采煤機司機培訓(xùn)教案

采煤機司機培訓(xùn)教案

綜采二區(qū)徐浩2023/2/11第八章；滾筒采煤機安全操作第一節(jié)；采煤機的技術(shù)參數(shù)

1312工作面所采用的采煤機型號為MG400/920-QWD,總裝機功率為920KW，截割高度為2.0-4.0m，滾筒直徑1800mm，下切深度416mm，最大截割高度3782mm。煤機搖臂總擺角為60.5°，上擺38°，下擺22.5°。整機重量約為52t。2023/2/1（1）2二、采煤機司機安全操作和維護(hù)、注意事項1、未專門培訓(xùn)，無證不得上崗開機。2、嚴(yán)格三大《規(guī)程》和崗位責(zé)任制，交接班和維護(hù)保養(yǎng)制度。3、無噴霧冷卻水，或水流量、壓力不得《規(guī)程》不準(zhǔn)開機。4、刮板機未正常啟動運行不準(zhǔn)開機。5、采煤機上必須安裝機載式甲烷斷電儀，或便攜式報警儀甲烷濃度大于或小于1%時不準(zhǔn)開機。（注意：報警濃度≧1%，斷電濃度≧1、5%，復(fù)電濃度≦1%）6、開機前要喊話，并發(fā)出信號，觀察周圍無不安全性情況時方可開機。7、點動電機,在其即將停止轉(zhuǎn)動時操作截割部離合器。8、禁止帶負(fù)荷時啟動，或繁頻點動開機。（以免燒毀電機）9、截割滾筒上的截齒，噴嘴應(yīng)無短缺和失效。2023/2/1（2）3二、采煤機司機安全操作和維護(hù)、注意事項10、割煤時，割直，割平，控制采高。防止作業(yè)面出現(xiàn)過度彎曲或頂板出現(xiàn)臺階式狀況，注意割支架頂梁或輸送機鏟煤板。11、工作行時，應(yīng)隨時注意電纜，水管拖移情況，以防撞壞掉道。12、采煤機運行時，注意電纜，水管，以防損壞。13、主機發(fā)出異常聲響或過熱以及機器發(fā)出嚴(yán)重振動時，必須立即停機檢查。

14、停機時，先停牽引，再停電動機。15、除緊急情況外，不允許在停止?fàn)恳坝猛Ｖ拱粹o、隔離開關(guān)或緊急超限時，應(yīng)立即停止割煤，按規(guī)定停電撤人2023/2/1（3）4二、采煤機司機安全操作和維護(hù)、注意事項16、割煤過程中防滑裝置應(yīng)可靠，否則不準(zhǔn)開機。17、如停機時間長，應(yīng)先將輸送機中部槽中煤出完后，在順序停電動機，再斷開隔離開關(guān)，脫開離合器，切斷磁開關(guān)，然后閉鎖輸送機。18、檢修滾筒或更換截齒時，先切斷電動機電源，斷開截割部離合器和隔離開關(guān)，閉鎖輸送機，讓滾筒在適宜的高度上用手轉(zhuǎn)動滾筒更換截齒。19、翻轉(zhuǎn)擋煤板時，要正確操作，以防損壞擋煤板。20、工作面瓦斯煤塵超限時，應(yīng)立即停止割煤，按規(guī)定停電撤人。2023/2/1（4）5維護(hù)操作方面積累經(jīng)驗“十字”“平”、“直”、“勻”、“凈”、“嚴(yán)”、“準(zhǔn)”、“細(xì)”、“緊”、“勤”、“精”。2023/2/1（5）6三、采煤機司機的操作程序1、開機前的準(zhǔn)備；（1）檢查支護(hù)情況（2）檢查設(shè)備（3試運轉(zhuǎn)檢查（4）各項檢查后，方可發(fā)出信號，準(zhǔn)備開機。2、運行操作司機做到；眼明手快，精力集中，反映靈活，操作正確。既要安全操作機器，又要注意自身安全。2023/2/1（6）7三、采煤機司機的操作程序

正常停機3、停機操作；緊急停機。正常停機的操作原則；先停牽引，后停電機。出現(xiàn)如下情況可緊急停機；（1）當(dāng)負(fù)荷過大，（2）采煤機處冒頂嚴(yán)重。（3）出現(xiàn)人身事故，（4）采煤機本身異常。2023/2/1（7）8四、特殊情況下的采煤機操作1、在破碎頂板和分層假頂工作面操作采煤機2、采煤機的過斷層操作；3采煤機傾煤層中的操作；2023/2/1（8）9五、采煤機常見運行事故及其預(yù)防

處理（一）；采煤機液筒傷人及其預(yù)防措施；（二）；采煤機下滑事故及其預(yù)防措施；（三）；牽引鏈彈跳傷人事故及其預(yù)防措施，（四）電纜車傷人事故及其預(yù)防措施；2023/2/1（9）10六、采煤機的潤滑采煤機常用的潤滑材料；（1）潤滑油脂類。（2）潤滑油類。（一）采煤機液壓油。（二）齒輪油。/（極壓齒輪油）（三）潤滑油選用一般原則。（四）注油時應(yīng)注意的事項。（五）潤滑油的代用與換油。（六）潤滑脂。2023/2/1（10）11七、采煤機的維護(hù)與檢修做到;（1）采煤機下井運轉(zhuǎn)一周后，螺栓逐個緊固。（2）班檢、日檢、周檢、月檢【四檢制】。（3）采煤機在井下工作三個月后，全面檢查。（4）采煤機采完一個工作面【或運轉(zhuǎn)一年左右】后，應(yīng)升井解體大修。2023/2/1（11）12一采煤機的檢查班檢日檢周檢月檢二采煤機維護(hù)注意事項三采煤機的檢修一般檢修（小修中修）大修（周期二年）四采煤機的完好標(biāo)準(zhǔn)根據(jù)《煤礦機電設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)》規(guī)定。七、采煤機的維護(hù)與檢修2023/2/1（12）13第八章；滾筒采煤機安全操作第二節(jié)；采煤機常見故障的分析與預(yù)防；一、采煤機常見故障；（1）液壓傳動部分的故障；主要有三類；（2）機械傳動部分的故障；（3）電氣控制部分的故障。其中液壓傳動部分較多，高達(dá)采煤機總故障的80％以上。2023/2/1（13）14二、判斷故障的程序和方法1、判斷故障的程序；（1）聽（2）摸（3）看（4）量（5）分析。2、判斷故障的方法；（1）先劃清部位。（2）從部件到元件。先外部，后內(nèi)部；先電氣，后機械；先機械，后液壓；先部件后元件。2023/2/1（14）153、采煤機故障處理的一般步驟與原則。4、處理采煤機故障時應(yīng)注意的事項。二、判斷故障的程序和方法2023/2/1（15）16三、常見故障的分析與預(yù)防（一）是壓力的變化情況；表現(xiàn)為三個方面；（1）低壓正常，高壓降低（2）高壓正常，低壓下降和高壓正常。（3）低壓上升。（二）是注意油液的污染情況；表現(xiàn)在；油溫升高、牽引部有異常聲響、過濾器堵塞、液壓系統(tǒng)泄漏和伺服機構(gòu)動作遲緩等。2023/2/1（16）17常見故障的分析與預(yù)防1、采煤機單向牽引的原因及預(yù)防措施；2、采煤機不牽引的原因與預(yù)防措施；3、引起液壓牽引部異常聲響的原因與預(yù)防措施；4、補油熱交換系統(tǒng)低壓過低的原因與預(yù)防措施；5、牽引無力的原因及預(yù)防措施；6、牽引速度慢的原因及預(yù)防措施；7、液壓牽引部過熱的原因與預(yù)防措施；8、滾筒不能調(diào)高或升降速度緩慢的原因與預(yù)防措施。2023/2/1（17）18第八章；滾筒采煤機安全操作第三節(jié)；采煤機的安裝與調(diào)試；應(yīng)滿足：“快速安裝、保證質(zhì)量、安全施工、降低成本”的要求。一、采煤機的井上驗收與試運轉(zhuǎn)；

1、采煤機的驗收內(nèi)容。

2、地面檢查與試運轉(zhuǎn)；（1）地面檢查的內(nèi)容；（2）試運轉(zhuǎn)；2023/2/1（18）19第三節(jié)、采煤機的安裝與調(diào)試二、采煤機的運輸；

1、采煤機入井注意事項；按《綜采設(shè)備提升運輸、安裝、拆除技術(shù)安全注意事項》中的規(guī)定進(jìn)行。

2、采煤機井下運輸注意事項；（1）、零部件裝車時要注意重心，（2）、裝車順序…。2023/2/1（19）20第三節(jié)、采煤機的安裝與調(diào)試三、采煤機的安裝；1、安裝的準(zhǔn)備；【兩個方面】（1）現(xiàn)場準(zhǔn)備；{機窩長15～20米、深不小于1.5米，裝一臺14噸回柱絞車}（2）工具準(zhǔn)備；{撬棍、繩套、萬能套管、活扳手和專用扳手、5～8噸液壓千斤頂、其他工具；如手鉗、改錐、小活動扳手、手動葫蘆