質(zhì)量成本控制程序

文件編號文件版本第B0版質(zhì)量成本控制程序發(fā)行日期頁次第3頁共3頁1目的通過對質(zhì)量成本控制做出規(guī)定，以不斷滿足顧客及本公司的要求。2范圍適用于本公司有關質(zhì)量方面成本的匯總、分析及控制。3職責3.1管理部：3.1.1負責公司質(zhì)量成本憑證、數(shù)據(jù)的收集、匯總，對成本進行核定，并統(tǒng)計核算分析；3.1.2顧客退回產(chǎn)品引起的外部損失確認的審定；3.1.3負責編制質(zhì)量成本年度計劃，每月編制質(zhì)量成本分析報告。3.2制造工程部：3.2.1鑒定所有的內(nèi)部損失情況；3.2.2按質(zhì)量成本計劃控制預防成本及鑒定成本；3.2.3在質(zhì)量成本分析的基礎上，組織相關部門制訂糾正預防措施，并進行效果驗證。3.3市場部：3.3.1按質(zhì)量成本計劃控制外部損失，如退貨、賠償、追回產(chǎn)品、產(chǎn)品責任成本等；3.3.2負責供貨前所涉及儲存環(huán)節(jié)的內(nèi)部損失和外部損失的控制工作。3.4管理部：負責公司質(zhì)量培訓費用的控制、數(shù)據(jù)收集、匯總。3.5總經(jīng)理審批每月質(zhì)量成本分析。4定義4.1質(zhì)量成本：為了達到滿意的質(zhì)量而發(fā)生的費用，以及沒有達到質(zhì)量所造成的損失；4.2內(nèi)部故障成本：是指在供貨前由于未達到質(zhì)量要求所造成的損失；4.3外部故障成本：指供貨后有形或無形的損失，它是由于未達到質(zhì)量要求而造成的損失。5作業(yè)流程圖（見附件）6作業(yè)程序6.1每年年底管理部依據(jù)本年度質(zhì)量成本狀況和預測，編制下一年度的“年度質(zhì)量成本計劃”，經(jīng)總經(jīng)理審批后分發(fā)相關部門。6.2質(zhì)量成本科目劃分6.2.1本公司采用質(zhì)量成本法；6.2.2質(zhì)量成本分析一級科目：質(zhì)量成本；二級科目：內(nèi)部故障成本、外部故障成本；三級科目：內(nèi)部故障成本：報廢損失費、返修費、產(chǎn)品質(zhì)量事故處理費、降級損失費、停工損失費等；外部故障成本：索賠費、退貨損失費、保修費、折價損失費、無形損失費等。6.3質(zhì)量成本統(tǒng)計、分析與報告6.3.1管理部根據(jù)內(nèi)部故障成本的具體內(nèi)容，制定基本價格體系（可借用正常財務核算的計劃價格體系或加權平均價格體系），包括：各工序材料價、工時價、能源價、設備折舊價、各類輔助價格等；6.3.2各相關部門每月8日前將本部門上月發(fā)生的質(zhì)量成本的各項情況（附上各種憑證），記錄在“月質(zhì)量成本統(tǒng)計表”后，呈交管理部進行計算；6.3.3質(zhì)量成本分析公式：銷售質(zhì)量成本率（%）=（質(zhì)量成本總額÷銷售收入）×100%百元銷售外部故障損失（元）=（外部故障成本÷銷售收入）×100百元銷售內(nèi)部故障損失（元）=（內(nèi)部故障成本÷銷售收入）×100質(zhì)量成本率（%）=（質(zhì)量成本÷總成本）×100%6.3.4管理部根據(jù)以上成本分析公式計算當月的質(zhì)量成本情況，形成“質(zhì)量成本分析”并予以公布周知；各相關部門針對“質(zhì)量成本分析”中的超標科目進行分析，制訂并采取糾正預防措施，形成“質(zhì)量成本分析對策報告”；管理部針對糾正預防措施進行效果驗證，具體按《糾正和預防措施控制程序》執(zhí)行；6.3.5管理部應將“質(zhì)量成本分析”、“質(zhì)量成本分析對策報告”提交管理評審。6.4記錄保存由管理部按《記錄控制程序》執(zhí)行。7相關文件7.1《記錄控制程序》SY-QP-027.2《改進和糾正措施控制程序》SY-QP-228使用記錄8.1《年度質(zhì)量成本計劃》QR-03-018.2《月質(zhì)量成本統(tǒng)計表》QR-03-028.3《質(zhì)量成本分析》QR-03-038.4《質(zhì)量成本分析對策報告》QR-03-04附件：作業(yè)流程圖過程分析作業(yè)規(guī)范使用記錄主要責任部門相關部門編制年度質(zhì)量成本計劃編制年度質(zhì)量成本計劃糾正預防措施質(zhì)量成本統(tǒng)計、分析與報告質(zhì)量成本科目糾正