第10章 實際操作技能

第十章實際操作技能第一節(jié)井下供電安全操作第二節(jié)供電保護裝置的安全操作第三節(jié)電纜連接及電纜故障的判斷第四節(jié)礦用防爆型電氣設(shè)備的安全操作第五節(jié)采掘運主要機械設(shè)備的檢查維護及常見故障處理第一節(jié)井下供電安全操作一、高壓倒閘操作高壓電氣設(shè)備分為運行、備用和檢修3種狀態(tài)。通過操作隔離開關(guān)、斷路器以及掛、拆接地線，將高壓電氣設(shè)備由一種狀態(tài)轉(zhuǎn)換到另一種狀態(tài)，或使系統(tǒng)改變了運行方式，這種操作稱為高壓倒閘操作。第一節(jié)井下供電安全操作(一)基本要求（1）高壓停、送電的操作，必須嚴格執(zhí)行工作票制度和工作許可制度，得到主管部門批準(zhǔn)后，由專責(zé)電工執(zhí)行。第一節(jié)井下供電安全操作（2）采區(qū)電工在特殊情況下，如無人值守的采區(qū)變（配）電所發(fā)生電氣故障時，得到主管部門的指令后，可對采區(qū)變（配）電所內(nèi)高壓電氣設(shè)備進行停、送電的操作，但不得擅自打開電氣設(shè)備進行修理。第一節(jié)井下供電安全操作（3）高壓倒閘操作必須執(zhí)行工作監(jiān)護制度，其中一人操作，一人監(jiān)護。操作人必須戴絕緣手套，穿絕緣靴或站在絕緣臺上；監(jiān)護人必須盡到監(jiān)護職責(zé)，發(fā)現(xiàn)操作人的不正確行為立即制止、糾正，并進行全程監(jiān)護，中途不得離開。第一節(jié)井下供電安全操作（4）必須按操作規(guī)程規(guī)定的停、送電步驟操作。（5）在操作中如有疑問，應(yīng)查明原因，確定無誤后再進行操作。第一節(jié)井下供電安全操作（二）采區(qū)變（配）電所內(nèi)高壓倒閘操作1.停電操作（1）得到值班負責(zé)人的停電指令或停電許可。（2）現(xiàn)場確定操作人和監(jiān)護人。第一節(jié)井下供電安全操作（3）操作人按規(guī)定戴好絕緣手套，穿好電工絕緣靴或站在絕緣臺上，對要操作的隔爆型高壓配電箱進行安全確認，監(jiān)護人在一旁實施監(jiān)護。第一節(jié)井下供電安全操作（4）首先按分閘按鈕，斷開高壓真空斷路器；然后拉開隔離開關(guān)手把到分閘位置，鎖好閉鎖桿。（5）在閉鎖桿處掛好停電牌，或就地看守，防止有人誤合開關(guān)。（6）向值班負責(zé)人匯報。第一節(jié)井下供電安全操作2.送電操作（1）得到值班負責(zé)人的送電指令或送電許可。（2）現(xiàn)場確定操作人和監(jiān)護人。（3）由操作人摘下停電牌。第一節(jié)井下供電安全操作（4）操作人按規(guī)定戴好絕緣手套，穿好電工絕緣靴或站在絕緣臺上，對要操作的隔爆型高壓配電箱進行安全確認，監(jiān)護人在一旁實施監(jiān)護。

第一節(jié)井下供電安全操作（5）將隔離開關(guān)手把閉鎖螺栓松開，推隔離開關(guān)手把到合閘位置。（6）確認隔離開關(guān)在合閘位置后，按合閘按鈕，開關(guān)經(jīng)儲能后合閘，開關(guān)觀察窗合閘指示燈亮。（7）向值班負責(zé)人匯報。第一節(jié)井下供電安全操作3.特殊操作(1)供電系統(tǒng)運行中，若隔爆型高壓配電箱突然跳閘，必須立即向礦調(diào)度室和值班負責(zé)人匯報，查明原因，進行處理，待故障排除后，方可送電。第一節(jié)井下供電安全操作（2）當(dāng)發(fā)生人身觸電、電氣火災(zāi)等事故時，值班電工有權(quán)未經(jīng)許可即斷開相關(guān)隔爆型高壓配電箱的高壓真空斷路器，但操作后必須迅速向礦調(diào)度室和值班負責(zé)人匯報。第一節(jié)井下供電安全操作二、低壓電氣設(shè)備檢修、搬遷前后的停送電操作(一)基本要求（1）井下不得帶電檢修、搬遷電氣設(shè)備、電纜和電線。（2）必須按規(guī)定的停、送電步驟操作。（3）必須一人操作，一人監(jiān)護。第一節(jié)井下供電安全操作（4）在無人值班的變（配）電所，停電后應(yīng)設(shè)專人看守。（5）與用電單位聯(lián)系好后，方可停電；只有參與本項檢修工作的人員，才有權(quán)摘牌、送電。其他任何人對掛有停電牌的設(shè)備都不得送電。嚴禁約時送電和約定信號停送電。第一節(jié)井下供電安全操作（二）操作步驟1.停電操作（1）與用電單位取得聯(lián)系。（2）操作人對要操作的隔爆型低壓饋電開關(guān)進行安全確認，監(jiān)護人在一旁實施監(jiān)護。（3）按分閘按鈕，斷開真空接觸器。第一節(jié)井下供電安全操作（4）將隔離開關(guān)手把打到零位，鎖好閉鎖桿。（5）檢查周圍瓦斯?jié)舛鹊陀?%時，打開開關(guān)外殼，用與電源電壓相適應(yīng)的驗電筆驗電。（6）當(dāng)驗明確實停電后，用導(dǎo)體對地放電（該導(dǎo)體與人體絕緣）。第一節(jié)井下供電安全操作（7）放電后，首先把專用接地線的一端接地，然后把另一端連接在被檢修設(shè)備的三相接線柱上，實施可靠接地。（8）在閉鎖桿處掛好停電牌，或就地看守，防止有人誤合開關(guān)。（9）開始檢修工作。第一節(jié)井下供電安全操作2.送電操作（1）檢修工作結(jié)束后，首先拆除被檢修設(shè)備的三相專用接地線，然后拆除接地端的接地線。（2）檢查隔爆型低壓饋電開關(guān)內(nèi)有無遺留的工具或材料，確認安全后關(guān)閉開關(guān)外殼。（3）由原停電人或參與該項檢修工作的人員摘下停電牌。第一節(jié)井下供電安全操作（4）操作人對要操作的隔爆型低壓饋電開關(guān)進行安全確認，監(jiān)護人在一旁實施監(jiān)護。（5）將隔離開關(guān)手把的閉鎖螺栓松開，把隔離開關(guān)手把打到合閘位置。（6）確認隔離開關(guān)在合閘位置后，按合閘按鈕，隔爆型低壓饋電開關(guān)合閘，觀察窗電源指示燈亮。第一節(jié)井下供電安全操作三、風(fēng)電、瓦斯電閉鎖的安裝以正常工作的局部通風(fēng)機QBZ-80/1140（660）礦用防爆真空型電磁啟動器控制、掘進工作面動力設(shè)備閉鎖開關(guān)，用QBZ-200/1140（660）礦用防爆真空型電磁啟動器為例進行介紹，其風(fēng)電閉鎖和瓦斯電閉鎖安裝接線方法如圖10-1所示。第一節(jié)井下供電安全操作第一節(jié)井下供電安全操作接線前，閉鎖開關(guān)QBZ-200/1140（660）礦用防爆真空型電磁啟動器內(nèi)開關(guān)控制回路的2號線和9號線分別與外殼相接，該兩處可分別接風(fēng)電閉鎖和瓦斯電閉鎖。以9號線接風(fēng)電閉鎖、2號線接瓦斯電閉鎖的方式介紹其安裝方法（兩者也可互換）。第一節(jié)井下供電安全操作1.風(fēng)電閉鎖安裝方法（1）打開閉鎖開關(guān)電源側(cè)接線箱，將9號線柱與外殼（地）連接的導(dǎo)線拆除。（2）使用2×1.5控制電纜作閉鎖電纜，將閉鎖電纜經(jīng)接線箱控制線嘴進線，一根線芯接9號線柱，另一根線芯接外殼（地）。第一節(jié)井下供電安全操作（3）閉鎖電纜另一端與正常工作的局部通風(fēng)機開關(guān)相接。打開局部通風(fēng)機開關(guān)電源側(cè)接線箱，將閉鎖電纜另一端經(jīng)控制線嘴進線，一根線芯接局部通風(fēng)機開關(guān)13號線柱，另一根線芯接外殼（地）。接線時，應(yīng)記住閉鎖電纜兩根線芯的顏色，在兩處接外殼的是一根線芯，連接9號線柱和13號線柱的是另一根線芯，不能接反。第一節(jié)井下供電安全操作（4）蓋好接線箱上蓋，檢查兩開關(guān)外觀防爆情況（包括接線箱蓋及控制線進、出線嘴），正常后試動作，即正常工作的局部通風(fēng)機停電后，局部通風(fēng)機開關(guān)內(nèi)常開接點打開，閉鎖開關(guān)斷電。第一節(jié)井下供電安全操作2.瓦斯電閉鎖安裝方法一般由通風(fēng)區(qū)監(jiān)測人員負責(zé)按以下步驟接線：（1）打開閉鎖開關(guān)負荷側(cè)接線箱（其他開關(guān)也可能在電源側(cè)接線箱），將2號線柱與外殼（地）連接的導(dǎo)線拆除。第一節(jié)井下供電安全操作（2）將瓦斯監(jiān)測斷電儀控制線經(jīng)負荷接線箱控制線嘴進線，一根線芯接2號線，另一根線芯接外殼（地）。（瓦斯監(jiān)測斷電儀內(nèi)部一組接點正常時閉合，瓦斯超限時打開。）第一節(jié)井下供電安全操作（3）蓋好接線箱上蓋，檢查開關(guān)外觀防爆情況（包括接線箱蓋及控制線進、出線嘴），正常后試動作，即瓦斯超限時斷電儀接點打開，閉鎖開關(guān)斷電。第二節(jié)供電保護裝置的安全操作一、漏電保護裝置的安全操作(一)漏電保護裝置的檢查與維護（1）值班井下電氣作業(yè)人員每天必須對漏電保護裝置的運行情況進行1次檢查和跳閘試驗，并做記錄。檢查、試驗內(nèi)容如下：第二節(jié)供電保護裝置的安全操作①觀察歐姆表的指示數(shù)值，當(dāng)1140V電網(wǎng)絕緣電阻低于50kΩ、660V電網(wǎng)絕緣電阻低于30kΩ、380V電網(wǎng)絕緣電阻低于15kΩ、127V電網(wǎng)絕緣電阻低于10kΩ時，應(yīng)及時維護，設(shè)法提高電網(wǎng)絕緣電阻。第二節(jié)供電保護裝置的安全操作②安裝應(yīng)平穩(wěn)可靠，周圍清潔，無淋水。③局部接地極與輔助接地極應(yīng)安設(shè)、連接良好。④外觀檢查檢漏保護裝置的防爆性能。⑤用試驗按鈕對漏電保護裝置進行1次跳閘試驗。第二節(jié)供電保護裝置的安全操作（2）檢漏保護裝置維修電工每月至少應(yīng)對檢漏繼電器進行1次詳細檢查和修理，除每天檢查內(nèi)容外，還應(yīng)檢查：①各處導(dǎo)線是否良好，有無破損及受潮。②閉鎖裝置和繼電器是否靈活可靠。③各處接頭、觸點是否良好，有無松動脫落和燒毀現(xiàn)象。第二節(jié)供電保護裝置的安全操作④內(nèi)部元件、插件板、熔斷器及指示燈有無松動、破損。⑤補償電感是否達到最佳補償效果。⑥檢漏繼電器的隔爆性能是否符合規(guī)定要求。第二節(jié)供電保護裝置的安全操作（3）運行中的漏電保護裝置，每月至少做1次遠方人工漏電跳閘試驗。新安裝的漏電保護裝置投入運行前，必須在瓦斯檢查作業(yè)人員的配合下做1次遠方人工漏電跳閘試驗。第二節(jié)供電保護裝置的安全操作有選擇性的漏電保護裝置做遠方人工漏電跳閘試驗時，總漏電保護裝置應(yīng)在分支開關(guān)斷開后，在分支開關(guān)入口處做人工漏電跳閘試驗，其余分路開關(guān)應(yīng)分別做1次遠方人工漏電跳閘試驗。第二節(jié)供電保護裝置的安全操作試驗方法是：在最遠端控制開關(guān)的負荷側(cè)按不同電壓等級接入試驗電阻（127V用2kΩ、10W電阻，380V用3.5kΩ、10W電阻，660V用11kΩ、10W電阻，1140V用20kΩ、10W電阻），關(guān)閉饋電開關(guān)的門、蓋后送電，觀察開關(guān)是否跳閘。如跳閘，說明漏電保護裝置動作可靠。試驗結(jié)束后，拆除試驗電阻。第二節(jié)供電保護裝置的安全操作（4）漏電保護裝置每年應(yīng)上井進行1次檢修。（5）漏電保護裝置的維護、檢修及調(diào)試工作，應(yīng)記入專門的漏電保護裝置運行記錄簿內(nèi)，記錄內(nèi)容如表10-1所示。第二節(jié)供電保護裝置的安全操作（二）漏電保護裝置和漏電閉鎖裝置的整定漏電保護裝置的動作電阻值和漏電閉鎖裝置的閉鎖電阻值，理論上應(yīng)整定為表10-2所列的數(shù)值。但在實際整定時，一般采用設(shè)置電源電壓或調(diào)整電位器轉(zhuǎn)軸的方法實現(xiàn)。第二節(jié)供電保護裝置的安全操作（1）電子式漏電保護裝置的整定方法，是將其調(diào)整開關(guān)定位在與實際使用的電源電壓相一致的檔位后，即自動實現(xiàn)動作電阻值的整定。（2）微電腦綜合保護裝置中漏電保護裝置的整定方法，是設(shè)置正確的電源電壓后，即自動實現(xiàn)動作電阻值的整定。第二節(jié)供電保護裝置的安全操作（3）具有獨立外殼的檢漏繼電器動作電阻值的整定，以BJD2型檢漏繼電器為例進行說明：在安裝接線之后，首先合上隔離開關(guān)給檢漏繼電器送電，將漏電整定電位器的鎖緊螺母松開，用螺絲刀將電位器順時針方向轉(zhuǎn)到最大位置。第二節(jié)供電保護裝置的安全操作然后，按下漏電試驗按鈕，逆時針方向慢慢旋轉(zhuǎn)電位器轉(zhuǎn)軸，直到繼電器動作。最后鎖緊電位器螺母反復(fù)試驗，每次均可靠動作即可。每次跳閘后，必須拉開隔離開關(guān)再重新合閘，以便復(fù)位。第二節(jié)供電保護裝置的安全操作(三)漏電故障的處理當(dāng)電網(wǎng)在運行中發(fā)生漏電故障時，應(yīng)立即查找故障原因進行處理，并向值班負責(zé)人和主管領(lǐng)導(dǎo)匯報。在故障消除前，禁止投入運行。第二節(jié)供電保護裝置的安全操作1.漏電故障的原因分析(1)集中性漏電。集中性漏電按故障表現(xiàn)可分為長期集中性漏電、間歇集中性漏電和瞬間集中性漏電3種。第二節(jié)供電保護裝置的安全操作①長期集中性漏電。漏電故障點位于電網(wǎng)內(nèi)的干線或支線上，是由于電網(wǎng)內(nèi)的某臺設(shè)備絕緣擊穿、電纜的絕緣擊穿或?qū)w碰殼而發(fā)生漏電故障。第二節(jié)供電保護裝置的安全操作②間歇集中性漏電。漏電故障點多發(fā)生在電網(wǎng)的負荷端，如電動機及其電纜，漏電原因也是絕緣擊穿或?qū)w碰殼，只在該設(shè)備運轉(zhuǎn)時才發(fā)生漏電故障。第二節(jié)供電保護裝置的安全操作③瞬間集中性漏電。主要原因是作業(yè)人員或其他物體偶爾觸及帶電導(dǎo)體。此外，在操作電氣設(shè)備時產(chǎn)生對地弧光放電也會發(fā)生瞬間集中性漏電。(2)分散性漏電。分散性漏電是整個電網(wǎng)的絕緣水平降低，或電網(wǎng)內(nèi)某幾條線路及設(shè)備的絕緣水平降低。第二節(jié)供電保護裝置的安全操作2.漏電故障的判斷與故障點的查找井下發(fā)生漏電故障后，一般應(yīng)根據(jù)設(shè)備和電纜的新舊程度、下井使用時間長短、周圍條件（如潮濕、積水、淋水等）和設(shè)備運轉(zhuǎn)情況，首先判斷漏電性質(zhì)，大致估計漏電范圍，然后進行仔細排查，找出漏電故障點。第二節(jié)供電保護裝置的安全操作根據(jù)不同的檢漏保護裝置判斷漏電點。如找不到漏電故障點，應(yīng)與瓦斯檢查作業(yè)人員聯(lián)系，對可能產(chǎn)生瓦斯積聚的地區(qū)（如單巷掘進、通風(fēng)不良的采掘工作面等）進行瓦斯檢查，在瓦斯?jié)舛刃∮?％時，可用分段試合閘法進行查找。第二節(jié)供電保護裝置的安全操作（1）判斷漏電的性質(zhì)。發(fā)生漏電故障后，將各分路饋電開關(guān)分別單獨合閘，如發(fā)生跳閘或閉鎖，為集中性漏電。如不跳閘或不閉鎖，但各分路開關(guān)全部合上時跳閘，一般為分散性漏電。第二節(jié)供電保護裝置的安全操作（2）集中性漏電的查找方法。①漏電跳閘后，試合總饋電開關(guān)，如能合上而且不再發(fā)生漏電，為瞬間集中性漏電，不需再查找漏電故障點。第二節(jié)供電保護裝置的安全操作②如合不上總饋電開關(guān)或短時還有漏電發(fā)生，應(yīng)拉開全部分路開關(guān)，再試合總饋電開關(guān)。若仍合不上，則漏電故障點在電源側(cè)，然后用搖表搖測，確定故障部位；第二節(jié)供電保護裝置的安全操作如能合上總饋電開關(guān)，則故障點在負荷側(cè)，再將各分路開關(guān)分別逐個合閘，如合某一分路開關(guān)時總饋電開關(guān)跳閘，則表示此分支供電線路有集中性漏電故障。第二節(jié)供電保護裝置的安全操作（3）分散性漏電的查找方法。漏電跳閘后，拉開全部分路開關(guān)，然后分別逐個合閘，并觀察歐姆表指示數(shù)值變化情況，指示數(shù)值下降較多的線路絕緣水平最低，是漏電發(fā)生的主要線路。再用搖表搖測，檢查出絕緣水平最低的電氣設(shè)備或電纜并進行更換即可。第二節(jié)供電保護裝置的安全操作

二、井下保護接地裝置的安全操作(一)井下保護接地裝置的安裝1.主接地極的安裝主接地極的構(gòu)造和安裝方法如圖10-2所示第二節(jié)供電保護裝置的安全操作第二節(jié)供電保護裝置的安全操作安裝主接地極時，應(yīng)保證接地母線和主接地極連接處不承受較大的拉力，并應(yīng)設(shè)有便于取出主接地極進行檢查的吊環(huán)、吊鉤等牽引裝置。另外，接地極與其接地導(dǎo)線的連接必須采用焊接。接地導(dǎo)線和接地母線之間的螺栓連接，必須保證接觸良好，并不承受過大的拉力。第二節(jié)供電保護裝置的安全操作2.局部接地極的安裝鋼板和角鋼局部接地極，應(yīng)盡量埋設(shè)在水溝中，鋼板和角鋼與接地導(dǎo)線之間的連接也必須焊接，其構(gòu)造和安裝方法如圖10-3所示。第二節(jié)供電保護裝置的安全操作第二節(jié)供電保護裝置的安全操作鋼管局部接地極可采用單根鋼管或雙鋼管，將鋼管垂直打入潮濕的地下，雙鋼管局部接地極的構(gòu)造及其安裝如圖10-4所示。如土壤比較干燥，在鋼管周圍應(yīng)用沙子和食鹽的混合物或長效降阻劑填滿。沙子和食鹽的比例，按體積比約為6∶1。第二節(jié)供電保護裝置的安全操作第二節(jié)供電保護裝置的安全操作（二）井下保護接地裝置的檢查與維護（1）凡有值班人員或?qū)Ｂ毸緳C的機電硐室內(nèi)電氣設(shè)備的保護接地，交接班時，必須由值班人員或?qū)Ｂ毸緳C對局部接地極、接地導(dǎo)線和連接導(dǎo)線等進行1次表面檢查。第二節(jié)供電保護裝置的安全操作對于其他電氣設(shè)備的保護接地,由維護人員進行每周至少1次的表面檢查。檢查的重點是整個接地網(wǎng)的連續(xù)性和完整性。檢查和修理情況應(yīng)及時記入記錄表內(nèi)，并向有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)匯報，記錄內(nèi)容如表10-3所示。第二節(jié)供電保護裝置的安全操作第二節(jié)供電保護裝置的安全操作（2）電氣設(shè)備在每次安裝或移動后，應(yīng)詳細檢查接地裝置的完好情況。對振動性較大及經(jīng)常移動的電氣設(shè)備應(yīng)特別注意加強檢查。第二節(jié)供電保護裝置的安全操作（3）檢查發(fā)現(xiàn)接地裝置有損壞時，應(yīng)立即修復(fù)。未修復(fù)前禁止送電。（4）每年至少應(yīng)對主接地極和局部接地極詳細檢查1次。其中主接地極和浸在水溝中的局部接地極應(yīng)提出水面檢查，如發(fā)現(xiàn)接觸不良或嚴重銹蝕等缺陷，應(yīng)立即處理或更換。第二節(jié)供電保護裝置的安全操作主、副水倉中的兩個主接地極不得同時提出檢查，必須保證至少有一個工作。礦井水酸性較大時，應(yīng)適當(dāng)增加檢查次數(shù)。（5）井下接地網(wǎng)路接地電阻值的測定，應(yīng)有專人負責(zé)，每季測定1次。第二節(jié)供電保護裝置的安全操作新安裝的電氣設(shè)備的接地電阻，在投入運行前，應(yīng)進行測定。所有接地電阻的測定必須有測定數(shù)據(jù)記錄。測定時，局部接地極不與接地網(wǎng)斷開，在接地網(wǎng)中任一局部接地極處測得的接地電阻值，就是接地極上反映出的接地網(wǎng)路總電阻值。第二節(jié)供電保護裝置的安全操作（6）在具有瓦斯及煤塵爆炸危險的礦井內(nèi)進行接地電阻測定時，應(yīng)采用本質(zhì)安全型測試儀。如采用普通型測試儀，只準(zhǔn)在瓦斯?jié)舛?％以下的地點使用，并實時監(jiān)測使用環(huán)境的瓦斯?jié)舛?。?）接地母線和接地連接導(dǎo)線不得使用鋁芯電纜。（8）嚴禁將局部接地極臨時插在煤幫里。第二節(jié)供電保護裝置的安全操作

三、過電流保護裝置的安全操作(一)過電流保護裝置的檢查井下電氣維修作業(yè)人員應(yīng)對過電流保護裝置的運行情況進行如下檢查：（1）安裝應(yīng)平穩(wěn)可靠，周圍清潔，無淋水。（2）外觀檢查過電流保護裝置的防爆性能。第二節(jié)供電保護裝置的安全操作（3）各處導(dǎo)線是否良好，有無破損及受潮。（4）各處接頭、觸點是否良好，有無松動脫落和燒毀現(xiàn)象。（5）內(nèi)部元件、插件板有無松動、破損。第二節(jié)供電保護裝置的安全操作（二）過電流保護裝置整定值的調(diào)整1.電磁式過電流繼電器整定值的調(diào)整電磁式過電流繼電器的整定值，可在一定范圍內(nèi)，通過調(diào)節(jié)螺釘改變彈簧的反力大小來實現(xiàn)。第二節(jié)供電保護裝置的安全操作2.電子式過電流繼電器整定值的調(diào)整電子式過電流繼電器整定值的調(diào)整，一般采用時間電流整定法或調(diào)整撥碼開關(guān)的方法，具體操作詳見本章第四節(jié)“礦用防爆型電氣設(shè)備安全操作”的相關(guān)內(nèi)容。第二節(jié)供電保護裝置的安全操作四、煤電鉆綜合保護裝置的安全操作(一)煤電鉆綜合保護裝置的安裝與維護（1）在搬運過程中，應(yīng)避免煤電鉆綜合保護裝置強烈振動和沖擊，嚴禁翻滾。（2）接線及漏電動作電阻的整定按圖10-5所示進行操作。接線前用500V兆歐表測量高低壓側(cè)絕緣電阻值，應(yīng)不低于5MΩ。第二節(jié)供電保護裝置的安全操作第二節(jié)供電保護裝置的安全操作（5）嚴禁將接觸器的3個主接點短接或以機械外力使主接點強行閉合，否則會燒毀線路板插件。（6）煤電鉆綜合保護裝置接入網(wǎng)路后應(yīng)先進行三次短路及漏電動作試驗，每次均應(yīng)可靠動作，并發(fā)出燈光信號指示。其中漏電保護部分如產(chǎn)生拒動，可適當(dāng)減小試驗電阻R22。試驗可按下述方法進行：第二節(jié)供電保護裝置的安全操作①將電源開關(guān)1QS閉合，此時綠色指示燈亮，然后按下位于機殼側(cè)方的短路試驗按鈕，若短路功能正常時，黃色指示燈發(fā)出燈光信號指示。②再次進行試驗時，將1QS瞬間分斷后再閉合，以解除線路中的閉鎖作用。第二節(jié)供電保護裝置的安全操作③在指示燈供電系統(tǒng)無故障的情況下，若按下短路試驗按鈕后，黃色指示燈不亮，原因可判定為短路保護失靈，應(yīng)先查出故障原因，并處理后方可使用。第二節(jié)供電保護裝置的安全操作④對漏電保護功能的試驗，與上述方法基本相同，區(qū)別在于應(yīng)使用漏電保護試驗按鈕。按下漏電試驗按鈕后，紅色指示燈發(fā)出燈光信號指示，表明保護功能正常，否則表明漏電保護部分存在問題，需要處理。⑤當(dāng)紅燈亮后再次進行試驗時，仍需將1QS瞬間分斷后再閉合，以解除自鎖。第二節(jié)供電保護裝置的安全操作（7）因為設(shè)置了分斷1QS時必須首先分斷KM的機械閉鎖，所以在分斷1QS時，應(yīng)將試驗按鈕壓入，否則不能搬動開關(guān)手把。（8）每班使用前必須做1次跳閘試驗。運行中出現(xiàn)誤動作或按下試驗按鈕拒動時，可更換插件后重試。

第二節(jié)供電保護裝置的安全操作（9）使用中如出現(xiàn)誤動作或按下試驗按鈕但拒動時，可更換晶體管線路板。（10）檢查煤電鉆綜合保護裝置的隔爆性能，發(fā)現(xiàn)問題立即處理。第二節(jié)供電保護裝置的安全操作（二）煤電鉆綜合保護裝置故障的判斷與處理煤電鉆綜合保護裝置的常見故障與處理方法如表10-4所示。第二節(jié)供電保護裝置的安全操作第二節(jié)供電保護裝置的安全操作第二節(jié)供電保護裝置的安全操作第二節(jié)供電保護裝置的安全操作五、照明信號綜合保護裝置的安全操作（1）照明信號綜合保護裝置出廠時,主變壓器Ⅱ型是按660V、Ⅲ型是按1140V電網(wǎng)接線的，如果Ⅱ型在380V或Ⅲ型在660V電網(wǎng)工作，需將主變壓器取出，按圖10-6所示的方法進行接線。接線前先將插件拔下，用500V兆歐表測量高低壓側(cè)絕緣電阻值，均應(yīng)不低于5MΩ。第二節(jié)供電保護裝置的安全操作第二節(jié)供電保護裝置的安全操作（2）保護裝置應(yīng)可靠接地，輔助接地極應(yīng)裝設(shè)在距局部接地極5m以外處。照明信號綜合保護裝置的輔助接地極，可采用直徑不小于22mm、長度不小于500mm的鋼管。第二節(jié)供電保護裝置的安全操作（3）安裝完畢，應(yīng)先進行3次保護試驗，每次均應(yīng)可靠動作，并有燈光指示。試驗方法為：①閉合QS，按壓1SB接通主電路，再按下2SB后接通短路、漏電試驗電路，相應(yīng)指示燈亮，KM釋放，表示動作正常。第二節(jié)供電保護裝置的安全操作②若松開2SB，指示燈繼續(xù)發(fā)光，表明保護電路的自鎖功能正常。③將1QS瞬間分斷后再閉合，在負荷側(cè)無電時，做漏電閉鎖試驗，方法同前，漏電指示燈亮為正常。第二節(jié)供電保護裝置的安全操作（4）電流互感器TA1、TA2、TA3整定在1000m擋時，容量為2.5kVA的負載不得超過350W，容量為4kVA的負載不得超過600W，否則將出現(xiàn)誤動作。（5）使用中出現(xiàn)誤動作或按下試驗按鈕拒動時，可更換插件再試。（6）每班做1次跳閘試驗。第三節(jié)電纜連接及電纜故障的判斷一、電纜的連接1.低壓電纜的連接方法BHD2-200/660-2T礦用防爆型2通接線盒，型號為3×35＋1×16橡套電纜的連接方法如下：（1）按接線盒接線時所需電纜線芯長度去掉橡套電纜外護套，露出電纜線芯。第三節(jié)電纜連接及電纜故障的判斷（2）將做好的電纜頭依次穿入壓緊線嘴、金屬護圈、密封膠圈等。（3）將電纜線芯穿入接線盒進線嘴，電纜外護套進入接線腔5～15mm后將密封膠圈、金屬護圈、壓線嘴等依次入位，將壓線嘴上緊，壓線嘴緊固程度以用手拉抻電纜前后無串動、線嘴上下搬動時不松動為止(緊固線嘴時應(yīng)注意電纜外護套進入接線腔器壁的長度），上緊壓線板。第三節(jié)電纜連接及電纜故障的判斷（4）按接線所需長度，去掉多余電纜線芯，分別將電纜線芯導(dǎo)體依次用螺栓壓緊在接線柱上（包括地線），然后檢查接線工藝及緊固情況，清除接線腔內(nèi)雜物，將接線盒防爆面擦拭干凈，涂好防腐油脂，蓋好上蓋，緊固上蓋螺栓。第三節(jié)電纜連接及電纜故障的判斷2.電纜連接的注意事項及電纜連接裝置的檢查維護（1）電纜連接作業(yè)必須在停電并確認無殘余電壓后，方可進行。（2）電纜連接作業(yè)前，應(yīng)備齊鉗子、螺絲刀、活扳手、電工刀等工具。第三節(jié)電纜連接及電纜故障的判斷（3）電纜與電氣設(shè)備的連接、電纜與電纜的連接應(yīng)符合防爆要求，無不合格接頭。（4）接線整齊、布線合理，壓線螺栓緊固、導(dǎo)線無毛刺，平墊圈不許壓電纜線芯絕緣，電氣間隙符合要求，裸露導(dǎo)體長度不大于10mm。第三節(jié)電纜連接及電纜故障的判斷（5）進線及壓緊裝置合格，進線嘴壓緊不松動并留有余量，各部位螺栓緊固無松動。壓線板壓緊電纜后的壓扁量不大于電纜直徑的10%。（6）電纜外護套進入接線盒器壁一般為5～15mm。第三節(jié)電纜連接及電纜故障的判斷（7）接線腔內(nèi)無雜物，防爆面清潔無污物，電纜連接裝置表面無臟污物。（8）電纜連接裝置應(yīng)懸掛在無淋水處，并與井下接地網(wǎng)可靠連接。第三節(jié)電纜連接及電纜故障的判斷（9）應(yīng)定期檢查電纜連接裝置的表面溫度。電纜連接裝置的表面溫度與電纜其他部位表面溫度的高差不得超過12～15℃。測量時，應(yīng)在連接裝置全長1/4處以及接線盒兩端電纜鎧裝表面測取溫度，選擇其中最高溫度為連接裝置的表面溫度。第三節(jié)電纜連接及電纜故障的判斷二、電纜故障的判斷1.電纜故障的種類（1）電纜的絕緣故障。主線芯之間或線芯對地絕緣電阻達不到要求；線芯之間或主線芯對地泄漏電流過大。第三節(jié)電纜連接及電纜故障的判斷（2）單相接地故障。單相接地故障也稱漏電接地故障，即某相線芯完全接地，檢漏繼電器動作。（3）短路故障。短路故障包括二相或三相相間短路、二相或三相同時接地短路。（4）斷相故障。電纜一相或兩相線芯斷開。第三節(jié)電纜連接及電纜故障的判斷2.電纜故障的原因電纜發(fā)生故障有多方面的原因，與設(shè)計選型、安裝施工、使用環(huán)境、運行狀況、維護管理等方面都有密切關(guān)系，大致可總結(jié)歸納為以下9點：（1）電纜在使用中遇到擠、壓、埋、砸、刮、受潮、進水等都可能使電纜的絕緣下降，造成漏電、短路及斷相事故。第三節(jié)電纜連接及電纜故障的判斷（2）在運輸過程中，因電機車、礦車掉道或者材料車超寬造成碰撞，損壞運輸大巷的電纜，出現(xiàn)漏電、斷相、短路事故。（3）電纜接線盒密封不良，受潮后造成絕緣下降、短路事故。（4）日常維護檢修管理不到位，電纜落在地上，甚至浸泡在水中，造成漏電、短路事故。第三節(jié)電纜連接及電纜故障的判斷（5）電纜連接時出現(xiàn)“雞爪子”、“羊尾巴”、“明接頭”、“毛刺”是造成單相接地的主要原因。（6）選擇電纜截面時機械強度不夠，電纜被拉斷，造成斷相事故。（7）因操作過電壓、大氣過電壓造成電纜的短路、接地事故。第三節(jié)電纜連接及電纜故障的判斷（8）電纜截面積過小，使電纜長期過負荷運行，造成絕緣老化，出現(xiàn)電纜絕緣故障造成漏電。（9）保護裝置失靈或甩掉不用，短路電流產(chǎn)生高溫引起電纜著火事故。第三節(jié)電纜連接及電纜故障的判斷3.電纜故障性質(zhì)的判斷使用兆歐表測量絕緣電阻，判斷出是單相接地故障、相間短路故障，還是斷相故障，具體方法如下：第三節(jié)電纜連接及電纜故障的判斷（1）單相接地故障的判斷。將電纜一端開路，在電纜的另一端，將兆歐表的E端和L端2根測線一根接地（或鎧裝電纜鎧裝層），另一根分別與三相主線芯相連，如果測得某一相絕緣阻值為零或很低，即可判斷為單相接地故障，讀數(shù)為零的一相為接地相。第三節(jié)電纜連接及電纜故障的判斷（2）相間短路故障的判斷。將電纜一端開路，在電纜的另一端，將兆歐表的E端和L端分別與電纜兩相主線芯相連，如果出現(xiàn)電阻為零，即可判斷為相間短路故障，用同樣的方法分別測量三相主線芯的兩相間絕緣電阻，與另外兩相間絕緣電阻都為零的一相為短路相。第三節(jié)電纜連接及電纜故障的判斷（3）斷相故障的判斷。將電纜一端短接，將兆歐表的E端和L端分別接于兩相主線芯，如果出現(xiàn)絕緣電阻無限大，即可判斷為斷相事故。第三節(jié)電纜連接及電纜故障的判斷用同樣的方法測量三相主線芯的兩相間絕緣電阻，與另外兩相間絕緣電阻都無限大的一相為斷線相。特別注意：用兆歐表測量絕緣電阻時，必須在瓦斯?jié)舛鹊陀?%以下的地點使用，并實時監(jiān)測使用環(huán)境的瓦斯?jié)舛?。第三?jié)電纜連接及電纜故障的判斷4.電纜故障判斷的注意事項（1）當(dāng)電纜發(fā)生故障后，首先應(yīng)根據(jù)事故的現(xiàn)象和狀態(tài)，正確判斷故障的類別，并立即處理，對不能立即處理的故障，應(yīng)立即匯報有關(guān)部門，迅速組織有關(guān)人員進行處理。

（2）使用普通型攜帶式電氣測量儀表監(jiān)測電纜故障時，必須檢查作業(yè)地點周圍瓦斯?jié)舛仁欠竦陀?%，并實時監(jiān)測。第三節(jié)電纜連接及電纜故障的判斷（3）嚴禁用試送電的方法判斷電纜故障的性質(zhì)和故障點所在區(qū)段。（4）采用儀器、儀表測試及人工敲打等方法判斷電纜故障點時，必須在故障電纜切斷電源，并與其他電網(wǎng)完全隔開后方可進行。（5）電纜因故障引起火災(zāi)時，應(yīng)立即切斷電源，用砂子、干粉滅火器等滅火器材滅火，并及時匯報。第四節(jié)礦用防爆型電氣設(shè)備的安全操作一、礦用防爆型電氣設(shè)備的使用維護(一)隔爆型電氣設(shè)備的使用維護（1）隔爆外殼完好，無損傷、裂紋及變形。（2）隔爆外殼的緊固件、密封件、接地元件齊全、完好。第四節(jié)礦用防爆型電氣設(shè)備的安全操作（3）隔爆接合面的間隙、有效寬度和表面粗糙度符合有關(guān)規(guī)定，螺紋隔爆結(jié)構(gòu)的擰入深度和螺紋扣數(shù)符合規(guī)定。（4）電纜接線盒及電纜引入裝置完好，零部件齊全、無缺損，電纜連接牢固、可靠。一個電纜引入裝置，只可連接一條電纜并配用合格的密封圈。電纜與密封圈之間嚴禁包扎他物。不用的電纜引入裝置要用合格的密封膠圈、鋼板、金屬擋環(huán)堵死。第四節(jié)礦用防爆型電氣設(shè)備的安全操作（5）接線盒內(nèi)裸露導(dǎo)電芯線之間的電氣間隙和爬電距離符合規(guī)定；導(dǎo)電芯線無毛刺，接線方式正確，不能壓絕緣；外殼內(nèi)部不得增加元器件。（6）聯(lián)鎖裝置功能完整，保證電源接通后打不開前蓋，前蓋打開時送不上電；內(nèi)部電氣元件、保護裝置完好無損、動作可靠。第四節(jié)礦用防爆型電氣設(shè)備的安全操作（7）在設(shè)備輸出端斷電后，外殼內(nèi)仍有帶電部件時，應(yīng)在帶電部件上裝設(shè)絕緣防護蓋板，并標(biāo)明“帶電”字樣，防止人身觸電事故。（8）接線盒內(nèi)的接地芯線應(yīng)有足夠長度，保證當(dāng)導(dǎo)電芯線被從接線樁上拉脫時，接地芯線仍保持可靠的連接；接線盒內(nèi)保持清潔，無雜物和導(dǎo)電線絲。第四節(jié)礦用防爆型電氣設(shè)備的安全操作（9）安裝地點無滴水、淋水，周圍圍巖堅固；設(shè)備放置與地面垂直，最大傾斜角度不得超過15°。（10）每隔一周左右，用干凈的棉絲或泡沫塑料清除隔爆面上的煤塵、巖粉。擦拭時，注意防止?jié)B入鐵屑、砂粒，避免劃傷隔爆接合面。隔爆接合面擦凈后，薄薄地涂上一層防銹油。不可涂油過多，以免影響間隙對殼內(nèi)爆炸壓力的泄放。第四節(jié)礦用防爆型電氣設(shè)備的安全操作（11）打開外殼檢修時，接合部件要輕拿輕放。不能用螺絲刀、扁鏟等工具插入隔爆間隔內(nèi)硬撬硬撐。（12）用螺栓緊固的隔爆接合面，打開時必須將全部緊固螺栓拆除后方可揭開蓋板。嚴禁留下一根螺栓不拆、以該螺栓為軸轉(zhuǎn)動蓋板，以防劃傷隔爆接合面。第四節(jié)礦用防爆型電氣設(shè)備的安全操作（13）安裝或檢查、修理工作結(jié)束后，裝配隔爆部件時要注意隔爆接合面的清潔，不要將煤塵、金屬屑等雜物掉在隔爆面上。最后要用塞尺檢查隔爆間隙是否符合要求，發(fā)現(xiàn)不合格時，應(yīng)找出原因并重新調(diào)整。第四節(jié)礦用防爆型電氣設(shè)備的安全操作（二）本質(zhì)安全型電氣設(shè)備的使用維護（1）入井安裝前應(yīng)檢查電氣參數(shù)、電氣性能和整定值與使用說明書是否一致，保護裝置動作是否靈敏可靠。（2）搬運、安裝要小心謹慎，防止電氣元件位移和損壞而失去防爆性能。第四節(jié)礦用防爆型電氣設(shè)備的安全操作（3）本質(zhì)安全型電氣設(shè)備應(yīng)單獨安裝，盡量遠離大功率設(shè)備，以防電磁感應(yīng)和靜電感應(yīng)的影響。（4）本質(zhì)安全電路的外部電纜或?qū)Ь€應(yīng)單獨布置，不得與高壓電纜一起敷設(shè)，長度應(yīng)盡量短一些，禁止盤圈以減小分布電感和電容。第四節(jié)礦用防爆型電氣設(shè)備的安全操作（5）不得隨意更改設(shè)備內(nèi)部本質(zhì)安全電路與非本質(zhì)安全電路的導(dǎo)線的布置和連接，以防破壞本質(zhì)安全性能。（6）原設(shè)計單獨使用的本質(zhì)安全型電氣設(shè)備不得多臺并聯(lián)運行，由多臺設(shè)備組成的本質(zhì)安全電路系統(tǒng)，不得取出一臺單獨使用或與其他電氣設(shè)備組成新的電氣系統(tǒng)。第四節(jié)礦用防爆型電氣設(shè)備的安全操作（7）未經(jīng)防爆檢驗單位檢驗合格，不得將其他電氣設(shè)備（不論是本質(zhì)安全還是非本質(zhì)安全設(shè)備）接入本質(zhì)安全電路，也不得將不同型號的本質(zhì)安全設(shè)備或其中的部分電路自由結(jié)合，組成新的電氣系統(tǒng)。第四節(jié)礦用防爆型電氣設(shè)備的安全操作（8）注意區(qū)別本質(zhì)安全電路與非本質(zhì)安全電路的接線端子，不能接錯。本質(zhì)安全電路與非本質(zhì)安全電路在同一外殼或接線盒中時，本質(zhì)安全電路導(dǎo)線或接線端子均用藍色導(dǎo)線、藍色套管及藍色端子板標(biāo)記。第四節(jié)礦用防爆型電氣設(shè)備的安全操作（9）有內(nèi)、外接地端子的本質(zhì)安全型電氣設(shè)備必須可靠接地。內(nèi)接地端子與電纜的接地芯線可靠連接，外接地端子可靠接地，并經(jīng)常檢查其連接情況。第四節(jié)礦用防爆型電氣設(shè)備的安全操作（10）設(shè)備內(nèi)部元件的安裝和導(dǎo)線的連接必須牢固，不能由于運輸、振動而損壞元器件或減小電氣間隙和爬電距離。（11）本質(zhì)安全型電氣設(shè)備的最高表面溫度應(yīng)符合規(guī)定。第四節(jié)礦用防爆型電氣設(shè)備的安全操作（12）本質(zhì)安全型電氣設(shè)備中，電路的導(dǎo)線一般選用銅導(dǎo)線，其截面積應(yīng)符合表10-5中規(guī)定值。（13）使用中應(yīng)定期檢查、校對本質(zhì)安全型電氣設(shè)備保護電路的整定值和動作可靠性。第四節(jié)礦用防爆型電氣設(shè)備的安全操作（14）在井下檢修本質(zhì)安全型電氣設(shè)備時，應(yīng)切斷前級電源，禁止用非防爆儀表測量或用電烙鐵檢修本質(zhì)安全電路。（15）更換本質(zhì)安全電路及關(guān)聯(lián)電路中的電氣元件時，不得改變電氣參數(shù)和本質(zhì)安全性能，也不得擅自改變元件的規(guī)格和型號。第四節(jié)礦用防爆型電氣設(shè)備的安全操作（16）在非危險場所安裝的本質(zhì)安全關(guān)聯(lián)設(shè)備，在檢修時必須切斷接到危險場所的本質(zhì)安全電路的電源。關(guān)聯(lián)設(shè)備是指裝有本質(zhì)安全電路和非本質(zhì)安全電路，且在結(jié)構(gòu)上使非本質(zhì)安全電路不能對本質(zhì)安全電路產(chǎn)生不利影響的電氣設(shè)備。第四節(jié)礦用防爆型電氣設(shè)備的安全操作二、礦用隔爆型電氣設(shè)備失爆現(xiàn)象的判斷按第八章第三節(jié)“礦用隔爆型電氣設(shè)備的防爆管理”相關(guān)內(nèi)容進行檢查和判斷。第四節(jié)礦用防爆型電氣設(shè)備的安全操作三、礦用隔爆型電氣設(shè)備的操作、維護及故障處理(一)KBZ-500、630/1140（Y）型真空饋電開關(guān)的操作、維護及故障處理第四節(jié)礦用防爆型電氣設(shè)備的安全操作1.操作（1）送電準(zhǔn)備。檢查、確認電動合閘按鈕在分斷位置后，順時針轉(zhuǎn)動控制電源開關(guān)的手把至接通位置。正常時，分閘指示燈亮。若故障指示燈亮，用試驗開關(guān)SA進行復(fù)位。第四節(jié)礦用防爆型電氣設(shè)備的安全操作（2）電動合分閘。合閘，即將試驗開關(guān)SA轉(zhuǎn)換至運行位置，按下合閘按鈕，分閘指示燈滅，合閘指示燈亮，開關(guān)運行。分閘，即按下分閘按鈕，合閘指示燈滅，分閘指示燈亮。第四節(jié)礦用防爆型電氣設(shè)備的安全操作（3）試驗。將試驗開關(guān)SA置于運行位置，然后按下漏電試驗按鈕，開關(guān)跳閘，漏電指示燈亮。復(fù)位后，將SA置于短路位置，開關(guān)跳閘，短路指示燈亮。第四節(jié)礦用防爆型電氣設(shè)備的安全操作（4）補償調(diào)節(jié)。在正常負荷下，將試驗開關(guān)SA置于補償位置，按下補償按鈕，轉(zhuǎn)動補償調(diào)節(jié)電位器RP，使毫安表的讀數(shù)最小，然后松開補償按鈕，將試驗開關(guān)SA轉(zhuǎn)到運行位置。第四節(jié)礦用防爆型電氣設(shè)備的安全操作2.維護（1）搬運開關(guān)應(yīng)避免強烈振動，嚴禁翻滾。（2）安裝位置周圍應(yīng)整潔、無淋水。（3）輔助接地極與該開關(guān)的主接地極的距離不小于5m。第四節(jié)礦用防爆型電氣設(shè)備的安全操作（4）打開上蓋與電源防護板，按要求接線，相間導(dǎo)體間距離應(yīng)大于20mm。0號和32號端子不接遠方分勵按鈕時，不許短接。（5）接至移動變電站的溫控73號和L端子，在控制板背面的端子板上。第四節(jié)礦用防爆型電氣設(shè)備的安全操作（6）當(dāng)開關(guān)不與移動變電站配合使用時，應(yīng)將46號、74號端子短接。（7）控制變壓器1TC出廠整定為1140V，若用于660V系統(tǒng)，應(yīng)將5號線改接到660V端子上。第四節(jié)礦用防爆型電氣設(shè)備的安全操作（8）根據(jù)實際使用情況，對LC插件上用于660V、1140V電源的轉(zhuǎn)換開關(guān)、動作延時、瞬時選擇開關(guān)和延時整定電位器進行整定。（9）過載、短路的動作值由電子脫扣器BC上的撥碼開關(guān)整定，撥碼開關(guān)的數(shù)值及其動作值的對應(yīng)關(guān)系如表10-6所示。第四節(jié)礦用防爆型電氣設(shè)備的安全操作第四節(jié)礦用防爆型電氣設(shè)備的安全操作（10）欠壓保護的動作時間為1～5s，用電子脫扣器BC上的欠壓延時電位器按要求整定。（11）開關(guān)在使用過程中，不可隨意更改控制電器和操作機構(gòu)的零部件。（12）每半年對斷路器進行如下保養(yǎng)：①用煤油去除污垢，并給各處軸承添加潤滑油。②檢查斷路器緊固件是否松動。③檢查調(diào)整觸頭參數(shù)。第四節(jié)礦用防爆型電氣設(shè)備的安全操作3.常見故障及其處理KBZ-500、630/1140（Y）型礦用真空饋電開關(guān)常見的故障及其處理方法如表10-7所示。第四節(jié)礦用防爆型電氣設(shè)備的安全操作第四節(jié)礦用防爆型電氣設(shè)備的安全操作第四節(jié)礦用防爆型電氣設(shè)備的安全操作（二）QJZ-300/1140（J）型隔爆兼本安型真空電磁啟動器的操作及故障處理1.操作QJZ-300/1140（J）型真空電磁啟動器有遠控、近控和程序控制3種方式。實際使用時，應(yīng)根據(jù)控制要求將控制方式開關(guān)置于相應(yīng)位置。第四節(jié)礦用防爆型電氣設(shè)備的安全操作（1）啟動準(zhǔn)備。將隔離開關(guān)手把打至“正轉(zhuǎn)”或“反轉(zhuǎn)”位置，電源指示燈亮，表示可以啟動。（2）啟動。按下啟動器上的啟動按鈕（近控時），啟動器運行，運行指示燈亮。（3）停止。按下停止按鈕，啟動器停止運行，運行指示燈滅。第四節(jié)礦用防爆型電氣設(shè)備的安全操作（4）試驗。將隔離開關(guān)手把打至正轉(zhuǎn)或反轉(zhuǎn)位置，轉(zhuǎn)動試驗開關(guān)至“過流”位置，短路保護指示燈亮；再經(jīng)過10s左右的延時后，過載指示燈亮。按下復(fù)位按鈕后，將試驗開關(guān)置于“漏電”位置，漏電指示燈亮。如果以上動作無誤，說明保護回路正常，否則回路有故障，應(yīng)檢查處理。第四節(jié)礦用防爆型電氣設(shè)備的安全操作2.啟動器過電流保護的整定保護器采用時鐘電流整定法進行整定。其具體方法是：根據(jù)被保護電動機的額定電流I

N，先將粗調(diào)開關(guān)4SA調(diào)定在I

N所在的擋位；然后按照XZZ上的時鐘電流整定法第四節(jié)礦用防爆型電氣設(shè)備的安全操作如表10-8所示，將代表時間的電位器2RP整定在等于或略小于I

N所對應(yīng)的時間位置上。例如，I

N=78A，將4SA置Ⅲ擋（40～80A），將2RP整定到9：31。第四節(jié)礦用防爆型電氣設(shè)備的安全操作第四節(jié)礦用防爆型電氣設(shè)備的安全操作3.常見故障及其處理常見的故障及其處理方法如表10-9所示。第四節(jié)礦用防爆型電氣設(shè)備的安全操作第四節(jié)礦用防爆型電氣設(shè)備的安全操作第五節(jié)采掘運主要機械設(shè)備的檢查維護及常見故障處理一、采煤機的檢查維護及常見故障的處理（一）采煤機的完好標(biāo)準(zhǔn)（1）機體。機殼、蓋板無裂紋，固定牢靠，接合面嚴密，不漏油；操作手把、按鈕、旋鈕完整，動作靈活可靠，位置正確；儀表齊全，靈敏準(zhǔn)確；水管接頭牢固，截止閥靈活，過濾器不堵塞，水路暢通，不漏水。（2）牽引部。牽引部運轉(zhuǎn)無異響，調(diào)速均勻準(zhǔn)確；牽引鏈伸長不大于設(shè)計長度的3%；牽引鏈輪與牽引鏈傳動靈活，無咬鏈現(xiàn)象；無鏈牽引鏈輪與齒條或鏈滾的嚙合靈活可靠；牽引鏈張緊裝置齊全可靠，彈簧完整。緊鏈液壓缸完整，不漏油；導(dǎo)鏈裝置齊全，磨損量不大于10mm；液壓油質(zhì)量合格。第五節(jié)采掘運主要機械設(shè)備的檢查維護及常見故障處理（3）截割部。齒輪傳動無異響，油位適當(dāng)，在傾斜工作位置，齒輪能帶油，軸頭不漏油；離合器動作靈活可靠；搖臂升降靈活，不自動下降；搖臂千斤頂無損傷，不漏油。第五節(jié)采掘運主要機械設(shè)備的檢查維護及常見故障處理截割滾筒無裂紋或開焊；噴霧裝置齊全，水路暢通，噴嘴不堵塞，水成霧狀噴出；螺旋葉片磨損量不超過內(nèi)噴霧的螺旋葉片，磨損量不超過原厚度的1/3；截齒缺少或截齒無合金的數(shù)量不超過2個；擋煤板無嚴重變形，翻轉(zhuǎn)裝置動作靈活。第五節(jié)采掘運主要機械設(shè)備的檢查維護及常見故障處理（4）電氣部分。電動機冷卻水路暢通，不漏水。電動機外殼溫度不超過80℃；電纜夾齊全牢固，不出槽，電纜不受拉力。（5）安全保護裝置。采煤機原有安全保護裝置（如與工作面刮板輸送機的閉鎖裝置，制動裝置、機械摩擦過載保護裝置、電動機恒功率裝置及各種電氣保護裝置）齊全可靠，整定合格；有鏈牽引采煤機在傾斜15°以上工作面使用時，應(yīng)有可靠的防滑裝置。（3）截割部。齒輪傳動無異響，油位適當(dāng)，在傾斜工作位置，齒輪能帶油，軸頭不漏油；離合器動作靈活可靠；搖臂升降靈活，不自動下降；搖臂千斤頂無損傷，不漏油。第五節(jié)采掘運主要機械設(shè)備的檢查維護及常見故障處理

截割滾筒無裂紋或開焊；噴霧裝置齊全，水路暢通，噴嘴不堵塞，水成霧狀噴出；螺旋葉片磨損量不超過內(nèi)噴霧的螺旋葉片，磨損量不超過原厚度的1/3；截齒缺少或截齒無合金的數(shù)量不超過2個；擋煤板無嚴重變形，翻轉(zhuǎn)裝置動作靈活。第五節(jié)采掘運主要機械設(shè)備的檢查維護及常見故障處理（6）底托架。底托架無嚴重變形，螺栓齊全緊固，與牽引部及截割部接觸平穩(wěn)，擋鐵嚴密；滑靴磨損均勻，磨損量不大于10mm；支撐架固定牢靠，滾輪轉(zhuǎn)動靈活。（7）噴霧系統(tǒng)。噴嘴齊全，降塵效果好。第五節(jié)采掘運主要機械設(shè)備的檢查維護及常見故障處理（二）采煤機的檢查維護1.采煤機檢查維護的內(nèi)容（1）檢查各箱體蓋板、連接件及緊固件是否松動，注意齒軌輪與齒軌的嚙合情況，齒軌組的連接是否可靠。（2）檢查截齒是否松脫、丟失、過度磨損。第五節(jié)采掘運主要機械設(shè)備的檢查維護及常見故障處理（3）檢查各潤滑部位是否按規(guī)定注油，油量、油質(zhì)、油位是否符合規(guī)定，有無漏油現(xiàn)象。（4）檢查磁力啟動器、電控箱、電動機等電氣部分接地是否正常，電纜拖移裝置是否完好。（5）檢查帶有電纜進線的法蘭盤是否松動，檢查外露可見電纜有無損傷。第五節(jié)采掘運主要機械設(shè)備的檢查維護及常見故障處理（6）檢查所有控制手把是否動作靈活、可靠，儀表指示是否正常。（7）打開電控箱蓋板，檢查所有的連接部件、插頭和插座的耐潮和松動情況。（8）檢查變頻器箱的耐潮情況，并檢查所有的連接部位、插頭和插座是否緊固。第五節(jié)采掘運主要機械設(shè)備的檢查維護及常見故障處理（9）采煤機啟動后，檢查采煤機各運轉(zhuǎn)部位的溫升，有無異常聲音和振動。（10）采煤機啟動后，檢查水路是否暢通，噴霧噴嘴是否堵塞，各噴嘴能否形成簾霧。第五節(jié)采掘運主要機械設(shè)備的檢查維護及常見故障處理2.采煤機檢查維護的注意事項（1）采煤機維護前，必須切斷電源，打開其磁力啟動器的隔離開關(guān)，并閉鎖工作面刮板輸送機。（2）采煤機維護前，應(yīng)采取措施，確保采煤機不會下滑。第五節(jié)采掘運主要機械設(shè)備的檢查維護及常見故障處理（3）采煤機箱體解體檢修前，要對采煤機解體部件表面積煤和油污進行清理，并在檢修地點周圍灑水、減少風(fēng)量，停止有影響的其他作業(yè)，必要時需搭蓋遮護棚布。第五節(jié)采掘運主要機械設(shè)備的檢查維護及常見故障處理（4）不允許帶壓維修液壓系統(tǒng)和水路系統(tǒng)。（5）在煤壁側(cè)維護前，必須對煤壁及頂板進行檢查，防止片幫、冒頂傷人。（6）維護結(jié)束試車時，采煤機前后15m范圍內(nèi)不得有人。第五節(jié)采掘運主要機械設(shè)備的檢查維護及常見故障處理（三）電牽引采煤機常見故障的處理1.液壓系統(tǒng)常見故障處理電牽引采煤機液壓系統(tǒng)常見的故障及其處理方法如表10-10所示。第五節(jié)采掘運主要機械設(shè)備的檢查維護及常見故障處理第五節(jié)采掘運主要機械設(shè)備的檢查維護及常見故障處理2.電控系統(tǒng)常見故障的處理電牽引采煤機電控系統(tǒng)常見的故障及其處理方法如表10-11所示。第五節(jié)采掘運主要機械設(shè)備的檢查維護及常見故障處理第五節(jié)采掘運主要機械設(shè)備的檢查維護及常見故障處理第五節(jié)采掘運主要機械設(shè)備的檢查維護及常見故障處理二、刮板輸送機的檢查維護及常見故障的處理（一）刮板輸送機的完好標(biāo)準(zhǔn)1.整機（1）所有螺栓、螺母、墊圈應(yīng)齊全、完整、緊固可靠。第五節(jié)采掘運主要機械設(shè)備的檢查維護及常見故障處理（2）軸無裂紋、損傷或銹蝕，運行時無異常振動。（3）軸承潤滑良好，不漏油，轉(zhuǎn)動靈活，無異響。滑動軸承溫度不超過65℃，滾動軸承溫度不超過75℃。第五節(jié)采掘運主要機械設(shè)備的檢查維護及常見故障處理（4）齒輪無斷齒，齒面無裂紋或剝落，硬齒面齒輪磨損不超過硬化層的80％，軟齒面齒輪磨損不超過原齒厚的15％。（5）減速器箱體無裂紋或變形，接合面配合緊密，不漏油；運行平穩(wěn)無異響；油脂清潔，油量適當(dāng)。第五節(jié)采掘運主要機械設(shè)備的檢查維護及常見故障處理（6）液力耦合器的外殼及泵輪無變形、損傷或裂紋，運轉(zhuǎn)無異常聲音；易熔合金塞符合要求，安裝位置正確，嚴禁用其他材料代替；必須使用難燃液作傳動介質(zhì)。（7）電動機開關(guān)箱、電控設(shè)備、接地裝置、電纜、電氣及配線符合相關(guān)規(guī)定。第五節(jié)采掘運主要機械設(shè)備的檢查維護及常見故障處理2.機頭部與機尾部（1）架體無開焊、無嚴重變形，設(shè)備運轉(zhuǎn)時無異常振動。（2）鏈輪無損傷，鏈輪承托水平圓環(huán)鏈平面的最大磨損：節(jié)距不大于64mm時磨損不大于6mm，節(jié)距不小于86mm時磨損不大于8mm。第五節(jié)采掘運主要機械設(shè)備的檢查維護及常見故障處理（3）分鏈器、壓鏈塊、護板應(yīng)完整緊固，無變形，運轉(zhuǎn)時無刮卡現(xiàn)象。抱軸板磨損不大于原厚度的20％，壓鏈器厚度磨損不大于10mm。（4）緊鏈機構(gòu)的部件齊全完整，無變形。第五節(jié)采掘運主要機械設(shè)備的檢查維護及常見故障處理3.溜槽及連接件溜槽及連接件應(yīng)無開焊、斷裂，對角變形不大于6mm，中板和底板無漏洞。4.鏈條（1）鏈條組裝合格，運轉(zhuǎn)中刮板不跑斜，松緊合格，鏈條正、反方向運行均無卡阻現(xiàn)象。第五節(jié)采掘運主要機械設(shè)備的檢查維護及常見故障處理（2）刮板彎曲變形的數(shù)量不超過總數(shù)的3％，缺少數(shù)不超過總數(shù)的2％，并不得連續(xù)出現(xiàn)。（3）刮板彎曲變形不大于15mm，中雙鏈和中單鏈刮板平面磨損不大于5mm，長度磨損不大于15mm。（4）圓環(huán)鏈伸長變形不得超過設(shè)計長度的3％。第五節(jié)采掘運主要機械設(shè)備的檢查維護及常見故障處理5.機身附件（1）鏟煤板、擋煤板、齒條、電纜槽無嚴重變形，無開焊，連接螺栓齊全、緊固。（2）鏟煤板滑道磨損：有鏈牽引不大于15mm，無鏈牽引不大于10mm。（3）導(dǎo)向管接口不得磨透，不缺銷子。第五節(jié)采掘運主要機械設(shè)備的檢查維護及常見故障處理6.信號裝置工作面和平巷使用的刮板輸送機，應(yīng)沿輸送機機身安設(shè)能發(fā)出停止和啟動信號的裝置，信號點設(shè)置間距不超過15m；平巷使用的刮板輸送機應(yīng)安設(shè)能發(fā)出停止和啟動信號的裝置。第五節(jié)采掘運主要機械設(shè)備的檢查維護及常見故障處理7.安裝鋪設(shè)（1）兩臺刮板輸送機搭接運輸時，搭接長度不小于500mm，機頭最低點與機尾最高點的間距不小于300mm。（2）刮板輸送機與帶式輸送機搭接運輸時，搭接長度和機頭、機尾的高差均不得大于500mm。第五節(jié)采掘運主要機械設(shè)備的檢查維護及常見故障處理（二）刮板輸送機的檢查維護1.刮板輸送機檢查維護的內(nèi)容（1）檢查電動機、減速器、液力耦合器和鏈輪等運轉(zhuǎn)部位的聲音是否正常，有無異常振動，電動機、減速器的溫升是否超標(biāo)，減速器、液力耦合器和液壓缸有無漏液現(xiàn)象。第五節(jié)采掘運主要機械設(shè)備的檢查維護及常見故障處理（2）檢查機頭、機尾的損壞變形情況，檢查機頭部、機尾部各傳動裝置及部件的連接螺栓是否齊全、牢靠；檢查所有轉(zhuǎn)動部位的保護欄、保護罩和機尾的護板是否完好。（3）清掃電動機、液力耦合器和減速器保護罩附近及上面的煤粉，保證保護罩上的通氣孔暢通。（4）潤滑部位加注適量的潤滑油（脂）。第五節(jié)采掘運主要機械設(shè)備的檢查維護及常見故障處理（5）檢查刮板鏈條松緊程度，有無跳齒現(xiàn)象；鏈環(huán)和連接環(huán)是否損壞；刮板有無過度彎曲、損壞和短缺，不得出現(xiàn)連續(xù)損壞3個刮板的現(xiàn)象。（6）檢查溜槽的磨損、變形和連接情況，重點對過渡溜槽和連接裝置進行檢查，發(fā)現(xiàn)損壞的溜槽應(yīng)及時更換，發(fā)現(xiàn)錯口的地方要立即處理。第五節(jié)采掘運主要機械設(shè)備的檢查維護及常見故障處理（7）檢查擋煤板、鏟煤板的連接螺栓是否齊全、牢靠。（8）檢查撥鏈器、刮板和壓鏈塊的磨損情況。（9）刮板輸送機兩側(cè)的電纜必須按規(guī)定認真吊掛，特別是采煤工作面的移動電纜，必須有防止落入溜槽內(nèi)被刮斷的措施。第五節(jié)采掘運主要機械設(shè)備的檢查維護及常見故障處理2.刮板輸送機檢查維護的注意事項（1）維修時，工作面不準(zhǔn)回棚或移架。（2）連接刮板鏈條或安裝刮板時，必須切斷采煤機和刮板輸送機的電源并閉鎖，支護好頂幫，設(shè)專人監(jiān)護，嚴禁非工作人員操作。第五節(jié)采掘運主要機械設(shè)備的檢查維護及常見故障處理（3）維修人員進入綜采工作面煤壁時，應(yīng)由現(xiàn)場班長統(tǒng)一指揮，閉鎖輸送機，打好背幫板和背幫柱，并設(shè)專人監(jiān)護，確保安全。（4）吊運溜槽時，應(yīng)選用合格的吊具，保證連接可靠，并提前加固支護，將溜槽支穩(wěn)后方可操作。（5）刮板輸送機運行時，嚴禁任何人跨越輸送機。第五節(jié)采掘運主要機械設(shè)備的檢查維護及常見故障處理（三）刮板輸送機常見故障的處理方法如表10-12所示。第五節(jié)采掘運主要機械設(shè)備的檢查維護及常見故障處理第五節(jié)采掘運主要機械設(shè)備的檢查維護及常見故障處理第五節(jié)采掘運主要機械設(shè)備的檢查維護及常見故障處理三、帶式輸送機的檢查維護及常見故障的處理（一）帶式輸送機的完好標(biāo)準(zhǔn)（1）滾筒無破裂，鍵不松動；滾筒表面膠層與滾筒貼合緊密，無裂口或脫層；驅(qū)動滾筒的直徑差不得超過1mm。第五節(jié)采掘運主要機械設(shè)備的檢查維護及常見故障處理（2）托輥齊全，轉(zhuǎn)動靈活、無異響，無卡阻現(xiàn)象，定期注油；緩沖托輥表面膠層磨損量不得超過原厚度的50％。（3）機頭架、機尾架和張緊裝置無開焊和變形，機尾架滑靴應(yīng)平整，連接緊固。第五節(jié)采掘運主要機械設(shè)備的檢查維護及常見故障處理（4）中間架平直無開焊，吊繩（上部吊寬應(yīng)大于下部吊寬）、機架完整，固定可靠，無嚴重銹蝕。（5）輸送帶無破裂，橫向裂口不得超過帶寬的5％，保護膠層脫落不超過0.3m2，中間纖維層裂口不得超過帶寬的