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ERP原理與應用教程計算機學院陳豐chenfeng@第12章采購與庫存管理學習目標:(1)理解采購計劃的來源(2)了解采購部門的主要活動,學習企業(yè)采購業(yè)務流程的主要內(nèi)容(3)了解庫存的作用和庫存的弊端(4)了解庫存作業(yè)與信息處理流程,理解庫存和其他子系統(tǒng)的關(guān)系(5)了解定量庫存控制模型和定期庫存控制模型、ABC分類法(6)了解庫存管理的業(yè)務流程分析提綱1采購管理2庫存管理第12章小結(jié)1采購管理1.1采購管理的概念1.2采購管理的業(yè)務流程分析1.3采購管理的功能分析(1)采購哪些物料?(2)采購量?(3)物料到貨期?(4)采購資金?(5)供應商?(6)檢驗方式?(7)付款方式?(8)退貨索賠方式?(9)違約處理?(10)經(jīng)濟糾紛的仲裁方式?采購管理(PurchasingManagement,PM)就是對采購業(yè)務(包括從采購訂單產(chǎn)生到貨物收到的全過程)進行組織、實施與控制。1.1采購管理的概念采購管理的重要性如某企業(yè)將收入的50%用于購買物料,最終有20%的稅前凈利。采購成本降低至4

500元(降低了10%)銷售收入10

000元銷售收入10

000元購買物料5

000元購買物料4500元其他費用3

000元其他費用3

000元稅前凈利2

000元稅前凈利2

500元

凈利增長了25%因此,采購管理應實現(xiàn)下述目標:

●在需要的時間和地點向需要的部門提供符合規(guī)格、質(zhì)量和數(shù)量要求的的物料;

●以最經(jīng)濟合理的價格獲得上述物料;

●物料的來源應是穩(wěn)定和可靠的;

●盡量縮短采購周期(采購單作業(yè)時間、物料運輸時間、物料檢驗時間、物料入庫時間等環(huán)節(jié)構(gòu)成采購提前期)和降低庫存;

●盡量利用供應商的存儲空間,以減少本企業(yè)的庫存成本。1采購管理1.1采購管理的概念1.2采購管理的業(yè)務流程分析1.3采購管理的功能分析□企業(yè)的采購管理工作主要由采購部門完成?!醪少徆芾淼臉I(yè)務流程如下圖所示。1.2采購管理的業(yè)務流程分析1采購管理1.1采購管理的概念1.2采購管理的業(yè)務流程分析1.3采購管理的功能分析1.3采購管理的功能分析□采購管理的功能是:依據(jù)MRP,并考慮物料的采購提前期、采購批量來選擇供應商,從而制訂采購訂單;采購訂單來料后根據(jù)訂單進行驗收、收貨,再送檢驗,合格后分配庫存貨位,登記入庫?!蹙唧w而言,采購管理的主要功能有下述5項:

1.接受物料需求或采購指示

2.選擇供應商

3.下達訂單

4.訂單跟蹤

5.驗收貨物采購訂單一般包括:采購訂單號、供應商名稱、定單下單日期、裝運信息、到貨日期、支付條款、價格、稅款信息、數(shù)量、價格、授權(quán)簽字、內(nèi)容說明、使用說明等信息。2庫存管理2.1庫存管理的概念2.2庫存的分類2.4庫存項目的控制策略2.5庫存管理的業(yè)務流程分析2.6庫存管理的功能分析2.3庫存的作用和弊端2.1庫存管理的概念庫存是為了保證生產(chǎn)和客戶服務正常進行的一切存貨和物料,包括原材料、在制品(WIP)、最終用品、在途產(chǎn)品以及用于維護、修理和日常運作的物料(MaintenanceRepairOperating,MRO)。企業(yè)為了保證生產(chǎn)經(jīng)營的連續(xù),必須有計劃地購入、耗用和銷售庫存。庫存管理工作應該包括物料的存儲、收發(fā)、使用、計劃和控制等相關(guān)的各個方面。庫存管理的目標是支持生產(chǎn)運作。2庫存管理2.1庫存管理的概念2.2庫存的分類2.4庫存項目的控制策略2.5庫存管理的業(yè)務流程分析2.6庫存管理的功能分析2.3庫存的作用和弊端2.2庫存的分類(1)按價值劃分

可分為貴重物品與普通物資,如庫存ABC分類法就屬于按價值分類的方法。(2)按物品在企業(yè)的產(chǎn)品成型狀態(tài)劃分可分為原材料庫存、半成品庫存和產(chǎn)品庫存。(3)按庫存物品的形成原因(或用處)劃分安全庫存是為了應付需求、制造與供應的意外情況而設(shè)立的一種庫存。儲備庫存一般是企業(yè)用于應付季節(jié)性市場采購與銷售情況,如采購困難、材料漲價、銷售旺季等。在途庫存是由于材料和產(chǎn)品運輸而產(chǎn)生的庫存量。正常周轉(zhuǎn)庫存是指一般用于生產(chǎn)等企業(yè)經(jīng)營需要而產(chǎn)生的庫存,如按生產(chǎn)計劃采購的物料等。(4)按物品需求的相關(guān)性可分為獨立需求庫存與相關(guān)需求庫存。獨立需求庫存是指某一物料的庫存需求與其他物料沒有直接關(guān)系,庫存量是獨立的;相關(guān)需求庫存是指某一物料的庫存量與有些物料有關(guān)系,存在一定的量與時間的對應關(guān)系。2庫存管理2.1庫存管理的概念2.2庫存的分類2.4庫存項目的控制策略2.5庫存管理的業(yè)務流程分析2.6庫存管理的功能分析2.3庫存的作用和弊端◎維持銷售產(chǎn)品的穩(wěn)定?!蚓S持生產(chǎn)的穩(wěn)定?!蚱胶馄髽I(yè)物流。作用弊端◎占用企業(yè)大量資金?!蛟黾恿似髽I(yè)的產(chǎn)品成本與管理成本?!蜓谏w了企業(yè)眾多管理問題,如計劃不周、采購不力、生產(chǎn)不均衡、產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定、市場銷售不力等。2.3庫存的作用和弊端庫存掩蓋了企業(yè)眾多管理問題正常庫存掩蓋問題的非正常庫存用比較形象化的比喻來說,這就好像高海水位掩蓋了海水下的噍石,但如果海水退去,這些噍石就暴露出來了,容易造成觸發(fā)事故。2庫存管理2.1庫存管理的概念2.2庫存的分類2.4庫存項目的控制策略2.5庫存管理的業(yè)務流程分析2.6庫存管理的功能分析2.3庫存的作用和弊端2.4庫存項目的控制策略1.獨立需求庫存控制策略這類庫存物料的控制主要是確定訂貨點、訂貨量、訂貨周期等。獨立需求物料的庫存控制模型一般按定量庫存控制模型和定期庫存控制模型來控制。這兩種方法適合于具有相對連續(xù)性、穩(wěn)定性需求的獨立需求物料。庫存量時間提前期{安全庫存訂貨訂貨訂貨訂貨點固定訂貨量消耗率定量庫存控制模型(EOQ模型)經(jīng)濟訂貨批量theEconomicOrderQuantity(EOQ)訂貨批量050100150200250300350400總費用保管費用訂貨費用200400費用(元)HC

DEOQ2=C=單位訂貨費用(元/次)D

=年需求量H

=單位貨物庫存成本M11:U2:2.6-8EOQ尋求總費用(保管費與訂貨費之和)最少條件下的經(jīng)濟批量。模型參數(shù):庫存訂貨點和訂貨批量(1)訂貨點R=Lt+A(2)訂貨批量其中:

C-單位訂貨費用(元/次);

D-庫存物料的年需求量(件/年)

H-單位庫存保管費(元/件.年)

Lt-訂單周期內(nèi)物料的消耗量

A-安全庫存量HC

DEOQ2=例:某企業(yè)彩電年銷售10000臺,訂貨費為每臺10元/次,每臺彩電庫存年均保管費為4元/臺,訂貨提前期為7天,每臺單價為580元/臺,安全庫存為100臺。按EOQ計算最佳庫存模型。解:C=10元/次,D=10000臺/年,H=4元/臺,A=100臺,Lt=10000×7/365=191.78(臺)訂貨點R=Lt+A=191.78+100=291.78臺取整,訂貨點為292臺經(jīng)濟訂貨批量取整為224臺定期庫存控制模型(EOI模型){訂貨周期提前期定期訂貨安全庫存提前期提前期提前期ABCDZ庫存量時間訂貨量變化模型參數(shù):經(jīng)濟訂貨周期和訂貨批量(1)經(jīng)濟訂貨周期(2)訂貨批量Q=(T+L)D/365其中:

C-單位訂貨費用(元/次);

D-庫存物料的年需求量(件/年)

H-單位庫存保管費(元/件.年)

T-經(jīng)濟訂貨周期

L-訂貨提前期2CTDH=′例:某企業(yè)彩電年銷售10000臺,訂貨費為每臺10元/次,每臺彩電庫存年均保管費為4元/臺,訂貨提前期為7天,每臺單價為580元/臺,安全庫存為100臺。按EOI計算最佳庫存模型。解:C=10元/次,D=10000臺/年,H=4元/臺,L=7天訂貨量Q=(T+L)D/365=(8+7)×10000/365=411臺2.相關(guān)需求庫存控制策略

相關(guān)需求庫存是指某一物料的庫存量與有些物料有關(guān)系,存在一定的量與時間的對應關(guān)系。相關(guān)需求的庫存是MRP研究的對象。3.ABC分類法及其庫存控制策略●ABC分類法的定義一般情況下,庫存項目存在著這樣的規(guī)律:少數(shù)庫存項目占用著大部分庫存資金,相反,大多數(shù)的庫存項目只占用小部分庫存資金。利用庫存與資金占用之間的這種規(guī)律對庫存項目進行分類,便是庫存管理中的ABC分類法。例:以一個只有10種物品的簡單例子來說明如何進行ABC分析。第一步:列出這些物品及其年度使用量,然后用單位成本乘以年度使用量,得到每個項目的年度使用金額,最后按年度使用金額對這些項目進行降序排序。如下表所示。項目編號物料每年使用件數(shù)單位成本(¥)年度使用金額(¥)序數(shù)P-201400000.0728005P-2022150000.17366501P-10840000.104009L-1011000000.0550003L-51120000.1428010L-6742400000.09216002L-221160000.0812806O-821800000.0648004O-910100000.077007O-10150000.094508第二步,按序數(shù)排列這些項目,并計算出累計年使用金額(將所有項目的年使用金額加起來,確定總的年使用金額。)將每個項目的年使用金額數(shù)除以總金額,得到每個項目占總使用金額的百分比。在此基礎(chǔ)上再計算累計百分比。如下表所示。第三步,檢查年使用金額和物料數(shù)的分布情況,并根據(jù)相對年使用金額和項目數(shù)的百分比對項目進行分組??紤]影響項目重要性的其他因素,調(diào)整項目分類。項目編號物料每年使用件數(shù)單位成本(¥)年度使用金額(¥)所占百分比累計百分比序數(shù)類別P-2022150000.173655049.49%49.49%1AL-6742400000.092160029.24%78.73%2AL-1011000000.0550006.77%85.50%3BO-821800000.0648006.50%92.00%4BP-201400000.0728003.79%95.79%5BL-221160000.0812801.73%97.52%6CO-910100000.077000.95%98.47%7CO-10150000.094500.61%99.08%8CP-10840000.104000.54%99.62%9CL-51120000.142800.38%100.00%10CABC分析結(jié)果占總項目數(shù)的百分比每組的年使用金額占總金額的百分比A=P-202,L-67420%5815078.73%B=L-101,O-821,P-20130%1260020.29%C=所有其他50%31104.21%總計100%73860100%ABC分類法的意義對庫存項目進行ABC分類,目的在于根據(jù)庫存項目重要程度的不同,實施不同的庫存控制策略。例如;對A類項目的訂貨點、訂貨量、庫存信息的準確性要求要比C類高得多。ABC庫存管理策略1、A類物品,屬重點庫存控制對象,要求庫存記錄準確,嚴格按物品的盤點周期進行盤點,檢查其數(shù)量與質(zhì)量狀況,并要制定不定期檢查制度,密切監(jiān)控該類物品的使用與保管情況。2、A類物品要盡量降低庫存量,采取合理的訂貨周期與訂貨量,杜絕浪費與呆滯庫存。3、C類物品無需太多的管理與投入,庫存記錄可以允許適當偏差,盤點周期也可以適當?shù)匮娱L。4、B類物品介于A類與C類之間,采取適中的方法加以使用、保管與控制。2庫存管理2.1庫存管理的概念2.2庫存的分類2.4庫存項目的控制策略2.5庫存管理的業(yè)務流程分析2.6庫存管理的功能分析2.3庫存的作用和弊端2.5庫存管理的業(yè)務流程分析生產(chǎn)計劃客戶庫存盤點產(chǎn)品入庫在制盤點財務部門供應商采購部門銷售部門倉庫部門生產(chǎn)發(fā)料請購處理檢驗接收調(diào)整單據(jù)生產(chǎn)部門計劃部門MPSMRP生成采購單據(jù)發(fā)票付款發(fā)貨入庫出入庫調(diào)庫憑單調(diào)撥單銷售貨款發(fā)票發(fā)料出庫領(lǐng)料單請購單工票生產(chǎn)入庫發(fā)貨提貨單訂單信息2庫存管理2.1庫存管理的概念2.2庫存的分類2.4庫存項目的控制策略2.5庫存管理的業(yè)務流程分析2.6庫存管理的功能分析2.3庫存的作用和弊端2.6庫存管理的功能分析庫存管理管理子系統(tǒng)主要包括下述功能◆物料的入庫◆物料的出庫◆物料的移動(調(diào)撥)管理◆庫存盤點◆庫存物料信息分析1、物料的入庫

物料入庫包括采購訂單的來料入庫、生產(chǎn)完工入庫、生產(chǎn)剩余物料入庫以及銷售退貨入庫。對各種入庫方式都可以通過自定義來實現(xiàn)。對采購訂單的來料入庫是根據(jù)采購單來接受物料(安排檢驗),辦理入庫手續(xù),開收料入庫單(收貿(mào)單、入庫單),分配材料庫存貨位,同時監(jiān)督來料是否與訂單相符;生產(chǎn)完工入庫后進行生產(chǎn)成本的計算,數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)入財務子系統(tǒng)處理;2、物料的出庫

物料出庫有生產(chǎn)領(lǐng)料、非生產(chǎn)領(lǐng)料與銷售提貨。生產(chǎn)計劃的領(lǐng)料按車間訂單(加工單、工票或組裝計劃,它們都來源于MPS/MRP)與分工序用料,并可以根據(jù)物料清單(BOM)與工藝路線自動生成工序領(lǐng)料單;非生產(chǎn)領(lǐng)料有多種形式,系統(tǒng)都可以自由定義預料的類別;

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