙產(chǎn)生。在靠近原有建筑物開挖基坑（槽）時(shí)，為防止原有建筑物下沉，也可打設(shè)板樁支護(hù)

8．水泥粉煤灰碎石樁，適用于多層和高層建筑地基，是近年來(lái)新開發(fā)的一種地基處理技術(shù)。9．土樁和灰土樁擠密地基是由樁間擠密土和填夯的樁體組成的人工“復(fù)合地基”，適用于處理地下水位以上，深度5～15m的濕陷性黃土或人工填土地基。地下水位以下或含水量超過(guò)25%的土，不宜采用。

10．深層攪拌法適宜于加固各種成因的飽和軟粘土，如淤泥、淤泥質(zhì)土、粘土和粉質(zhì)粘土等，用于增加軟土地基的承載能力，減少沉降量，提高邊坡的穩(wěn)定性和各種坑槽工程施工時(shí)的擋水帷幕。

第三節(jié)砌筑工程施工

1．在磚墻基頂面應(yīng)設(shè)防潮層，地下水位較深或無(wú)地下水時(shí)，防潮層一般為20mm厚1:2.5防水砂漿，位置在底層室內(nèi)地面以下一皮磚處；地下水位較淺時(shí)，防潮層一般用60mm厚配筋混凝土帶，寬度同墻身。為增加基礎(chǔ)及上部結(jié)構(gòu)剛度，砌體結(jié)構(gòu)中防潮層與地圈梁合二為一，地圈梁高度為180～300mm。

2．大放腳部分一般采用一順一丁砌筑形式。在十字及丁字接頭處，縱橫基礎(chǔ)要隔皮砌通。大放腳最下一皮及墻基的最上一皮磚（防潮層下面一皮磚）應(yīng)以丁砌為主。3．磚墻砌筑的基本要求（1）橫平豎直。砌體的水平灰縫應(yīng)平直，豎向灰縫應(yīng)垂直對(duì)齊，不得游丁走縫。

（2）砂漿飽滿。砌體水平灰縫的砂漿飽滿度要達(dá)到80%以上，水平灰縫和豎縫的厚度規(guī)定為10±2mm。（3）上下錯(cuò)縫。為保證墻體的整體性和傳力有效，磚塊的排列方式應(yīng)遵循內(nèi)外搭接、上下錯(cuò)縫的原則。磚塊錯(cuò)縫搭接長(zhǎng)度不應(yīng)小于1/4磚長(zhǎng)。（4）接槎可靠。接槎即先砌砌體與后砌砌體之間的接合。

4．若設(shè)計(jì)無(wú)具體規(guī)定，砌塊應(yīng)按下列原則排列：（1）盡量多用主規(guī)格的砌塊或整塊砌塊，減少非主規(guī)格砌塊的種類與數(shù)量；（2）砌筑應(yīng)符合錯(cuò)縫搭接的原則，搭砌長(zhǎng)度不得小于塊高的1/3，且不應(yīng)小于150mm；當(dāng)搭砌長(zhǎng)度不足時(shí)，應(yīng)在水平灰縫內(nèi)設(shè)2Φ4的鋼筋網(wǎng)片；（3）外墻轉(zhuǎn)角處及縱橫墻交接處，應(yīng)交錯(cuò)咬槎砌筑；（4）局部必須鑲磚時(shí)，應(yīng)盡量使磚的數(shù)量達(dá)到最低限度，鑲磚部分應(yīng)分散布置。

5．砌塊砌筑的主要工序和要求（1）鋪灰。采用稠度良好（5～7cm）的水泥砂漿，鋪3～5m長(zhǎng)的水平縫，夏季及寒冷季節(jié)應(yīng)適當(dāng)縮短，鋪灰應(yīng)均勻平整。（2）砌塊安裝就位。（3）校正。用線墜和托線板檢查垂直度，用拉準(zhǔn)線的方法檢查水平度。

（4）灌縫。采用砂漿灌豎縫，兩側(cè)用夾板夾住砌塊，超過(guò)3cm寬的豎縫采用不低于C20的細(xì)石混凝土灌縫，收水后進(jìn)行嵌縫，即原漿勾縫。（5）鑲磚。當(dāng)砌塊間出現(xiàn)較大豎縫或過(guò)梁找平時(shí)，應(yīng)鑲磚。（6）砌塊砌筑時(shí)應(yīng)從轉(zhuǎn)角處或定位砌塊處開始的外墻同時(shí)砌筑，砌筑應(yīng)滿足錯(cuò)縫搭接、橫平豎直、表面清潔的要求。

6．石墻要分層砌筑，每層高300～400mm。每層中間隔1m左右砌與墻同寬的拉結(jié)石，上下層間的拉結(jié)石應(yīng)錯(cuò)開。7．石墻每天的砌筑高度不應(yīng)超過(guò)1.2m，分段砌筑時(shí)所留踏步槎高度不超過(guò)一步架。8．砂漿強(qiáng)度等級(jí)是以標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)，溫度20±5℃及正常濕度條件下的室內(nèi)不通風(fēng)處養(yǎng)護(hù)，齡期為28d的試塊抗壓強(qiáng)度為準(zhǔn)。第四節(jié)鋼筋混凝土工程施工1．鋼筋加工鋼筋的加工一般包括冷拉、調(diào)直、除銹、剪切、彎曲、綁扎、焊接等工序。2．鋼筋安裝鋼筋安裝或現(xiàn)場(chǎng)綁扎應(yīng)與模板安裝配合。柱鋼筋現(xiàn)場(chǎng)綁扎時(shí)，一般在模板安裝前進(jìn)行；

柱鋼筋采用預(yù)制時(shí)，可先安裝鋼筋骨架，然后安柱模，或先安三面模板，待鋼筋骨架安裝后再釘?shù)谒拿婺０?。梁的鋼筋一般在梁模安裝好后再安裝或綁扎，梁斷面高度較大或跨度較大、鋼筋較密的大梁，可留一面?zhèn)饶?，待鋼筋綁扎或安裝后再釘；樓板鋼筋綁扎應(yīng)在樓板模板安裝后進(jìn)行，并應(yīng)按設(shè)計(jì)先劃線，然后擺料、綁扎。鋼筋在混凝土中應(yīng)有一定厚度的保護(hù)層。

3．焊接連接鋼筋采用焊接連接可節(jié)約鋼材，改善結(jié)構(gòu)受力性能，提高工效，降低成本。常用焊接方法有：閃光對(duì)焊、電弧焊、電阻點(diǎn)焊、電渣壓力焊、埋弧壓力焊、氣壓焊等。（1）閃光對(duì)焊。閃光對(duì)焊廣泛應(yīng)用于鋼筋縱向連接及預(yù)應(yīng)力鋼筋與螺絲端桿的焊接。

（2）電弧焊。電弧焊廣泛應(yīng)用在鋼筋的搭接接長(zhǎng)，鋼筋骨架的焊接，鋼筋與鋼板的焊接，裝配式結(jié)構(gòu)接頭的焊接和各種鋼結(jié)構(gòu)的焊接。（3）電阻點(diǎn)焊。鋼筋骨架或鋼筋網(wǎng)中交叉鋼筋的焊接宜采用電阻點(diǎn)焊。

（4）電渣壓力焊。適用于現(xiàn)澆鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)中直徑14～40mm的鋼筋豎向接長(zhǎng)。（5）氣壓焊。氣壓焊不僅適用于豎向鋼筋的連接，也適用于各種方面布置的鋼筋連接。

4．綁扎連接同一連接區(qū)段內(nèi)，縱向受拉鋼筋搭接接頭面積百分率應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)具體要求時(shí)，應(yīng)符合下列規(guī)定：對(duì)梁類、板類及墻類構(gòu)件，不宜大于25%；對(duì)柱類構(gòu)件，不宜大于50%。

5．機(jī)械連接鋼筋機(jī)械連接有擠壓連接和錐形螺紋連接。6．模板及支撐支設(shè)時(shí)應(yīng)符合下列要求：（1）保證結(jié)構(gòu)和構(gòu)件各部分的形狀、尺寸和相互間位置的正確性；

（2）具有足夠的穩(wěn)定性、剛性和強(qiáng)度，能可靠地承受所澆筑混凝土的重量和側(cè)壓力以及在施工過(guò)程中所產(chǎn)生的荷載；（3）構(gòu)件簡(jiǎn)單，裝拆方便，能多次周轉(zhuǎn)使用；（4）模板的接縫嚴(yán)密，不得漏漿。

7．塑料模殼的排列原則是：在一個(gè)柱網(wǎng)內(nèi)由中間向兩端排放，切忌由一端向另一端排列，以免出現(xiàn)兩端邊肋不等的現(xiàn)象。凡不能用模殼的地方，可用木模嵌補(bǔ)。模殼鋪完后的縫隙，需用油氈條或其他材料處理，以免漏漿。8．模板的拆除順序一般是先拆非承重模板，后拆承重模板；先拆側(cè)模板，后拆底模板?？蚣芙Y(jié)構(gòu)模板的拆除順序一般是柱→樓板→梁側(cè)?！旱啄?。

9．投料順序是影響混凝土質(zhì)量及攪拌機(jī)生產(chǎn)率的重要因素。按照原材料加入攪拌筒內(nèi)的投料順序的不同，常用的投料順序有：（1）一次投料法。將砂、石、水泥裝入料斗，一次投入攪拌機(jī)內(nèi)，同時(shí)加水進(jìn)行攪拌。

（2）二次投料法。分為預(yù)拌水泥砂漿法和預(yù)拌水泥凈漿法。前者是先將水泥、砂和水投入攪拌筒內(nèi)進(jìn)行攪拌，成為均勻的水泥砂漿后，再加入石子攪拌成均勻的混凝土。后者是先將水泥和水充分?jǐn)嚢璩删鶆虻乃鄡魸{后，再加入砂和石攪拌成混凝土。

（3）兩次加水法。亦稱裹砂石法混凝土攪拌工藝。先將全部的石子、砂的70%拌和水投入攪拌機(jī)，拌和15s，使骨料濕潤(rùn)，再投入全部水泥攪拌30s左右，然后加入30%拌和水再攪拌60s左右即可。

10．常用的混凝土輸送管為鋼管、橡膠管和塑料軟管，直徑為75～200mm，其每段長(zhǎng)約3m，還配有45°、90°等彎管和錐形管。11．混凝土的澆筑，應(yīng)由低處往高處分層澆筑。在澆筑豎向結(jié)構(gòu)混凝土前，應(yīng)先在底部填以50～100mm厚與混凝土內(nèi)砂漿成分相同的水泥砂漿；澆筑中不得發(fā)生離析現(xiàn)象；當(dāng)澆筑高度超過(guò)3m時(shí)，應(yīng)采用串筒、溜管或振動(dòng)溜管使混凝土下落。

12．在施工縫處繼續(xù)澆筑混凝土?xí)r，為避免使已澆筑的混凝土受到外力振動(dòng)而破壞其內(nèi)部已形成的疑結(jié)結(jié)晶結(jié)構(gòu)，必須待已澆筑混凝土的抗壓強(qiáng)度不小于1.2N/mm2時(shí)才可進(jìn)行。13．混凝土養(yǎng)護(hù)的目的是為混凝土硬化創(chuàng)造必要的濕度、溫度等條件。（1）標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)?；炷猎跍囟葹?0℃±3℃，相對(duì)濕度為90%以上的潮濕環(huán)境或水中的條件下進(jìn)行的養(yǎng)護(hù)，稱為標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)。

（2）熱養(yǎng)護(hù)為了加速混凝土的硬化過(guò)程，對(duì)混凝土進(jìn)行加熱處理，將其置于較高溫度條件下進(jìn)行硬化的養(yǎng)護(hù)，稱為熱養(yǎng)護(hù)。（3）自然養(yǎng)護(hù)在常溫下（平均氣溫不低于+5℃）采用適當(dāng)?shù)牟牧细采w混凝土，并采取澆水潤(rùn)濕、防風(fēng)防干、保濕防凍等措施所進(jìn)行的養(yǎng)護(hù)，稱為自然養(yǎng)護(hù)。自然養(yǎng)護(hù)分灑水養(yǎng)護(hù)和噴涂薄膜養(yǎng)生液養(yǎng)護(hù)兩種。

第五節(jié)預(yù)應(yīng)力混凝土工程施工

1．在預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)中，混凝土的強(qiáng)度等級(jí)不應(yīng)低于C30；當(dāng)采用鋼絞線、鋼絲、熱處理鋼筋作預(yù)應(yīng)力鋼筋時(shí)，混凝土強(qiáng)度等級(jí)不宜低于C40。2．先張法多用于預(yù)制構(gòu)件廠生產(chǎn)定型的中小型構(gòu)件，也常用于生產(chǎn)預(yù)應(yīng)力橋跨結(jié)構(gòu)等。

3．先張法施工工藝（1）預(yù)應(yīng)力筋的張拉預(yù)應(yīng)力筋的張拉程序有：①0→105%；②0→103%。式中—預(yù)應(yīng)力筋的張拉控制應(yīng)力建立上述張拉程序的目的是為了減少預(yù)應(yīng)力的松弛損失。

（2）混凝土的澆筑與養(yǎng)護(hù)混凝土可采用自然養(yǎng)護(hù)或濕熱養(yǎng)護(hù)。但必須注意，當(dāng)預(yù)應(yīng)力混凝土構(gòu)件在槽形臺(tái)座上進(jìn)行濕熱養(yǎng)護(hù)時(shí)，應(yīng)采取二次升溫養(yǎng)護(hù)方法養(yǎng)護(hù)混凝土，即開始養(yǎng)護(hù)時(shí)控制溫差不超過(guò)20℃，待混凝土強(qiáng)度達(dá)到10N/mm2后，再按一般升溫方法養(yǎng)護(hù),以減少溫差應(yīng)力損失。

（3）預(yù)應(yīng)力筋放張為保證預(yù)應(yīng)力筋與混凝土的良好粘結(jié)，放張預(yù)應(yīng)力筋時(shí)，混凝土強(qiáng)度必須符合設(shè)計(jì)要求，如設(shè)計(jì)無(wú)規(guī)定時(shí)，則不低于設(shè)計(jì)的混凝土立方體抗壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的70%后方可放張。

4．后張法宜用于現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)大型預(yù)應(yīng)力構(gòu)件、特種結(jié)構(gòu)和構(gòu)筑物，可作為一種預(yù)應(yīng)力預(yù)制構(gòu)件的拼裝手段。5．后張法施工工藝（1）孔道的留設(shè)（2）預(yù)應(yīng)力筋張拉（3）孔道灌漿

第六節(jié)裝配式框架結(jié)構(gòu)吊裝及滑模施工

1．裝配式框架結(jié)構(gòu)安裝時(shí)，起重機(jī)的選擇要根據(jù)建筑物的結(jié)構(gòu)形式、高度、構(gòu)件重量及吊裝工程量確定。對(duì)起重機(jī)的選擇，既要考慮到它的起吊高度，同時(shí)要考慮其覆蓋范圍能否滿足施工的要求。因此要保證所選擇的起重機(jī)的起重量Q(t)、起重高度H(m)、及起重力矩均能滿足施工要求。

2．起重機(jī)的布置方案主要根據(jù)房屋平面形狀、構(gòu)件重量、起重機(jī)性能及施工現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境條件等確定。一般有四種布置方案：?jiǎn)蝹?cè)布置、雙側(cè)或環(huán)形布置、跨內(nèi)單行布置和跨內(nèi)環(huán)形布置。3．分件吊裝法的優(yōu)點(diǎn)是容易組織吊裝、校正、焊接、灌漿等工序的流水作業(yè)，容易安排構(gòu)件的供應(yīng)和現(xiàn)場(chǎng)布置，每次均吊裝同類型構(gòu)件，可減少起重機(jī)變幅和索具的更換次數(shù)，從而提高吊裝效率，因此在裝配式結(jié)構(gòu)安裝中被廣泛應(yīng)用。

4．綜合吊裝法在裝配式結(jié)構(gòu)吊裝中很少采用。5．滑升模板施工方法是現(xiàn)澆混凝土的施工方法之一。它機(jī)械化程度較高，施工速度快，建筑物的整體性好。因而在國(guó)內(nèi)外得到廣泛應(yīng)用。6．滑升模板由模板系統(tǒng)、操作平臺(tái)系統(tǒng)、液壓提升系統(tǒng)以及施工精度控制系統(tǒng)等四部分組成。

7．滑升模板施工工藝（1）滑升模板的組裝（2）鋼筋的綁扎（3）混凝土的澆筑（4）模板的滑升8．滑升模板的拆除順序，一般是先拆除液壓控制臺(tái)和管路，然后拆除模板、圍圈、吊腳手架、操作平臺(tái)、千斤頂及提升架等。9．滑框倒模施工工藝是在滑模施工工藝的基礎(chǔ)上發(fā)展而成的一種施工方法。這種方法兼有滑模和倒模的優(yōu)點(diǎn)，因此，易于保證工程質(zhì)量。但由于操作較為繁瑣，因而施工中勞動(dòng)量較大，速度略低于滑模。

10．滑框倒模的施工程序。（1）綁一步橫向鋼筋（2）安裝上一層模板（3）澆灌一步混凝土（4）提升一層模板高度（5）拆除脫出的下層模板，清理后，倒至上層使用第七節(jié)裝飾工程施工

1．一般抹灰工程中的普通抹灰表面應(yīng)光滑、潔凈、接槎平整，分格縫應(yīng)清晰。2．石灰砂漿抹灰是一種傳統(tǒng)的一般抹灰，主要用于內(nèi)墻墻面、天花板等部位。工藝流程：基層處理→墻面澆水→吊垂直抹灰餅→墻面充筋→做護(hù)角→抹砂子灰→抹罩面灰3．水泥砂漿抹灰是傳統(tǒng)的外墻抹灰，在內(nèi)墻主要用于墻裙、窗臺(tái)、踢腳板等部位。4．水泥砂漿地面是傳統(tǒng)的地面施工工藝中一種低檔做法，在當(dāng)前室內(nèi)裝修工程中一般不作為最后面層使用，而大多數(shù)作為其他裝飾材料的基面。水泥砂漿地面層表面的坡度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，不得有倒泛水和積水現(xiàn)象。

5．瓷磚、面磚面層的施工順序（1）基層處理（2）抹底灰（3）彈線、排磚（4）浸磚（5）鋪貼

6．玻璃幕墻表面應(yīng)平整、潔凈；整幅玻璃的色澤應(yīng)均勻一致；不得有污染和鍍膜損壞，每平方米玻璃不允許有明顯劃傷和長(zhǎng)度大于100mm的輕微劃傷，長(zhǎng)度不大于100mm的輕微劃傷應(yīng)少于8米，擦傷總面積應(yīng)不大于500mm2。

7．將玻璃安裝在鋁合金型材上，是目前應(yīng)用最多的幕墻做法。它的構(gòu)造較簡(jiǎn)單，安裝方便，同時(shí)也較為經(jīng)濟(jì)。其安裝操作應(yīng)注意下述幾點(diǎn)：（1）玻璃與硬性金屬之間應(yīng)避免硬性接觸，而須用彈性材料使之過(guò)渡（減震）。（2）在下框，不能直接將玻璃坐落在金屬框上，須在金屬框內(nèi)墊上氯丁橡膠一類的彈性材料。

（3）框內(nèi)凹槽兩側(cè)的封縫材料，一般是由兩部分組成。一部分是填縫材料，同時(shí)兼具固定作用。第二部分是在填縫材料的上面，注一道防水密封膠，由于硅酮系列的密封膠耐久性能好，所以應(yīng)用較多。（4）由于玻璃幕墻的結(jié)構(gòu)類型不同，故所采用的吊裝方法也各有差異。（5）將玻璃置入框格并安裝支承于設(shè)計(jì)位置，而后采取嵌縫密封措施。第八節(jié)道路工程施工

1．路基施工包括路基土、石方施工，路基整修，路基排水及防護(hù)施工等。2．路基土方作業(yè)的工作內(nèi)容，由開挖、運(yùn)輸、填堆、壓實(shí)和整修五個(gè)環(huán)節(jié)構(gòu)成。

3．路基石方施工目前石方工程多采用鉆孔爆破，且藥孔也逐漸由淺孔到深孔，并發(fā)展到綜合爆破。爆破作業(yè)的施工主要工序有：（1）炮位選擇（2）鑿孔（3）裝藥（4）藥孔的堵塞（5）起爆（6）清方

4．路面施工包括備料、路床施工、路面基層施工、路面面層施工、路容整修等。5．現(xiàn)行規(guī)范規(guī)定：高速公路和一級(jí)公路的穩(wěn)定土基層，應(yīng)采用集中廠拌法施工。6．常用的筑路機(jī)械有平地機(jī)、攤鋪機(jī)、壓路機(jī)和灑布機(jī)等。

第九節(jié)橋梁與涵洞工程施工

1．墩臺(tái)的混凝土具有自身的特點(diǎn)，施工時(shí)應(yīng)特別注意，其特點(diǎn)為：（1）墩臺(tái)混凝土特別是實(shí)體墩臺(tái)均為大體積混凝土，水泥應(yīng)優(yōu)先選用礦山渣水泥，火山灰水泥，采用普通水泥時(shí)強(qiáng)度等級(jí)不宜過(guò)高。（2）當(dāng)墩臺(tái)截面小于或等于100m2時(shí)應(yīng)連續(xù)灌注混凝土，以保證混凝土的完整性；當(dāng)墩臺(tái)截面大于100m2時(shí)，允許適當(dāng)分段澆筑。（3）為了節(jié)省水泥，墩臺(tái)大體積圬工中可采用片石混凝土。

2．?dāng)U大基礎(chǔ)的施工方法通常是采用明挖的方式進(jìn)行的。其施工的主要內(nèi)容包括基礎(chǔ)的定位放樣、基坑開挖、基坑排水、基底處理以及砌筑（澆筑）基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)物等。3．下沉沉井的基本施工方法，是不排水而在水中挖土。不排水下沉的基本要求是：（1）應(yīng)根據(jù)土質(zhì)確定挖土深度，最深不允許低于刃腳標(biāo)高2m。（2）一般砂類土尤其是粉砂土不宜以降低井內(nèi)水位的辦法作為減少浮力、促使下沉的手段。在砂質(zhì)土中，應(yīng)保持井內(nèi)水位高于井外1～2m，防止向井內(nèi)涌砂引起沉井歪斜，增加挖泥工作量。

4．橋梁承載結(jié)構(gòu)的施工方法多種多樣，常用的有：（1）支架現(xiàn)澆法（2）預(yù)制安裝法（3）懸臂施工法（4）轉(zhuǎn)體施工法（5）頂推法施工（6）移動(dòng)模架逐孔施工法（7）橫移法施工（8）提升與浮運(yùn)施工

5．管涵施工施工程序：圍堰（筑壩）——抽水——除淤清基——管位放樣——基槽開挖——鋪筑墊層——澆搗管基——排管——接縫處理——端墻砌筑——洞口鋪砌——坡腳澆搗——砌護(hù)坡——養(yǎng)護(hù)——拆壩通水。

6．施工方法（1）圍堰（筑壩）涵洞施工宜在枯水季節(jié)進(jìn)行。施工前須在施工范圍兩端河道或泄道上筑壩阻水，壩頂比施工期間可能出現(xiàn)的最高水位至少要高出0.5～1m，以防淹沒(méi)。（2）基槽開挖（3）涵管基礎(chǔ)

（4）排管中小型涵管可采用外壁邊線排管，大型涵管須用中心線法排管。（5）接縫處理涵管接縫一般采用柔性接口，并設(shè)有預(yù)制鋼筋混凝土套環(huán)。（6）拆模還土（7）洞口砌筑第十節(jié)防水工程施工

1．按設(shè)防材料性能防水工程分類（1）剛性防水（2）柔性防水。柔性防水依據(jù)起防水作用的材料還分為卷材防水、涂膜防水等多種。

2．卷材鋪鉆方向。卷材的鋪貼方向應(yīng)根據(jù)屋面坡度和屋面是否受震動(dòng)來(lái)確定當(dāng)屋面坡度小于3%時(shí)，宜平行于屋脊鋪貼。當(dāng)屋面坡度在3%～15%時(shí)，卷材可平行或垂直于屋脊鋪貼。但盡可能地優(yōu)先采用平行于屋脊方向鋪貼卷材，這樣做可減少卷材接頭，便于施工操作。

當(dāng)屋面坡度大于15%或受震動(dòng)時(shí)，由于瀝青軟化點(diǎn)較低，防水層厚而重，所以，瀝青油氈應(yīng)垂直于屋脊方向鋪貼，以免發(fā)生流淌而下滑。當(dāng)屋面坡度大于25%時(shí)，一般不宜使用卷材做防水層，若用卷材做防水層，則應(yīng)采取措施將卷材固定，并盡量避免短邊搭接。

3．剛性防水屋面對(duì)結(jié)構(gòu)層的要求。（1）