ABS塑料特性解析

塑原料術性一目：、ABS料、PS料、PMMA料(

有機玻璃)、塑料、塑料、PE料、聚乙、PA塑料(尼龍)、PC料、料（MPPO、塑料、料(F4)、ASA塑料、塑料、塑、塑料、PAR料（塑）、酚塑、氨塑、環(huán)樹(EP、有硅料(IS)、塑料不良處理法ABS料(丙烯-二烯-乙烯英文名稱:Acrylonitrile比重:1.05克/立方厘米

成型收縮率0.4-0.7%

成型溫度℃

干燥條件80-90℃小時物料性能

1綜合性能較,擊強度較,學穩(wěn)定性,電性能良好.2與372有玻璃的熔接性良好成雙色塑件,可表面鍍鉻,漆處理3有高抗沖、高耐熱、阻燃、增強、透明等級別。

適于制作一般機械零件,減磨耐磨零件,傳零件和電訊零件成型性能

差無定形料流動性,吸濕大小宜取高料溫,高模溫>度,.60-80度

3-7導PS塑料(苯乙烯)英文名稱比重:1.05克/立方厘米

成型收縮率:0.6-0.8%

成型溫度：170-250℃

干燥條件：---物料性能

電絕緣(尤其高頻絕緣)優(yōu),無色透透光率僅次于有機玻,著色性耐水化學穩(wěn)定性良好度一但質脆,易生應力脆裂耐苯.汽等有機溶劑

適于制作絕緣透明.裝飾件及化學儀器.光儀器等零件成型性能

無定形料吸濕小,不,.宜用高料溫,高模溫可用各種形式澆口,以.,最好不帶鑲件.PMMA塑料(

有機玻璃)(聚甲基丙烯酸甲脂英文名稱PolymethylMethacrylate比重:1.18/立方厘米

成型收縮率:0.5-0.7%

成型溫度：160-230

干燥條件：70-90時物料性能

透明性極好,強較,有定的耐熱耐寒性,耐絕緣性良好綜合性能超過聚苯乙但質脆,易熔于有機溶劑,如透光材料,其表面硬度稍低,容易擦花.

適于制作透明絕緣零件和強度一般的零件.成型性能

無定形料吸濕大,需宜高壓注射,在不出現(xiàn)缺陷的條件下取,高,.,,.POM料(甲醛)英文名稱比:/立方厘米

成型收縮率:

成型溫度：℃

干燥條件：80-90時

物料性能

綜合性能較好強度剛度高減磨耐磨性好吸水小，尺寸穩(wěn)定性好，但熱穩(wěn)定性差，易燃燒，在大氣中暴曬易老化。

適于制作減磨耐磨零件,傳零件以及化工,儀等零件成型性能

結晶料,料溫稍流動性中摩擦系數(shù)低，彈性好，塑件表面易極易分解，分解溫度為塑料(丙烯)英文名稱Polypropylene比重:0.9-0.91/立方厘米

成型收縮率:1.0-2.5%

成型溫度：160-220

干燥條件：---物料性能

密度小,度剛度,硬度耐熱性均優(yōu)于低壓聚乙烯可在100度左右使.具有良好的電性和高頻絕緣性不受濕度影響,但溫時變脆耐模易老化.

適于制作一般機械零件,耐腐蝕零件和絕緣零件成型性能

結晶料,,.流動性好但收縮.,冷卻速度快,澆注系統(tǒng)及冷卻系統(tǒng)應緩,并.50度塑料壁厚須均勻,避免缺膠,尖角,.PE塑料(乙烯)英文名稱比重:0.94-0.96克/方厘米

成型收縮率:1.5-3.6%

成型溫度：140-220℃

干燥條件---物料性能

耐腐蝕電絕緣(尤其高頻絕緣)優(yōu)良,可氯輻照改可用玻璃纖維增強.低壓聚乙烯的熔點,,硬度和強度較高吸水性小有良好的電性能和耐輻射;高壓聚乙烯的柔軟,伸長率沖擊強度和滲透性較;超高分子量聚乙烯沖擊強度高耐疲勞,耐磨.

低壓聚乙烯適于制作耐腐蝕零件和絕緣零;高壓聚乙烯適于制作薄膜;超高分子量聚乙烯適于制作減震,耐及傳動零件成型性能

結晶料,,填充速度快,保壓.,,,收縮范圍和收縮值大,方向性明顯,.,,

加熱時間不宜過長,.軟質塑件有較淺的側凹槽時.可能發(fā)生融體破裂,以聚乙烯英文名稱Poly(Vinyl比重:1.38克/立方厘米

成型收縮率:0.6-1.5%

成型溫度：160-190℃

干燥條件：---物料性力學性電性能優(yōu),酸堿力極強,化學穩(wěn)定性好,但適于制作薄板,線電纜絕緣層,密能軟化點低.

封件等.成型性能

無定形料吸濕小,流,,,.表極易分解在度銅,.采用螺桿式注射機噴嘴時,孔.,PA料

(尼龍)(酰胺)英文名稱Polyamide:PA6-1.14/米

/米

/米

縮率:PA6-0.8-2.5%

成型溫度：220-300

干燥條件：℃12小時物料性能

堅韌,磨,油水酶菌,吸水大.尼龍6彈好,擊強度高水較大尼龍66性優(yōu)于尼龍強度高磨性好尼龍610與龍相似吸水小度低

適于制作一般機械零件,減磨耐磨零傳動零以及化電儀表等零件尼龍1010半明水小,寒性較好結晶料,,,即需干燥,含0.3%.流動性好易溢料成型性成型收能

模溫按塑件壁厚在20-90度范圍內料模具澆注系統(tǒng)的形式和尺寸，增大PC塑(碳酸脂)

英文名稱Polycarbonate比:.18-1.20/立方厘米

成型收縮率:0.5-0.8%

成型溫度：℃

干燥條件：℃8時物料性能

沖擊強度高，尺寸穩(wěn)定性好，無色透明，著色性好，電絕緣性、耐腐蝕性、耐磨性好，但自潤滑性差，有應力開裂傾向，高溫易水解，與其它樹脂相溶性差。

適于制作儀表小零件透明件和耐沖擊零件成型性能

無定形料熱穩(wěn)定熔融溫度高，粘度高，大于冷卻速度快，模具澆注系統(tǒng)以粗、料溫過低會造成缺料，塑件無光澤PPO塑料MPPO(苯醚)英文名稱:poly(phenyleneoxide)比重:1.07克/立方米

成型收縮率0.3-0.8%

成型溫度：260-290℃

干燥條件：℃小時物料性能

1為白色顆粒。綜合性能良好，可在度蒸汽中使用，電絕緣性好，吸水小，但有應力開裂傾向。改性聚苯醚可消除應力開裂。2有突出的電絕緣性和耐水性優(yōu)異，尺寸穩(wěn)定性好。其介電性能居塑料的首位。3、MPPO為HIPS共混制得的改性料目前市面上的材料均為此種材料。4有較高的耐熱性，玻璃化溫211度，熔268度，加熱至330度分解傾向，PPO的含量越高其耐熱性越好，熱變形溫度可達。

1適于制作耐熱件、絕緣件、減磨耐磨件傳動件醫(yī)及電子零件。2、可作較高溫度下用的齒輪、風葉閥等零件代替不銹鋼使用。3可制作螺絲緊固及連接件。5阻燃性良好，具有自息性，與HIPS混合后具有中等可燃性質輕無毒可用于食品和藥物行業(yè)耐光性差4電機、轉子、機殼、變壓器的長時間在陽光下使用會變色。6可以與ABS,HDPE,PPS,PA,HIPS、玻纖維等進行共混改性處理。

電器零件。

成型性能

非結晶料吸濕小流動性差0.8毫％150度

PSU料(砜)英文名稱比重:1.25-1.35克/立方厘米

成型收縮率:0.5-0.7%

成型溫度：290-350℃

干燥條件：130-150℃小時物料性能

1聚砜為琥珀透明固體材料，硬度和沖擊強度高，無毒、耐熱耐寒性耐老化性好，可在-100--175度長期使用無機酸堿鹽的腐蝕，但不耐芳香烴和鹵化烴。聚芳砜硬度高，耐輻射，耐熱和耐寒性好具有自息性，可在-100-175度下長期使用。

1適于制作耐熱件、絕緣件、減磨耐磨件、儀器儀表零件及醫(yī)療器械零件，聚芳砜適于制作低溫工作零件。2聚砜在電子電器工業(yè)常用于制造集成線路板、線圈管架、接觸器、套架、電容薄膜、高性能堿電池外殼。3聚砜在家用電器方面用于微波烤爐設備、咖啡加熱器、濕2通過玻璃纖維增強改性可以潤器、吹風機、布蒸干機、飲料和食品分配器等。也可代替/用途

使材料的耐磨性大幅度提高。

有色金屬用于鐘表、復印機、照相機等的精密結構件。3可將聚砜與ABS聚酰亞氨4聚砜已通過美國醫(yī)藥、食品領域的有關規(guī)范，可代替不銹聚醚醚酮和氟塑料等制成聚砜的改性產(chǎn)品，主要是提高其沖擊強度和伸長率、耐溶劑性、

鋼制品。由于聚砜耐蒸氣、耐水解、無毒、耐高溫蒸氣消毒、高透明、尺寸穩(wěn)定性好等特點，可用作手術工具盤、噴霧器、流體控制器、心臟閥、起博器、防毒面具、牙托等。成型性能

耐環(huán)境性能、加工性能和可電鍍性。如PSF/PBT,PSF/ABS,PSF+礦物粉。無定形料,0.20.1％以下成型性能與相流動性差，冷卻快，宜用高溫高壓為減小注塑制品產(chǎn)生內應力，模具160度小聚砜在熔融狀態(tài)下接近于牛頓體類度度故塑料F4)(四氟乙烯)英文名稱Polytetrafluoroethylene比重:克/立方厘米

成型收縮率3.1-7.7%

成型溫度：330-380

干燥條件：---

物料性能

1長期使用溫度200--260有卓越耐化學腐蝕性，對所有化學品都耐腐蝕，摩擦系數(shù)在塑料中最低，還有很好的電性能電絕緣性不受溫度影響“塑料王”之稱。2、呈透明或半透明態(tài)，結晶度越高，透明性越差。原

適于制作耐腐蝕件，減磨耐磨件、密封件、絕緣件和醫(yī)療器械零件成型性能

料多為粉狀樹脂或濃縮分散液，具有極高的分子量，為高結晶度的熱塑性聚合物。結晶料,吸流動性差，極易分解，分解時產(chǎn)生粉狀樹脂常采用粉末粉末冶金法成過度。乳液樹4體粘度很高容體粘度隨剪切應力的增大而減小顯示其非牛頓流體的特性。5、二次加工，可以壓復合、焊接、粘結、增強、機械加工等，以制得最終產(chǎn)品。料(丙烯-乙烯-烯睛英文名稱:Acrylonitrilecopolymer比重:1.05/立方厘米

成型收縮率:0.4-0.7%

成型溫度：170-230

干燥條件：80-90℃2小時ASA聚合物是無定形材料以采用擠塑和注塑加工制物料性成對氣候影響有極好抵抗力的產(chǎn)品。三元共聚物ASA適于制作一般建筑領域、戶外家能

的機械性能通常類似于ABS樹脂，不的是ASA性具、汽車外側視鏡殼體能受室外氣候的影響要比ABS樹脂小多。無定形料流動性,吸濕大小成型性宜取高,>.能

度,.耐60-80.市場出售的ASAS；Gelog牌PPS料(苯硫醚)英文名稱sulfide比重:1.36克/立方厘米

成型收縮率:0.7%

成型溫度：300-330℃

干燥條件：---

物料性能

1絕緣性(尤其高頻絕緣性)良,白色硬而脆落于地上有金屬響,透光率僅次于有機玻著色性耐水,化學穩(wěn)定性良好。有優(yōu)良的阻燃性，為不燃塑料。2強度一般，剛性很好質,產(chǎn)生應力脆裂,不耐苯.油等有機溶劑期使用溫度可達260度400度的空氣或氮氣中保持穩(wěn)定。通過加玻璃纖維或其它增強材料改性后，可以使沖擊強度大為提高，耐熱性和其它機械性能也有所提高，密度增加到成型收縮率較小到0.15-0.25

適于制作耐熱.絕緣件及化學儀器.光儀器等零件.成型性能

無定形料吸濕小,但流動性介于ABS塑(四氟乙烯烯共聚物)英文名稱Polytetrafluoroethylene比重:

克/立方厘米

成型收縮率3.1-7.7%

成型溫度：300-330

干燥條件：---物料性

1長期使用溫度80--220度有卓越的耐化學腐蝕性，對所有化學品都耐腐蝕，摩擦系數(shù)在塑料中最低，還有很好的電性能，其電絕緣性不受溫度影響，有“塑料王”之稱。

1適于制作耐腐蝕件，減磨耐磨件密封件緣件和醫(yī)療器械零件。能2其耐化學藥品性與聚四氟乙烯相似，比偏氟乙烯好。3其抗蠕變性和壓縮強度均比聚四氟乙烯好，拉伸強度高，伸長率可達。介電性好，耐輻射性能

2電線電纜絕緣層防腐設備、密封材料閥襯套化容器。優(yōu)異。結晶料,流動性差分成型性0.7-0.8能透明粒料，注塑、擠出成型。成型PFA料(溶性聚四氟乙)英文名稱Polytetrafluoroethylene比重:2.13-2.167克立方厘米

成型收縮率:3.1-7.7%

成型溫度：℃

干燥條件：---物料性能

1為少量全氟丙基全氟乙烯基醚與聚四氟乙烯的共聚物。熔融粘結性增強，溶體粘度下降，而性能與聚四氟

1適于制作耐腐蝕件，減磨耐磨件密封件緣件和醫(yī)療器械零

乙烯相比無變化。此種樹脂可以直接采用普通熱塑性成件。型方法加工成制品。2長期使用溫度80--260度有卓越的耐化學腐蝕性，對所有化學品都耐腐蝕，摩擦系數(shù)在塑料中最低，還有很好的電性能，其電絕緣性不受溫度影響，有“塑料

2、高溫電線、電纜緣層，防腐設備密封材料泵閥襯套和化學容器。成型性能英文名稱:

王”之稱。2其耐化學藥品性與聚四氟乙烯相似，比偏氟乙烯好。3其抗蠕變性和壓縮強度均比聚四氟乙烯好，拉伸強度高，伸長率可達。介電性好，耐輻射性能優(yōu)異。阻燃性達級。結晶料,流動性差分度半透明粒料，注塑、擠出成型。成，475塑（塑）(芳脂比重:1.2-1.26/立方厘米

成型收縮率:0.8%

成型溫度℃

干燥條件100120℃小時物料性能

1為透明無定形熱塑性工程塑料，具有優(yōu)良的耐熱性、阻燃性和無毒性。可以直接采用普通熱塑性成型方法加工成制品。2具有優(yōu)異的熱性能，在負荷下，其熱變形溫度高達175度，解溫度為443度。其各種力學性能受溫度影響較小。

1適于制作耐熱、耐燃和尺寸穩(wěn)定性高的電器零件連器圈架、繼電器外殼。2照明零件可制成明的燈罩、照明器、汽車反光罩等。成型性能

隨著制品壁厚增加，成型收縮率增吸濕性較小，約0.1-0.3酚塑料英文名稱比重:克/立方厘米

成型收縮率:0.5-1.0%

成型溫度：℃

物料性能

酚醛塑料是一種硬而脆的熱固性塑料，俗稱電木粉。機械強度高，堅韌耐磨，尺寸穩(wěn)定，耐腐蝕，電絕緣性能優(yōu)異。

適于制作電器、儀表的絕緣機構件，可在濕熱條件下使用成型性能

成型性較好，但收縮及方向性一般模溫對流動性影響較大，一般超過硬化速度一般比氨基塑料慢，硬化氨塑料英文名稱:比重:克立方厘米

成型收縮率0.6-1.0%

成型溫度：160-180物料性耐電弧性和電絕緣性良好，耐水、耐熱性較好，適于壓適于制作耐電弧的電工零件和防能縮成型

爆電器絕緣件成型性能

流動性好，硬化速度快，故預熱及成型收縮率大。含水分揮發(fā)物多，易吸濕、結塊，成型溫度對塑件質量影響較大，溫料細、比容大、料中充氣多，用預環(huán)樹脂EP)英文名稱:比重:克立方厘米

成型收縮率

成型溫度：℃物料性能

力學性能、電絕緣性、化學穩(wěn)定性好，對許多材料的粘結力強，但性能受填料品種和含量的影響。脂環(huán)簇環(huán)氧塑料的耐熱性較高。適于澆注成型和低壓擠塑成型

適于制作電工元件及線圈的灌封與固定，還可用于修復成型性能

澆注料。流動性好，硬化收縮小，硬化速度快，硬化時一般不需排氣有硅塑料(IS)英文名稱:Silicone

比重:1.75-1.95克/方厘米

成型收縮率:0.5%

成型溫度：160-180物料性耐高低溫、耐水性好、高頻絕緣性好，耐輻射、耐臭氧適于制作電工子元件及圈的能性好

灌封與固定成型性能

流動性好，硬化速度慢，壓縮成型壓縮成型后，須經(jīng)高溫固化處理。塑料不良處理方法不良現(xiàn)象及其原因

處理辦法

１、充填足[1]成形品的體積過大[2]流道、澆口過小[3]噴頭溫度低[4]材料的溫度或者射出壓力低[5]內腔里的流體流動距離過長[6]模具溫度低了[7]射出速度慢了[8]材料的供給量過少[9]排氣不良2溢料[1]鎖力不足

i)要使用成形能力的成形機。ii)使成形多數(shù)個成品的模具時，要關閉內腔。i)擴展流道或澆口ii)放射出速度。iii)增射出壓力。i)噴射空氣，以排冷卻的材料。ii)升材料的溫度。iii)改大型噴頭。i)升高材料的溫度ii)增射出壓力。iii)添外部潤滑。i)設置冷余料洼坑ii)升材料的溫度。i)升高模具溫度。ii)放射出速度。iii)增射出壓力。i)升高材料的溫度i)加快射出速度。ii)升材料的溫度i)如屬螺槳式裝置增加增塑量而采用柱塞方式時，則增加從料斗落下的數(shù)量。ii)減外部潤滑，改進螺槳的加工條件i)放慢射出速度。ii)將充不良的位置改為鑲件結構或在模具上加設排氣槽。iii)改膠口的位置iiii)改變成形品的厚度[2]模不好[3]模面的雜質[4]成品的投影面積過大

i)加強鎖模力。ii)降射出壓力。iii)改大型成形機。i)確實調整好連桿i)補修導推桿或導梢的部位ii)修模具安裝板。增加支撐柱。iii)使軌距聯(lián)桿的強度足夠的成機

3氣孔

在材料為分干燥時，是揮發(fā)物空氣所致大多時候發(fā)生產(chǎn)品膠厚的位置，實際是材的收縮引起的真空氣[1]流道或澆口過小[2]成形品的壁厚差大[3]材料的溫度高[4]離澆口的流動距離長[5]脫模過早[6]射出壓力低[7]冷卻時間短[8]保壓不充分4波紋[1]材流動不暢[2]模溫度低[3]進口過小

i)流道或澆口擴展。ii)增射出壓力。i)量使壁厚度要均勻。ii)要壁厚差不顯著。i)低材料的溫度。ii)要進發(fā)生氣孔的部位的冷卻條件。i)強射出壓力。ii)加射出速度。iii)在形品上設置棱或厚層部位。i)長冷卻時間。i)強射出壓力。i)長冷卻時間。ii)降模具溫度。i)長保壓時間。ii)增保壓壓力。i)高材料的溫度。ii)換流動性高的材料。iii)增射出壓力。iiii)設定冷料井。加速射出速度。i)用熱油機或熱水機提高模溫。i)大進澆口。ii)升材料的溫度。

5銀條[1]水或揮發(fā)成分[2]材的溫度過高[3]模溫度低[4]排不良[5]成品或模具的設計不良[6]模面上的水分或揮發(fā)成分[8]混夾雜的材料[9]螺的運轉不當

i)材料充分干燥。ii)使料斗式裝載機。i)低材料的溫度。ii)放射出速度。i)高模具溫度。i)模具耦合面加上排氣用的條縫。ii)放模具與推挺釘梢的間隙。iii)設真空排氣結構間隙i)大澆口或流道。ii)消急劇的壁厚差現(xiàn)象。iii)將合部位加圓防止亂流現(xiàn)象的生。iiii)降低注射速度和注射壓力。i)止模具被過分冷卻。ii)減潤滑劑或脫模劑。i)格材料的管理。i)低旋轉數(shù)。ii)升增塑中的背壓。6.面暈暗[1]潤滑或揮發(fā)成分過多[2]脫材過多

i)料要干燥好。ii)減潤滑劑。iii)升材料的溫度。i)升模具溫度。i)少使用量。7融合線------際是2或多股材料合時，材料融合線。與材料匯合，材料的粘度有很的關系。從理論上講材料的匯合肯定會生融合線，只是明顯度的不同而已。i)升高料的溫度和使用較高的模具溫度ii)加射出速度。

[1]材的溫度[2]澆的設計不當[3]材里的揮發(fā)成分或脫模劑過多[4]材的凝固快[5]成品的設計不良

iii)增射出壓力。i)用圓形或扇形進膠口增膠口的數(shù)量。ii)擴澆口iii)更澆口位置，使融合線的位置改變。i材料要干燥好ii)減脫模劑，在材料的匯合處增加排氣槽。iii)改內腔里的排除條件i)高材料的溫度ii)升模具溫度iii)增射出壓力i)加射出速度)設置余料洼坑i)融合部位設棱ii)加成形品的壁層8氣泡------材料為充分干燥時是揮發(fā)物或空氣所；大多時候發(fā)生在產(chǎn)膠厚的位置，實際材料的收縮引起的真氣泡[1]澆或流道過小[2]射壓力低[3]過的水分[4]成品的設計不良[5]排不良9黑條紋及燒痕------實際是材料受到高

i)大澆口或流道ii)將膠位置改到容易產(chǎn)生收縮或氣泡的位置。iii)提模具的溫度。i)強射出壓力ii)延保壓時間i)分干燥好材料i)除壁厚的劇變部位ii)增保壓時的壓力i）在容易產(chǎn)生捕捉氣的部位設置推挺釘ii)實真空排氣

溫、高壓作用出現(xiàn)分解燒焦的象。[1]材過熱[2]成機不良[3]模的設計不良。澆口小。排氣不良

i)低材料的溫度ii)縮成形周期iii)使小型成形機．i)減螺槳的旋轉數(shù)i)除炮筒內螺桿和炮筒的傷痕ii)消螺槳的傷痕iii)檢螺桿止流環(huán)是否有破損i)大澆口ii)放射出速度iii)擴推挺釘與模具的間隙iii)在具耦合面加上排氣用的條縫10.龜裂－－－－實際是材料由無規(guī)則i)采用真空排氣法狀態(tài)被注成型為特定形狀時，部的分子結構產(chǎn)生內應力所致。[1]射壓力過強i)弱射出壓力[2]材的流動不暢i)