學(xué)校宿舍樓裝飾工程施工技術(shù)方案

學(xué)校宿舍樓裝飾工程施工技術(shù)方案學(xué)校宿舍樓裝飾工程施工技術(shù)方案1總體部署總體部署：本工程裝飾、裝修部分施工項(xiàng)目繁多，多工種交叉作業(yè)，因此要精心安排、精心施工，原則上按以下部署安排施工：1.1先粗裝修后精裝修，先濕作業(yè)后干作業(yè)，內(nèi)外同時(shí)進(jìn)行。1.2外裝修由上到下，內(nèi)裝修（公共部分的內(nèi)裝修做到終飾面外，其余均做到粗裝面為止）。先頂后墻再到地面，由下至上逐層施工。1.3內(nèi)墻裝飾均應(yīng)由樣板到大面積，先建立樣板制度，同時(shí)進(jìn)行全面的技術(shù)文底，待樣板驗(yàn)收合格后，才大面積展開。1.4土建與各專業(yè)安裝，交叉進(jìn)行，相互配合，在主體施工階段可同時(shí)介入砌筑、抹灰等工序。2各種裝飾的具體做法2.1水泥砂漿粗裝面。1） 操作工藝縫隙處理一墻面清理一澆水濕潤(rùn)一吊垂直、套方正、抹灰餅、充筋一彈抹灰層控制線―基層再次處理一抹底灰砂漿一抹底罩面灰一養(yǎng)護(hù)。2） 注意的質(zhì)量問題a） 空鼓、開裂、爛根：由于抹灰前清理不干凈，不徹底、不澆水、每層抹灰太厚，跟的太緊，防治方法：施工前應(yīng)清理好基底，并均勻的澆水；分層分遍壓實(shí)應(yīng)認(rèn)真不能馬虎；施工后及時(shí)養(yǎng)護(hù)，堅(jiān)持一次抹到底，克服爛根現(xiàn)象。b） 滴水線槽不符合要求：末按規(guī)定留置，留置后未認(rèn)真進(jìn)行修補(bǔ)。c） 窗洞、門洞不方正：為保證門窗洞口方正應(yīng)彈好水平控制線，吊直好窗邊門邊線，派技術(shù)好，經(jīng)驗(yàn)足的泥工施工門窗洞口。d） 陰陽角不方正：主要是靠尺不準(zhǔn)所致，為確保陰陽角方正美觀，最好用通長(zhǎng)靠尺加角鐵抹子上下多次往返四角部位，陽角固定好通靠尺后再抹灰。e） 面層接搓不平、顏色不一致：楔子甩的不規(guī)矩，留磋不平，應(yīng)注意接搓不要在整板墻中，應(yīng)留置在不顯眼的位置，同板墻應(yīng)用同一批砂漿，更不能用不同品種或同品種不同批號(hào)的水泥，為確保顏色一致，基層澆水要透，要均勻，避免抹壓困難時(shí)，將表面壓黑，造成顏色不一致。f） 一般抹灰的允許偏差，詳下表：序號(hào)項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法中級(jí)高級(jí)1立面垂直53用2m托線板檢查2表面平整42用2m靠尺和契型塞尺檢查3陰陽角垂直42用2m托線板檢查4陰陽角方正42用20cm角尺契型塞尺檢查2.2外墻貼面磚1） 操作工藝工藝流程：基層處理一吊垂直、套方、找規(guī)矩一貼灰餅一抹底層砂漿一彈線分格一排磚一浸磚一鑲貼面磚一面磚勾縫與擦縫。2） 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)a）保證項(xiàng)目：飾面磚的品種、規(guī)格、顏色、圖案必須符合設(shè)計(jì)要求和符合現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。飾面磚鑲貼必須牢固，無歪斜、缺楞、掉角和裂縫等缺陷。b）基本項(xiàng)目表面平整、潔凈，顏色一致，無變色、起堿、污痕，無顯著的光澤受損處，無空鼓。接縫填嵌密實(shí)、平直，寬窄一致，顏色一致，陰陽角處壓向正確，非整砧的使用部位適宜。套割：用整磚套割吻合，邊緣整齊；墻裙、貼臉等突出墻面的厚度-致。流水坡向正確，滴水線順直。3）應(yīng)注意的質(zhì)量問題a） 空鼓、脫落：基層表面偏差較大，基層處理或施工不當(dāng)，如每層抹灰跟的太緊，面磚勾縫不嚴(yán)，又沒有灑水養(yǎng)護(hù)，各層之間的粘結(jié)強(qiáng)度很差，面層就容易產(chǎn)生空鼓、脫落。砂漿配合比不準(zhǔn)，稠度控制不好，砂子含泥量過大，在同一施上面上采用幾種不同的配合比砂漿，因而產(chǎn)生不同的干縮，亦會(huì)空鼓。應(yīng)在貼面磚砂漿中加適量”TS”膠，增加粘結(jié)，嚴(yán)格按工藝操作，重視基層處理和自檢工作，要逐塊檢查，發(fā)現(xiàn)空鼓的應(yīng)隨即返工重做。b） 墻面不平：主要是結(jié)構(gòu)施工期間，幾何尺寸控制不好，造成外墻面垂直、平整偏差大，而裝修前對(duì)基層處理又不夠認(rèn)真。應(yīng)加強(qiáng)對(duì)基層打底工作的檢查，合格后方可進(jìn)行下道工序。c） 分格縫不勻、不直：主要是施工前沒有認(rèn)真按照?qǐng)D紙尺寸，核對(duì)結(jié)構(gòu)施工的實(shí)際情況，加上分段分塊彈線、排磚不細(xì)，貼灰餅控制點(diǎn)小，以及面磚規(guī)格尺寸偏差大，施工中選磚不細(xì)，操作不當(dāng)?shù)仍斐?。d） 墻面臟：主要原因是勾完縫后沒有及時(shí)擦凈砂漿以及其他工種污染所致，可用棉絲醮稀鹽酸加20%水刷洗，然后用自來水沖凈。2.3內(nèi)墻貼面磚1） 工藝流程：基層處理一吊垂直、套方找規(guī)矩一貼灰餅一抹底層砂漿一彈線分格一排磚一浸磚一鑲貼畫磚一面磚勾縫與擦縫。2） 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)a） 保證項(xiàng)目飾而磚的品種、規(guī)格.顏色、圖案必須符合設(shè)計(jì)要求和符合現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定飾面磚鑲貼必須牢固，無歪斜、缺楞、掉角和裂縫等缺陷。b） 基本項(xiàng)日：表面平整、潔凈、顏色一致，無變色、起堿、污痕，無顯著的光澤受報(bào)處，無空鼓。接縫填嵌密實(shí)、平直，寬窄一致，顏色一致，陰陽角處壓向正確，非整磚的使用部位適宜。套割：用整磚套割吻合，邊緣整齊；墻裙、貼臉等突出墻面的厚度一致。流水坡向正確，滴水線順直。3） 應(yīng)注意的質(zhì)量問題a） 空鼓、脫落基層表面偏差較大，基層處理或施工不當(dāng)，如每層抹灰跟的太緊，面磚勾縫不嚴(yán)，又沒有灑水養(yǎng)護(hù)，各層之間的粘結(jié)強(qiáng)度很差，面層就容易產(chǎn)生空鼓、脫落。砂漿配合比不準(zhǔn)，稠度控制不好，砂子含泥量過大，在同一施工面上采用幾種不同的配合比砂漿，因而產(chǎn)生不同的干縮，亦會(huì)空鼓。應(yīng)在貼面磚砂漿中加適量108膠，增強(qiáng)粘結(jié)，嚴(yán)格按工藝操作，重視基層處理和自檢工作，要逐塊檢查，發(fā)現(xiàn)鼓的應(yīng)隨即返工重做。b） 墻面不平：主要是結(jié)構(gòu)施工期間，幾何尺寸控制不好，造成外墻面垂直、平整偏差大，而裝修前對(duì)基層處理又不夠認(rèn)真。應(yīng)加強(qiáng)對(duì)基層打底工作的檢查，合格后方可進(jìn)行下道工序。c） 分格縫不勻、不直：主要是施工前沒有認(rèn)真按照?qǐng)D紙尺寸，核對(duì)結(jié)構(gòu)施工的實(shí)際情況，加上分段分塊彈線、排磚不細(xì)，貼灰餅控制點(diǎn)少，以及面磚規(guī)格尺寸偏差大，施工中選磚不細(xì)，操作不當(dāng)?shù)仍斐伞） 墻面膠：主要原因是勾完縫后沒有及時(shí)擦凈砂漿以及其他工種污染所致，可用棉絲蘸稀鹽酸加20%水刷洗，然后用自來水沖凈。同時(shí)應(yīng)加強(qiáng)成品保護(hù)。2.4油漆1） 油漆是整個(gè)裝飾工程的最后工序，其施工現(xiàn)場(chǎng)條件應(yīng)環(huán)境清潔，不起灰塵，氣溫在10°C以上，相對(duì)濕度不大于60%，如有大風(fēng)、雨霧不宜進(jìn)行油漆操作。木質(zhì)材料的含水率應(yīng)在12%以下。2） 油漆工具應(yīng)清潔去除異物。油漆施涂前應(yīng)先作樣板，對(duì)于油漆材料的稠度，應(yīng)根據(jù)施工環(huán)境、油漆品種、操作要求等情況進(jìn)行調(diào)試確定。3） 每遍油漆的涂飾需待前一道涂層干燥后才進(jìn)行，最后的面漆和罩光漆不得隨意添加催干劑以防損傷漆膜的光澤度。各類油漆的涂飾順序和層次，須根據(jù)油漆各品種的特性及基層材料的材質(zhì)特點(diǎn)而選擇匹配，施工方法恰當(dāng)。4） 油漆工程的施工工藝，概括為清除、嵌批、打磨、調(diào)配、涂飾（刷、噴、滾、擦）等五道工序：a） 清除--即基層處理。其處理質(zhì)量直接影響油漆涂層的附著力、使用壽命和裝飾效果。其處理的方法、內(nèi)容和要求因基體材質(zhì)的不同和涂飾要求的區(qū)別而有所差異。一般采用手工工具通過刷、掃、鏟、刮等方法，清除其基層表面的灰塵、銹蝕、舊涂膜等松散物質(zhì)；用動(dòng)力設(shè)備和化學(xué)方法清除基層表面的油脂、樹脂、膠粘劑等附著物和滲出物質(zhì)；通過化學(xué)侵蝕和噴砂等方法增加基層表面的粗糙度、從而提高油漆的附著力。b） 嵌批--用嵌、批膩?zhàn)拥姆椒▽⒒鶎颖砻娼?jīng)清除處理中顯現(xiàn)的洞眼、凹陷和裂縫等填平其要點(diǎn)是做到密實(shí)牢固、平整光潔、為涂飾質(zhì)量打好基礎(chǔ)。c） 打磨--用研磨材料（砂紙）對(duì)被涂物面進(jìn)行打磨、它對(duì)于油漆涂層的平整美觀、附著力及被涂物的棱角、線條和木紋清晰等有重要影響。打磨分手工和機(jī)械打磨，又分干磨和濕磨，根據(jù)不同要求和目的可分為三個(gè)階段，即基層、層間和面層打磨。d） 調(diào)配--即配料。根據(jù)設(shè)計(jì)要求和樣板情況將油漆飾涂的原材料合理地配制出各工序所