XX年4月設(shè)備例會

江西江鈴底盤股份有限公司2011年4月份TPM例會2011年4月

TPM例會匯報流程3、TPM工作4、預(yù)防維護2、設(shè)備管理考評1、維護衡量指標5、維護案例

設(shè)備例會通報設(shè)備維護衡量指標1

2011年公司OEE值圖表指標≥78%維護衡量指標

2011年公司設(shè)備完好率圖表指標≥98.4%維護衡量指標

2011年公司設(shè)備故障率圖表指標≤

0.29%維護衡量指標

2011年橋殼車間故障率圖表指標≤

0.23%設(shè)備編號設(shè)備名稱停機時間（分鐘）主要故障及原因分析整改措施完成時間備注026-09鏜床510平旋盤內(nèi)異響，車削產(chǎn)品有抖紋，原因平旋盤大軸承損壞更換平旋盤大軸承損壞當日026-08鏜床300變速箱內(nèi)異響，原因齒輪損壞更換齒輪當日026-13鏜床480平旋盤內(nèi)異響，車削產(chǎn)品有抖紋，原因平旋盤大齒圈損壞更換平旋盤大齒圈損壞當日016-163數(shù)控車床360軸承損壞引起主軸箱噪聲大，車削工件粗糙更換主軸軸承當日維護衡量指標

2011年沖壓車間故障率圖表指標≤

0.60%設(shè)備編號設(shè)備名稱停機時間（分鐘）故障及原因分析整改措施完成時間備注122-03500T油壓機2401）手動不會下行。原因自動回程故障，壓力繼電器開關(guān)線脫落；2）機床漏油，焊縫處漏油；3）機床不能正常工作，原因機床下行壓力開關(guān)震散，造成行程開關(guān)壞1）重接?；爻虝r間繼電器重新設(shè)置；2）重新焊接；3）更換行程開關(guān)當日947-13SQX60II清洗機180機床清洗箱不加熱，加熱管燒壞更換加熱管當日162-01小剪板機2401）機床電磁鐵線圈冒煙，機床彈簧斷裂；2）機床擋板尺寸不穩(wěn)，擋板齒輪軸松動；1）更換彈簧、更換電磁鐵；2）更換齒輪軸；當日維護衡量指標

2011年工具車間故障率圖表指標≤

0.37%設(shè)備編號設(shè)備名稱停機時間（分鐘）故障及原因分析整改措施完成時間備注089-08線切割機420時常斷絲，原因控制線短路更換短路線當日089-07線切割機480顯示屏不能顯示，原因電腦顯卡壞因該顯示屏現(xiàn)在淘汰，無配件購買更換，送到電腦維修專業(yè)技術(shù)人員解決當日維護衡量指標

2011年涂裝車間故障率圖表指標≤

0.10%維護衡量指標

2011年減殼車間故障率圖表指標≤

0.45%設(shè)備編號設(shè)備名稱停機時間（分鐘）主要故障及原因分析整改措施完成時間備注004-02加工中心24301：交換工作臺定位不準，原因旋轉(zhuǎn)固定板變形2：交換工作臺升起故障，原因電機壞1：整形旋轉(zhuǎn)固定板，調(diào)整控制開關(guān)2：更換電機，調(diào)整剎車間隙當日含加晚班004-03加工中心21501）加工尺寸不穩(wěn)，原因主軸蝶形彈簧壞2）漏油，原因手臂油封磨損3）工作臺不能交換，原因控制線有短路點1；更換軸蝶形彈簧2；更換油封3；找出短路點修復(fù)，更換控制線當日含加晚班004-07加工中心12401)機床報警，原因模塊繼電器故障；2）工作臺防護門故障，原因控制門開關(guān)壞

1）更換模塊繼電器2）指導(dǎo)操作者及時對切屑清掃3）修復(fù)門開關(guān)當日含加晚班維護衡量指標

2011年申鈴公司故障率圖表指標≤

0.21%維護衡量指標設(shè)備編號設(shè)備名稱停機時間（分鐘）故障及原因分析整改措施完成時間備注016-134普通車床8001：軸承損壞引起主軸箱噪聲大，車削工件粗糙2：機床不能停機，線路故障。:1：更換主軸軸承:2：找出短路點修復(fù)當日056-06花鍵銑360:主軸不旋轉(zhuǎn)，檢查發(fā)現(xiàn)電機軸斷更換電機軸配件當日含配件制造732-03淬火機床600線路板故障更換線路板當日

2011年公司單臺產(chǎn)品電耗圖表度/臺指標≤

23.5度/臺維護衡量指標

08、09、10、11年公司單臺產(chǎn)品電耗對比圖表度/臺維護衡量指標

2011年公司單臺產(chǎn)品設(shè)備維修費用圖表元/臺指標≤

2.7元/臺維護衡量指標減殼、橋殼、工具車間費用超標較多

2011年減殼車間單臺產(chǎn)品設(shè)備維修費圖表元/小時指標≤

0.32元/小時維護衡量指標015-05/立車更換Y10L-2電機1只615.6元；016-252/小巨人數(shù)控車床更換電池1只374元；021-29/立鉆更換電磁離合器1套2169.23元；004-07/加工中心更換C55011051AST軸承2只1294.98元；

2011年橋殼車間單臺產(chǎn)品設(shè)備維修費圖表元/小時指標≤

0.41元/小時維護衡量指標016-165/數(shù)控車床更換C3182122軸承1只1107.69元；026-09、08、12/鏜床更換各類軸承、齒輪盒、平旋盤齒圈等配件共計12172.93元

2011年沖壓車間單臺產(chǎn)品設(shè)備維修費圖表元/小時指標≤

0.88元/小時維護衡量指標

2011年工具車間單臺產(chǎn)品設(shè)備維修費圖表元/臺指標≤

0.13元/臺維護衡量指標031-09/高精度外圓磨床更換伺服電機1只2556.92元；032-01/內(nèi)圓磨床更換軸承2只933.92元；067-16/銑床更換橫向滾珠絲桿1根639.31元；

2011年申鈴公司單臺產(chǎn)品設(shè)備維修費圖表元/小時指標≤

0.46元/小時維護衡量指標

2011年涂裝車間單臺產(chǎn)品設(shè)備維修費圖表元/小時指標≤

0.30元/小時維護衡量指標

2011年公司單臺產(chǎn)品設(shè)備安裝及改造費用圖表元/臺維護衡量指標3月裝備部主要安裝項目：1、焊接車間工藝優(yōu)化設(shè)備搬遷；2、沖壓車間剪板機安裝；3、申鈴公司新車間電源柜安裝。

2011年車間壓縮空氣使用量（M3/工序工時）維護衡量指標月份沖壓車間減殼車間橋殼機加橋殼電焊涂裝車間申鈴公司127.024.677.48.838.967227.284.597.978.798.877.36329.341.726.612.958.545.16各車間壓縮空氣使用量指標（立方米/工序工時）車間指標27.54.88.599.17.5

2011年車間壓縮空氣使用量圖表(立方米/小時)指標≤27.5指標≤4.8指標≤8.5指標≤9指標≤9.1指標≤7.5

設(shè)備例會設(shè)備管理考評2

車間名稱電耗（度）指標費用(元）實際費用（元）費用差額（元）費用考核（元）沖壓車間12260098502.7898080422.7842.28橋殼焊接9820064581.3178560-13978.69-1397.87橋殼機加7376065147.41590086139.41613.94減殼車間162000134560.051296004960.05496.01涂裝車間7023048483.0856184-7700.92-770.09申鈴公司742320592627.71593856-1228.29-122.83工具車間2440020961.50195201441.50144.152011年3月份各車間電費考核設(shè)備管理考評請橋殼焊接和涂裝車間加強用電管理，減少用電浪費。2011年節(jié)電降耗計劃車間名稱指標費用實際費用費用差額費用考核沖壓車間10944.7510790.04154.7130.94減殼車間16820.0122908.58-6088.57-1217.71橋殼車間16316.5734446.17-18129.60-3625.92工具車間4205.2412174.25-7969.01-1593.8涂裝車間8168.354996.613171.74634.35申鈴公司21297.5614488.326809.241361.852011年3月份各車間設(shè)備維修費考核設(shè)備管理考評生產(chǎn)任務(wù)飽滿，請車間加強設(shè)備清潔潤滑保養(yǎng)工作，減少超負荷運行，配合裝備部做好設(shè)備預(yù)防檢修工作，盡可能減少設(shè)備故障！

設(shè)備管理考評各車間2011年4月份設(shè)備管理扣款金額圖表設(shè)備周末、日常、潤滑保養(yǎng)不合格扣款10-20元/臺；未保養(yǎng)扣款40元/臺；未關(guān)風扇、照明燈20元/臺4月減殼車間、橋殼車間各發(fā)生一起設(shè)備事故，請車間加強對操作者的督促，熟悉設(shè)備操作規(guī)程，合理操作設(shè)備！涂裝車間美國檢測線連續(xù)幾次保養(yǎng)不合格，請車間督促！

設(shè)備例會通報ＴＰＭ工作計劃及TPM小組活動情況3

TPM工作計劃2011年4月TPM工作計劃完成情況序號工作內(nèi)容責任部門責任人完成時間完成狀態(tài)G/Y/R1公司級維護衡量指標統(tǒng)計分析裝備部章淑琴4月30日

2車間級維護衡量指標統(tǒng)計分析各車間TPM協(xié)調(diào)員4月30日

3小組級維護衡量指標統(tǒng)計分析各車間TPM協(xié)調(diào)員4月30日

4車間每個TPM工作小組每月至少召開2個TPM專題會議各車間

TPM小組4月30日

5車間成立能源檢查小組，指定專門檢查人員，加強對能源泄漏（漏水、漏氣、漏油）和浪費用電等現(xiàn)象的檢查和監(jiān)督各車間TPM協(xié)調(diào)員4月8日

6制定一季度TPM審核整改計劃各車間TPM協(xié)調(diào)員4月8日

7對目前車間設(shè)備潤滑油及切削液使用情況進行統(tǒng)計減殼車間徐華君4月2日

8根據(jù)切削液統(tǒng)計結(jié)果，對所有在用切削液進行性價比分析，最終固定選用幾類品牌的切削液（不超過3類）各車間TPM協(xié)調(diào)員4月15日

9制定切削液集中管理流程裝備部王剛4月17日

10洪城潤滑油公司與江鈴公司的潤滑技術(shù)交流裝備部王剛4月30日

11購買設(shè)備管理軟件所用服務(wù)器公司辦饒敏4月30日

12開展TPM小組活動步驟1“清潔就是檢查”在生產(chǎn)區(qū)及以及輔助區(qū)域（如動力站房、廢物處理站、車庫、工具室、維修區(qū)等）內(nèi)穩(wěn)定實施，要求在每周的設(shè)備保養(yǎng)中實施各部門TPM協(xié)調(diào)員TPM小組4月21日

13開展TPM小組活動步驟2“消除或控制污染源及難以接近的區(qū)域”在生產(chǎn)區(qū)及以及輔助區(qū)域（如動力站房、廢物處理站、車庫、工具室、維修區(qū)等）內(nèi)穩(wěn)定實施，檢查“三漏”情況形成清單并制定整改措施各部門TPM協(xié)調(diào)員TPM小組4月25日

14開展TPM小組活動步驟3“建立清潔、潤滑與安全標準”在生產(chǎn)區(qū)及以及輔助區(qū)域（如動力站房、廢物處理站、車庫、工具室、維修區(qū)等）內(nèi)穩(wěn)定實施，參照舊標準，根據(jù)實際情況尋找差距與不足，保留分析結(jié)果修訂標準各部門TPM協(xié)調(diào)員TPM小組4月30日

TPM工作計劃2011年5月TPM工作計劃序號工作內(nèi)容責任部門責任人完成時間完成狀態(tài)G/Y/R1公司級維護衡量指標統(tǒng)計分析裝備部章淑琴5月31日

2車間級維護衡量指標統(tǒng)計分析各車間TPM協(xié)調(diào)員5月31日

3小組級維護衡量指標統(tǒng)計分析各車間TPM協(xié)調(diào)員5月31日

4切削液集中管理在減殼車間試運行減殼車間TPM協(xié)調(diào)員5月起

5總結(jié)狀態(tài)檢測效果、修訂狀態(tài)檢測標準裝備部章偉5月30日

6設(shè)備管理軟件使用與維護裝備部各車間TPM協(xié)調(diào)員5月起

7對公司所有設(shè)備潤滑油和潤滑脂使用狀況進行統(tǒng)計裝備部設(shè)備工程師5月30日

8開展TPM小組活動步驟1“清潔就是檢查”在生產(chǎn)區(qū)及以及輔助區(qū)域（如動力站房、廢物處理站、車庫、工具室、維修區(qū)等）內(nèi)穩(wěn)定實施，要求在每周的設(shè)備保養(yǎng)中實施各部門TPM協(xié)調(diào)員TPM小組5月15日

9開展TPM小組活動步驟2“消除或控制污染源及難以接近的區(qū)域”在生產(chǎn)區(qū)及以及輔助區(qū)域（如動力站房、廢物處理站、車庫、工具室、維修區(qū)等）內(nèi)穩(wěn)定實施，檢查“三漏”情況形成清單并制定整改措施各部門TPM協(xié)調(diào)員TPM小組5月25日

10開展TPM小組活動步驟3“建立清潔、潤滑與安全標準”在生產(chǎn)區(qū)及以及輔助區(qū)域（如動力站房、廢物處理站、車庫、工具室、維修區(qū)等）內(nèi)穩(wěn)定實施，參照舊標準，根據(jù)實際情況尋找差距與不足，保留分析結(jié)果修訂標準各部門TPM協(xié)調(diào)員TPM小組5月30日

11開展TPM小組活動步驟4“開展全面檢查方面的培訓(xùn)”是否在工廠的生產(chǎn)區(qū)以及輔助區(qū)域（如動力室、廢物處理站、車庫、工具庫、維修區(qū)）內(nèi)穩(wěn)定實施，組織新進員工進行設(shè)備維護方面知識培訓(xùn)各部門TPM協(xié)調(diào)員TPM小組5月30日

減殼車間TPM小組活動及考核TPM小組活動小組名稱小組活動內(nèi)容小組活動考核其他相關(guān)考核陽光小組8A減殼線設(shè)備調(diào)整專題會議016-250小巨人數(shù)控漏油嚴重專題會議開拓者小組015-05立車無法啟動、漏油嚴重專題會029-43液壓閥漏油嚴重和更換夾具后設(shè)備無法啟動現(xiàn)象專題會北斗工作小組068-06臥式雙柱銑頻繁出現(xiàn)電機燒死專題會議016-249小巨人數(shù)控漏油嚴重以及易撞刀現(xiàn)象專題會議圣斗士工作小組整體式差殼線設(shè)備調(diào)整專題會議021-14專機主軸箱異響以及尺寸不穩(wěn)定專題會

沖壓車間TPM小組活動及考核小組名稱小組活動內(nèi)容小組活動考核其他相關(guān)考核銀河戰(zhàn)隊5T行車鏈條過長，導(dǎo)致經(jīng)常可碰到折疊籠的專題會能否將800T油壓機頂缸行程縮短的專題會東方明珠4-26160T沖床油管漏油問題的專題會124-18100T沖床近期電磁鐵故障頻率高問題的專題會世紀同盟小剪板機一側(cè)飛輪外露安全問題專題會

行車在吊運冷軋板時存在安全隱患的專題會TPM小組活動

工具車間TPM小組活動及考核小組名稱小組活動內(nèi)容小組活動考核其他相關(guān)考核颶風小組鏜床工作臺前進打滑專題會線切割運行噪聲過大專題會銳鷹小組設(shè)備清潔、清掃、潤滑專題會機床床頭箱異響專題會TPM小組活動

橋殼機加工TPM小組活動及考核小組名稱小組活動內(nèi)容小組活動考核其他相關(guān)考核戰(zhàn)神工作小組針對鏜床加工產(chǎn)品光潔度的問題專題會數(shù)控車床手搖脈沖問題專題會彩虹橋工作小組對數(shù)控車床尺寸不穩(wěn)定的專題會對V900加工中心換刀時卡刀問題專題會烈火金剛工作小組立鏜油管漏油問題專題會切長倒角專機漏油問題專題會TPM小組活動

橋殼焊接TPM小組活動及考核小組名稱小組活動內(nèi)容小組活動考核其他相關(guān)考核耕耘小組討論3A線焊總成工位除塵風機故障問題討論3A線環(huán)焊軸頭專機補焊焊機接地線問題焊花飛揚小組關(guān)于開展“促節(jié)約，奪高產(chǎn)”的活動點一道工序焊機保養(yǎng)一路全順小組討論現(xiàn)場5S管理討論油壓機漏油問題太陽神小組對焊機變壓器進行除塵保養(yǎng)關(guān)于中卡線焊夾片工位平衡吊的改進TPM小組活動

涂裝車間TPM小組活動及考核小組名稱小組活動內(nèi)容小組活動考核其他相關(guān)考核獵鷹小組試車線KBK吊鉤安全維護專項活動后橋總成環(huán)形鏈故障分析銳劍小組兩輸送線支撐架安全維護活動全浮線電扇開關(guān)盒破裂整改活動王牌小組泰誠信線平衡吊滑動軸斷裂故障分析美國線轉(zhuǎn)盤地腳螺栓松動故障分析制動天下輪芯線工裝架防護油壓機電線斷路故障分析TPM小組活動

申鈴TPM小組活動及考核小組名稱小組活動內(nèi)容小組活動考核其他相關(guān)考核千里江陵小組016-206床頭箱異響專題會016-215數(shù)控黑屏專題會悍馬小組016-152設(shè)備故障專題會016-134設(shè)備擋住卡死專題會雄鷹小組萬能磨故障專題會數(shù)控磨床故障專題會TPM小組活動

設(shè)備例會通報設(shè)備預(yù)防性維護44月份預(yù)防檢修完成情況（總計檢修90臺）預(yù)防性維護車間名稱設(shè)備編號設(shè)備名稱故障問題點檢修(整改）內(nèi)容計劃時間完成時間備注減殼016-247數(shù)控車床1.檢查導(dǎo)軌潤滑是否正常2.檢查刮油器否松動3.了解操作者對液壓站的加油頻率加潤滑油，指導(dǎo)操作者正常操作4月2日4月2日預(yù)防檢修059-04攻絲機皮帶老化且與皮帶擋板有接觸更換B1422皮帶兩根，墊高擋板4月2日4月2日預(yù)防檢修016-113專機機床尾座無法正常使用尾座螺母脫落，擰緊螺母后正常4月3日4月3日預(yù)防檢修016-196數(shù)控車床車削產(chǎn)品粗糙度達不到要求，有抖紋軸承損壞，疏通油路，更換軸承（C級NN3022K）1只，軸承（D級7019AC）2只4月3日4月3日預(yù)防檢修004-16立加高壓油管接頭漏油緊固夾緊到位的接近開關(guān)，更換冷卻液，清洗排屑器4月9日4月9日預(yù)防檢修016-180數(shù)控車床X軸尺寸不穩(wěn)，間隙過大，絲桿軸承損壞，更換組合軸承（ZARN2052TN）1只4月9日4月9日預(yù)防檢修預(yù)防性維護車間名稱設(shè)備編號設(shè)備名稱故障問題點檢修(整改）內(nèi)容計劃時間完成時間備注工具036-05磨床機床皮帶老化機床皮帶老化，更換平皮帶（2504*35*3）1根4月11日4月11日預(yù)防檢修069-01數(shù)控銑床定期檢修機床鉆桿間隙大，調(diào)整主軸鉆桿并帽并調(diào)整夾緊裝置4月13日4月13日預(yù)防檢修089-06線切割導(dǎo)輪卡死，齒輪與銅套之間間隙過大重新制過銅套裝配，并調(diào)試機床4月1日4月1日預(yù)防檢修089-09線切割導(dǎo)輪卡死更換軸承（608Z）2只4月10日4月10日預(yù)防檢修067-14立式升降臺銑床機床工作臺無走刀調(diào)整工作臺間隙4月10日4月10日預(yù)防檢修089-08線切割機機床不能正常工作電子元件老化，更換電子元件4月6日4月6日預(yù)防檢修預(yù)防性維護車間名稱設(shè)備編號設(shè)備名稱故障問題點檢修(整改）內(nèi)容計劃時間完成時間備注沖壓124-22壓力機定期檢修油管阻塞，疏通油管4月15日4月15日預(yù)防檢修947-17清洗機定期檢修柵欄變形，將柵欄拆下整形4月17日4月17日預(yù)防檢修124-08壓力機機床沖工件時無力壓力塊損壞，自制壓力塊并更換4月14日4月14日預(yù)防檢修211-25行車定期檢修吊鉤旋轉(zhuǎn)不靈活，更換平面軸承（8208）1只4月18日4月18日預(yù)防檢修947-05清洗機定期檢修水箱密封橡皮老化，更換橡皮1塊4月3日4月3日預(yù)防檢修162-04剪板機定期檢修更換電磁鐵拉簧4月17日4月17日預(yù)防檢修122-30液壓機定期檢查軸向柱塞泵損壞，更換軸向柱塞泵（160YCY14-1B）1只4月8日4月8日預(yù)防檢修預(yù)防性維護車間名稱設(shè)備編號設(shè)備名稱故障問題點檢修(整改）內(nèi)容計劃時間完成時間備注橋殼218-48平衡吊平衡吊吊鉤斷裂更換吊鉤4月10日4月10日安全檢修016-199數(shù)控車床設(shè)備檢修清理電氣箱及各部電機4月5日4月5日預(yù)防檢修016-142車床車工件端面有抖紋調(diào)整主軸滑動軸承間隙4月16日4月16日預(yù)防檢修026-11鏜床機床打滑嚙合齒磨損，加裝4mm墊片消除間隙后正常4月1日4月1日預(yù)防檢修016-197數(shù)控車床定期檢修機床無潤滑，車削產(chǎn)品有錐度，表面車削質(zhì)量不良，恢復(fù)潤滑4月2日4月2日預(yù)防檢修006-263車床機床不能正常工作尾座間隙調(diào)整，更換三角皮帶（Z1000）1根、（B2134）4根4月10日4月10日預(yù)防檢修004-04加工中心定期檢修更換氣動三聯(lián)體4月9日4月9日預(yù)防檢修預(yù)防性維護序號5月份主要工作內(nèi)容責任人/責任班組計劃完成時間備注1搬遷安裝完成1，減殼車間TL2-CF差殼設(shè)備的工藝優(yōu)化2：申鈴公司設(shè)備的工藝優(yōu)化及新車間電源箱安裝到位3，涂裝車間油漆線及流水安裝線的工藝優(yōu)化陳輝文4月30日完成2數(shù)控設(shè)備的電源控制柜內(nèi)線路整理，各電器冷卻風機及灰塵清理，控制面板按鈕，指示燈恢復(fù)（指示燈改為led的冷光源）各電器維護班組4月30日按計劃完成一部分3設(shè)備及公共設(shè)施的三漏（漏水，漏氣，漏油）的檢查及維護（按裝備部檢查計劃實施）各機械維護班組4月30日按計劃完成一部分4完成改造沖壓車間清洗機漏水水箱的故障和加熱異常故障王志堅孫蔚4月30日5完成沖壓車間3臺行車的檢修工作（加注潤滑脂，線路整理，老化電器更換等安全檢修）陳輝文4月30日6完成1：橋殼車間6臺鏜床的全面檢修故障2：橋殼車間3A線（029-41）大連立鏜：更換各破損開關(guān)，整理閥線及控制線路，漏油檢修故障3：7A線大河雙頭數(shù)控的主軸軸承檢修更換何小華胡國文4月30日7完成1：檢修減殼3A減殼線（015-05）豫西立車變速箱主動齒輪更換及漏油的檢修2:3A減殼線11#專機主軸變速箱各齒輪的檢修更換工作卜臣民4月30日8完成沖壓車間大型