GB/T 14983-2008耐火材料抗堿性試驗(yàn)方法

犐犆犛８１．０８０

犙４０

中華人民共和國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)

犌犅／犜１４９８３—２００８

代替ＧＢ／Ｔ１４９８３—１９９４

耐火材料抗堿性試驗(yàn)方法

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２００８０６０３發(fā)布２００８１２０１實(shí)施

中華人民共和國(guó)國(guó)家質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)檢疫總局

發(fā)布

中國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)化管理委員會(huì)

書

犌犅／犜１４９８３—２００８

前言

本標(biāo)準(zhǔn)代替ＧＢ／Ｔ１４９８３—１９９４《耐火材料抗堿性試驗(yàn)方法》。

本標(biāo)準(zhǔn)與ＧＢ／Ｔ１４９８３—１９９４主要差異如下：

———取消了用抗堿前后線變化率來評(píng)價(jià)抗堿性的方式；

———增加了應(yīng)用廣泛的熔堿坩堝法抗堿性試驗(yàn)方法；

———增加了適用于強(qiáng)耐堿性耐火材料的熔堿埋覆法抗堿性試驗(yàn)方法。

本標(biāo)準(zhǔn)由全國(guó)耐火材料標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)提出并歸口。

本標(biāo)準(zhǔn)起草單位：中鋼集團(tuán)洛陽耐火材料研究院、鞏義通達(dá)中原耐火技術(shù)有限公司、山西西小坪耐

火材料有限公司。

本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人：王秀芳、章藝、朱麗慧、王文武、李獻(xiàn)明、康華榮、郝良軍、張德義。

本標(biāo)準(zhǔn)所代替標(biāo)準(zhǔn)版本的歷次發(fā)布情況：

———ＧＢ／Ｔ１４９８３—１９９４。

Ⅰ

書

犌犅／犜１４９８３—２００８

耐火材料抗堿性試驗(yàn)方法

１范圍

本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了耐火材料抗堿性試驗(yàn)方法的原理、設(shè)備、試樣、試驗(yàn)程序、結(jié)果評(píng)定及試驗(yàn)報(bào)告。

本標(biāo)準(zhǔn)適用于耐火材料抗堿性的測(cè)定。

２規(guī)范性引用文件

下列文件中的條款通過本標(biāo)準(zhǔn)的引用而成為本標(biāo)準(zhǔn)的條款。凡是注日期的引用文件，其隨后所有

的修改單（不包括勘誤的內(nèi)容）或修訂版均不適用于本標(biāo)準(zhǔn)，然而，鼓勵(lì)根據(jù)本標(biāo)準(zhǔn)達(dá)成協(xié)議的各方研究

是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本適用于本標(biāo)準(zhǔn)。

ＧＢ／Ｔ５０７２耐火材料常溫耐壓強(qiáng)度試驗(yàn)方法

ＧＢ／Ｔ７３２１定形耐火制品試樣制備方法

ＧＢ／Ｔ８１７０數(shù)值修約規(guī)則

ＧＢ／Ｔ１０３２５定形耐火制品抽樣驗(yàn)收規(guī)則

ＧＢ／Ｔ１６８３９．１熱電偶第１部分分度表

ＧＢ／Ｔ１６８３９．２熱電偶第２部分允差

ＧＢ／Ｔ１７６１７耐火原料和不定形耐火材料取樣

ＧＢ／Ｔ１８９３０耐火材料術(shù)語

３術(shù)語和定義

ＧＢ／Ｔ１８９３０確立的術(shù)語和定義適用于本標(biāo)準(zhǔn)。

４方法１（堿蒸氣法）

本方法適用于定形耐火制品抗堿性的測(cè)定。

４．１原理

在１１００℃溫度下，碳酸鉀（Ｋ２ＣＯ３）與木炭反應(yīng)生成堿蒸氣，對(duì)耐火材料試樣發(fā)生侵蝕作用，生成

新的堿金屬的硅酸鹽和碳酸鹽化合物，使材料性能發(fā)生變化。

４．２設(shè)備和材料

４．２．１試驗(yàn)爐，臥式抗堿試驗(yàn)加熱爐（見圖１），最高加熱溫度為１３００℃，爐膛直徑不小于１１０ｍｍ，保

溫期間恒溫區(qū)長(zhǎng)度不小于１００ｍｍ，溫差不大于±１０℃。

４．２．２溫度測(cè)量及控制裝置

４．２．２．１溫度測(cè)量用帶保護(hù)套管的熱電偶。熱電偶應(yīng)符合ＧＢ／Ｔ１６８３９．１和ＧＢ／Ｔ１６８３９．２的要求。

４．２．２．２溫度控制系統(tǒng)應(yīng)能按規(guī)定的程序升溫。

４．２．３石墨坩堝，內(nèi)徑８０ｍｍ，壁厚５ｍｍ，高８０ｍｍ。坩堝蓋與坩堝以粗螺紋連接。

４．２．４電熱干燥箱。

４．２．５游標(biāo)卡尺，或精度