紡織行業(yè)智能制造優(yōu)秀解決方案申報(bào)書

附件紡織行業(yè)智能制造優(yōu)秀解決方案申報(bào)書解決方案名稱： 紡紗智能化工廠系統(tǒng)申報(bào)單位（蓋章）： 經(jīng)緯紡織機(jī)械股份有限公司申報(bào)日期：2017年 11月24日中國(guó)紡織工業(yè)聯(lián)合會(huì)制填寫說(shuō)明一、本申報(bào)書由智能制造系統(tǒng)解決方案申報(bào)單位填寫。內(nèi)容翔實(shí)、文字精煉。三、表中欄目沒(méi)有內(nèi)容一律填“無(wú)紙質(zhì)材料和電子文檔的一致性。A4料作為封面。解決方案名稱應(yīng)用領(lǐng)域單位名稱申 通訊地址

紡紗智能化工廠系統(tǒng)紡紗行業(yè)經(jīng)緯紡織機(jī)械股份有限公司報(bào) 聯(lián)系人及電話單 傳真號(hào)位基 總資產(chǎn)（萬(wàn)元）本 上年稅金信 （萬(wàn)元）息解決方案獲得知識(shí)產(chǎn)權(quán)情況解決方案獲得獎(jiǎng)勵(lì)情況

發(fā)明專利 26件， 軟件著作權(quán) 1件江蘇南通大生集團(tuán)與經(jīng)緯合作共建的紡紗數(shù)字化車間獲2015卓越能效獎(jiǎng)棉紡機(jī)單械、紡紗機(jī)械、紡機(jī)專件、捻線機(jī)械、經(jīng)編機(jī)械、印染機(jī)械）的產(chǎn)品格局。位簡(jiǎn) 作為國(guó)內(nèi)和世界上唯一能夠提供全套棉紡流程設(shè)備的供應(yīng)商，主導(dǎo)產(chǎn)品介技術(shù)創(chuàng)新一直處于行業(yè)領(lǐng)先地位國(guó)內(nèi)有一批跟隨企業(yè)帶動(dòng)了整個(gè)紡機(jī)行業(yè)30～80％業(yè)的設(shè)備主要由本公司提供。經(jīng)緯紡機(jī)《全自動(dòng)轉(zhuǎn)杯紡紗機(jī)和現(xiàn)代自動(dòng)、連續(xù)化棉紡萬(wàn)錠生產(chǎn)示范線》列入“十一五”國(guó)家科技支撐計(jì)劃“新一代紡織機(jī)械”項(xiàng)目，并通過(guò)驗(yàn)收。在現(xiàn)十二五期間申報(bào)了國(guó)家智能制造裝備發(fā)展專項(xiàng)數(shù)字化車間方向的“棉紡數(shù)字化有車間”，并通過(guò)了驗(yàn)收?；A(chǔ) 經(jīng)緯紡機(jī)近五年來(lái)先后主持和參與制定國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)1項(xiàng)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)3項(xiàng)企業(yè)及標(biāo)準(zhǔn)多項(xiàng)。近三年發(fā)明專利82項(xiàng)，軟件著作權(quán)4項(xiàng)。條件 現(xiàn)有研發(fā)人員500人，具有博士學(xué)20人，碩士學(xué)位超100人。在日本和1002809臺(tái)（套中重大精細(xì)設(shè)備510臺(tái)。各類精密進(jìn)口和國(guó)產(chǎn)檢測(cè)儀器、試驗(yàn)設(shè)備892臺(tái)。5個(gè)省級(jí)企業(yè)技術(shù)中立了博士后工作站。智能紡紗管理系統(tǒng)、紡紗工藝智能系統(tǒng)。1、智能化主機(jī)設(shè)備包含清梳聯(lián)、并條機(jī)、精梳機(jī)、粗紗機(jī)、細(xì)紗機(jī)、自動(dòng)絡(luò)筒機(jī)等示范企業(yè)各道工序的全流程紡紗生產(chǎn)設(shè)備和空調(diào)濾塵設(shè)備及AGV小主車輸送、粗細(xì)聯(lián)軌道輸送、以及筒紗碼垛打包系統(tǒng)均采用數(shù)控系統(tǒng)，主機(jī)設(shè)備要內(nèi)數(shù)控化率達(dá)到100％。容 智能紡紗生產(chǎn)設(shè)備與技（分技術(shù)項(xiàng)術(shù)項(xiàng)名稱水1、清梳聯(lián)系統(tǒng)智能控制，實(shí)現(xiàn)對(duì)棉流、各單平1、清花產(chǎn)量最高1600㎏/h機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)率、連續(xù)喂棉、各單機(jī)工藝參數(shù)的在清梳聯(lián)2、清梳聯(lián)原料品種可根據(jù)需要增加；線調(diào)整。2、清梳聯(lián)節(jié)能系統(tǒng)清花流程輸棉風(fēng)機(jī)根據(jù)合機(jī)3、梳棉機(jī)單產(chǎn)最高120㎏/h4、生條內(nèi)不勻率CV≤1.3%；5、生條外不勻率CV≤1.8%。工藝需要自動(dòng)調(diào)速。3、清梳聯(lián)紡紗管理專家系統(tǒng)，工藝配方實(shí)現(xiàn)柔性定制、實(shí)現(xiàn)設(shè)備故障診斷和維護(hù)。4、安全連鎖，提高安全防護(hù)可靠性

智能化功能機(jī)

1、最大產(chǎn)量1000kg/h2、綜合檢出率>80%3CCD偏振光檢測(cè)技術(shù)

1、可檢出地膜、白色不發(fā)熒光丙綸絲(提升質(zhì)量，減少人工）2、自動(dòng)清潔（減少人工）3、分布式硬件架構(gòu)圖像處理系統(tǒng)；4、多光譜融合5、在線流速測(cè)量技術(shù)6、接入信息化管理系統(tǒng)條并卷 生產(chǎn)速度最高180/分；

1、棉卷自動(dòng)收尾技術(shù)、自動(dòng)落卷輸送、自動(dòng)上管技術(shù)。2、棉條動(dòng)態(tài)檢測(cè)。3、卷繞壓力自動(dòng)化控制。精梳機(jī)

1、最高轉(zhuǎn)速：5002、落棉率：8～25%

1、精梳機(jī)自動(dòng)退空筒管、自動(dòng)換棉卷、自動(dòng)新舊棉卷接頭技術(shù)。2、精梳機(jī)大條筒（1米直徑）卷裝智能圈條控制技術(shù)。3條筒過(guò)滿超重檢測(cè)并條機(jī)

自調(diào)勻整系統(tǒng)；1、實(shí)際出條速度在500m/min；并條機(jī)工藝專家系統(tǒng)；2、末道重不勻指標(biāo)5米重偏吸風(fēng)系統(tǒng)負(fù)壓控制功能；%以內(nèi)。 并條機(jī)頭末道之間的條筒運(yùn)輸系統(tǒng)牽伸區(qū)羅拉監(jiān)控系統(tǒng)。機(jī)

1、錠翼最大工藝轉(zhuǎn)速：1500r/min4、自動(dòng)生頭成功率：99.7%5、空滿管交換成功率：99.7%6臺(tái)差）

1、全自動(dòng)完成尾紗清除、紗管篩選、空滿管交換。2、紡紗工藝數(shù)據(jù)庫(kù)，存儲(chǔ)不同品種的紡紗工藝，用戶直接調(diào)用，方便快捷。3、粗紗張力在線調(diào)節(jié)。4、在線故障檢測(cè)，故障信息精確顯示。5、設(shè)備運(yùn)行的遠(yuǎn)程監(jiān)控和故障遠(yuǎn)程診斷，指導(dǎo)用戶快速進(jìn)行故障處理。6、輸送系統(tǒng)采用RFID射頻識(shí)別技術(shù)對(duì)滿筒粗紗或粗紗空管的品種進(jìn)行跟蹤與監(jiān)控，實(shí)現(xiàn)品種識(shí)別、管理和質(zhì)量追溯。機(jī)

1術(shù)，控制鋼升降，精確控制管紗成形，卷繞參數(shù)設(shè)定實(shí)現(xiàn)數(shù)字化。2、電子牽伸技術(shù)，細(xì)紗機(jī)羅拉由伺服控制器比例控制，牽伸倍數(shù)設(shè)定實(shí)現(xiàn)數(shù)字化。3電機(jī)驅(qū)動(dòng)，通過(guò)精密控制，實(shí)現(xiàn)同步運(yùn)行，捻度讀設(shè)定實(shí)現(xiàn)數(shù)字化。1、最高工藝轉(zhuǎn)速22000/分 4、斷紗單錠監(jiān)控，精確定位開(kāi)車斷頭錠位，2、集體落紗的插管率：>99.5% 智能統(tǒng)計(jì)、匯報(bào)運(yùn)行參數(shù)，指導(dǎo)最優(yōu)擋車路3、集落留頭率：≥97% 線；弱捻監(jiān)控，準(zhǔn)確定位弱捻錠位，實(shí)現(xiàn)智4、集體落紗的時(shí)間分鐘 能檢修。5、粗紗自動(dòng)打斷，以斷紗單錠監(jiān)控指令，控制斷頭錠位單紗停喂。6傳遞、設(shè)備故障診斷和維護(hù)，網(wǎng)絡(luò)化、信息化工廠設(shè)備管理。7調(diào)用，主流產(chǎn)品工藝參數(shù)預(yù)存，特殊品種自定義存儲(chǔ)，調(diào)用便捷。筒機(jī)

單生頭能力>22支/分；二次生頭成功率≥96%；落筒成功率≥96%；1500/

1（空管、大小頭等智能識(shí)別。2、自動(dòng)生頭技術(shù)。3、智能化自動(dòng)落筒技術(shù)。4、智能化單錠循環(huán)技術(shù)。2、工廠環(huán)境智能監(jiān)控系統(tǒng)。對(duì)工廠各個(gè)車間環(huán)境支持的設(shè)備包括空調(diào)、除塵、壓縮空氣、電力供應(yīng)進(jìn)行統(tǒng)一調(diào)度管理，實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)分析和自動(dòng)調(diào)節(jié)，保障車間運(yùn)轉(zhuǎn)的工況環(huán)境指標(biāo)優(yōu)化和能源利用優(yōu)化。廣泛采用自動(dòng)監(jiān)測(cè)監(jiān)控車間環(huán)境：自動(dòng)檢測(cè)生產(chǎn)車間溫濕度狀態(tài)，自動(dòng)報(bào)警、自動(dòng)調(diào)節(jié)；自動(dòng)檢測(cè)車間煙、火情況，自動(dòng)撲救；自動(dòng)檢測(cè)車間含塵量；自動(dòng)檢測(cè)電網(wǎng)系統(tǒng)、生產(chǎn)設(shè)備、輔助設(shè)備和照明設(shè)備的用電情況；自動(dòng)檢測(cè)壓縮空氣的生產(chǎn)和使用情況；自動(dòng)檢測(cè)自來(lái)水使用情況。智能環(huán)境設(shè)備設(shè)備 智能化功能空調(diào)除塵設(shè)備智能照明自動(dòng)消防系統(tǒng)能耗管理系統(tǒng)智能溫濕度控制系統(tǒng)

1、實(shí)現(xiàn)空調(diào)除塵的全過(guò)程自動(dòng)控制、故障預(yù)警和遠(yuǎn)程控制；2、實(shí)現(xiàn)所有粉塵和纖維的自動(dòng)輸送處理，粉塵固態(tài)化。1、照明分普通燈光照明、故障機(jī)臺(tái)和故障操作點(diǎn)的LED直射照明。2、指示出故障點(diǎn)后故障消失后關(guān)閉該點(diǎn)照明3、做為無(wú)人值守工廠的功能配置自動(dòng)定時(shí)清潔車間飛花自動(dòng)檢測(cè)車間煙、火情況，自動(dòng)隔離或撲救1、自動(dòng)檢測(cè)電網(wǎng)、生產(chǎn)設(shè)備、輔助設(shè)備和照明設(shè)備的用電情況；2、自動(dòng)檢測(cè)壓縮空氣的生產(chǎn)和使用情況；3、自動(dòng)檢測(cè)自來(lái)水使用情況。根據(jù)生產(chǎn)紗線的品種智能調(diào)節(jié)車間溫濕度3、智能工廠物流系統(tǒng)。使用傳感器、條碼、射頻識(shí)別、工業(yè)機(jī)器人、自動(dòng)導(dǎo)航和數(shù)據(jù)庫(kù)等技術(shù)實(shí)現(xiàn)智能工廠傳輸體系，包括條筒輸送和存儲(chǔ)、棉條自動(dòng)接頭、管紗輸送和存儲(chǔ)、筒紗自動(dòng)輸送碼垛和產(chǎn)品打包。通過(guò)自動(dòng)化設(shè)備實(shí)現(xiàn)各工序之間實(shí)現(xiàn)物料的自動(dòng)轉(zhuǎn)移，減少人工使用。智能物流設(shè)備設(shè)備 主要技術(shù) 智能化功能實(shí)現(xiàn)梳棉機(jī)到頭道并條機(jī)、頭道并條機(jī)到末道并條機(jī)、并條機(jī)到條并卷、精梳機(jī)到

配套要求條筒輸送和存儲(chǔ)系統(tǒng)精梳棉卷輸送系統(tǒng)粗細(xì)聯(lián)

射頻技術(shù)智能導(dǎo)航智能導(dǎo)航

送到導(dǎo)條架下準(zhǔn)備生產(chǎn)。棉卷自動(dòng)運(yùn)輸系統(tǒng)可將條并卷生產(chǎn)出的棉卷自動(dòng)輸送到需要更換棉卷的精梳機(jī)。

梳棉機(jī)、并條機(jī)和精梳機(jī)的產(chǎn)出的條筒停放位置固定準(zhǔn)確軌道自動(dòng)輸送系統(tǒng)

工業(yè)軟件 再將滿筒粗紗送至細(xì)紗機(jī)將細(xì)紗機(jī)用完的使用集體落紗粗傳感器技術(shù) 空管送回空管庫(kù)待粗紗機(jī)發(fā)出需求信號(hào)后紗再將空管送至粗紗機(jī)供粗紗機(jī)自動(dòng)落紗使用，實(shí)現(xiàn)粗細(xì)聯(lián)。自動(dòng)完成尾紗自動(dòng)清除、紗管篩選、空滿管交換絡(luò)筒筒紗自動(dòng)輸送系統(tǒng)

工業(yè)軟件RFID傳感器技術(shù)

自動(dòng)碼垛、打包系統(tǒng)

1、利用直角坐標(biāo)機(jī)器人或多關(guān)節(jié)機(jī)械手實(shí)工業(yè)機(jī)器人 現(xiàn)、筒紗（隔板）的自動(dòng)抓取，自動(dòng)擺放RFID射頻技術(shù) 2、打包系統(tǒng)可實(shí)現(xiàn)筒紗多種形式的密封包傳感器技術(shù) 裝，自動(dòng)稱重、配重、包裝自動(dòng)噴碼。3、形成產(chǎn)品自動(dòng)倉(cāng)儲(chǔ)及發(fā)運(yùn)數(shù)據(jù)庫(kù)，可供查詢、統(tǒng)計(jì)。自動(dòng)化立體倉(cāng)庫(kù)智能載人設(shè)備

尺寸檢測(cè)條碼閱讀系統(tǒng)、通訊系統(tǒng)、自動(dòng)控制系統(tǒng)、計(jì)算機(jī)監(jiān)控系統(tǒng)、計(jì)算機(jī)管理系統(tǒng)電動(dòng)車技術(shù)智能導(dǎo)航現(xiàn)代傳感器技術(shù)

（出（出工作。管理上采用計(jì)算機(jī)及條形碼技術(shù)。1、增加個(gè)人終端顯示斷頭大概位置、優(yōu)化路徑提供用戶指導(dǎo)、自動(dòng)導(dǎo)引人員去故障點(diǎn)4、智能紡紗管理系統(tǒng)生產(chǎn)管理子系統(tǒng)采集生產(chǎn)數(shù)據(jù)，根據(jù)用戶需求生成生產(chǎn)數(shù)據(jù)報(bào)表，包括效率、能耗和設(shè)備故障及人員效率等。實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過(guò)程可視化：主要體現(xiàn)在能實(shí)時(shí)了解生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)中在制品、人員、設(shè)備、物料等制造資源和加工任務(wù)狀態(tài)的動(dòng)態(tài)變化。信息能有效與上層管理系統(tǒng)進(jìn)行集成，方便進(jìn)行過(guò)程管理和生產(chǎn)決策。信息，保證數(shù)據(jù)的正確性，排除人工的主觀因素。過(guò)程信息的實(shí)時(shí)采集可以加快企業(yè)對(duì)市場(chǎng)變化的響應(yīng)速度，適應(yīng)市場(chǎng)需求變化。根據(jù)以前生產(chǎn)數(shù)據(jù)和后續(xù)生產(chǎn)需求提示目前生產(chǎn)調(diào)度需調(diào)整的地方，自動(dòng)調(diào)整生產(chǎn)設(shè)備或機(jī)臺(tái)運(yùn)行指標(biāo)，如根據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃、前后道工序的生產(chǎn)能力和庫(kù)存情況，自動(dòng)調(diào)整機(jī)臺(tái)的生產(chǎn)速度或停臺(tái)，在不影響性能的情況，調(diào)節(jié)產(chǎn)能。生產(chǎn)調(diào)度示意圖通過(guò)Web發(fā)布，可以在Internet上授權(quán)訪問(wèn)，授權(quán)操作，及時(shí)準(zhǔn)確掌握生產(chǎn)的訂單管理：訂單生產(chǎn)智能化、調(diào)度智能化、信息可追溯，用戶可遠(yuǎn)程跟蹤和查看自己訂單的生產(chǎn)進(jìn)度、質(zhì)量指標(biāo)。生產(chǎn)調(diào)度智能化，實(shí)現(xiàn)前道工序根據(jù)后道工序的需求精確生產(chǎn)，減少在制品庫(kù)存，降低消耗。實(shí)現(xiàn)柔性化生產(chǎn)生產(chǎn)柔性示意圖質(zhì)量管理子系統(tǒng)質(zhì)量管理子系統(tǒng)的功能要包括“產(chǎn)品信息、產(chǎn)品庫(kù)存、產(chǎn)品工序工藝、產(chǎn)品制造、原材料采購(gòu)、產(chǎn)品銷售、生產(chǎn)設(shè)備管理、實(shí)驗(yàn)室管理、檢驗(yàn)人員管理、檢驗(yàn)方案、品質(zhì)檢驗(yàn)、產(chǎn)品試驗(yàn)、檢驗(yàn)分析、檢驗(yàn)整改、產(chǎn)品追溯與產(chǎn)品召回、產(chǎn)品售后”其中一部分的內(nèi)容，必須要有檢驗(yàn)部分和產(chǎn)品、制造、檢驗(yàn)三者關(guān)聯(lián)的部分。按照一般的功能模塊劃分可以劃分為產(chǎn)品信息管理、存貨管理、銷售管理、采購(gòu)管理、生產(chǎn)管理、設(shè)備管理、實(shí)驗(yàn)室管理、品質(zhì)管理、售后管理等模塊，質(zhì)量管理絕非僅僅檢驗(yàn)，或者常說(shuō)的批檢、巡檢、首檢、自檢等，質(zhì)量管理是對(duì)只要影響產(chǎn)品質(zhì)量的各個(gè)環(huán)節(jié)都要管理，比如車間的環(huán)境要檢驗(yàn)溫度、濕度、潔凈度等，生產(chǎn)設(shè)備、檢驗(yàn)設(shè)備、實(shí)驗(yàn)設(shè)備的保修與效驗(yàn)，產(chǎn)品的存儲(chǔ)于運(yùn)輸保養(yǎng)，材料的品質(zhì)保證，實(shí)驗(yàn)室的結(jié)論，檢驗(yàn)項(xiàng)目于抽樣設(shè)置。主要作用：·提高工廠技術(shù)設(shè)備素質(zhì)；·充分發(fā)揮設(shè)備效能；·保障工廠設(shè)備完好；·取得良好設(shè)備投資效益；具備設(shè)備故障分析的專家數(shù)據(jù)庫(kù)。5、紡紗工藝智能系統(tǒng)傳統(tǒng)的棉紡織工藝設(shè)計(jì)方法工作量大,工藝變更頻繁,工藝讓步處理帶有盲目性,難以對(duì)工藝過(guò)程進(jìn)行預(yù)測(cè)和控制,影響了產(chǎn)品的生產(chǎn)效率以及質(zhì)量的穩(wěn)定性。紡紗工藝智能系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)了在提高棉紡織品設(shè)計(jì)效率,縮短設(shè)計(jì)周期。能夠自動(dòng)配棉系統(tǒng)系統(tǒng)能仿真出不同的原料在基本幾種紡紗工藝下出來(lái)的紗線的品質(zhì)。將原料（或幾種原料配比）的幾個(gè)指標(biāo)（如原棉的顏色、長(zhǎng)度、馬克隆值等）輸入并選擇工序流程和機(jī)型及配置工藝參數(shù)后，系統(tǒng)能模擬出完成后的紗線情況，仿真結(jié)果和實(shí)際紡紗效果接近，方便用戶配棉和試紡。紡紗工藝專家系統(tǒng)結(jié)合經(jīng)緯目前的各道工序的主力機(jī)型，對(duì)每道工序上和工藝相關(guān)的參數(shù)進(jìn)行分析。能在用戶選擇了機(jī)型、紡織品種和原料等前提條件后，自動(dòng)生成合適的工藝參數(shù)值或范圍給用戶提供指導(dǎo)，并給出紗線成品的基本質(zhì)量數(shù)據(jù)。并在用戶修改參數(shù)值后相應(yīng)顯示出成品的哪些指標(biāo)會(huì)發(fā)生什么趨勢(shì)變化。其中的數(shù)學(xué)模型和仿真是關(guān)鍵和難點(diǎn)。建立各紡紗工序的工藝數(shù)據(jù)庫(kù)，對(duì)紡紗的不同品種、原料、定量、纖維特使用做出預(yù)判和指導(dǎo)。模塊功能包括：根據(jù)訂單要求自動(dòng)生成設(shè)備的工藝參數(shù)建模仿真工藝設(shè)計(jì)的結(jié)果工藝參數(shù)自動(dòng)下傳到設(shè)備根據(jù)最終的質(zhì)量數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)調(diào)整工藝紡紗智能化工廠方案已在無(wú)錫經(jīng)緯紡織科技2.2萬(wàn)錠環(huán)錠紡棉紡生產(chǎn)線和3臺(tái)轉(zhuǎn)杯紡生產(chǎn)線、江蘇大生5萬(wàn)錠高檔纖維紡紗生產(chǎn)線上應(yīng)用且已正常生產(chǎn)。項(xiàng)目共取得發(fā)明專利26項(xiàng)，實(shí)用新型專利122項(xiàng)，軟件著作權(quán)1項(xiàng)。近三年累計(jì)新簽合同超過(guò)200萬(wàn)錠，實(shí)現(xiàn)銷售超過(guò)100萬(wàn)錠。2014-2016年經(jīng)緯紡機(jī)數(shù)應(yīng)字化棉紡成套設(shè)備新增銷售收入15.95億元人民幣，新增利潤(rùn)1.81億。用效項(xiàng)目包括智能主機(jī)設(shè)備控化率達(dá)到100％。全天候環(huán)境、單錠級(jí)能耗監(jiān)測(cè)果20%，15%；RFID25%；專家系統(tǒng)及自動(dòng)配棉系統(tǒng)應(yīng)用，縮短紡紗新品開(kāi)發(fā)時(shí)間35%。一、系統(tǒng)達(dá)到的性能指標(biāo)1、主機(jī)設(shè)備數(shù)控化率達(dá)到100%2、噸紗綜合能耗降低>15%生產(chǎn)線各主機(jī)設(shè)備采用了大量的節(jié)能技術(shù)，研制開(kāi)發(fā)了細(xì)紗機(jī)高速節(jié)能錠子，碳纖維滾盤，超高精度羅拉，稀土永磁電機(jī)，優(yōu)化傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，清梳聯(lián)新型吸塑式除塵管道，各紡紗主機(jī)整體風(fēng)道改進(jìn)設(shè)計(jì)，各主機(jī)風(fēng)機(jī)電機(jī)采用變頻閉環(huán)控制，空調(diào)系統(tǒng)采用變頻技術(shù)，節(jié)能機(jī)和智能控制系統(tǒng)，e系統(tǒng)對(duì)各設(shè)備用電進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)控分析，車間照明采用LED等技術(shù)，有效降低了系統(tǒng)能耗，降低幅度達(dá)到15%3、萬(wàn)錠勞動(dòng)生產(chǎn)率提高〉70%以生產(chǎn)JC55/T4545821.6約57.1萬(wàn)元，現(xiàn)在提高到38.2噸，產(chǎn)值約95.5萬(wàn)元，實(shí)際提高76.85%。4、萬(wàn)錠用工<26人；目前國(guó)內(nèi)萬(wàn)錠用工在60～100人左右，采用紡紗智能化工廠系統(tǒng)設(shè)備目標(biāo)實(shí)現(xiàn)了將使萬(wàn)錠用工降低到26人。大幅度節(jié)約了用工。5、工人勞動(dòng)強(qiáng)度降低>15%VGA搬運(yùn)車輛的使用使擋車工取消人工推筒動(dòng)作，粗紗機(jī)自動(dòng)落紗和粗細(xì)聯(lián)的使二、系統(tǒng)達(dá)到的智能化功能1、原料到成紗的自動(dòng)配送(含智能物流系統(tǒng))AGV桶輸送系統(tǒng)、筒紗自動(dòng)打包系統(tǒng)組成了完整的自動(dòng)化智能物流系統(tǒng)。2、紗線原料選配和紡紗工藝參數(shù)優(yōu)化自調(diào)勻整和機(jī)械波反情分析等功能的實(shí)現(xiàn)，通過(guò)系統(tǒng)聯(lián)網(wǎng)，在E系統(tǒng)內(nèi)對(duì)各紡優(yōu)化工藝參數(shù)優(yōu)化。三、工序設(shè)備的集成信號(hào)控制(具有遠(yuǎn)程在線監(jiān)控功能)經(jīng)緯e系統(tǒng)以智能化設(shè)備的數(shù)據(jù)采集為中心，集成產(chǎn)品質(zhì)量數(shù)據(jù)、環(huán)境數(shù)據(jù)、能耗數(shù)據(jù)、人員數(shù)據(jù)，搭建企業(yè)生產(chǎn)數(shù)據(jù)平臺(tái)。實(shí)現(xiàn)ERP系統(tǒng)與生產(chǎn)過(guò)程控制系統(tǒng)無(wú)縫連接；實(shí)現(xiàn)以訂單流程為核心的智能調(diào)度。優(yōu)化排產(chǎn)，進(jìn)一步挖掘設(shè)備產(chǎn)能；建設(shè)一套適合于棉紡織行業(yè)的生產(chǎn)作業(yè)管理工具，進(jìn)一步搭建紡織企業(yè)"管控一體化”平臺(tái)。實(shí)現(xiàn)紡織企業(yè)°管理模式升級(jí)”1、開(kāi)發(fā)了一套適合我國(guó)紡織企業(yè)工業(yè)以太網(wǎng)在線監(jiān)控系統(tǒng)!實(shí)現(xiàn)了多種協(xié)議相互轉(zhuǎn)換監(jiān)控整個(gè)紡織企業(yè)現(xiàn)場(chǎng)的工業(yè)以太網(wǎng)監(jiān)控系統(tǒng)性和穩(wěn)定性。系統(tǒng)具備良好的用戶體驗(yàn)。2、產(chǎn)品功能實(shí)現(xiàn)了紡織工業(yè)化信息化的深度融合該項(xiàng)目通過(guò)搭建生產(chǎn)管控一體的平臺(tái)，實(shí)現(xiàn)從ERP接收訂單、進(jìn)行生產(chǎn)調(diào)化，工藝優(yōu)化，效率提高，改變企業(yè)的管控模式。3、基于B/S結(jié)構(gòu)的棉紡成套設(shè)備信息管理系統(tǒng)前的移動(dòng)辦公模式，提高辦公效率。4、訂單智能調(diào)度系統(tǒng)的開(kāi)發(fā)應(yīng)用遺傳算法，優(yōu)化企業(yè)訂單的排產(chǎn)。在滿足訂單交期的前提下，使得所有訂單的生產(chǎn)用時(shí)最優(yōu)。智能調(diào)度系統(tǒng)提高了企業(yè)應(yīng)對(duì)市場(chǎng)變化的能力，有效地挖掘設(shè)備產(chǎn)能。四、設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)和在制品質(zhì)量在線檢測(cè)與故障分析1、梳棉機(jī)自調(diào)勻整5米不勻率<1%。自動(dòng)檢測(cè)生條重量，實(shí)時(shí)在線顯示生條不勻率及波普?qǐng)D2、并頭機(jī)嵌入式短片段白調(diào)勻整系統(tǒng)高精度非接觸式喂入和輸出棉條檢測(cè)裝置，反應(yīng)靈敏精確，適應(yīng)500米/分-1000米/分的動(dòng)態(tài)穩(wěn)定性。對(duì)喂人棉條重量25%變化范圍內(nèi)的勻整控制以及對(duì)出條質(zhì)量的重點(diǎn)指標(biāo)監(jiān)控。3、異纖分檢機(jī)多光源智能識(shí)別系統(tǒng)高速圖像處理架構(gòu)，智能圖像識(shí)別組件設(shè)計(jì)、精密光學(xué)系統(tǒng)設(shè)計(jì):可見(jiàn)光譜、不可見(jiàn)光譜、偏振等光