數(shù)控車削加工說課

數(shù)控車削加工數(shù)控車削加工說教材第1章數(shù)控車削的編程和實(shí)訓(xùn)基礎(chǔ)第2章軸套類零件加工程序的編制第3章成形面類零件加工程序的編制第5章CK6140數(shù)控車床的操作第4章螺紋加工程序的編制第6章數(shù)控車削編程與操作入門實(shí)訓(xùn)第7章數(shù)控車削編程與操作中級(jí)實(shí)訓(xùn)對教材的處理學(xué)習(xí)任務(wù)一階梯軸零件加工學(xué)習(xí)任務(wù)三套筒類零件加工學(xué)習(xí)任務(wù)四成形面零件加工學(xué)習(xí)任務(wù)五連接件零件加工學(xué)習(xí)任務(wù)二傳動(dòng)軸零件加工數(shù)控車削編程與實(shí)操基礎(chǔ)學(xué)習(xí)任務(wù)圓柱加工、圓錐加工、刀具半徑補(bǔ)償循環(huán)指令、切槽指令內(nèi)圓柱面、內(nèi)圓錐面、內(nèi)溝槽加工成形面循環(huán)指令螺紋加工循環(huán)指令學(xué)習(xí)內(nèi)容傳動(dòng)軸的數(shù)控車削加工對學(xué)習(xí)對象的分析知識(shí)能力能應(yīng)用基本的外圓編程指令和基本機(jī)床操作、基本對刀方法學(xué)習(xí)態(tài)度對數(shù)控技術(shù)有較濃的興趣學(xué)習(xí)能力對圖形的理解能力較強(qiáng)學(xué)習(xí)能力二年級(jí)數(shù)控技術(shù)專業(yè)學(xué)生學(xué)習(xí)目標(biāo)1.正確描述傳動(dòng)軸的加工工藝過程；2.解釋外圓車削循環(huán)指令G71、G70；選擇合適的指令編寫軸的外圓車削程序；3.在教師的指導(dǎo)下，安全規(guī)范操作，加工該軸；4.正確檢測工件并進(jìn)行質(zhì)量分析;5.為加工數(shù)控車削外圓加工提出合理的建議。學(xué)習(xí)重點(diǎn)和難點(diǎn)學(xué)習(xí)重點(diǎn)學(xué)習(xí)難點(diǎn)根據(jù)零件技術(shù)要求選擇加工指令，編寫車削加工程序；

安全規(guī)范操作機(jī)床，加工出工件。分析工藝，編制程序。學(xué)法教法任務(wù)引領(lǐng)法做中學(xué)小組合作法氣壓傳動(dòng)系統(tǒng)組成行程控制氣壓傳動(dòng)系統(tǒng)組成行程控制傳動(dòng)軸的數(shù)控車削車床加工數(shù)控編程加工工藝分析檢測評(píng)價(jià)教學(xué)設(shè)計(jì)思路教學(xué)流程第一部分學(xué)習(xí)準(zhǔn)備第二部分制定與實(shí)施工作計(jì)劃4課時(shí)７課時(shí)認(rèn)識(shí)傳動(dòng)軸零件分析加工工藝過程編制加工程序指定工作計(jì)劃編寫加工工藝文件機(jī)床加工工件解釋循環(huán)指令模擬檢查程序1、教師展示傳動(dòng)軸的實(shí)物，引導(dǎo)學(xué)生觀察分析軸的結(jié)構(gòu)。提供零件圖。一、學(xué)習(xí)準(zhǔn)備認(rèn)識(shí)傳動(dòng)軸零件學(xué)生：每組1個(gè)零件，根據(jù)實(shí)物和參考圖紙討論零件的功用、結(jié)構(gòu)，進(jìn)行技術(shù)要求分析。認(rèn)識(shí)傳動(dòng)軸零件一、學(xué)習(xí)準(zhǔn)備1分析表面2分析加工方法3確定主要表面的加工方法4確定毛坯尺寸主要表面外圓1外圓2外圓3外圓4外圓5參考資料①外圓尺寸《減速器傳動(dòng)軸零件圖》②公差等級(jí)IT6自由尺寸公差I(lǐng)T6IT6《機(jī)械設(shè)計(jì)手冊單行本》（第2冊機(jī)械制圖

極限與配合

表面粗糙度）P2-76表2-2-2“標(biāo)準(zhǔn)公差數(shù)值”③表面粗糙度Ra0.8μmRa6.3μmRa1.6μmRa0.8μm《減速器傳動(dòng)軸零件圖》④經(jīng)濟(jì)加工方法粗車→精車→磨粗車→精車粗車→精車→磨粗車→精車→磨《機(jī)械設(shè)計(jì)手冊單行本》（第2冊）P2-80表2-2-6“各種加工方法所能達(dá)到的公差等級(jí)”、表2-2-7“不同公差等級(jí)加工成本比較”和P2-206表2-4-7“不同加工方法可能達(dá)到的表面粗糙度”IT6Ra1.6μm粗車→精車→磨認(rèn)識(shí)傳動(dòng)軸零件分析加工工藝過程一、學(xué)習(xí)準(zhǔn)備1分析表面2分析加工方法認(rèn)識(shí)傳動(dòng)軸零件3確定主要表面的加工方法4確定毛坯尺寸尺寸零件基本尺寸毛坯尺寸參考資料直徑Ф36mm《機(jī)械加工工藝設(shè)計(jì)實(shí)用手冊》P646表8-8“易切削鋼軸類零件毛坯直徑的選用”長度160mm《機(jī)械加工工藝設(shè)計(jì)實(shí)用手冊》P645表8-6“軋制圓棒料切斷和端面加工余量”Ф40mm162mm分析加工工藝過程一、學(xué)習(xí)準(zhǔn)備主要表面外圓1外圓2外圓3外圓4外圓5參考資料外圓尺寸《減速器傳動(dòng)軸零件圖》磨削加工余量0.20.2—0.30.2《機(jī)械加工工藝設(shè)計(jì)實(shí)用手冊》P647表8-11“半精車后磨外圓的加工余量及公差”磨前尺寸公差I(lǐng)T8IT8IT8IT8IT8《機(jī)械加工工藝設(shè)計(jì)實(shí)用手冊》P647表8-11“半精車后磨外圓的加工余量及公差”零件尺寸加工余量工序尺寸分析加工工藝過程填寫加工工藝文件一、學(xué)習(xí)準(zhǔn)備學(xué)生根據(jù)任務(wù)學(xué)習(xí)卡上指引，填寫工序卡片分析加工工藝過程填寫加工工藝文件學(xué)生根據(jù)任務(wù)學(xué)習(xí)卡上指引，填寫刀具卡片一、學(xué)習(xí)準(zhǔn)備二、制定和實(shí)施工作計(jì)劃完成傳動(dòng)軸的數(shù)控車削加工編寫工藝文件編寫程序統(tǒng)計(jì)成本人員分配軟件模擬檢查機(jī)床模擬檢查計(jì)算加工時(shí)間進(jìn)行指令分析確認(rèn)加工工藝裝備采購毛坯師生共同參與認(rèn)識(shí)外圓車削循環(huán)指令循環(huán)指令：用一個(gè)或幾個(gè)程序段制定刀具做反復(fù)切削動(dòng)作。二、制定和實(shí)施工作計(jì)劃外圓粗車復(fù)合循環(huán)指令G71精加工循環(huán)指令G70應(yīng)用特點(diǎn)語法特點(diǎn)二、制定和實(shí)施工作計(jì)劃外圓粗車復(fù)合循環(huán)指令G71精加工循環(huán)指令G70O0001;G40G97G99M03S600;T0101;M08;G42G00X(I)Z(I);G71U

△dRe；G71P1Q2U

△u

W△wF60；N1GOOX(A);G01Z(B)F20;X(C);X(D)Z(D);Z(E)；

X(F);X(G)Z(G);N2X(H);G00X(I)Z(I)S800;G70P1Q2;G00X100Z100;M30;G71/G70語法特點(diǎn)1243567891011121314151617181920只需把最終走刀軌跡寫入循環(huán)語句段，粗精加工可以用同一段循環(huán)語句，自動(dòng)生成刀路二、制定和實(shí)施工作計(jì)劃外圓粗車復(fù)合循環(huán)指令G71精加工循環(huán)指令G70應(yīng)用特點(diǎn)車削較復(fù)雜的多段外圓語法特點(diǎn)只需把最終走刀軌跡寫入循環(huán)語句段，粗精加工可以用同一段循環(huán)語句，自動(dòng)生成刀路二、制定和實(shí)施工作計(jì)劃學(xué)生：學(xué)生進(jìn)行小組討論，正確選擇本任務(wù)所需的程序語句。二、制定和實(shí)施工作計(jì)劃填寫傳動(dòng)軸數(shù)控車削任務(wù)學(xué)習(xí)卡；確認(rèn)加工工藝裝備（機(jī)床、刀具、毛坯、量具）的完好性；二、制定和實(shí)施工作計(jì)劃學(xué)生：檢查機(jī)床、輸入程序、模擬調(diào)試程序；二、制定和實(shí)施工作計(jì)劃學(xué)生：裝夾工件，安裝刀具，對刀；檢查對刀；二、制定和實(shí)施工作計(jì)劃學(xué)生：加工工件；二、制定和實(shí)施工作計(jì)劃學(xué)生：學(xué)生根據(jù)零