煤礦生產(chǎn)技術(shù)與安全常識(shí)教案

公司安全培訓(xùn)中心煤礦生產(chǎn)技術(shù)與安全常識(shí)講解：雷良森目錄

煤與煤層礦井生產(chǎn)系統(tǒng)

井下電氣與用電安全礦井開拓采煤方法一、煤與煤層煤礦地質(zhì)煤炭是千百萬年來植物的枝葉和根莖，在地面上堆積而成的一層極厚的黑色的腐植質(zhì)，由于地殼的變動(dòng)不斷地埋入地下，長期與空氣隔絕，并在高溫高壓下，經(jīng)過一系列復(fù)雜的物理化學(xué)變化等因素，形成的黑色可燃沉積巖，這就是煤炭的形成過程。只要仔細(xì)觀察一下煤塊，就可以看到有植物的葉和根莖的痕跡。如果把煤切成薄片放到顯微鏡下觀察，就能發(fā)現(xiàn)非常清楚的植物組織和構(gòu)造，而且有時(shí)在煤層里還保存著像樹干一類的東西，有的煤層里還包裹著完整的昆蟲化石。

煤的形成成煤過程分為泥炭化階段和煤化階段。前者主要是生物化學(xué)過程，后者是物理化學(xué)過程。煤的形成在泥炭化階段，植物殘骸既分解又化合，最后形成泥炭或腐泥。煤化階段包含兩個(gè)連續(xù)的過程：

煤的形成第一個(gè)過程泥炭層成為褐煤

第二個(gè)過程褐煤轉(zhuǎn)變?yōu)闊熋汉蜔o煙煤的過程植物泥炭或腐泥褐煤泥化階段煙煤無煙煤成巖作用變質(zhì)作用煤的形成壓力煤化階段地?zé)崦旱男纬蛇^程：植物→泥炭（腐泥）→褐煤→煙煤→無煙煤煤層埋藏特征(一)煤層埋藏深度煤層埋藏的深度深淺不一，最大埋藏深度可達(dá)2km。(二)煤層層數(shù)各煤田中的煤層層數(shù)不盡相同，少的只有一層或幾層，多的可達(dá)十幾層到幾十層。(三)煤層的形態(tài)與結(jié)構(gòu)

1.煤層的形態(tài)

煤層形態(tài)，是指煤層賦存的空間幾何形態(tài)。根據(jù)煤層在一定范圍內(nèi)連續(xù)成層的程度和可采情況，可將煤層分為層狀、似層狀和不規(guī)則狀三種類型。

2.煤層的結(jié)構(gòu)

煤層中含巖石夾層的情況稱為煤層結(jié)構(gòu)。根據(jù)煤層中有無矸石層存在，將煤層結(jié)構(gòu)分為簡單結(jié)構(gòu)和復(fù)雜結(jié)構(gòu)兩種。煤層埋藏特征(四)煤層厚度煤層頂?shù)装逯g的垂直距離，稱為煤層的厚度。根據(jù)煤層厚度對開采技術(shù)的影響，將煤層分為三類：薄煤層(＜1.3m)中厚煤層(1.3-3.5m)厚煤層(＞3.5m)在煤礦生產(chǎn)中，習(xí)慣上將厚度大于6m的煤層稱為特厚煤層。煤層埋藏特征(五)煤(巖)層產(chǎn)狀煤(巖)層在空間的產(chǎn)出狀態(tài)，稱為煤(巖)層產(chǎn)狀。傾斜煤層的產(chǎn)狀，可以用煤層面的走向、傾向、傾角三個(gè)要素的數(shù)值表示，稱為煤層的產(chǎn)狀要素。（1）煤層與水平面的交線稱為走向（線）；（2）煤層層面上與走向垂直的線叫傾斜線，傾斜線在水平面上的投影線所指的煤層面傾斜方向稱為傾向；（3）傾斜線與傾向線之間的夾角稱為傾角。煤層埋藏特征煤層埋藏特征根據(jù)煤層傾角對開采技術(shù)的影響，煤層分為四類：近水平煤層(＜8°)緩傾斜煤層(8-25°)傾斜煤層(25-45°)急傾斜煤層(＞45°)

（六）煤層頂、底板煤層頂、底板是指煤系中位于煤層上、下一定距離的巖層。頂板分偽頂、直接頂和基本頂。偽頂，厚度0.5m以下，隨采隨落，極不穩(wěn)定。直接頂，具有一定的穩(wěn)定性,移架或回柱后能自行垮落（回柱放頂?shù)膶ο螅┑膸r層?；卷?，厚度和強(qiáng)度大，難于垮落的巖層。底板有直接底和基本。直接底——位于煤層之下?；镜住卜Q老地，位于直接底之。煤層埋藏特征煤礦地質(zhì)構(gòu)造煤礦地質(zhì)構(gòu)造概況起來可分為三類：

單斜構(gòu)造褶皺構(gòu)造斷裂構(gòu)造

單斜構(gòu)造煤層在一定范圍內(nèi)其傾斜方向和傾角大體是一致的，則稱為單斜構(gòu)造。煤礦地質(zhì)構(gòu)造褶皺構(gòu)造是煤（巖）層因在構(gòu)造運(yùn)動(dòng)的作用下而變形，形成的一系列連續(xù)彎曲。但煤（巖）層的連續(xù)完整性未遭到破壞。

基本類型背斜：向上彎曲向斜：向下彎曲褶皺構(gòu)造對煤礦安全生產(chǎn)的影響a、大型向斜軸部附近的頂板壓力會(huì)增大，對瓦斯突出礦井來說，向斜軸部附近是瓦斯突出危險(xiǎn)區(qū)，所以必須加強(qiáng)支護(hù)，否則容易發(fā)生局部冒頂，大面積冒頂以及煤與瓦斯突出。b、封閉和傾覆的背斜，當(dāng)瓦斯帶內(nèi)煤層的頂板為致密巖層且未遭受破壞時(shí)，瓦斯在背斜軸部保存下來，形成所謂“氣頂”,是瓦斯事故的多發(fā)區(qū)域。煤礦地質(zhì)構(gòu)造斷裂構(gòu)造

是指煤（巖）層因受地殼內(nèi)的動(dòng)力，沿著一定方向產(chǎn)生機(jī)械破裂，失去其連續(xù)性和整體性的一種現(xiàn)象。根據(jù)斷裂面兩側(cè)煤（巖）塊有無明顯位移，可將斷裂構(gòu)造分為節(jié)理和斷層。

煤礦地質(zhì)構(gòu)造節(jié)理

——斷裂兩側(cè)的斷層無明顯位移的斷裂構(gòu)造。節(jié)理又稱裂隙。節(jié)理的破裂面稱為節(jié)理面節(jié)理面形態(tài)有平直的、彎曲的，產(chǎn)狀有直立的、傾斜的或水平的。煤礦地質(zhì)構(gòu)造煤礦地質(zhì)構(gòu)造斷層——斷裂兩側(cè)的煤（巖）層有明顯位移的斷裂構(gòu)造。斷層由斷層面和斷盤組成。斷層面、斷盤和斷距是斷層的基本要素。斷層面是發(fā)生相對位移的破裂面，簡稱斷面。斷盤指斷層面兩側(cè)的煤（巖）塊。位于斷層面之上的一盤稱為上盤，斷層面之下的一盤稱為下盤。斷距是指斷層的兩盤相對位移的距離。分為垂直斷距和水平斷距。垂直斷距是兩盤相對位移的垂直距離即落差。水平斷距是兩盤相對位移的水平距。

斷層上下盤的移動(dòng)情況可為正斷層、逆斷層和平移斷層三種。煤礦地質(zhì)構(gòu)造上盤下盤下盤正斷層負(fù)斷層上盤正斷層、負(fù)斷層和平移斷層示意圖平移斷層斷裂構(gòu)造對煤礦安全生產(chǎn)的影響（1）煤層頂板巖層節(jié)理發(fā)育時(shí)，工作面支護(hù)一般不能用頂柱，應(yīng)采用棚子支護(hù)，且支架要加密些；棚子頂梁不要平行于主要節(jié)理方向布置，以防止頂板沿節(jié)理冒落。（2）斷層規(guī)模大小不同對生產(chǎn)的影響程度也不同大型斷層（落差＞50m）中型斷層（落差20-50m小型斷層（落差＜20m）（3）斷層破碎帶是地下水的通道，可能引發(fā)突水。（4）高瓦斯礦井的斷層破碎帶附近，易積聚大量瓦斯，可能造成瓦斯突出。（5）在斷層帶及其附近，巖石強(qiáng)度低，易引起垮塌冒頂事故。（6）掘進(jìn)中遇煤層斷失，需根據(jù)斷層性質(zhì)和距離，確定斷失煤層的位置。煤礦地質(zhì)構(gòu)造劃分井田和選擇井田開拓方式的主要依據(jù)利用傾向斷層作為采區(qū)邊界利用走向斷層劃分水平邊界在采區(qū)可利用其劃分工作面。當(dāng)掘進(jìn)遇到時(shí)，應(yīng)迅速尋找斷失的煤層二、礦井開拓礦井開拓《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定：每個(gè)生產(chǎn)礦井必須至少有2個(gè)能行人的通達(dá)地面的安全出口，各個(gè)出口間的距離不得小于30m。礦井開采前一般將一個(gè)煤田劃歸若干個(gè)煤礦進(jìn)行開采。劃歸一個(gè)煤礦開采的范圍稱為井田，在一個(gè)井田內(nèi)進(jìn)行的開采的煤礦一般稱為礦井。井田與礦區(qū)?常將鄰近幾個(gè)井田劃歸為一個(gè)機(jī)構(gòu)管理，合起來稱為礦區(qū)。?在井田范圍內(nèi)，由地表進(jìn)入煤層為開采水平服務(wù)所進(jìn)行的井巷布置和開拓工程，稱為礦井開拓或井田開拓。1．按空間特征分類

垂直巷道立井暗立井溜井水平巷道平硐平巷石門煤門傾斜巷道斜井暗斜井上山下山巷道分類其中心線與水平面垂直其中心線與水平面大致平行其中心線與平面成一定角度立井：有出口直接通到地面的垂直巷道，又稱為豎井。立井按用途分有擔(dān)任提升煤炭的主立井；擔(dān)負(fù)人員、材料設(shè)備等輔助提升的副立井；用來擔(dān)任礦井通風(fēng)任務(wù)的風(fēng)井。暗立井：沒有出口直接通到地面的垂直巷道。一般用來連接上下兩水平，擔(dān)任由下水平向上水平的提升任務(wù)。溜井：連接兩個(gè)或幾個(gè)階段作為溜放礦巖的垂直或傾斜的井筒。巷道分類平硐：有出口直接通到地面的水平巷道。平巷：沒有出口直接通到地面，沿煤層走向開掘的水平巷道。按用途分有運(yùn)輸平巷、行人平巷或回風(fēng)平巷。石門：沒有出口直接通到地面，與巖層走向垂直或斜交的水平巖層巷道。按用途分有運(yùn)輸石門、進(jìn)風(fēng)石門、回風(fēng)石門。按服務(wù)范圍分，有階段石門、采區(qū)石門等。煤門：與煤層走向垂直或斜交的煤層平巷。巷道分類斜井：有出口直接通到地面的傾斜巷道。暗斜井：沒有出口直接通到地面，用來聯(lián)系上、下兩水平并擔(dān)負(fù)提升任務(wù)的斜巷。上山：沒有出口直接通到地面，位于開采水平之上，連接階段運(yùn)輸平巷和回風(fēng)平巷的傾斜巷道。按用途分有運(yùn)煤的運(yùn)輸上山和運(yùn)材料設(shè)備的軌道上山。下山：與上山相對應(yīng)，位于開采水平以下，作用同于上山。巷道分類2．按用途來分類準(zhǔn)備巷道開拓巷道采煤巷道井筒井底車場階段(或水平)運(yùn)輸大巷回風(fēng)大巷等采區(qū)上(下)山采區(qū)上(下)車場采區(qū)石門等開切眼工作面運(yùn)輸巷工作面回風(fēng)巷等為全礦井、一個(gè)水平或若干采區(qū)服務(wù)的巷道為一個(gè)采區(qū)或數(shù)個(gè)采區(qū)段服務(wù)的巷道形成為采煤工作面及為其服務(wù)的巷道

巷道分類3、按煤礦掘進(jìn)巷道斷面巖石含量來分類

（1）全煤巷（巖石＜２０%）。

（2）半煤巷（巖石20-80%）。

（3）全巖巷（巖石＞80%）巷道分類

礦井開拓巷道是從地面開掘通入煤層的一系列巷道，它在井田的總體布置方式稱為礦井開拓方式。通常按井筒形式的不同，將礦井開拓方式分為四種類型。

斜井開拓

立井開拓

平硐開拓

綜合開拓礦井開拓方式（1）平硐開拓：利用水平巷道由地面進(jìn)入井下的一種開拓方式。適用范圍：山嶺、丘陵。優(yōu)點(diǎn)：簡單、運(yùn)輸環(huán)節(jié)少，建井速度快、投資低。

礦井開拓方式（2）斜井開拓：利用斜井巷道由地面進(jìn)入井下的開拓方式。適用范圍：煤層露頭上沖積層不太厚、煤層埋藏不深。優(yōu)點(diǎn)：掘井技術(shù)較簡單，初期投資較少，建井期較短。缺點(diǎn)：維修費(fèi)用較高、能力較低、事故較多；當(dāng)表土層為富含水層時(shí)，施工技術(shù)較為復(fù)雜。（3）立井開拓(豎井)：利用垂直巷道由地面進(jìn)入井下的方式。適用范圍：煤層埋藏較深、表土層厚。優(yōu)點(diǎn)：對地質(zhì)條件的適應(yīng)性強(qiáng)，井筒較短，管路、電纜、通風(fēng)風(fēng)路較短，提升速度快、提升能力大。缺點(diǎn)：技術(shù)要求較高，基本建設(shè)投資較大，掘進(jìn)速度較慢，井筒裝備較復(fù)雜。（4）綜合開拓：由于自然條件的變化而出現(xiàn)技術(shù)上困難或經(jīng)濟(jì)效益不合理時(shí)，主、副井可以采用不同的井筒形式，稱為綜合開拓。

綜合開拓主要有立井一斜井、平硐一立井和平硐一斜井三種形式。

礦井開拓方式巷道掘進(jìn)方法是指掘進(jìn)方法和工藝的總稱，主要包括破巖、裝巖、運(yùn)巖和支護(hù)等工序。

1．破巖(1)鉆爆破巖法：利用電鉆(或風(fēng)鉆)打眼、裝藥進(jìn)行爆破。(2)綜合機(jī)械化破巖法：利用掘進(jìn)機(jī)對煤巖體進(jìn)行割和破碎。2、裝巖

(1)人工裝巖。

(2)機(jī)械裝巖。巷道掘進(jìn)方法巷道掘進(jìn)方法（3）運(yùn)巖大、中型礦井煤炭、矸石及材料設(shè)備的運(yùn)輸已基本實(shí)現(xiàn)機(jī)械化，運(yùn)輸機(jī)械的類型主要有刮板輸送機(jī)、帶式輸送機(jī)和電機(jī)車等。小煤礦仍以人力運(yùn)輸為主。（4）支護(hù)支護(hù)的主要目的在于控制圍巖的移動(dòng)，保持巷道安全使用空間，防止頂板事故的發(fā)生，確保煤礦生產(chǎn)的順利進(jìn)行。巷道支護(hù)知識(shí)為保持巷道的穩(wěn)定性，防止圍巖垮落或變形過大，巷道掘進(jìn)后一般都要進(jìn)行支護(hù)。1、臨時(shí)支護(hù)與永久支護(hù)（1）臨時(shí)支護(hù)：為防止頂板冒落而臨時(shí)架設(shè)的支護(hù)，起到保護(hù)施工人員安全作用。凡是沒有架設(shè)臨時(shí)支護(hù)條件下的作業(yè)，叫空頂作業(yè)。（2）了保持巷道的穩(wěn)定性，防止垮落或變形過大，對巷道進(jìn)行的最后的支護(hù)叫做永久支護(hù)。2、巷道支護(hù)的材料巷道支護(hù)材料主要有水泥、砂漿、混凝土、木材、金屬材料、石料等。嚴(yán)重違章絕對禁止3、巷道支護(hù)方式——錨噴支護(hù)和普通支架支護(hù)

（1）錨噴支護(hù)

——錨桿與噴射混凝土聯(lián)合支護(hù)的簡稱。

巷道支護(hù)知識(shí)（2）普通支架支護(hù)主要有木支架、金屬支架、鋼筋混凝土支架和石材整體支護(hù)。砌碹支護(hù)是指用磚、各種石料、混凝土及鋼筋混凝土等砌筑或現(xiàn)場澆制而成的巷道支架。4、巷道敲幫問頂方法（1）一人作業(yè)，一人監(jiān)護(hù)和警戒，作業(yè)人員應(yīng)站在有支護(hù)的安全地點(diǎn)，監(jiān)護(hù)人應(yīng)站在作業(yè)人員的側(cè)后面，發(fā)現(xiàn)危險(xiǎn)及時(shí)提示。（2）敲幫問頂應(yīng)由外向里，由上山向下山方向，先頂部后兩幫依次進(jìn)行。（3）敲打由輕而重，聽敲擊聲音，判斷巖體有無松動(dòng)或離層。（4）如有空聲，表示頂板已離層，應(yīng)立即處理。（5）如聲音清脆，還需用指緊貼頂板，再敲打幾次。手指感到有震動(dòng)，說明頂板有冒落危險(xiǎn)，應(yīng)立即補(bǔ)設(shè)支架或人為使之先冒落。聲音清脆且無震動(dòng)感，則說明頂板沒有離層。巷道支護(hù)知識(shí)三、采煤方法基本概念：

采場——用來直接大量采落煤炭的場所。采煤工作面——即在采場內(nèi)進(jìn)行回采的煤壁。實(shí)際工作中與采場是同義語。采高——采煤工作面煤層被采出的厚度。采煤工作面長度——采煤工作面的煤壁長度。采煤方法概述

在回采工作面內(nèi)，為采出煤炭所進(jìn)行的落煤、裝煤、運(yùn)煤、工作面支護(hù)和采空區(qū)處理等工序叫回采。（1）落煤：把煤從煤壁上破落下來。主要有打眼放炮落煤、機(jī)械割煤和水力落煤等方式。（2）裝煤：把落下的煤裝入輸送機(jī)。主要有人工裝煤、機(jī)械裝煤和爆破裝煤等方式。（3）運(yùn)煤：把采下來的煤運(yùn)出工作面，傾角小于25°時(shí)工作面鋪設(shè)輸送機(jī)，大于25°時(shí)可改用溜槽。（4）工作面支護(hù)：支護(hù)控頂區(qū)內(nèi)的頂板，防止冒頂，減少頂板下沉量，以保證工作面安全回采。（5）采空區(qū)處理：為減少工作面壓力而對采空區(qū)頂板進(jìn)行的處理。采煤方法概述采煤工藝，是指采煤工作面各工序所用方法、設(shè)備及其在時(shí)間、空間上的相互配合。采煤系統(tǒng)，是指采區(qū)巷道的布置方式、掘進(jìn)和采煤順序的合理安排，以及由采區(qū)供電、通風(fēng)、運(yùn)輸、排水等生產(chǎn)系統(tǒng)共同構(gòu)成的、完整的煤炭開采系統(tǒng)。采煤方法是采煤系統(tǒng)與采煤工藝的綜合及其在時(shí)間和空間上的相互配合的總稱。采煤方法實(shí)際上包括采煤系統(tǒng)和采煤工藝兩部分內(nèi)容。不同的采煤系統(tǒng)和采煤工藝相配合，就形成了不同的采煤方法。采煤方法概述采煤方法分類

采煤方法分為壁式體系采煤法和柱式體系采煤法兩大類。1、壁式體系采煤法壁式體系采煤法又稱長壁體系采煤法，其主要特征是采煤工作面100－200米或更長。每個(gè)工作面兩端必須有出口，一端出口為回風(fēng)平巷，用來回風(fēng)及運(yùn)送材料；另一端出口為運(yùn)輸平巷，用于進(jìn)風(fēng)和運(yùn)煤。在工作面內(nèi)安設(shè)有采煤機(jī)械設(shè)備和支架。隨著煤炭被采出，工作面不斷向前移動(dòng)，并始終保持成一條直線。采煤方法概述我國一般為120~180M,也有較短的80~120M或更長的180~240M。2．柱式體系采煤法柱式體系采煤法以房柱間隔進(jìn)行采煤為主要標(biāo)志。其主要特點(diǎn)是：采煤工作面長度較短，一般為10－30，但工作面數(shù)目較多，工作面內(nèi)煤的運(yùn)輸方向往往垂直于煤壁?；夭蛇^程中一般沒有處理采空區(qū)的工序，工作面內(nèi)通風(fēng)條件較差。采煤方法概述除少數(shù)小型礦井外，我國絕大多數(shù)煤礦采用壁式體系采煤法。我國目前普遍采用的采煤工藝有：

1、爆破采煤工藝（簡稱“炮采”）

2、普通機(jī)械采煤工藝（簡稱“機(jī)采”或“普采”）是指用滾筒式采煤機(jī)(或刨煤機(jī))、可彎曲刮板輸送機(jī)、單體液壓支柱和鉸接頂梁等配套進(jìn)行生產(chǎn)。若以單體液壓支柱代替金屬支柱,則稱為高檔普采。除破煤和裝煤由采煤機(jī)完成外，其余工序和炮采基本相同。采煤工藝打鉆放炮崩落煤炭爆破及人工裝煤刮板輸送機(jī)運(yùn)煤用單體支柱支護(hù)工作面頂板普采工藝3、綜合機(jī)械化采煤工藝（簡稱“綜采”）

是指用滾筒式采煤機(jī)(或刨煤機(jī))、可彎曲刮板輸送機(jī)、自移式液壓支架等配套進(jìn)行生產(chǎn)，實(shí)現(xiàn)了破、裝、運(yùn)、支、回等工序的全部機(jī)械化。

自移式液壓支架的使用是綜采的標(biāo)志。采煤工藝綜采工藝4、綜采放頂煤采煤工藝（簡稱“放頂煤”）（1）采煤機(jī)采煤：同綜采工藝一樣，采煤機(jī)可以從工作面端部斜切進(jìn)刀，采用雙向割煤往返一次進(jìn)一刀，下行割煤，上行裝煤，距滾筒12～15m處推移刮板輸送機(jī)，完成一個(gè)循環(huán)。根據(jù)頂板放落的難易程度，放頂煤工作在完成一個(gè)、兩個(gè)或三個(gè)綜采循環(huán)以后在檢修班或放頂班進(jìn)行。（2）放頂煤：

放頂煤采煤工藝采用具有特殊構(gòu)造的放頂煤自移式液壓支架，放頂煤工作多從下部向上部，也可以自上部向下部，逐架或隔一架或隔數(shù)架依次進(jìn)行，一般放頂煤沿工作面全長一次進(jìn)行完畢即一輪放完。如果頂煤較厚，也可兩輪放完。采煤工藝后三種都屬于機(jī)械化采煤工藝。四、礦井生產(chǎn)系統(tǒng)生產(chǎn)系統(tǒng)礦井運(yùn)輸系統(tǒng)礦井通風(fēng)系統(tǒng)井下供電系統(tǒng)礦井供排水系統(tǒng)此外，還有壓風(fēng)系統(tǒng)、瓦斯監(jiān)控系統(tǒng)、灌漿防滅火系統(tǒng)、通信系統(tǒng)等其他系統(tǒng)。礦井運(yùn)輸?shù)淖饔茫?）將井下煤炭、矸石等送到地面（2）將井下需要的器材、設(shè)備等運(yùn)到井下工作地（3）運(yùn)送工作人員進(jìn)出井礦井運(yùn)輸系統(tǒng)的組成包括三個(gè)基本環(huán)節(jié)礦井運(yùn)輸系統(tǒng)井筒提升運(yùn)輸系統(tǒng)水平大巷運(yùn)輸系統(tǒng)采區(qū)運(yùn)輸系統(tǒng)井筒提升系統(tǒng)包括立井提升和斜井提升（1）立井提升系統(tǒng)是垂直井筒所使用的提升設(shè)備，提升容器多采用立井箕斗或普通罐籠。礦井運(yùn)輸系統(tǒng)(2)斜井提升多數(shù)采用絞車，提升容器有串車提升和箕斗提升等。大型礦井斜井原煤的提升采用斜井帶式輸送機(jī)提升。1——提升機(jī)卷筒；2——鋼絲繩；３——天輪；4——井架；5——礦車；6——礦井；7—軌道礦井運(yùn)輸系統(tǒng)串車提升的規(guī)定（1）在傾斜井巷內(nèi)安設(shè)能夠防止運(yùn)行中斷繩、脫鉤的車輛阻止住的跑車防護(hù)裝置。（2）各車場安設(shè)能夠防止帶繩車輛誤入非運(yùn)行車場或區(qū)段的阻車器。（3）兼作行人的運(yùn)輸斜巷，要設(shè)紅燈信號(hào)裝置，行車時(shí)紅燈亮。嚴(yán)格執(zhí)行“行人不行車，行車不行人、不作業(yè)”的規(guī)定。此裝置必須具有：識(shí)別功能和防護(hù)功能。礦井運(yùn)輸系統(tǒng)提升鋼絲繩

提升鋼絲繩是由一定數(shù)量的細(xì)鋼絲捻成繩股，再由若干繩股圍繞繩芯捻制成繩。鋼絲捻成繩股時(shí)，一般有股芯，股芯由不同斷面形狀的鋼絲組成。繩股捻制成繩時(shí)要有繩芯，繩芯分金屬繩芯和纖維繩芯兩種。鋼絲繩的安全系數(shù)使用中的鋼絲繩有下列情況之一時(shí)，必須更換：①專為升降人員用的安全系數(shù)小于7。②升降人員和物料用的鋼絲繩：升降人員安全系數(shù)小于7；升降物料安全系數(shù)小于6。③專為升降物料和懸掛吊盤用的安全系數(shù)小于5。m=鋼絲繩拉斷力的總和∕鋼絲繩的最大靜拉力礦井運(yùn)輸系統(tǒng)鋼絲繩斷絲、銹蝕、磨損的相關(guān)規(guī)定各種股捻鋼絲繩在1個(gè)捻距內(nèi)斷絲面積與鋼絲總面積之比，達(dá)到下列數(shù)值時(shí)，必須更換：（1）升降人員或升降人員和物料用的鋼絲繩為5%。（2）專為升降物料用的鋼絲繩、平衡鋼絲繩、防墜器的制動(dòng)鋼絲繩、牽引帶式輸送機(jī)的鋼絲繩為10%。（3）罐道鋼絲繩為15%。鋼絲繩銹蝕等級(jí)及處理：Ⅰ級(jí)銹蝕——變色、失去光澤，有輕微銹皮或細(xì)小點(diǎn)蝕，抗拉強(qiáng)度損失在10%以下。可斷續(xù)使用，但必須加強(qiáng)檢查，記錄銹蝕發(fā)展情況。Ⅱ級(jí)銹蝕——銹皮較厚，出現(xiàn)點(diǎn)蝕麻窩，但未成溝紋，抗拉強(qiáng)度損失在10-20%。升降人員的鋼絲繩達(dá)Ⅱ級(jí)銹蝕時(shí)必須更換，升降物料必須加強(qiáng)檢查。Ⅲ級(jí)銹蝕——有嚴(yán)重的銹蝕裂紋、點(diǎn)蝕麻窩形成溝紋，外層松動(dòng)，抗拉強(qiáng)度損失在20%以上。升降物料的鋼絲繩必須更換。鋼絲繩磨損造成標(biāo)稱直徑減少達(dá)下列數(shù)值時(shí)，必須更換：（1）提升或制動(dòng)用的鋼絲繩為10%；（2）罐道鋼絲繩為15%。鋼絲圍繞股芯或繩芯旋轉(zhuǎn)一周的起止點(diǎn)間的直線距離。礦井運(yùn)輸系統(tǒng)?水平大巷運(yùn)輸系統(tǒng)在水平運(yùn)輸大巷，可采用無極繩運(yùn)輸、膠帶輸送機(jī)運(yùn)輸以及電機(jī)車運(yùn)輸。目前普遍采用電機(jī)車運(yùn)輸，有些大型礦井使用皮帶運(yùn)輸機(jī)運(yùn)輸，有些小型礦井仍有使用無極繩運(yùn)輸?shù)摹５V井運(yùn)輸系統(tǒng)?平巷運(yùn)輸信號(hào)燈光信號(hào)（1）專用色燈信號(hào)：黃色——注意或減速綠色——通行紅色——停止（2）防追尾信號(hào)就是機(jī)列車尾部的紅燈。（3）礦燈代用臨時(shí)信號(hào)：左右擺動(dòng)為開車上下擺動(dòng)為停車急速上下擺動(dòng)為緊急停車《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定：必須有用礦燈發(fā)送緊急停車信號(hào)的規(guī)定。非危險(xiǎn)情況，任何人不得使用緊急停車信號(hào)。礦井運(yùn)輸系統(tǒng)聲響信號(hào)（1）鳴笛或響鈴：

開車前必須先司機(jī)應(yīng)鳴笛或響鈴列車交匯、前方有行人或車輛，司機(jī)應(yīng)鳴笛或響鈴。（2）電鈴或口笛：一長聲——停車二長聲——向前行三長聲——向后行二短聲——向前慢行三短聲——向后慢行礦井運(yùn)輸系統(tǒng)采區(qū)運(yùn)輸

包括工作面運(yùn)輸、平巷運(yùn)輸及上下山運(yùn)輸。目前主要采用膠帶運(yùn)輸機(jī)和刮板輸送機(jī)運(yùn)輸。

工作面運(yùn)輸巷可采用刮板輸送機(jī)或膠帶輸送機(jī)運(yùn)輸。目前普采和綜采的工作面運(yùn)輸巷主要采用膠帶輸送機(jī)運(yùn)輸。平巷運(yùn)輸主要采用膠帶輸送機(jī)運(yùn)輸。采區(qū)上、下山運(yùn)輸，目前主要采用膠帶輸送機(jī)運(yùn)輸。有些產(chǎn)量不大的采區(qū)仍有采用刮板輸送機(jī)運(yùn)輸?shù)?。礦井運(yùn)輸系統(tǒng)礦井通風(fēng)——礦井不斷輸入新鮮空氣和不斷排出污濁空氣的作業(yè)過程

礦井通風(fēng)的目的和基本任務(wù)

（1）連續(xù)不斷地供給井下足夠的新鮮空氣（2）沖淡稀釋并排除各種有害氣體和礦塵（3）創(chuàng)造適宜的井下氣候條件，提供良好的生產(chǎn)環(huán)境（4）增強(qiáng)礦井的防災(zāi)、抗災(zāi)能力《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定：礦井必須有完整的獨(dú)立通風(fēng)系統(tǒng)礦井通風(fēng)系統(tǒng)通風(fēng)機(jī)巷道網(wǎng)絡(luò)通風(fēng)設(shè)施礦井空氣——

主要來源于地面空氣地面空氣主要成分（1）氧氣約占20.95%（2）氮?dú)饧s占78.09%（3）二氧化碳約占0.03%（4）氬氣及其它稀有氣體約占0.93%礦井通風(fēng)系統(tǒng)礦井空氣成分及基本性質(zhì)

礦井空氣與地面空氣相比，在性質(zhì)上存在許多差異，但在新鮮空氣中其主要成分仍然是氧、氮和二氧化碳。在污濁空氣中含有大量有毒有害氣體：一氧化碳（CO）、二氧化氮（NO2）、二氧化硫（SO2）、硫化氫（H2S）等。1、氧O2

無色、無味和無臭的氣體，對空氣的相對密度1.105；能助燃。氧氣是人、動(dòng)物呼吸和物質(zhì)燃燒不可缺少的氣體。低于17%——工作時(shí)呼吸困難低于15%——心跳呼吸加速，失去勞動(dòng)能力低于12%——昏迷或有生命危險(xiǎn)低于9%——失去知覺，呼吸停止或死亡低于3%——立即死亡《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定，礦內(nèi)采掘工作面的進(jìn)風(fēng)流中氧含量不得低于20%。礦井通風(fēng)系統(tǒng)2、氮?dú)猓∟2）

無色、無味、無臭，相對密度為0.97，微溶于水，不助燃，無毒。當(dāng)?shù)獨(dú)鉂舛仍黾訒r(shí)，會(huì)相應(yīng)降低氧氣濃度，人會(huì)因缺氧而窒息。

主要來源：煤中固有，有機(jī)物腐爛，井下大小便。3、二氧化碳（CO2）無色，略帶酸臭味的氣體，比重為1.52，常積存在巷道的底部。二氧化碳不助然，易溶于水，對人的呼吸有刺激作用。二氧化碳對人的作用濃度：1%————呼吸急促5-8%———呼吸加快1倍以上

高于10%——有窒息危險(xiǎn)

主要來源：呼吸，煤中固有，煤氧化、坑木腐爛，爆炸、火災(zāi)，井下大小便

《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定：進(jìn)風(fēng)流中二氧化碳不超過0.5%?？偦仫L(fēng)流中，二氧化碳不超過1%。

采區(qū)回風(fēng)巷、采掘工作面回風(fēng)巷風(fēng)流中二氧化碳超過1.5%時(shí)，都必須停止工作，撤出人員，進(jìn)行處理。

礦井通風(fēng)系統(tǒng)4、一氧化碳（CO）

無色、無味、無臭，相對密度0·97，微溶于水，可燃可爆（爆炸濃度13～75%），劇毒（與血親和力比氧氣大250～300倍，人體一旦吸入，將使血液缺氧“窒息”和中毒）。中毒特征——中毒者粘膜和皮膚呈櫻桃紅色

中毒濃度：

0.02%——2～3數(shù)小時(shí)后有頭痛、心跳、耳鳴等輕微中毒癥狀0.08%——40分鐘引起頭痛眩暈和惡心0·128%——0·5～1h，反映遲鈍，喪失行走能力0.40%——短時(shí)間失去知覺、抽筋、假死，30min內(nèi)即可死亡主要來源：爆破工作、礦井火災(zāi)、瓦斯及煤塵爆炸等?！睹旱V安全規(guī)程》規(guī)定井下二氧化碳濃度不允許超過0·0024%礦井通風(fēng)系統(tǒng)5、硫化氫（H2S）

無色、微甜、有臭雞蛋味，相對密度為1.19，易溶于水，可燃可爆（爆炸濃度4.3%~46%），劇毒（低濃度僅有呼吸道及眼的局部刺激作用，高濃度為中樞神經(jīng)系統(tǒng)和窒息癥狀）。中毒濃度：

0.0001%——臭雞蛋味

0.01%———流唾液和清鼻涕、嘔吐、頭痛、乏力、呼吸困難

0.05%———

0.5~1h，失去知覺、抽筋、瞳孔變大，甚至死亡

0.1%———短時(shí)間死亡

主要來源有：坑木腐爛，含硫礦水解，井下大小便，老窯水，煤中涌出?！睹旱V安全規(guī)程》規(guī)定井下硫化氫濃度不允許超過0·00066%礦井通風(fēng)系統(tǒng)6、二氧化硫（SO2）

無色、有強(qiáng)烈硫磺氣味及酸味，易溶于水，相對密度為2.32（常常積聚在井下巷道的底部），劇毒。對眼睛有刺激作用——“瞎眼氣體”。對呼吸道的粘膜也產(chǎn)生強(qiáng)烈的刺激作用，引起喉炎和肺水腫，呼吸麻痹。

中毒濃度

0.0005%——嗅到刺激性氣味0.002%——頭痛、眼睛紅腫、流淚、喉痛0.05%———引起急性支氣管炎和肺水腫，短時(shí)間內(nèi)即有致命危險(xiǎn)

主要來源有：含硫礦物的氧化、燃燒與爆破，從含硫煤體中涌出?！睹旱V安全規(guī)程》規(guī)定井下二氧化硫濃度不允許超過0·0005%

礦井通風(fēng)系統(tǒng)7、二氧化氮（NO2）

紅褐色氣體，有強(qiáng)烈的刺激性氣味，相對密度1.59，易溶于水。對眼睛、呼吸道粘膜和肺部組織有強(qiáng)烈的刺激及腐蝕作用，嚴(yán)重時(shí)可引起肺水腫。

二氧化氮中毒有潛伏期，經(jīng)過4～6小時(shí)以后發(fā)作，中毒者指頭出現(xiàn)黃色斑點(diǎn)，并出現(xiàn)嚴(yán)重的咳嗽、頭痛、嘔吐甚至死亡。

中毒濃度：

0.004%——4～6小時(shí)以后出現(xiàn)中毒癥狀，咳嗽

0.01%——強(qiáng)烈刺激呼吸器官，嚴(yán)重咳嗽，嘔吐、腹瀉，神經(jīng)麻木

0.025%——短時(shí)間即可致死

主要來源：井下爆破。《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定井下二氧化氮濃度不允許超過0·00025%

礦井通風(fēng)系統(tǒng)8、甲烷（CH4）

“三無”氣體，對空氣的密度0.554，微溶于水，滲透性和擴(kuò)散性很強(qiáng)。本身無毒，但濃度過高時(shí)，會(huì)使人缺氧窒息。具有燃燒性和爆炸性。當(dāng)濃度達(dá)到5—16%時(shí)，遇火源能發(fā)生劇烈爆炸。主要來源：煤層中放出?！睹旱V安全規(guī)程》規(guī)定（1）采掘工作面進(jìn)風(fēng)、局扇開關(guān)10m內(nèi)、串聯(lián)進(jìn)風(fēng)流不得超過0·5%；（2）總回風(fēng)、一翼回風(fēng)，不得超過0·75%；（3）采區(qū)回風(fēng)、采掘工作面、采掘工作面回風(fēng)都不得超過1%；（4）排放瓦斯回風(fēng)流、采掘工作面斷電濃度不得超過1·5%；（5）達(dá)到2%，體積0·5m3為局部積聚，附近20m內(nèi)必須停止工作，撤出人員，切斷電源，進(jìn)行處理；（6）達(dá)到3%，不能處理時(shí)，必須在24小時(shí)內(nèi)封閉。礦井通風(fēng)系統(tǒng)8、氫氣（H2）

無色、無味、無臭、無毒，相對密度為0.07，是井下最輕的有害氣體?？諝庵袣錃鉂舛冗_(dá)到4%~74%時(shí)具有爆炸危險(xiǎn)。主要來源：火災(zāi)、爆炸、井下充電。主要危害：井下發(fā)生火災(zāi)，搶險(xiǎn)救災(zāi)中用水滅火時(shí)，極易造成燒傷、灼傷事故?！睹旱V安全規(guī)程》規(guī)定

井下氫氣濃度不允許超過0·5%。

礦井通風(fēng)系統(tǒng)礦內(nèi)有毒有害氣體防治主要措施：1、進(jìn)風(fēng)井口必須布置在粉塵、有害和高溫氣體不能侵入的地方。

2、加強(qiáng)通風(fēng)，向礦內(nèi)連續(xù)供給新鮮風(fēng)流，使之達(dá)到安全濃度。3、抽放瓦斯（采煤工作面瓦斯大于5m3/min、掘進(jìn)工作面大于3m3/min，必須抽放）。4、煤體注入石灰水以減少H2S和SO25、放炮使用水炮泥、放炮前后必須噴霧灑水；必須等炮煙吹散后方可進(jìn)入采掘進(jìn)工作面。6、防止煤炭自燃。7、采取綜合防塵措施。8、發(fā)生爆炸、火災(zāi)、煤與瓦斯突出等事故時(shí)，及時(shí)佩帶自救器。礦井通風(fēng)系統(tǒng)礦井氣候——礦井空氣的溫度、濕度和風(fēng)速三個(gè)參數(shù)的綜合作用。井下工作地點(diǎn)人體最適宜的氣候條件

空氣溫度為15～20℃

空氣相對濕度為50％～60％

風(fēng)速應(yīng)根據(jù)氣溫、濕度等而定礦井通風(fēng)系統(tǒng)礦井氣候條件的三要素《煤礦安全規(guī)程》對礦井氣候條件的規(guī)定冬季進(jìn)風(fēng)井口以下的空氣溫度必須在2℃以上。采掘工作面的空氣溫度不得超過26℃機(jī)電設(shè)備硐室的空氣溫度不得超過30℃。采煤工作面的空氣溫度超過30℃、機(jī)電設(shè)備硐室的空氣溫度超過34℃時(shí)，必須停止作業(yè)。采煤工作面的允許風(fēng)速為0.25-4m/s，對井下升降人員的巷道最高風(fēng)速不得超過8m/s。按井下同時(shí)工作的最多人數(shù)計(jì)算，每人每分鐘供給的風(fēng)量不得少于4m3/min。礦井必須建立測風(fēng)制度，每10天進(jìn)行1次全面測風(fēng)。對采掘工作面和其他用風(fēng)地點(diǎn)，應(yīng)根據(jù)實(shí)際需要隨時(shí)測風(fēng)。

礦井通風(fēng)系統(tǒng)井巷名稱允許風(fēng)速（m/s）無提升設(shè)備的風(fēng)井和風(fēng)硐15專為升降物料的井筒12風(fēng)橋10升降人員和物料的井筒8主要進(jìn)、回風(fēng)巷8架線電機(jī)車巷道1.08運(yùn)輸機(jī)巷，采區(qū)進(jìn)、回風(fēng)巷道0.256采掘工作面、掘進(jìn)中的煤巷和半煤巖巷0.254掘進(jìn)中的巖巷0.154其它通風(fēng)行人巷道0.15礦井通風(fēng)系統(tǒng)井巷中允許風(fēng)速礦井通風(fēng)設(shè)施（通風(fēng)構(gòu)筑物）1、風(fēng)門——可使人車通過又能阻斷風(fēng)流的通風(fēng)設(shè)施。有風(fēng)門的巷道，至少要有兩道風(fēng)門：行人，間距≥5m

行車，間距＞一列車長度

防止兩道風(fēng)門同時(shí)打開而造成風(fēng)流短路。2、擋風(fēng)墻——設(shè)置在需要隔斷風(fēng)流且不需通車行人的巷道構(gòu)筑物。

礦井通風(fēng)系統(tǒng)3、風(fēng)橋——設(shè)在進(jìn)、回風(fēng)交叉處而又使進(jìn)、回風(fēng)互不混合的設(shè)施。

礦井通風(fēng)系統(tǒng)繞道風(fēng)橋混凝土風(fēng)橋鐵筒風(fēng)橋?4、調(diào)節(jié)風(fēng)窗——在風(fēng)門或風(fēng)墻上方開一個(gè)面積可調(diào)的窗口。采區(qū)通風(fēng)的基本要求生產(chǎn)水平和采區(qū)必須實(shí)行分區(qū)通風(fēng)。

準(zhǔn)備采區(qū)，必須在采區(qū)構(gòu)成通風(fēng)系統(tǒng)后，方可開掘其他巷道。采煤工作面必須在采區(qū)構(gòu)成完整的通風(fēng)、排水系統(tǒng)后，方可回采。采區(qū)進(jìn)、回風(fēng)巷必須貫穿整個(gè)采區(qū)，嚴(yán)禁一段為進(jìn)風(fēng)巷、一段為回風(fēng)巷。采、掘工作面應(yīng)實(shí)行獨(dú)立通風(fēng)。布置獨(dú)立通風(fēng)有困難時(shí)，在制定措施后，可采用串聯(lián)通風(fēng)，但串聯(lián)通風(fēng)的次數(shù)不得超過1次。

開采有瓦斯噴出或有煤（巖）與瓦斯（二氧化碳）突出危險(xiǎn)的煤層時(shí)，嚴(yán)禁任何2個(gè)工作面之間串聯(lián)通風(fēng)。

礦井通風(fēng)系統(tǒng)有煤（巖）與瓦斯（二氧化碳）突出危險(xiǎn)的采煤工作面不得采用下行通風(fēng)。采掘工作面的進(jìn)風(fēng)和回風(fēng)不得經(jīng)過采空區(qū)或冒頂區(qū)。采空區(qū)必須及時(shí)封閉。必須隨采煤工作面的推進(jìn)逐個(gè)封閉通至采空區(qū)的連通巷道。采區(qū)開采結(jié)束后45天內(nèi)，必須在所有與已采區(qū)相連通的巷道中設(shè)置防火墻，全部封閉采區(qū)。

控制風(fēng)流的風(fēng)門、風(fēng)橋、風(fēng)墻、風(fēng)窗等設(shè)施必須可靠。不應(yīng)在傾斜運(yùn)輸巷中設(shè)置風(fēng)門。開采突出煤層時(shí)，工作面回風(fēng)側(cè)不應(yīng)設(shè)置風(fēng)窗。

礦井必須采用機(jī)械通風(fēng)。生產(chǎn)礦井主要通風(fēng)機(jī)必須裝有反風(fēng)設(shè)施，并能在10min內(nèi)改變巷道中的風(fēng)流方向且供給風(fēng)量不應(yīng)小于正常供風(fēng)量的40%。每季度應(yīng)至少檢查1次反風(fēng)設(shè)施，每年應(yīng)進(jìn)行1次反風(fēng)演習(xí)。礦井通風(fēng)系統(tǒng)風(fēng)流沿工作面由上而下流動(dòng)

如果必須設(shè)置，應(yīng)有專門防碰撞的安全措施。掘進(jìn)通風(fēng)的要求掘進(jìn)巷道必須采用礦井全風(fēng)壓通風(fēng)或局部通風(fēng)機(jī)通風(fēng)。煤巷、半煤巖巷和有瓦斯涌出的巖巷的掘進(jìn)通風(fēng)方式應(yīng)采用壓入式，不得采用抽出式。瓦斯噴出區(qū)域和煤（巖）與瓦斯（二氧化碳）突出煤層的掘進(jìn)通風(fēng)方式必須采用壓入式。壓入式局部通風(fēng)機(jī)和啟動(dòng)裝置，必須安裝在進(jìn)風(fēng)巷道中，距掘進(jìn)巷道回風(fēng)口不得小于10m；全風(fēng)壓供給該處的風(fēng)量必須大于局部通風(fēng)機(jī)的吸入風(fēng)量。高瓦斯礦井、突出礦井、低瓦斯礦井中高瓦斯區(qū)的煤巷、半煤巖巷和有瓦斯涌出的巖巷掘進(jìn)工作面正常工作的局部通風(fēng)機(jī)必須配備安裝同等能力的備用局部通風(fēng)機(jī)，并能自動(dòng)切換。正常工作的局部通風(fēng)機(jī)必須采用三專（專用開關(guān)、專用電纜、專用變壓器）供電。每10天至少進(jìn)行一次甲烷風(fēng)電閉鎖試驗(yàn)。礦井通風(fēng)系統(tǒng)防止循環(huán)風(fēng)甲烷（瓦斯）電閉鎖：瓦斯?jié)舛瘸^規(guī)定，系統(tǒng)自動(dòng)切斷傳感器控制范圍內(nèi)或供風(fēng)區(qū)域內(nèi)的非本質(zhì)安全型電源，而局部通風(fēng)機(jī)仍照常運(yùn)轉(zhuǎn)，系統(tǒng)解鎖前不能實(shí)現(xiàn)人工送電。

風(fēng)電閉鎖：若局部通風(fēng)機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)或工作面風(fēng)量達(dá)不到規(guī)定值時(shí)，系統(tǒng)能自動(dòng)切斷瓦斯傳感器控制范圍內(nèi)或供風(fēng)區(qū)域內(nèi)的非本質(zhì)安全型電源，必須采取專門措施，解除閉鎖，開動(dòng)局部通風(fēng)機(jī)，排除瓦斯，恢復(fù)供風(fēng)、方可恢復(fù)供電。

貫通巷道必須遵守的規(guī)定

掘進(jìn)巷道貫通前，綜合機(jī)械化掘進(jìn)巷道在相距50m前、其他巷道在相距20m前，必須停止一個(gè)工作面作業(yè)，做好調(diào)整通風(fēng)系統(tǒng)的準(zhǔn)備工作。貫通時(shí)，必須由專人在現(xiàn)場統(tǒng)一指揮，停掘的工作面必須保持正常通風(fēng)。掘進(jìn)的工作面每次爆破前，必須派專人和瓦斯檢查工共同兩工作面檢查工作面及其回風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛?，瓦斯超限時(shí)，必須停工處理瓦斯。只有在2個(gè)工作面及其回風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛榷荚?.0%以下時(shí)，掘進(jìn)的工作面方可爆破。貫通后，必須停止采區(qū)內(nèi)的一切工作，立即調(diào)整通風(fēng)系統(tǒng)，風(fēng)流穩(wěn)定后，方可恢復(fù)工作。礦井通風(fēng)系統(tǒng)?電力負(fù)荷的分級(jí)一級(jí)負(fù)荷

如主排水泵及下山采區(qū)排水泵、礦井主通風(fēng)機(jī)、經(jīng)常升降人員的立井提升機(jī)、掘進(jìn)工作面局部通風(fēng)機(jī)等。供電要求：雙電源兩回路。二級(jí)負(fù)荷如采區(qū)變電站、主提升機(jī)、空氣壓縮機(jī)、無事故排出口的污水泵、主井裝卸設(shè)備、大巷帶式運(yùn)輸機(jī)等。供電要求：兩回路或?qū)Ｓ镁€。三級(jí)負(fù)荷如辦公樓供電、機(jī)修房供電等。供電要求：單一回路供電。井下供電系統(tǒng)人員死亡重大經(jīng)濟(jì)損失經(jīng)濟(jì)上較大損失沒什么經(jīng)濟(jì)損失地面變電所井下中央變電所采區(qū)變電所工作面配電點(diǎn)井下供電系統(tǒng)井下供電要求《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定：

礦井應(yīng)有兩回路電源線路。當(dāng)任一回路發(fā)生故障停止供電時(shí)，另一回路應(yīng)能擔(dān)負(fù)礦井全部負(fù)荷。礦井的兩回路電源線路上都不得分接任何負(fù)荷。正常情況下，礦井電源應(yīng)采用分列運(yùn)行方式，一回路運(yùn)行時(shí)另一回路必須帶電備用，以保證供電的連續(xù)性和可靠性。嚴(yán)禁井下配電變壓器中性點(diǎn)直接接地。嚴(yán)禁由地面中性點(diǎn)接地的變壓器或發(fā)電機(jī)直接向井下供電。井下供電系統(tǒng)井下各級(jí)配電電壓和各種電氣設(shè)備的額定電壓等級(jí)，應(yīng)符合下列要求：（一）高壓，不超過10000V。（二）低壓，不超過1140V。（三）照明、信號(hào)、電話和手持式電氣設(shè)備的供電額定電壓，不超過127V。（四）遠(yuǎn)距離控制線路的額定電壓，不超過36V。（五）架線電機(jī)車使用的直流電壓，不得超過600v。

采區(qū)電氣設(shè)備使用3300V供電時(shí)，必須制定專門的安全措施。井下供電系統(tǒng)中性點(diǎn)接地方式分析（1）中性點(diǎn)接地系統(tǒng)

井下供電系統(tǒng)變壓器IRC因中性點(diǎn)接地?單相接地時(shí)形成短路回路電流很大嚴(yán)重威脅井下安全中性點(diǎn)接地方式分析（2）中性點(diǎn)不接地系統(tǒng)

井下供電系統(tǒng)變壓器IRC?單相接地或人觸電時(shí)中性點(diǎn)不接地不形成回路觸電電流或接地電流都較小相對安全！而線路對地分散電容較小必要性（1）供水綜連采生產(chǎn)用水，噴霧、滅塵、消防灑水、機(jī)車加水以及設(shè)備冷卻等等。（2）排水礦井涌水包括自然涌水和開采工程涌水，必須排出地面才不致于影響生產(chǎn)。礦井供排水系統(tǒng)供水系統(tǒng)包括：（1）地面供水水源－－地面生活用水管網(wǎng)或打井取水方式－－高位水池供水或地面加壓泵房供水

（2）井下供水水源－－井下探放水清水，采空區(qū)清水涌水或地面管網(wǎng)水方式－－井下加壓泵房或井下管道加壓泵《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定

礦井必須建立完善的防塵供水系統(tǒng)。沒有防塵供水管路的采掘工作面不得生產(chǎn)。

礦井必須設(shè)地面消防水池和井下消防管路系統(tǒng)。井下消防管路系統(tǒng)應(yīng)每隔100m設(shè)置支管和閥門，但在帶式輸送機(jī)巷道中應(yīng)每隔50m設(shè)置支管和閥門。

地面的消防水池必須經(jīng)常保持不少于200m3的水量。礦井供排水系統(tǒng)?排水系統(tǒng)概念礦水——涌入礦井的水統(tǒng)稱為礦水，分為自然涌水和開采工程涌水。自然水——自然存在的地面水和地下水。開采工程涌水——與采掘方法或工藝有關(guān)的涌水，如礦井充填廢水，水力采煤的動(dòng)力廢水等。礦井涌水量——單位時(shí)間內(nèi)涌入礦井水倉的礦水總量。最大涌水量——通常在雨季和融雪期出現(xiàn)涌水高峰，此期間的涌水量稱為最大涌水量。正常涌水量——除最大涌水期外其他時(shí)期的涌水量變化不大，一年內(nèi)持續(xù)時(shí)間較長，此期間的涌水量稱為正常涌水量。礦井供排水系統(tǒng)排水系統(tǒng)可分為三類直接排水系統(tǒng)

如各水平涌水量都很大，各水平可分別設(shè)置水倉、泵房和排水裝置，將各水平的水直接排至地面。特點(diǎn)是各水平互不干擾，井筒內(nèi)管路較多。集中排水系統(tǒng)

當(dāng)上水平的涌水量較小時(shí)，可將上水平的水下放到下水平，而后由下水平的排水裝置直接排至地面。特點(diǎn)是只需一套排水設(shè)備，電耗增加。分段排水系統(tǒng)若下水平的水量較小或井過深，則可將下水平的水排至上水平的水倉內(nèi)，然后集中一起排至地面。礦井供排水系統(tǒng)排水系統(tǒng)組成

水倉、水泵房和主排水設(shè)備。（1）水倉

——用來專門儲(chǔ)存礦水的巷道。

－－儲(chǔ)存、集中礦水，并由泵將水排至地面。

－－沉淀礦水，防止懸浮物和固體顆粒堵塞排水系統(tǒng)和減輕設(shè)備磨損。

根據(jù)沉降理論，為保證沉淀效果，水倉中不的流動(dòng)要求：流速≤0.005m/s流動(dòng)時(shí)間≥6h故水倉巷道長不得小于100m。礦井供排水系統(tǒng)作用《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定礦井主要水倉應(yīng)當(dāng)有主倉和副倉，當(dāng)一個(gè)水倉清理時(shí)，另一個(gè)水倉能夠正常使用。正常涌水量在1000m3/h以下時(shí)，主要水倉的有效容量應(yīng)當(dāng)能容納8h的正常涌水量。正常涌水量大于1000m3/h的礦井，主要水倉有效容量可以按照下式計(jì)算：Ｖ＝2（Q+3000）式中V—主要水倉的有效容量，m3；Q—礦井每小時(shí)的正常涌水量，m3。采區(qū)水倉的有效容量應(yīng)當(dāng)能容納4h的采區(qū)正常涌水量。水倉的空倉容量應(yīng)當(dāng)經(jīng)常保持在總?cè)萘康?0%以上。

礦井供排水系統(tǒng)（2）水泵房——專為安裝水泵、電機(jī)等設(shè)備而設(shè)置的硐室。礦井供排水系統(tǒng)《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定主要泵房至少有2個(gè)出口，一個(gè)出口用斜巷通到井筒，并應(yīng)高出泵房7m以上；另一個(gè)出口通到井底車場，在此出口通路內(nèi)，應(yīng)設(shè)置易于關(guān)閉的既能防水又能防火的密閉門。泵房和水倉的連接通道，應(yīng)設(shè)置可靠的控制閘門。（3）主排水設(shè)備一般由水泵、電動(dòng)機(jī)、啟動(dòng)設(shè)備、管路、管路附件和儀表等組成。礦井供排水系統(tǒng)《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定礦井井下排水設(shè)備應(yīng)當(dāng)滿足礦井排水的要求。除正在檢修的水泵外，應(yīng)當(dāng)有工作水泵和備用水泵。

工作水泵：在20h內(nèi)排出24h的正常涌水量。備用水泵：不小于工作水泵能力的70％。檢修水泵：不小于工作水泵能力的25％。工作和備用水泵的總能力，應(yīng)當(dāng)能在20h內(nèi)排出礦井24h的最大涌水量。排水管路應(yīng)當(dāng)有工作和備用水管。工作排水管路：配合工作水泵在20h內(nèi)排出礦井24h的正常涌水量。工作和備用排水管路的總能力，應(yīng)當(dāng)能配合工作和備用水泵在20h內(nèi)排出礦井24h的最大涌水量。配電設(shè)備的能力應(yīng)當(dāng)與工作、備用和檢修水泵的能力相匹配，能夠保證全部水泵同時(shí)運(yùn)轉(zhuǎn)。礦井供排水系統(tǒng)五、井下電氣設(shè)備與用電安全《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定：煤礦使用的涉及安全生產(chǎn)的產(chǎn)品，必須取得煤礦礦用產(chǎn)品安全標(biāo)志。未取得煤礦礦用產(chǎn)品安全標(biāo)志的，不得使用。國經(jīng)貿(mào)安全[1999]863號(hào)《通知》要求：

企業(yè)嚴(yán)禁采購和使用無安全標(biāo)志的產(chǎn)品。凡因使用無安全標(biāo)志產(chǎn)品而造成重大事故的，要依法追究有關(guān)責(zé)任者和使用者的責(zé)任。煤礦礦用產(chǎn)品安全標(biāo)志煤礦礦用產(chǎn)品安全標(biāo)志標(biāo)識(shí)基本圖案安全標(biāo)志標(biāo)識(shí)組成安全標(biāo)志圖案安全標(biāo)志編號(hào)編號(hào)由字母和數(shù)字組成圖案在上，編號(hào)在下煤礦礦用產(chǎn)品安全標(biāo)志煤礦礦用產(chǎn)品安全標(biāo)志的識(shí)別要點(diǎn)（1）看安全標(biāo)志的尺寸標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格有五種，第一種規(guī)格尺寸如前圖，后一種前一種規(guī)格尺寸的0.66倍。非標(biāo)規(guī)格應(yīng)與標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格的尺寸成線形比例。（2）看安全標(biāo)志標(biāo)識(shí)的顏色標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格為黃色底版，邊框及“MA”為黑色并凸出0.25mm。非標(biāo)底版和圖案顏色可根據(jù)總體設(shè)計(jì)情況合理選用。

煤礦礦用產(chǎn)品安全標(biāo)志（3）看安全標(biāo)志標(biāo)識(shí)的加施位置必須加施在產(chǎn)品外體明顯的位置，選用規(guī)格與產(chǎn)品外形尺寸相適應(yīng)。（4）電纜、輸送帶、管材、風(fēng)筒（布）等產(chǎn)品，加施安全標(biāo)志標(biāo)識(shí)的間隔距離不大于5m，并保證在最小使用單元內(nèi)具有不少于一處的安全標(biāo)志標(biāo)識(shí)。（5）在產(chǎn)品本體上不能加施安全標(biāo)志標(biāo)識(shí)的，其安全標(biāo)志標(biāo)識(shí)必須加施在產(chǎn)品最小包裝上。煤礦礦用產(chǎn)品安全標(biāo)志礦用電氣設(shè)備的要求（1）井下有瓦斯、煤塵，在一定條件下可以點(diǎn)燃和爆炸，要求電氣設(shè)備具有防爆性能。（2）井下有腐蝕性氣體，礦塵大，潮濕、有淋水，時(shí)會(huì)有冒頂和片幫等碰撞、擠壓設(shè)備，因此，要求電氣設(shè)備的較好的防護(hù)性能，外殼必須堅(jiān)固并具有防塵、防潮、防腐、防霉等防護(hù)措施。（3）由于煤礦大型電氣設(shè)備多，啟動(dòng)頻繁，電網(wǎng)電壓波動(dòng)大，要求礦用電氣設(shè)備對電壓波動(dòng)適應(yīng)性要強(qiáng)。（4）采、掘、運(yùn)等電氣設(shè)備啟動(dòng)頻繁，溫度高，散熱差，負(fù)荷變化較大，容易過載。因此，礦用電氣設(shè)備要有足夠的過載能力和起動(dòng)力矩。（5）井下空間狹小，設(shè)備移動(dòng)頻繁，要求尺寸小，重量輕。除采用橡膠軟電纜和專用的電纜插銷裝置向移動(dòng)機(jī)械供電外，在設(shè)備的底部還裝小輪或撬板以便于移動(dòng)。（6）電氣設(shè)備使用的環(huán)境觸電的危險(xiǎn)性大，故礦用電氣設(shè)備保護(hù)功能要強(qiáng)，供電系統(tǒng)裝設(shè)漏電保護(hù)和保護(hù)接地，人體經(jīng)常接觸的電氣應(yīng)采用低電壓。礦用電氣設(shè)備礦用電氣設(shè)備類型煤礦井下使用的電氣設(shè)備分為礦用一般型電氣設(shè)備和礦用防爆型電氣設(shè)備。1.礦用一般型電氣設(shè)備具有堅(jiān)固的外殼，能夠防止任何人員從外部直接接觸帶電體；有良好的封閉性，能防止來自不同方向水滴的飛濺，有防潮、防止外物的性能；有電纜引入裝置，并能防止電纜扭轉(zhuǎn)，拔脫和損傷；開關(guān)手柄和門蓋之間有機(jī)械閉鎖，外殼有明顯的接地裝置，并標(biāo)有接地符號(hào)。這是非防爆電氣設(shè)備，它只能用于井下無瓦斯、煤塵爆炸危險(xiǎn)的場所。這類電氣設(shè)備，在其外殼明顯處，均有清晰的永久性凸紋紅色標(biāo)志。礦用電氣設(shè)備〨KY2.礦用防爆型電氣設(shè)備

按照國家標(biāo)準(zhǔn)GB3836制造的，設(shè)備外殼具有一定的機(jī)械強(qiáng)度和經(jīng)過特殊的工藝加工，以幫助外殼內(nèi)部瓦斯爆炸時(shí)不被破壞，并不能引起外部氣體的爆炸。該類型電氣設(shè)備適用于煤礦瓦斯和煤與瓦斯突出、噴出的區(qū)域。礦用隔爆型電氣設(shè)備在其外殼的明顯處均有清晰的永久性金屬凸紋標(biāo)志礦用電氣設(shè)備EX防爆電氣設(shè)備的分類防爆型電氣設(shè)備的類型很多，性能差異也很大。按其使用環(huán)境的不同分為兩類。

Ⅰ類煤礦井下用防爆電氣設(shè)備。適用于含甲烷（CH4）混合物的爆炸性環(huán)境。

Ⅱ類工廠用防爆電氣設(shè)備。適用于含非甲烷類其它各種爆炸性氣體或可燃物的化工廠、石油開采、油庫等地點(diǎn)。礦用電氣設(shè)備防爆原理（1）隔絕內(nèi)向外產(chǎn)生可引爆的可能性；（2）隔絕外部可爆物進(jìn)入設(shè)備內(nèi)部；（3）降低或杜絕內(nèi)部產(chǎn)生可引爆的可能性。電氣設(shè)備失去了耐爆性，或不傳爆性，或不引爆性，稱為失爆。使用失爆設(shè)備會(huì)引起火災(zāi)和瓦斯、煤塵爆炸。煤礦安全規(guī)程》規(guī)定:防爆電氣設(shè)備入井前，應(yīng)檢查其“產(chǎn)品合格證”、“煤礦礦用產(chǎn)品安全標(biāo)志”及安全性能；檢查合格并簽發(fā)合格證后，方準(zhǔn)入井。防爆電氣按其防爆原理又分為十種設(shè)備類型。礦用電氣設(shè)備礦用防爆型電氣設(shè)備的類型1）隔爆型

是一種具有隔爆外殼的電氣設(shè)備。

隔爆原理：

a、設(shè)備外殼內(nèi)發(fā)生爆炸，其隔爆外殼能防止爆炸物通過間隙引起設(shè)備外爆炸性混合物的爆炸，即隔爆性。

b、隔爆外殼能承受其內(nèi)部爆炸性氣體混合物的爆炸壓力波，即耐爆性。礦用電氣設(shè)備標(biāo)志ExdI2)增安型

對在正常運(yùn)行條件下不會(huì)產(chǎn)生電弧、火花的電氣設(shè)備采取一些附加措施以提高其安全程度，防止其內(nèi)部和外部部件可能出現(xiàn)危險(xiǎn)溫度、電弧和火花的可能性的防爆型式。采取的措施：提高外殼保護(hù)等級(jí)保證電路的可靠連接保證電氣間隙與爬電距離提高絕緣材料的等級(jí)加強(qiáng)溫度的限制礦用電氣設(shè)備標(biāo)志ExeI3）本質(zhì)安全型

在正常工作和規(guī)定的故障狀態(tài)下產(chǎn)生的電火花和熱效應(yīng)均不能點(diǎn)燃周圍環(huán)境的爆炸性混合物，這種電路本身就具有防爆性能，故稱為本質(zhì)安全型電路。采用本質(zhì)安全型電路的電氣設(shè)備稱為本質(zhì)安全型電氣設(shè)備。

電路原理:通過合理選擇電氣參數(shù)，使系統(tǒng)在正常或故障狀態(tài)下，產(chǎn)生電火花能量相當(dāng)小，不能點(diǎn)燃爆炸混合物的爆炸。具體方法：

合理選擇電氣元件，降低供電電壓。通過增大電路電阻或利用導(dǎo)線電阻來限制電路的短路故障電流。采取消能措施來消耗能量元件的能量。

礦用電氣設(shè)備標(biāo)志ExiI4）正壓型（標(biāo)志ExpI）具有正壓外殼的電氣設(shè)備，其外殼內(nèi)充有保護(hù)性氣體，并保持其壓力高于周圍爆炸性環(huán)境的壓力，以防止外部爆炸性混合物進(jìn)入殼內(nèi)。

5）充油型（標(biāo)志ExoI）全部或部分器件浸在油內(nèi)，使設(shè)備不能點(diǎn)燃油面以上的或殼外的爆炸性混合物的電氣設(shè)備。6）充砂型（標(biāo)志ExqI）外殼內(nèi)充填砂粒材料，使之在規(guī)定的使用條件下殼內(nèi)產(chǎn)生的電弧、傳播的火焰、外殼壁或砂粒材料表面的過熱，均不能點(diǎn)燃周圍爆炸性混合物的電氣設(shè)備。礦用電氣設(shè)備7）澆封型（標(biāo)志ExmI）將電氣設(shè)備或其部件澆封在澆封劑中，在正常運(yùn)行和認(rèn)可的過載或認(rèn)可的故障下不能點(diǎn)燃周圍爆炸性混合物的電氣設(shè)備。8）無火花型（標(biāo)志ExnI）在正常運(yùn)行條件下，不會(huì)點(diǎn)燃周圍爆炸性混合物，且一般不會(huì)發(fā)生有點(diǎn)燃作用的故障的電氣設(shè)備。9）氣密型（標(biāo)志ExhI）具有氣密封外殼的電氣設(shè)備。氣密封外殼是用熔化擠壓或膠粘的方法進(jìn)行密封的外殼,這種外殼能防止殼外氣體進(jìn)入殼內(nèi)。礦用電氣設(shè)備10）特殊型不同于上述9種防爆形式，由主管部門制定暫行規(guī)定，經(jīng)國家認(rèn)可的檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)證明，具有防爆性能的電氣設(shè)備。這種特殊的防爆電氣設(shè)備，是使點(diǎn)火源與爆炸性氣體混合物進(jìn)行了隔離，即正?；蚬收蠒r(shí)產(chǎn)生的危險(xiǎn)因素，不與爆炸性混合物直接接觸。按國外的要求，特殊型電氣設(shè)備的防爆水平應(yīng)達(dá)到本質(zhì)安全型。礦用電氣設(shè)備標(biāo)志ExsI井下電氣保護(hù)類型1）過電流保護(hù)，包括短路保護(hù)、過流（過負(fù)荷）保護(hù)。2）漏電保護(hù)，包括選擇性和非選擇性漏電保護(hù)、漏電閉鎖。3）接地保護(hù)，包括局部接地保護(hù)、保護(hù)接地系統(tǒng)。4）電壓保護(hù)，包括欠電壓保護(hù)、過電壓保護(hù)。5）單相斷線（斷相）保護(hù)。6）風(fēng)電閉鎖、瓦斯電閉鎖。7）綜合保護(hù)，如電動(dòng)機(jī)綜保和煤電鉆（照明）綜保等。井下電氣保護(hù)“三大保護(hù)”過電流保護(hù)（1）過電流電氣設(shè)備發(fā)生短路、過載、斷線等故障時(shí)，流過電氣設(shè)備或電纜線路的電流值超過其額定值，即為過電流，簡稱過流。（2）過電流危害

過電流不及時(shí)得到控制，不僅燒壞電氣設(shè)備，還可能引起電氣火災(zāi)及瓦斯、煤塵爆炸事故。（3）過流保護(hù)的作用當(dāng)電氣設(shè)備及電纜中電流超過規(guī)定額定電流時(shí)，保護(hù)裝置能在規(guī)定時(shí)間內(nèi)快速切斷故障處電源，防止事故擴(kuò)大，避免造成災(zāi)害。井下電氣保護(hù)（4）過電流保護(hù)裝置a、熔斷器b、電磁式過流繼電器

c、感應(yīng)式過熱繼電器d、電子保護(hù)器《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定：井下配電網(wǎng)路（變壓器饋出線路、電動(dòng)機(jī)等）均應(yīng)裝設(shè)過流、短路保護(hù)裝置。必須正確選擇熔斷器的熔體。

井下電氣保護(hù)漏電保護(hù)

漏電－－因絕緣下降或局部絕緣損壞，使電流經(jīng)絕緣損壞處流入大地或經(jīng)外殼流入大地的現(xiàn)象。（1）漏電故障的類型集中性漏電：供電系統(tǒng)中某一處或某一點(diǎn)的絕緣受到破壞，其絕緣阻值低于規(guī)定值，而供電系統(tǒng)中其余部分的對地絕緣仍保持正常。分散性漏電：供電系統(tǒng)網(wǎng)絡(luò)或某條線路的對地絕緣阻值均勻下降到規(guī)定值以下。（2）漏電故障的危害當(dāng)漏電電流的電火花能量達(dá)到瓦斯、煤塵最小點(diǎn)燃能量時(shí)，能引起瓦斯、煤塵燃燒或爆炸；當(dāng)漏電電流超過50mA時(shí)，可能引起電雷管的超前起爆；當(dāng)漏電故障不能及時(shí)發(fā)現(xiàn)和排除時(shí)，就可能擴(kuò)大為相間短路事故；若人身觸及一相帶電導(dǎo)體或漏電設(shè)備外殼時(shí)，流經(jīng)人身電流超過30mA的極限電流時(shí)，就有傷亡的危險(xiǎn)。井下電氣保護(hù)井下漏電大多數(shù)是集中性漏電故障井下電氣保護(hù)（3）漏電保護(hù)裝置的作用?連續(xù)監(jiān)視電網(wǎng)對地的絕緣電阻?可補(bǔ)償電網(wǎng)對地分布電容的電容電流，減少接地或觸電電流，減輕觸電危險(xiǎn)，接地電流的危害。?當(dāng)電網(wǎng)絕緣水平下降到危險(xiǎn)值或發(fā)生人觸電時(shí)，能迅速自動(dòng)切斷供電電源。（4）漏電保護(hù)方式?

（附加或無附加電源）直流檢測式?零序參數(shù)（電流、電壓、功率方向）式?旁路接地式?漏電閉鎖《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定：井下低壓饋電線上，必須裝設(shè)檢漏保護(hù)裝置或有選擇性的漏電保護(hù)裝置，保證自動(dòng)切斷漏電的饋電線路。每天必須對低壓檢漏裝置的運(yùn)行情況進(jìn)行1次跳閘試驗(yàn)。接地保護(hù)把電氣設(shè)備的金屬外殼和構(gòu)架用導(dǎo)線與埋在地下的接地極連接起來，稱為保護(hù)接地。保護(hù)接地的作用：（1）接地裝置的分流作用，降低了人體觸電的危險(xiǎn)；（2）避免了設(shè)備外殼與大地接觸不良而產(chǎn)生的火花，從而避免了引爆煤塵、瓦斯的危險(xiǎn)?！睹旱V安全規(guī)程》規(guī)定：電壓在36V以上的電氣設(shè)備的金屬外殼、構(gòu)架等必須有保護(hù)接地。接地網(wǎng)上任一保護(hù)接地點(diǎn)的接地電阻值不得超過2Ω。移動(dòng)式和手持式電氣設(shè)備至接地連接導(dǎo)線的電阻值，不得超過1Ω。所有電氣設(shè)備的保護(hù)接地裝置和局部接地裝置，應(yīng)與主接地極連接成1個(gè)總接地網(wǎng)。主接地極應(yīng)在主、副水倉各埋設(shè)1塊。

井下電氣保護(hù)電壓保護(hù)欠電壓保護(hù)

當(dāng)線路電壓降低到臨界電壓時(shí)，保護(hù)電器的動(dòng)作，稱為欠電壓保護(hù)，其任務(wù)主要是防止設(shè)備因過載而燒毀。過電壓保護(hù)

當(dāng)電壓超過預(yù)定最大值時(shí)，使電源斷開或使受控設(shè)備電壓降低的一種保護(hù)方式，是防止電壓過高時(shí)損壞用電器而采取的保護(hù)措施。

（1）雷擊過電壓保護(hù)主要采用避雷針、避雷器、接地等措施進(jìn)行防護(hù)。（2）內(nèi)部過電壓保護(hù)主要采用壓敏電阻（高壓隔爆配電箱）、阻容吸收裝置（饋電開關(guān)、磁力起動(dòng)器）進(jìn)行防護(hù)?！睹旱V安全規(guī)程》規(guī)定：井上、下必須裝設(shè)防雷裝置。井下電氣保護(hù)單相斷線保護(hù)（斷相保護(hù)）

依靠多相電路的一相導(dǎo)線中電流的消失而斷開被保護(hù)設(shè)備或依靠多相系統(tǒng)的一相或幾相失壓來防止將電源施加到被保護(hù)設(shè)備上的一種保護(hù)方式。風(fēng)電閉鎖

若局部通風(fēng)機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，能自動(dòng)切斷區(qū)域內(nèi)的非本質(zhì)安全型電源，并且在局部通風(fēng)機(jī)未開動(dòng)時(shí)，不能恢復(fù)供電。瓦斯電閉鎖當(dāng)瓦斯?jié)舛瘸^規(guī)定，系統(tǒng)自動(dòng)切斷傳感器控制范圍內(nèi)或供風(fēng)區(qū)域內(nèi)的非本質(zhì)安全型電源，而局部通風(fēng)機(jī)仍照常運(yùn)轉(zhuǎn)，系統(tǒng)解鎖前不能實(shí)現(xiàn)人工送電。綜合保護(hù)

對電氣設(shè)備進(jìn)行的（漏電、短路、過負(fù)荷、斷相等）多項(xiàng)保護(hù)。

井下電氣保護(hù)管理措施★工作票制度一切運(yùn)行中的電氣設(shè)備上的工作，均應(yīng)按《電業(yè)安全工作規(guī)程》的規(guī)定使用工作票。工作票須填寫的主要內(nèi)容：工作地點(diǎn)，工作內(nèi)容，工作起、止時(shí)間，工作負(fù)責(zé)人（監(jiān)護(hù)人），工作許可人和工作人員的姓名，注意事項(xiàng)和安全措施?！锔邏和！⑺碗娭贫入姎鈾z修、搬運(yùn)等作業(yè)時(shí)，必須遵守停電、驗(yàn)電、放電、裝設(shè)接地線、設(shè)置遮欄和懸掛警示牌等規(guī)定程序，嚴(yán)禁帶電作業(yè)。嚴(yán)格執(zhí)行工作許可制度，工作監(jiān)護(hù)制度，工作間斷、轉(zhuǎn)移和終結(jié)制度等保證作業(yè)人員安全的組織措施。用電安全措施技術(shù)措施與規(guī)定