標準解讀
《GB/T 11362-2008 同步帶傳動 梯形齒同步帶額定功率和傳動中心距的計算》相比于其前版《GB/T 11362-1989 同步帶傳動 額定功率和傳動中心距的計算》,主要在以下幾個方面進行了更新與調整:
-
適用范圍明確化:2008版標準特別強調了適用于梯形齒同步帶的傳動系統(tǒng),而1989版標準未具體指明齒形類型,這表明新標準在適用性上更為具體和明確。
-
技術內容更新:新標準引入了更先進的計算方法和理論依據,對同步帶的材料、結構、工作條件等因素考慮得更為周全,從而使得額定功率和傳動中心距的計算更加精確和科學。
-
參數(shù)調整:2008版標準可能對影響同步帶傳動性能的關鍵參數(shù),如帶的節(jié)線長度、帶寬、帶厚、帶的材料彈性模量等,進行了重新評估和定義,以適應技術進步和新材料的應用,確保計算結果的準確性和實用性。
-
安全系數(shù)考量:新標準可能根據行業(yè)實踐經驗和技術創(chuàng)新,對傳動系統(tǒng)的安全系數(shù)進行了重新設定,以保證傳動系統(tǒng)的穩(wěn)定性和可靠性。
-
標準化與國際接軌:2008版標準在制定過程中,可能參考了更多的國際標準和先進國家的標準,使得中國在同步帶傳動領域的標準與國際標準更加一致,便于國際貿易和技術交流。
-
術語和定義的規(guī)范:隨著技術發(fā)展,新標準可能對一些專業(yè)術語和定義進行了修訂或新增,以更好地反映當前的技術狀況和行業(yè)共識,提高了標準的可讀性和操作性。
-
計算方法優(yōu)化:提供了更詳細、操作性更強的計算公式和步驟,可能包括計算機輔助設計(CAD)或仿真軟件的應用指導,方便設計人員快速準確地進行同步帶傳動系統(tǒng)的設計。
這些變化反映了自1989年以來同步帶傳動技術的進步和標準化工作的深化,旨在提升產品性能,保障使用安全,并促進產業(yè)的健康發(fā)展。
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文檔簡介
犐犆犛21.220.10
犑18
中華人民共和國國家標準
犌犅/犜11362—2008
代替GB/T11362—1989
同步帶傳動
梯形齒同步帶額定功率和
傳動中心距的計算
犛狔狀犮犺狉狅狀狅狌狊犫犲犾狋犱狉犻狏犲狊—
犆犪犾犮狌犾犪狋犻狅狀狅犳狆狅狑犲狉狉犪狋犻狀犵犪狀犱犱狉犻狏犲犮犲狀狋犲狉犱犻狊狋犪狀犮犲狅犳
狋狉犪狆犲狕狅犻犱犪犾狋狅狅狋犺犲犱狊狔狀犮犺狉狅狀狅狌狊犫犲犾狋
(ISO5295:1987,Synchronousbelts—
Calculationofpowerratinganddrivecenterdistance,MOD)
20080416發(fā)布20081001實施
中華人民共和國國家質量監(jiān)督檢驗檢疫總局
發(fā)布
中國國家標準化管理委員會
書
犌犅/犜11362—2008
前言
本標準修改采用ISO5295:1987《同步帶傳動額定功率和傳動中心距的計算》,主要增加了傳動
設計作為附錄。
本標準是對GB/T11362—1989《同步帶傳動額定功率和傳動中心距的計算》的修訂。
本標準與GB/T11362—1989相比主要變化如下:
———增加了第4章術語符號說明的表格;
———附錄中設計計算部分編排格式發(fā)生了改變。
本標準的附錄A為資料性附錄。
本標準由中國機械工業(yè)聯(lián)合會提出并歸口。
本標準起草單位:中機生產力促進中心、無錫太湖同步帶輪廠、寧波凱弛膠帶有限公司。
本標準主要起草人:秦書安、黃剛、馮曉平、胡志洪、謝炳生。
本標準由中機生產力促進中心負責解釋。
本標準所代替標準的歷次版本發(fā)布情況為:
———GB/T11362—1989。
Ⅰ
書
犌犅/犜11362—2008
同步帶傳動
梯形齒同步帶額定功率和
傳動中心距的計算
1范圍
本標準為兩輪傳動的梯形齒同步帶建立了額定功率和中心距的計算公式。
計算用的一些參數(shù)值取決于節(jié)距和帶的結構,應由帶制造方提出。
2規(guī)范性引用文件
下列文件中的條款,通過本標準的引用而構成本標準的條款。凡是注日期的引用文件,其隨后所有
的修改單(不包括勘誤的內容)或修訂版均不適用于本標準。然而,鼓勵根據本標準達成協(xié)議的各方研
究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本適用于本標準。
GB/T11361—2008同步帶傳動梯形齒帶輪(ISO5294:1989,MOD)
GB/T11616—1989同步帶尺寸(eqvISO5296:1982)
3術語和定義
額定功率狆狅狑犲狉狉犪狋犻狀犵
在傳動裝置正確安裝和維護的條件下,按規(guī)定的幾何尺寸和環(huán)境條件,在規(guī)定的時間周期內正常工
作,同步帶所能傳遞的功率。
額定功率取決于:
帶和帶輪齒的節(jié)距;
帶的寬度;
帶每米長度的質量;
帶的許用工作張力;
小帶輪角速度;
小帶輪齒數(shù);
小帶輪嚙合齒數(shù)。
4代號
代號見表1。
表1代號
代號說明單位
犘b帶和帶輪的齒節(jié)距mm
犫s帶寬mm
犫so基準寬度,是同一帶型標準帶的最大寬度mm
犿帶寬為犫so的單位長度的質量kg/m
犜a寬度為犫so的帶的許用工作張力N
ω小帶輪角速度rad/s
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