GB/T 15830-1995鋼制管道對(duì)接環(huán)焊縫超聲波探傷方法和檢驗(yàn)結(jié)果的分級(jí)

標(biāo)準(zhǔn)解讀

GB/T 15830-1995 是一項(xiàng)中國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，全稱為《鋼制管道對(duì)接環(huán)焊縫超聲波探傷方法和檢驗(yàn)結(jié)果的分級(jí)》。該標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了使用超聲波檢測(cè)技術(shù)對(duì)鋼制管道對(duì)接環(huán)焊縫的質(zhì)量進(jìn)行無(wú)損檢測(cè)的方法、程序、接受標(biāo)準(zhǔn)以及檢驗(yàn)結(jié)果的分級(jí)規(guī)則，旨在確保焊接質(zhì)量，預(yù)防因焊接缺陷導(dǎo)致的安全隱患。

標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)容概覽：

1. 范圍：明確了本標(biāo)準(zhǔn)適用于碳素鋼、合金鋼及不銹鋼等材料制成的管道環(huán)焊縫的超聲波檢測(cè)，不包括鑄鐵管和非金屬材料管道。

2. 引用標(biāo)準(zhǔn)：列出了實(shí)施本標(biāo)準(zhǔn)時(shí)需要參考的其他相關(guān)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范。

3. 術(shù)語(yǔ)和定義：對(duì)超聲波探傷中涉及的專業(yè)術(shù)語(yǔ)進(jìn)行了定義，如探頭、脈沖重復(fù)頻率、靈敏度余量等，以便統(tǒng)一理解和操作。

4. 探傷設(shè)備與儀器：規(guī)定了超聲波檢測(cè)所用設(shè)備和儀器的基本要求，包括探傷儀的性能指標(biāo)、探頭類(lèi)型及選擇原則等。

5. 試塊與校驗(yàn)：說(shuō)明了用于校驗(yàn)儀器和評(píng)估缺陷的試塊種類(lèi)、制作要求及校驗(yàn)程序，確保檢測(cè)結(jié)果的準(zhǔn)確性。

6. 檢測(cè)方法：

   • 耦合與掃查方式：規(guī)定了耦合劑的選擇、耦合技巧及掃查路徑等，以保證檢測(cè)的全面性。
   • 檢測(cè)技術(shù)參數(shù)：詳細(xì)說(shuō)明了檢測(cè)時(shí)應(yīng)采用的超聲波頻率、脈沖寬度、靈敏度設(shè)置等參數(shù)。
   • 缺陷判定：提供了判斷不同類(lèi)型缺陷（如裂紋、未熔合、氣孔等）的準(zhǔn)則。

7. 檢驗(yàn)結(jié)果的記錄與表示：要求記錄檢測(cè)過(guò)程中的關(guān)鍵信息，如缺陷位置、大小、性質(zhì)等，并規(guī)定了如何標(biāo)記和報(bào)告檢測(cè)結(jié)果。

8. 檢驗(yàn)結(jié)果的分級(jí)：根據(jù)缺陷的嚴(yán)重程度，將檢驗(yàn)結(jié)果分為幾個(gè)等級(jí)，指導(dǎo)后續(xù)處理措施。一般而言，缺陷越嚴(yán)重，等級(jí)越高，可能需要進(jìn)行修補(bǔ)或重焊。

9. 復(fù)驗(yàn)與最終評(píng)定：對(duì)于達(dá)到一定等級(jí)的缺陷，規(guī)定了復(fù)驗(yàn)的要求和最終評(píng)定的標(biāo)準(zhǔn)，確保焊接質(zhì)量滿足安全使用條件。

實(shí)施意義：

該標(biāo)準(zhǔn)為鋼制管道焊接質(zhì)量控制提供了一套系統(tǒng)、科學(xué)的超聲波檢測(cè)方法和評(píng)價(jià)體系，有助于提升管道焊接質(zhì)量的可靠性，減少因焊接缺陷引發(fā)的安全事故，對(duì)石油化工、能源、建筑等多個(gè)領(lǐng)域具有重要的應(yīng)用價(jià)值。

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