品管部員工入職培訓(xùn)資料

品管部員工入職培訓(xùn)資料新進(jìn)人員入職培訓(xùn)主要內(nèi)容〔品質(zhì)部〕2023/2/2〔七大模塊〕2023/2/2〔1〕組織執(zhí)行內(nèi)部品質(zhì)體系審核?！?〕負(fù)責(zé)品質(zhì)體系的糾正預(yù)防，跟蹤糾正與預(yù)防措施完成情況，查證改善結(jié)案?！?〕負(fù)責(zé)品質(zhì)記錄的統(tǒng)一管理、控制。〔4〕品質(zhì)觀念及手法導(dǎo)入。〔5〕品質(zhì)教育之規(guī)劃與推動(dòng)。〔6〕專案改善方案與推動(dòng)?！?〕負(fù)責(zé)進(jìn)料檢驗(yàn)、制程檢驗(yàn)及成品檢驗(yàn)。〔8〕負(fù)責(zé)協(xié)助采購課對協(xié)力廠商輔導(dǎo)及評核。2023/2/2〔9〕負(fù)責(zé)進(jìn)料、制程、成品不良的糾正和預(yù)防，并負(fù)責(zé)改善追蹤。a.負(fù)責(zé)加工不良鑒定，統(tǒng)計(jì)及改善追蹤。b.負(fù)責(zé)裝配不良鑒定，統(tǒng)計(jì)及改善追蹤；d.負(fù)責(zé)客訴抱怨匯總，分析并改善追蹤；〔10〕負(fù)責(zé)量測儀器管理，統(tǒng)一校驗(yàn)?！?1〕負(fù)責(zé)檢驗(yàn)過程中，各種檢驗(yàn)狀態(tài)的標(biāo)識?！?2〕負(fù)責(zé)統(tǒng)計(jì)技術(shù)的應(yīng)用與實(shí)施。2023/2/2品質(zhì)部主要工作流程檢驗(yàn)項(xiàng)目控制要素檢驗(yàn)頻次負(fù)責(zé)人員記錄表單應(yīng)對策略來料檢驗(yàn)原料顏色、牌號、粒度、重量、生產(chǎn)日期每批原料品檢員原料進(jìn)廠檢驗(yàn)表立刻通知采購、按照《不合格品控制程序》處理首件檢驗(yàn)外觀、重量、尺寸換模、修模、開機(jī)整模品檢員首模確認(rèn)報(bào)告立刻通知生產(chǎn)部停止生產(chǎn)，調(diào)機(jī)過程檢驗(yàn)外觀、重量、尺寸1模/4小時(shí)品檢員品質(zhì)巡檢報(bào)表立刻通知生產(chǎn)部停止生產(chǎn)，調(diào)機(jī)成品入庫檢驗(yàn)外觀、重量、尺寸、包裝規(guī)格及標(biāo)識AQL=0.65執(zhí)行抽樣品檢員產(chǎn)品入庫統(tǒng)計(jì)表按照《不合格品控制程序》處理出貨檢驗(yàn)外觀、重量、尺寸、包裝規(guī)格及標(biāo)識AQL=0.65執(zhí)行抽樣品檢員產(chǎn)品出庫檢驗(yàn)表按照《不合格品控制程序》處理2023/2/2品保部主要工作流程--不合格品控制程序一、職責(zé)品保部經(jīng)理負(fù)責(zé)不合格品控制的領(lǐng)導(dǎo)和監(jiān)控工作。制造部門負(fù)責(zé)在加工裝配過程中發(fā)現(xiàn)的不合格品的初步鑒定，隔離。品保課負(fù)責(zé)本公司各過程中不合格品確實(shí)認(rèn)、標(biāo)識、分析及處置方式。物管股負(fù)責(zé)不合格品的保管，隔離及廢品處理。設(shè)計(jì)部門負(fù)責(zé)特采的核準(zhǔn)。2023/2/2品保部主要工作流程—來料檢驗(yàn)2023/2/2品保部主要工作流程—首件檢驗(yàn)2023/2/2品保部主要工作流程--不合格品控制程序

二、作業(yè)流程不合格品鑒定/隔離確認(rèn)決定處置方式特采拒收判退報(bào)廢退修通知廠商取回與廠商退換做下腳