吊索具安全使用、檢查與報(bào)廢

吊索具安全使用、檢查和報(bào)廢要求2范圍 定義

吊索具的選擇吊索具使用檢驗(yàn)報(bào)廢

提綱

本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了海洋石油企業(yè)在生產(chǎn)過(guò)程中，起重用吊索具的選擇、使用、檢查及報(bào)廢等方面的安全使用要求。

本標(biāo)準(zhǔn)適用于中國(guó)海洋石油總公司所屬的生產(chǎn)企業(yè)。1、范圍吊索起重機(jī)械吊卸、移動(dòng)物品時(shí)，系結(jié)在物品上承受載荷的撓性部件。吊索具完整配備端部配件的吊索。極限工作載荷單肢吊索在一般使用條件下，垂直懸掛時(shí)，2、定義安全工作載荷吊索在一般使用條件下，由特定吊掛方式允許承受的最大質(zhì)量。端部配件是吊索主環(huán)、連接環(huán)、卸扣、環(huán)眼吊鉤的統(tǒng)稱(chēng)。2、定義主環(huán)

直接連接到起重機(jī)吊鉤上的端部配件。連接環(huán)用于將兩個(gè)或更多吊索分肢連接到主環(huán)上的鏈環(huán)。公稱(chēng)長(zhǎng)度系指吊索具兩個(gè)端部配件(如吊環(huán)、套環(huán)、吊鉤等)的極限支承點(diǎn)之間的距離。2、定義3.1基本條件a).所有新制造的吊索具，都應(yīng)該提供具有相應(yīng)資質(zhì)的第三方的質(zhì)量認(rèn)可文件；b).所有使用中或準(zhǔn)備使用的吊索具，都應(yīng)該得到檢驗(yàn)合格證書(shū)并在有效期內(nèi)。3、吊索具的選擇3.2吊索選擇3.2.1材質(zhì)及結(jié)構(gòu)3.2.1.1鋼絲繩吊索應(yīng)采用不低于GB/T8918要求的六股結(jié)構(gòu)形式的鋼絲繩；宜采用鍍鋅防腐形式；宜采用金屬套管壓制連接索眼、鑲嵌索具套環(huán)。3、吊索具的選擇3.2.1.2人造纖維吊索

根據(jù)使用環(huán)境選擇吊帶材質(zhì)，潮濕或腐蝕環(huán)境下，應(yīng)采用聚丙烯材質(zhì)的扁平吊帶，推薦選用帶有紅色警戒線(xiàn)的吊帶。3.2.1.3起重鏈條

材質(zhì)應(yīng)符合GB14737，應(yīng)選用M級(jí)以上材料，工作條件惡劣和預(yù)料會(huì)發(fā)生磨損的場(chǎng)合宜選用S級(jí)以上材質(zhì)。3、吊索具的選擇3.2.2安全系數(shù)

最低安全系數(shù)不得小于6；當(dāng)實(shí)施化學(xué)品、中子源、生化等危險(xiǎn)物品吊裝作業(yè)時(shí)，安全系數(shù)不得小于8。3、吊索具的選擇3.3端部配件選擇3.3.1材質(zhì)及制造工藝3.3.1.1主環(huán)、連接環(huán)應(yīng)選用鎮(zhèn)靜鋼無(wú)縫圓形環(huán)和橢圓形環(huán)。3.3.1.2卸扣應(yīng)選用符合JB/T8112的弓形卸扣。3.3.1.3環(huán)眼吊鉤應(yīng)選用鎮(zhèn)靜鋼鍛造，有自鎖傾向或防止吊重滑落機(jī)構(gòu)3、吊索具的選擇3.4單根吊索具3.4.1極限工作載荷選擇

吊索具極限工作載荷等于吊索的極限工作載荷，為其配備的端部配件的極限工作載荷應(yīng)大于等于吊索的極限工作載荷。3.4.2吊索的結(jié)構(gòu)尺寸

無(wú)載荷下測(cè)量吊索的公稱(chēng)長(zhǎng)度，允許偏差應(yīng)不大于鋼絲繩直徑的土2倍，或不大于規(guī)定長(zhǎng)度的±0.5％。3、吊索具的選擇3.5多根組裝吊索具3.5.1極限工作載荷選擇a).鋼絲繩吊索具極限工作載荷選擇應(yīng)符合

GB／T16762；b).配套的吊鉤、卸扣或主吊環(huán)的工作極限載荷至少

應(yīng)等于相配吊索的工作極限載荷。3、吊索具的選擇3.5多根組裝吊索具3.5.2吊索具的結(jié)構(gòu)尺寸

在無(wú)載荷情況下，任一組裝吊索各單根吊索長(zhǎng)度間的偏差不得大于鋼繩公稱(chēng)直徑的土2倍或不大于規(guī)定長(zhǎng)度的±0.5％；

除非需方另有規(guī)定，否則主吊環(huán)或吊索套環(huán)內(nèi)孔的長(zhǎng)度尺寸應(yīng)不小于M級(jí)吊鉤寬度尺寸的兩倍。3、吊索具的選擇4.1基本條件a).參與吊裝作業(yè)人員必須是接受過(guò)專(zhuān)業(yè)培訓(xùn)的合格

的工作人員；b).使用單位要制定相應(yīng)的使用規(guī)章制度；c).吊索具使用的注意事項(xiàng)可參考附錄A。

4、吊索具使用4.2使用前檢查4.2.1端部配件、吊鏈a)塑性變形：包括幾何變形、體積變形；b)裂紋：包括高拉應(yīng)力區(qū)的深凹痕、銳利橫向凹痕

；c)螺紋倒牙、脫扣：卸扣或環(huán)眼吊鉤帶有螺紋的銷(xiāo)

軸；

4、吊索具使用d)外表面：嚴(yán)重銹蝕、積垢以及可以排除程度；e)端部配件的危險(xiǎn)斷面磨損：減少不能超過(guò)原尺寸

10%；f)有開(kāi)口度的端部配件的開(kāi)口度：增大不能超過(guò)原

尺寸的10%。4、吊索具使用4.2.2鋼絲繩吊索4.2.2.1斷絲a)在六倍鋼絲繩直徑的長(zhǎng)度范圍內(nèi)的斷絲數(shù)；b)局部（同一截面）可見(jiàn)斷絲數(shù)，原則上不得超過(guò)

三根；c)在索眼金屬套管連接部位出現(xiàn)斷絲。4、吊索具使用4.2.2.2鋼絲繩磨損

任何位置實(shí)測(cè)鋼絲繩直徑，原則上縮徑不得超過(guò)原公稱(chēng)直徑的10%。4.2.2.3鋼絲繩銹蝕

由于外部環(huán)境的腐蝕（比如海水腐蝕）造成的柔性降低，表面明顯粗糙，鋼絲繩直徑變粗或變細(xì)，原則上要進(jìn)行無(wú)損技術(shù)檢測(cè)或載荷試驗(yàn)。4.2.2.4鋼絲繩熱損壞

由于帶電燃弧引起的鋼絲繩燒熔造成的強(qiáng)度下降。4、吊索具使用4.2.2.5鋼絲繩結(jié)構(gòu)損壞a)因打結(jié)、扭曲、擠壓造成的鋼絲繩變形、芯損壞

或鋼絲繩壓扁；b)繩端固定連接的金屬套管連接部分滑出。4、吊索具使用4.2.3吊帶吊索4.2.3.1吊帶結(jié)構(gòu)a)帶保護(hù)套的吊帶，其保護(hù)套與芯部之間配合應(yīng)松緊適度，不得使芯部松散，芯部纖維絲不得有斷裂、交錯(cuò)與折彎，且各股粗細(xì)均勻一致，其連接應(yīng)采用拴扣扎結(jié)方法；b)環(huán)形吊帶，當(dāng)采用對(duì)頭搭接連接時(shí)，只允許有一處接頭；4、吊索具使用c)由數(shù)條織帶重合在一起制作的吊帶，其材質(zhì)、結(jié)構(gòu)、幅度應(yīng)相同，且應(yīng)采用接縫方式縫合在一起。d)吊帶索眼端部固定連接，環(huán)形吊帶對(duì)頭搭接固定連接，應(yīng)采用接縫縫合方法縫合；e)與軟索眼組裝的端部配件或使用中穿入軟索眼的承載裝置直徑（或厚度），要小于索眼內(nèi)側(cè)長(zhǎng)度

的1/3。4、吊索具使用4.2.3.2吊帶的破損a)吊帶（含保護(hù)套）穿孔、切口、撕斷的現(xiàn)象和程度；b)承載接縫綻開(kāi)、縫線(xiàn)磨斷的現(xiàn)象和程度；c)纖維表面粗糙易于剝落的現(xiàn)象和程度；d)吊帶纖維軟化、老化、彈性變小、強(qiáng)度減弱的現(xiàn)象和程度；4、吊索具使用e)吊帶出現(xiàn)死結(jié)的現(xiàn)象和程度；f)吊帶表面有過(guò)多的點(diǎn)狀疏松、腐蝕，酸堿燒損以及熱熔化或燒焦的現(xiàn)象和程度；g)帶有紅色警戒線(xiàn)吊帶的警戒線(xiàn)裸露的現(xiàn)象和程度。4、吊索具使用4.2.4確定工作載荷吊索具標(biāo)記所標(biāo)識(shí)的安全工作載荷應(yīng)大于準(zhǔn)備起吊的重物質(zhì)量。4、吊索具使用5.1檢驗(yàn)單位應(yīng)有政府主管部門(mén)認(rèn)可的檢驗(yàn)資質(zhì)。5.2正常檢驗(yàn)周期為六個(gè)月。當(dāng)有安全作業(yè)需要時(shí)，檢驗(yàn)周期可以縮短。5、檢驗(yàn)6.1強(qiáng)制報(bào)廢條件a)檢驗(yàn)單位認(rèn)定應(yīng)報(bào)廢的吊索具；b)吊索具出現(xiàn)了明顯的報(bào)廢特征。6、報(bào)廢6.2.1鋼絲繩吊索a)無(wú)規(guī)律分布損壞，在6倍鋼絲繩直徑（一個(gè)捻距）的長(zhǎng)度范圍內(nèi)，可見(jiàn)斷絲總數(shù)超過(guò)鋼絲繩中鋼絲總數(shù)的5%；b)索眼表面出現(xiàn)集中斷絲，或斷絲集中在金屬套管連接繩股中；6、報(bào)廢c)由于帶電燃弧引起的鋼絲繩燒熔、熔融金屬液浸燙，或長(zhǎng)時(shí)間暴露于高溫環(huán)境中引起的強(qiáng)度下降；d)海水長(zhǎng)時(shí)間浸泡，腐蝕；e)繩端固定連接的金屬套管連接部分滑出。6、報(bào)廢6.2.2纖維吊帶吊索a)織帶（含保護(hù)套）嚴(yán)