某鉬鎳礦生產鉬酸銨項目職業(yè)病危害預評價

某鉬鎳礦生產鉬酸銨項目職業(yè)病危害預評價識別、分析建設項目可能產生或存在的職業(yè)病危害因素，確定危害類別，預測其對勞動者健康危害程度；探討防護對策和職業(yè)衛(wèi)生管理措施。方法根據《建設項目職業(yè)病危害評價規(guī)范》要求，采用工程分析法和檢查表法對某鉬鎳礦資源生產鉬酸銨建設項目職業(yè)病危害進行預評價。結果擬建項目屬于職業(yè)病危害嚴重的建設項目。其生產過程中存在或產生的職業(yè)病危害因素的防控重點為化學性有害因素。項目的選址、總體布局、生產設備布局、職業(yè)病防護設施設計等符合國家相關標準要求。結論該建設項目擬采取的職業(yè)病危害防護設施基本符合職業(yè)衛(wèi)生標準要求，從職業(yè)衛(wèi)生角度分析，項目可行。金屬鉬、鎳在冶煉工業(yè)、航空航天、化工工業(yè)、電子工業(yè)等諸多領域具有廣泛用途。目前我國正加大基礎產業(yè)投資和鼓勵消費以擴大內需，將使鋼鐵、汽車、機械電子、建材、航空航天等工業(yè)步入新的發(fā)展軌道，這些工業(yè)的發(fā)展又將促進鉬產品市場。為了預防、控制和消除該項目可能產生或存在職業(yè)病危害因素，保護勞動者健康，受企業(yè)委托，對其進行了職業(yè)病危害預評價。1評價內容、依據、方法及范圍評價內容項目選址；總平面布置；生產工藝和設備布局；建筑衛(wèi)生學；生產過程中產生的職業(yè)病危害因素；職業(yè)病危害防護措施；輔助衛(wèi)生設施；應急救援措施；個體防護用品；職業(yè)衛(wèi)生管理措施；職業(yè)衛(wèi)生專項經費概算等。評價依據《中華人民共和國職業(yè)病防治法［》1］、《建設項目職業(yè)病危害評價規(guī)范》［2］、《建設項目職業(yè)病危害預評價技術導則》［3］、《工業(yè)企業(yè)設計衛(wèi)生標準》［4］等現行有效的法律、法規(guī)、規(guī)范及標準。項目可行性研究報告為基礎依據。評價方法采用工程分析法和檢查表法相結合，在綜合分析的基礎上對其進行預評價。評價范圍評價范圍為項目可行性研究報告所涉及的工藝設施及公用工程設施和生產輔助設施等，評價與預測項目竣工投產后可能遇到的職業(yè)病危害問題，不包括項目建設期的職業(yè)病危害問題。2結果2.1工程分析產品、副產品、原輔材料本項目產品為鉬酸銨；副產品為低鎳锍及偏釩酸銨；主要原料為鎳鉬礦礦石；主要輔料有硫酸、液氨、液堿、硫酸鎂、純堿、黃鐵礦、煤、石灰石及焦炭等。2.1.2生產班制及勞動定員本項目年工作日為330d，按40h工作周進行崗位定員，連續(xù)生產線崗位工人倒班制度設定為“四班三倒”。勞動定員296人，其中生產工人224人，管理人員及其它人員72人。各崗位作業(yè)人員須經職業(yè)衛(wèi)生培訓、考試合格后持證上崗。2.1.3生產工藝本項目采用火法-濕法聯合工藝。主要生產工序包括：氧化焙燒、堿浸、浸出液凈化除雜、離子交換、鉬酸銨溶液中的凈化除雜、沉鉬、鉬釩分離及低鎳锍生產等過程。2.2職業(yè)病危害因素識別分析化學性有害因素主要有：磷及其化合物、砷及其化合物、砷化氫、鉬及其化合物、鎳及其化合物、氨、酸霧、NaOH、CO、CO2、SO2、NOX、粉塵（煤塵、矽塵、石灰石塵、電焊煙塵及其它粉塵）等；物理性有害因素主要有：噪聲、高溫、工頻電場等。職業(yè)病危害因素分布及接觸機會見表1。表1職業(yè)病危害因素分布表工序職業(yè)病危害因素產生過程接觸機會氧化焙燒過程CO、CO2、NOX、SO2、磷及其化合物、鉬及其化合物、釩及其化合物、鎳及其化合物、砷及其化合物、粉塵、噪聲及高溫等礦石的破碎、煤的制備及燃燒、機械設備的運轉等生產過程開機運行、現場操作、回轉窯故障導致負壓破壞堿浸過程NaOH、磷及其化合物、鉬及其化合物、釩及其化合物、鎳及其化合物、砷及其化合物、高溫及噪聲焙燒熟料與NaOH在反應釜中（80°C?100°C）攪拌過程巡視、檢修、現場操作、故障或事故泄漏；現場操作接觸高溫浸出液凈化除雜過程NaOH、酸霧、砷化氫、磷及其化合物、鉬及其化合物、釩及其化合物、鎳及其化合物、砷及其化合物、高溫及噪聲浸出液（80C?90°C）在堿性條件下加酸及鎂鹽沉淀除雜過程巡視、檢修、現場操作、故障或事故泄漏；現場操作接觸高溫離子交換酸霧、氨、砷化氫、磷及其化合物、鉬及其化合物、釩及其化合物、鎳及其化合物、砷及其化合物、噪聲加酸吸附鉬、負載樹脂用NH4OH解吸、樹脂用硫酸再生等過程巡視、檢修、現場操作、故障或事故泄漏鉬酸銨溶液凈化除雜酸霧、砷化氫、磷及其化合物、鉬及其化合物、釩及其化合物、鎳及其化合物、砷及其化合物、噪聲鉬酸銨溶液含少量的磷、砷等雜質，用銨鎂鹽沉淀法除雜過程巡視、檢修、現場操作、故障或事故泄漏沉鉬過程酸霧、氨、鉬及其化合物、釩及其化合物、鎳及其化合物、噪聲及高溫鉬酸銨溶液加酸沉淀，經過濾、脫水、焙燒得氧化鉬的生產過程巡視、檢修、現場操作、故障或事故泄漏等；現場操作接觸高溫鉬釩分離氨、鉬及其化合物、釩及其化合物、鎳及其化合物、噪聲加氨水溶解，經離子交換分離鉬釩得偏釩酸銨，純鉬酸銨溶液濃縮結晶得七鉬酸銨的過程巡視、檢修、現場操作、故障或事故泄漏等低鎳锍生產CO、CO2、NOX、SO2、粉塵、噪聲及高溫、鎳及其化合物等含鎳的物料與焦炭、石灰石混合制粒，在熔煉爐內高溫熔煉得低鎳锍，經鑄錠成型得產品的過程巡視、檢修、現場操作、故障或事故泄漏等；現場操作接觸高溫2.3職業(yè)病危害評價項目選址及總平面布置評價本項目擬建廠址交通方便，周邊500米范圍內無居民區(qū)、醫(yī)院、學校等敏感區(qū)域，無其它不同類型的生產企業(yè)，位于當地夏季最小頻率風向（西北風向）的上風側。不在地方病病區(qū)及自然疫源性疾病疫區(qū)。該項目選址符合GBZ1—2002和化工行業(yè)衛(wèi)生標準的相關要求。建筑衛(wèi)生學評價本項目對建筑及設備的通風、采暖、采光及照明按國家及行業(yè)的相關標準進行了設計基本滿足GBZ1—2002的相關要求。生產過程中可接觸氨、酸、堿、CO、NOX、鎳及其化合物等化學性有毒物質，根據GBZ1—2002綜合分析，本項目生產車間衛(wèi)生特征等級為二級。可行性研究報告中根據生產車間的衛(wèi)生等級，擬設置輔助衛(wèi)生用室，但未進行詳細的設計。職業(yè)病危害防護措施評價本項目回轉窯產生大量廢氣經沉降室收塵、高溫高濾速袋式除塵器、堿液淋洗、最后經煙囪排放，沉降室和布袋所收集的固體粉塵返回焙燒工序。鍋爐廢氣直接合并到回轉窯廢氣中一同處理。熔煉爐廢氣處理方法與回轉窯廢氣處理方法類似；球磨機進料口上端及出料口處擬設置吸氣罩，經過風機使粉塵進入布袋收塵器；對產生高溫的崗位，擬設置機械送排風，對工作崗位要求較高的場所設置空調；設計中盡量選用高效低噪設備，擬采取消聲降噪措施，破碎機、球磨機房等單獨設置；因本項目主要生產過程在密閉管道和反應釜中進行，在可能逸出有毒有害物質的生產工序擬采用自動化控制并進行強制通風。根據擬采取的職業(yè)病危害防護措施分析，其采取的措施是必要、可行的，可有效降低生產過程中職業(yè)病危害因素對作業(yè)人員健康的危害。職業(yè)衛(wèi)生管理評價根據國家有關的法律、法規(guī)、規(guī)章、條例等規(guī)定，在可行性論證階段，本項目已考慮職業(yè)衛(wèi)生管理體系及相關管理制度的建設，但應具體落實完善。項目職業(yè)衛(wèi)生專項經費未單獨列支；成立有應急救援小隊，負責突發(fā)事故的應急救援。3討論3.1評價結論（1）項目選址、總平面布置、生產設備布局、職業(yè)病危害防護設施設計、輔助衛(wèi)生用室設置等符合國家相關規(guī)定。本項目采用較先進設備和生產技術，自動化程度較高。對可行性研究報告中提出的職業(yè)病防護措施及本報告書提出的補充措施和建議落實實施并加強維護管理，預測項目建成投產后其工作場所職業(yè)病危害因素的濃（強）度可達到國家相關標準的要求。從職業(yè)衛(wèi)生角度分析，項目可行。（2）本項目生產過程中可能接觸游SiO2含量大于10%粉塵、鎳與難溶性鎳化物、砷及其無機化合物、砷化氫、氨、NOX、CO等屬于《高毒物品目錄》中的化學物質。根據《建設項目職業(yè)病危害分類管理辦法》的規(guī)定，將本項目確定為職業(yè)病危害嚴重的建設項目。（3）本項目粉塵的關鍵控制點為礦石破碎崗位；噪聲的關鍵控制點是礦石破碎崗及球磨機崗位；CO、SO2、NOX的關鍵控制點在回轉窯、熔煉爐等崗位；氨的關鍵控制點在鉬釩分離車間；酸、堿的關鍵控制點可在堿浸、凈化除雜、離子交換、沉鉬等生產崗位。特別注意在浸出液凈化除雜、鉬酸銨溶液凈化除雜等生產過程可能產生砷化氫，存在砷化氫中毒的風險。因此，項目投產后應進行重點監(jiān)控。3.2控制職業(yè)病危害的補充措施（1）根據衛(wèi)生特征等2級，按照GBZ1-2002的要求詳細設計生產辦公室、生活福利設施（食堂、廁所、澡堂、更衣室、休息室）等生產生活輔助設施。（2）按GBZ158—2003要求，對可能產生職業(yè)病危害的作業(yè)崗位的醒目位置設置警示標識。（3）在鉬釩分離的生產過程中需使用液氨，氨的儲存及供應是防范的重點，應在氨貯槽周圍設計圍堰，氨的儲存及供應系統(tǒng)設置氨氣檢測報警裝置。在貯槽周圍設計噴淋裝置及洗眼器等設施。（4）在生產過程中需使用濃硫酸、燒堿等強腐蝕性物質，應在其貯槽周圍設計圍堰、排氣口設計酸霧處理裝置、貯槽周圍設計噴淋裝置及洗眼器等設施。（5）氧化焙燒及熔煉等生產過程可能產生一氧化碳、二氧化硫、氮氧化合物等，回轉窯和熔煉爐操作平臺應設置相應的氣體檢測及報警裝置，防止職業(yè)病危害事故發(fā)生。（6）在浸出液凈化除雜、鉬酸銨溶液的凈化除雜等生產環(huán)節(jié)，因雜質中含砷，在加酸進行調節(jié)的過程中可產生砷化氫，存在砷化氫中毒的風險。因此應加強其產生車間機械通風，并安裝砷化氫檢測報警裝置。建議（1）本項目生產過程自動化、密閉化程度較高，并有相應的防護設施，但由于管路多、連接處多、管網復雜，一旦發(fā)生泄漏將產生嚴重后果。建議加強各生產設備和防護設施的檢查維護、嚴格管理，防止化學性有害物質的跑、冒、滴、漏，確保作業(yè)場所的自動檢測報警裝置和應急救援設施處于正常狀態(tài)。（2）項目建成后應在醒目位置設置公告欄，將職業(yè)病防治的規(guī)章制度、操作規(guī)程、職業(yè)病危害事故應急救援措施和職業(yè)病危害因素定期檢測結果在公告欄中公告。（3）職業(yè)病危害防護設施應與主體工程同時設計、同時施工、同時投入生產和使用。（4）項目建成投產后應按照國家的有關要求，完善職業(yè)健康監(jiān)護制度和職工的職業(yè)健康監(jiān)護檔案，對作業(yè)人員進行相應的職業(yè)