石油與危化品儲(chǔ)罐新技術(shù)

石油與?；穬?chǔ)罐新技術(shù)第三組趙征楊小文吳淑威侯佳利原油儲(chǔ)罐防腐的背景意義石油儲(chǔ)罐是當(dāng)今最重要能源的重要儲(chǔ)存設(shè)備，在國(guó)家石油戰(zhàn)略儲(chǔ)備、原油生產(chǎn)、石油煉制以及成品油銷售中都有重要的作用。儲(chǔ)罐所儲(chǔ)存的油品往往含有酸（硫酸、鹽酸等）、氫、有機(jī)鹽、無(wú)機(jī)鹽和水等腐蝕性雜質(zhì)，會(huì)對(duì)金屬罐造成腐蝕，這樣不僅會(huì)縮短儲(chǔ)罐使用壽命，還會(huì)對(duì)油品摻入鐵銹等雜質(zhì)從而加劇了內(nèi)燃機(jī)和其他機(jī)械的磨損；嚴(yán)重的會(huì)造成油品泄露，不僅污染環(huán)境還加大了火災(zāi)和爆炸事故的發(fā)生概率，嚴(yán)重威脅人身安全，同時(shí)還會(huì)造成嚴(yán)重的經(jīng)濟(jì)損失。儲(chǔ)罐防腐分類儲(chǔ)罐按儲(chǔ)備油品性質(zhì)的不同可分為：原油儲(chǔ)罐，中間產(chǎn)品儲(chǔ)罐，成品油（汽油、煤油、柴油、潤(rùn)滑油等）儲(chǔ)罐等；按儲(chǔ)罐自身結(jié)構(gòu)不同又可分為：拱頂罐、浮頂（內(nèi)浮頂、外浮頂）罐等。不同種類的儲(chǔ)罐其腐蝕機(jī)理也不盡相同，故其防腐措施也不盡相同，但又大同小異。儲(chǔ)罐腐蝕機(jī)理一、儲(chǔ)罐內(nèi)部腐蝕儲(chǔ)罐內(nèi)腐蝕一般為液體腐蝕和氣體腐蝕，既有化學(xué)腐蝕也有電化學(xué)腐蝕。1．液體腐蝕：油品及油品沉積水對(duì)罐壁及底板的腐蝕，儲(chǔ)油部分罐壁腐蝕較輕，罐底腐蝕嚴(yán)重，點(diǎn)蝕穿孔。2.氣體腐蝕：油罐氣相部位由于油料中揮發(fā)出的H2S、HCl等酸性氣體，以及在油罐通過(guò)呼吸閥進(jìn)入罐內(nèi)的H2O、O2

、C2O等腐蝕氣在油罐上凝結(jié)成酸性溶液從而引起腐蝕。腐蝕部位包括罐頂、罐壁上部及氣液交界處儲(chǔ)罐腐蝕機(jī)理二、儲(chǔ)罐外部腐蝕1.儲(chǔ)罐外壁腐蝕：包括罐壁和罐壁外附件（抗風(fēng)圈、加強(qiáng)圈、罐壁金屬結(jié)構(gòu)附件、盤梯平臺(tái)等），主要是大氣腐蝕，與當(dāng)?shù)氐臍夂驐l件、污染情況密切相關(guān)，沿海城市腐蝕最為嚴(yán)重，屬于電化學(xué)腐蝕。2.儲(chǔ)罐底板下表面腐蝕：要為土壤腐蝕和水腐蝕，也存在氧濃差腐蝕和電偶腐蝕等，化學(xué)腐蝕與電化學(xué)腐蝕共存。3.罐底外邊緣板的腐蝕:底板變形，底板與基座脫開罐底邊緣向上翹，腐蝕性氣體以及雨水等進(jìn)入縫隙，發(fā)生電化學(xué)腐蝕。儲(chǔ)罐罐底防腐技術(shù)

儲(chǔ)罐罐底防腐技術(shù)一、罐底內(nèi)部防腐2.防腐措施：選用優(yōu)質(zhì)的防腐涂料在涂層保護(hù)上加涂緩蝕劑陰極保護(hù)適當(dāng)增加腐蝕嚴(yán)重部位的鋼材厚度周期性檢查罐底外部防腐一、罐底外表面防腐較常用的方法瀝青或環(huán)氧瀝青涂層法犧牲陽(yáng)極（V≤30000m3）和外加電源陰極保護(hù)（V﹥

30000m3）；環(huán)氧類涂層或聚氨酯涂層配合外加電流陰極保護(hù)法；水性硅酸鋁富鋅涂料加環(huán)氧煤瀝青面漆涂層法等罐底外部防腐二、罐底外邊緣板的防腐:將防水涂料CTPU中加入一定量的填充物配置成膠泥或粘泥，涂覆在底層邊緣板上，再利用貼覆玻璃布加強(qiáng)涂層強(qiáng)度。用三元乙丙彈性橡膠帶包覆等方法。水性環(huán)氧涂料水性環(huán)氧涂料是以水為溶劑或分散介質(zhì)的涂料。水性環(huán)氧涂料包括水溶性環(huán)氧涂料和水乳化涂料。水溶性涂料常常也稱為電泳涂料，即樹脂溶于水后形成均勻膠體溶液，若樹脂離子帶電荷，在直流電作用下，膠體粒子可用電泳在工件表面放電沉積。無(wú)溶劑環(huán)氧涂料以美國(guó)環(huán)保局1997年提出的“4E”和美國(guó)加州的“66法則”為轉(zhuǎn)折點(diǎn)，涂料的發(fā)展朝著省資源、省能源、無(wú)污染方向發(fā)展，相繼出現(xiàn)了水性涂料、粉末涂料、無(wú)溶劑涂料、輻射固化涂料、高固體分涂料等。這些產(chǎn)品的應(yīng)用，使涂料產(chǎn)品中的有機(jī)溶劑用量大幅度下降，甚至不使用有機(jī)溶劑。無(wú)溶劑涂料，并不是沒(méi)有溶劑，而是這種溶劑可以溶解樹脂，并具有活性可與樹脂發(fā)生反應(yīng)，成為涂膜的一部分。它對(duì)環(huán)境的污染是很小的，是目前防腐蝕涂料的重要發(fā)展方向之一。無(wú)溶劑環(huán)氧涂料武漢理工大學(xué)開發(fā)了一種以低黏度雙酚A型環(huán)氧樹脂為基料，添加阻隔性強(qiáng)的片狀填料與各類助劑，并以腰果酚改性胺為固化劑的無(wú)溶劑環(huán)氧防腐涂料。這種涂料黏度低，固化時(shí)間短，施工方便，流平性好，涂膜機(jī)械性和附著力優(yōu)異，且具有很好的耐腐蝕性能。無(wú)機(jī)富鋅涂料一、無(wú)機(jī)富鋅涂料的成膜物質(zhì)為硅酸鹽、磷酸鹽等無(wú)機(jī)聚合物。這些成膜物質(zhì)與涂料中的鋅粉發(fā)生絡(luò)合反應(yīng)，在金屬基材的表面生成致密的保護(hù)膜。無(wú)機(jī)富鋅涂料可以分為水性和溶劑型兩類。無(wú)機(jī)富鋅涂料二、富鋅涂料的防腐機(jī)理：前期犧牲陽(yáng)極的陰極電化學(xué)保護(hù)作用；后期鋅粉腐蝕產(chǎn)物形成堵塞涂膜孔隙的物理屏蔽作用；涂膜的自修補(bǔ)和鈍化作用?？珊感詿o(wú)機(jī)富鋅底漆組成：該漆由堿金屬硅酸鹽為成份一，鋅粉及顏料為組份二，組成的雙組份分裝產(chǎn)品。特性及用途：該漆具有優(yōu)良的防腐蝕作用，能耐400℃高溫，耐原油耐溶劑優(yōu)異?？捎糜谟凸蕖⒂团?、溶劑艙、壓載水艙及環(huán)境和條件較苛刻的海洋鋼鐵結(jié)構(gòu)、橋梁、煙囪等，還可以做為防銹耐熱涂料?？珊感詿o(wú)機(jī)富鋅底漆施工參考：1、底材應(yīng)先去油污后，再經(jīng)噴丸，噴砂處理，并將底材清除干凈。2、兩組份按照規(guī)定的比例混合，混合時(shí)應(yīng)把鋅粉及顏料組份慢慢倒進(jìn)基劑組中，兩組必須充分混合均勻，在施工時(shí)應(yīng)隨時(shí)攪拌以防其沉淀，若有漆皮或雜質(zhì)，必須濾除，施工方法以空氣噴涂為主。3、充分混合均勻后，應(yīng)