第四章-煤礦“一通三防”安全管理 2016.8.20

煤礦“一通三防”安全管理

廣西百色礦山安全生產技術培訓中心蘇宏獻2016.8.20

第一節(jié)

礦井通風的安全要求與安全檢查一、礦井通風任務二、礦井空氣成分及安全規(guī)定

三、礦井通風系統及其基本要求四、采區(qū)通風及基本要求五、礦井通風系統的安全管理六、礦井通風系統安全檢查要點

一、礦井通風任務

礦井通風是保障煤礦安全生產的重要技術手段。礦井通風任務主要有：

(1)向井下各個場所連續(xù)不斷地輸送足夠的新鮮空氣，保證井下人員生存所需的氧氣。

(2)沖淡并排除井下煤巖層中涌出的或者在煤炭生產過程中產生的有毒有害氣體、粉塵和水蒸氣。

(3)調節(jié)煤礦井下的氣候條件，給井下作業(yè)人員創(chuàng)造良好的生產工作環(huán)境；保證井下的設備、儀器、儀表的正常運行。

(4)保障井下作業(yè)人員的身體健康和生命安全，并使生產作業(yè)人員能夠充分發(fā)揮勞動效能，提高勞動生產率，從而達到高效、安全、健康的目的。

二、礦井空氣成分及安全規(guī)定

地面空氣進入礦井后即稱為礦井空氣。地面空氣進入礦井后，由于受到污染，其成分和性質要發(fā)生一系列變化，礦井空氣成分有O2、N2、CO2、甲烷(CH4)、一氧化碳(CO)、硫化氫(H2S)、二氧化硫(S02)、二氧化氮(N02)、氫氣(H2)、氨(NH3)、水蒸氣和浮塵等。礦井空氣盡管與地面空氣有所不同，但其主要成分是O2、N2和CO2。

由于礦井空氣質量對人員生命安全和身體健康有著重要的影響，所以《煤礦安全規(guī)程》對井下空氣成分的濃度標準作出了明確的規(guī)定：

(1)采掘工作面的進風流中，氧氣濃度不低于20％，二氧化碳濃度不超過0.5%；總回風巷或一翼回風巷中二氧化碳濃度超過0.75%時，必須立即查明原因，進行處理；采區(qū)回風巷、采掘工作面回風流中二氧化碳濃度超過1.5%時，必須停止工作，撤出人員，采取措施進行處理。礦井空氣中常見有害氣體的性質、來源及危害見表4—1。⑵有害氣體濃度不超過表4—2規(guī)定表4—1礦井空氣中常見有害氣體的性質、來源及對人的危害氣體名稱主要來源相對密度色和味溶水性危害性一氧化碳爆破工作、火災；煤塵和瓦斯爆炸；煤炭自燃0.97無色、無味、無臭微溶極毒。一氧化碳與血色素的親和力比氧氣和血色素的親和力大250～300倍，使血液中毒，阻礙了氧與血色素的結合而使人體缺氧，引起窒息和死亡。二氧化碳煤巖涌出；可燃物氧化；人員呼吸；爆破工作1.52無色、無味、無臭易溶有微毒，對呼吸有刺激作用，在肺中的含量增加時使血液酸度變大，刺激呼吸中樞。

表4—1礦井空氣中常見有害氣體的性質、來源及對人的危害氣體名稱主要來源相對密度色和味溶水性危害性氫氣蓄電池充電時放出0.07無色易溶有強烈毒性，能使血液中毒，對眼睛黏膜及呼吸系統有強烈刺激作用氨氣爆破工作0.6無色易溶與眼、呼吸道的濕表面接觸后能形成亞硝酸，因而對眼、呼吸器官有強烈腐蝕作用，嚴重時會引起肺水腫氣體名稱主要來源相對密度色和味溶水性危害性二氧化氮爆破工作1.57棕紅色，有刺激臭極易溶有強烈毒性，能和水結合成硝酸，對肺組織起破壞作用，造成肺水腫；對眼睛、鼻腔、呼吸道等有強烈刺激作用硫化氫有機物腐爛；硫化礦物水解；煤巖中放出1.19無色、微甜、臭雞蛋味、0.0001﹪即可嗅到易溶有強烈毒性，能使血液中毒，對眼睛黏膜及呼吸系統有強烈刺激作用二氧化硫含硫礦物氧化，含硫礦物中爆破2.2極刺激臭及酸味易溶與眼、呼吸道的濕表面接觸后能形成亞硝酸，因而對眼、呼吸器官有強烈腐蝕作用，嚴重時會引起肺水腫

表4-2礦井有害氣體最高允許濃度名稱

符號

最高允許濃度（%）一氧化碳CO0.0024二氧化氮NO2

0.00025二氧化硫SO2

0.0005硫化氫H2S0.00066氨氣NH3

0.004⑶煤礦安全規(guī)程》同時對礦井空氣的溫度、風速和風量的規(guī)定如下：①生產礦井采掘工作面空氣溫度不得超過26℃，機電設備硐室的空氣溫度不得超過30℃.②風速的規(guī)定見表4—3

表4-3井巷中的允許風流速度

三、礦井通風系統及其基本要求

(一)礦井通風系統

(二)礦井通風系統的基本要求

(一)礦井通風系統礦井通風系統包括礦井通風方式、通風方法、通風網絡和通風設施方面的內容。

1.礦井通風方式

礦井通風方式是指對礦井進風井筒與回風井筒的數量及相對位置而言的。一個礦井若構成通風系統就至少有一個進風井和一個回風井。按進、回風井筒的相對位置，礦井通風方式可以分為：中央式，有中央分列式和中央邊界式；中央對角式，有兩翼對角式和分區(qū)對角式；區(qū)域式；混合式。

2.通風方法

(1)自然通風。利用自然因素產生的通風動力，使空氣在井下流動的方法稱為自然通風。

自然風壓的大小及其作用方向，要受地面空氣溫度變化等因素的影響。采用機械通風的礦井，自然風壓也是始終存在的，并在各個時期影響礦井通風工作。

(2)機械通風。利用礦井通風機械運轉產生的通風動力，使空氣在井下巷道流動的通風方法，稱為機械通風。根據通風機工作方式不同，可分為抽出式通風、壓入式通風和抽壓混合式通風。

礦井反風是礦井發(fā)生災變時所采取的一項重要的控制風流的救災措施。生產礦井的反風有全礦性反風和局部反風兩種形式。為確保每個生產礦井具備全礦性反風能力，《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定：生產礦井主要通風機必須有反風設施，必須能在10min內改變巷道中的風流方向。當風流方向改變后，主要通風機供給風量，不小于正常風量的40％。對于反風設施，每季度至少檢查一次；每年應進行一次反風演習。當礦井通風系統有較大變化時，也應進行一次反風演習，北方地區(qū)礦井應在冬季結冰期進行反風演習。反風演習持續(xù)時間不應小于礦井最遠地點撤人到地面所需的時間，且不得少于2h。

3.通風網絡

礦井通風系統中的井巷連接關系一般比較復雜，為了便于分析通風系統中各井巷間的連接關系及特點，把礦井或采區(qū)中風流分岔、匯合線路的結構形式和控制風流的通風構筑物統稱為通風網絡，通常用不按比例、不反映空間關系的單線條來表示通風系統的示意圖叫通風網絡圖。通風網絡的連接形式有串聯網絡、并聯網絡和角聯網絡3種。

4．主要通風設施

在礦井正常生產中，為保證風流按設計的路線流動，在災變時期仍能維持正常通風或便于風流調度，而在通風系統中設置的一系列構筑物，叫通風設施。通風設施按其作用可分為以下三類：隔斷風流的設施、引導風流的設施、調節(jié)控制風量的設施。煤礦井下常見的通風設施有風門、風橋、密閉等。

(二)礦井通風系統的基本要求

一個完善合理的礦井通風系統應滿足以下基本要求：

(1)礦井必須有完整的通風系統，應至少有一個進風井和回風井，井下有足夠的進、回風巷道及通風設施，使風流穩(wěn)定可靠。

(2)礦井進風井口必須布置在粉塵、灰、煙和高溫、有害氣體不能侵入的地方。進、回風井口均應在當地最高洪水位標高以上。

(3)礦井通風系統應力求通風路線短、網絡結構合理、通風阻力小和漏風少。(4)礦井各生產水平和采區(qū)必須實行分區(qū)通風；礦井通風系統應滿足采區(qū)通風和掘進通風，以及防治瓦斯、火、粉塵和水等災害的要求。

(5)礦井各用風地點的風速、風量、空氣溫度，應符合《煤礦安全規(guī)程》的規(guī)定。

(6)箕斗提升井或裝有帶式輸送機的井筒，一般不應兼作風井使用。否則，應遵守《煤礦安全規(guī)程》第一百一十條的規(guī)定。

(7)礦井必須采用機械通風，嚴禁采用局部通風機或風機群作為主要通風機使用。

(8)礦井主要通風機必須設有雙回路電源、反風裝置，其出風井口應安裝防爆門。(9)礦井必須安裝兩套同等能力的主要通風機，其中一套作為備用。多臺主要通風機聯合運轉時，各通風機之間影響要小，保持各通風機工況點的穩(wěn)定。

(10)盡可能使各采區(qū)產量均衡，阻力接近，避免過多地風量調節(jié)，盡量減少通風構筑物，以免引起大量漏風和風流不穩(wěn)定。

(11)具有較強的防災抗災能力，當發(fā)生某種災害事故時，風流易于控制，使受災范圍縮小，各水平、采區(qū)直至地面都有安全出口和明確的避災路線，便于人員逃生。

四、采區(qū)通風及基本要求

(一)采區(qū)通風系統(二)采區(qū)通風系統的基本要求(三)局部通風

(一)采區(qū)通風系統

搞好采區(qū)通風是保證礦井安全生產的基礎，也是日常生產和管理工作的重點內容之一。

(1)《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定，采掘工作面都應獨立通風，即各用風地點的回風直接進入回風巷中。獨立通風對保證煤礦井下安全生產和改善作業(yè)場所條件相當重要。在無瓦斯或二氧化碳突出危險的煤層，在同一采區(qū)內，同一煤層上、下相連的2個同一風路中的采煤工作面、采煤工作面與其相連接的掘進工作面，相鄰的兩個掘進工作面布置獨立通風有困難時，在制定措施后，可采用串聯通風。即井下用風地點的回風再次進入其他用風地點的通風方式。但串聯通風的次數不得超過1次。采區(qū)內為構成新區(qū)段通風系統而掘進的巷道或采煤工作面遇地質構造而重新掘進的巷道·

布置獨立通風確有困難時，其回風可以串入采煤工作面，但必須制定安全措施，而且串聯通風次數不得超過1次；構成獨立通風系統后必須立即改為獨立通風。在串聯通風中，必須在進入被串聯工作面的風流中裝設甲烷斷電儀，且瓦斯和二氧化碳濃度不得超過O．5％，其他有害氣體濃度都應符合《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定。在采區(qū)通風中要盡量避免采用角聯網絡，否則應有保證風流穩(wěn)定的措施。對于必須設置的通風設施和通風設備，要選擇適當位置，嚴守規(guī)格、質量，加強管理，保證安全運轉。通風系統中，應保持通風巷道的有效面積，以保障風流穩(wěn)定。

(2)采煤工作面通風。在走向長壁采煤工作面中，針對風流方向與煤層傾斜的關系不同，可分為兩種通風方式——風流沿采煤工作面由下向上流動的上行風和風流沿采煤工作面由上向下流動的下行風。兩種采煤工作面通風方式在實際應用中各有優(yōu)缺點。下行風與上行風相比有利于控制工作面的粉塵濃度，有利于人但不利于工作面降溫，且易與瓦斯充分混合。而在某些方面上行風的安全性能卻優(yōu)于下行風。下行風與上行風比較，下行風流中煤塵濃度較小，有利于高溫工作面降溫，但風流與瓦斯自然流動方向相反，在風速低時會造成局部瓦斯積聚，同時不利于對外因火災的控制。因此，從總體安全性考慮上行風還是優(yōu)于下行風的?！睹旱V安全規(guī)程》規(guī)定，有煤(巖)與瓦斯(二氧化碳)突出危險的采煤工作面不得采用下行通風。

(二)采區(qū)通風系統的基本要求

(1)采區(qū)通風系統必須有獨立的風巷，實行分區(qū)通風。采區(qū)進、回風巷必須貫穿整個采區(qū)的長度或高度。嚴禁將一條上山、下山或盤區(qū)的風巷分為兩段，其中一段為進風巷，另一段為回風巷。

(2)采掘工作面、硐室都應采用獨立通風。采用串聯通風時，必須遵守《煤礦安全規(guī)程》第一百一十四條的有關規(guī)定。

(3)按瓦斯、二氧化碳、氣候條件和工業(yè)衛(wèi)生的要求，合理配風。要盡量減少采區(qū)漏風，并避免新風到達工作面之前被污染和加熱。要保證通風阻力小，通風能力大，風流通暢。

(4)通風網絡簡單，以便在發(fā)生事故時易于控制風流和撤離人員，為此應盡量減少通風構筑物的數量，要盡量避免采用對角風路，無法避免時，要有保證風流穩(wěn)定的措施。

(5)要有較強的抗災和防災能力，要設置防塵管路、避災路線、避難硐室和災變時的風流控制設施，必要時還要建立抽放瓦斯、防塵和降溫設施。

(6)采掘工作面的進風和回風不得經過采空區(qū)或冒頂區(qū)。采空區(qū)必須及時封閉。

(7)采區(qū)內布置的機電硐室、絞車房要配足風量。如果它們設在回風區(qū)時，在排放瓦斯時，必須切斷這些地點的電源，防止高濃度的瓦斯流經這些地點時引起瓦斯爆炸。(三)局部通風

在掘進巷道時，為了供給人員呼吸的新鮮空氣，排除沖淡有害氣體和礦塵，并創(chuàng)造良好的氣候條件，必須對掘進工作面進行通風，這種通風叫局部通風或掘進通風。局部通風機通風是礦井廣泛采用的局部通風方法。采用最多的局部通風機為軸流式。其優(yōu)點為體積小、安裝方便、易串聯使用等。按照通風機的工作方式分為壓入式、抽出式和混合式三種。

壓入式通風的局部通風機和啟動裝置安裝在離掘進巷道口10m以外的進風流中，局部通風機把新鮮空氣經風筒壓送到掘進工作面，污風沿巷道排出。壓入式通風一般適用于各類型的巷道?！睹旱V安全規(guī)程》規(guī)定：在瓦斯噴出和突出區(qū)域的巷道掘進只能采用壓入式通風。

抽出式通風的局部通風機安裝在離巷道口10m以外的回風流中，新鮮風流沿巷道流入．污風通過硬質風筒由局部通風機排出。抽出式通風一般適用于無瓦斯巷道，《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定：煤巷，半煤巖巷和有瓦斯涌出的巖巷不得采用抽出式通風?；旌鲜酵L是抽出式局部通風機和壓入式局部通風機聯合工作，一般適用于大斷面、長距離的無瓦斯巷道。在有瓦斯巷道使用必須制定安全措施。

《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定：掘進巷道必須采用礦井全壓通風或局部通風機通風。局部通風機必須由指定人員負責管理，保證正常運轉，全風壓供給該處的風量必須大于局部通風機吸入風量，局部通風機安裝地點到回風口問巷道中最低風速必須符合《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定。必須采用抗靜電、阻燃風筒；風筒口到掘進工作面的距離以及混合式通風的局部通風機和風筒的安設，應在作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定?！睹旱V安全規(guī)程》規(guī)定：如果硐室深度不超過6m，入口寬度不少于1．5m，而無瓦斯涌出，可采用擴散通風。瓦斯噴出區(qū)域，高瓦斯礦井、突出礦井中掘進工作面局部通風機應采用三專供電；嚴禁使用三臺及以上的局部通風機向一個掘進工作面供風，不得使用一臺局部通風機同時向兩個作業(yè)的掘進工作面供風。使用局部通風機的掘進工作面，不得停風；因檢修、停電等原因停風時，必須撤出人員，切斷電源。

五、礦井通風系統的安全管理

(一)礦井通風的安全管理(二)礦井通風系統的安全管理(一)礦井通風的安全管理1．主要通風機的安全管理2．局部通風的安全管理3．盲巷的安全管理4．巷道貫通時的安全管理5.礦井測風的安全管理

1．主要通風機的安全管理(1)礦井必須采用機械通風。主要通風機必須安裝在地面，采用抽出式通風方式。回風井口必須封閉嚴密，主要通風機裝置漏風率在有提升設備時不得超過15％，無提升設備時不得超過5％；超過規(guī)定時，必須采取措施，把漏風率降到規(guī)定指標以下。

(2)主要通風機必須裝置兩套。兩臺主要通風機及其配備電機的性能必須相同，其中一臺運轉，一臺備用。礦井更換或改造主要通風機前，必須報礦務局(公司)批準。主要通風機必須保持經常運轉。當主要通風機因故障停止運行時，備用主要通風機必須能夠在10min內啟動。建井期間，可以臨時裝置一套通風機，但必須有一部性能相同的備用電機，并保證在主要通風機停止運轉后10min內啟動。

(3)礦井主要通風機有兩套互為備用的供電系統，主要通風機及其供電系統的日常管理和月檢查由機電部門負責，各項管理制度的建立和落實工作由機電副礦長負責。

(4)新安裝的主要通風機在投入運行前必須進行通風機性能的測定和試運轉工作，并繪制特性曲線，以便和生產廠家給定的曲線相比較，以指導礦井的通風工作。主要通風機性能測定由礦總工程師和機電副礦長共同負責。測定整理的技術資料除礦井通風、機電部門保留外，還必須報礦務局(公司)通風處備案和存入礦技術檔案長期保存。以后每5年至少進行1次性能測定，并及時對主要通風機的特性曲線進行修正。改變主要通風機的轉數和風葉角度，必須報礦務局(公司)總工程師批準。(5)主要通風機的反風設施，必須在主要通風機安裝時同時建成。反風設施的控制系統必須靈活可靠，能夠在10min內改變巷道的風流方向，反風風流不應小于正常風流的40％。反風設施由礦井機電部門管理，由機電副礦長責成礦井機電部門在每月對主要通風機進行檢查時，同時檢查反風設施，并有記錄可查，發(fā)現問題要及時處理。

生產礦井每年進行一次反風演習，因故不能進行反風演習時，報礦務局(公司)批準。當礦井通風系統發(fā)生較大變化時，也應進行一次反風演習。

(6)裝有主要通風機的出風井口，應安裝防爆門。

(7)主要通風機每個班次必須安排兩名專職司機同時值班。值班司機必須由業(yè)務好、責任心強的人員擔任。值班司機必須經過崗位培訓，并考試合格，持證上崗；值班司機必須熟悉通風機的性能、控制系統和反風系統，并能熟練操作。

⑻主要通風機機房內指示通風機工作參數的儀表、水柱計、電流表、功率因數表、軸承溫度計等必須完好，并有電話直通調度室。機房內要有主要通風機的供電系統圖、反風操作系統圖、停開通風機及反風的操作規(guī)程、司機崗位責任制，以及通風機運行及檢修、事故記錄等資料。司機應經常檢查通風機的運行情況，并要每小時記錄一次運行參數，如果發(fā)現異常，必須立即報告調度室。⑼運轉的主要通風機因故停止運轉，主要通風機司機必須查明原因，如果可行應立即啟動備用主要通風機，并向調度室報告。礦調度室要立即通知礦長和總工程師等有關領導，以便采取應急措施，同時將主要通風機停風的時間、原因及恢復的時間報告礦務局（公司）調度室和通風處等部門。⑽主要通風機兩套供電系統必須同時停電時，供電部門應將預計停電時間提前通知礦調度室，組織制定停風措施，報礦總工程師批準。礦井主要通風機停風時，受停風影響的地點立即停止工作。切斷電源，工作人員撤到進風巷道中，并向調度室匯報。礦長和礦總工程師應根據停風后的具體情況和“礦井災害預防與處理計劃”所規(guī)定的行動原則，迅速決定全礦井是否停止生產，工作人員是否全部撤出(11)地面反風設施除由機電部門每月檢查一次和定期維修外，通風部門還必須每月檢查一次，并有檢查記錄，發(fā)現問題及時提示機電部門解決，并將發(fā)現和解決問題的情況報礦務局(公司)通風調度室。井下通風系統設施及地面風硐的反風風門，由礦通風部門每月檢查一次，并有檢查記錄，發(fā)現問題及時安排解決，保持反風系統的完好備用。

(12)禁止利用礦井主要通風機負壓進行室內通風，以減少礦井外部漏風量；禁止利用礦井主要通風機房作其他用途。

(13)礦井主要通風機的運轉記錄等資料要妥善保存，保存時間和負責單位由礦總工程師決定。2．局部通風的安全管理(1)采區(qū)設計和掘進巷道的作業(yè)規(guī)程中必須按《煤礦安全規(guī)程》的規(guī)定編制通風設計。

(2)所有掘進工作面都必須采用局部通風機通風或全風壓通風，禁止采用擴散通風。煤(半煤巖)巷及有瓦斯涌出的巖巷掘進只準采用壓入式通風。突出礦井嚴禁采用抽出式和混合式通風。(3)井下爆破材料庫、充電室、機電硐室的通風必須符合《煤礦安全規(guī)程》的有關規(guī)定。

(4)局部通風機必須由指定人員負責管理，保證正常運轉。

(5)壓入式局部通風機和啟動裝置，必須安裝在進風巷道中，距掘進巷道回風口不得小于10m；全風壓供給該處的風量必須大于局部通風機的吸入風量，局部通風機安裝地點到回風口間的巷道中的最低風速必須符合《煤礦安全規(guī)程》第一百零一條的有關規(guī)定。

(6)高瓦斯礦井、煤(巖)與瓦斯(二氧化碳)突出礦井、低瓦斯礦井中高瓦斯區(qū)的煤巷、半煤巖巷和有瓦斯涌出的巖巷掘進工作面正常工作的局部通風機必須配備安裝同等能力的備用局部通風機，并能自動切換。正常工作的局部通風機必須采用三專(專用開關、專用電纜、專用變壓器)供電，專用變壓器最多可向4套不同掘進工作面的局部通風機供電；備用局部通風機電源必須取自同時帶電的另一電源，當正常工作的局部通風機故障時，備用局部通風機能自動啟動，保持掘進工作面正常通風。(7)其他掘進工作面和通風地點正常工作的局部通風機可不配備安裝備用局部通風機，但正常工作的局部通風機必須采用三專供電；或正常工作的局部通風機配備安裝一臺同等能力的備用局部通風機，并能自動切換。正常工作的局部通風機和備用局部通風機的電源必須取自同時帶電的不同母線段的相互獨立的電源，保證正常工作的局部通風機故障時，備用局部通風機正常工作。(8)必須采用抗靜電、阻燃風筒。風筒口到掘進工作面的距離、混合式通風的局部通風機和風筒的安設、正常工作的局部通風機和備用局部通風機自動切換的交叉風筒接頭的規(guī)格和安設標準，應在作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定。

(9)正常工作和備用局部通風機均失電停止運轉后，當電源恢復時，正常工作的局部通風機和備用局部通風機均不得自行啟動，必須人工開啟局部通風機。

(10)使用局部通風機供風的地點必須實行風電閉鎖，保證當正常工作的局部通風機停止運轉或停風后能切斷停風區(qū)內全部非本質安全型電氣設備的電源。正常工作的局部通風機故障，切換到備用局部通風機工作時，該局部通風機通風范圍內應停止工作，排除故障；待故障被排除，恢復到正常工作的局部通風后方可恢復工作。使用2臺局部通風機同時供風的，2臺局部通風機都必須同時實現風電閉鎖。

(11)每10天至少進行一次瓦斯風電閉鎖試驗，每天應進行一次正常工作的局部通風機與備用局部通風機自動切換試驗，試驗期間不得影響局部通風，試驗記錄要存檔備查。(12)嚴禁使用3臺以上(含3臺)局部通風機同時向1個掘進工作面供風。不得使用1臺局部通風機同時向2個作業(yè)的掘進工作面供風。

(13)使用局部通風機通風的掘進工作面，不得停風；因檢修、停電、故障等原因停風時，必須將人員全部撤至全風壓進風流處，并切斷電源。

恢復通風前，必須由專職瓦斯檢查員檢查瓦斯，只有在局部通風機及其開關附近10m以內風流中的瓦斯?jié)舛榷疾怀^0．5％時，方可由指定人員開啟局部通風機。

(14)發(fā)生無計劃停電停風事故后，現場瓦斯檢查員和班(組)長要立即分別向礦務局(公司)通風調度部門和礦調度室匯報，礦務局(公司)通風調度部門和礦調度室要有專門記錄，事故處理完后也應及時匯報。通風調度負責將每次無計劃停電停風事故匯總并填發(fā)無計劃停電停風事故通知單，通知有關生產區(qū)隊、安全監(jiān)察處、供電部門及有關領導。

煤礦安全監(jiān)察處負責按有關規(guī)定組織分析事故，并對事故責任單位和責任者進行處理。事故分析報表經總工程師簽閱后，按規(guī)定時間分別上報礦務局(公司)有關部門。

3．盲巷的安全管理

(1)在工程設計和施工安排上應盡量避免出現盲巷。凡因地質、設計、施工等原因造成盲巷的，由總工程師組織分析事故，采取處理措施。.(2)臨時停工的地點不得停風。因停電等原因臨時停風時，必須立即撤出人員，切斷電源，并設置柵欄、揭示警標或派專人看守，禁止人員進入，并報告礦調度室。停工區(qū)內瓦斯或二氧化碳濃度達到3%或其他有害氣體濃度超過《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定，不能立即處理時，必須在24h內封閉完畢。由于臨時停電造成的臨時停風(<24h)的地點恢復通風時，必須檢查瓦斯。當瓦斯?jié)舛瘸^《煤礦安全規(guī)程》有關規(guī)定時，按有關規(guī)定組織排放瓦斯。恢復已封閉的停工區(qū)，必須提前制定排除積聚瓦斯的措施，并報礦總工程師批準后，組織排除盲巷內積聚的瓦斯。啟封已熄滅的火區(qū)，必須事先制定措施報礦務局(公司)總工程師批準，并由礦山救護隊負責進行。

(3)采區(qū)報廢的尾巷，要及時組織回撤，并按規(guī)定及時進行封閉。

(4)長度超過6m的盲巷要采取通風措施，否則必須予以封閉。長度雖不超過6m，但在有可能積聚瓦斯的地點，也必須進行通風或予以封閉。封閉剩余的尾巷，要在巷道口打上柵欄，禁止人員進入。瓦斯檢查員每班至少檢查一次封閉地點附近的瓦斯。

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(5)盲巷管理要實行登記制度，內容包括封閉時間、長度、盲巷內支護類型、斷面、封閉前瓦斯涌出量等有關內容。4．巷道貫通時的安全管理在煤巷或其他有瓦斯涌出的巷道貫通時，常常由于掘進工作面通風不良、瓦斯積聚或風流系統紊亂，發(fā)生瓦斯、煤塵爆炸。(1)貫通前，當兩個掘進工作面相距一定距離(綜掘為50m，一般巷道為20m)時，必須制相應的安全技術措。(2)貫通時，必須由專人在現場統一指揮，只準一個工作面掘進’另一個工作面要停止工作并撤出該工作面的人員，巷道口設置柵欄及警標，并保持正常通風，風筒完好，瓦斯不超限；

(3)貫通后，必須停止采區(qū)內的一切工作，通風部門組織人員立即進行通風調整。實現全風壓通風，調整風量，并檢查風速和瓦斯?jié)舛?，只有符合《煤礦安全規(guī)程》有關規(guī)定后,方可進行其他工作。

5.礦井測風的安全管理(1)礦井必須建立測風制度，每10天進行1次全面測風，對采掘工作面和其他用風地點，應根據實際需要隨時測風，每次測風結果應記錄并寫在測風地點的記錄牌上。應根據測風結果采取措施，進行風量調節(jié)。(2)礦井每年安排打氣作業(yè)計劃時，必須核定礦井生產和通風能力，必須按實際供風量核定礦井產量，嚴禁超通風能力生產。

(3)礦井風量等于巷道的斷面積和通過巷道的平均風速明乘積，所以測定風量就是測定巷道的斷面積和通過巷道的平均風速。

（六）礦井通風系統安全檢查要點

1．礦井通風系統的完善性檢查2．礦井通風的可靠性檢查3．主要通風機的檢查4．井巷通風的檢查5．礦井通風設施的檢查6．礦井漏風的檢查7．礦井通風管理的檢查8．礦井通風重大事故隱患的檢查9．采區(qū)通風的安全檢查

10．掘進通風的檢查

1．礦井通風系統的完善性檢查(1)無主要通風機，采用自然通風。

（2）用局部誦風機或局部通風機群代替主要通風機使用。

(3)無獨立的進、回風系統。(4)主要通風機無獨立雙回路供電，經常停電。

(5)主要通風機無管理制度，經常停開。

凡發(fā)現以上問題之一時礦井要停止生產。

2．礦井通風的可靠性檢查

(1)主要通風機供風量小于井下需風量。

(2)2臺以上通風機并聯運轉不匹配，主要通風機在不穩(wěn)定區(qū)或其附近工作。

(3)風流不穩(wěn)定、無風、微風或反向。

(4)不合規(guī)定的串聯通風。3．主要通風機的檢查

(1)風機工況及其變化。

(2)電壓、電流的穩(wěn)定情況。

(3)風機故障情況。

(4)有無同等能力的備用風機。

(5)有無反風能力，是否滿足反風的要求。

(6)是否雙回路供電，電氣保護裝置是否齊全、可靠。4．井巷通風的檢查(1)風速：在礦井中風速的大小直接影響人體的散熱效果，另外，從風流的動力給人的感受上分析，風速不宜超過8m／s；風速過大也影響礦井的安全生產，所以風速應符合《煤礦安全規(guī)程》的規(guī)定。

(2)斷面：巷道斷面是否滿足礦井通風的要求，主要進風巷道實際斷面不小于設計斷面的2／3，回風巷失修率不高于7％，嚴重失修率不高于3%。

5．礦井通風設施的檢查(1)反風設施：礦井主要通風機的反風設施按《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定定期檢查，每年進行一次反風演習，反風效果應符合規(guī)定。

(2)風門、風橋、風窗、密閉墻，重點是風門和密閉墻。

永久風門、密閉、．風窗應滿足以下要求：

①墻體用不燃性材料建筑，厚度不小于0．5m，嚴密不漏風。

②墻體平整，無裂縫、重縫和空縫。③墻體周邊掏槽，要見硬頂、硬幫，要與煤巖接實，四周要有不小于0．1m的裙邊(堅硬巖石和支護除外)。

④設施5m內巷道支護良好，無雜物、積水、淤泥。

⑤密閉內有水的設反水池或反水管；自然發(fā)火的煤層的采空區(qū)密閉要設觀測孔、措施孔，孔口封堵嚴密。密閉前無瓦斯積聚，要設柵欄、警標、說明牌和檢查箱(排、入風之間的擋風墻除外)。

⑥風門一組至少兩道，能自動關閉和有閉鎖裝置。門框要包邊沿口，有襯墊，四周接觸嚴密，門扇平整不漏風，調節(jié)風窗的調節(jié)位置設在門墻上方，并能調節(jié)。

臨時風門、臨時密閉應滿足以下要求：

①時設施設在頂、幫良好處，見硬底、硬幫，與煤巖體接實。

②設施周圍5m內支護良好，無片幫、冒頂，無雜物、積水、淤泥。

③設施四周接觸嚴密，木板設施要魚鱗搭接，表面要用灰、泥抹滿或勾縫。④臨時密閉不漏風，密閉前要設柵欄、警標和檢查牌。

⑤臨時風門能自動關閉，通車風門及斜巷運輸的風門有報警信號，否則要裝閉鎖裝置。門框包邊沿口，有襯墊，四周接觸嚴密，門扇平整不漏風，與門框接觸嚴密。

永久風橋應滿足以下要求：

①不燃性材料建筑。

②橋面平整不漏風。

‘③風橋前后各5m范圍內巷道支護良好，無雜物、積水、淤泥。

④風橋通風斷面不小于原巷道斷面的4／5，成流線型，坡角小于300.⑤風橋兩端接口嚴密，四周實幫、實底，要填實、接實。

⑥風橋上下不準設風門。

⑥風橋上下不準設風門。

6．礦井漏風的檢查

檢查礦井內部漏風和外部漏風，漏風率超過規(guī)定時要查明原因。礦井主要通風機裝置外部漏風每年至少測定一次，外部漏風率在無提升設備時不得超過5％，有提升設備時不得超過15％；礦井有效風量率不低于85％。7．礦井通風管理的檢查

其檢查重點是：通風資料，牌板，管理制度，記錄，通風旬、季報表，通風測定報告(包括阻力測定報告、主要通風機性能測定報告、反風演習報告)和通風管理機構。

(1)檢查礦井是否有通風系統圖、通風系統示意圖、通風網絡圖、避災路線圖。

(2)檢查礦井通風圖件是否準確反映實際，重點檢查風流方向、用風地點風量、通風設施位置等，主要圖件要求每季繪制，按月補充修改。

(3)檢查礦井是否有局部通風管理牌板、通風設施管理牌板、通風儀表管理牌板，牌板是否與實際相符，采用井上下對照的方法進行檢查。

(4)查閱通風管理制度及執(zhí)行記錄。

(5)檢查通風記錄、報表，采用井上下對照的方法進行檢查。

(6)檢查通風測定報告，主要查報告中的測定時間和數據的可靠性；礦井至少10天進行一次全面測風，采掘工作面根據實際需要隨時測風。

(7)按有關規(guī)定檢查通風管理機構與管理人員。8．礦井通風重大事故隱患的檢查

(1)通風系統不合理，通風設施不齊全，以及不合理的串聯風、擴散風。

(2)通風風流穩(wěn)定性差，抗干擾能力低；要通風機在駝峰區(qū)附近工作。出現無風、微風、循環(huán)風和利用采空區(qū)回風，時常出現風門同時打開造成風流短路現象；主(3)井下存在敞口盲巷；采煤工作面結束45天內或采區(qū)結束1．5個月內未進行永久密閉。(4)局部通風機未裝置“三專兩閉鎖”；一臺局部通風機同時向兩個以上的掘進工作面供風；時常出現局部通風機無計劃停電、停風；局部通風機產生循環(huán)風；局部通風機停止運轉后不及時撤出人員，切斷電源，停止工作。

(5)風筒的漏風大，最后一節(jié)風筒距離工作面過遠，造成風量不足，仍繼續(xù)工作。

(6)巷道貫通后，不及時調整通風系統，造成瓦斯積聚。9．采區(qū)通風的安全檢查采區(qū)瓦斯涌出集中，礦塵產生量大，工作面又經常移動，容易發(fā)生“一通三防”事故?，F場檢查的重點是：(1)采區(qū)通風的完備性及其抗災、防災能力。

(2)采煤工作面上隅角。這是采煤工作面瓦斯最高的區(qū)域，當回風流瓦斯?jié)舛仍贠.7％～0.8％時，上隅角瓦斯就可能超限。

(3)采煤機組附近。這是瓦斯涌出集中、產塵量大的地點。(4)采煤工作面回風巷。重點檢查采區(qū)通風系統是否健全，是否采用分區(qū)通風；串聯通風是否符合規(guī)定；采煤工作面通風形式和風速是否符合有關要求，風量能否滿足排放瓦斯、有害氣體和煤塵的要求；采區(qū)尤其是采空區(qū)漏風情況；采區(qū)通風是否穩(wěn)定可靠。

具體內容主要包括以下幾個方面：

(1)風速是否超過《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定。

(2)采區(qū)巷道斷面是否滿足通風的要求。

(3)工作面、硐室的溫度是否符合《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定。

(4)串聯通風的使用是否符合《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定。

(5)工作面的配風量是否符合《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定。

(6)采煤工作面是否用局部通風機通風。

(7)采區(qū)內的回風是否是專用回風道，是否有一段為進風，一段為回風。

(8)突出工作面是否采用下行通風。

(9)采區(qū)內的漏風是否進入采空區(qū)。

(10)采區(qū)內是否有控制風門，采區(qū)內的風量是否能夠調節(jié)。(11)采區(qū)內的角聯網絡是否穩(wěn)定。

(12)采區(qū)巷道是否有無風的地點。

10．掘進通風的檢查(1)局部通風機的檢查。

①局部通風機是否噪聲低，或安設消聲器。

②局部通風機有無整流器、高壓墊圈及吸風罩，入風處有無凈化風流裝置。

③局部通風機是否安設在進風流中，距巷道回風口是否大于10m。④局部通風機吸風量是否小于全風壓供給該處的風量，是否產生循環(huán)風。

⑤局部通風機吊掛是否結實、安裝在底板的通風機是否加墊，墊高是否大于30cm，是否牢靠。

⑥局部通風機是否有“三專兩閉鎖”裝置，是否有效并使用。

⑦局部通風機及與風筒連接處是否存在漏風。(2)風筒的檢查。

①是否使用抗靜電阻燃風筒。

②是否做到逢環(huán)必掛、兩靠一直(靠幫、靠頂、平直)。

③最后一節(jié)風筒距工作面的距離是否符合相關規(guī)定。④筒分又有無三通，拐彎是否平緩，是否使用彎頭。⑤風筒間接頭是否漏風，風筒有無破損。(3)掘進通風管理的檢查。①是否有完整的局部通風設計。

②部通風機是否指定專人負責，保證正常運轉。③局部通風機停風時，是否立即撤出人員。④局部通風機串聯運轉時風量與風壓是否匹配。第二節(jié)

礦井瓦斯防治

礦井瓦斯的危害及其影響因素

礦井瓦斯的危害及其影響因素礦井瓦斯是成煤過程中的一種伴生氣體，是指煤礦井下以甲烷(CH4)為主的有毒、有

害氣體的總稱，有時單指甲烷。瓦斯在煤層及圍巖中的賦存狀態(tài)有兩種，一種是游離狀態(tài)，另一種是吸附狀態(tài)。留存在現今煤層中的瓦斯，僅是變質作用生成的氣體總量的3％～24％。1．礦井瓦斯的危害(1)瓦斯窒息。甲烷本身雖然無毒，但空氣中甲烷濃度較高時，就會相對降低空氣中氧氣濃度。

(2)瓦斯的燃燒和爆炸。當瓦斯與空氣混合后，瓦斯?jié)舛仍?％～16％之間，氧氣濃度不低于12%時，遇到高溫火源就會發(fā)生爆炸。2．礦井瓦斯涌出當煤層被開采時，煤體受到破壞，貯存在煤體內的部分瓦斯就會離開煤體而涌入采掘空間，這種現象叫做瓦斯涌出。礦井瓦斯涌出分為：普通涌出，是瓦斯涌出主要形式；特殊涌出，又有瓦斯噴出和煤與瓦斯突出。瓦斯特殊涌出的范圍是局部的、短暫的、突發(fā)性的，但其危害極大。

礦井瓦斯涌出的來源，按照瓦斯涌出地點和分布狀況可分為：煤巖壁瓦斯涌出；采落煤炭瓦斯涌出；采空區(qū)瓦斯涌出；鄰近煤層瓦斯涌出。

礦井瓦斯涌出的多少用礦井瓦斯涌出量來表示，它是指在開采過程中，單位時間內或單位質量煤中涌出的瓦斯量。表示礦井瓦斯涌出量的方法有兩種——絕對瓦斯涌出量和相對瓦斯涌出量。必須指出，對于抽采瓦斯的礦井，在計算礦井瓦斯涌出量時，應包括抽采的瓦斯量。3．礦井瓦斯等級的劃分《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定：一個礦井中只要有一個煤(巖)層發(fā)現瓦斯，該礦井即為瓦斯礦井。瓦斯礦井必須依照礦井瓦斯等級進行管理。

礦井瓦斯等級，根據礦井相對瓦斯涌出量、礦井絕對瓦斯涌出量和瓦斯形式劃分為：(1)低瓦斯礦井：礦井相對瓦斯涌出量小于或等于10m3／t且礦井絕對瓦斯涌出量小于或等于40m3／min。

(2)高瓦斯礦井：礦井相對瓦斯涌出量大于10m3／t或礦井絕對瓦斯涌出量大于40m3／min。

(3)煤(巖)與瓦斯(二氧化碳)突出礦井。礦井在采掘過程中，只要發(fā)生過一次煤(巖)與瓦斯突出，該礦井即為突出礦井，發(fā)生突出的煤層即為突出煤層。突出礦井和突出煤層的確定，由煤礦企業(yè)提出報告，經國家煤礦安全監(jiān)察局授權單位鑒定，報省(自治區(qū)、直轄市)負責煤炭行業(yè)管理的部門批準，并報省級煤礦安全監(jiān)察機構備案。

對于突出礦井或突出煤層，只有在有充分依據證明不再有突出危險，由煤礦企業(yè)提出報告，經原鑒定單位確認和審批單位批準后，方可撤銷，并報省級煤礦安全監(jiān)察機構備案。

4．礦井瓦斯等級鑒定

《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定，“每年必須對礦井進行瓦斯等級和二氧化碳涌出量的鑒定工作，報省(自治區(qū)、直轄市)負責煤炭行業(yè)的部門審批，并報省級煤礦安全監(jiān)察機構備案。上報時應包括開采煤層最短發(fā)火期和自燃傾向性、煤塵爆炸性的鑒定結果。

礦井瓦斯等級鑒定是礦井瓦斯防治工作的基礎。借助于礦井瓦斯等級鑒定工作，也可以較全面地了解礦井瓦斯的涌出情況。5．瓦斯涌出的影響因素

(1)煤層和圍巖的瓦斯含量。煤層(包括可采層和非可采層)和圍巖的瓦斯含量是瓦斯涌出量大小的決定因素，瓦斯含量越高，瓦斯涌出量越大。

(2)開采深度。隨著開采深度的增大，煤層的瓦斯含量也會增大，因而瓦斯涌出量也相應地增大。

(3)開采規(guī)模。礦井開采規(guī)模越大，礦井絕對瓦斯涌出量也越大。(4)開采順序和開采方法。在開采煤層群中的首采煤層時，由于其涌出的瓦斯不僅來源于開采層本身，而且還來源于上、下鄰近層，因此，開采首采煤層時的瓦斯涌出量往往比開采其他各層時大幾倍。為了使礦井瓦斯涌出量不發(fā)生大的波動，在開采煤層群時，應搭配好首采煤層和其他各層的比例。采出率越低，瓦斯涌出量就越大。在開采煤層群時，采用陷落法管理頂板比采用充填法管理頂板更能造成頂板大范圍的破壞與松動，因此，前者工作面的瓦斯涌出量比后者大。(5)地面氣壓的變化。地面氣壓的變化必然引起井下氣壓的變化。地面氣壓的變化對煤層暴露面的瓦斯涌出量影響不大，但對采空區(qū)的瓦斯涌出量影響較大。在生產規(guī)模較大，采空區(qū)瓦斯涌出量占很大比重的礦井，當氣壓突然下降時，采空區(qū)積存的瓦斯會更多地涌入風流中，使礦井瓦斯涌出量增大；當氣壓變大時，礦井瓦斯涌出量會明顯減小。

6．瓦斯治理的“十二字方針”“先抽后采、以風定產、監(jiān)測監(jiān)控”是治理瓦斯災害的“十二字方針”?！跋瘸楹蟛伞笔峭咚狗乐蔚幕A，是從源頭上治理瓦斯災害的治本之策和關鍵之舉；“以風定產”是防治瓦斯的基本生產管理措施，也是防止瓦斯積聚的先決條件；“監(jiān)測監(jiān)控”是防治瓦斯事故的重要防線和保障措施，三者是一個相輔相成的有機整體。這個方針是各類煤礦瓦斯災害防治的指南，只要認真貫徹執(zhí)行，瓦斯事故是可以得到有效控制的。

1．瓦斯抽采的必要條件

《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定有下列情況之一的礦井，必須建立地面永久抽采瓦斯系統或井下臨時抽采瓦斯系統：

(1)一個采煤工作面的瓦斯涌出量大于5m3／min或一個掘進工作面瓦斯涌出量大于3m3／min，用通風方法解決瓦斯問題不合理的。(2)礦井絕對瓦斯涌出量達到以下條件的：大于或等于40m3／／min；年產量100萬～150萬t的礦井，大于30m3／min；年產量60萬～100萬t的礦井，大于25m3／min；年產量40萬～60萬t的礦井，大于20m3／min；年產量小于或等于40萬t的礦井，大于15m3／min。

(3)開采有煤與瓦斯突出危險煤層的。

2.《煤礦安全規(guī)程》對瓦斯抽采的有關規(guī)定(1)設置井下臨時抽采瓦斯泵時應遵守的規(guī)定：

①臨時抽采瓦斯泵站應安設在抽采瓦斯地點附近的新鮮風流中。②抽出的瓦斯可引到地面、總回風巷、一翼回風巷或分區(qū)回風巷，但必須保證稀釋后風流中瓦斯?jié)舛炔怀?。在建有地面永久抽采系統的礦井，臨時泵站抽出的瓦斯可送至永久抽采系統的管路，但礦井抽采系統的瓦斯?jié)舛缺仨毞稀睹旱V安全規(guī)程》的規(guī)定。

③抽出的瓦斯排入回風巷時，在排瓦斯管路出口必須設置柵欄，懸掛警戒牌等。柵欄設置的位置上風側距管路出口5m，下風側距管路出口30m，兩柵欄之間禁止任何作業(yè)。

④在下風側柵欄外必須設置便攜式甲烷檢測報警儀，巷道風流中瓦斯?jié)舛瘸迗缶瘯r，應斷電、停止瓦斯抽采并進行處理。(2)抽采瓦斯必須遵守下列規(guī)定：

①抽放容易自燃和自燃煤層的采空區(qū)瓦斯時，必須經常檢查一氧化碳濃度和氣體溫度參數的變化，發(fā)現有自然發(fā)火征兆時，應當立即采取措施。

②井上下敷設的瓦斯管路，不得與帶電物體接觸并應當有防止砸壞管路的措施。

③采用干式抽放瓦斯設備時，抽放瓦斯?jié)舛炔坏玫陀?5％。④利用瓦斯時，在利用瓦斯的系統中必須裝設有防回火、防回風和防爆炸作用的安全裝置。⑤抽采的瓦斯?jié)舛鹊陀?0％時，不得作為燃氣直接燃燒；用于內燃機發(fā)電或作其他用途

時，瓦斯的利用、輸送必須按有關標準的規(guī)定，并制定安全技術措施。3.瓦斯抽采方法礦井瓦斯抽采的方式和方法多種多樣，一般有三種分類方法，見表4—4。瓦斯抽采方法

雖然有不同分類方法和分為不同種類，但現場應用時，往往是相互結合，不能截然分開的。如本煤層抽采中包括巷道預抽法、鉆孔預抽法及邊采(掘)邊抽法；而鉆孔抽采法又應用于本煤層抽采、鄰近層抽采及預抽、邊抽等。分類方法瓦斯抽采方法

按抽采瓦斯的來源分類1．本煤層瓦斯抽采2．鄰近層瓦斯抽采3．采空區(qū)瓦斯抽采按抽采與采掘的時間關系分類1．采前抽采(也叫預抽)2．采中抽采(也叫邊采邊抽、邊掘邊抽)3．采后抽采(也叫舊區(qū)抽采)按施工工藝分類

1．巷道抽采法2．鉆孔抽采法3．巷道、鉆孔混合抽采法

三、

瓦斯爆炸事故的防治

瓦斯爆炸必須具備下面三個基本條件：

(1)一定的瓦斯?jié)舛?。在新鮮空氣中，瓦斯爆炸的界限下限為5％～16％，上限為14～16％。

(2)引火溫度。瓦斯的引火溫度一般認為是650～750℃。

(3)充足的氧氣含量。氧氣濃度不低于12％。

瓦斯爆炸事故是可以預防的。預防瓦斯爆炸，就是指消除瓦斯爆炸的條件并限制爆炸火

焰向其他地區(qū)傳播，歸納起來主要有以下三個方面一一防止瓦斯積聚、防止引爆瓦斯和防止瓦斯爆炸事故的擴大。(一)防止瓦斯積聚的技術措施

1．加強通風管理

通風是防止瓦斯積聚的主要措施。加強通風管理，使井下各處的瓦斯?jié)舛确稀睹旱V安全規(guī)程》的要求，這是防止礦井發(fā)生瓦斯爆炸事故的可靠保證。

(1)加強掘進工作面的通風管理。統計資料表明，有60％以上的瓦斯爆炸事故發(fā)生在掘進工作面。因此，必須加強掘進工作面的通風管理，特別是在更換、維修局部通風機或局部通風機停止運轉時，更要加強管理。

(2)加強采煤工作面的通風管理。對于采煤工作面應特別注意回風隅角的瓦斯超限。采煤工作面采用的是全負壓通風，合理的通風系統是保證工作面風量充足的基礎。2．加強瓦斯檢查和監(jiān)測《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定，礦井必須建立瓦斯檢查制度。低瓦斯礦井的采掘工作面，每班至少檢查2次；高瓦斯礦井中每班至少檢查3次。有煤(巖)與瓦斯(二氧化碳)突出危險的采掘工作面，有瓦斯噴出危險的采掘工作面和瓦斯涌出較大、變化異常的采掘工作面，必須有專人經常檢查，并安設甲烷斷電儀。3．及時處理局部積聚的瓦斯

《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定：采掘工作面內，體積大于O．5m3的空間內積聚的瓦斯?jié)舛冗_到2%時，附近20m內必須停止工作，撤出人員，切斷電源，進行處理。

(1)采煤工作面上隅角處瓦斯積聚的處理方法。

①引導風流法。引導風流法的實質是將新鮮風流引入瓦斯積聚的地點，把局部積聚的瓦斯沖淡、帶走。②沿空留巷排除法。在工作面回風巷中打密柱沿空留巷，使部分風流通過上隅角，以沖淡和帶走上隅角局部積聚的瓦斯。

③瓦斯抽采法。該方法即采用可移動瓦斯泵通過管路抽采上隅角瓦斯，可收到很好的效果。

’

④充填置換法。這種方法是對采空區(qū)上隅角的空隙進行充填，將積聚瓦斯的空間用不燃性固體物質充填嚴密，使瓦斯沒有積聚的空間，同時設管抽采。這種方法效果明顯，但對生產有一定干擾。因此，僅在少數礦井應用。

⑤風壓調節(jié)法。風壓調節(jié)法也稱均壓通風法。在工作面進風巷安設局部通風機(通風能力大小根據工作面需要風量大小而定)和接設15～20m導風筒，向工作面送風，并在導風筒的出風口與局部通風機之間設兩道風門，在工作面回風巷設兩道調節(jié)風門，以調節(jié)風壓。同時，在回風巷設一趟硬質導風筒，一端伸入上隅角采空區(qū)5～8m，另一端穿過兩道調節(jié)風門，以排放采空區(qū)上部的瓦斯。風量的控制應以上隅角瓦斯不超限為準。

采用此方法時，要管理好風門。當局部通風機停風時，要立即將兩組風門打開，以免造成事故。

⑥調整通風方式法。根據煤層賦存條件的不同和瓦斯涌出量大小、涌出來源及涌出形式，可調整或選擇較適宜的通風方式，達到預防、排除上隅角積聚瓦斯的目的。

(2)巷道冒落空洞內瓦斯積聚的處理方法。

①導風板引風法。在巷道冒頂空間下的支架頂梁上釘擋風板，把一部分風流引到高冒處，吹散積聚瓦斯。②充填置換法。在棚梁上鋪設一定厚度的木板或荊笆，再在上面冒落的空洞內填滿黃土或砂子，從而將積聚的瓦斯置換排除。

③風筒分支排放法。巷道內若有風筒，可在冒頂處附近的風筒上加三通或安設一段小直

徑的分支風筒，向冒頂空洞內送風，以排除積聚的瓦斯。

④壓風排除法。在有壓風管通過的巷道，可在管路上接出分支，并在支管上設若干個噴嘴，利用壓風將積聚的瓦斯排除。

(3)巷道頂部層狀賦存瓦斯的處理方法。

①加大巷道內的風流速度，使風速大于0．5～1．0m／s，讓瓦斯與風流充分混合而排出。②加大頂板附近的風流速度，如在頂梁下設置導風板，將風流引向頂板附近等；也可沿頂板鋪設鐵風筒，每隔一定距離接出一短管，或沿頂板鋪設鉆有小孔的壓風管等，這樣都可將積聚的層狀瓦斯吹散。

③隔絕瓦斯來源。如果頂板裂隙發(fā)育有大量瓦斯涌出，可用木板和黏土將其背嚴、填實。

④鉆孔抽采瓦斯。如果頂板有集中的瓦斯來源，可向頂板打鉆接管抽采瓦斯。

(4)采煤機附近瓦斯積聚的處理方法。

根據瓦斯積聚形成的不同原因，應采取相應的處理方法：

①加大風量。在采取煤層注水濕潤煤體和采煤機噴霧降塵措施后，經礦總工程師批準，可適當加大風速，但不得超過5m／s。

②降低瓦斯涌出量和減少瓦斯涌出量的不均衡性?？裳娱L采煤機在生產班中的工作時間或每晝夜增加一個生產班次，使采煤機以較小的速度和截深采煤。

③當采煤機附近(或工作面中其他部位)出現局部瓦斯積聚時，可安裝小型局部通風機或水力引射器，吹散排出積聚的瓦斯。

④抽放瓦斯。即采取煤層開采前預抽或開采過程中邊采邊抽的方法降低瓦斯涌出量。

（二）防止引爆瓦斯的措施1．防止明火

(1)禁止在井口房、通風機房周圍20m以內使用明火、吸煙或用火爐取暖。

(2)嚴禁攜帶煙草、點火物品和穿化纖衣服人井；嚴禁攜帶易燃品入井，必須帶入井下的易燃品要經礦總工程師批準。

(3)井下禁止使用電爐或燈泡取暖。

(4)不得在井下和井口房內從事焊接作業(yè)，如必須在井下主要硐室、主要進風道和井口房內從事電焊、氣焊和使用噴燈焊接時，每次都必須制定安全措施，《煤礦安全規(guī)程》有關規(guī)定。回風巷不準進行焊接作業(yè)。

(5)嚴禁在井下存放汽油、煤油、變壓器油等。井下使用的棉紗、必須放在有蓋的鐵桶內，嚴禁亂扔亂放和拋灑在巷道、硐室或采空區(qū)內。

(6)防止煤炭氧化自燃，加強火區(qū)檢查與管理，定期采樣分析，防止復燃。

2．防止出現爆破火焰

(1)嚴格火藥、爆破管理，井下嚴禁使用產生火焰的爆破器材和爆破工藝。

(2)瓦斯礦井要使用安全炸藥，不合格或變質的炸藥不準使用。

(3)炮眼深度和裝藥量要符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定；炮眼黃泥裝填要滿、要實，防止爆破打筒，堅持使用水泡泥。

(4)禁止使用明接頭或裸露的爆破母線；爆破母線與發(fā)爆器的連接要牢固，防止產生電火花；爆破工盡量在入風流中啟動發(fā)爆器。

(5)禁止放明炮、糊炮。

(6)嚴格執(zhí)行“一炮三檢制”和“三人連鎖放炮制”。

3．防止出現電火花

(1)瓦斯礦井必須采用礦用安全型、防爆型和安全火花型的電氣設備。對電氣設備的防爆性能定期檢查，不符合要求的要及時更換和修理，否則，不準使用。

(2)井口和井下電氣設各必須有防雷和防短路保護裝置；采取有效措施防治井下雜散電流。

(3)所有電纜接頭不準有雞爪子、羊尾巴和明接頭。

(4)修理開關、接線盒等不準帶電作業(yè)。

(5)局部通風機開關要設風電閉鎖、瓦斯電閉鎖裝置和檢漏裝置等。

(6)發(fā)放的礦燈要符合要求，嚴禁在井下拆開、敲打和撞擊燈頭和燈盒。

4．其他引火源的治理

(1)礦井中使用的高分子材料制品（如塑料、橡膠、樹脂等），其表面電阻應低于規(guī)定值。其中，灑水、排水用塑料管壁表面電阻應小于l09Ω，壓風用管壁表面電阻應小于l08Ω，噴漿用管壁表面電阻應小于l08Ω，抽采瓦斯用管壁表面電阻應小于l06Ω，以防止產生靜電火花。

(2)在摩擦發(fā)熱的部件上安設過熱保護裝置；在摩擦部件金屬表面溶敷活性低的金屬；使用難引燃性能的合金工具。綜合機械化機組作業(yè)的采掘工作面遇到堅硬巖石時，應采用爆破處理，機組截齒處應采取噴水降溫措施。（三）防止瓦斯爆炸災害擴大的措施

1．編制災害預防與處理計劃

礦井每年都要編制有針對性的、切合實際的《礦井災害預防與處理計劃》，每季度根據礦井變化的情況進行修訂和補充，并紐織所有入井職工認真學習、貫徹，使每個入井人員都能了解和熟悉一旦發(fā)生瓦斯爆炸時的撤出和躲避的路線與地點。每年由礦長組織一次實戰(zhàn)演習。（三）防止瓦斯爆炸災害擴大的措施

2．安設安全裝置

(1)安設防爆門。安裝主要通風機的出風井口處，必須裝設防爆門或防爆井蓋，以便在井下發(fā)生瓦斯爆炸時，沖擊波將防爆門（或井蓋）沖開，釋放能量，以防止通風機受到破壞。

(2)安設反風裝置。主要通風機必須有反風設備，并做到每季度至少檢查一次，一年至少進行一次反風演習，操作時間和反風風量達到《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定要求，保證在處理事故需要緊急反風時能靈活使用。

(3)安設隔爆設施。隔爆設施是根據瓦斯或煤塵爆炸時所產生的沖擊波與火焰的速度差的原理設計的。爆炸時產生的沖擊波在前，可使隔爆設施動作，將隨后而來的火焰撲滅、隔住，從而使爆炸災害范圍不再擴大。隔爆設施主要是在巷道中架設巖粉棚和水棚等。

(4)佩戴自救器。每個入井人員不僅要隨身佩戴自救器，還要懂原理、會使用，在發(fā)生瓦斯爆炸或其他災害時，能安全逃生。

四、煤與瓦斯突出及其防治

在煤礦井下由于地應力和瓦斯（二氧化碳）的共同作用，在極短的時間內，破碎的煤和瓦斯由煤體內或巖體內突然向采掘空間拋出的異常的動力現象，稱為煤與瓦斯突出。四、煤與瓦斯突出及其防治

1．煤與瓦斯突出的分類按動力現象的力學特征，可分為突出、壓出和傾出。按突出強度珂分為：

(1)小型突出：強度小于100t。

(2)中型突出：強度等于或大于100t、小于500t。

(3)大型突出：強度等于或大于500t、小于1000t。

(4)特大型突出：強度等于或大于1000t。四、煤與瓦斯突出及其防治2．《煤礦安全規(guī)程》對采掘工作面防突的規(guī)定

(1)礦井在采掘過程中，只要發(fā)生過一次煤（巖）與瓦斯突出（簡稱突出），該礦井即為突出礦井，發(fā)生突出的煤層即為突出煤層。突出礦井及突出煤層的確定，由煤礦企業(yè)提出報告，經國家煤礦安全監(jiān)察局授權單位鑒定，報?。ㄗ灾螀^(qū)、直轄市）煤炭管理部門審批，并報省級煤礦安全監(jiān)察機構備案。

(2)開采突出煤層時，必須采取突出危險性預測、防治突出措施、防治突出措施的效果檢驗、安全防護措施等綜合防治突出措施。

(3)開采突出煤層時，每個采掘工作面的專職瓦斯檢查工，必須隨時檢查瓦斯，掌握突出預兆。當發(fā)現有突出預兆時，瓦斯檢查工有權停止工作面作業(yè)，并協助班組長立即組織人員按避災路線撤出、報告礦調度室。

(4)有突出危險的采掘工作面爆破落煤前，所有不裝藥的炮眼、孔都應用不燃性材料充填，充填深度應不小于爆破孔深度的1.5倍。

(5)井巷揭穿煤層和在突出煤層中進行采掘作業(yè)時，必須采取震動爆破、遠砸離爆破、避難硐室、反向風門、壓風自救系統等安全防護措施。

(6)突出礦井的人員入井必須攜帶隔離式自救器。四、煤與瓦斯突出及其防治

3．煤與瓦斯突出預防

《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定：開采突出煤層時，必須采取突出危險性預測、防治突出措施、防治突出措施的效果檢驗、安全防護措施等綜合防治突出措施。(1)突出危險性預測：突出危險性預測分為區(qū)域突出危險性預測（簡稱為區(qū)域預測）和工作面突出危險性預測。區(qū)域預測，把煤層劃分為突出煤層和非突出煤層。突出煤層經區(qū)域預測后可劃分為突出危險區(qū)、突出威脅區(qū)和無突出危險區(qū)。在突出危險區(qū)域內，工作面進行采掘前應進行工作面預測。采掘工作面經預測后，可劃分為突出危險工作面和無突出危險工作面。

(2)區(qū)域性防治突出措施：開采保護層。在突出礦井中，預先開采的、并能使其他相鄰的有突出危險的煤層受到采動影響而減少或喪失突出危險的煤層稱為保護層。開采保護層的作用有：被保護層充分卸壓，彈性潛能緩慢釋放；煤層膨脹變形，形成裂隙與孔道，透氣性增加；煤層瓦斯涌出后，煤的強度增加。預抽煤層瓦斯。采用穿層鉆孔與順層鉆孔相結合大面積預抽煤層瓦斯。四、煤與瓦斯突出及其防治(3)局部防治突出措施：鉆孔排放瓦斯，機掘綜采工作面用機載防突鉆機打超前排放鉆孔；松動爆破，長鉆孔控制預裂爆破；水力疏松煤體；物探與鉆探相結合、超前排放鉆孔和深孔松動爆破相結合的綜合防突技術。

(4)防突措施效果檢驗。防突措施效果檢驗的目的在于提高防突措施效果。防突措施執(zhí)行后，如經檢驗院突無效，則必須采用附加防突措施；如措施有效，則可在執(zhí)行安全防護措施的情況下，繼續(xù)進行采掘作業(yè)。第三節(jié)礦井火災防治

一、礦井火災的分類

(1)根據引火火源的不同，分為外因火災、內因火災兩大類。

(2)根據可燃物的不同，分為機電設備火災、火藥燃燒火災、油料火災、坑木火災、瓦斯燃燒火災、煤炭自燃火災等。

(3)根據發(fā)火地點的不同，分為井筒火災、巷道火災、采面火災、采空區(qū)火災、硐室火災等。

(4)根據燃燒形式的不同，分為明火災、陰燃火災。第三節(jié)礦井火災防治

二、外因火災的預防措施預防外因火災的措施關鍵是嚴格遵守《煤礦安全規(guī)程》的有關規(guī)定，及時發(fā)現外因火災的初起征兆，并采取措施控制其發(fā)展。第三節(jié)礦井火災防治

1．安全設施

(1)生產和在建礦井都必須建造井上、井下防火設施。防火設施和制度必須符合國家有關防火的各項規(guī)定，并符合當地消防部門的要求。

(2)木料場、矸石山、爐灰場距進風井的距離不得小于80m，木料場與矸石山的距離不得小于50m。

(3)礦井必須設地面消防水池和井下消防管路系統。井下消防管路系統應每隔100m設置支管和閥門，但在帶式輸送機巷道中應每隔50m設置支管和閥門，地面消防水池必須經常保持不少于200m3，的水量。

(4)新建礦井的永久并架和井口房，以井口為中心的聯合建筑，都必須采用不燃性材料建筑。對現有生產礦井使用可燃性材料建筑的井架和井口房，必須制定防火措施。

(5)進風井應裝設防火鐵門，防火鐵門必須嚴密并易于關閉，打開時不妨礙提升、運輸和人員通行，并應定期維修。如果不設防火鐵門，必須有防止煙火進入礦井的安全措施。第三節(jié)礦井火災防治2．明火管理

(1)井口房和通風機房附近20m范圍內，不得有煙火或用火爐取暖。

(2)井筒、平硐與各水平的連接處及井底車場，主要絞車道與主要運輸巷、回風巷的連接處，井下機電設備硐室、主要巷道內帶式輸送機機頭前后兩端各20m范圍，都必須采用不燃性材料支護。在井下和井口房，嚴禁采用可燃性材料搭建臨時操作間、休息窒等。

(3)井下嚴禁使用燈泡取暖和使用電爐。

(4)井下和井口房不得從事電焊、氣焊和噴燈焊接等工作。如果必須在井下主要硐室、主要進鳳巷和井口房內進行電焊、氣焊和噴燈焊接等工作，每次都必須制定安全措施，經礦長批準，由礦長指定專人在場檢查和監(jiān)督，并遵守下列規(guī)定：

①電焊、氣焊和噴燈焊接等工作地點的前后兩端各10m的井巷范圍，應用不燃性材料支護，并應有供水管路，有專人負責噴水。上述工作地點應至少備有2個滅火器。

②在井口房、井筒和傾斜巷道內進行電焊、氣焊和噴燈焊接時，必須在工作地點的下方用不燃性材料設施接牧火星。

③電焊、氣焊和噴燈焊接等工作地點的風流中，瓦斯?jié)舛炔坏贸^0.5%。只有在檢查證明作業(yè)地點附近20m范圍內巷道頂部和支護背板后無瓦斯積存時，方可進行作業(yè)。

④電焊、氣焊和噴燈焊接等工作完畢后，工作地點應再次用水噴灑，并應有專人在工作地點檢查1h，發(fā)現異狀，立即處理。

⑤在有煤（巖）與瓦斯突出礦井中進行電焊、氣焊和噴燈焊接時，必須停止突出危險區(qū)的一切工作。

(5)井下使用的汽油、煤油和變壓器油必須裝入蓋嚴的鐵桶內，由專人押送至使用地點。剩余的汽油、煤油和變壓器油必須返回地面，嚴禁在井下存放。井下使用的潤滑油、棉紗、布頭和紙等，也必須放在有蓋的鐵桶內，并由專人定期送到地面處理，不得亂放亂扔。嚴禁將剩油、廢油潑灑在井巷或硐室內。第三節(jié)礦井火災防治

3．消防器材的管理礦井必須在井上、井下設置消防材料庫，并遵守下列規(guī)定：

(1)井上消防材料庫應設在井口附近，并有軌道直達井口，但不得設在井口房內。

(2)井下消防材料庫應設在每一生產水平的井底車場或主要運輸大巷中，并應裝備消防列車。

(3)消防材料庫儲存的材料、工具和數量應符合有關規(guī)定，并定期檢查和更換，不得挪作他用。第三節(jié)礦井火災防治三、礦井內因火災的防治

《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定：“開采容易白燃和自燃的煤層時，必須對采空區(qū)、突出和冒落孔洞等空隙采取預防性灌漿或充填、噴灑阻化劑、注阻化泥漿、注凝膠、注惰性氣體、均壓等措施，編制相應的防滅火設計，防止自然發(fā)火。”第三節(jié)礦井火災防治1．合理的開拓、開采技術在開拓、開采巷道布置及選擇采煤方法時，應充分考慮防火的要求，并遵循下列原則：

(1)開采自然發(fā)火嚴重的厚煤層或近距離煤層群時，可以將運輸大巷、回風大巷、采區(qū)上下山、集中運輸平巷和回風平巷等服務時間較長的巷道布置在底板巖石中。

(2)厚煤層分層開采的區(qū)段巷道應垂直分布，減少甚至不留煤柱。

(3)盡量采用長壁式采煤法，推廣綜合機械化采煤，采用全部垮落法管理頂板。(4)推廣無煤柱開采技術，減少浮煤，防止漏風。第三節(jié)礦井火災防治2．通風系統的防火要求(1)通風網路力求簡單，風網阻力適中。礦井進風、用風、回風段的阻力應保持3:2:5的比例。

(2)主要通風機與風網匹配，運轉時的工況點位于高效區(qū)內。

(3)通風設施布置合理。風門、風墻及調節(jié)風窗在風路中應安設在使其前方壓力后方壓力降低的地點，而輔助風機則相反。

(4)通風壓力適宜。大型礦井主要通風機壓力應保持在3kPa以下；小型礦井應傷0.7kPa以下。

(5)加強通風管理，減少漏風。防火對通風的要求是風流穩(wěn)定、漏風量少和通風阿有關區(qū)段易于隔絕。采煤工作面回采結束后，必須在45天內進行永久性封閉。第三節(jié)礦井火災防治

3．預防性灌漿

(1)漿液的種類。有黃泥漿、水砂漿、煤矸石泥漿、無機固化粉煤灰漿‘（火力電廠煙囪灰已失去自燃傾向性，為理想的注漿充填材料）等。

(2)注漿方式。分為采前灌漿、隨采隨灌和采后灌漿。

(3)采用濯漿防滅火時應遵守的規(guī)定：采區(qū)設計必須明確規(guī)定巷道布置方式，隔蓓尺寸，灌漿系統、疏水系統、預筑防火墻的位置以及采掘順序；安排生產計劃時，必勿安排防火灌漿計劃，落實灌漿地點、時間、進度、灌漿濃度和灌漿量；對采區(qū)開采線、停采線、上下煤柱線內的采空區(qū)應加強防火灌漿；應有灌漿前疏水和灌漿后防止?jié){、逶水的措施。第三節(jié)礦井火災防治4.阻化劑防火阻化劑又稱阻氧劑，是具有阻止氧化和防止煤炭自燃作用的一些無機鹽類物質。

(1)煤礦中常用的阻化劑種類。有氯化鈣、氯化鎂、氯化氨