Fisco-50配液罐操作規(guī)程

Fisco-50配液灌操作規(guī)程一.目的建立Fisco-50配液灌的標(biāo)準(zhǔn)操作規(guī)程，以規(guī)范使用人員的操作行為，確保設(shè)備正常運(yùn)行。二.適用范圍適用于生產(chǎn)車(chē)間Fisco-50配液灌的所有操作人員。三.內(nèi)容1.設(shè)備操作!安全注意事項(xiàng)：設(shè)備加熱前，務(wù)必確認(rèn)鍋蓋上方的排空閥已打開(kāi)，否則會(huì)出現(xiàn)設(shè)備安全及人身致命安全事故。打開(kāi)均質(zhì)前，先接通機(jī)封冷卻水。設(shè)備運(yùn)行及清洗過(guò)程中，嚴(yán)禁將水淋至電控柜及電機(jī)上。主鍋無(wú)物料狀態(tài)下，嚴(yán)禁啟動(dòng)，會(huì)造成機(jī)械密封燒毀。設(shè)備在真空狀態(tài)下，嚴(yán)禁打開(kāi)人孔蓋，否則會(huì)造成人身致命傷害。設(shè)備在正壓狀態(tài)下，嚴(yán)禁打開(kāi)人孔蓋，否則會(huì)造成人身致命傷害。設(shè)備正壓時(shí)，壓力嚴(yán)禁超過(guò)0.09MP。當(dāng)有緊急事故發(fā)生時(shí)，請(qǐng)以快的速度按下急停開(kāi)關(guān)，然后關(guān)閉總電源。開(kāi)機(jī)前的檢查檢查壓縮空氣流量、氣壓是否正常，否則氣動(dòng)閥門(mén)將無(wú)法打開(kāi)。檢查自來(lái)水是否開(kāi)啟，是否可以進(jìn)入真空泵，否則真空泵將不能正常工作。檢查夾套進(jìn)水是否開(kāi)啟，否則系統(tǒng)無(wú)法加熱檢查均質(zhì)機(jī)冷卻水是否開(kāi)啟，否則機(jī)封會(huì)燒毀。設(shè)備啟動(dòng)首次啟動(dòng)時(shí)，先將連接至控制電箱的電源合上。將電箱上的黃色主控開(kāi)關(guān)旋到“ON”。將電箱內(nèi)的斷路器合上打開(kāi)觸摸屏電源鎖（此時(shí)電源燈會(huì)亮）順時(shí)針旋轉(zhuǎn)紅色急停開(kāi)關(guān)開(kāi)機(jī)頁(yè)面點(diǎn)擊箭頭按鈕，輸入用戶名：FLUKQ用戶密碼：1111，或按急停按鈕（解除密碼）直接進(jìn)入畫(huà)面。進(jìn)入系統(tǒng)主畫(huà)面；打開(kāi)溫度控制頁(yè)面，手動(dòng)補(bǔ)水，直至有液體流出（這點(diǎn)很重要，切記?。〈_保水源、氣源已經(jīng)打開(kāi)），方可進(jìn)入操作。主頁(yè)面真空泵開(kāi)關(guān)真空泵開(kāi)關(guān)控制圖標(biāo)，可以控制真空泵的開(kāi)和關(guān)。視鏡燈按鈕視鏡燈開(kāi)關(guān)控制圖標(biāo)，可以控制視鏡燈的開(kāi)和關(guān)，同時(shí)顯示視鏡燈開(kāi)關(guān)狀態(tài)，當(dāng)顯示“視鏡燈關(guān)閉”時(shí)，主鍋內(nèi)視鏡燈未開(kāi)啟，同時(shí)圖標(biāo)顯示為灰色；當(dāng)顯示“視鏡燈開(kāi)啟”時(shí)，主鍋內(nèi)視鏡燈亮起，同時(shí)圖標(biāo)顯示為綠色。乳化鍋控制主鍋控制按鈕，觸摸該圖標(biāo)可進(jìn)入主鍋控制界面。溫度控制主鍋加熱冷卻控制按鈕，觸摸該圖標(biāo)可進(jìn)入主鍋加熱冷卻界面；流量換面切換按鈕，觸摸該圖標(biāo)可進(jìn)入流量控制界面；輔鍋控制畫(huà)面切換按鈕，觸摸該圖標(biāo)可進(jìn)入輔鍋控制界面；參數(shù)設(shè)定顯示運(yùn)行參數(shù)設(shè)定畫(huà)面;I/O分布顯示設(shè)備實(shí)際輸入輸出點(diǎn)的實(shí)際涵義和實(shí)時(shí)狀態(tài)，以便檢修；故障報(bào)警顯示運(yùn)行設(shè)備存在的故障和報(bào)警提示；6.主鍋操作在主界面中按“乳化鍋控制”按鈕進(jìn)入主鍋控制界面“視鏡燈開(kāi)關(guān)”“真空泵停止”“參數(shù)設(shè)定”與7.5主界面中相同；攪拌點(diǎn)動(dòng)按住此按鈕不放，攪拌運(yùn)轉(zhuǎn)，放開(kāi)按鈕，則攪伴停止；攪拌時(shí)間運(yùn)行按此按鈕，主鍋攪拌將在設(shè)定時(shí)間到達(dá)時(shí)，自動(dòng)停止；攪拌運(yùn)行按此按鈕，主鍋攪拌將一直運(yùn)行；攪拌停止主鍋攪拌在運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)下，按此按鈕，則攪拌停止。均質(zhì)時(shí)間運(yùn)行按此按鈕，主鍋均質(zhì)將在設(shè)定時(shí)間到達(dá)時(shí)，自動(dòng)停止；均質(zhì)運(yùn)行按此按鈕，主鍋均質(zhì)將一直運(yùn)行；均質(zhì)停止主鍋均質(zhì)在運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)下，按此按鈕，則均質(zhì)停止；上升箭頭鍋蓋上升控制，按下按鈕，鍋蓋上升，3秒鐘后，自動(dòng)上升；下降箭頭鍋體下降控制，按下按鈕，鍋蓋下降，3秒鐘后，自動(dòng)下降；停止升降鍋蓋在上升或下降過(guò)程中，按此按鈕，升降停止；主鍋搖倒鍋體搖倒控制，按下按鈕，鍋體傾倒，放開(kāi)按鈕，傾倒停止；主鍋回正按下按鈕，鍋體回正，放開(kāi)按鈕，回正停止；升降總條件：總條件：升降、搖倒操作時(shí)，攪拌和均質(zhì)必須處于停止運(yùn)行狀態(tài)，升降電機(jī)無(wú)故障。按下向上按鈕，鍋蓋上升。鍋蓋上升條件：主鍋無(wú)真空、卡勾拆下并放置在卡勾檢測(cè)位置、上升未檢測(cè)到上限位。如果條件不滿足，相應(yīng)的界面會(huì)有紅色顯示，如果仍然啟動(dòng)上升，系統(tǒng)會(huì)彈出相應(yīng)的報(bào)警提示，復(fù)位報(bào)警提示后，才可以進(jìn)行操作。上升按下超過(guò)2秒后，鍋蓋自動(dòng)上升。按下向下按鈕，鍋蓋下降。鍋蓋下降條件：卡勾拆下并放置在卡勾檢測(cè)位置、下降未檢測(cè)到上限位、搖到在原點(diǎn)位置。如果條件不滿足，相應(yīng)的界面會(huì)有紅色顯示，如果仍然啟動(dòng)下降，系統(tǒng)會(huì)彈出相應(yīng)的報(bào)警提示，復(fù)位報(bào)警提示后，才可以進(jìn)行操作。下降按下超過(guò)2秒后，鍋蓋自動(dòng)下降。傾倒回正總條件：鍋蓋必須在上限位設(shè)備為手動(dòng)搖倒，搖倒前確認(rèn)鍋蓋的實(shí)時(shí)位置！6.1主鍋攪拌操作攪拌啟動(dòng)操作在主界面中按“主鍋控制”圖或主鍋按鈕進(jìn)入主鍋控制界面根據(jù)工藝需要，按“攪伴時(shí)間運(yùn)行”按鈕，“攪伴運(yùn)行”按鈕，攪伴將按指定的方式運(yùn)行。6.1.2攪拌點(diǎn)動(dòng)操作根據(jù)工藝要求或設(shè)備操作的實(shí)際需要，在主鍋控制界面下按住“攪拌點(diǎn)動(dòng)”，攪拌運(yùn)轉(zhuǎn)，同時(shí)按鈕變?yōu)榫G色。當(dāng)放開(kāi)按鈕時(shí)，攪拌即停止工作。6.1.3.攪拌停止手動(dòng)停止：在主鍋控制界面按“攪伴停止”按鈕，攪拌即減速，直至停止。自動(dòng)停止：當(dāng)設(shè)定的攪伴時(shí)間到達(dá)時(shí)，攪伴會(huì)自動(dòng)停止。主鍋攪拌轉(zhuǎn)速、時(shí)間設(shè)定觸摸屏界面上或在主鍋控制界面下按“參數(shù)設(shè)定”圖標(biāo)。進(jìn)入“參數(shù)設(shè)定”界面；在參數(shù)設(shè)定界面下，根據(jù)工藝要求輸入轉(zhuǎn)速數(shù)值，按“Enter”確認(rèn)。攪拌轉(zhuǎn)速數(shù)值范圍為：0—65,出廠設(shè)置為：0。在主鍋控制頁(yè)面，按“攪拌時(shí)間（分）”設(shè)定值對(duì)話框，屏幕右下角彈出數(shù)值框，根據(jù)工藝要求輸入數(shù)值。按“Enter”確認(rèn)。6.2主鍋均質(zhì)操作內(nèi)均質(zhì)、上位循環(huán)或下位循環(huán)啟動(dòng)在“主鍋控制”界面下按“均質(zhì)運(yùn)行”均質(zhì)機(jī)開(kāi)按“均質(zhì)運(yùn)行時(shí)間”開(kāi)始工作。同時(shí)相應(yīng)的圖標(biāo)變成綠色。均質(zhì)停止自動(dòng)停止：當(dāng)設(shè)定的均質(zhì)時(shí)間到達(dá)時(shí)，均質(zhì)會(huì)自動(dòng)停止。手動(dòng)停止：均質(zhì)在運(yùn)行狀態(tài)下，按下“均質(zhì)停止”，均質(zhì)停止運(yùn)行同時(shí)相應(yīng)閥門(mén)自動(dòng)關(guān)閉。均質(zhì)參數(shù)的設(shè)定在觸摸屏界面上或在主鍋控制界面下按“參數(shù)設(shè)定”圖標(biāo)。進(jìn)入“參數(shù)設(shè)定”界面在該界面下，根據(jù)工藝要求輸入均質(zhì)轉(zhuǎn)速數(shù)值，按“Enter”確認(rèn)。均質(zhì)轉(zhuǎn)速數(shù)值范圍為：0—36,出廠設(shè)置為：0。在主鍋控制頁(yè)面，按“均質(zhì)時(shí)間（秒）”設(shè)定值對(duì)話框，屏幕右下角彈出數(shù)值框，根據(jù)工藝要求輸入數(shù)值。按“Enter”確認(rèn)。6.3主鍋加熱冷卻操作主鍋加熱在主界面下，按“溫度控制”按鈕進(jìn)入“主鍋加熱冷卻”操作界面。按工藝要求設(shè)置參數(shù)“主鍋加熱溫度設(shè)定”，“夾套排污時(shí)間”夾套排污時(shí)間不能設(shè)為0秒，否則加熱不啟動(dòng)”按“乳化鍋加熱運(yùn)行”圖標(biāo)，其圖標(biāo)變?yōu)榫G色，“蒸氣進(jìn)”、“蒸所出”、“夾套排污”、“壓縮空氣進(jìn)”自動(dòng)打開(kāi)。此時(shí)主鍋開(kāi)始進(jìn)蒸汽并加熱。當(dāng)加熱到達(dá)設(shè)定溫度“蒸氣進(jìn)”及蒸所出”關(guān)閉。加熱運(yùn)行中，可以強(qiáng)制打開(kāi)“主鍋夾套排污”^主鍋冷卻按工藝要求設(shè)置參數(shù)“主鍋冷卻溫度”^在主界面下按“手動(dòng)自來(lái)水冷卻”圖標(biāo)，其圖標(biāo)變?yōu)榫G色，同時(shí)“冷卻水進(jìn)”“冷卻水出”閥自動(dòng)打開(kāi)，主鍋進(jìn)入降溫過(guò)程。當(dāng)溫度降到冷卻停止設(shè)定溫度后停止冷卻。同時(shí)相應(yīng)閥自動(dòng)關(guān)閉。主鍋冷凍按工藝要求設(shè)置參數(shù)“主鍋冷凍溫度”^在主界面下按“手動(dòng)冷凍水冷卻”圖標(biāo)，其圖標(biāo)變?yōu)榫G色，同時(shí)“冷凍水進(jìn)”“冷凍水出”閥自動(dòng)打開(kāi)，主鍋進(jìn)入降溫過(guò)程。當(dāng)溫度降到冷凍停止設(shè)定溫度后停止冷卻。同時(shí)相應(yīng)閥自動(dòng)關(guān)閉。自動(dòng)冷卻按工藝要求設(shè)置參數(shù)“主鍋冷卻溫度”、“主鍋冷凍溫度”。在主界面下按“自動(dòng)冷卻停止”圖標(biāo)，其圖標(biāo)變?yōu)榫G色，主鍋?zhàn)詣?dòng)進(jìn)行冷卻和冷凍，先自動(dòng)冷卻到設(shè)定溫度，到達(dá)設(shè)定溫度后，自動(dòng)進(jìn)行冷凍水冷卻，到達(dá)設(shè)定的冷凍溫度，自?xún)隼鋮s過(guò)程結(jié)束。運(yùn)行過(guò)程中，再次按下“自動(dòng)冷卻停止”，手動(dòng)結(jié)束自動(dòng)冷卻過(guò)程。其他其他操作，“真空泵運(yùn)行”“視鏡燈運(yùn)行”和乳化鍋控制界面中的控制方式相同。7參數(shù)設(shè)定7.1運(yùn)行參數(shù)設(shè)定“轉(zhuǎn)速上限”：運(yùn)行設(shè)定的上限，一般不需要做改動(dòng)；“速度給定”“點(diǎn)動(dòng)速度”，已經(jīng)做過(guò)說(shuō)明；“速度修正”：顯示運(yùn)行速度的比例轉(zhuǎn)換，一般設(shè)為1.0；“夾套除水時(shí)間”：冷卻和冷凍結(jié)束后，自動(dòng)運(yùn)行夾套除水，運(yùn)行時(shí)間由該參數(shù)設(shè)定，可以設(shè)定為0,為“0”時(shí)，冷卻和冷凍結(jié)束后，不進(jìn)行夾套除水操作；“視鏡燈時(shí)間”：視鏡燈啟動(dòng)后，自動(dòng)關(guān)閉的時(shí)間；“流量計(jì)常數(shù)”，“流量比例修正”參照流量控制操作說(shuō)明，7.2傳感器參數(shù)設(shè)定“零點(diǎn)校正”：對(duì)測(cè)量溫度進(jìn)行零點(diǎn)校正；“比例修正”：PT1測(cè)量溫度時(shí)，對(duì)PT1檢測(cè)信號(hào)的線性修正，修正傳感器自身的線性誤差；“狀態(tài)”：傳感器檢測(cè)信號(hào)的自診斷“顯示值”：傳感器檢測(cè)信號(hào)的轉(zhuǎn)換成工程單位的實(shí)際數(shù)值；加熱PID加熱PID畫(huà)面。溫度校正溫度校正畫(huà)面。7.3系統(tǒng)參數(shù)設(shè)定“系統(tǒng)運(yùn)行時(shí)鐘設(shè)定”：對(duì)PLC的運(yùn)行時(shí)鐘進(jìn)行設(shè)定，輸入的時(shí)間和日期要合法，才能進(jìn)行時(shí)鐘和日期的設(shè)置；8.I/O分布顯示電路中的I/O點(diǎn)實(shí)際意義，和實(shí)時(shí)狀態(tài)，用于設(shè)備的運(yùn)行監(jiān)控，故障的判斷和排除!報(bào)警提示當(dāng)發(fā)生1/0故障、重要故障時(shí)，會(huì)彈出報(bào)警提示頁(yè)面，顯示當(dāng)前的故障原因，可以查看I/O輸入輸出分布，分析和排除故障。發(fā)生非重要故障，頁(yè)面會(huì)有故障提示指示燈，也可以進(jìn)入故障提示頁(yè)面，查看當(dāng)前發(fā)生的故障和提示。急停按鈕按下后，會(huì)自動(dòng)跳出“設(shè)備急停中！?。　钡捻?yè)面。急停復(fù)位后，自動(dòng)返回主畫(huà)面。電箱門(mén)打開(kāi)后，會(huì)自動(dòng)跳出“電箱門(mén)打開(kāi)?。。　钡捻?yè)面。電箱門(mén)關(guān)閉后，自動(dòng)返回主畫(huà)面。急停或電箱門(mén)打開(kāi)時(shí)，系統(tǒng)停止所有運(yùn)行！注意事項(xiàng)10.1設(shè)備安裝就位后調(diào)整地腳保證設(shè)備水平安裝10.2檢查外部連接水、電、氣是否齊全，與本設(shè)備連接。自來(lái)水2KG、電源380V三相五線線的大小根據(jù)設(shè)備功率而定，壓縮空氣進(jìn)設(shè)備之前要經(jīng)干燥過(guò)濾壓力6-8KG連接至啟動(dòng)三聯(lián)件，閥組用氣調(diào)節(jié)至4-6KG夾套壓空排污調(diào)節(jié)至2KG,電器必須安全可靠接地。10.3鍋內(nèi)出料壓空為另一路壓縮空氣、6-8KG壓空先經(jīng)過(guò)微孔過(guò)濾器再到氣動(dòng)兩聯(lián)件調(diào)節(jié)至1KG與設(shè)備連接。10.4采用蒸汽加熱的設(shè)備蒸汽應(yīng)經(jīng)過(guò)減壓閥調(diào)節(jié)至2KG與管道連接，冷卻水也應(yīng)控制在2KG與管道連接?；芈繁ＷC暢通。10.5開(kāi)機(jī)前所有馬達(dá)運(yùn)行設(shè)置低轉(zhuǎn)速，均質(zhì)機(jī)和真空泵確認(rèn)有水方可開(kāi)起，然后確認(rèn)所有馬達(dá)運(yùn)行方向，上均質(zhì)的一定要在液體沒(méi)過(guò)均質(zhì)頭2MM方可運(yùn)轉(zhuǎn)。PLC控制的設(shè)備開(kāi)機(jī)前先設(shè)定所有參數(shù)，各個(gè)動(dòng)作指令才可運(yùn)轉(zhuǎn)。10.6均質(zhì)機(jī)的啟動(dòng)時(shí)間設(shè)為30S，停止時(shí)間設(shè)為10S。10.7開(kāi)機(jī)前液壓油是否有加請(qǐng)加46號(hào)抗磨液壓油。10.8開(kāi)機(jī)前檢查設(shè)備所有螺絲給予鎖緊10.9設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)正常無(wú)異響對(duì)主鍋進(jìn)行真空測(cè)壓，若有異響應(yīng)立即停機(jī)排查原因，真空測(cè)壓需抽要一0.08MP保壓4個(gè)小時(shí)，若有泄漏可采用正負(fù)壓進(jìn)行檢測(cè)，正壓壓力不得超過(guò)1KG。.1管道連接好以后再把各個(gè)接頭抱箍再緊一邊，先對(duì)水油鍋、主鍋進(jìn)行冷卻測(cè)試無(wú)泄漏的方可在通蒸汽對(duì)各鍋加熱和冷卻測(cè)試，一般加熱85攝氏度時(shí)間為40-60分鐘冷卻到40時(shí)間為一個(gè)小時(shí)左右，夏天需采用冰水冷卻。若加熱冷卻時(shí)間過(guò)長(zhǎng)須排查原因。10.11主鍋真空吸料時(shí)鍋蓋的進(jìn)過(guò)濾器必須連接，否則異物進(jìn)入鍋內(nèi)打壞均質(zhì)頭。10.12鍋內(nèi)沒(méi)有物料或水時(shí)，嚴(yán)禁啟動(dòng)均質(zhì)器，以免損壞。10.1定期檢查、更換減速機(jī)內(nèi)的潤(rùn)滑油脂。10.14溶解鍋內(nèi)沒(méi)有物料時(shí)，不得啟動(dòng)攪拌裝置，以免攪拌器損壞。10.15用戶在設(shè)備使用過(guò)程中，必須定期送有關(guān)部門(mén)檢定。調(diào)整各安全閥門(mén)的開(kāi)啟工作壓力，確保設(shè)備使用安全。10.16設(shè)備要有可靠的接地零線。常見(jiàn)故障及處理11.1均質(zhì)機(jī)不運(yùn)行，檢查機(jī)封冷卻水是否打開(kāi)，均質(zhì)機(jī)的電磁閥水流開(kāi)關(guān)幾排水是否正常，機(jī)械密封若是漏水均質(zhì)機(jī)也應(yīng)該停止使用以免燒壞電機(jī)。是否主鍋下降到位下降限位是否感應(yīng)，機(jī)械電路排查。11.2攪拌上均質(zhì)不運(yùn)行，是否主鍋下降到位下降限位是否感應(yīng)，機(jī)械電路排查。11.3真空泵不運(yùn)行，排查真空泵電磁閥水流開(kāi)關(guān)排水是否正常，電器熱保護(hù)是否給保護(hù)復(fù)位處理。11.4真空抽不到-0.8M檢查管路單向閥是否堵塞，管路及鍋各個(gè)接頭有無(wú)泄漏。11.5無(wú)法上升下降或上升不到位，鍋蓋卡扣是否放到位，卡扣接近開(kāi)關(guān)是否正常，鍋內(nèi)是否還有真空真空開(kāi)關(guān)是否復(fù)位機(jī)接近開(kāi)關(guān)是否正常，上下限位是否松動(dòng)接近開(kāi)關(guān)是否正常，電器熱保是否給保護(hù)，液壓油是否充足。11.6不能加熱冷卻，檢查電磁閥是否正常，氣管連接有無(wú)泄漏，氣動(dòng)角作閥是否完好，蒸汽冷卻水閥門(mén)是否打開(kāi)。11.7設(shè)