常用螺紋基礎(chǔ)知識(shí)全面螺紋講解說(shuō)明

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目錄第一章度量單位第二章螺紋的定義及分類(lèi)第三章螺紋基本尺寸第四章螺紋的公差和旋合長(zhǎng)度第五章我國(guó)常用螺紋的標(biāo)記示例第六章螺紋的畫(huà)法及其標(biāo)注第七章螺紋零件的結(jié)構(gòu)要素第八章螺紋緊固件的特點(diǎn)和應(yīng)用第九章螺紋的旋向和辨別第十章螺紋的性能等級(jí)及典型加工工藝2020/12/24第一章度量單位

當(dāng)今世界上長(zhǎng)度計(jì)量單位主要有兩種，一種為公制，計(jì)量單位為米（m）、厘米（cm）、毫米（mm）等，在歐州、我國(guó)及日本等東南亞地區(qū)使用較多，另一種為英制，計(jì)量單位主要為英寸（inch），相當(dāng)于我國(guó)舊制的市寸，在美國(guó)、英國(guó)等歐美國(guó)家使用較多。1、公制計(jì)量：（10進(jìn)制）1m=100cm=1000mm1cm=10mm2、英制計(jì)量：（8進(jìn)制）

1英寸=25.4mm=8英分例如：3/8英寸的細(xì)分單位：01/81/43/81/25/83/47/81inch1/163/165/167/169/1611/1613/1615/161/323/325/327/329/3211/3213/32……1/643/645/647/649/6411/6413/64……3、1/4以下的產(chǎn)品用番號(hào)來(lái)表示公稱(chēng)直徑，如：4#，5#，6#，7#，8#，10#，12#2020/12/24第二章螺紋的定義及分類(lèi)螺紋是一種在固體外表面或內(nèi)表面的截面上，有均勻螺旋線凸起的形狀。根據(jù)其結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和用途可分為三大類(lèi)：1、普通螺紋：牙形為三角形，用于連接或緊固零件。普通螺紋按螺距分為粗牙和細(xì)牙螺紋兩種，細(xì)牙螺紋的連接強(qiáng)度較高。2、傳動(dòng)螺紋：牙形有梯形、矩形、鋸形及三角形等。3、密封螺紋：用于密封連接，主要是管用螺紋、錐螺紋與錐管螺紋。種類(lèi)代號(hào)特點(diǎn)應(yīng)用國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)普通螺紋M牙形：△；牙形角：600；一般連接用粗牙螺紋，細(xì)牙用于細(xì)小、薄壁或粗牙對(duì)強(qiáng)度有較大削弱的零件，也常用于受沖擊和變載荷的連接中，另外也用于精密微調(diào)機(jī)構(gòu)中。GB/T192-81GB/T193-81GB/T196-81GB/T197-81非螺紋密封的管螺紋G牙形：△；牙形角：550；公稱(chēng)直徑近似為管子內(nèi)徑用于壓力1.568MPa一下的水、煤氣管路、潤(rùn)滑和電線管路系統(tǒng)GB/T7307-872020/12/24用于螺紋密封的管螺紋RcRpR牙形：△；牙形角：550；公稱(chēng)直徑近似為管子內(nèi)徑,錐度1：16。錐/錐配合（內(nèi)螺紋Rc，外螺紋R）用于中壓、高溫、高壓系統(tǒng)；柱/錐配合（內(nèi)螺紋Rp），用于低壓，且需用填料密封GB/T7306-87600圓錐管螺紋NPT與550圓錐管螺紋相似，但牙形角為600用于汽車(chē)、拖拉機(jī)、航空機(jī)械、機(jī)床等燃料、油、水、氣輸送系統(tǒng)的管路聯(lián)接GB/T12716-91米制錐螺紋ZM與550圓錐管螺紋相似，但牙形角為600用于氣體、液體管路系統(tǒng)依靠螺紋密封的聯(lián)接，水、煤氣管道用管螺紋除外GB/T1415-92梯形螺紋Tr牙形為等腰梯形，牙形角為300，強(qiáng)度高，對(duì)中性好，易加工傳動(dòng)螺紋的主要形式，應(yīng)用較廣。常用于絲桿、刀架絲桿等GB/T5796-862020/12/24鋸齒形螺紋B牙形為鋸齒形；常用牙形角為330，其工作的牙型斜角為300，非工作面的牙型斜角為30。用于單向受力的傳力螺紋GB/T13576-92矩形螺紋牙型為正方形，牙厚為螺距的一半，傳動(dòng)效率高，尚未標(biāo)準(zhǔn)化用于動(dòng)力的傳遞和傳導(dǎo)螺旋第三章、螺紋基本尺寸1、普通螺紋基本尺寸（GB/T196-81）D,d—內(nèi)、外螺紋大徑D2,d2—內(nèi)、外螺紋中徑D1,d1—內(nèi)、外螺紋小徑P—螺距2020/12/24公稱(chēng)直徑D，d螺距P小徑D1,D130.50.352.4592.62140.70.53.2423.45950.80.54.1344.459610.754.9175.18881.2510.756.6476.9177.188101.51.2510.758.3768.6478.9179.188常用普通螺紋基本尺寸（GB/T196-81)公稱(chēng)直徑D，d螺距P小徑D1,D1121.751.51.25110.10610.37610.64710.9171421.5111.83512.37612.9171621.5113.83514.37614.917182.521.5115.29415.83516.37616.9172020/12/24公稱(chēng)直徑D，d11螺距P小徑D1,D124321.5120.75221.83522.37622.91727321.5123.75224.83525.37625.91730321.5126.21127.83528.37628.917常用普通螺紋基本尺寸（GB/T196-81)2020/12/242、非螺紋密封的管螺紋基本尺寸（GB7307—87)D,d—內(nèi)、外螺紋大徑D2,d2—內(nèi)、外螺紋中徑D1,d1—內(nèi)、外螺紋小徑管螺紋的尺寸代號(hào)每25.4mm內(nèi)的螺紋牙數(shù)n螺距P牙高h(yuǎn)大徑D=d小徑D1=d11/4191.3370.85613.15711.4453/8191.3370.85616.66214.9501/2141.8141.16220.95518.6315/8141.8141.16222.91120.5873/4141.8141.16226.44124.1177/8141.8141.16230.20127.8771112.3091.47933.24930.29111/8112.3091.47937.89734.9392020/12/2411/4112.3091.47941.91038.95211/2112.3091.47947.80344.84513/4112.3091.47953.74650.7882112.3091.47958.13556.6563、用螺紋密封的管螺紋基本尺寸（GB7306—87）尺寸代號(hào)每25.4mm內(nèi)的牙數(shù)螺距P牙高h(yuǎn)基面上的直徑基準(zhǔn)距離有效螺紋長(zhǎng)度大徑D=d小徑D1=d11/16280.9070.5817.7236.5614.06.51/8280.9070.5819.7288.5664.06.5D,d—基面上內(nèi)、外螺紋大徑D1,d1—基面上內(nèi)、外螺紋小徑D2,d2—基面上內(nèi)、外螺紋中徑圓柱內(nèi)螺紋的牙型和尺寸與非螺紋密封的管螺紋相同2020/12/241/4191.3370.85613.15711.4456.09.73/8191.3370.85616.66214.9506.410.11/2141.8141.16220.95518.6318.213.23/4141.8141.16226.44124.1179.514.51112.3091.47933.24930.29110.416.811/4112.3091.47941.91038.95212.719.111/2112.3091.47947.80344.84512.719.12112.3091.47959.61456.65615.923.44、梯形螺紋基本尺寸（GB/T5796.3-86)P—螺距d—公稱(chēng)直徑（外螺紋大徑）d3—外螺紋小徑D2,d2—內(nèi)、外螺紋中徑D1—內(nèi)螺紋小徑D4—內(nèi)螺紋大徑2020/12/24公稱(chēng)直徑d(外螺紋大徑）螺距P外螺紋小徑d3內(nèi)、外螺紋中徑D2,d2內(nèi)螺紋大徑D4內(nèi)螺紋小徑D181.56.27.258.36.5101.528.27.59.25910.310.58.5812239.58.51110.512.512.5109162413.511.5151416.516.51412202417.515.5191820.520.518162435820.518.51522.521.52024.524.525211916904121885.5777088848190.591928678722020/12/241/4191.3370.85613.15711.4456.09.73/8191.3370.85616.66214.9506.410.11/2141.8141.16220.95518.6318.213.23/4141.8141.16226.44124.1179.514.51112.3091.47933.24930.29110.416.811/4112.3091.47941.91038.95212.719.111/2112.3091.47947.80344.84512.719.12112.3091.47959.61456.65615.923.4第四章螺紋的公差和旋合長(zhǎng)度1、普通螺紋直徑公差帶的位置和大小·公差帶內(nèi)螺紋外螺紋中徑D2小徑D1大徑d中徑d2位置（基本偏差）G,He，f，g，h大?。ü畹燃?jí)）4，5，6，7，84，6，83，4，5，6，7，8，92020/12/242、普通螺紋旋合長(zhǎng)度（mm）公稱(chēng)直徑D,d螺距P旋合長(zhǎng)度·SNL＞≤≤＞≤＞2.85.60.350.50.60.70.750.811.51.722.22.511.51.722.22.534.5566.77.534.5566.77.55.611.20.50.7511.251.51.62.43451.62.43454.77.1912154.77.19121511.222.40.50.751.82.71.82.75.48.15.48.1公稱(chēng)直徑D,d螺距P旋合長(zhǎng)度·SNL＞≤≤＞≤＞11.222.411.251.51.7522.53.84.55.668103.84.55.6681011131618243011131618243022.4450.7511.5233.544.53.146.38.5121518213.146.38.5121518219.4121925364553639.4121925364553632020/12/24注：①S—短旋合長(zhǎng)度；N—中等旋合長(zhǎng)度；L—長(zhǎng)旋合長(zhǎng)度；②一般情況下多選用中等旋合長(zhǎng)度；③中等旋合長(zhǎng)度“N”國(guó)標(biāo)規(guī)定不標(biāo)出，其他兩種“S”“N”必須標(biāo)注其代號(hào)；④特殊需要時(shí)，可用表示長(zhǎng)度的數(shù)值代替旋合長(zhǎng)度的代號(hào)。3、普通螺紋選用公差帶螺紋精度內(nèi)螺紋外螺紋選用原則SNLSNL精密4H4H5H5H6H(3h4h)*4h(5h4h)用于精密螺紋，當(dāng)要求配合性質(zhì)變動(dòng)較小時(shí)采用中等*5H(5G)*6H(6G)*7H(7G)(5h6h)(5g6g)*6h,*6f*6g,*6e(7h6h)7g6g一般用途粗糙7H(7G)(8h)8g對(duì)精度要求不高或制造比較因困難時(shí)采用注：1）帶“﹡”的公差帶應(yīng)優(yōu)先選用；括號(hào)內(nèi)的公差帶盡可能不采用；2）大量生產(chǎn)的精度緊固件螺紋，推薦采用帶方框的公差帶。4、梯形螺紋選用公差帶（中徑）2020/12/24精度內(nèi)螺紋外螺紋選用原則NLNL中等7H8H7h,7e8e一般用途粗糙8H9H8e,8c9c對(duì)精度要求不高時(shí)采用5、梯形螺紋旋合長(zhǎng)度（mm）公稱(chēng)直徑D,d螺距P旋合長(zhǎng)度NL＞11.2~22.423458＞8~24＞11~32＞15~43＞18~53＞30~85＞24＞32＞43＞53＞85＞22.4~453567810＞12~36＞21~63＞25~75＞30~85＞34~100＞42~125＞36＞63＞75＞85＞100＞125公稱(chēng)直徑D,d螺距P旋合長(zhǎng)度NL＞22.4~4512＞50~150＞150＞45~9034891012141618＞15~45＞19~56＞38~118＞43~132＞50~140＞60~170＞67~200＞75~236＞85~265＞45＞56＞118＞132＞140＞170＞200＞236＞2652020/12/24第五章我國(guó)常用螺紋的標(biāo)記示例

序號(hào)螺紋名稱(chēng)標(biāo)記示例備

注1普通螺紋

GB/T193—1981GB/T197—1981①粗牙螺紋不注出螺距

②右旋螺紋不標(biāo)注旋向③中等長(zhǎng)度不標(biāo)注旋合長(zhǎng)度組別2梯形螺紋

GB/T5796.2—1986GB/T5796.4—1986Tr52×8(P4)LH—7H—LTr：梯形螺紋代號(hào)LH：左旋52：公稱(chēng)直徑7H:公差代號(hào)8：導(dǎo)程N(yùn):中等旋合長(zhǎng)度①單線螺紋的導(dǎo)程和螺距相等故不再使用括號(hào)及其內(nèi)容

②右旋螺紋不注旋向③中等長(zhǎng)度者不標(biāo)注旋合長(zhǎng)度組別3機(jī)床梯形螺紋絲杠螺母JB/T2886—1992T48×8(P4)LH—5T：螺紋代號(hào)LH：左旋48：公稱(chēng)直徑5:精度等級(jí)8：導(dǎo)程右旋螺紋不標(biāo)注旋向

M12×1.5LH—7H—LM：普通螺紋代號(hào)12：公稱(chēng)直徑1.5：螺距LH：左旋7H：公差代號(hào)L：長(zhǎng)旋合長(zhǎng)度2020/12/24序號(hào)螺紋名稱(chēng)標(biāo)記示例備

注4非螺紋密封的管螺紋GB/T7307—1987G2A-LHG：螺紋種類(lèi)代號(hào)A：公差等級(jí)2：尺寸代號(hào)LH:左旋Rp與G同為圓柱內(nèi)螺紋，但不能互換5用螺紋密封的管螺紋GB/T7306—1987

R3/4Rc1/2Rp1/4R：外錐螺紋代號(hào)Rc：內(nèi)錐螺紋代號(hào)Rp：與外錐螺紋配合的圓柱管螺紋代號(hào)3/4,1/2,1/4:尺寸代號(hào)①當(dāng)螺紋為左旋時(shí)應(yīng)在尺寸代號(hào)之后加注LH

②Rp與G同為圓柱內(nèi)螺紋，但不能互換660°圓錐管螺紋GB/T12716—1991NPT3/8-LHNPT：螺紋種類(lèi)代號(hào)3/8:尺寸代號(hào)LH：左旋當(dāng)螺紋為右旋時(shí)不標(biāo)注旋向

2020/12/24第六章、螺紋的畫(huà)法及其標(biāo)注1、螺紋的畫(huà)法粗實(shí)線細(xì)實(shí)線2020/12/242、螺紋表示法及其標(biāo)注2020/12/242020/12/24第七章、螺紋零件的結(jié)構(gòu)要素1、螺栓和螺釘通孔(摘自GB/T5277-1985)2020/12/242、普通螺紋的內(nèi)、外螺紋余留長(zhǎng)度、鉆孔余留深度2020/12/243、扳手空間2020/12/24扳手套筒扳手2020/12/244、螺栓間距參考值2020/12/24第八章螺紋緊固件的特點(diǎn)和應(yīng)用2020/12/242020/12/242020/12/24第九章、螺紋的旋向和辨別1、螺紋的旋向螺紋的旋向是指螺紋在圓柱面或圓錐面上的繞行方向。有左旋和右旋兩種，順時(shí)針旋轉(zhuǎn)時(shí)旋入的螺紋稱(chēng)為右旋螺紋，逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)時(shí)旋入的螺紋稱(chēng)為左旋螺紋，常用的螺紋多為右旋螺紋，國(guó)標(biāo)規(guī)定右旋螺紋不作標(biāo)注，左旋則必需用字母“LH”標(biāo)注，以示區(qū)別。通常，螺紋旋合一般用左右手來(lái)判別如圖所示。右旋螺紋右手旋向Pβ左右旋向的判別方法一：伸出右手，螺紋螺紋向上盤(pán)旋的方向指向大拇指，則為右旋；反之，則為左旋。方法二：伸出左右手，螺紋螺紋向上盤(pán)旋的方向指向大拇指，則為左旋旋；反之，則為右旋。2020/12/242、螺紋的辨別

①螺紋種類(lèi)的辨別一般首先觀察其牙型，普通螺紋的牙型一般為三角形，牙頂和牙底有一個(gè)小平面，牙型角為600；550非密封管螺紋是550的三角形，其牙頂和牙底為圓形；550密封管螺紋的的牙型角與是550非密封管螺紋相同，但與外螺紋的牙頂或內(nèi)螺紋的牙底相切的假想圓錐為1：16的錐度，螺紋端口處直徑小，螺紋末端處直徑大；600圓錐管螺紋的牙型及牙型角與普通螺紋相同，但與外螺紋的牙頂或內(nèi)螺紋的牙底相切的假想圓錐為1：16的錐度，與550密封管螺紋相同；梯形螺紋和鋸齒形螺紋的牙型角與其名稱(chēng)相吻合。因此，只要抓住各種螺紋的特征，就能順利的辨別，有條件的還可以使用螺紋規(guī)進(jìn)行測(cè)量，幫助正確辨別。

②螺紋螺距的確定

測(cè)量工具：鋼直尺或游標(biāo)卡尺；

測(cè)量方法：外螺紋用鋼直尺直接測(cè)定，盡可能是多牙測(cè)定，比如一次測(cè)4牙、5牙、8牙，甚至10牙，一次測(cè)量的牙數(shù)越多，測(cè)出的螺距越準(zhǔn)確。內(nèi)螺紋測(cè)量相對(duì)困難，最好使用粉筆或廢紙拓印出螺紋形狀后測(cè)量比較準(zhǔn)確。第七章攻螺紋1、絲錐

絲錐是加工內(nèi)螺紋的刀具，分為手用絲錐和機(jī)用絲錐兩種。按牙型可分為普通螺紋絲錐、圓柱管螺紋絲錐和圓錐螺紋絲錐等。普通螺紋絲錐又分為粗牙和細(xì)牙兩種。

2020/12/24絲錐因其切削量分布不同，可分三支一組和兩支一組兩種類(lèi)型。一般M6~M24的絲錐均為兩支一組，小于M6的絲錐，因螺紋底孔較小，絲錐細(xì)、剛性差、強(qiáng)度低，攻螺紋容易折斷絲錐，因此所用絲錐均為三支一組。大于M24的絲錐，攻螺紋時(shí)切削力較大，轉(zhuǎn)矩大，此時(shí)所用絲錐的切削力的切削量較小，這樣每支絲錐的切削量較小，切削省力，絲錐也不斷扭斷。各種規(guī)格的圓錐螺紋、圓錐管螺紋攻絲絲錐均為單支。方榫校準(zhǔn)部分工作部分頸部絲錐的結(jié)構(gòu)切削部分2020/12/242、鉸杠鉸杠是手工攻螺紋時(shí)，用來(lái)夾持絲錐進(jìn)行工作的工具。它分普通鉸杠和丁字鉸杠兩種。鉸杠又可分為固定式和活絡(luò)式兩種。攻制M5以下的螺孔時(shí)，因絲錐受力不大，多使用固定式鉸杠?；罱j(luò)鉸杠的方孔尺寸可以調(diào)整，使用范圍較大，其規(guī)格以柄長(zhǎng)表示，有150mm，230mm，…，600mm六種，可用M6~M24的絲錐。鉸杠固定手柄調(diào)整手柄活動(dòng)方榫壓塊絲錐方榫卡口2020/12/243、螺紋底孔直徑的確定用絲錐加工螺紋時(shí)，絲錐切削部分的每個(gè)齒在對(duì)材料進(jìn)行切削的同時(shí)，又對(duì)材料進(jìn)行擠壓，因此，螺紋牙型的頂端要凸起一小部分，材料的塑性愈大，被擠出的材料愈多。此時(shí)，螺紋底孔直徑必須大于螺紋的小徑，否則牙頂端與絲錐齒根部沒(méi)有足夠的空間容納擠出的材料，就會(huì)將絲錐扎住，或擠斷。底孔的大小要根據(jù)工件材料的塑性和螺孔的大小決定，即一方面保證有足夠空間來(lái)容納擠出的金屬，另一方面又要保證加工出的螺紋有完整、充實(shí)的牙型。根據(jù)上述要求，可以用下式計(jì)算鉆螺紋底孔用鉆頭直徑。加工塑性材料時(shí)D鉆=D-P式中：d鉆—底孔鉆頭直徑（mm）D—螺紋大徑（mm）p—螺距（mm）加工脆性材料時(shí)D鉆=D-（1.05~1.1）P鉆普通螺紋底孔用鉆頭直徑，圓柱管螺紋、圓錐管螺紋攻螺紋前鉆底孔的鉆頭直徑見(jiàn)如下兩表。攻不通螺紋時(shí)，由于絲錐的頂端錐度部分不能切出完整的牙型，所以，鉆孔深度要大于所需螺孔的深度，一般應(yīng)增加的深度（D為螺紋大徑）。2020/12/24螺紋直徑螺距鉆頭直徑鑄鐵，青/黃銅鋼，純銅610.754.95.255.281.2510.756.66.97.16.777.2101.51.2518.48.68.98.58.79121.751.51.2510.110.410.610.210.510.71421.5111.812.412.91212.513普通螺紋攻螺紋前鉆底孔的鉆頭直徑（mm）螺紋直徑螺距鉆頭直徑鑄鐵，青/黃銅鋼，純銅1621.513.814.41414.5182.521.515.315.816.415.51616.5202.521.517.317.818.417.51818.5222.521.519.319.820.419.52020.524321.520.721.822.4212222.52020/12/24圓柱螺紋、圓錐螺紋攻螺紋前鉆底孔的鉆頭直徑（mm）圓柱管螺紋圓錐管螺紋600圓錐管螺紋尺寸代號(hào)每英寸牙數(shù)鉆頭直徑（mm）尺寸代號(hào)每英寸牙數(shù)鉆頭直徑（mm）尺寸代號(hào)每英寸牙數(shù)鉆頭直徑（mm）3/81915.23/81914.73/81914.51/21418.91/21418.31/21417.93/41424.43/41423.63/41423.211130.611129.7111.519.23、攻螺紋的方法及注意事項(xiàng)

⑴攻螺紋前，應(yīng)先在底孔孔口處倒角，其直徑略大于螺紋大徑。

⑵裝夾工件時(shí)，應(yīng)盡量使底孔中心線處于鉛垂或水平位置，以便于判斷絲錐的正確位置。

⑶開(kāi)始攻螺紋時(shí)，要盡量將絲錐方正，然后對(duì)絲錐施加適當(dāng)壓力和扭力，轉(zhuǎn)動(dòng)鉸杠。當(dāng)切入1~2圈時(shí)，要仔細(xì)觀察和校正絲錐的軸線方向，也可以900角尺在絲錐的兩個(gè)相互垂直的平面內(nèi)測(cè)量、檢查，要邊工作邊檢查、校準(zhǔn)。

⑷當(dāng)旋入3~4圈時(shí)，絲錐的位置應(yīng)正確無(wú)誤，只需傳動(dòng)鉸杠絲錐自然攻入工件，決不能對(duì)絲錐絲錐施加壓力，否則螺紋牙型將被破壞。

⑸在工作過(guò)程中，絲錐每轉(zhuǎn)1/2圈至1圈時(shí)，絲錐就要倒轉(zhuǎn)1/2圈，將切削切斷并擠出。尤其是攻不通螺紋孔時(shí)，要及時(shí)退出絲錐排削。

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⑹當(dāng)要更換一只絲錐時(shí)，要用手旋入至不能在旋入時(shí)，再改用鉸杠夾持繼續(xù)工作，以免施加絲錐上的壓力不均勻或晃動(dòng)損壞螺紋。

⑺在塑性材料上攻螺紋時(shí)，要加機(jī)油或切削液潤(rùn)滑，以改善螺紋孔表面的加工質(zhì)量，減小切削阻力，延長(zhǎng)絲錐的使用壽命。

⑻攻螺紋結(jié)束后，將絲錐退出時(shí)，最好卸下鉸杠，用手旋出絲錐，以保證螺孔的質(zhì)量。

⑼攻螺紋時(shí)，如絲錐斷裂在螺孔中，可用以下方法取出。

①首先把空中的切屑清除干凈，以免阻礙斷絲錐取出。

②若絲錐在孔口或靠近孔口處斷裂，可用狹鏨或沖頭等抵到斷絲錐的容屑槽中，順著退出的切線方向輕輕敲擊，必要時(shí)，再向逆方向敲擊，這樣交替反、正方向敲擊，便可將斷絲錐退出。

③若絲錐在孔口內(nèi)斷裂，可以用帶方榫的廢絲錐擰上兩個(gè)螺母，用適當(dāng)粗的數(shù)條鋼絲穿過(guò)螺母，插入斷絲錐的容屑槽中，然后用扳手按退出方向擰動(dòng)方榫，即可將斷絲錐退出。

④若斷絲錐露在孔外，可焊接一六角螺母，用扳手?jǐn)Q動(dòng)螺母便可旋出絲錐。4、板牙和板牙架

板牙是加工外螺紋的工具，由切削部分、校準(zhǔn)部分和排笑孔組成。M3.5以上的板牙，外圓上有四個(gè)錐坑和一條V形槽，V形槽對(duì)面的兩個(gè)錐坑可將板牙固定在板牙架中，用兩螺釘頂住并傳遞轉(zhuǎn)矩；V形槽兩側(cè)的錐坑用于調(diào)節(jié)板牙尺寸。

板牙架是裝夾板牙的工具。2020/12/24板牙架擰緊螺釘手柄板牙緊定螺釘?shù)腻F坑排屑孔切削部分V形槽調(diào)節(jié)螺釘?shù)募饪影逖兰馨逖?020/12/24粗牙CoarseThread201公稱(chēng)尺寸NominalSized螺距ThreadPitchP外徑OutsideDiamD厚度ThicknessB

公稱(chēng)尺寸NominalSized螺距ThreadPitchP外徑OutsideDiamD厚度ThicknessBM40.7205M202.54518M4.50.75207M222.55522M50.8207M243.05522M61.0207M273.06525M71.0259M303.56525M81.25259M333.56525M91.25259M364.06525M101.53011M394.07530M111.53011M424.57530M121.753814M454.59036M142.03814M485.09036M162.04514M525.09036M182.54518

粗牙螺紋板牙的外徑和厚度2020/12/245、套螺紋前圓桿直徑的確定套螺紋與攻螺紋的切削過(guò)程相同，所以，套螺紋前的圓桿直徑應(yīng)稍小于螺紋大徑的尺寸，一般圓桿直徑用下式計(jì)算：

式中D—螺紋大徑（mm）P—螺距（mm）在工作時(shí)常常查表選取不同螺紋的圓桿直徑，尤其是套螺紋前管子外徑計(jì)算較麻煩，一般可查表獲得。粗牙普通螺紋和圓柱管螺紋前的圓桿直徑和管子外徑見(jiàn)下表《板牙套螺紋時(shí)圓桿的直徑》。

6、套螺紋的方法及注意事項(xiàng)①套螺紋前，圓桿端部應(yīng)倒成150~200的錐角，形成圓錐體，最小直徑要小于螺紋小徑，以便板牙切入，且螺紋段不不出現(xiàn)峰口。②圓桿應(yīng)襯木板或其他軟墊，在臺(tái)虎鉗中夾緊。套螺紋部分伸出應(yīng)盡量短，其圓桿最好鉛垂方向放置。③套螺紋開(kāi)始時(shí)，要將板牙放正，其軸心應(yīng)與圓桿軸線重合，然后轉(zhuǎn)動(dòng)板牙架并施加軸向力，壓力要均勻，轉(zhuǎn)換東要慢，同時(shí)，要在圓桿的前、后、左、右方向觀察板牙是否歪斜。待板牙旋入工件切出螺紋時(shí)，只轉(zhuǎn)動(dòng)板牙架，不施加壓力。④為了斷屑，板牙轉(zhuǎn)動(dòng)一圈左右要倒轉(zhuǎn)1/2圈進(jìn)行排屑。⑤在鋼件上套螺紋要加切削液，保證螺紋質(zhì)量，延長(zhǎng)板牙的使用壽命，使切削省力。2020/12/24粗牙螺紋板牙的外徑和厚度粗牙普通螺紋尺寸代號(hào)螺距/mm圓桿直徑（mm）最小直徑最大直徑M615.85.9M81.257.87.9M101.59.759.85M121.7511.7511.9M14213.713.85M16215.715.85M182.51