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文檔簡介

安全管理知識培訓課件1第一頁,共九十一頁,2022年,8月28日對工作的認識1、安全工作者——企業(yè)的“白衣天使”。2、天使職責——保障生命與健康。3、安全技術(shù)——安全是一門特殊專業(yè)技術(shù)。4、安全管理——時時刻刻、方方面面。安全管理公式:責任×思維×能力=成果。2第二頁,共九十一頁,2022年,8月28日第一部分概述一、管理:1)通過計劃組織、指揮及控制工作的過程來協(xié)調(diào)所有資源,以實現(xiàn)預定目標。2)就是通過對人的工作來達到工作的目標。3)管人、理事。管人要以人為本;理事,要找出科學規(guī)律,要講效率。4)指一定的組織者運用一定的職能和手段來協(xié)調(diào)他人勞動,使別人一起高效率地實現(xiàn)組織既定目標的活動過程。3第三頁,共九十一頁,2022年,8月28日第一部分概述二、安全生產(chǎn)管理:1)是人們在生產(chǎn)過程中以安全問題為研究對象,進行計劃、組織、指揮、控制等活動。2)是企業(yè)管理的一個重要組成部分。它服從管理的基本原則,既遵循管理的普遍規(guī)律,又有其特殊性,具有特殊的原理和原則。4第四頁,共九十一頁,2022年,8月28日第一部分概述現(xiàn)代安全管理:是企業(yè)管理的一個重要組成部分,它遵循現(xiàn)代企業(yè)的管理原理和原則。重要特征:1)以人為中心的安全管理。2)強調(diào)系統(tǒng)的安全管理。5第五頁,共九十一頁,2022年,8月28日第一部分概述系統(tǒng)安全:是在系統(tǒng)壽命期間內(nèi)應用系統(tǒng)安全工程和管理方法,辨識系統(tǒng)中的危險源,并采取控制措施使其危險性最小,從而使系統(tǒng)在規(guī)定的性能、時間和成本范圍內(nèi)達到最佳的安全程度。系統(tǒng)安全的目標不是事故為0,而是最佳的安全程度。6第六頁,共九十一頁,2022年,8月28日第一部分概述三、基本原理:系統(tǒng)原理:人們在從事管理工作時,運用系統(tǒng)理論、觀點和方法,對管理活動進行充分的系統(tǒng)分析,以達到管理的優(yōu)化目標。人本原理:在管理中把人的因素放在首位。預防原理:通過有效的管理和技術(shù)手段,減少和防止人的不安全行為和物的不安全狀態(tài)。強制原理:采取強制管理的手段控制人的意愿和行為,使個人的活動、行為等受到安全生產(chǎn)管理要求的約束,從而實現(xiàn)有效的安全生產(chǎn)管理。7第七頁,共九十一頁,2022年,8月28日第一部分概述四、安全的概念:安全:1)泛指沒有危險,不出事故的狀態(tài)。2)系統(tǒng)運行處于人們對安全的接受水平。8第八頁,共九十一頁,2022年,8月28日第一部分概述安全是相對的。安全是一種狀態(tài)。廣義安全與狹義安全。1)狹義安全:指某一領(lǐng)域或系統(tǒng)的安全。2)廣義安全:即大安全,把狹義安全擴展到領(lǐng)域生命安全,生活安全,全社會的安全。9第九頁,共九十一頁,2022年,8月28日第一部分概述五、安全生產(chǎn)的目的:就是通過管理手段,實現(xiàn)事故控制,消除隱患,減少損失的目的。使整個企業(yè)達到最佳的安全水平。為勞動者創(chuàng)造一個安全的工作環(huán)境。10第十頁,共九十一頁,2022年,8月28日第一部分概述六、安全管理的主要目標:減少和控制危害,減少和控制事故,盡量避免生產(chǎn)過程中由于事故所造成的人身傷害、財產(chǎn)損失,環(huán)境污染和其它損失。11第十一頁,共九十一頁,2022年,8月28日第一部分概述七:安全管理的對象1)人的系統(tǒng)—運用法律、組織管理、控制人的不安全行為2)能量系統(tǒng)—控制能量,不使其意外釋放。3)危險源—通過危險源識別,建立危險源控制系統(tǒng),實現(xiàn)安全生產(chǎn)。12第十二頁,共九十一頁,2022年,8月28日第二部分基礎(chǔ)理論一、事故頻發(fā)傾向理論:指個別容易發(fā)生事故的穩(wěn)定的個人內(nèi)在傾向。事故頻發(fā)者的存在是工業(yè)事故發(fā)生的主要原因,即少數(shù)具有事故頻發(fā)傾向的工人是事故頻發(fā)傾向者,他們的存在是工業(yè)事故發(fā)生的原因。13第十三頁,共九十一頁,2022年,8月28日第二部分基礎(chǔ)理論二、海因里希因果連鎖理論:該理論又稱海因里希模型或多米諾骨牌理論(dominosequencetheory)。在該理論中,海因理希借助于多米諾骨牌形象地描述了事故的因果連鎖關(guān)系,即事故的發(fā)生是一連串事件按一定順序互為因果依次發(fā)生的結(jié)果。如果一塊骨牌倒下,則將發(fā)生連鎖反應,使后面的骨牌依次倒下。14第十四頁,共九十一頁,2022年,8月28日第二部分基礎(chǔ)理論15第十五頁,共九十一頁,2022年,8月28日第二部分基礎(chǔ)理論海因里希理論認為人的不安全行為和物的不安全狀態(tài)是導致事故的直接原因,把事故的責任歸因于人的缺點。16第十六頁,共九十一頁,2022年,8月28日第二部分基礎(chǔ)理論三、博德(F.BIRD)事故因果理論:博德在海因里希事故因果理論的基礎(chǔ)上,提出了安全管理是事故因果連鎖中一個最重要的因素。17第十七頁,共九十一頁,2022年,8月28日第二部分基礎(chǔ)理論18第十八頁,共九十一頁,2022年,8月28日第二部分基礎(chǔ)理論四、能量失控釋放理論:吉布森、哈登提出了解釋事故發(fā)生物理本質(zhì)的能量意外釋放論。調(diào)查傷亡事故原因發(fā)現(xiàn),大多數(shù)傷亡事故都是因為過量的能量,或干擾人體與外界正常能量交換的危險物質(zhì)的意外釋放引起的,并且這種過量能量或危險物質(zhì)的釋放都是由于人的不安全行為或物的不安全狀態(tài)造成。這種理論指出任何造成傷害或損失的事故都是由能量傳遞失控引起的。人在生產(chǎn)活動中,是通過人體本身的作業(yè)活動,以能量傳遞與轉(zhuǎn)換來完成的。機器設(shè)備等在生產(chǎn)過程中,也是通過能量傳遞的形式來達到其作業(yè)目的。19第十九頁,共九十一頁,2022年,8月28日第二部分基礎(chǔ)理論當人的活動行為處于非正常狀態(tài)是,人體作業(yè)活動和能量轉(zhuǎn)換失去控制,人體就會與具有能量的設(shè)備發(fā)生接觸或碰撞,以致遭到打擊而被傷害。當機器、設(shè)備非正常運行時,會使其能量傳遞產(chǎn)生能量逸散,這種能量逸散去一定的控制時,就會釋放出非正常能量傳遞,致使設(shè)備遭破壞和人身傷害。運用這種模式,在安全管理和事故預防中,應以防止人和物的能量逸散失控為核心。控制不安全行為引起的人操作活動中的能量失控,即控制人的不安全行為,實行標準化作業(yè)等。控制機器設(shè)備的能量傳遞轉(zhuǎn)換失控,要改進機器裝置的性能,對逸散能量采取措施,加以利用,避免其轉(zhuǎn)換為傷害為傷害或損失。20第二十頁,共九十一頁,2022年,8月28日第二部分基礎(chǔ)理論能量觀點的的事故因果連鎖管理失誤個人原因、環(huán)境原因不安全行為不安全狀態(tài)能量或危險物質(zhì)意外釋放事故21第二十一頁,共九十一頁,2022年,8月28日第二部分基礎(chǔ)理論系統(tǒng)安全理論:系統(tǒng)中存在的危險源是事故發(fā)生的根本原因,防止事故發(fā)生就是消除控制系統(tǒng)中的危險源。22第二十二頁,共九十一頁,2022年,8月28日第二部分基礎(chǔ)理論第一類危險源:系統(tǒng)中存在的危險存在的、可能發(fā)生意外釋放的能量或危險物質(zhì)。第二類危險源:導致約束、限制能量措施失效或破壞的各種不安全因素。危險源與事故:第一類危險源的存在是事故發(fā)生的前提。第二類危險源的出現(xiàn)是第一類危險源導致事故的必要條件。23第二十三頁,共九十一頁,2022年,8月28日第二部分基礎(chǔ)理論系統(tǒng)安全觀點的事故因果連鎖能量屏蔽失效能量釋放傷損害壞人失誤環(huán)境因素物的故障24第二十四頁,共九十一頁,2022年,8月28日第三部分安全生產(chǎn)管理主要內(nèi)容、原則、方法一、安全生產(chǎn)管理主要內(nèi)容:安全生產(chǎn)方針,安全生產(chǎn)責任制與目標管理。組織保障:機構(gòu)和人員保障。安全生產(chǎn)投入與安全技術(shù)措施計劃。安全教育培訓。建設(shè)項目“三同時”安全檢查。勞動防護用品管理。系統(tǒng)安全評價。危險源辨識與監(jiān)控。職業(yè)危害與職業(yè)病管理。事故應急救援。事故的調(diào)查與處理。統(tǒng)計分析。OSH、ESH體系。25第二十五頁,共九十一頁,2022年,8月28日第三部分安全生產(chǎn)管理主要內(nèi)容、原則、方法安全生產(chǎn)工作的分類:監(jiān)督檢查隱患整改技術(shù)改造宣傳教育安全評價事故預防應急處置調(diào)查處理應急體系應急響應恢復處置事故調(diào)查事故分析統(tǒng)計分析監(jiān)督舉報26第二十六頁,共九十一頁,2022年,8月28日第三部分安全生產(chǎn)管理主要內(nèi)容、方法、原則問題確認原因分析研究對策實施對策效果評價安全工作的步驟27第二十七頁,共九十一頁,2022年,8月28日第三部分安全生產(chǎn)管理主要內(nèi)容、方法、原則發(fā)現(xiàn)問題,即找出所研究的問題,“事后型”是指分析已存在的問題或事故,“事先型”則是指預防可能要出現(xiàn)的問題或事故。確認,是對所研究的問題進一步核查與認定,要查清何時、何人、何事、何條件等。原因分析,是解決問題的第一步,即尋求問題或事故的影響因素,對所有的影響因素進行歸類。并分析這些因素之間的相互關(guān)系。研究對策,根據(jù)原因分析與評價,針對性和提出解決問題、防止或預防事故的措施。實施對策,將所制定的措施付諸實踐并從人力、物力、組織等方面予以保證。評價,是對實施對策后的效果、措施的完善程度及合理性進行檢查與評定,并將評價結(jié)果反饋,以尋求最佳的實施對策。28第二十八頁,共九十一頁,2022年,8月28日第三部分安全生產(chǎn)管理的主要內(nèi)容、方法、原則二、安全生產(chǎn)管理的原則:在生產(chǎn)管理原理的基礎(chǔ)上,指導安全生產(chǎn)活動的通用規(guī)則。運用系統(tǒng)原理的原則:動態(tài)相關(guān)性原則、整分合原則、反饋原則、封閉原則。運用人本原理的原則:動力原則、能級原則、激勵原則運用預防原理的原則:偶然損失的原則、因果關(guān)系原則、3E原則、本質(zhì)安全化原則。運用強制原理的原則:安全第一原則、監(jiān)督原則。29第二十九頁,共九十一頁,2022年,8月28日第三部分安全生產(chǎn)管理主要內(nèi)容、方法、原則三、安全生產(chǎn)的管理方法:1、6S管理(1)整理(SEIRI):將工作場所中的任何物品,區(qū)分為必要的與不必要的,必要的留下,不必要的徹底清除。(2)整頓(SEITON):必要的東西分門別類依規(guī)定的位置放置,擺放整齊,明確數(shù)量,懸掛標示。(3)清掃(SEISO):清除工作場所內(nèi)的臟污,并防止臟污發(fā)生,保持工作場所干凈亮麗。30第三十頁,共九十一頁,2022年,8月28日第三部分安全生產(chǎn)管理主要內(nèi)容、方法、原則(4)清潔(SEIKETSU):將上面的3S實施制度化,規(guī)范化,并貫徹執(zhí)行及持續(xù)提升。(5)素養(yǎng)(SHITSUKE):人人養(yǎng)成好習慣,依規(guī)定行事,培養(yǎng)積極進取精神。(6)安全(SAFETY):就是消除事故隱患,落實安全措施,保證人生安全、設(shè)施安全和產(chǎn)品安全。31第三十一頁,共九十一頁,2022年,8月28日第三部分安全生產(chǎn)管理主要內(nèi)容、方法、原則2、“6S”管理“6S”管理,是一種管理方法,更是一種管理理念。安全——“5S”活動的必然結(jié)果。成功推行“6S”,兩大關(guān)鍵:制度標準化——員工知道怎么做!建立運行機制——員工主動按標準做!32第三十二頁,共九十一頁,2022年,8月28日第三部分安全生產(chǎn)管理主要內(nèi)容、方法、原則二、PDCA循環(huán)P(Plan)——計劃:確立方針目標,確定活動計劃;D(Do)——執(zhí)行:實地去做,實現(xiàn)計劃中的內(nèi)容;C(Check)——檢查:總結(jié)執(zhí)行計劃的結(jié)果,注意效果,找出問題;A(Action)——行動:對總結(jié)檢查的結(jié)果進行處理,成功的經(jīng)驗加以肯定并適當推廣、標注化;失敗的教訓加以總結(jié),以免重現(xiàn),未解決的問題放到下一個PDCA循環(huán)。33第三十三頁,共九十一頁,2022年,8月28日PDCA循環(huán)是有效進行任何一項

工作的合符邏輯的工作程序三個特點:大環(huán)帶小環(huán);階梯式上升;科學管理方法的綜合應用34第三十四頁,共九十一頁,2022年,8月28日第三部分安全生產(chǎn)管理主要內(nèi)容、方法、原則三、

80/20法則:20%的人口擁有80%財富。在因和果,努力和收獲之間,普遍存在著不平衡關(guān)系,典型的情況是:80%的收獲來自20%的努力;其他80%的努力只帶來20%的結(jié)果。在投入與產(chǎn)出,努力與收獲,原因與結(jié)果之間,普遍存在著不平衡關(guān)系,關(guān)鍵的少數(shù),往往是決定整個組織的效率、產(chǎn)出、盈虧和成敗的主要因素。35第三十五頁,共九十一頁,2022年,8月28日

80/20法則給我們的啟示:

專注于真正重要的20%的事件。關(guān)鍵的事件,決定我們的工作成效;關(guān)鍵的時間,決定我們的工作效率;關(guān)鍵的歲月,決定我們的生命大目標;36第三十六頁,共九十一頁,2022年,8月28日四、奧卡姆剃刀定律奧卡姆剃刀定律:如無必要,勿增實體。奧卡姆剃刀定律告訴我們一種思維和解決問題的方法:——問題到底是什么?——問題的根源在哪里?——解決方案是什么?37第三十七頁,共九十一頁,2022年,8月28日第三部分安全生產(chǎn)管理主要內(nèi)容、方法、原則把事情變復雜很簡單,把事情變簡單很復雜。人們在處理事情時,要把握事情的主要實質(zhì),把握主流,解決最根本的問題。尤其要順應自然,不要把事情人為地復雜化,這樣才能把事情處理好。38第三十八頁,共九十一頁,2022年,8月28日奧卡姆剃刀定律給我們的啟示:讓事情保持簡單!自然界選擇最短的道路!簡單管理就是企業(yè)運作過程中,準確找到并把握事物規(guī)律,去偽存真,由此及彼,將一個個復雜的工作簡單化,然后加以高效解決。服從可以變得“簡單”程序可以變得“簡單”劃分權(quán)責可以變得“簡單”將文化上升到員工的自覺行為,就可以變得簡單。39第三十九頁,共九十一頁,2022年,8月28日第四部分安全管理知識數(shù)字安全管理(管理知識)40第四十頁,共九十一頁,2022年,8月28日安全管理之“一”:41第四十一頁,共九十一頁,2022年,8月28日安全第一,預防為主,綜合治理;“一把手”是安全生產(chǎn)第一負責人;一個年度目標:力爭實現(xiàn)零死亡。42第四十二頁,共九十一頁,2022年,8月28日安全管理之“二”:43第四十三頁,共九十一頁,2022年,8月28日兩個主體:企業(yè)是安全生產(chǎn)責任主體;政府是安全生產(chǎn)監(jiān)管主體。兩個責任制:企業(yè)法定代表人負責制;政府首長負責制。兩種方法:安全質(zhì)量標準化;站立式安全講話。44第四十四頁,共九十一頁,2022年,8月28日兩大理念:“嚴、細、實、慎”安全管理理念;“自警”、“自律”、“自醒”的安全文化理念45第四十五頁,共九十一頁,2022年,8月28日“嚴、細、實、慎”安全管理理念嚴——嚴明的管理制度,嚴格的管理規(guī)范,嚴肅的“四不放過”,嚴謹?shù)墓ぷ髯黠L;

細——精細的管理要求,細節(jié)的高度重視,細密的管理流程;

實——各項制度落實,工作務(wù)求實效,管理基礎(chǔ)扎實;

慎——科學的思維方式,慎重的工作態(tài)度,標準的管理行為,系統(tǒng)的控制模式。

46第四十六頁,共九十一頁,2022年,8月28日“自警”、“自律”、“自醒”的安全文化理念自律——我會安全;自警——自我安全;自醒——人人安全。47第四十七頁,共九十一頁,2022年,8月28日安全管理之“三”:48第四十八頁,共九十一頁,2022年,8月28日三項工作原則:分級管理,分線負責;把握重點,抓住關(guān)鍵;典型引路,全面提高。三同時:新建、擴建、改建工程的勞動安全衛(wèi)生設(shè)施必須與主體工程同時設(shè)計、同時施工、同時投入生產(chǎn)和使用。三違:違章指揮、違章作業(yè)、違反勞動紀律。

三違是造成事故的原因。49第四十九頁,共九十一頁,2022年,8月28日三種控制途徑:職業(yè)健康安全管理體系提出的控制重大危險源的途徑,即:目標方案、運行控制、應急準備和響應。三大對策體系:事前預防體系、事中應急救援體系、事后處理對策體系。三項控制要素:人、機、環(huán)(境)。50第五十頁,共九十一頁,2022年,8月28日安全管理之“四”:51第五十一頁,共九十一頁,2022年,8月28日四不放過:

原因不清不放過;責任者沒有受到處理不放過;防范措施未落實不放過;群眾未受到教育不放過。四種措施:

職業(yè)健康安全管理體系運行風險控制的措施,即:消除、降低、規(guī)避、減弱。52第五十二頁,共九十一頁,2022年,8月28日四項義務(wù)(從業(yè)人員):遵守安全生產(chǎn)規(guī)章制度和操作規(guī)程的義務(wù);接受安全生產(chǎn)教育和培訓的義務(wù);對事故隱患或其它不安全因素進行報告的義務(wù);服從管理的義務(wù)。即:自律遵規(guī),自覺學習、危險報告。53第五十三頁,共九十一頁,2022年,8月28日四項原則(事故調(diào)查處理):實事求是,尊重科學的原則;

“四不放過”原則;公正、公開原則;分級管轄原則。54第五十四頁,共九十一頁,2022年,8月28日四不傷害:不傷害自己;不傷害他人;不被他人傷害;監(jiān)督他人不被傷害。55第五十五頁,共九十一頁,2022年,8月28日四大安全原理:系統(tǒng)原理;人本原理;預防原理;強制原理。運用系統(tǒng)原理的原則:動態(tài)相關(guān)性原則;整分和原則;反饋原則;封閉原則。運用人本原理的原則:動力原則;能級原則;激勵原則。運用預防原理的原則:偶然損失原則;因果關(guān)系原則;3E原則;本質(zhì)安全化原則。運用強制原理的原則:安全第一原則;監(jiān)督原則。56第五十六頁,共九十一頁,2022年,8月28日安全管理之“五”:57第五十七頁,共九十一頁,2022年,8月28日五同時:企業(yè)單位的領(lǐng)導人員在管理生產(chǎn)的同時,必須負責管理安全工作,在計劃、布置、檢查、總結(jié)、評比生產(chǎn)的時候,同時計劃、布置、檢查、總結(jié)、評比安全工作58第五十八頁,共九十一頁,2022年,8月28日五大支撐體系:信息支撐體系;法制支撐體系;技術(shù)支撐體系;教育培訓體系;應急救援體系。五方運行機制:政府監(jiān)督與指導;企業(yè)實施與保障;員工權(quán)益與自律;社會監(jiān)督與參與;中介支持與服務(wù)?,F(xiàn)行安全管理體制。59第五十九頁,共九十一頁,2022年,8月28日五項權(quán)力(從業(yè)人員):有權(quán)對本單位安全生產(chǎn)工作提出建議;有權(quán)對本單位安全生產(chǎn)工作中存在的問題提出批評、檢舉、控告;有權(quán)拒絕違章和強令冒險作業(yè);有權(quán)在緊急情況時停止作業(yè)或撒離作業(yè)場所;有權(quán)向本單位提出賠償要求。60第六十頁,共九十一頁,2022年,8月28日安全生產(chǎn)五要素:安全文化;安全法制;安全責任;安全科技;安全投入。安全文化是安全生產(chǎn)的根本;安全法制是保障安全生產(chǎn)的有力武器;安全責任是安全生產(chǎn)的靈魂;安全科技是實現(xiàn)安全生產(chǎn)的手段;安全投入是安全生產(chǎn)的基本保障。61第六十一頁,共九十一頁,2022年,8月28日安全管理之“六”:62第六十二頁,共九十一頁,2022年,8月28日六項培訓內(nèi)容(安全生產(chǎn)管理人員):1.國家安全生產(chǎn)方針、政策和有關(guān)安全生產(chǎn)的法律、法規(guī)、規(guī)章及標準;2.安全生產(chǎn)管理、安全生產(chǎn)技術(shù)、職業(yè)衛(wèi)生等知識;3.傷亡事故統(tǒng)計、報告及職業(yè)危害調(diào)查處理方法;4.應急管理、應急預案編制以及應急處置的內(nèi)容和要求;5.國內(nèi)外先進的安全生產(chǎn)管理經(jīng)驗;6.典型事故應和急救援案例分析。安全生產(chǎn)管理人員必須按照國家規(guī)定進行安全生產(chǎn)培訓,經(jīng)培訓考核合格并取得安全培訓合格證后,方可任職。每年應進行安全生產(chǎn)再培訓。63第六十三頁,共九十一頁,2022年,8月28日六項職責(主要負責人):1.建立、健全本單位安全生產(chǎn)責任制;2.組織制訂本單位安全生產(chǎn)規(guī)章制度和操作規(guī)程;3.保證本單位安全生產(chǎn)投入的有效實施;4.督促、檢查本單位的安全生產(chǎn)工作,及時消除生產(chǎn)安全事故隱患;5.組織制訂并實施本單位的生產(chǎn)安全事故應急救援預案;6.及時、如實報告安全生產(chǎn)事故。主要負責人是單位安全生產(chǎn)第一責任人,對安全生產(chǎn)工作全面負責。64第六十四頁,共九十一頁,2022年,8月28日“6S”管理:

整理;整頓;清掃;清潔;素養(yǎng);安全。65第六十五頁,共九十一頁,2022年,8月28日安全管理之“七”:66第六十六頁,共九十一頁,2022年,8月28日七項工作(生產(chǎn)經(jīng)營單位安全管理):

1.建立、健全本單位安全生產(chǎn)責任制。包含制度建設(shè)、ESH體系建設(shè);2.建立本單位安全生產(chǎn)組織保障體系;3.安全生產(chǎn)投入與安全技術(shù)措施計劃;4.安全生產(chǎn)教育培訓;5.建設(shè)項目“三同時”;6.安全生產(chǎn)檢查;7.勞動防護用品管理67第六十七頁,共九十一頁,2022年,8月28日安全管理之“八”:68第六十八頁,共九十一頁,2022年,8月28日八查八看:(一)查會議記錄,看領(lǐng)導意識。(二)查相關(guān)計劃,看法規(guī)落實。(三)查整改計劃,看工作實效。(四)查制度建設(shè),看責任落實。(五)查基層記錄,看日常管理。(六)查應急預案,看重點部位。(七)查培訓資料,看人員素質(zhì)。(八)查現(xiàn)場狀態(tài),看運行受控。

69第六十九頁,共九十一頁,2022年,8月28日安全管理之“九”70第七十頁,共九十一頁,2022年,8月28日站立式安全講話“九結(jié)合”

71第七十一頁,共九十一頁,2022年,8月28日安全管理之“十”十項教育:1、三級教育2、特種作業(yè)人員培訓教育3、中層及中層以上干部教育4、班組長教育5、變換工種教育6、“四新”教育7、職業(yè)健康教育8、全員教育9、復工教育10、安全管理人員教育72第七十二頁,共九十一頁,2022年,8月28日吊索具管理標準化

(眉山工廠)購置商品化管理程序化使用規(guī)范化73第七十三頁,共九十一頁,2022年,8月28日吊索具管理標準化購置商品化管理程序化使用規(guī)范化吊索具標識規(guī)范壓套鋼絲繩優(yōu)點鋼絲繩型號代號吊索具資質(zhì)申購入廠入庫驗收以舊換新統(tǒng)一銷毀指揮信號規(guī)范捆扎吊運合理檢查監(jiān)督臺帳用完存架上鎖74第七十四頁,共九十一頁,2022年,8月28日壓套鋼絲繩WAFφ-LWBFφ-L75第七十五頁,共九十一頁,2022年,8月28日壓套鋼絲繩標識廠家代號出廠編號使用單位代號規(guī)格繩徑×繩長工作載荷76第七十六頁,共九十一頁,2022年,8月28日吊具標注示例:77第七十七頁,共九十一頁,2022年,8月28日鋼絲繩管理流程圖報廢、注銷報廢、注銷、銷毀開始使用單位需求計劃生產(chǎn)廠家資質(zhì)審查現(xiàn)場檢查結(jié)束未通過通過合格不合格工藝技術(shù)部采購計劃班組領(lǐng)用繼續(xù)使用報廢工藝技術(shù)部采購、驗收 、入庫、入臺帳車間領(lǐng)取、入臺帳安全監(jiān)察、工藝技術(shù)檢查、日常巡查,單位周檢、日常檢查,班組自查等78第七十八頁,共九十一頁,2022年,8月28日鋼絲繩管理程序健全吊索具管理制度;吊索具發(fā)放、使用、報廢、檢查、考核記錄真實。79第七十九頁,共九十一頁,2022年,8月28日鋼絲繩管理程序使用前檢查、使用中相互督查、使用完檢查并上鎖80第八十頁,共九十一頁,2022年,8月28日鋼絲繩管理程序鋼絲繩管理程序鋼絲繩報廢后實行以舊換新,返庫后統(tǒng)一銷毀,防止流失。81第八十一頁,共九十一頁,2022年,8月28日鋼絲繩管理程序吊索具日常管理實行誰使用、誰檢查、誰負責的原則。使用單位、安全管理部、工藝技術(shù)部對吊索具使用、管理進行定期、不定期的檢查、監(jiān)督、考核。82第八十二頁,共九十

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