井工煤礦安全檢查表

PAGEPAGE54井工煤礦安全檢查表煤礦名稱保留類型采煤方法井田面積（km2）地質(zhì)儲量（萬噸）可采煤層礦長姓名電話礦長證有效期至安資證有效期至采礦證證號有效期至生產(chǎn)證證號有效期至安許證證號有效期至營業(yè)執(zhí)照證號有效期至綜合驗(yàn)收情況標(biāo)準(zhǔn)化驗(yàn)收情況目錄TOC\o"1-1"\u一、軟件資料 1二、通風(fēng) 9三、瓦斯管理、粉塵防治 16四、爆破和火工品管理 20五、防滅火 22六、防治水 25七、機(jī)電運(yùn)輸 28八、采掘 39九、井下安全避險“六大系統(tǒng)”建設(shè) 45一、軟件資料序號檢查項目主要內(nèi)容檢查情況1.1安全生產(chǎn)責(zé)任制煤礦企業(yè)必須建立、健全各級領(lǐng)導(dǎo)安全生產(chǎn)責(zé)任制、職能機(jī)構(gòu)安全生產(chǎn)責(zé)任制、崗位人員安全生產(chǎn)責(zé)任制。1.2管理規(guī)章制度1、煤礦企業(yè)應(yīng)建立、健全安全目標(biāo)管理制度、安全獎罰制度、安全技術(shù)措施審批制度、安全檢查制度、安全隱患排查治理制度、安全辦公會議等制度。2、煤礦企業(yè)必須建立入井檢身制度和出入井人員清點(diǎn)制度、礦長帶班入井制度。1.3安全生產(chǎn)規(guī)章制度1、煤礦企業(yè)必須建立各種設(shè)備、設(shè)施檢查維修制度，定期進(jìn)行維修，并做好記錄；需有資質(zhì)部門檢驗(yàn)的必須按規(guī)定定期進(jìn)行檢驗(yàn)，并由該部門出據(jù)報告。2、礦井必須建立測風(fēng)制度，每10天進(jìn)行一次全面測風(fēng)。對采掘工作面和其它用風(fēng)地點(diǎn)，應(yīng)根據(jù)實(shí)際需要隨時測風(fēng)。3、礦井必須建立瓦斯、二氧化碳和其它有害氣體檢查制度4、煤礦企業(yè)、礦井應(yīng)當(dāng)建立健全防治水各項制度，編制本單位的防治水中長期規(guī)劃（5～10年）和年度計劃，并認(rèn)真組織實(shí)施。1.41.4煤礦領(lǐng)導(dǎo)下井帶班管理煤礦領(lǐng)導(dǎo)下井帶班管理1、煤礦領(lǐng)導(dǎo)是指煤礦主要負(fù)責(zé)人、領(lǐng)導(dǎo)班子成員和副總工程師；建設(shè)礦井的領(lǐng)導(dǎo)是指從事煤礦建設(shè)的施工單位的主要負(fù)責(zé)人領(lǐng)導(dǎo)班子成員和副總工程師。施工單位（以下統(tǒng)稱煤礦，下同）是落實(shí)領(lǐng)導(dǎo)帶班下井制度的責(zé)任主體。2、煤礦每班必須有礦領(lǐng)導(dǎo)帶班下井，并與工人同時下井、同時升井。3、煤礦應(yīng)當(dāng)建立健全領(lǐng)導(dǎo)帶班下井制度，并嚴(yán)格考核。帶班下井制度應(yīng)當(dāng)明確帶班下井人員、每月帶班下井的個數(shù)、在井下工作時間、帶班下井的任務(wù)、職責(zé)權(quán)限、群眾監(jiān)督和考核獎懲等內(nèi)容。煤礦主要負(fù)責(zé)人每月帶班下井不得少于5個。煤礦領(lǐng)導(dǎo)帶班下井時，其領(lǐng)導(dǎo)姓名應(yīng)當(dāng)在井口明顯位置公示。4、煤礦領(lǐng)導(dǎo)帶班下井實(shí)行井下交接班制度，上一班的帶班領(lǐng)導(dǎo)應(yīng)當(dāng)在井下向接班的領(lǐng)導(dǎo)詳細(xì)說明井下安全狀況、存在的問題及原因、需要注意的事項等，并認(rèn)真填寫交接班記錄。5、煤礦應(yīng)當(dāng)建立領(lǐng)導(dǎo)帶班下井檔案管理制度。煤礦領(lǐng)導(dǎo)升井后，應(yīng)當(dāng)及時將下井的時間、地點(diǎn)、經(jīng)過路線、發(fā)現(xiàn)問題及處理情況、意見等有關(guān)情況進(jìn)行登記，并存檔備查。1.5操作規(guī)程瓦斯檢查工、井下爆破工、電鉗工、采煤機(jī)司機(jī)、主提升司機(jī)、安檢員、主通風(fēng)機(jī)司機(jī)、瓦斯抽放工、測風(fēng)員、主排水泵工、絞車操作工、固定帶式輸送機(jī)操作工、信號工、擁罐（把鉤）工、綜掘機(jī)司機(jī)、耙?guī)r機(jī)司機(jī)、打眼工、刮板機(jī)司機(jī)、膠輪車司機(jī)、支護(hù)工、探放水工、井上下監(jiān)控人員等。要設(shè)立安檢、生產(chǎn)、通風(fēng)、調(diào)度、機(jī)電等安全生產(chǎn)機(jī)構(gòu)。配備適應(yīng)工作需要的安全生產(chǎn)人員和裝備。重大危險源監(jiān)測、評估、監(jiān)控措施1、瓦斯、煤塵爆炸性、水（包括井口防洪）、火（包括煤層自燃）、頂板、有毒有害氣體中毒等重大危險源的監(jiān)測、評估并制定監(jiān)控措施。2、每年必須對礦井進(jìn)行瓦斯等級和二氧化碳涌出量的鑒定工作，應(yīng)包括開采煤層最短發(fā)火期和自燃傾向性、煤塵爆炸性的鑒定結(jié)果。1.8事故應(yīng)急救援預(yù)案1、針對各類事故制定應(yīng)急救援預(yù)案、成立救援小組、明確避災(zāi)路線、每人配備正壓氧氣呼吸器及相關(guān)藥品、配件，救護(hù)協(xié)議的簽訂、反風(fēng)、救援演練記錄。2、必須與就近的救護(hù)隊簽定救護(hù)協(xié)議，并按規(guī)定成立輔助救護(hù)隊。1.9災(zāi)害預(yù)防和處理計劃必須針對各類事故（水、火、瓦斯、煤塵、頂板、機(jī)電運(yùn)輸、有毒有害氣體等）制定預(yù)防措施和處理計劃，并根據(jù)具體情況及時修改。1.10煤礦證照及批復(fù)1、生產(chǎn)煤礦：采礦許可證、煤炭生產(chǎn)許可證、煤礦安全生產(chǎn)許可證、工商營業(yè)執(zhí)照、礦長資格證和礦長安全資格證等。2、煤礦第一次采用放頂煤開采或在煤層（瓦斯）賦存條件變化較大的區(qū)域采用放頂煤開采時，必須編制開采設(shè)計，并經(jīng)有關(guān)部門審批。3、基建煤礦必須依法取得項目核準(zhǔn)批復(fù)、采礦許可證、初步設(shè)計批復(fù)、安全專篇批復(fù)等。1.11安全投入煤礦必須按有關(guān)規(guī)定提取安全技術(shù)措施專項資金，并建立專門帳戶，安全技術(shù)措施專項資金不得挪作他用。1.12職工培訓(xùn)1、煤礦必須對職工進(jìn)行安全培訓(xùn)，未經(jīng)培訓(xùn)的，不得上崗作業(yè)。2、特種作業(yè)人員必須按國家有關(guān)規(guī)定培訓(xùn)合格，取得操作資格證。（特種作業(yè)人員包括井下電氣工、井下爆破工、煤礦監(jiān)測監(jiān)控員、煤礦瓦斯檢查員、煤礦安全檢查員、煤礦提升機(jī)操作工、采煤機(jī)司機(jī)、掘進(jìn)機(jī)司機(jī)、瓦斯抽采工、探放水工等。）1.13作業(yè)規(guī)程及安全技術(shù)措施1、單項工程、單位工程開工前，必須編制施工組織設(shè)計和作業(yè)規(guī)程，施工組織設(shè)計和作業(yè)規(guī)程應(yīng)經(jīng)煤礦組織審批，并組織每個工作人員學(xué)習(xí)，情況發(fā)生變化時，必須及時修改作業(yè)規(guī)程或補(bǔ)充安全措施。2、掘進(jìn)工作面作業(yè)規(guī)程應(yīng)包括地質(zhì)情況、巷道用途、布置方式、斷面尺寸、掘進(jìn)方式、支護(hù)方式、通風(fēng)、排水、運(yùn)輸、監(jiān)測監(jiān)控、設(shè)備配置、循環(huán)進(jìn)度、勞動組織、災(zāi)害預(yù)防與安全技術(shù)措施等內(nèi)容。3、回采工作面作業(yè)規(guī)程應(yīng)包括地質(zhì)情況、工作面情況、采煤方法、工藝流程、設(shè)備配置、頂板管理、通風(fēng)、機(jī)電、運(yùn)輸、排水、監(jiān)測監(jiān)控、勞動組織、災(zāi)害防治和安全技術(shù)措施等內(nèi)容。4、井下貫通、工作面搬家、工作面初次放頂及收尾、放頂煤開采采用預(yù)裂爆破對堅硬頂板進(jìn)行弱化處理、維修傾斜井巷需要通車時、井下需特殊作業(yè)等情況下應(yīng)制定安全技術(shù)措施。5、煤層頂板有含水層和水體存在時，應(yīng)進(jìn)行專項設(shè)計，開采底板有承壓含水層的煤層，應(yīng)制定帶壓開采可行性研究報告，并經(jīng)有關(guān)部門批準(zhǔn)后方可進(jìn)行采掘作業(yè)。1.141.141.14圖紙圖紙圖紙井工煤礦必須及時填繪反映實(shí)際情況的下列圖紙：1、礦井地質(zhì)和水文地質(zhì)圖：由水文地質(zhì)部門提供。2、井上下對照圖：以地形圖為底圖，標(biāo)明地面重要建筑，如建筑物、鐵路、公路、水系、各種管線、廢棄的井口、鉆孔、水塔和電線桿等；標(biāo)明特有的地貌，如塌陷坑、積水渠、矸石山等；標(biāo)明井口位置和標(biāo)高、井下主要開采水平的井底車場、運(yùn)輸大巷、主要石門、主要上下山、總回風(fēng)巷和采區(qū)主要巷道；標(biāo)明井田邊界線、保安煤柱線等。3、巷道布置圖：即礦井采掘計劃圖，主要內(nèi)容包括：礦井年度采煤、掘進(jìn)工作面的安排；水平和采掘工作面的接續(xù)；各掘進(jìn)隊和回采隊年度內(nèi)各月、季工作地點(diǎn)及接續(xù)關(guān)系。4、采掘工程平面圖：多煤層開采需分煤層繪制。以煤層底板等高線圖為底圖，標(biāo)明煤層編號、井田邊界、保安煤柱邊界；標(biāo)明井筒位置、傾角、現(xiàn)有巷道、主要硐室，主要巷道注明巷道名稱、巷道交叉、變坡及平巷的特征點(diǎn)等；標(biāo)明井下所有回采工作面、掘進(jìn)工作面位置、采空區(qū)位置及回采時間等；標(biāo)明煤層平均厚度、傾角，煤層露頭線、煤層變薄區(qū)、殲滅區(qū)、陷落柱和巖漿巖侵入?yún)^(qū)及各種地質(zhì)構(gòu)造；標(biāo)明發(fā)火區(qū)、積水區(qū)、煤與瓦斯突出區(qū)等，并注明發(fā)生時間及有關(guān)情況；與本礦井的相鄰關(guān)系等。5、通風(fēng)系統(tǒng)圖：多煤層開采的礦井必須繪制分層通風(fēng)系統(tǒng)圖。通風(fēng)系統(tǒng)圖以采掘工程平面圖為底圖；標(biāo)明風(fēng)流方向、測風(fēng)站、風(fēng)速、風(fēng)量、通風(fēng)設(shè)備、通風(fēng)設(shè)施、隔爆設(shè)施的安裝地點(diǎn)和火區(qū)的位置與范圍。通風(fēng)設(shè)施主要包括永久密閉、臨時密閉、永久風(fēng)門、臨時風(fēng)門、風(fēng)橋、調(diào)節(jié)風(fēng)窗等。通風(fēng)設(shè)備包括主要通風(fēng)機(jī)型號、功率及局部通風(fēng)機(jī)位置、型號、功率等。6、井下運(yùn)輸系統(tǒng)圖：各段巷道內(nèi)的運(yùn)輸方式和運(yùn)輸設(shè)備的分布情況，如刮板輸送機(jī)、無極繩、帶式輸送機(jī)和電機(jī)車等，在圖上要注明這些設(shè)備的主要技術(shù)規(guī)格，并畫出其位置；各段巷道（包括井底車場）的運(yùn)輸距離及通過能力；井筒的提升方式、提升設(shè)備和提升能力。7、安全監(jiān)測裝備布置圖：標(biāo)明傳感器、聲光報警器、斷電器、分站、電源、中心站等設(shè)備的位置、接線、斷電范圍、傳輸電纜等。8、排水、防塵、防火注漿、壓風(fēng)、充填、抽放瓦斯等管路系統(tǒng)圖：用專用符號表示管路，標(biāo)明管路規(guī)格、長度及流量；注明設(shè)備及位置。9、井下通信系統(tǒng)圖：表示井下的通信線路及通信設(shè)備等情況，通信設(shè)備需要本質(zhì)安全型設(shè)備。10、井上、下配電系統(tǒng)圖和井下電氣設(shè)備布置圖：標(biāo)明供電電源來源、電壓等級；電動機(jī)、變壓器、配電設(shè)備、信號裝置等裝設(shè)地點(diǎn)；變壓器型號、容量、電壓等級；高低壓開關(guān)柜、編號、型號、用途（負(fù)荷類型及功率）；饋出線路的短路、過負(fù)荷保護(hù)的整定值，熔斷器熔體的額定電流值以及被保護(hù)干線和支線最遠(yuǎn)點(diǎn)兩相短路電流值；電纜型號、用途、電壓等級、截面和長度；用電設(shè)備及電氣開關(guān)名稱、容量、電壓、電流種類、型號、功率、負(fù)荷等；保護(hù)接地裝置的安設(shè)地點(diǎn)。11、井下避災(zāi)路線圖：以通風(fēng)系統(tǒng)圖為底圖，標(biāo)明發(fā)生各種災(zāi)害時的避災(zāi)路線，標(biāo)明井上下消防材料庫的位置，標(biāo)明井下各種救災(zāi)物資、設(shè)備和材料的存放地點(diǎn)、種類和數(shù)量；標(biāo)明反風(fēng)時的避災(zāi)路線。以上圖紙應(yīng)根據(jù)煤礦煤礦實(shí)際情況按月補(bǔ)充修改。1.15爆炸材料管理1、煤礦企業(yè)必須建立爆炸材料領(lǐng)退制度、電雷管編號制度和爆炸材料丟失處理辦法。2、煤礦企業(yè)必須建立爆炸材料銷毀制度。1.16各類防治措施1、煤礦必須有所有煤層的爆炸性鑒定資料，煤塵的爆炸性由國家授權(quán)單位進(jìn)行鑒定，煤礦根據(jù)鑒定結(jié)果采取相應(yīng)的安全措施。2、煤礦每年應(yīng)制定綜合防塵措施、預(yù)防和隔絕煤塵爆炸措施及管理制度，并組織實(shí)施。3、煤礦在汛期前必須制定雨季“三防”措施，并備足防洪設(shè)備、物資。1.17安全儀器配備情況1、自救器（大于30min）、礦燈：按礦井最大入井人數(shù)+管理人員、檢查人員+10%的備用量配備。2、光學(xué)瓦檢儀：按采掘工作面專職瓦檢員+巡回檢瓦檢員+10%的備用量配備。3、便攜式多種氣體檢測儀：按采掘工作面班組長以上的人員+井下獨(dú)立（流動）作業(yè)人員+管理人員、技術(shù)人員+爆破工+10%的備用量配備。4、監(jiān)控傳感器按設(shè)計中需設(shè)置的數(shù)量的兩倍配備。5、各類風(fēng)表、測塵儀等按井下實(shí)際需要數(shù)量配備。以上各類儀器、儀表要按有關(guān)規(guī)定由有資質(zhì)的部門定期進(jìn)行標(biāo)校、檢驗(yàn)，并要有標(biāo)校、檢驗(yàn)報告。1.18報表1、瓦斯檢查報表，要求做到“三對口”。2、監(jiān)測監(jiān)控日報表。3、測風(fēng)報表。以上報表必須經(jīng)煤礦負(fù)責(zé)人和總工程師簽字，當(dāng)井下某種氣體超限時，應(yīng)分析原因并及時采取措施。

二、通風(fēng)序號檢查項目主要內(nèi)容檢查情況2.12.1通風(fēng)系統(tǒng)通風(fēng)系統(tǒng)1、井下空氣成分必須符合下列要求：（1）采掘工作面的進(jìn)風(fēng)流中，氧氣濃度不低于20%，二氧化碳濃度不超過0.5%。（2）有害氣體的濃度：一氧化碳≤0.0024%，氧化氮（換算成二氧化氮）≤0.00025%，二氧化硫≤0.0005%，硫化氫≤0.00066%，氨≤（0.004%）。2、礦井必須有完整的獨(dú)立的通風(fēng)系統(tǒng)，改變礦井通風(fēng)系統(tǒng)時（包括一翼或一個采區(qū)）必須履行報批手續(xù)。礦井漏風(fēng)率無提升設(shè)備時不得超過5%，有提升設(shè)備時不得超過15%。3、生產(chǎn)水平和采區(qū)必須實(shí)行分區(qū)通風(fēng)。準(zhǔn)備采區(qū)，必須在采區(qū)構(gòu)成通風(fēng)系統(tǒng)后，方可開掘其他巷道。采煤工作面必須在采區(qū)構(gòu)成完整的通風(fēng)、排水系統(tǒng)后，方可回采。采區(qū)進(jìn)、回風(fēng)巷必須貫穿整個采區(qū)，嚴(yán)禁一段為進(jìn)風(fēng)巷、一段為回風(fēng)巷。4、采、掘工作面應(yīng)實(shí)行獨(dú)立通風(fēng)。同一采區(qū)內(nèi)、同一煤層上下相連的2個同一風(fēng)路中的采煤工作面、采煤工作面與其相連的掘進(jìn)工作面、相鄰的2個掘進(jìn)工作面，布置獨(dú)立通風(fēng)有困難時，在制定措施后可采用串聯(lián)通風(fēng)，但串聯(lián)通風(fēng)的次數(shù)不得超過1次，且必須在進(jìn)入被串聯(lián)工作面的風(fēng)流中裝設(shè)甲烷斷電儀。5、礦井、采區(qū)通風(fēng)能力滿足生產(chǎn)需求。礦井需要的風(fēng)量按井下同時工作的最多人數(shù)（4m3/人、分鐘）和采掘工作面、硐室及其他地點(diǎn)實(shí)際需要風(fēng)量的總和進(jìn)行計算，并選取其中的最大值。6、井巷中允許的風(fēng)流速度：無提升設(shè)備的風(fēng)井和風(fēng)硐≤15m/s,專為升降物料的井筒≤12m/s,風(fēng)橋≤10m/s,升降人員和物料的井筒、主要進(jìn)風(fēng)巷、主要回風(fēng)巷≤8m/s，1.0m/s≤架線電機(jī)車巷道≤8m/s,0.25m/s≤運(yùn)輸機(jī)巷，采區(qū)進(jìn)、回風(fēng)巷≤6m/s,0.25m/s≤采煤工作面、掘進(jìn)中的煤巷和半煤巖巷≤4m/s,0.15m/s≤掘進(jìn)中的巖巷≤4m/s,其他通風(fēng)行人巷道≥0.15m/s。7、礦井必須安裝2套同等能力的主要通風(fēng)機(jī)裝置，其中1套備用，備用通風(fēng)機(jī)必須能在10min內(nèi)開動。建井期間可安裝1套通風(fēng)機(jī)和1部備用電動機(jī)。新安裝的主要通風(fēng)機(jī)投入使用前，必須進(jìn)行1次通風(fēng)機(jī)性能測定和試運(yùn)轉(zhuǎn)工作，以后每5年至少進(jìn)行1次性能測定。8、礦井主要通風(fēng)機(jī)必須裝有反風(fēng)設(shè)施，并能在10min內(nèi)改變巷道中的風(fēng)流方向，反風(fēng)量不小于正常風(fēng)量的40%。每年進(jìn)行一次反風(fēng)演習(xí)，并有反風(fēng)演習(xí)報告。9、主（備用）通風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)動及帶電裸露部分要設(shè)柵欄和警告牌；主要通風(fēng)機(jī)的出風(fēng)井口，應(yīng)安裝防爆門，防爆門不得小于出風(fēng)門的斷面積，并正對出風(fēng)門的風(fēng)流方向。10、嚴(yán)禁主要通風(fēng)機(jī)房兼作他用。主要通風(fēng)機(jī)房內(nèi)必須安裝水柱計、電流表、電壓表、軸承溫度計等儀表，還必須有直通礦調(diào)度室的電話，并有反風(fēng)操作系統(tǒng)圖、司機(jī)崗位責(zé)任制和操作規(guī)程。主要通風(fēng)機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)由專職司機(jī)負(fù)責(zé)，司機(jī)應(yīng)每小時將通風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)情況記入運(yùn)轉(zhuǎn)記錄簿內(nèi)；發(fā)現(xiàn)異常，立即報告。11、主要通風(fēng)機(jī)因檢修、停電或其他原因需要停風(fēng)時，必須制定停風(fēng)措施，報礦總工程師批準(zhǔn)。2.22.2局部通風(fēng)局部通風(fēng)1、局部通風(fēng)機(jī)的安裝和使用應(yīng)遵守下列規(guī)定：（1）壓入式局部通風(fēng)機(jī)和啟動裝置必須安裝在進(jìn)風(fēng)巷道中，距掘進(jìn)巷道回風(fēng)口不得小于10m，局扇不發(fā)生循環(huán)風(fēng)。（2）局部通風(fēng)機(jī)的設(shè)備要齊全，通風(fēng)機(jī)必須吊掛或墊高，離地面高度大于0.3m。（3）高瓦斯礦井、煤（巖）與瓦斯（二氧化碳）突出礦、低瓦斯礦井中高瓦斯區(qū)的掘進(jìn)工作面正常工作的風(fēng)機(jī)必須配備安裝同等能力的備用局部通風(fēng)機(jī)，并能自動切換。正常工作的局部通風(fēng)機(jī)必須采用三專（專用開關(guān)、專用電纜、專用變壓器）供電，專用變壓器最多可向4套不同掘進(jìn)工作面的局扇供電；備用局部通風(fēng)機(jī)電源必須取自同時帶電的另一電源。（4）其他掘進(jìn)工作面和通風(fēng)地點(diǎn)可不配備安裝備用局部通風(fēng)機(jī)但正常工作的風(fēng)機(jī)必須采用三專供電；正常工作的風(fēng)機(jī)必須配備安裝同等能力的備用局部通風(fēng)機(jī)，并能自動切換。正常工作的風(fēng)機(jī)和備用局部通風(fēng)機(jī)的電源必須取自同時帶電的不同母線段的相互獨(dú)立的電源。（5）正常工作的風(fēng)機(jī)和備用局部通風(fēng)機(jī)均失電停止運(yùn)轉(zhuǎn)后，當(dāng)恢復(fù)通電時，正常工作的風(fēng)機(jī)和備用局部通風(fēng)機(jī)均不得自行啟動，必須人工開啟局部通風(fēng)機(jī)。（6）嚴(yán)禁使用3臺以上（含3臺）局部通風(fēng)機(jī)同時向1個掘進(jìn)工作面供風(fēng)。不得使用1臺局部通風(fēng)機(jī)同時向2個作業(yè)的掘進(jìn)工作面供風(fēng)。（7）使用局部通風(fēng)機(jī)供風(fēng)的地點(diǎn)必須實(shí)行風(fēng)電閉鎖，保證當(dāng)正常工作的局部通風(fēng)機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)后或停風(fēng)后能切斷停風(fēng)區(qū)內(nèi)全部非本質(zhì)安全型電氣設(shè)備的電源。使用2臺局部通風(fēng)機(jī)同時供風(fēng)的，2臺局部通風(fēng)機(jī)必須同時實(shí)現(xiàn)風(fēng)電閉鎖。（8）局部通風(fēng)機(jī)要安排專人進(jìn)行管理，并實(shí)行掛牌管理，不得出現(xiàn)無計劃停風(fēng)，有計劃停風(fēng)的必須有專項通風(fēng)安全措施。2、使用風(fēng)筒應(yīng)遵守下列規(guī)定：（1）風(fēng)筒末端到工作面的距離一般不超過10m，出風(fēng)口風(fēng)量符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定。保證工作面和回風(fēng)流中的瓦斯含量不超限，巷道中的風(fēng)速大于0.25m/s且不大于4m/s。（2）風(fēng)筒必須采用抗靜電、阻燃風(fēng)筒；風(fēng)筒接頭嚴(yán)密（手距接頭處0.1處感覺不到漏風(fēng)），無破口（末端20m除外）。無反接頭，風(fēng)筒接口要反壓邊。硬質(zhì)風(fēng)筒接頭加墊，上緊螺絲。（3）風(fēng)筒吊掛平直，逢環(huán)必掛。（4）風(fēng)筒拐彎處要設(shè)彎頭或緩慢拐彎，不準(zhǔn)拐死彎，異徑風(fēng)筒接頭要使用過渡節(jié)，先大后小，不準(zhǔn)花接。3、井下機(jī)電硐室通風(fēng)：（1）井下機(jī)電硐室應(yīng)當(dāng)設(shè)在進(jìn)風(fēng)流中，該硐室采用擴(kuò)散通風(fēng)的，其深度不得超過6m，并無瓦斯涌出。（2）井下個別機(jī)電設(shè)備設(shè)在回風(fēng)流中的，必須安裝甲烷傳感器并具備甲烷超限斷電功能。（3）采區(qū)變電所必須有獨(dú)立的通風(fēng)系統(tǒng)。2.32.3通風(fēng)設(shè)施通風(fēng)設(shè)施1、永久設(shè)施：風(fēng)門、密閉、風(fēng)窗、風(fēng)橋（1）風(fēng)門墻體須用不燃性材料砌筑，嚴(yán)密不漏風(fēng)（手觸無感覺、耳聽無聲音）墻體平整；無裂縫（雷管線不能插入）、重縫和空縫。（2）風(fēng)門不少于兩組，通車風(fēng)門間距不小于一列車長度，人行風(fēng)門間距不小于5m，進(jìn)、回風(fēng)巷道之間的風(fēng)門至少設(shè)兩組正、反向風(fēng)門，風(fēng)門能自動關(guān)閉，有風(fēng)門傳感器，兩道正向風(fēng)門必須聯(lián)鎖。（3）門框要沿口包邊，有襯墊，四周接觸嚴(yán)密（以不透光為準(zhǔn)，通車風(fēng)門底坎除外）門扇平整不漏風(fēng)，門扇與門框不歪扭，調(diào)節(jié)風(fēng)窗調(diào)節(jié)位置要設(shè)在門墻上方，并能調(diào)節(jié)。（4）控制風(fēng)流的風(fēng)門、風(fēng)橋、風(fēng)墻、風(fēng)窗等設(shè)施必須可靠。一般不應(yīng)設(shè)在傾斜運(yùn)輸巷道中設(shè)置風(fēng)門，如果必須設(shè)置風(fēng)門，須制定安全措施。（5）工作面回采結(jié)束后45天內(nèi)必須及時構(gòu)筑永久密閉，永久密閉需經(jīng)鄂爾多斯市礦山救援指揮中心驗(yàn)收掛牌，并有密閉內(nèi)外氣體成分濃度和溫度記錄及閉內(nèi)外壓差記錄。要設(shè)柵欄（符合擴(kuò)散通風(fēng)標(biāo)準(zhǔn)，可不設(shè)柵欄）、警標(biāo)。（6）密閉周邊必須掏槽，永久性密閉四周掏槽深度不少于75cm,內(nèi)外墻厚度不小于50cm,中間填黃土，黃土厚度不小于5m,總厚度不小于6m,且需留放水孔、氣體檢測孔等。（7）密閉要設(shè)反水池或反水管；密閉前無瓦斯積聚；要設(shè)柵欄（符合擴(kuò)散通風(fēng)標(biāo)準(zhǔn)，可不設(shè)柵欄）、警標(biāo)、檢查管理牌權(quán)。（8）風(fēng)橋斷面不小于原巷道斷面的五分之四，成流線型，坡度小于30度，兩端接口嚴(yán)密，風(fēng)橋須用不燃物構(gòu)筑，四周見實(shí)幫、實(shí)底，要填實(shí)、結(jié)實(shí)。（9）設(shè)施周圍5m范圍內(nèi)巷道支護(hù)良好，無雜物、積水、淤泥。2、臨時設(shè)施：臨時風(fēng)門、臨時密團(tuán)（1）臨時密閉要設(shè)在頂、幫良好處，見硬底、硬幫、與煤巖體接實(shí)。（2）設(shè)施周圍5m范圍內(nèi)巷道支護(hù)良好，無片幫、冒頂，無雜物、積水、淤泥。（3）設(shè)施四周接觸嚴(yán)密。木板設(shè)施要魚鱗搭接，表面要用灰、泥滿抹或勾縫。（4）臨時密閉不漏風(fēng)，密閉前要設(shè)柵欄、警標(biāo)（符合擴(kuò)散通風(fēng)標(biāo)準(zhǔn)可不設(shè)柵欄）。3、測風(fēng)站礦井每一進(jìn)風(fēng)和回風(fēng)井都要建立永久測風(fēng)站，測風(fēng)站標(biāo)準(zhǔn)如下：（1）建在進(jìn)、回風(fēng)井（平硐、斜井）口30m以里。（2）測風(fēng)站長度4m，測風(fēng)站前后各10米范圍內(nèi)巷道無分支、無拐彎。（3）測風(fēng)站所在4m巷道應(yīng)砌墻，抹頂成光滑斷面。（4）特殊情況可以只在巷道兩測各砌1.3m高的墻。（5）測風(fēng)站兩端抹成流線型，以降低阻力。立井在井底車場適宜位置建立測風(fēng)站。

三、瓦斯管理、粉塵防治序號檢查項目主要內(nèi)容檢查情況3.13.1瓦斯防治瓦斯防治1、采區(qū)回風(fēng)巷、采掘工作面回風(fēng)巷風(fēng)流中瓦斯?jié)舛瘸^1.0%或二氧化碳濃度超過1.5%時，必須停止工作撤出人員，采取措施，進(jìn)行處理。2、采掘工作面及其他作業(yè)地點(diǎn)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1.0%時，必須停止用電鉆打眼；爆破地點(diǎn)附近20m以內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1.0%時，嚴(yán)禁爆破。3、開拓新水平的井巷第一次接近各開采煤層時，必須在距煤層垂距10m以外開始打探煤鉆孔，鉆孔超前工作面的距離不得小于5m，并有專職瓦檢員經(jīng)常檢查瓦斯。4、礦領(lǐng)導(dǎo)、爆破工、區(qū)隊長、工程技術(shù)人員、班長、安全員、安全監(jiān)測工、流動作業(yè)人員下井時，必須攜帶便攜式多功能氣體檢測儀，煤礦采掘工、打眼工、在回風(fēng)流工作的工人下井時宜攜帶便攜式多功能氣體檢測儀。瓦斯檢查工必須攜帶便攜式多功能氣體檢測儀和光學(xué)甲烷檢測儀。5、所有采掘工作面、硐室、使用中的機(jī)電設(shè)備的設(shè)置地點(diǎn)、有人員作業(yè)的地點(diǎn)都應(yīng)納入檢查范圍。6、瓦斯、二氧化碳和其他有害氣體濃度檢查次數(shù)如下：（1）低瓦斯礦井采掘工作面每班至少檢查2次瓦斯?jié)舛龋咄咚沟V井采掘工作面每班至少檢查3次瓦斯?jié)舛龋海◣r）與瓦斯突出（噴出）危險和瓦斯涌出量較大、變化異常的采掘工作面必須有專人經(jīng)常檢查。（2）采掘工作面每班至少檢查2次二氧化碳濃度，煤（巖）與二氧化碳突出危險和二氧化碳涌出量較大、變化異常的采掘工作面必須有專人經(jīng)常檢查。（3）在有自燃發(fā)火危險的礦井，必須定期檢查一氧化碳濃度、氣體溫度等的變化情況。（4）臨時停風(fēng)地點(diǎn)柵欄外風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛让刻熘辽贆z查1次，擋風(fēng)墻外的瓦斯?jié)舛让恐苤辽贆z查1次。7、瓦斯檢查做到井下牌板、記錄、臺賬三對口，瓦斯日報表和監(jiān)控日報表必須上報礦長、技術(shù)負(fù)責(zé)人審閱，對重大通風(fēng)、瓦斯問題，應(yīng)制定措施，進(jìn)行處理。8、臨時停工地點(diǎn)，不得停風(fēng)；否則切斷電源，設(shè)置柵欄，揭示警標(biāo)，禁止人員出入，并向調(diào)度室匯報。9、按《煤礦安全規(guī)程》145條規(guī)定必須建立地面永久抽放瓦斯系統(tǒng)或井下臨時抽放瓦斯系統(tǒng)的礦井，建立瓦斯抽放設(shè)施（井下臨時瓦斯抽放泵站）和抽放瓦斯必須執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》第146條、147條和148條的有關(guān)規(guī)定。3.23.23.2粉塵防治粉塵防治粉塵防治1、礦井必須建立完善的防塵供水系統(tǒng)（水源、管路等）；礦井有各煤層煤塵爆炸性鑒定結(jié)果并報有關(guān)部門備案；沒有防塵供水管路的采掘工作面不得生產(chǎn)。主要運(yùn)輸巷、采區(qū)運(yùn)輸巷與回風(fēng)巷、膠帶運(yùn)輸機(jī)斜井、膠帶運(yùn)輸平巷、上山與下山、采煤工作面運(yùn)輸巷與回風(fēng)巷、掘進(jìn)巷道、煤倉（溜煤眼）放煤口、輸送機(jī)轉(zhuǎn)載（卸載）點(diǎn)等處均要設(shè)置防塵灑水管路，并安設(shè)支管和閥門。2、井下所有運(yùn)煤轉(zhuǎn)載點(diǎn)必須有完善的噴霧裝置；采煤工作面進(jìn)回風(fēng)巷、主要進(jìn)風(fēng)大巷及進(jìn)風(fēng)斜井和采掘進(jìn)工作面都必須安裝凈化水幕，采煤工作面距上下出口不超過30m，掘進(jìn)工作面距迎頭不超過50m，水幕應(yīng)封閉全斷面，靈敏可靠，霧化好，使用正常。3、采掘工作面的采掘機(jī)必須有內(nèi)外噴霧裝置，霧化程度好，能覆蓋滾筒并堅持正常使用。綜采工作面設(shè)移架自動同步噴霧，放頂煤工作面設(shè)放頂煤自動同步噴霧；破碎機(jī)必須安裝防塵罩和噴霧裝置或除塵器；炮采工作面采取濕式打眼，使用水泡泥，爆破前后沖洗煤壁，爆破時應(yīng)噴霧除塵，出煤時灑水；作業(yè)人員佩戴防塵保護(hù)用品。4、開采有煤塵爆炸危險煤層的礦井，必須有預(yù)防和隔絕煤塵爆炸的措施。礦井的兩翼、相鄰的采區(qū)、相鄰的煤層、相鄰的采煤工作面間，煤層掘進(jìn)巷道同與其相連的巷道間，煤倉同與其相連通的巷道間，采用獨(dú)立通風(fēng)并有煤塵爆炸危險的其他地點(diǎn)同與其相連通的巷道間，必須用水棚或巖粉棚隔開。隔爆設(shè)施安裝的地點(diǎn)、數(shù)量、質(zhì)量、水量符合有關(guān)規(guī)定。5、隔爆水棚的安設(shè)要求：（1）隔爆水棚分為主要隔爆水棚和輔助隔爆水棚。主要隔爆水棚安設(shè)地點(diǎn)：礦井兩翼與井筒相連通的主要運(yùn)輸大巷和回風(fēng)大巷；相鄰采區(qū)之間的集中運(yùn)輸巷和回風(fēng)巷；相鄰煤層之間的運(yùn)輸石門和回風(fēng)石門。輔助隔爆水棚安設(shè)地點(diǎn)：采煤工作面進(jìn)回風(fēng)巷；采區(qū)內(nèi)的煤或半煤巷掘進(jìn)巷道；采用獨(dú)立通風(fēng)，并有煤塵爆炸危險的其他地點(diǎn)（含與煤倉、裝載點(diǎn)相通的巷道）。（2）隔爆水棚設(shè)置方式及位置。水棚設(shè)置方式可分為集中式和分散式兩種。分散式不得作為主要隔爆棚。集中式隔爆水棚應(yīng)設(shè)置在巷道直線段，水棚安設(shè)前后20m的斷面一致，首排水棚與工作面、轉(zhuǎn)載點(diǎn)距離為60—200m，與巷道交叉口、拐彎處距離為50—70m，與風(fēng)門、風(fēng)窗的距離大于25m。（3）隔爆水袋主要規(guī)格有40L、60L、80L三種，由40L及以下水袋所組成的隔爆棚，不得作為主要隔爆水棚。（4）水棚設(shè)置的規(guī)定與要求：隔爆水棚的排間距為1.2—3.0m,主要隔爆水棚長度不小于30m，輔助隔爆水棚長度不小于20m；隔爆水棚的用水量按巷道斷面計算：主要隔爆水棚不小于400L/m2,輔助隔爆水棚不小于200L/m2；；巷道高度大于4m的要設(shè)雙層水棚；同一排水棚內(nèi)兩水槽之間的間隙≤1.2m；懸掛隔爆水棚的掛鉤角度要大于750。6、防塵制度健全，配有足夠的防塵專業(yè)人員；各種記錄、圖紙、臺帳齊全準(zhǔn)確。7、測塵周期應(yīng)符合《煤礦安全規(guī)程》第740條的相關(guān)規(guī)定；測塵點(diǎn)合格率70%以上。8、定期沖刷巷道積塵，主要進(jìn)風(fēng)巷至少每月沖刷一次積塵，其它巷道清掃積塵周期由各礦技術(shù)負(fù)責(zé)人決定，并要有制度，有記錄可查，井下巷道不得有厚度超過2mm、連續(xù)長度超過5m的煤塵堆積。

四、爆破和火工品管理序號檢查項目主要內(nèi)容檢查情況4.14.1爆破和火工品管理爆破和火工品管理1、煤礦井下爆炸材料庫的建設(shè)、布置、支護(hù)和照明必須遵守《安全規(guī)程》第303、304、305、306、307、308、309條的有關(guān)規(guī)定。2、從地面往井下運(yùn)送爆炸材料時必須遵守《煤礦安全規(guī)程》第311、312、313、314條的有關(guān)規(guī)定。3、井下爆破工作必須由專職爆破工擔(dān)任。在煤（巖）與瓦斯（二氧化碳）突出煤層中，專職爆破工必須固定在同一工作面工作。4、爆破作業(yè)必須編制爆破說明書，其內(nèi)容符合《煤礦安全規(guī)程》第317條要求，爆破工必須依照說明書進(jìn)行爆破作業(yè)。5、井下爆破作業(yè)，必須使用煤礦許用炸藥和煤礦許用雷管。嚴(yán)禁使用黑火藥和凍結(jié)或半凍結(jié)的硝化甘油類炸藥。同一工作面不得使用2種不同品種的炸藥。使用煤礦許用毫秒延期電雷管時，最后一段的延期時間不得超過130ms。不同廠家或不同品種的電雷管，不得摻混使用。不得使用導(dǎo)爆管或普通導(dǎo)爆索，嚴(yán)禁使用火雷管。6、在有瓦斯或有煤塵爆炸危險的采掘工作面，應(yīng)采用毫秒爆破。在掘進(jìn)工作面應(yīng)全斷面一次起爆，不能全斷面一次起爆的，必須采取安全措施；在采煤工作面，可分組裝藥，但一次裝藥必須一次起爆。嚴(yán)禁在1個采煤工作面使用2臺發(fā)爆器同時進(jìn)行爆破。7、爆破工必須把炸藥、電雷管分開存放在專用的爆炸材料箱內(nèi)，并加鎖；嚴(yán)禁亂扔、亂放。當(dāng)班用不完的爆炸材料下班時必須交回爆炸材料庫，井下采掘工作面及其他地點(diǎn)（井下爆破材料庫除處）嚴(yán)禁存放爆炸材料。8、井下裝配起爆藥、裝藥、炮眼深度、封泥長度和處理大塊煤矸時，必須遵守《煤礦安全規(guī)程》第325、326、327、328、329、330條的有關(guān)規(guī)定。9、裝藥、發(fā)爆、和處理拒爆、殘爆時，必須遵守《煤礦安全規(guī)程》第331、332、333、334、335、336、337、338、339、340、341、342、343條的有關(guān)規(guī)定。10、爆破作業(yè)的掘進(jìn)工面必須采用濕式打眼（由于地質(zhì)條件所限不能濕式打眼的，要制定專門措施）和放炮使用水炮泥，放炮前后要灑水和沖洗巷幫，掘進(jìn)工作面實(shí)行放炮噴霧。

五、防滅火序號檢查項目主要內(nèi)容檢查情況5.1一般規(guī)定1、新建礦井的永久井架和井口房、以井口為中心的聯(lián)合建筑，必須用不燃性材料建筑。2、礦井必須設(shè)地面消防水池和井下消防管路系統(tǒng)。井下消防管路系統(tǒng)應(yīng)每隔100m設(shè)置支管和閥門，但在帶式輸送機(jī)巷道中應(yīng)每隔50m設(shè)置支管和閥門。地面的消防水池必須經(jīng)常保持不少于200m3的水量。開采下部水平的礦井，除地面消防水池外，可利用上部水平或生產(chǎn)水平的水倉作為消防水池。3、井口房和通風(fēng)機(jī)房附近20m內(nèi)，不得有煙火或用火爐取暖。井下嚴(yán)禁用燈泡取暖和使用電爐。4、井下和井口房內(nèi)不得從事電焊、氣焊和噴燈焊接作業(yè)。如果必須在井下主要硐室、主要進(jìn)風(fēng)井巷和井口房內(nèi)進(jìn)行電焊、氣焊和噴燈焊接作業(yè)，每次必須制定安全措施。煤層中未采用砌碹或噴漿封閉的主要硐室和主要進(jìn)風(fēng)大巷中，不得進(jìn)行電焊、氣焊和噴燈焊接等作業(yè)。5、井上、下必須設(shè)置消防材料庫，消防材料庫儲存的材料、工具的品種和數(shù)量應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定，并定期檢查和更換；材料、工具不得挪作他用。6、井下爆炸材料庫、機(jī)電設(shè)備硐室、檢修硐室、材料庫、井底車場、使用帶式輸送機(jī)或液力偶合器的巷道以及采掘工作面附近的巷道中，應(yīng)備有滅火器材。5.25.2井下火災(zāi)防治井下火災(zāi)防治1、煤的自燃傾向性分為容易自燃、自燃、不易自燃三類。開采容易自燃和自燃煤層的礦井，必須采取綜合防滅火火措施。2、對于開采容易自燃和自燃的單一煤層或煤層群的礦井，集中運(yùn)輸大巷和總回風(fēng)巷應(yīng)布置在巖層內(nèi)或不易自燃的煤層內(nèi)；如果布置在容易自燃和自燃的煤層內(nèi)，必須砌碹或錨噴。3、采用灌漿、阻化劑、凝膠、均壓技術(shù)和氮?dú)夥罍缁饡r，必須嚴(yán)格執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》第233、234、235、236、237、238條的有關(guān)規(guī)定。4、采煤工作面回采結(jié)束后，必須在45天內(nèi)撤出一切設(shè)備、材料，并進(jìn)行永久性密閉。5、開采容易自燃和采用放頂煤開采的礦井，必須編制預(yù)防采空區(qū)自然發(fā)火的設(shè)計，采取綜合預(yù)防煤層自然發(fā)火的措施，對采空區(qū)、冒落孔洞等空隙采取以灌漿為主和充填、注氮、噴灑阻化劑、注凝膠、均壓等綜合防滅火措施（不少于2種）。6、凡開采易自燃煤層，要建立完善的火災(zāi)監(jiān)測系統(tǒng)，開展火災(zāi)的連續(xù)性監(jiān)測、預(yù)報工作。觀測地點(diǎn)：采空區(qū)、采區(qū)防火墻、采煤工作面上隅角及回風(fēng)巷、其他可能發(fā)火地點(diǎn)。觀測內(nèi)容：氣體成分、密封內(nèi)外壓差、氣溫、水溫等。7、消除采空區(qū)密閉內(nèi)及其他地點(diǎn)超過35℃的高溫點(diǎn)（因地溫、水溫影響的高溫點(diǎn)除外）及CO超限（火區(qū)密閉內(nèi)除外）。8、每一處火區(qū)都必須建立符合《煤礦安全規(guī)程》的火區(qū)管理卡片，繪制火區(qū)位置關(guān)系圖?；饏^(qū)的管理有措施和制度，并遵守《煤礦安全規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定，啟封火區(qū)要有計劃和經(jīng)批準(zhǔn)的措施。

六、防治水序號檢查項目主要內(nèi)容檢查情況6.16.1防治水防治水1、礦井必須配備滿足工作需要的防治水專業(yè)技術(shù)人員，配齊專用探放水設(shè)備，建立專門的探放水作業(yè)隊伍，探放水工必須按照有關(guān)規(guī)定經(jīng)培訓(xùn)合格后持證上崗，裝備必要的防治水搶險救災(zāi)設(shè)備。2、查明礦井水文地質(zhì)條件：（1）水文地質(zhì)條件復(fù)雜的礦井，建立地下水動態(tài)觀測系統(tǒng)，并制定相應(yīng)的探、防、堵、截、排等綜合防治水措施。有中長期防治水規(guī)劃和年度計劃。（2）有1：2000—1：10000的綜合水文地質(zhì)圖和1：500的綜合水文地質(zhì)柱狀圖。（3）煤礦應(yīng)當(dāng)對礦井水文地質(zhì)類型進(jìn)行劃分，定期收集、調(diào)查和核對相鄰煤礦和廢棄老窯情況，并繪制在采掘工程平面圖和井上、下對照圖上。（4）煤礦每年雨季前必須對防治水工作進(jìn)行全面檢查。3、礦井井口及工業(yè)場地內(nèi)主要建筑物的地面標(biāo)高低于當(dāng)?shù)貧v年最高洪水位的，必須修筑堤壩、溝渠或者采取其他可靠防御洪水的措施。不能采取可靠安全措施的，必須封閉填實(shí)該井口。4、當(dāng)?shù)V井井口附近或者開采塌陷波及區(qū)域的地表有水體時，必須采取安全防范措施。5、采掘工作面或其他地點(diǎn)發(fā)現(xiàn)有煤層變濕、掛紅、掛汗、空氣變冷、出現(xiàn)霧氣、水叫、頂板來壓、片幫、淋水加大、底板鼓起或產(chǎn)生裂隙、出現(xiàn)滲水、鉆孔噴水、底板涌水、煤壁潰水、水色發(fā)渾、有臭味等透水征兆時，應(yīng)當(dāng)立即停止作業(yè)，撤出人員。在原因未查清、隱患未排除之前，不得進(jìn)行任何采掘活動。6、礦井涌水量及泵房排水能力：（1）礦井排水系統(tǒng)健全，設(shè)施完善，并每年進(jìn)行聯(lián)合排水試驗(yàn)。（2）礦井排水設(shè)備、設(shè)施的排水能力滿足礦井涌水量要求，并留有余地。（3）有井下涌水量、井下突（涌）水點(diǎn)、水文觀測孔（灰?guī)r）觀測記錄、周邊礦井（特別是小煤礦）調(diào)查記錄。3、探放水工程技術(shù)要求：（1）礦井采掘作業(yè)必須堅持“有掘必探、先探后掘、有采必探、先探后采”的原則。礦井必須編制探放水設(shè)計，對探放水孔的數(shù)量、角度、深度及超前預(yù)留距離做出明確規(guī)定，并符合有關(guān)規(guī)定。（2）煤層頂板有含水層和水體存在時，應(yīng)當(dāng)觀測垮落帶、導(dǎo)水裂隙帶、彎曲帶發(fā)育高度，進(jìn)行專項設(shè)計，確定安全合理的防隔水煤（巖）柱厚度。當(dāng)導(dǎo)水裂縫帶范圍內(nèi)的含水層或老空積水影響安全掘進(jìn)和采煤時，必須超前進(jìn)行鉆探，待徹底疏放水后，方可進(jìn)行掘進(jìn)回采。（3）開采底板有承壓含水層的煤層，必須由有資質(zhì)的部門進(jìn)行探測，編制可行性帶壓開采報告，經(jīng)有關(guān)部門審批同意后方可進(jìn)行采掘作業(yè)。4、當(dāng)采掘工作面接近與強(qiáng)含水層有水力聯(lián)系的導(dǎo)水?dāng)鄬?、鉆孔、有大量老空積水（包括周邊礦采空區(qū)積水）無法排除時，應(yīng)留設(shè)防（隔）水煤柱。煤柱設(shè)計應(yīng)符合《礦井水文地質(zhì)規(guī)程》規(guī)定，并按規(guī)定程序上報審批。

七、機(jī)電運(yùn)輸序號檢查項目主要內(nèi)容檢查情況7.1機(jī)房管理絞車房、通風(fēng)機(jī)房、壓風(fēng)機(jī)房、井上下變電所、水泵房、皮帶機(jī)頭硐室等應(yīng)具備的安全設(shè)施：（1）各機(jī)電設(shè)備的銘牌、責(zé)任牌、完好牌、警示牌、防護(hù)裝置等齊全。（2）有足夠的消防器材，有專用電話，有應(yīng)急照明。（3）應(yīng)張掛操作規(guī)程、崗位責(zé)任制和規(guī)定的各類圖紙，各類設(shè)備檢查及運(yùn)行記錄齊全。7.27.2提升系統(tǒng)提升系統(tǒng)1、斜井絞車提升應(yīng)具備保護(hù)裝置：（1）過卷（2）過速（3）過負(fù)荷欠電壓（4）限速（5）深度指示器失效（6）閘間隙超限（7）松繩（8）滿倉（9）減速功能（10）定車裝置（11）有聲光信號，信號與控制回路閉鎖（12）對于副井升降人員絞車應(yīng)有動力制動裝置或具有同等效能的其它制動裝置（13）提升絞車的保險閘必須采用配重式或彈簧式，制動力符合《煤礦安全規(guī)程》第432條要求。2、立井絞車提升應(yīng)具備的保護(hù)裝置：除上述13種保護(hù)裝置外，還須有：（1）罐籠提升時：安全門必須與罐位、提升信號閉鎖，搖臺必須與罐位、阻車器、提升信號閉鎖。提升信號符合《煤礦安全規(guī)程》第393條規(guī)定。（2）箕斗提升時，必須采用定重裝載。（3）提升速度≥3m/s時，必須設(shè)防撞梁和托罐裝置。（4）過卷，過放距離必須符合《煤礦安全規(guī)程》第397條規(guī)定。（5）單繩提升的罐籠必須裝設(shè)可靠的防墜器。（6）必須有雙電源供電。3、采用滾筒驅(qū)動膠帶機(jī)運(yùn)輸時必須裝設(shè)防滑、堆煤和防跑偏保護(hù)裝置；應(yīng)裝設(shè)溫度保護(hù)、煙霧保護(hù)和自動灑水裝置。在主要運(yùn)輸巷道內(nèi)必須裝設(shè)防張緊力下降和防撕裂保護(hù)裝置；機(jī)頭機(jī)尾有防護(hù)欄、機(jī)巷中間有過橋。傾斜井巷中使用，上運(yùn)時必須同時裝設(shè)防逆轉(zhuǎn)裝置和制動裝置，下運(yùn)時必須裝設(shè)制動裝置，大傾角膠帶機(jī)逆止裝置不少于2處。帶式輸送機(jī)應(yīng)加設(shè)軟啟動裝置，下運(yùn)時應(yīng)裝設(shè)軟制動裝置。7.3主排水泵應(yīng)具備的保護(hù)裝置和安全設(shè)施：（1）有可靠的雙回路供電（2）有滿足排水能力要求的備用泵、檢修泵及相應(yīng)的配電設(shè)備（3）有備用管路（4）有連通水倉的控制閘門（5）有高出水泵房底板7m以上的安全出口（6）有既防火又防水的密閉門。7.47.4地面變電所地面變電所1、有符合《煤礦安全規(guī)程》要求雙電源線路。礦井一類、二類負(fù)荷有完善的雙回路供電系統(tǒng)。2、高壓開關(guān)柜有短路、過負(fù)荷、欠電壓、過電壓保護(hù)、有選擇性的單相接地保護(hù)或采用微機(jī)綜合保護(hù)。3、向井下供電的高壓開關(guān)柜嚴(yán)禁自動重合閘，向井下供電的動力變壓器中性點(diǎn)不接地。4、對大中型礦井高壓電網(wǎng)的單相接地電容電流≥20A或大量應(yīng)用大容量電子裝置的礦井、地面變電所應(yīng)有消弧消諧裝置。開關(guān)柜有完善的防止誤操作的閉鎖機(jī)構(gòu)。5、有防雷保護(hù)、接地保護(hù)。有合格的絕緣用具，有合格的驗(yàn)電、放電和臨時接地裝置。7.5井下中央變電所1、入井電源必須是雙電源，入井電纜必須符合《煤礦安全規(guī)程》第467條（六）的要求。2、井下動力變壓器中性點(diǎn)不直接接地。有符合《煤礦安全規(guī)程》要求的接地保護(hù)。3、硐室電氣設(shè)備必須符合《煤礦安全規(guī)程》第444條規(guī)定。4、高壓開關(guān)必須有短路、過負(fù)荷和欠電壓保護(hù)，有選擇性的單相接地保護(hù)（或采用微機(jī)綜合保護(hù)）。高低壓開關(guān)必須有防止觸電、防誤操作的閉鎖裝置。低壓開關(guān)必須有短路、過負(fù)荷和檢漏保護(hù)。5、有防火門和足夠的滅火器材。7.67.6礦井供電礦井供電1、嚴(yán)禁井下配電變壓器中性點(diǎn)直接接地。2、井下低壓配電系統(tǒng)同時存在2種或2種以上電壓時，低壓電氣設(shè)備上應(yīng)明顯的標(biāo)注其電壓額定值。3、井上下必須裝設(shè)防雷裝置；由地面直接入井的軌道、架空管路必須在井口附近進(jìn)行不少于2處的良好集中接地。4、采區(qū)變電所應(yīng)用不燃性材料支護(hù)，從硐室出口防火鐵門起5m內(nèi)的巷道應(yīng)砌碹或用其他不燃性材料支護(hù)。5、硐室內(nèi)敷設(shè)的高低壓電纜穿入硐室的穿墻孔內(nèi)應(yīng)用黃泥封堵。6、礦井供電“三大保護(hù)”應(yīng)符合安全規(guī)程要求。7、供電應(yīng)有工作票制度，工作許可制度，工作監(jiān)護(hù)制度，工作間斷、轉(zhuǎn)移和終結(jié)制度。8、檢修應(yīng)停電、驗(yàn)電、放電、裝設(shè)接地線、設(shè)置遮欄、掛標(biāo)示牌。9、煤礦電氣管理應(yīng)做到“三無”、“四有”、“兩齊”、“三全”、“三堅持”。10、電器防爆符合煤礦安全規(guī)程要求。7.77.7運(yùn)輸工程運(yùn)輸工程1、運(yùn)輸巷道必須滿足下列要求：（1）主要運(yùn)輸巷道凈高H：自軌面算起H≥2m，有電機(jī)車架線時：不行人巷道H≥2.1m，行人巷道H≥2.2m，井底車場H≥2.4m；（2）采區(qū)（盤區(qū)）內(nèi)上、下山和平巷的凈高H≥2m。（3）新建礦井、生產(chǎn)礦井新掘運(yùn)輸巷的一側(cè)，從巷道邊碴面起1.6m高度內(nèi)，必須留有≥0.8m的人行道（綜采礦井為≥1m）管道吊掛高度≥1.8m。（4）另一側(cè)必須≥0.3m（有綜采礦井≥0.5m），若巷道內(nèi)安設(shè)膠帶機(jī)時，膠帶機(jī)與巷道幫支護(hù)的距離≥0.5m，機(jī)頭機(jī)尾處≥0.7m。（5）巷道內(nèi)有移動變壓器或有綜采設(shè)備列車時，其最突出的部分與巷道幫支護(hù)的距離≥0.3m。（6）已生產(chǎn)的礦井人行道寬度不足時，必須在巷道一側(cè)設(shè)躲避硐，兩個躲避硐間距≤40m，硐寬≥1.2m，深≥0.7m，高≥1.8m。硐內(nèi)不準(zhǔn)堆積物料。（7）人車停車地點(diǎn)上、下人側(cè)，從巷道碴面起1.6m高度內(nèi)，必須留有寬≥1m的人行道，管道吊掛高度≥1.8m。（8）雙軌運(yùn)輸巷中，兩列車最突出部分間的距離≥0.2m，采區(qū)裝載點(diǎn)處≥0.7m，礦車摘掛鉤地點(diǎn)≥1m，車輛最突出部分與巷道兩測的距離≥0.3m。（9）架空人車巷道蹬座中心至巷道一側(cè)的距離≥0.7m。7.87.87.8運(yùn)輸安全運(yùn)輸安全運(yùn)輸安全1、膠輪車運(yùn)輸(1)防爆無軌膠輪車的制動裝置必須良好，必須備有瓦斯報警器和滅火器。(2)防爆無軌膠輪車必須有警鈴或警笛，必須有防爆的大燈，轉(zhuǎn)向燈，后有紅燈。（3）防爆無軌膠輪車應(yīng)有冷卻水超溫或低水位保護(hù)。2、軌道運(yùn)輸(1)蓄電池電機(jī)車有容量指示及漏電監(jiān)測保護(hù)，防爆蓄電池車裝有瓦斯報警及斷電保護(hù)。(2)架空人車驅(qū)動裝置必須裝有制動器，下人地點(diǎn)必須設(shè)有自動停車裝置。(3)運(yùn)送人員的車廂必須有頂蓋，有防止人車墜車的防護(hù)裝置。(4)斜井（巷）擋車裝置應(yīng)符合《煤礦安全規(guī)程》第370條規(guī)定。(5)斜井（巷）上下車場及中間通道必須使用聲光報警裝置，并有行車不行人的醒目標(biāo)志，斜井人車有途中任何地點(diǎn)向司機(jī)發(fā)送緊急停車信號裝置。(6)絞車道有足夠的照明和轉(zhuǎn)動靈活的地滾。(7)設(shè)阻車器、擋車器或擋車欄，要與絞車有電氣閉鎖，有聲光信號。(8)行車時嚴(yán)禁蹬鉤，嚴(yán)禁行人。(9)兼作行人的絞車道，有醒目的行車不行人標(biāo)志、信號，開車時紅燈顯示，人行道有梯蹬、扶手和躲避硐，車場設(shè)信號硐室。(10)人車斜巷有乘車制度，嚴(yán)禁礦車運(yùn)人，人車有跟車工，人車防墜器定期試驗(yàn)，動作靈活可靠，使用斜井人車專用信號，雙鉤提升錯碼信號。(11)有專人對人車、礦車、連接裝置、鋼絲繩、保險裝置定期檢查、試驗(yàn)、維修。3、立井提升(1)立井中升降人員應(yīng)使用罐籠或帶乘人間的箕斗。罐籠兩側(cè)要裝設(shè)扶手，進(jìn)出口必須裝設(shè)罐門罐簾，提升礦車的罐籠內(nèi)必須裝有阻車器，罐籠每層內(nèi)1次能容納的人數(shù)應(yīng)明確規(guī)定。在井筒作業(yè)或因其他原因，需要使用普通箕斗或救急罐升降人員時，必須制定安全措施。（2）鑿井期間，立井中升降人員可采用吊桶。提升吊筒應(yīng)采用不旋轉(zhuǎn)鋼絲繩，深度超過40m時，必須裝設(shè)罐道，吊桶上方必須裝保護(hù)傘，裝有物料的吊筒不得乘人，人員必須從井口平臺進(jìn)出吊筒。雙吊筒提升時，井蓋門不得同時打開。（3）專為升降人員和升降人員與物料罐籠（包括有乘人間的箕斗）必須符合煤礦安全規(guī)程381條要求。（4）提升裝置的最大載重量和最大載重差，應(yīng)在井口公布在，嚴(yán)禁超載和超載重差運(yùn)行?；诽嵘仨毑捎枚ㄖ匮b載。（5）升降人員或升降人員和物料的單繩提升罐籠、帶乘人間的箕斗，必須裝設(shè)可靠的防墜器。（6）提升裝置的各部分，每天必須由專職人員檢查1次，每月還必須組織有關(guān)人員檢查1次，應(yīng)留有記錄。7.97.9鋼絲繩與連接裝置鋼絲繩與連接裝置1、摩擦輪式提升鋼絲繩的使用期限應(yīng)不超過2年；平衡鋼絲繩的使用期限應(yīng)不超過4年；井筒中懸掛水泵、抓巖機(jī)的鋼絲繩使用期限一般為1年；井筒中懸掛水管、風(fēng)管、輸料管、安全梯和電纜的鋼絲繩使用期限一般為2年。2、提升鋼絲繩、罐道繩必須每天檢查1次，平衡鋼絲繩、防墜器制動繩、架空乘人裝置鋼絲繩、井筒中懸吊鋼絲繩必須至少每周檢查1次，檢查結(jié)果應(yīng)記入鋼絲繩檢查記錄簿。3、提升鋼絲繩的檢驗(yàn)應(yīng)符合下列要求：（1）升降人員用的鋼絲繩，自懸掛時起每隔6個月檢驗(yàn)1次，懸掛吊盤用的鋼絲繩，每隔12個月檢驗(yàn)1次。（2）升降物料用的鋼絲繩，自懸掛時起12個月進(jìn)行第1次檢驗(yàn)；以后每隔6個月檢驗(yàn)1次。（3）當(dāng)在用繩不合格鋼絲的斷面積與鋼絲總斷面積之比達(dá)到25%時或以合格鋼絲拉斷力總和為準(zhǔn)算出的安全系數(shù)低于第（4）條規(guī)定值時，該鋼絲繩必須更換。（4）鋼絲繩定期檢驗(yàn)安全系數(shù)有下列情況的，必須更換：專為升降人員用的小于7；升降人員和物料用的升降人員時小于7；升降物料時小于6；專為升降物料和懸掛吊盤用的小于5。4、立井提升容器與提升鋼絲繩的連接，應(yīng)采用楔形連接裝置，楔形連接裝置單繩提升不得超過10年，多繩提升不得超過15年；傾斜井巷運(yùn)輸時，礦車之間、礦車與鋼絲繩之間必須使用不能自行脫落的連接裝置，并加裝保險繩。立井和斜井使用的連接裝置必須符合《煤礦安全規(guī)程》第414條要求。7.107.10井下電纜井下電纜1、在總回風(fēng)巷和專用回風(fēng)巷中不應(yīng)敷設(shè)電纜。在機(jī)械提升的傾斜井巷（不包括運(yùn)輸機(jī)上、下山）和使用木支護(hù)的立井井筒中敷設(shè)電纜時，必須有可靠的安全技術(shù)措施。溜放煤、矸、材料的溜道中嚴(yán)禁敷設(shè)電纜。2、井下電纜必須選用取得煤礦礦用產(chǎn)品安全標(biāo)志的阻燃電纜，嚴(yán)禁采用鋁包電纜；在進(jìn)風(fēng)斜井、井底車場及其附近、中央變電所至采區(qū)變電所之間，可采用鋁芯電纜，其他地點(diǎn)必須采用銅芯電纜；固定敷設(shè)的低壓電纜，應(yīng)采用MVT鎧裝電纜或?qū)?yīng)電壓等級的移動橡套軟電纜；非固定敷設(shè)的高低壓電纜，必須采用符合MT818標(biāo)準(zhǔn)的軟橡套電纜，移動式和手持式電氣設(shè)備應(yīng)使用專用橡套電纜；照明、通信、信號和控制用的電纜，應(yīng)采用鎧裝或非鎧裝通信電纜、橡套電纜或MVV型塑力纜。3、電纜不應(yīng)懸掛在風(fēng)管或水管上，不得遭受淋水。電纜上嚴(yán)禁懸掛任何物件。電纜與壓風(fēng)管、供水管在巷道同一側(cè)敷設(shè)時，必須敷設(shè)在管子上方，并保持0.3m以上的距離。在有瓦斯抽放管路的巷道內(nèi)，電纜必須與瓦斯抽放管路分掛在巷道兩側(cè)。井筒和巷道內(nèi)的通信和信號電纜應(yīng)與電力電纜分掛機(jī)在井巷的兩側(cè)，如條件受限：在井筒內(nèi)應(yīng)敷設(shè)在距電力0.3m以外的地方，在巷道內(nèi)應(yīng)敷設(shè)在電力電纜上方0.1m以上的地方。4、井下巷道內(nèi)的電纜，沿線每隔一定距離、拐彎或分支點(diǎn)以及連接不同直徑電纜的接線盒兩端、穿墻電纜的墻的兩邊都應(yīng)設(shè)置注有編號、用途、電壓和截面的標(biāo)志牌。電纜穿過墻壁部分應(yīng)用套管保護(hù)，并嚴(yán)密封賭管口。5、不同型電纜之間嚴(yán)禁直接連接。同型電纜之間連接時：橡套電纜之間的修補(bǔ)連接必須采用阻燃材料進(jìn)行硫化熱補(bǔ)或與熱補(bǔ)有同等效能的冷補(bǔ)。塑料電纜連接處的機(jī)械強(qiáng)度以及電氣、防潮密封、老化等性能，應(yīng)符合該型礦用電纜的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。7.11照明和信號1、井下下列地點(diǎn)必須有足夠的照明：井底車場及附近，機(jī)電設(shè)備硐室、調(diào)度室、機(jī)車庫、爆炸材料庫、候車室、信號站、瓦斯抽放泵站等，使用機(jī)車的主要運(yùn)輸巷、兼作行人的集中帶式輸送機(jī)巷道和絞車道，主要進(jìn)風(fēng)巷和交岔點(diǎn)和采區(qū)車場，從地面到達(dá)井下的專用人行道，綜合機(jī)械化采煤工作面。地面的通風(fēng)機(jī)房、絞車房、壓風(fēng)機(jī)房、變電所、礦調(diào)度室等必須設(shè)有應(yīng)急照明設(shè)施。2、礦井中電氣信號，除信號集中閉塞外應(yīng)能同時發(fā)聲和發(fā)光。升降人員和主要井口絞車的信號裝置的直接供電線路上，嚴(yán)禁分接其他負(fù)荷。3、井下照明和信號裝置，應(yīng)采用具有短路、過載和漏電保護(hù)的照明信號綜合保護(hù)裝置配電。7.12井下電氣設(shè)備保護(hù)接地1、電壓在36V以上和由于絕緣損壞可能帶有危險電壓的電氣設(shè)備的金屬外殼、構(gòu)架，鎧裝電纜的鋼帶（或鋼絲）鉛皮或屏蔽護(hù)套等必須有保護(hù)接地。2、所有電氣設(shè)備的保護(hù)接地裝置和局部接地裝置，應(yīng)與主接地極連接成1個總接地極。主接地極應(yīng)在主、副水倉中各埋設(shè)1塊。3、下列地點(diǎn)應(yīng)裝設(shè)局部接地極：采區(qū)變電所（包括移動變電站和移動變壓器），裝有電氣設(shè)備的硐室和單獨(dú)裝設(shè)的高壓電氣設(shè)備，無低壓配電點(diǎn)的采煤機(jī)工作面的運(yùn)輸巷、回風(fēng)巷、集中運(yùn)輸巷以及由變電所單獨(dú)供電的掘進(jìn)工作面，連接高壓動力電纜的金屬連接裝置。7.13井下電氣設(shè)備、電纜的檢查、維護(hù)1、井下防爆電氣設(shè)備的運(yùn)行、維護(hù)和修理，必須符合防爆性能的各項技術(shù)要求。防爆性能遭受破壞的電氣設(shè)備，必須立即處理或更換，嚴(yán)禁繼續(xù)使用。2、井下電氣設(shè)備和電纜的檢查、調(diào)整周期：使用中的防爆電氣設(shè)備的防爆性能每月檢查1次，配電系統(tǒng)繼電保護(hù)裝置每6個月檢查整定一次，高壓電纜的泄露和耐壓試驗(yàn)每年進(jìn)行1次，主要電氣設(shè)備絕緣電阻每6個月不少于1次，固定敷設(shè)電纜的絕緣和外部檢查每季度1次，移動式電氣設(shè)備的橡套電纜絕緣檢查每月1次，接地電網(wǎng)接地電阻值測定每季度1次，新安裝的電氣設(shè)備絕緣電阻和接地電阻的測定在投入運(yùn)行前進(jìn)行1次。

八、采掘序號檢查項目主要內(nèi)容檢查情況8.1一般規(guī)定1、每個生產(chǎn)礦井必須至少有2個能行人的通達(dá)地面的安全出口，各出口間的距離不得小于30m，井下每一個水平和各采區(qū)都至少有2個便于行人的安全出口，并與通達(dá)地面的安全出口相連接；井巷交岔點(diǎn)，必須設(shè)置路標(biāo)。2、主要絞車道不得兼作人行道。3、巷道斷面必須滿足行人、運(yùn)輸、通風(fēng)和安全設(shè)施及設(shè)備安裝、檢修、施工需要。8.2立井掘進(jìn)及支護(hù)1、鑿井期間，井口工作范圍必須用柵欄圍住，人員進(jìn)出地點(diǎn)必須安裝柵欄門，井口必須設(shè)置封口盤和井蓋門，井蓋門的兩端必須安裝柵欄，封口盤和井蓋門必須堅固嚴(yán)密，并采用不燃性材料支護(hù)。2、采用凍結(jié)法施工時，凍結(jié)深度應(yīng)穿過風(fēng)化帶延伸至穩(wěn)定的基巖10m以上，開鑿表土層凍結(jié)段時，可以采用爆破作業(yè)，但必須制定安全技術(shù)措施；掘進(jìn)施工過程中，必須有防止凍結(jié)壁變形、片幫、掉石、斷管等安全措施。3、立井井筒穿過含水層或破碎帶進(jìn)行工作面預(yù)注漿進(jìn)行堵水或加固時，必須編制注漿工程設(shè)計。預(yù)注漿前，在注漿的含水層上方，必須按設(shè)計要求設(shè)置止?jié){巖帽或混凝土止?jié){墊。4、開鑿或延伸立井時，井筒內(nèi)必須設(shè)有在提升設(shè)備發(fā)生故障時專供人員出井的安全設(shè)施。井筒內(nèi)每個工作地點(diǎn)必須設(shè)置獨(dú)立的信號裝置。8.3巷道掘進(jìn)及支護(hù)1、掘進(jìn)工作面嚴(yán)禁空頂作業(yè)。在松軟的煤、巖層或流沙性地層中及地質(zhì)破碎帶掘進(jìn)巷道時，必須采取前探支護(hù)或其他措施。2、支架間應(yīng)設(shè)牢固的撐木或拉桿，支架與頂幫之間的空隙必須塞緊、背實(shí)。巷道砌碹時，碹體與頂幫之間必須用不燃物充滿填實(shí)。3、采用錨桿、錨噴等支護(hù)時，錨桿、錨噴等支護(hù)的端頭與掘進(jìn)工作面的距離，錨桿的形式、規(guī)格、安裝角度、混凝土標(biāo)號、噴體厚度、掛網(wǎng)所采用金屬網(wǎng)的規(guī)格等，必須在《作業(yè)規(guī)程》中規(guī)定，打錨桿時，必須首先敲幫問頂，在確保安全的情況下，方可作業(yè)。4、掘進(jìn)巷道在揭露老空前，必須制定探查老空的安全措施，包括接近老空時必須預(yù)留的煤（巖）柱厚度和探明水、火、瓦斯等內(nèi)容。必須根據(jù)探明的情況采取措施，進(jìn)行處理。5、開鑿或延伸斜井、下山時，必須在斜井、下山的上口設(shè)置防止跑車防護(hù)裝置，在掘進(jìn)的上方設(shè)置堅固的跑車防護(hù)裝置。斜井（巷）施工期間兼作行人通道時，必須每隔40m設(shè)置躲避硐并設(shè)紅燈，并堅持行人不行車、行車不行人。8.48.48.4回采和頂板控制回采和頂板控制回采和頂板控制1、一個采區(qū)內(nèi)同一煤層的一翼最多只能布置1個回采工作面和2個掘進(jìn)工作面同時作業(yè)，雙翼開采或多煤層開采的，該采區(qū)最多只能布置2個回采工作面和4個掘進(jìn)工作面同時作業(yè)。2、采煤工作面必須保持至少兩個暢通的安全出口中，一個通到進(jìn)風(fēng)巷，一個通到回風(fēng)巷。安全出口與巷道連接處超前壓力影響范圍內(nèi)必須加強(qiáng)支護(hù)，加強(qiáng)支護(hù)長度不得小于20m，距工作面煤壁10m范圍內(nèi)支雙排柱，10~20m范圍內(nèi)支單排柱。開采邊角煤、三角煤時，必須報有關(guān)部門批準(zhǔn)。3、采煤工作面必須按作業(yè)規(guī)程的規(guī)定及時支護(hù)，嚴(yán)禁空頂作業(yè)。采煤工作面遇頂?shù)装逅绍浕蚱扑?、過斷層、過老空、過煤柱或冒頂區(qū)以及托偽頂開采時，必須制定安全措施。4、嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問頂制度，當(dāng)工作面控頂距或懸頂超過作業(yè)規(guī)程規(guī)定時，必須采取措施。5、開采近距離煤層，上一煤層采用刀柱法、條帶法或帶狀充填法控制頂板，下一煤層采用跨落法控制頂板時，必須經(jīng)有資質(zhì)部門論證，并報有關(guān)部門批準(zhǔn)。（62條）長壁式采煤工作面分上下面同時開采時，上下面的錯距應(yīng)根據(jù)本礦井下實(shí)際條件在作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定。6、液壓支架（滑移支架）、單體液壓支柱支撐范圍與采高相符，采高不得大于或小于支架、支柱的支護(hù)高度，工作面兩端必須使用端頭支架或增設(shè)其他形式的支護(hù)（普、炮采設(shè)四對八梁）。工作面不得有泄液支柱、空載支柱，不出現(xiàn)死柱，在用支柱完好。最大、最小控頂距符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定。7、采用綜合機(jī)械化采煤時，必須遵守下列規(guī)定：（1）運(yùn)送、安裝和拆除液壓支架時，必須有安全技術(shù)措施，明確規(guī)定運(yùn)送方式、安裝質(zhì)量、拆裝工藝和控制頂板的措施。（2）傾角大于15°時，必須有防倒、防滑措施。傾角大于25°時，必須有防止煤矸竄出刮板輸送機(jī)傷人的措施。（3）工作面安裝有破碎機(jī)時，必須有安全防護(hù)措施。8、采用放頂煤開采時，必須遵守下列規(guī)定：（1）礦井第一次采用放頂煤開采時，或在煤層（瓦斯）賦存條件變化較大的區(qū)域采用放頂煤開采時，必須由有資質(zhì)的設(shè)計單位進(jìn)行設(shè)計，并經(jīng)有關(guān)部門批復(fù)后方可實(shí)施。并制定安全技術(shù)措施。（2）采用預(yù)裂爆破對堅硬頂板或堅硬頂煤進(jìn)行弱化處理時，應(yīng)在工作面未采動區(qū)域進(jìn)行，并制定專門措施。嚴(yán)禁在工作面內(nèi)進(jìn)行爆破作業(yè)。（3）有下列情形之一的，嚴(yán)禁采用放頂煤開采：煤層平均厚度小于4m；采放比大于1：3的；煤層有煤（巖）和瓦斯（二氧化碳）突出危險的；堅硬頂板、堅硬頂煤不易冒落，且采取措施后冒放性仍然較差，頂板垮落充填采空區(qū)的高度不大于采煤高度的；采放后有可能與地表水、老窯水和強(qiáng)含水層導(dǎo)通的。9、乳化液泵站和液壓系統(tǒng)完好，不漏液，壓力大于30Mpa（普采≥18Mpa）。乳化液的配制、水質(zhì)、配比等必須符合有關(guān)要求，乳化液濃度普采2%~3%、綜采3%~5%。有乳化液自動配備器，有現(xiàn)場配比檢測手段。8.5采掘機(jī)械1、采煤機(jī)：采煤機(jī)上必須裝有能停止工作面刮板輸送機(jī)運(yùn)行的閉鎖裝置；更換截齒和滾筒上下3m以內(nèi)有人工作時，必須護(hù)幫護(hù)頂，切斷電源，打開采煤機(jī)隔離開關(guān)和離合器，并對工作臺面輸送機(jī)施行閉鎖；工作面傾角在15°以上時，必須有可靠的防滑裝置；采煤機(jī)必須安裝內(nèi)、外噴霧裝置。2、掘進(jìn)機(jī)：掘進(jìn)機(jī)必須裝有只準(zhǔn)以專用工具開、閉的電氣控制回路開關(guān)，司機(jī)離開操作臺時，必須斷開掘進(jìn)機(jī)上的電源開關(guān)；在掘進(jìn)機(jī)的非操作側(cè)，必須裝有能緊急停止運(yùn)轉(zhuǎn)的按鈕；掘進(jìn)機(jī)停止工作和檢修以及交班時，必須將切割頭落地，并斷開電源開關(guān)和隔離開關(guān)，嚴(yán)禁其他人員在截割臂和轉(zhuǎn)載橋下方停留或作業(yè)。3、刮板輸送機(jī)：刮板輸送機(jī)必須安設(shè)能發(fā)出停止和啟動信號的裝置；刮板輸送機(jī)嚴(yán)禁乘人，運(yùn)送物料時必須制定安全技術(shù)措施；4、耙裝機(jī)：高瓦斯區(qū)域、煤與瓦斯突出危險區(qū)域煤巷掘進(jìn)工作面，嚴(yán)禁使用鋼絲繩牽引的耙裝機(jī)；耙裝機(jī)必須裝有封閉式金屬擋繩欄和防耙斗出槽的護(hù)欄，耙裝機(jī)開始作業(yè)前，甲烷斷電儀的傳感器，必須懸掛在耙斗作業(yè)段的上方；嚴(yán)禁在耙斗運(yùn)行范圍內(nèi)進(jìn)行其他作業(yè)；傾斜井巷使用耙裝機(jī)時，必須有防止機(jī)身下滑的措施；固定鋼絲繩滑輪的錨樁及其孔深與牢固程度，必須根據(jù)巖性條件在作業(yè)規(guī)程中作出明確規(guī)定；耙裝機(jī)作業(yè)時，其與掘進(jìn)作業(yè)面的最大和最小允許距離必須在作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定。5、其他設(shè)備：采掘工作面的移動式機(jī)器，每班工作結(jié)束后和司機(jī)離開機(jī)器時，必須立即切斷電源，并打開離合器；采掘工作面各種移動式采掘機(jī)械的橡套電纜，每班必須進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)損傷，及時處理。

九、井下安全避險“六大系統(tǒng)”建設(shè)序號檢查項目主要內(nèi)容檢查情況9.19.19.1監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)1、瓦斯礦井必須裝備煤礦安全監(jiān)控系統(tǒng)，煤礦安全監(jiān)控系統(tǒng)必須24小時連續(xù)運(yùn)行。煤礦安裝的監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)必須符合《煤礦安全監(jiān)控系統(tǒng)通用技術(shù)要求》（AQ6201—2006）的規(guī)定，并取得煤礦礦用產(chǎn)品安全標(biāo)志。監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)地面中心站要裝備2套主機(jī)，1套使用、1套備用，確保系統(tǒng)24小時不間斷運(yùn)行。中心站應(yīng)雙回路供電并配備不小于2小時在線式不間斷電源。中心站設(shè)備應(yīng)有可靠的接地裝置和防雷裝置。2、煤礦安全監(jiān)控系統(tǒng)傳感器的數(shù)據(jù)或狀態(tài)應(yīng)傳輸?shù)降孛嬷鳈C(jī)，并與市、旗（區(qū)）監(jiān)控中心聯(lián)網(wǎng)。3、安全監(jiān)控設(shè)備必須具備故障閉鎖功能，礦井安全監(jiān)控系統(tǒng)必須具備甲烷斷電儀和甲烷風(fēng)電閉鎖裝置的全部功能。4、井下分站應(yīng)設(shè)置在進(jìn)風(fēng)巷或硐室中，隔爆兼本質(zhì)安全型防爆電源宜設(shè)置在采區(qū)變電所。安全監(jiān)控設(shè)備的供電電源必須取自被控開頭的電源側(cè)，嚴(yán)禁接在被控開頭的負(fù)荷側(cè)。5、甲烷傳感器、一氧化碳傳感器、溫度傳感器應(yīng)垂直懸掛，距頂板不得大于300mm，距巷道側(cè)壁不得小于200mm。各類傳感器、便攜式多種氣體檢測報警儀必須按時標(biāo)校。6、U型通風(fēng)的采煤工作面上隅角必須設(shè)置甲烷傳感器或懸掛便攜式多種氣體檢測報警儀；工作面甲烷傳感器距工作面煤壁小于10m；工作面回風(fēng)巷甲烷傳感器距回風(fēng)口10—15m；采煤工作面采用串聯(lián)通風(fēng)時，距被串工作面的進(jìn)風(fēng)巷口10—15m設(shè)置甲烷傳感器。高瓦斯和煤與瓦斯突出礦井采煤工作面的回風(fēng)巷長度大于1000m時，必須在回風(fēng)巷中部增設(shè)甲烷傳感器。采煤機(jī)必須設(shè)置機(jī)載式甲烷斷電儀或便攜式多種氣體檢測報警儀。開采容易自燃、自燃煤層時必須在上述地點(diǎn)同時懸掛一氧化碳傳感器。7、掘進(jìn)工作面甲烷傳感器應(yīng)設(shè)置在風(fēng)筒口與工作面之間，并懸掛在風(fēng)筒的對面，距工作面小于5m；工作面回風(fēng)流甲烷傳感器距回風(fēng)口10—15m；采用串聯(lián)通風(fēng)的掘進(jìn)工作面，必須在距被串工作面局部通風(fēng)前3—5m處設(shè)置甲烷傳感器。高瓦斯和煤與瓦斯突出礦井掘進(jìn)工作面長度大于1000m時，必須在掘進(jìn)巷中部增設(shè)甲烷傳感器。掘進(jìn)機(jī)必須設(shè)置機(jī)載式甲烷斷電儀或便攜式多種氣體檢測報警儀。開采容易自燃、自燃煤層時必須在上述地點(diǎn)同時懸掛一氧化碳傳感器。8、采區(qū)回風(fēng)巷、一翼回風(fēng)巷、總回風(fēng)巷測風(fēng)站應(yīng)設(shè)置甲烷傳感器和風(fēng)速傳感器，開采容易自燃、自燃煤層時在上述地點(diǎn)同時懸掛一氧化碳傳感器。設(shè)在回風(fēng)流中的機(jī)電硐室進(jìn)風(fēng)側(cè)距進(jìn)風(fēng)口甲烷傳感器3—5m處設(shè)置甲烷傳感器。9、礦用防爆特殊型蓄電池電機(jī)車和礦用防爆型柴油機(jī)車必須設(shè)置車載式甲烷斷電儀或便攜式多種氣體檢測報警儀。10、地面瓦斯抽放泵站室內(nèi)、井下監(jiān)時瓦斯抽放泵站下風(fēng)側(cè)柵欄外必須設(shè)置甲烷傳感器；抽放泵輸入管路中、采用干式抽放瓦斯設(shè)備輸出管路中應(yīng)設(shè)置甲烷傳感器。11、開采容易自燃、自燃煤層時應(yīng)在采煤工作面設(shè)置溫度傳感器，機(jī)電硐室內(nèi)應(yīng)設(shè)置溫度傳感器。12、主要通風(fēng)機(jī)、局部通風(fēng)機(jī)必須設(shè)置開停傳感器，主要進(jìn)回風(fēng)巷道中的主要風(fēng)門必須設(shè)置風(fēng)門開關(guān)傳感器。13、地面中心站實(shí)行24h值班制度，填寫運(yùn)行日志，打印安全監(jiān)控日報表，報礦主要負(fù)責(zé)人和主要技術(shù)負(fù)責(zé)人審閱。系統(tǒng)發(fā)出異常信息時，應(yīng)立即通知調(diào)度部門，查明原因并按規(guī)定程序及時報上一級網(wǎng)絡(luò)中心，處理結(jié)果應(yīng)記錄備案。9.2人員定位系統(tǒng)1、人員定位系統(tǒng)應(yīng)工作穩(wěn)定，性能可靠，取得“MA”標(biāo)志。系統(tǒng)主機(jī)及系統(tǒng)聯(lián)網(wǎng)主機(jī)應(yīng)雙機(jī)或多機(jī)備份，24h不間斷運(yùn)行，從工作主機(jī)故障到備用主機(jī)投入正常工作時間應(yīng)不大于5min。2、中心站應(yīng)雙回路供電，并配備不小于2h的在線式不間斷電源。中心站設(shè)備應(yīng)有可靠的接地裝置和防雷裝置。3、各個人員出入井口、重點(diǎn)區(qū)域出入口、限止區(qū)域等地點(diǎn)均應(yīng)設(shè)置分站，并能滿足監(jiān)測攜卡人員入井口、出入重點(diǎn)區(qū)域、出入限止區(qū)域的要求。巷道分支處應(yīng)設(shè)置分站，并能滿足監(jiān)測攜卡人員出入