樹(shù)脂崗位安全操作規(guī)程簡(jiǎn)化版

紹興上虞自強(qiáng)高分子化工材料有限公司紹興上虞自強(qiáng)高分子化工材料有限公司樹(shù)脂崗位安全操作規(guī)程本崗位接觸到的苯酚、甲醛有腐蝕、毒性，加熱可產(chǎn)生有毒、易燃的氣體等特性。反應(yīng)過(guò)程伴隨著吸熱、放熱的過(guò)程。操作工應(yīng)了解各種原料的化學(xué)特性，并做好相關(guān)的防范措施。崗位班長(zhǎng)、主操上崗前必須先經(jīng)過(guò)上級(jí)主管部門(mén)培訓(xùn)合格后，取得《危險(xiǎn)化學(xué)品操作證》及《壓力容器操作證》才可上崗，工作時(shí)必須佩戴好勞動(dòng)防護(hù)用品。1、檢查設(shè)備狀況、各個(gè)閥門(mén)的開(kāi)關(guān)位置，冷卻水壓力是否正常、放空閥門(mén)開(kāi)、關(guān)等確認(rèn)，一切都在正常的備用狀態(tài)下，方可進(jìn)料生產(chǎn)。壓力容器操作人員要熟悉容器的結(jié)構(gòu)、類(lèi)別、主要技術(shù)參數(shù)和性能，掌握處理一般事故的方法，認(rèn)真填寫(xiě)壓力容器使用記錄。2、核對(duì)原料類(lèi)別、數(shù)量。根據(jù)具體生產(chǎn)的品種，嚴(yán)格按照工藝指導(dǎo)書(shū)操作。進(jìn)料完成后緩慢打開(kāi)蒸汽閥門(mén)開(kāi)始升溫，緩慢升溫到65°時(shí)保溫6070分鐘。第一次保溫結(jié)束后，放掉冷卻水，適當(dāng)開(kāi)蒸汽加熱緩慢升溫，控制溫度，緩慢升溫到88°進(jìn)行第二次保溫65-70分鐘。減壓脫水，保溫結(jié)束后，開(kāi)真空減壓脫水，脫水前期4小時(shí)脫水溫度控制在62°以下，后期當(dāng)溫度升到78-85°時(shí)，停止脫水，通冷卻水降溫。調(diào)粘度，脫水結(jié)束，降溫，當(dāng)溫度降到70°以下，調(diào)節(jié)粘度8-10，水分W3%后放料。上述升溫反應(yīng)過(guò)程中，在DCS控制系統(tǒng)設(shè)置超溫報(bào)警連鎖裝置，當(dāng)溫度超過(guò)設(shè)定值，會(huì)報(bào)警并自動(dòng)關(guān)閉蒸汽閥門(mén)，打開(kāi)冷卻水閥門(mén)進(jìn)行降溫處理。在樹(shù)脂生產(chǎn)升溫過(guò)程中和脫水后期，突發(fā)性停電、停循環(huán)冷卻水，致使反應(yīng)釜內(nèi)的溫度控制不住，極有可能發(fā)生爆聚、噴（濺）料等緊急情況。在反應(yīng)釜攪拌突然停止運(yùn)轉(zhuǎn)的情況下，局部受熱不均勻，反應(yīng)不完全，也有可能發(fā)生爆聚反應(yīng)。3、合理控制抽真空時(shí)間，防止因真空時(shí)間過(guò)長(zhǎng)而使大分子物質(zhì)粘度過(guò)大甚至自聚凝結(jié)成塊。根據(jù)工藝操作規(guī)程，操作工要及時(shí)檢驗(yàn)聚合物的粘度，控制反應(yīng)進(jìn)程。4、異常情況下的處置：總的處置原則：控制反應(yīng)釜的溫度，防止物料發(fā)生爆聚，從反應(yīng)釜中噴、濺出。一般性處置流程，采用以下三步法。第一步：停止通入蒸汽，盤(pán)管內(nèi)通入自來(lái)水降溫。如果反應(yīng)溫度控制不住，趨勢(shì)繼續(xù)上升，立即采用第二步：將消防水直接加入反應(yīng)釜中降溫。如果還是反應(yīng)溫度控制不住，有繼續(xù)上升趨勢(shì)時(shí)，立即采用第三步：直接打開(kāi)反應(yīng)釜的底閥，放料下來(lái)用塑料噸桶來(lái)裝。如果第一步能夠控制住溫度時(shí)就用第一步，控制不住時(shí)采用第二步，第二步仍然控制不住，最后不得已時(shí)才采用第三步。特殊緊急情況下時(shí)根據(jù)實(shí)際情況，可以直接采用向反應(yīng)釜內(nèi)通冷卻水，或者打開(kāi)反應(yīng)釜的底閥放料處理，在處理過(guò)程中，一定要注意防范發(fā)生人員燙傷等安全事故。停電時(shí)的處理方法：4.3.1停電時(shí)間不超過(guò)30分鐘時(shí)，先將反應(yīng)釜盤(pán)管里通入自來(lái)水，觀察反應(yīng)釜內(nèi)溫度趨勢(shì)，等待來(lái)電后再降溫處理。4.3.2停電時(shí)間超過(guò)30分鐘，先將反應(yīng)釜盤(pán)管里通入自來(lái)水，觀察反應(yīng)釜內(nèi)溫度趨勢(shì)，溫度急劇上升時(shí)，將反應(yīng)釜內(nèi)通入消防水降溫，密切關(guān)注反應(yīng)釜內(nèi)溫度趨勢(shì)。聯(lián)系電工立即啟動(dòng)柴油發(fā)電機(jī)組，待柴油發(fā)電機(jī)組供電后，恢復(fù)循環(huán)冷卻水來(lái)降溫。停循環(huán)冷卻水時(shí)處理方法：打開(kāi)自來(lái)水閥門(mén)，通過(guò)自來(lái)水進(jìn)入盤(pán)管來(lái)降溫；如果溫度控制不住時(shí)，直接將消防水通入反應(yīng)釜內(nèi)；如果溫度急劇上升，打開(kāi)反應(yīng)釜的底閥放料，用噸桶來(lái)裝。攪拌停止運(yùn)行時(shí)的處理方法（電機(jī)或者攪拌故障）：根據(jù)反應(yīng)釜的溫度變化趨勢(shì)，盤(pán)管通入循環(huán)冷卻水降溫處理，立即聯(lián)系設(shè)備