材料采購(gòu)(黃砂、碎石、塊石的產(chǎn)地、礦名等均應(yīng)明示-鋼材、水泥的生產(chǎn)廠家-轉(zhuǎn)運(yùn)方案：卸料、短駁等)

材料采購(gòu)（砂碎、石產(chǎn)、名均明，材水的產(chǎn)廠，運(yùn)案卸、短、輸?shù)谰S等方案一、泥當(dāng)，，砂約占次為花崗m根各種級(jí)配的砂礫石為15km。方案二4.1原料購(gòu)質(zhì)控4.1.1、材采購(gòu)概述本工程主體工程為道路工程路路基使用材料主要20cm厚水穩(wěn)碎石，約6350m

3

，路面為20cm厚c30砼，約

；瀝青砼道路路基使用材料主要為20cm碎石墊層約

3

，20cm厚水穩(wěn)碎石約3000m

3

瀝青砼路面主要為厚粗粒式瀝青砼，約810m3，4cm厚細(xì)粒式瀝青砼，約3。道路工程使用路基路面材料較多，應(yīng)合理組織各類材料采購(gòu)，進(jìn)場(chǎng)前，應(yīng)做好各類材料的質(zhì)量檢驗(yàn)工作合格后方可進(jìn)場(chǎng)投入工程使用以保證工程質(zhì)量達(dá)標(biāo)。本工程水泥穩(wěn)定碎石、砼及瀝青砼均計(jì)劃從工程所在地的拌和站外購(gòu)，進(jìn)場(chǎng)后，應(yīng)對(duì)工程所在地的多家拌和站的產(chǎn)品質(zhì)量、生產(chǎn)能力、供貨質(zhì)量、資格條件等因素進(jìn)行供貨比選選擇相對(duì)生產(chǎn)能力較大質(zhì)量較穩(wěn)定可靠的較大拌和站為本工程的供貨商碎石墊層材料為項(xiàng)目部自購(gòu)計(jì)劃選用質(zhì)地堅(jiān)硬的大島山采石廠石料。4.1.2、對(duì)類材料及配比的質(zhì)控制1商品砼本工程全部使用商品砼，施工準(zhǔn)備階段，項(xiàng)目部將對(duì)工程所在地的商品砼廠家進(jìn)行全面考察擇優(yōu)選取信譽(yù)好砼強(qiáng)度保證率高生產(chǎn)規(guī)模大的商品砼廠家作為本工程的砼供應(yīng)商目部將對(duì)砼供應(yīng)商采用的原材料按水利工程原材料檢測(cè)規(guī)范進(jìn)行取樣、抽檢。在砼拌制過(guò)程中，項(xiàng)目部將派質(zhì)檢員對(duì)砼的配合比、生產(chǎn)過(guò)程等進(jìn)行全面監(jiān)控，確保砼的生產(chǎn)質(zhì)量。材料應(yīng)滿足下列規(guī)定：（1）水泥施工過(guò)程中水泥按照設(shè)計(jì)要求和使用條件選用適當(dāng)?shù)钠贩N水泥的品質(zhì)符合現(xiàn)行的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)部頒標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定每批水泥的生產(chǎn)廠家品種號(hào)數(shù)量、出廠日期以及廠家的試驗(yàn)證明均應(yīng)報(bào)送監(jiān)理工程師批準(zhǔn)。進(jìn)場(chǎng)后ISO9001貫標(biāo)要求進(jìn)行標(biāo)識(shí)會(huì)同監(jiān)理工程師按規(guī)范要求抽樣試驗(yàn)檢驗(yàn)合格后使用不同類的水泥分別存放，并設(shè)有標(biāo)識(shí)牌，使用時(shí)按到先到工先用的次序使用。當(dāng)對(duì)水泥出廠超過(guò)三個(gè)月或?qū)λ噘|(zhì)量有懷疑時(shí)必須取樣試驗(yàn)并按試驗(yàn)結(jié)果使用。水泥的使用必須符合有關(guān)規(guī)定。（2）黃砂采用級(jí)配良好的天然砂，其產(chǎn)地、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、細(xì)度模數(shù)均應(yīng)符合招標(biāo)文件的要求。（3）石子采用質(zhì)地堅(jiān)硬、粒形、級(jí)配良好的碎石，其質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)符合招標(biāo)文件要求，質(zhì)量不合格的石子不準(zhǔn)使用到工石子經(jīng)驗(yàn)收合格后卸料并按規(guī)范要求取樣試驗(yàn)合格后使用，不合格的嚴(yán)禁使用。石子的堆放應(yīng)按品種、規(guī)格分開，不得混雜，嚴(yán)禁在卸料、轉(zhuǎn)運(yùn)過(guò)程中混入土及其它雜質(zhì)。（4）外加劑在使用前根據(jù)混凝土施工工藝要求合理選擇外加劑的類型和規(guī)格并進(jìn)行性能試驗(yàn)報(bào)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)。2混凝土配合驗(yàn)證在砼拌制前項(xiàng)目部將對(duì)商品砼廠家的砼配合比進(jìn)行驗(yàn)證按水利工程原材料檢測(cè)規(guī)范對(duì)原材料進(jìn)行取樣，送至江蘇省水利工程質(zhì)量檢測(cè)中心試驗(yàn)室進(jìn)行試驗(yàn)、驗(yàn)證，合格后方可投入生產(chǎn)。3水泥穩(wěn)定碎3-1原材料控制水泥各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)均符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求散裝水泥進(jìn)場(chǎng)入罐時(shí)，要了解其出爐天數(shù)，剛出爐的水泥要停7天，且安定性合格后才能使用，夏季高溫作業(yè)時(shí)，散裝水泥入罐溫度不能高50℃，高于這個(gè)溫度，若必須使用時(shí)，必須采用降溫措施。集料：各類集料級(jí)配良好，各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)均必須符合規(guī)范要求。（3）水：符合規(guī)范用水要求。（4）對(duì)所購(gòu)材料均按規(guī)定要求的頻率做好檢測(cè)工作，以保證上路材料的質(zhì)量。3-2混合料組成計(jì)首先對(duì)原材料按規(guī)定檢測(cè)各項(xiàng)要求顆粒分析密度型擊實(shí)試驗(yàn)、壓碎值試驗(yàn)有機(jī)質(zhì)含量和硫酸鹽含量試驗(yàn)等其二是篩分砂礫料的各類規(guī)格尺寸含量以及決定摻配其它碎石的規(guī)格含量使其達(dá)到規(guī)范要求其三按不同水泥含量和它的最佳含水量最大干容重按規(guī)定做出若干組混合料試件并在規(guī)定溫度濕度條件下浸水抗壓強(qiáng)度來(lái)確定標(biāo)準(zhǔn)配合比滿足工程設(shè)計(jì)的需要為防止水穩(wěn)開裂，配合比試驗(yàn)要做到“三限制即在滿足強(qiáng)度的要求下，盡量減少水泥用量；在滿足級(jí)配的要求下，盡量減少細(xì)集料、粉料用量；在滿足施工氣候條件的要求下，盡量限制含水量。4瀝青砼4-1原材料準(zhǔn)備檢測(cè)瀝青：本次面層瀝青采用70號(hào)A級(jí)道路瀝青，上面層為細(xì)粒式瀝青混凝土（AC-13C性瀝青面層采6cm中粒式瀝青混凝土（AC-20到現(xiàn)場(chǎng)的每批瀝青都應(yīng)附有制造廠的證明和出廠試驗(yàn)報(bào)告并說(shuō)明裝運(yùn)數(shù)量裝運(yùn)日期、訂貨數(shù)量等。粗集料（碎石據(jù)所需用的規(guī)格、數(shù)量采購(gòu)或加工備料。要求碎石保證潔凈、干燥、無(wú)風(fēng)化、無(wú)雜質(zhì)，具有足夠的強(qiáng)度、耐磨耗性。擬采用玄武巖破碎的碎石碎石不的使用紅色氣孔狀玄武巖破碎的碎石應(yīng)采用黑色致密玄武巖破碎的碎石．碎石質(zhì)量技術(shù)要求：石料強(qiáng)度、石料壓碎值、視密度、吸水率、對(duì)瀝青的粘附性、堅(jiān)固性、水洗法、軟石含量、石料磨光值、石料沖擊值、針片狀含量、破碎面積等各項(xiàng)指標(biāo)均滿足要求。礦粉5mm以上的粗集料用量不低于0.075mm通過(guò)量為8%~13%,歇爾穩(wěn)定度不低于6.2KN，空隙率宜控制在2%~4%圍內(nèi)。4-2瀝青混土混料組成合比設(shè)計(jì)配合比設(shè)計(jì)采用三階段進(jìn)行即目標(biāo)配合比設(shè)計(jì)階段生產(chǎn)配合比設(shè)計(jì)階段和生產(chǎn)配合比驗(yàn)證階段目標(biāo)配合比設(shè)計(jì)階段首先進(jìn)行礦質(zhì)混合料的配合比組成設(shè)計(jì)包含瀝青混合料類型的確定礦料最大粒徑的確定礦質(zhì)混合料級(jí)配范圍的確定礦質(zhì)混合料配合比計(jì)算用工程實(shí)際用材料計(jì)算各種材料的用量比按規(guī)定的礦料級(jí)配進(jìn)行馬歇爾試驗(yàn)按配合比設(shè)計(jì)拌制瀝青混合料然后制成規(guī)格尺寸試件，12小時(shí)后測(cè)定其物理指標(biāo)（包括表觀密度、空隙率、瀝青飽和度、礦料間隙率等然后測(cè)定穩(wěn)定度和流值確定瀝青混合料的最佳瀝青用量以此礦料級(jí)配及瀝青用量作為目標(biāo)配合比供拌和機(jī)確定各冷料倉(cāng)的供料比例進(jìn)料速度及試拌使用生產(chǎn)配合比設(shè)計(jì)階段對(duì)于間歇式拌和機(jī)必須對(duì)二次篩分后進(jìn)入各熱料倉(cāng)的材料取樣進(jìn)行篩分以確定各熱料倉(cāng)材料比例供控制室使用同時(shí)反復(fù)調(diào)整冷料倉(cāng)進(jìn)料比例以達(dá)到供料平衡取目標(biāo)配合比設(shè)計(jì)的最佳瀝青用量最佳瀝青用量±0.3%等三個(gè)瀝青用量進(jìn)行馬歇爾試驗(yàn)確定生產(chǎn)配合比的最佳瀝青用量生產(chǎn)配合比驗(yàn)證階段拌和機(jī)采用生產(chǎn)配合比進(jìn)行試拌鋪筑試驗(yàn)段并用拌和的瀝青混合料及路上鉆取芯樣進(jìn)行馬歇爾試驗(yàn)由此確定生產(chǎn)用的標(biāo)準(zhǔn)配合比。綜合分析試驗(yàn)數(shù)據(jù)，報(bào)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)。4.2工原料量證施4.2.1、工原材料、設(shè)驗(yàn)收制1工程原材料場(chǎng)前審本工程所有工程原材料包括多種原材料半成品及成品先將生產(chǎn)廠家簡(jiǎn)介工程原材料技術(shù)資料和試驗(yàn)數(shù)據(jù)及工程原材料樣品實(shí)地試驗(yàn)結(jié)果等各種技術(shù)指標(biāo)報(bào)請(qǐng)業(yè)主和監(jiān)理工程師審批。凡是資料不齊全或未經(jīng)批準(zhǔn)的工程原材料，一律不準(zhǔn)進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。用量大而對(duì)質(zhì)量又至關(guān)重要的原工程原材料具備上述各種資料后仍將對(duì)生產(chǎn)廠家的生產(chǎn)工藝、質(zhì)量控制的檢測(cè)手段進(jìn)行實(shí)地調(diào)查。2工程原材料場(chǎng)驗(yàn)收對(duì)所有工程原材料進(jìn)場(chǎng)時(shí)項(xiàng)目部工程原材料部質(zhì)量員等根據(jù)樣板及有關(guān)技術(shù)指標(biāo)對(duì)進(jìn)場(chǎng)工程原材料進(jìn)行嚴(yán)格驗(yàn)收包括工程原材料出廠優(yōu)良證與工程原材料設(shè)備相符合的標(biāo)牌、質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告、廠家批號(hào)等。按規(guī)定應(yīng)進(jìn)行抽樣復(fù)驗(yàn)的工程原材料格按規(guī)定比例方法進(jìn)行抽樣，送試驗(yàn)室進(jìn)行試驗(yàn)，試驗(yàn)優(yōu)良后方可用于工程。項(xiàng)目部驗(yàn)收優(yōu)良后時(shí)連同優(yōu)良證等技術(shù)資料提交監(jiān)理工程師進(jìn)行工程原材料驗(yàn)收。杜絕不合要求的工程原材料進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)。凡標(biāo)志不清或認(rèn)為質(zhì)量有問(wèn)題的工程原材料質(zhì)量保證資料有懷疑或與合同規(guī)定不符的工程原材料及時(shí)清退出場(chǎng)。對(duì)工程原材料性能質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)適用范圍和對(duì)施工要求必須充分了解以便慎用選擇使用工程原材料凡是用于重要結(jié)構(gòu)部位的工程原材料使用時(shí)必須仔細(xì)核對(duì)、認(rèn)證其工程原材料的品種、規(guī)格、型號(hào)、性能有無(wú)錯(cuò)誤，是否適合工程特點(diǎn)和滿足設(shè)計(jì)要求。新工程原材料應(yīng)有優(yōu)良證必須通過(guò)試驗(yàn)和鑒定代用工程原材料必須通過(guò)計(jì)算和充分的誰(shuí)，并要符合結(jié)構(gòu)構(gòu)造的要求。4.2.2、工原材料料抽措施1水泥（1）主要檢驗(yàn)項(xiàng)目水泥膠砂強(qiáng)度、水泥安全性、水泥凝結(jié)時(shí)間等。（2）取樣方法和數(shù)量同一生產(chǎn)廠家、同一等級(jí)、同一品種、同一批號(hào)且連續(xù)進(jìn)場(chǎng)的水泥，袋裝水泥不超過(guò)200t為一檢驗(yàn)批，散裝水泥不超過(guò)為一檢驗(yàn)批。取樣數(shù)量樣應(yīng)在同一批水泥的不同部位等量采集樣點(diǎn)不少于個(gè)，并應(yīng)具有代表性，且總質(zhì)量不小于12kg。取樣方法袋裝水泥采用袋裝水泥取樣管隨機(jī)地將取樣管插入水泥中的適當(dāng)深度，再用大拇指按住氣孔，小心抽出取樣管，最后將所取樣品放入潔凈、干燥不易污染的容器中散裝水泥則在散裝水泥卸料處或輸送水泥運(yùn)輸機(jī)具上取樣。（3）檢驗(yàn)要求水泥進(jìn)場(chǎng)時(shí)應(yīng)審查出廠試驗(yàn)報(bào)告對(duì)強(qiáng)度安定性及其他必要性能指標(biāo)進(jìn)行復(fù)檢。凡是氧化鏡、三氧化硫、初凝時(shí)間、安定性中的任何一項(xiàng)不符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的均為廢品凡是細(xì)度終凝時(shí)間中的任何一項(xiàng)不符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的或混合材料摻量超過(guò)最大限量和強(qiáng)度低于商品強(qiáng)度等級(jí)規(guī)定的指標(biāo)時(shí)均為不合格品泥包裝標(biāo)志中水泥品種、強(qiáng)度等級(jí)、生產(chǎn)者名稱和出廠編號(hào)不全的也屬于不合格品。2黃砂（1）主要檢驗(yàn)項(xiàng)目篩分析（細(xì)度模數(shù)含泥量、泥塊含量（2）取樣方法和數(shù)量取樣數(shù)量：黃砂試驗(yàn)應(yīng)以同一產(chǎn)地、同一規(guī)格、同一進(jìn)場(chǎng)時(shí)間每400m3或600t為一驗(yàn)收批，不足400m3或600t時(shí)作為一個(gè)驗(yàn)收批。每一驗(yàn)收批取樣一組，數(shù)量為。取樣方法：在料堆上取樣時(shí)取樣部位均勻分布先將取樣部位表面鏟除然后由各部位抽取大致相等的試樣8每份22Kg以上勻后用四分法縮至，組成一組試樣。在皮帶運(yùn)輸機(jī)上取樣時(shí)應(yīng)在皮帶運(yùn)輸機(jī)的機(jī)尾出料處用接料器定時(shí)抽取樣品并由4份試（每份以上攪拌均勻后用四分法分至22Kg成一組試樣。3碎石（1）主要檢驗(yàn)項(xiàng)目篩分析、含泥量、泥塊含量、針狀含量、壓碎指標(biāo)、有害物質(zhì)含量。對(duì)于C50以上砼用碎石應(yīng)在使用前做母材壓碎指標(biāo)值檢驗(yàn)。（2）取樣方法和數(shù)量取樣數(shù)量：碎石試驗(yàn)應(yīng)以同一產(chǎn)地、同一規(guī)格、同一進(jìn)場(chǎng)時(shí)間每400m3或600t驗(yàn)收批400m3或600t也作為一驗(yàn)收批驗(yàn)收批取樣一組，數(shù)量為40Kg（每最大粒徑≤20mm）或80Kg（最大粒徑取樣方法：同砂。4瀝青混合料瀝青混合料的礦料質(zhì)量及礦料級(jí)配符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定青材料及混合料的各項(xiàng)指標(biāo)符合圖紙和施工規(guī)范要求