制造一部2015年總結(jié)

制造一部2015年總結(jié)制造一部2015年總結(jié)制造一部2015年總結(jié)Companyname丹邦科技股份有限公司目錄1.第一部分：KPI達(dá)成狀況3.第三部分：生產(chǎn)管理4.第四部分：品質(zhì)狀況5.第五部分：設(shè)備管理2.第二部分：人員管理

6.第六部分：工藝改進(jìn)

7.第七部分：2014年下半年工作計(jì)劃

8.第八部分：原因?qū)Σ叻治?.第九部分：小結(jié)KPI名稱項(xiàng)目1月2月3月4月5月6月良品率

(單面板)總產(chǎn)出入庫(kù)數(shù)(PCS)22597721413245219590623927399420801146025總投入數(shù)(PCS)2797672161706018612812200035893604974231實(shí)績(jī)80.77%87.40%84.76%91.95%94.85%85.01%目標(biāo)92%92%92%93%93%93%良品率

(雙面板)總產(chǎn)出入庫(kù)數(shù)(PCS)55165982839062195968994815250751127904總投入數(shù)(PCS)51757588687455016763562014530251057003實(shí)績(jī)89.33%93.41%88.45%92.13%95.28%93.71%目標(biāo)83%83%83%86%86%86%生產(chǎn)計(jì)劃完成率濕部完成數(shù)量5874931910351668601067166645251523濕部計(jì)劃數(shù)量6127621922081878201092937289254799實(shí)績(jī)95.88%99.39%88.84%97.64%91.17%94.02%目標(biāo)93.5%93.5%93.5%93.5%93.5%93.5%生產(chǎn)效率(濕部)入庫(kù)數(shù)量(m2)9105.46332.57068.78381.534503.33869.66總制造工時(shí)3686216960.53527627729.523221.522260實(shí)績(jī)0.2470.3730.2000.3020.1940.174目標(biāo)0.280.280.280.280.3510.3511.第一部分：KPI達(dá)成狀況KPI名稱項(xiàng)目7月8月9月10月11月12月良品率

(單面板)總產(chǎn)出入庫(kù)數(shù)(PCS)946673104562312789201024196總投入數(shù)(PCS)7482369105331194584940266實(shí)績(jī)79.04%87.08%93.41%91.81%%%目標(biāo)94%94%94%95%95%95%良品率

(雙面板)總產(chǎn)出入庫(kù)數(shù)(PCS)542150483359433319109207總投入數(shù)(PCS)44893239038237814793892實(shí)績(jī)82.81%80.76%87.27%85.98%%

%目標(biāo)89%89%89%92%92%92%生產(chǎn)計(jì)劃完成率濕部完成數(shù)量36010428454947430592濕部計(jì)劃數(shù)量45310500906097437185實(shí)績(jī)79.47%85.54%81.14%82.27%%%目標(biāo)94%94%94%94%94%94%生產(chǎn)效率(濕部)入庫(kù)數(shù)量(m2)2635.32845.42574.12463.9總制造工時(shí)231741885417652.513326.5實(shí)績(jī)0.1140.1510.1460.185目標(biāo)0.3510.3510.3630.3630.3630.3631.第一部分：KPI達(dá)成狀況KPI名稱項(xiàng)目1月2月3月4月5月6月一般安全事故實(shí)績(jī)000000目標(biāo)000000設(shè)備故障率(濕部)故障維修時(shí)間25.48818.88.4824.525.6130.95計(jì)劃使用時(shí)間878874869439.5900971617770實(shí)績(jī)0.29%0.25%0.09%0.27%0.36%0.39%目標(biāo)0.40%0.40%0.40%0.40%0.40%0.40%化學(xué)品泄漏事故實(shí)績(jī)000000目標(biāo)000000員工流失率（濕部）本月離職人數(shù)22177982本月底總?cè)藬?shù)156140132129120108實(shí)績(jī)14.10%12.14%6.30%6.98%6.67%1.85%目標(biāo)8%8%8%8%8%8%1.第一部分：KPI達(dá)成狀況KPI名稱項(xiàng)目7月8月9月10月11月12月一般安全事故實(shí)績(jī)0000目標(biāo)0000設(shè)備故障率(濕部)故障維修時(shí)間11.849.9719.159.84計(jì)劃使用時(shí)間84638137.591378137.5實(shí)績(jī)0.14%0.12%0.21%0.12%目標(biāo)0.40%0.40%0.40%0.40%0.40%0.40%化學(xué)品泄漏事故實(shí)績(jī)0100目標(biāo)0000員工流失率（濕部）本月離職人數(shù)141252本月底總?cè)藬?shù)111958381實(shí)績(jī)12.61%12.63%6.02%2.47%%%目標(biāo)8%8%8%8%8%8%1.第一部分：KPI達(dá)成狀況2.第二部分：人員管理人員流失率員工流失率（濕部）月份1月2月3月4月5月6月7月8月9月10月11月12月本月離職人數(shù)本月底總?cè)藬?shù)實(shí)績(jī)%%%%%%%%%%%%目標(biāo)8%8%8%8%8%8%8%8%8%8%8%8%2.第二部分：人員管理人員培訓(xùn)培訓(xùn)序號(hào)培訓(xùn)內(nèi)容培訓(xùn)講師考核方式培訓(xùn)時(shí)間1日常行為規(guī)范課長(zhǎng)/工程師提問入職第一天2工序作業(yè)指導(dǎo)書工程師理論入職一周內(nèi)3現(xiàn)場(chǎng)操作培訓(xùn)組長(zhǎng)實(shí)操4

安全培訓(xùn)工程師理論5設(shè)備安全操作組長(zhǎng)/工程師實(shí)操6消防知識(shí)培訓(xùn)工程師提問考核7藥品的安全使用工程師實(shí)操8本崗位技能及安全生產(chǎn)培訓(xùn)工程師/組長(zhǎng)現(xiàn)場(chǎng)操作

入職一月內(nèi)9設(shè)備安全/保養(yǎng)/點(diǎn)檢設(shè)備工程師現(xiàn)場(chǎng)操作2.第二部分：人員管理人員培訓(xùn)-培訓(xùn)效果崗位級(jí)別人數(shù)崗位符合性備注助理工程師

0人

組長(zhǎng)正式組長(zhǎng)15人符合

負(fù)責(zé)人5人基本符合

設(shè)備維修技工正式9人符合

加藥保養(yǎng)員正式5人非常符合

培養(yǎng)中2人基本符合

3.第三部分：生產(chǎn)管理生產(chǎn)效率生產(chǎn)效率(濕部)月份1月2月3月4月5月6月7月8月9月10月11月12月入庫(kù)數(shù)量(m2)總制造工時(shí)實(shí)績(jī)目標(biāo)0.280.280.280.280.280.280.3060.3060.3060.3060.3060.306環(huán)人法料機(jī)原因分析工藝不成熟工作環(huán)境不佳車間布局不合理生產(chǎn)管理不當(dāng)來料不及時(shí)原材料來料不良人力不足人員手法不熟練生產(chǎn)排程不合理工作積極性不高機(jī)器故障卡板打折機(jī)器嫁動(dòng)率低機(jī)器磨合期使用不合理產(chǎn)品過少3.第三部分：生產(chǎn)管理3.第三部分：生產(chǎn)管理改善對(duì)策序號(hào)(No.)改善項(xiàng)目（What)原因分析(why)改善對(duì)策(how)改善時(shí)間(When)執(zhí)行人(Who)1鍍層變色在層壓工序，覆蓋膜有溢膠現(xiàn)象，因此，焊盤邊緣和手指根部會(huì)鍍不上鎳金，在鍍層及覆蓋膜之間形成一條縫隙，縫隙比較細(xì)??；由于焊盤的面積比較小，且表面是凹陷的，其表面水流量會(huì)比較小，不易交換，可能會(huì)導(dǎo)致水洗不凈現(xiàn)象1.調(diào)整鍍金洗板機(jī)的水洗壓力：上壓：1.5kg/cm2,下壓：1.4kg/cm2(管控范圍：1.5±0.5kg/cm2),作用：加快板面水的流動(dòng)，從而提高清洗效果；（6月13日已施行）；2.吸水轆每月更換1次，停機(jī)時(shí)吸水轆放入水槽內(nèi)；6月15日葛永林2鍍金針孔/漏鍍改善針孔/漏鍍平均不良比例達(dá)5%，且有上升趨勢(shì)主要通過4M1E魚骨分析，DOE實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì)，數(shù)據(jù)分析，確定改善方向，并最終通過層壓更改捷順的BOPP得以改善。2014-5-5羅漢堂3鍍金掉金來料銅面異常，整流機(jī)掉電流、水洗效果。短路1.磨板來料檢驗(yàn)。2.產(chǎn)線人員巡視3.水管口加長(zhǎng)液位成階梯狀2014-2-3潘熙杰4PU吸水轆更改為PVC吸水轆事宜1，PU吸水滾輪成本太高，濕處理，電鍍水平線都在使用，用量大2，成本高，更換時(shí)間相對(duì)較長(zhǎng)，導(dǎo)致滾輪變色，影響品質(zhì)，客戶稽查易出問題1，PU吸水滾輪每三月更換一次，PVA吸水滾輪每月更換一次2，PU吸水滾輪成本是PVA的十倍多，現(xiàn)場(chǎng)共使用吸水滾輪70根，平均每根PU吸水滾輪的成本約600元，PVA吸水滾輪成本約60元，故每月約可節(jié)約成本70*140=9800元3，從目前使用狀況看，吸水效果良好，能夠保證產(chǎn)品品質(zhì)2014-5-6劉平/葛永林5電鍍夾入單元改善1，夾入單元導(dǎo)致板面異常，引起客戶投訴

2，目前11006,11021,11025,13231,13225等產(chǎn)品有這方面的異常。1，通過工程更改設(shè)計(jì)，電鍍上夾點(diǎn)邊即250mm長(zhǎng)度邊至少留出8mm用于電鍍夾板2，通過改善，以上料號(hào)已沒有發(fā)生夾入單元異常2014-5-15廖波4.第四部分：品質(zhì)狀況KPI名稱項(xiàng)目1月2月3月4月5月6月7月8月9月10月11月12月良品率

(單面板)實(shí)績(jī)90.13%87.45%86.82%97.22%91.59%87.25%83.19%79.31%78.80%76.32%83.82%78.97%目標(biāo)92%92%92%93%93%93%94%94%94%95%95%95%良品率

(雙面板)實(shí)績(jī)84.88%86.72%75.29%77.52%79.63%75.72%86.03%90.36%89.62%87.31%88.66%84.05%目標(biāo)83%83%83%86%86%86%89%89%89%92%92%92%4.第四部分：品質(zhì)狀況2014年度品質(zhì)立項(xiàng)改善一覽序號(hào)(No.)改善項(xiàng)目（What)原因分析(why)改善對(duì)策(how)改善時(shí)間(When)執(zhí)行人(Who)1鍍層變色在層壓工序，覆蓋膜有溢膠現(xiàn)象，因此，焊盤邊緣和手指根部會(huì)鍍不上鎳金，在鍍層及覆蓋膜之間形成一條縫隙，縫隙比較細(xì)小；由于焊盤的面積比較小，且表面是凹陷的，其表面水流量會(huì)比較小，不易交換，可能會(huì)導(dǎo)致水洗不凈現(xiàn)象1.調(diào)整鍍金洗板機(jī)的水洗壓力：上壓：1.5kg/cm2,下壓：1.4kg/cm2(管控范圍：1.5±0.5kg/cm2),作用：加快板面水的流動(dòng)，從而提高清洗效果；（6月13日已施行）；2.吸水轆每月更換1次，停機(jī)時(shí)吸水轆放入水槽內(nèi)；6月15日葛永林2鍍金針孔/漏鍍改善針孔/漏鍍平均不良比例達(dá)5%，且有上升趨勢(shì)主要通過4M1E魚骨分析，DOE實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì)，數(shù)據(jù)分析，確定改善方向，并最終通過層壓更改捷順的BOPP得以改善。2014-5-5羅漢堂3鍍金掉金來料銅面異常，整流機(jī)掉電流、水洗效果。短路1.磨板來料檢驗(yàn)。2.產(chǎn)線人員巡視3.水管口加長(zhǎng)液位成階梯狀2014-2-3潘熙杰4PU吸水轆更改為PVC吸水轆事宜1，PU吸水滾輪成本太高，濕處理，電鍍水平線都在使用，用量大2，成本高，更換時(shí)間相對(duì)較長(zhǎng)，導(dǎo)致滾輪變色，影響品質(zhì)，客戶稽查易出問題1，PU吸水滾輪每三月更換一次，PVA吸水滾輪每月更換一次2，PU吸水滾輪成本是PVA的十倍多，現(xiàn)場(chǎng)共使用吸水滾輪70根，平均每根PU吸水滾輪的成本約600元，PVA吸水滾輪成本約60元，故每月約可節(jié)約成本70*140=9800元3，從目前使用狀況看，吸水效果良好，能夠保證產(chǎn)品品質(zhì)2014-5-6劉平/葛永林5電鍍夾入單元改善1，夾入單元導(dǎo)致板面異常，引起客戶投訴

2，目前11006,11021,11025,13231,13225等產(chǎn)品有這方面的異常。1，通過工程更改設(shè)計(jì)，電鍍上夾點(diǎn)邊即250mm長(zhǎng)度邊至少留出8mm用于電鍍夾板2，通過改善，以上料號(hào)已沒有發(fā)生夾入單元異常2014-5-15廖波5.第五部分：設(shè)備管理制造一部設(shè)備清單工序名稱規(guī)格設(shè)備編號(hào)數(shù)量外型尺寸功率(kw)重量kg/臺(tái)空氣壓力（bar)用氣量/臺(tái)（Nl/min)總耗氣量(Nl/min)總耗水量（l/min)總DI水量（l/min)總排氣量（㎡/min)備注電鍍鍍銅洗板線GCE-FS-H-APCUC

1總長(zhǎng)640019.85

無無無67.510

磨板線GCE-FS-H-PGPT

1總長(zhǎng)1300078.3

無無無5820

沉銅線

1

無無無7515

黑孔線GCE-FS-H-BH

1總長(zhǎng)22450164.525

無無無13.5650

鍍銅線GCE-F-V-PCU

1

鍍銅線GCE--F-V-PCU

1

83.27

0.4-0.6MPa0.527.5670

鍍金線

1

鍍金線

1

154.82

無無無8510

鍍金水洗線

23950*210012

無無無1212無

沉金線

1

無無無1073

冷水機(jī)2#LT-40W

1

35

無無無無無無

濕處理化學(xué)凈面線

213023*350057.34

無無無181222

顯影一線

16755*360049.48

無無無14.5無4

顯影二線（明毅）02-650C-11/20

1總長(zhǎng)860072.37

無無無18無15

RTRDES線

122437*400076.5

0.4-0.6MPa2218183

RTP顯影線

16755*360049.48

0.5-0.6MPa336310

蝕刻去膜線

119170*3600118

無無無18183

蝕刻去膜線

1

無無無

舊設(shè)備RTR化學(xué)清洗線

110376*300031

0.50MPa22018183

冷水機(jī)1#LT-30W

1

26.3

無無無無無無

曝光STR貼膜機(jī)MLW-250

31030*180011.4約8000.3-0.4MPa39無無無

RTR貼膜機(jī)FPC-DFW-250-R

21930*1120*180015約8000.3-0.4MPa66無無無

R-R曝光機(jī)TE253-BAPV

1

28.5

0.4-0.5MPa2.512.5無無無

R-R曝光機(jī)TE253-BAPV

4

手動(dòng)曝光機(jī)AP30-5000

12260*1230*20605727無無無無無無舊設(shè)備手動(dòng)曝光機(jī)AP30-8000

1

8727無無無無無無舊設(shè)備牛尾曝光機(jī)UX-31000SM

1

無無無無無無舊設(shè)備帶紅色字體的設(shè)備為關(guān)鍵設(shè)備。5.第五部分：設(shè)備管理設(shè)備保養(yǎng)及維護(hù)設(shè)備故障率(濕部)月份123456789101112故障維修時(shí)間7.1620.6810.229.6819.4812.0815.7220.7520.7815.4949.4836.917計(jì)劃使用時(shí)間9439.584638788.58788.58788.59114911410090.59435.5911491149439實(shí)績(jī)0.08%0.24%0.12%0.11%0.22%0.13%0.17%0.21%0.22%0.17%0.54%0.391目標(biāo)0.40%0.40%0.40%0.40%0.40%0.40%0.40%0.40%0.40%0.40%0.40%0.40%5.第五部分：設(shè)備管理設(shè)備保養(yǎng)計(jì)劃

6.第六部分：工藝改進(jìn)序號(hào)（NO.)改善項(xiàng)目(What)改善方法(How)改善時(shí)間(When)改善工序（Where)執(zhí)行人(Who)改善效果111122產(chǎn)品（圖形鍍工藝）合線不良改善跟進(jìn)1.圖形一次曝光時(shí)，曝光操作員每生產(chǎn)25PNL清潔一次菲林，過程自主檢查產(chǎn)品10%。2.圖形一次顯影后，IPQC抽樣檢查產(chǎn)品無露銅，偏孔，產(chǎn)品使用清潔后的膠片隔板。3.圖形電鍍褪膜前，清潔并更換褪膜水洗缸、清潔烘干段，首件檢查產(chǎn)品無膜碎等污染后生產(chǎn)。4.圖形電鍍褪膜過程中，IPQC對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行抽樣檢查，如有膜碎則需要對(duì)產(chǎn)品重新褪膜并檢查確認(rèn)。5.顯影機(jī)進(jìn)料段、放板機(jī)在每班開工清潔一次，過程中換料時(shí)檢查、使用酒精清潔行轆上的干膜碎，異物2014